Ремонт поршневых компрессоров

Технико-экономическое обоснование проектируемого варианта технологического процесса ремонта поршневого компрессора на примере 3С5ГП30/8. Методы проведения ремонта: метод ремонта специализированной организацией, метод ремонта заводом-изготовителем.

Рубрика Транспорт
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 27.02.2009
Размер файла 11,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

2

АСТРАХАНСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ

РЕФЕРАТ

НА ТЕМУ:

"РЕМОНТ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ"

Выполнил: студент гр. МП-41

Куликов С.Л.

Проверила: Курмаева И.И.

АСТРАХАНЬ

2009

Содержание

  • Введение 3
  • Основная часть 5
  • Список литературы 8

Введение

В ближайшее время трудно обеспечить значительное увеличение выпуска поршневых компрессоров и замену старого станочного оборудования новым, поэтому удовлетворение потребности народного хозяйства в компрессорном оборудовании должно быть обеспечено за счет продления службы уже выпущенных поршневых компрессоров.

Это возможно в результате оптимального сочетания выпуска новых и ремонта эксплуатируемых поршневых компрессоров. Ремонт поршневых компрессоров можно осуществлять на базе завода-изготовителя, создав там механосборочный цех по ремонту поршневых компрессоров.

В условиях интенсификации машиностроительного производства и увеличения удельного веса сложных изделий, особое значение приобретает проблема поддержания их в постоянной эксплутационной готовности, зависящей как от условий изготовления, так технического обслуживания и ремонта.

Технология производства наряду с обеспечением высокого качества, производительности и низких затрат в производстве изделий, должна обеспечивать такие же показатели и в условиях эксплуатации. Опыт работы изделий показывает, что все этапы жизненного цикла изделия, начиная от разработки конструкций, проектирования технологических процессов, изготовления, технического обслуживания и ремонта, взаимосвязаны. Здесь решаются вопросы анализа имеющихся дефектов, их устранение, расчет затрат на изготовление и ремонт, их сопоставление и выбор вариантов. Выходом подсистемы является конкретное изделие, поступающее в эксплуатацию.

При ремонте поршневых компрессоров, снятых с производства, но находящихся в эксплуатации, особенно актуальна задача проведения ремонта в кратчайшие сроки с минимальными затратами труда и материалов.

Все названные вопросы требуют дальнейшего рассмотрения и изучения, что является целью данного реферата.

Основная часть

Технико-экономическое обоснование проектируемого варианта технологического процесса ремонта поршневого компрессора на примере 3С5ГП30/8.

Исходные данные.

Показатели

Ремонт. Модели станков

3П756Л

6М81Ш

1А64

3Б833

1К62

2Е78Л

2620ГФ1

2Н112П

3А164Б

Год. прив.

прогр., шт.

11165

Трудоемкость,

tшт-к, мин.:

-гильзы;

-поршни;

-поршневые

кольца;

-колен. вал.

19,1

4,04

68,3

14,6

26,2

9,64

3,3

101

18,9

15,4

14,7

2,2

Итого tшт-к, мин.

298,37

Класс точности

станка

Н

П

Н

Н

Н

П

Н

Н

Н

Габариты станка

дл.шир.[мм]

2,35

1,97

2,02

2,48

5,83

2,00

1,75

1,56

2,62

1,17

1,25

1,26

5,7

3,65

0,8

0,5

4,85

2,55

Площадь под

станок S, м2

4,63

5

11,7

2,73

3,0

1,51

20,8

0,4

12,4

Площадь под уст.с ЧПУ S, м2

-

-

-

-

-

-

1,23

-

-

Установленная

мощность всех

эл.дв. Nд, кВт

11

4,5

17

2,8

7,5

2,2

10,2

0,6

13

Ед. сложности

рем. станка

-мех. части

-эл. части

24

16

14

24

11

8,5

11

8,5

11

8,5

9

6,5

14

24

6

2

8,5

10

Срок службы

станка до кап.

ремонта, лет

7

7

8

8

8

9

6

8

7

Оптовая цена

станка, тыс. руб.

30

32

11,7

10

8,9

16

12,9

14,6

25

Для предприятий, эксплуатирующих компрессорное оборудование, характерны следующие основные методы проведения ремонта:

обезличенный метод;

метод ремонта специализированной организацией;

метод ремонта заводом-изготовителем.

При решении вопроса о целесообразности ремонта следует также учитывать, что основными показателями, определяющими эффективность ремонта, являются не только его стоимость, которая характеризуется уровнем затрат на ремонт оборудования по сравнению со стоимостью нового, но и качество, которое характеризуется соотношением эксплутационных показателей отремонтированной и новой машин. Чем выше качество ремонта, тем ниже уровень и темпы наращивания эксплутационных затрат после него.

Основной причиной дефектов, возникающих в процессе эксплуатации, является потеря работоспособности составных частей компрессора при превышении предельного износа. При длительной работе любой машины даже при нормальных условиях эксплуатации и соблюдении правил технического обслуживания ее составные части изнашиваются. Изнашивание сопряженных деталей является причиной 85 отказов компрессорного оборудования. Свыше 70 затрат на ремонт поршневых компрессоров связано с износом поршней и цилиндров.

Поэтому в качестве деталей для которых рассматриваются вопросы изготовления и восстановления взяты гильза, поршень, поршневые кольца и коленчатый вал.

Различные технологические процессы восстановления деталей, узлов компрессоров, а также организация ремонтных работ обуславливают их стоимость, что вызывает необходимость их сопоставления и выбора наиболее оптимального и дешевого способа ремонта. Кроме того, стоимость ремонтных работ может оказаться намного выше стоимости изготовления нового компрессора и целесообразность ремонта вообще может оказаться сомнительной. Выбор оптимального варианта ремонта зависит также от того, находятся данные компрессоры в производстве или сняты с производства, но еще эксплуатируются.

Список литературы

Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3 т. Т 1. М.:Машиностроение.1985.496 с.

Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3 т. Т 3 М.:Машиностроение.1985.560 с.

Выполнение организационно-экономической части дипломных проектов технологического профиля. Часть 1 / Под редакцией Грачевой К.А., М.: МГТУ. 1992.

Выполнение организационно-экономической части дипломных проектов технологического профиля. Часть 2 / Под редакцией Грачевой К.А., М.: МГТУ. 1992.

Методические указания по экономическому обоснованию технологических процессов механической обработки в курсовом и дипломном проектировании. Ястребова Н.А., Застрожнова Н.Н., М.: МГТУ. 1992.

Методика разработки организационно-экономической части дипломных проектов по специальности “Механические и механосборочные цеха”/ Под ред. Грачевой К.А., М.: МГТУ. 1972.

Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного при работе на металлорежущих станках. Мелкосерийное и единичное производство. Дифференцированные, изд. 4-ое, М.: Машиностроение. 1974. 160 с.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.