Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство связи

Федеральное государственное образовательное бюджетное учреждение высшего профессионального образования

Сибирский государственный университет телекоммуникаций и информатики

Курсовая работа

по дисциплине «Строительство и монтаж сооружений связи»

Выполнил:

Свиридов Р.О.

Проверил:

Бутенков В.В.

Новосибирск 2018



Содержание

1. Исходные данные

2. Конструкции и основные характеристики ОКС

2.1 ОКС для прокладки в грунт

2.2 ОКС для прокладки кабельной канализации

2.3 ОКС для подвески

3. Прокладка ОК в грунт

3.1 Способы прокладки, технологии, машины, механизмы

3.2 Бестраншейная прокладка ОКС кабелеукладчиком

3.3 Расчет тягового сопротивления КУ и количество тягачей сцепа

4. Прокладка ОКС в кабельной канализации

4.1 Кабельная канализация: назначение, виды, устройство

4.2 Прокладка ОКС в кабельной канализации

4.3 Расчет растягивающих усилий ОКС при прокладке в кабельной канализации

5. Подвеска ОКС

5.1 Способы и технологии подвески ОКС

5.2 Расчет растягивающих усилий подвесных ОКС

6. Монтаж оптических муфт и кроссов

6.1 Расчет контура защитного заземления

6.2 Расчет контура линейно-защитного заземления

7. Измерения на ВОЛП

7.1 Особенности измерений на ВОЛП

7.2 Измерение затухания ОВ методом вносимого затухания

7.3 Измерение затухания ОВ методом обратного рассеяния

Заключение

Список литературы



1. Исходные данные

Завод изготовитель - «ОКС01»

Таблица 1 - Исходные данные

КУ
№ вар.	а, см	b, см	h, см	q, кг/			l, см
5	40	13	120	1,1	40	1,7	114	0,7	1,14
КУ	КК	Подвес
№ вар.	х	К, см	Гц	, м		м	t, мм	v, м/сек	Ом*м
5	0,79	9	19	0.1	0.32	70	5	16	300



2. Конструкции и основные характеристики ОКС

На заданном сайте завода-изготовителя выбираем оптические кабели связи: ДПС для прокладки в грунт, ДОЛ для прокладки в кабельной канализации и ДПТс для подвески.

Оптические кабели связи поставляются строительными длинами на барабанах № 16 и № 18.

2.1 ОКС для прокладки в грунт

Оптический кабель ДПС

Назначение кабеля ДПС

В грунтах всех групп при прокладке в траншею, грунтах групп 1-3 при прокладке ножевым кабелеукладчиком (кроме грунтов подверженным мерзлотным деформациям). В кабельной канализации, специальных трубах, блоках, по мостам и эстакадам при повышенных требованиях по стойкости к механическим воздействиям

Характеристики оптического кабеля ДПС

· Количество оптических волокон в кабеле - до 384-х.

· Стойкость к статическим растягивающим усилиям - от 7 кН до 90 кН.

· Стойкость к раздавливающим усилиям - от 0,4 кН/см до 1,0 кН/см.

· тойкость к ударным воздействиям - 30 Дж.

· Допустимый радиус изгиба от 240 мм до 530 мм.

· Диаметр кабеля от 12,0 мм до 26,5 мм.

· Вес кабеля 210 кг/км до 1515 кг/км.

· Сопротивление изоляции наружной оболочки по цепи "броня земля (вода)" - 4000 МОм*км.

· Строительная длина кабеля на барабане до 12 км.

Структура кабеля ДПС

1 - Центральный элемент - стеклопластиковый пруток

2 - Пластиковый трубчатый модуль с гидрофобным заполнителем и свободно уложенными оптическими волокнами

3 - Кордель

4 - Гидрофобный заполнитель

5 - Внутренняя полиэтиленовая оболочка

6 - Бронепокров из стальных оцинкованных проволок, в том числе высокопрочных с временным сопротивлением разрыву не менее 1570 Мпа

7 - Внешняя полиэтиленовая

Рисунок 2.1.1 - Конструкция кабеля ДПС

Для расчетов выбираем ДПС-П-6*4-40, масса кабеля 450 кг/км.

2.2 ОКС для прокладки кабельной канализации

Оптический кабель ДОЛ

Для прокладки в кабельной канализации, бронированный стальной гофролентой (ДОЛ)

Назначение:

Кабели применяются для прокладки в кабельной канализации, блоках, трубах (включая метод пневмопрокладки), в тоннелях и коллекторах при опасности повреждения грызунами, по мостам и эстакадам, а также в грунты 1-3 групп.

ДОЛ -- кабель облегченной конструкции (без промежуточной оболочки).

Рисунок 2.2.1 - Конструкция кабеля ДОЛ

Конструкция:

· 1. Центральный силовой элемент (ЦСЭ)- стеклопластиковый диэлектрический стержень или стальная проволока (СПЛ, САЛ).

· 2. Оптическое волокно.

· 3. Оптический модуль воболочке изПБТ, заполненный гидрофобным гелем.

· 4. Межмодульный гидрофобный гель.

· 6. Броня изстальной гофрированной ленты

· 7. Оболочка изполимерного материала, не распространяющего горение при групповой прокладке, не содержащего галогенов с низким дымовыделением.

· 8. Водоблокирующая лента (для спецконструкции ДОЛ).

· 9. Силовые элементы (стальная проволока).

Текущие конструкции могут быть изменены по желанию клиента.



Таблица 2 - Параметры эксплуатации ОК ДОЛ:

Рабочая температура	-50°С...+50°С
Температура монтажа	-10°С...+50°С
Температура транспортировки и хранения	-50°С...+50°С
Минимальный радиус изгиба	не менее 20 диаметров кабеля
Срок службы	25 лет
Срок гарантийной эксплуатации	не менее 2 лет
Минимальный радиус изгиба оптического волокна	не менее 3 мм (в течение 10 мин)

Таблица 3 - Основные технические параметры ОК ДОЛ

Кол-во ОВ в кабеле	Диаметр кабеля, мм	Вес кабеля, кг/км	Механические характеристики:
			Растягивающая нагрузка, кН	Раздавливающая нагрузка, кН/см	Радиус изгиба, мм
до 24	12,6	153	2,7-5	0,5	252
до 48	13,2	169			264
до 72	13,5	175			270
до 96	14,8	205			296
до 144	19,6	349			392

Для расчетов выбираем ДОЛ-П-08А-2,7 кН, масса 150 кг/км

2.3 ОКС для подвески

Оптический кабель ДПТс

Назначение

Назначение

Оптический кабель марки ДПТс предназначен для подвески на опорах воздушных линий связи, опорах линий электропередач, контактной сети и автоблокировки электрифицированных железных дорог, на столбах освещения, для прокладки в грунт, в кабельной канализации, в специальных трубах, в коллекторах, в тоннелях, в лотках, внутри зданий при повышенных требованиях по стойкости к внешним электромагнитным воздействиям для применения на Единой сети электросвязи Российской Федерации.

Структура кабеля ДПТ

1 - Центральный элемент - стеклопластиковый пруток

2 - Пластиковый трубчатый модуль с гидрофобным заполнителем и свободно уложенными оптическими волокнами

3 - Кордель

4 - Гидрофобный заполнитель

5 - Внешняя полиэтиленовая оболочка

6 - Внутренняя полиэтиленовая оболочка

7 - Повив из арамидных прядей Рисунок 2.3.1 - Конструкция кабеля ОКА-М

Рисунок 2.2.1 - Конструкция кабеля ДПТс

Характеристики оптического кабеля ДПТ

· Количество оптических волокон в кабеле - до 144-х.

· Стойкость к статическим растягивающим усилиям - от 5 кН до 40 кН.

· Стойкость к раздавливающим усилиям - от 0,4 кН/см до 0,7 кН/см.

· Стойкость к ударным воздействиям - 10 Дж.

· Допустимый радиус изгиба - от 230 мм до 360 мм.

· Диаметр кабеля - от 11,5 мм до 18,0 мм.

· Вес кабеля - 110 кг/км до 250 кг/км.

· Диаметр, вес и допустимый радиус изгиба кабеля - являются справочными величинами.

· Строительная длина кабеля на барабане - не менее 4 км.

Для расчетов выбираем ДПТс-6*8-7,0, масса 150 кг/км



3. Прокладка ОК в грунт

3.1 Способы прокладки, технологии, машины, механизмы

Оптические кабели прокладываются в грунтах всех категорий, кроме грунтов, подверженных мерзлотным деформациям. Способы прокладки ОК через болота и водные преграды должны определяться отдельными проектными решениями.

При прокладке ОК в грунт применяются обычные методы прокладки, применяемые для электрических кабелей связи. Прокладка может осуществляться ручным способом в ранее отрытую траншею или бестраншейным способом с помощью ножевых кабелеукладчиков. Если используются ЗПТ, то сначала одним из указанных способов укладываются в грунт ЗПТ, а затем в них затягиваются ОК. Возможна прокладка ЗПТ с заранее уложенным в них кабелем. Непосредственно в грунт укладываются ОК, имеющие ленточную броню или броню из стальных проволок. Прокладка ОК в грунт должна осуществляться при температуре окружающего воздуха не ниже 10°С.

При более низких температурах (но не ниже 30°С) кабель необходимо выдержать в течение двух суток в отапливаемом помещении и обеспечить прогрев его на барабане непосредственно перед прокладкой.

При любом варианте прокладки кабеля в грунт проводятся земляные работы, к которым относятся:

-рыхление грунта, рытье и засыпка траншей и котлованов;

-устройство бестраншейным способом горизонтальных скважин через автомобильные, железные дороги и другие коммуникации для прокладки ОК;

-планировка трассы перед рытьем траншей механизмами и прокладкой ОК или ЗПТ кабелеукладчиками;

-рекультивация нарушенного слоя грунта.

Земляные работы выполняются в соответствии с требованиями руководств по строительству линейных сооружений сетей связиРаботы по прокладке ОК в местах пересечения ими охранных зон магистральных трубопроводов газовой и нефтяной промышленности, электрических сетей должны выполняться с учетом требований соответствующих Инструкций по производству земляных работ в охранных зонах указанных коммуникаций.

Производство земляных работ в пределах охранных зон различных коммуникаций допускается только при наличии письменного разрешения организации, эксплуатирующей эти коммуникации и в присутствии их представителей.

При производстве земляных работ следует выполнять (кроме требований руководств по строительству линейных сооружений сетей связи) также требования действующих норм на земляные работы, правил охраны линий связи и других норм.

Прокладка кабеля в отрытую траншею.

При прокладке ОК в отрытую траншею максимальное внимание должно быть уделено ограничению минимального радиуса изгиба ОК, подготовке грунтовой или песчаной постели и засыпке.

Перед прокладкой ОК в отрытую траншею дно ее должно быть выровнено и очищено от камней, строительного мусора и других предметов, которые могут повредить ОК после засыпки траншеи. В скалистых грунтах перед прокладкой ОК дно траншей должно быть очищено от острых выступов и крупного щебня, под кабелем и над ним должен быть уложен защитный слой мягкого грунта или песка толщиной не менее 10 см.

Размотку кабеля и прокладку в отрытую траншею, как правило, производят с помощью специальных механизмов.

Прокладку кабеля в подготовленную траншею выполняют одним из следующих способов, применение которых зависит от условий трассы:

-укладка кабеля в траншею или на ее бровку с барабана, установленного в кузове автомобиля или на кабельном транспортере, который передвигается вдоль траншеи;

-вынос всей строительной длины ОК вдоль траншеи на руках.

В обоих вариантах при сматывании кабеля барабан должен равномерно вращаться специальными механизмами или вручную. Вращение барабана за счет тяги кабеля не допускается. Скорость вращения барабана должна постоянно согласовываться со скоростью прокладки кабеля по трассе. Не допускается сматывание кабеля с барабана петлями, вовремя размотки следят, чтобы перехлестнувшиеся витки не вызывали резких перегибов и рывков при сходе с барабана.

При прокладке кабеля с движущейся автомашины рабочие, идущие вслед за машиной, принимают сматываемый с барабана ОК и укладывают его на дно траншей или ее бровку, с последующей укладкой ОК в траншею. Скорость движения автомашины вдоль траншеи не должна превышать 1 км/час.

Если рельеф местности и дорожные условия не позволяют использовать технику, прокладка производится с выноской вручную всей строительной длины вдоль траншеи и последующим спуском кабеля в траншею. Необходимое число рабочих определяется из расчета нагрузки на одного рабочего не более 35 кг массы кабеля. Расстояние между рабочими должно быть таким, чтобы кабель при выноске не волочился по земле. При недостаточном количестве рабочих применяют способ "петли". Барабан в этом случае устанавливают посредине или в другой, заранее отмеренной точке трассы.

ОК должен укладываться посредине дна траншеи без натяжения и плотно прилегать к дну траншеи. При прокладке нескольких кабелей в одной траншее их следует располагать параллельно с расстоянием между ними не менее 50 мм без перекрещивания.

3.2 Бестраншейная прокладка ОКС кабелеукладчиком

Магистральные и внутризоновые ВОЛС имеют большую протяженность и прокладываются в различных климатических, почвенно-грунтовых и топографических условиях. Прокладка ОК осуществляется комплексными механизированными колоннами, в состав которых входят строительные машины и механизмы общестроительного назначения (тракторы, бульдозеры, экскаваторы и др.), а также специальные машины и механизмы для прокладки кабеля (кабелеукладчики, тяговые лебедки, пропорщики грунта, машины для прокола грунта под препятствиями и др.).

Бестраншейный способ прокладки кабеля с помощью кабелеукладчика благодаря высокой производительности и эффективности является основным. Для прокладки ОК используются кабелеукладчики с активными и пассивными рабочими органами. С помощью ножевого кабелеукладчика в грунте прорезается узкая щель, и кабель укладывается на дно, на заданную глубину залегания (0,9...1,2 м). Кабель на пути от барабана до выхода из кабеле-направляющей кассеты подвергается воздействию продольного растяжения, поперечного сжатия и изгиба, а при применении вибрационных кабелеукладчиков -- вибрационному воздействию. Поэтому при прокладке кабеля с помощью кабелеукладчика конструкция между катушкой с кабелем и направляющей для кабеля должна учитывать конкретные критерии изгиба кабеля и иметь малое трение, препятствующее перегрузке волокна. Как правило, системы защиты кабеля от перегрузок не требуется, но при мощном кабелеукладчике, наличии барабана с кабелем и направляющих роликов можно включить устройство регулирования натяжения кабеля. Таким образом, в зависимости от рельефа местности и характера грунтов, конструкции и технического состояния кабелеукладчиков, а также режимов его работы механические нагрузки на кабель могут изменяться в широких пределах.



Рисунок 3.2.1 - Изменение натяжения кабеля ОЗКГ-1 от скорости прокладки кабелеукладчиком типа КНВ

График изменения натяжения ОК на выходе из кассеты кабелеукладчика в зависимости от скорости прокладки, диаметра (номера) кабельных барабанов и строительной длины внутризонового кабеля марки ОЗКГ-1 [2) приведен на рис. 3.2.1. Из графика видно, что скорость 3,3 км/ч, допустимая при прокладке электрических кабелей, неприемлема. Чтобы растягивающая нагрузка при прокладке ОК не превышала допускаемой величины, скорость надо снижать. Для бестраншейной прокладки ОКС применяются прицепные кабелеукладчики КУ-120 буксируемые сцепом тягачей - гусеничных тракторов Т-130.

Рисунок 3.2.2 - Кабелеукладочный комплекс КНВ-1К: 1 -- бульдозер; 2- кабелеукладчик; 3- направляющая система; 4- нож; 5 -- кассета



Рисунок 3.2.3 - Кабелеукладчик КУ-120

Рисунок 3.2.4 - Трактор Т-130

Основные характеристики прицепных кабелеукладчиков, используемых в отечественной практике при бестраншейной прокладке ОК, приведены в табл. 5. Можно применять и другие кабелеукладчики при условии исключения превышения механических нагрузок. В настоящее время наиболее полно предъявляемым требованиям отвечает кабелеукладочный комплекс на базе вибрационного кабелеукладчика КНВ-1К. Этот комплекс предназначен для работы на трассах любой протяженности, а также для работы в стесненных условиях, населенных пунктах, вблизи дорог, в лесу (рис. 6.14). Комплекс состоит из навесного вибрационного кабелеукладчика КНВ-1К и специально оборудованного бульдозера. При прокладке обе машины соединяются тяговым канатом. Спецоборудование бульдозера состоит из бульдозерного отвала, П-образной коробчатого сечения рамы, на поперечной балке которой установлены две пары вилочных захватов для погрузки, разгрузки и установки на них барабанов.

Таблица 4 - Основные характеристики прицепных кабелеукладчиков

Характеристика	Значения для кабелеукладчика
	КУК-3М	ЛПК-20-2	КУ-120В	КУК-4	КУК-5М	КУК-6	НКПО	КПЛС	Комплекса КНВ-1К
Оптимальная скорость прокладки ОК, км/ч	1,35	1,4	1,4	1,2	0,9	0,9	0,9	0,9	0,4
Число барабанов	2 (4)	2 (4)	2	4 (2)	4 (2)	2	1	2	2
Номера барабанов	17 (18)	17 (18)	18	18 (22)	18 (26)	20	14	14	20
Число одновременно прокладываемых кабелей ОК	1…4	1 или 2	1 или 2	1…4	1…4	1 или 2	1	1 или 2	1
Число обслуживающего персонала, чел.	3…5	2	1…3	3…5	3…5	2	2	2	2

При прокладке ОК кабелеукладчиком недопустимо: вращение барабана под действием натяжений кабеля, возникающих при движении кабелеукладчика по трассе, рывки кабеля при прокладке в сложных грунтах, наличии препятствий в грунте, на трассе и т.п. Бестраншейная прокладка не исключает непосредственный контакт ОК в полиэтиленовой оболочке с острыми твердыми каменистыми включениями, оказывающими сосредоточенные боковые давления на кабель.

Для предотвращения превышения допустимых нагрузок на ОК при его прокладке необходимо обеспечить:

· принудительное вращение барабана в момент начала движения кабелеукладчика и синхронизированную его размотку;

· ограничение боковых давлений на кабель за счет применения различного рода мероприятий и конструкций, снижающих трение (например, использование в кассетах специальных роликовых направляющих устройств, обеспечивающих минимально допустимый радиус изгиба ОК;

· размещение роликов кассеты так, чтобы уменьшить радиальное давление на кабель);

· допускаемый радиус изгиба ОК от барабана до укладки на дно щели на всем участке подачи кабеля через кассету;

· исключение засорения кассеты кабелеукладочного ножа и остановок вращения барабана при движении кабелеукладчика.

Желательно использование соответствующих технических средств непрерывного контроля, сигнализирующих о достижении пороговых значений тяговых усилий и ограничивающих режимы нагружения кабеля с остановкой процесса прокладки.

Перед началом строительных работ необходимо проверить подготовку трассы. За проведением всех строительных работ должен осуществляться постоянный контроль, так как ошибки проекта или плохой подготовки трасс трудно исправлять непосредственно в полевых условиях.

Обязательной является планировка трассы перед прокладкой ОК бульдозером. Подъемы и уклоны трассы не должны превышать 30'. В сложных грунтах необходима предварительная пропорка грунта для обнаружения скрытых препятствий, которые могли бы повредить кабель. Грунт на таких участках разрабатывается с помощью бурильных и взрывных работ, машин и механизмов для разработки траншей и т.п.

Способы прокладки кабеля в грунте чередуются в зависимости от условий прокладки. На отдельных участках трасс предварительно может укладываться жесткий защитный трубопровод, в который затем затягиваются ОК. Для выбора способа прокладки может потребоваться исследование грунта.

Прокладку кабеля рекомендуется выполнять под постоянным контролем, осуществляемым по результатам измерения затухания ОВ кабеля с помощью оптического тестера, оптического рефлектометра или других аналогичных средств измерения. Для обеспечения постоянного оп тического контроля строительной длины ОК освобождают закрепленный на щеке барабана верхний и нижний концы кабеля, разделывают их и подготавливают к сварке шлейфа.

Рисунок 3.2.5 - Схема соединения волокон ОК (шлейфа) для постоянного оптического контроля при прокладке

Схема шлейфа для кабеля, включающего четыре ОВ, показана на рис. 3.2.5. Сварка ОВ производится с помощью сварочного устройства. Место сварки защищают гильзой ГЗС или другим способом. Волокна укладывают и крепят к центральному силовому элементу. На концы кабеля укладывают полиэтиленовые пакеты и закрепляют их. Нижний конец кабеля выкладывают на внешней стороне щеки барабана и закрепляют металлическими пластинами. Верхний конец закрепляют металлическим желобом на внутренней стороне щеки барабана. После этого барабан зашивают и отправляют на трассу. На загородных участках при отсутствии посторонних подземных сооружений кабели прокладывают в грунт механизированным способом с помощью кабелеукладчика.

Кабельные переходы на пересечениях с железными и шоссейными дорогами, трубопроводами и другими коммуникациями оборудуются методом скрытой прокладки без прекращения движения транспорта. Кабели на переходах прокладывают в трубах, закладываемых в скважины.

Работу по устройству скважин допускается выполнять только при наличии рабочих чертежей и в присутствии представителей дороги, под которой устраивается скважина. Скважины нельзя устраивать под железнодорожными путями на криволинейных участках (поворотах) или под стрелками. Скважины длиной до 40 м и диаметром 130-300 мм устраивают, как правило, с помощью пневмопробойников ИП-4603 (с обратным ходом) или ИП-4601, работающих от компрессорной установки ЗИФ-55. Для продавливания скважин длиной до 50 м в непесчаных и до 20 м в песчаных грунтах может быть использован гидропресс БГ-3. Он позволяет получить скважины диаметром 130-200 мм с расширителем и 50 мм без расширителя. При больших объемах работ используется комплексная машина для продавливания грунта марки КМ-143М, собранная на базе автомобиля ГАЗ-63А и оснащенная гидропрессом БГ-3. Для подготовки скважин при скрытой прокладке может использоваться и другое зарубежное сертифицированное оборудование.

Возможна прокладка труб через железные и шоссейные дороги и открытым способом. Прокладка труб под препятствиями, как правило, проводится до начала прокладки кабеля в районе пересечения. Отдается предпочтение таким способам, при которых не требуется разрезать ОК. При подходе кабелеукладчика к подземному препятствию ОК сматывают с барабана и укладывают «восьмеркой». Затем протягивают кабель под препятствием в заготовленную трубу, снова наматывают на барабан, заряжают в кассету кабелеукладчика и продолжают прокладку.

Если под препятствием труба не прокладывается, то сначала под препятствием откапывают котлован, барабан снимают с кабелеукладчика и, освободив кабель от разборной кассеты, устанавливают на козлы перед препятствием. Кабелеукладчик перемещают за препятствие, опускают нож в котлован, заправляют предварительно протянутый под препятствием ОК в кассету и продолжают прокладку. Для предохранения кабеля от перегибов под препятствием устанавливают кабельное колено или ролики. При этом необходимо обеспечивать свободную подачу кабеля с барабана, установленного на козлах, и подтяжку кабеля, проходящего по поверхности земли.

Трассы подземных кабелей на загородных участках отмечают железобетонными заметными столбиками или другими приспособлениями. Столбики устанавливают в местах расположения муфт, на поворотах трассы, на ее пересечениях с водными преградами, дорогами и подземными сооружениями. Столбики размещают на расстоянии 0,1 м от кабеля или муфты со стороны поля.

Заглубление кабеля проводят в тех случаях, где глубина его залегания меньше установленной нормы. Кабель открывают на всем участке заглубления и дополнительно на 2--3 м с каждой стороны (для обеспечения его слабины). Затем вдоль открытого кабеля откапывают траншею на установленную глубину и перекладывают в нее кабель.

3.3 Расчет тягового сопротивления КУ и количество тягачей сцепа

Тяговое сопротивление кабелеукладчика, определятся суммой составляющих:

,

где

,

,

,

,

,

Извлечение кабеля из земли производят при замене поврежденного участка или упразднении линии. При замене кабеля откапывают и демонтируют муфты, ограничивающие заменяемый участок. На концах рабочего кабеля выполняют оконечные заделки. Определяют трассу заменяемого кабеля (например, кабелеискателем при подключении генератора к экрану кабеля в пластмассовой оболочке) и намечают ее на местности колышками, канавками или другими отметками. На концах заменяемого кабеля выполняют оконечные заделки. Затем кабель откапывают и наматывают на барабан, который перевозят по трассе на транспортере или в кузове автомобиля. Если барабан установлен на земле на козлах, то кабель перекладывают со дна траншеи на бровку, поднимают и по мере намотки подносят к барабану.

где

a - длина пластины ножа, см;

b - ширина пластины ножа, см;

h - глубина прокладки ОКС, см;

q - удельное сопротивление грунта к сдвигу, .

, кг,

где

,

кг,



, кг,

где

L - средняя длина ножа и кассеты, см;

- коэффициент трения скольжения ножа о грунт;

- коэффициент разрыхления грунта.

кг

, кг,

где

,

К - коэффициент трения качения, см;

- вес кабелеукладчика, кг;

+

=535+450*6=3235

- вес пустого барабана, кг;

- погонный вес выбранного кабеля для прокладки в грунт, кг/км;

- строительная длина кабеля, км.

R - радиус колеса кабелеукладчика, см. R = 50 см.

кг

,

Для перемещения кабелеукладчика, тяговое усилие сцепа тягачей, должно быть больше, чем тяговое сопротивление кабелеукладчика

Тяговое усилие сцепа тягачей определится как

, кг,

где

- тяговое усилие тягачей сцепа, кг;

;

х - коэффициент сцепления тягачей с грунтом;

n - количество тягачей-тракторов в сцепе.

, - условие выполняется, следовательно достаточно 4 трактора Т-130.

Ниже приведены справочные данные для расчетов.

Кабелеукладчики (вес):

КУ-120: =3500 кг,

Тракторы (вес и тяговое усилие):

Т-130 : = 14030 кг, = 9183 кг,

Барабаны (вес, диаметр щеки, диаметр шейки)

№18=535 кг, D щ = 180 см, D ш = 112 см.

3.4 Расчет растягивающих усилий ОКС при бестраншейной прокладке кабелеукладчиком

Растягивающие усилия которые испытывают ОКС при бестраншейной прокладке кабелеукладчиком, подразделяется на:

- динамические - рывок кабеля при трогании с места, либо при преодолении препятствий;

- статические - возникают при прокладке кабеля с постоянной скоростью.

Растягивающее усилие ОКС при рывке рассчитывается по формуле

,

где

//перевести из кг в кН, считая, что 1 кг = 10 Н;

,

шейки барабана, см;

щеки барабана, см;

- сила тяги сцепа тракторов, кг;

n - число тракторов сцепа;

,

,

[F] - допустимое растягивающее усилие выбранного кабеля, кН.

,

9,5 кН 40 кН - условие выполняется.

Если условие выполняется - прокладка разрешена, поскольку растягивающее усилие меньше нормированного.

Растягивающее усилие ОКС в статическом режиме при бестраншейной прокладке кабелеукладчиком в грунт с постоянной скоростью рассчитывается по формуле

где

- растягивающее усилие ОКС в статическом режиме, кг //перевести из кг в кН;

траншеи, кг;

Сила трения скольжения кабеля о дно траншеи рассчитывается по формуле

,

где

траншеи, кг;

, 0,6;

Сила трения скольжения кабеля о стенки кассеты рассчитывается по формуле

,

где

,

//перевести из кг/км в кг/м;

- радиус изгиба кабеля в кассете, м. = 1, 2 м;

- коэффициент трения скольжения кабеля о стенки кассеты, = 0,25;

.

кг

Условие выполняется - прокладка разрешена, поскольку растягивающее усилие меньше нормированного.



4. Прокладка ОКС в кабельной канализации

4.1 Кабельная канализация: назначение, виды, устройство

Кабельная канализация представляет собой систему каналов, в которой может осуществляться прокладка кабеля всех видов проводной связи. В свою очередь кабельная канализация состоит из совокупности прокладываемых в земле трубопроводов и подземных смотровых устройств, таких как коробки и колодцы.

Чаще всего подземная прокладка кабелей осуществляется в кабельной телефонной канализации, которая на сегодняшний день является одним из самых распространенных и востребованных видов коммуникаций для прокладки кабельных сетей. Строительство телефонной канализации может быть выполнено двумя способами: траншейным и бестраншейным, с необходимостью нарушения поверхности грунта и с возможностью не нарушать поверхность грунта соответственно.

По назначению телефонную канализацию можно разделить на два вида:

· магистральную;

· распределительную.

Среди подземных смотровых устройств можно выделить следующее разделение по основным признакам:

По размерам, конструкции:

· типовые;

· специальные.

По конфигурации (направление и количество входящих и выходящих каналов):

· проходные;

· угловые;

· разветвительные;

· станционные.

По способу изготовления и материалу:

· железобетонные (сборные и монолитные);

· кирпичные.

По расчетной нагрузке:

· для проезжей части улиц (80 т);

· для пешеходной части улиц (10 т).

По форме:

· многогранные;

· прямоугольные;

· квадратные;

· овальные;

· эллипсовидные.

По типоразмерам (зависит от количества каналов, входящих со станции):

· колодцы кабельной канализации связи (ККС) малого типа пяти основных размеров (ККС-1, ККС-2, ККС-3, ККС-4, ККС-5);

· колодцы кабельной канализации связи специальные (ККСС) большого типа двух основных размеров (ККСС-1 и ККСС-2);

· колодцы станционные (ККСст) четырех размеров (для АТС емкостью 3-20 тыс. номеров).

Колодцы кабелей связи - это самый распространенный вид смотровых устройств кабельной канализации. При строительстве телефонной канализации, как правило, применяются уже готовые сборные железобетонные колодцы. Другой важной составляющей кабельной канализации являются подземные трубопроводы, которые сооружаются из одноотверстных и многоотверстных труб. Стоит отметить, что от метода изготовления труб существенно зависит продолжительность срока эксплуатации канализации.

При строительстве кабельной канализации в качестве трубопроводов связи обычно применяются трубы с внутренним диаметром 100 мм и бывают следующих видов:

· Бетонные;

· Керамические;

· Асбестоцементные;

· Полиэтиленовые:

- с гладкой внешней поверхностью;

- с наружным гофрированным слоем.

· Поливинилхлоридные;

· Пековолокнистые;

· Мультиканалы.

Внутри коллектора, тоннеля, а также в подвальной части здания строительство канализаций, как правило, возможно осуществить открыто без труб, с помощью специальных поддерживающих конструкций. Но в таком случае кабель должен быть изготовлен в шланге из полимерного материала.

Одним из основных преимуществ подземной кабельной канализации является возможность свободного доступа к системе кабельных каналов без вскрытия дорожного полотна и связанных с этим земляных работ. Это позволяет в любое время проверить состояние кабельных каналов, при необходимости осуществить ремонт и достроить существующую кабельную сеть для увеличения ее емкости.

4.2 Прокладка ОКС в кабельной канализации

Технология прокладки ВОЛС имеет ряд особенностей, обусловленных соблюдением тяговых усилий при прокладке, радиусов изгиба кабеля, наличием длинных межмуфтовых участков на трассе и др.

Подготовка к прокладке кабеля начинается с внешнего осмотра барабанов и концов ВОК. При отсутствии повреждений барабанов и кабеля, выявляемых при внешнем осмотре поступающей партии, в полном объеме проводят:

- измерение затухания;

- испытание электрической прочности изоляции (при металлической оболочке).

Измерения проводятся в специально оборудованном, отапливаемом помещении (блок-бокс, и др.), исключающем влияние атмосферных условий и обеспечивающим особую чистоту при измерениях. Перед измерениями ВОК связи должен быть выдержан в помещении не менее 3-4 часов.

Разделку и подготовку концов ВОК связи для измерений проводят в соответствии с действующими инструкциями на кабель и комплект приборов (оптических импульсных рефлекторов).

Измерение затухания и определение целостности оптических волокон проводятся с одного конца строительной длины методом обратного рассеяния. В случае заметных расхождений измеренных величин с паспортными данными, измерения проводят методом обратного рассеяния с обоих концов строительной длины.

После испытаний концы ВОК герметично заделывают.

Для получения максимальной однородности характеристик ВОЛС, минимизации количества муфтовых соединений на ВОК связи (минимизации затухания на участках ВОЛС) строительные длины кабелей группируются:

-по конструктивным данным (марка, тип оптоволокна, защитные покрытия);

- по размерам строительных длин.

На основании группирования строительных длин составляется укладочная ведомость, в которой должны быть отражены следующие данные:

- номер барабана;

- марка кабеля;

- завод (фирма) - изготовитель;

- длина кабеля на барабане;

- затухание строительной длины кабеля;

- дата и номер протокола испытаний строительной длины на кабельной площадке.

Прокладка ВОК в канализации должна осуществляться, как правило, в свободных каналах и расположенных, по возможности, в середине блока по вертикали и у края по горизонтали. В свободном канале допускается не более шести однотипных кабелей.

Оптические кабели с броней из стеклопластиковых стержней, стальных проволок и лент с защитной полиэтиленовой оболочкой могут прокладываться как по свободным, так и по занятым каналам без прокладки полиэтиленовой трубы.

Прокладку оптических кабелей связи в кабельной канализации производят как ручным, так и механизированным способами с использованием различных механизмов и приспособлений. Это вызвано, в первую очередь, большими строительными длинами кабеля, сравнительно малой допустимой стойкостью к растягивающим усилиям и необходимостью соблюдать радиус изгиба кабеля. Стойкость к растягивающим усилиям и радиус изгиба должны соответствовать требованиям технических условий на прокладываемый кабель.

Рекомендуемый состав механизмов и приспособлений, используемых при прокладке оптического кабеля в кабельной канализации, состоит из:

- лебедки концевой с ручным, бензиновым или электрическим приводами с регулируемым ограничителем усилия стяжения для протягивания кабеля по каналу или полиэтиленовой трубе, проложенной в канал;

- устройства для размотки кабеля с барабана, заменяющего тяжелые козлы-домкраты или кабельную тележку, применяющиеся при прокладке электрических кабелей;

- трубы гофрированной с продольным разрезом для ввода кабеля через люк колодца в канал канализации (или полиэтиленовую трубу, проложенную в канале);

- роликов люкоогибных для прохождения заготовочной проволоки и кабеля через люк колодца;

- горизонтальной распорки и блока кабельного для главного поворота кабеля в угловом колодце;

- полиэтиленовых разрезных воронок направляющих, устанавливаемых на канал канализации или на полиэтиленовую трубу, проложенную в канале, для предотвращения повреждения кабеля и обеспечения требуемого радиуса изгиба кабеля на входе и выходе канала;

- наконечника кабельного с чулком для стяжения кабеля на центральный силовой элемент и полиэтиленовую оболочку;

- компенсатора кручения;

-лебедки промежуточной с ограничителем усилия стяжения для вспомогательной подтяжки кабеля в транзитных колодцах.

Прокладку оптического кабеля разрешается производить при температуре окружающего воздуха не ниже 10 оС. Прокладка кабеля при температуре ниже 10 оС (но не ниже -50 оС) допускается при условии содержания барабана, с которого разматывается кабель, в автономном отапливаемом помещении и обеспечения прогрева кабеля на барабане непосредственно на трассе. Для этого с барабана снимают обшивку и покрывают его специальным брезентовым чехлом, имеющим в нижней части металлический патрубок. К патрубку подсоединяют портативный обогреватель типа ПП-85, который подает под чехол горячий воздух.

Кабель укладывается по форме колодца, не допуская перекрещивания с другими проложенными кабелями и не перекрывая отверстий каналов кабельной канализации. Допустимый радиус изгиба оптических кабелей не менее двадцати их диаметров.

Запас кабеля, оставляемый в колодце для монтажа муфты, рекомендуется свернуть кольцами диаметром 1000-1200 мм, уложить и прикрепить к кронштейнам.

Барабан с OK размещают на участке с наибольшим количеством поворотов трассы для уменьшения тягового усилия. Если длина ОК превышает 1 км, то кабельный барабан размещают в середине участка трассы, при этом половина длины ОК прокладывается в одном направлении трассы. Оставшаяся длина сматывается с барабана на поверхность грунта в виде «восьмерок».

4.3 Расчет растягивающих усилий ОКС при прокладке в кабельной канализации

Возможна прокладка ОКС в свободном и занятом каналах.

Растягивающее усилие оптического кабеля связи при прокладке в свободном канале телефонной кабельной канализации рассчитывается по формуле

,

где

- растягивающее усилие ОКС в свободном канале, кг //перевести из кг в кН, считая, что 1 кг = 10 Н;

- погонный вес выбранного кабеля, кг/км;

коэффициент трения, скольжения кабеля о стенки канала, для асбестоцементных труб

выбранного кабеля, кН.

Условие не выполняется, необходимы мероприятия по снижению растягивающего усилия. Рекомендуется прокладка кабеля из середины трассы, концами в обе стороны.

Часто ОКС прокладывают в занятом канале, совместно с другими ОКС.

Растягивающее усилие оптического кабеля связи при прокладке в занятом канале телефонной кабельной канализации рассчитывается по формуле

=* * , кг(кН),

где

- растягивающее усилие ОКС в занятом канале, кг //перевести из кг в кН, считая, что 1 кг = 10 Н;

При заклинивании возможны две ситуации:

1. Прокладываемый кабель окажется над существующими, такое расположение кабелей называется треугольник.

2. Прокладываемый кабель окажется под существующими, такое расположение кабелей называется люлька.

Коэффициенты заклинивания можно рассчитать по формулам

,

,

где

dк - диаметр выбранного кабеля, мм;

dт -диаметр асбестоцементной трубы, dт = 100 мм.



,

,

Затем рассчитываются значения и .

=* 0,32* , кН,

=15* 0,32* кН,

Условия и не выполняются, необходимы мероприятия по снижению растягивающего усилия. Рекомендуется прокладка кабеля из середины трассы, концами в обе стороны.



5. Подвеска ОКС

5.1 Способы и технологии подвески ОКС

Варианты подвески ОК имеют ряд достоинств по сравнению с другими способами строительства:

· отсутствие необходимости отвода земель и согласований с заинтересованными организациями;

· уменьшение сроков строительства;

· уменьшение количества повреждений в районах городской застройки и промышленных зон;

· снижение капитальных и эксплуатационных затрат в районах с тяжелыми грунтами.

Подвеска волоконно-оптических кабелей производится по уже установленным опорам и не требует тщательной предварительной подготовки трассы прокладки, поэтому более технологична и проще, чем прокладка в грунт.

В настоящее время широко используются следующие технологии подвески кабеля на опорах различных телекоммуникационных и электрических сетей:

· подвеска самонесущего кабеля;

· подвеска оптоволоконного кабеля с встроенным тросом;

· подвеска кабеля с креплением к внешним несущим элементам;

· подвеска грозотроса со встроенным кабелем;

· навивка оптоволокна на фазные провода.

Одним из наиболее важных моментов при подвеске ВОК является правильный выбор технологического оборудования, используемого при строительстве волоконно-оптических линий связи таким способом. Стандартный комплект технологического оборудования включает:

· лебедку с регулируемой силой тяжения;

· кабельный домкрат с тормозным устройством;

· диэлектрический трос (трос-лидер);

· набор больших и малых монтажных роликов;

· кабельные чулки (транзитные и концевые);

· динамометр;

· компенсатор вращения (вертлюг).

Перед непосредственной раскаткой ОК на опорах устанавливаются кронштейны для крепления натяжных и поддерживающих зажимов. На установленные кронштейны подвешиваются монтажные (раскаточные) ролики.

Лебедка и барабан с ОК устанавливаются на минимальном расстоянии от граничных опор участка равном тройной высоте от земли до места подвески раскаточного ролика, крепятся и заземляются.

Трос-лидер разматывается с барабана лебедки, на каждой опоре пропускается через желоба раскаточных роликов и соединяется с кабелем на барабане с помощью кабельного чулка. Между кабельным чулком и тросом-лидером устанавливается компенсатор кручения (вертлюг).

Раскатка ОК производится путем наматывания троса-лидера на барабан лебедки, при этом прохождение места соединения троса-лидера с ОК по монтируемому участку должно постоянно контролироваться. Раскатка заканчивается, когда ОК пройдет через раскаточных ролик на концевой опоре на расстояние равное высоте подвески ролика плюс 15-20 м.

После раскатки на опоре, возле которой расположен барабан с ОК, кабель закрепляется с помощью натяжного зажима.

Путем натяжения кабеля задается определенная проектом стрела провеса его в пролетах и кабель крепиться к граничной опоре монтируемого участка с помощью натяжного зажима.

После крепления ОК на концевых опорах он снимается с роликов и закрепляется в поддерживающих зажимах.

На граничных опорах участка кабель спускается с опор для обеспечения монтажа оптических муфт.

После монтажа муфт свободная длина кабелей спуска скручивается в бухту радиусом не менее 20 диаметров ОК. Для закрепления оптической муфты и бухты кабеля на опоре могут использоваться различные специальные конструкции. Наиболее оптимальным для исключения несанкционированного доступа и защиты является размещение муфты и запаса кабеля в шкафу, закрепленном на опоре.

При строительстве волоконно-оптических линий связи методом подвески на опоры высоковольтных линий напряжением 110 кВ и выше, кроме рассмотренного способа применяют:

· неметаллический кабель малого диаметра, который с помощью специальных механизмов наматывается с определенным шагом намотки на фазный провод или грозозащитный трос;

· встроенный в грозотрос специальный микрокабель, как правило, используется только при реконструкции высоковольтной линии с заменой грозотроса.

Для строительства ВОЛС местных сетей связи широко используется подвеска ОК с встроенным тросом типа "8" и подвеска кабеля с креплением к внешним несущим элементам (стальному канату). В обоих случаях используются те же кронштейны, устанавливаемые на опорах, что и при подвеске самонесущего ОК.

При строительстве ВОЛС методом подвеса ОК к стальному канату в первую очередь подвешивается и натягивается стальной канат. При этом используется натяжная и поддерживающая арматура как в предыдущем варианте. ОК крепится к стальному канату подвесами из листовой оцинкованной стали или алюминия. Подвесы устанавливаются через каждые 700 мм так, чтобы они плотно обжимали кабель и свободно висели на канате.

Стальной канат, на котором подвешен кабель, заземляется в начале и в конце линии, а также через каждые 250 м.

В настоящее время разработана технология навивки маловолоконного оптического кабеля (6 -16 волокон) диаметром от 3,5 до 6,2 мм на один из фазных проводов низковольтных ЛЭП 6, 10 и 33 кВ. Соединительные муфты крепятся непосредственно к фазному проводу.

Для соединения оптических волокон подвешенных строительных длин применяются оптические муфты различной конструкции отечественного и иностранного производства. оптический кабель защитный заземление

На граничных опорах участка кабель спускается с опор для обеспечения монтажа оптических муфт.

После монтажа муфты свободная длина кабелей спуска и сама муфта крепятся на опоре. Для закрепления оптической муфты и свободной длины ОК на опоре используются различные специальные конструкции.

Рассмотренные выше технологии не являются единственными и, как правило, используются в комплексе. Применение той или иной технологии определяется принятыми проектными решениями.

При строительстве сетей связисты часто сталкиваются с невозможностью использовать кабельную канализацию или существующую жилую и административную застройку, для прохода методом воздушного подвеса, в таких случаях монтаж кабеля по опорам освещения или столбам электропередач может существенно облегчить задачу.

Существует несколько стандартных методов монтажа:

-Поддерживающий.

-Натяжной.

-Комбинированный.

Рассмотрим более детально каждый из методов.

· Монтаж оптического кабеля с использованием поддерживающих зажимов.

Поддерживающие зажимы используются для участков, где кабель идет по прямой линии, максимальный угол поворота при использовании таких зажимов составляет от 10 до 20 °. Отечественные и зарубежные производители предлагают множество вариантов зажимов для поддерживающего монтажа самонесущих (ADSS) и 8-образных кабелей.

Зажимы ППО-d1/d2-03.

Зажимы ППО можно использовать на трассах с риском падения деревьев, повреждения столбов. При падении дерева на кабель или повреждении столба, кабель вырывается из зажима и как правило остается неповрежденным.

Примеры использования зажимов ППО в сочетании с различными узлами крепления.

Рисунок 5.1.1 -Зажимы поддерживающие спиральные

Спиральные зажимы используются для монтажа самонесущего кабеля (ADSS) на опорах ЛЭП, столбах освещения и связи. Выпускается множество модификаций для различных длин пролета и прочности заделки кабеля. Крепеж состоит из протектора для защиты оболочки кабеля от повреждения, силовой спирали и коуша.

Рисунок 5.1.2 - Поддерживающий зажим SC30/34

Универсальный зажим для подвеса «8-образных кабелей», может крепиться с помощью стальной ленты, либо с помощью болта на деревянные опоры.Позволяет проводить монтаж кабеля с диаметром троса от 4 до 9мм.

Отличается простым и быстрым монтажом, но имеет ряд ограничений. При использовании таких зажимов важно точно подобрать диаметр кабеля, на практике встречались случаи проскальзывания тросика через зажим, так же важно точно соблюдать рекомендованную длину пролета. Практика использования таких зажимов показала, что лучше всего их использовать в комбинированном варианте монтажа (Чередование анкерных и поддерживающих зажимов).



Рисунок 5.1.3 - Поддерживающий зажим JHC

Зажимы JHC используются для монтажа кабеля ADSS, диаметром до 20мм, рекомендуется применять на прямых участках трассы.

По опыту использования можно сказать, что такие зажимы хороши на небольших пролетах -- до 60-70м, монтаж во время дождя практически не возможен, поскольку кабель проскальзывает через втулку.

Рисунок 5.1.4 - Поддерживающий зажим

· Монтаж кабеля оптического использованием натяжных зажимов.

Натяжные (анкерные) зажимы используются для жесткого крепления кабеля, применяются как на поворотных, ответвительных, концевых участках монтажа, так и на всей протяженности трассы.

Анкерные зажимы AC6-7-10 ( Российские аналоги - PA06-07).
Анкерные зажимы могут использоваться как с «8-образными», так и с самонесущими кабелями. Зажимы для подвеса кабелей с несущим элементом из стального троса позволяют быстро провести монтаж кабеля, без зачистки и отделения силового элемента. Пластиковая петля на тросе зажима обеспечивает изоляцию несущего элемента в случае замыкания на массу опоры. НЕ рекомендуется применять такие зажимы при монтаже кабеля с силовым элементом из стальной проволоки, при долговременной нагрузке зубцы клиньев начинают проскальзывать по гладкой проволоке, что приводит к повреждению кабеля.

Рисунок 5.1.4 - Натяжные спиральные зажимы.

Натяжные спиральные зажимы используют для монтажа самонесущих кабелей (ADSS) на опорах ЛЭП, столбах электропередач, освещения, контактной сети ЖД. Крепеж состоит из протектора, петлеобразной силовой спирали покрытой специальным абразивом и коуша.



Рисунок 5.1.4 - Натяжные спиральные зажимы, конструкция

Монтаж оптического кабеля методом комбинированного подвеса.

Метод комбинированного подвеса широко применяется при использовании зажимов ППО, SC30\34. Суть метода в чередовании поддерживающих и натяжных (анкерных) зажимов. Таким образом можно повысить надежность линии и сократить издержки на строительство и эксплуатацию. Оптимальное соотношение -- 4 поддерживающих к одному натяжному зажиму.

5.2 Расчет растягивающих усилий подвесных ОКС

Растягивающее усилие самонесущего оптического кабеля связи при подвеске рассчитывается по формуле

где

, кг //перевести из кг в кН, считая, что 1 кг = 10 Н ;

//перевести из кг/км в кг/м;

- длина пролета, м;

- стрела провеса равная 2% от длины пролета, м;

выбранного кабеля, кН.

,

Условие выполняется - подвеска разрешена.

В процессе эксплуатации, кабель подвержен неблагоприятным погодным условиям (гололед и ветер), которые необходимо учитывать.

Растягивающее усилие самонесущего оптического кабеля связи при подвеске с учетом гололеда и ветра рассчитывается по формуле

где

//перевести из кг в кН;

.

Учет веса гололеда:

где

,

,

//перевести из мм в м;

t - толщина гололеда, м //перевести из мм в м.



,

Погонный вес кабеля с гололедом

Учтем давление ветра на кабель с гололедом

где

K - коэффициент, учитывающий давление ветра на кабель с гололедом (0,6*), кг*с/

V - скорость ветра, м/с;

- диаметр кабеля с гололедом, м;

,

,

,

Погонный вес кабеля с учетом гололеда и ветра определяется по правилу параллелограмма

,

,



Если - подвеска разрешена.

Ввод ОКС в здание

Ввод ОК в здания объектов связи производится в соответствии с РД 45.155-2000 "Заземление и выравнивание потенциалов аппаратуры ВОЛП на объектах проводной связи" через помещение ввода кабелей (кабельную шахту). Каналы вводного блока должны быть герметично заделаны как со стороны помещения ввода кабелей, так и со стороны станционного колодца, с целью предотвращения возможности проникновения через них воды и газа в здание.

В помещении ввода кабелей к кабельному щитку заземления (бронепокровы) подключаются медным проводом сечением не менее 4 мм2 металлические конструктивные элементы ОК. Подключение производится через съемные перемычки или клеммный щиток (щиток КИП) с целью обеспечения возможности подключения к бронепокровам ОК трассопоисковых приборов и контроля сопротивления изоляции "бронепокров-земля"

Вводимый оптический кабель монтируется муфтой с внутриобъектовым ОК (без металлических конструктивных элементов, с оболочкой из материала, не распространяющего горение), который подключается к оптическому оконечному устройству (оптическому кроссу).

Линейный ОК можно прокладывать непосредственно до оконечного кабельного устройства, если его помещают в трубу из не распространяющего горение материала (стальную, поливинилхлоридную или металлорукав), или же если на наружную оболочку ОК наносится дополнительное покрытие из не распространяющего горение материала (например, обмотка ОК поливинилхлоридной лентой). В помещении ввода кабелей на металлическом бронепокрове ОК должен быть выполнен кольцевой разрыв на длине 100... 150 мм. Линейная сторона бронепокрова медным проводом сечением не менее 4 мм2 подключается к кабельному щитку заземления через съемные перемычки или клеммный щиток, станционная сторона участка ОК подключается в оптическом оконечном устройстве к кольцевому потенциаловыравнивающему проводнику или, при отсутствии такового, к клемме защитного заземления

Ввод ОК в контейнер НРП-О производится через вводные патроны подземной части контейнера НРП-О.

В корпусе устройства ввода металлический бронепокров ОК разделывается и к нему подключается герметизированный проводник КИП с медной жилой сечением не менее 4 мм2. При этом должны быть обеспечены: герметизация ввода ОК и провода КИП относительно устройства ввода, механическое соединение бронепокрова ОК с устройством ввода с обеспечением их электрической изоляции друг от друга.

Провод КИП вводят в наземную часть контейнера НРП-О (надстройку), где подключают к щитку заземления. Для обеспечения возможности подключения трассопоисковых приборов к бронепокрову ОК и контроля сопротивления изоляции "бронепокров - земля" конструкция щитка заземления должна быть снабжена съемными перемычками, или же между щитком заземления и проводом КИП устанавливается клеммный щиток КИП.

Бронепокровов ОК (включая провод КИП) не должен вводиться внутрь подземной части контейнера НРП-О.

Для контейнера НРП-О защитное заземляющее устройство в наземную часть контейнера НРП-О (надстройку) вводится заземляющим проводником длиной не более 15 м и сечением не менее 16 мм2 через приямок. Концевая заделка заземляющего устройства осуществляется с помощью щитка заземления



6. Монтаж оптических муфт и кроссов

Монтаж соединительных муфт

Монтаж муфт должен производиться в соответствии с инструкцией по монтажу конкретного типа муфты изготовителя (поставщика) муфт. Соединение оптических волокон при монтаже муфт следует производить способом сварки под контролем затухания оптическим рефлектометром. Значение затухания сварного стыка волокон, рассчитанное в направлениях А - Б, Б - А, не должно превышать 0,1 дБ. Каждая муфта после окончания монтажа должна быть замаркирована кольцом из листового свинца или пластмассовой биркой. На каждую смонтированную муфту должен быть составлен паспорт в двух экземплярах. Один экземпляр укладывается в муфту, второй прилагается к исполнительной документации. Если предусмотрено проектом, то оптическая муфта и запас ОК помещаются в специально изготовленный шкаф, который должен быть закреплен на опоре.