Производство наладочных работ электрических сетей

Размещено на http://www.allbest.ru/

• Содержание
• Введение
• 1. Общие методы выявления дефектов
• 2. Измерения и испытания, определяющие состояние токоведущих частей и контактных соединений
• 3. Методы определения состояния изоляции токоведущих частей
• 4. Методы испытания электрических сетей в искусственно-утяжелённых условиях. Методы восстановления электроснабжения в распределительных сетях
• 5. Общие методы оценки состояния электрических сетей по результатам измерений и испытаний
• 6. Техника безопасности при производстве работ в электрических сетях. Пожарная безопасность
• Заключение
• Список использованных источников


Введение

Задачи развития электроэнергетики требует высокой организации строительства, в том числе и наладочных работ - одной из важнейших стадий строительства электростанций и подстанций, обеспечивающих непосредственный ввод в действие новых энергетических мощностей. Персонал наладочных организаций обеспечивает подготовку смонтированного электрооборудования и его вторичных устройств к включению в эксплуатацию. От качества его работы зависит экономичная работа и бесперебойная работа нового электрооборудования.

Наладочные работы производятся самостоятельными специализированными подразделениями строительно-монтажных и эксплуатационных организаций.

Целью данной курсовой работы являются основные принципы и методы производства наладочных работ электрических сетей, электрооборудования электрических станций и подстанций. Здесь изложены конкретные вопросы наладки всех основных видов электрооборудования; описана аппаратура и приборы, используемые приборы при наладочных работ, даются сведения по организации наладочных работ.

Кроме конкретных сведений по отдельным видам проверок, испытаний и наладки, также изложены методы определения состояния элементов электрооборудования, являющихся общими для различных видов электрооборудования, например магнитопроводов, обмоток, контактных соединений и др. Выделены разделы измерения и испытания, повторяющиеся при наладке каждого отдельного вида электрооборудования, например проверки состояния изоляции, измерения сопротивления постоянному току и т.п. токоведущий электрический сеть

В разделе Техника безопасности выделены правила безопасности при производстве работ в электросетях и в электрооборудовании, а также пожарная безопасность при наладке электрооборудования.

1. Общие методы выявления дефектов

Электрооборудование электростанций и подстанций, объединяют в общие по своему назначению конструктивные узлы: корпус, обмотки, выводы обмоток, токоведущие части, изоляция, магнитопровод, контактные соединения, заземления, схемы управления и сигнализации, релейная защита и автоматика (РЗА).

Кроме перечисленных общих узлов различных родов электрические машины объединяют: система смазки, охлаждения, возбуждения (машины синхронные и постоянного тока), статор, ротор, подшипники, коллектор (машины постоянного тока), устройства для измерения температур.

Множество видов силовых трансформаторов объединяют также устройства переключения обмоток, коммутационную аппаратуру, кинематическая система связи подвижных контактов с приводом, привод, токоведущие части ошиновок - контактные соединения. Общие конструктивные узлы определяют общность дефектов оборудования, выявленных в большинстве случаев в процессе проверок и испытаний.

Общие дефекты оборудования и требования к нему определяют общие методы проверок и испытаний, которые могут быть объединены в следующие основные группы:

1) Методы определения состояния механической части электрооборудования;

2) Методы определения состояния изоляции токоведущих частей электрооборудования;

3) Методы испытания электрооборудования в искусственно утяжеленных условиях;

4) Методы определения состояния токоведущих частей и контактных соединений электрооборудования;

5) Методы определения состояния магнитной системы;

6) Методы проверки схем электрических соединений;

7) Методы проверки и испытаний устройств релейной защиты и автоматики (РЗА), схем управления и сигнализации, а также других вторичных устройств;

8) Методы опробования электрооборудования.

Комплексные обследования могут проводиться в плановом порядке для решения вопроса о продлении работы электрооборудования сверх расчетного срока службы.

По результатам комплексного обследования проводится капитальный ремонт оборудования для подтверждения и устранения имеющихся дефектов.

Например, к комплексному обследованию следует отнести:

1) Хроматографический анализ растворенных в масле газов, так как значительная часть дефектов трансформаторов приводит к изменению состава и количества этих газов.

2) Метод виброакустической диагностики. Этот метод основан на измерении вибрационных параметров корпуса электрической машины и ее движущихся узлов. Данный метод является наиболее распространенным для диагностики состояния асинхронного двигателя, т. е позволяет не только выявить уже развившуюся неисправность и предотвратить катастрофические разрушения, но и обнаружить развивающийся дефект на очень ранней стадии. Этот метод также используется во многих видах электрооборудования.

3) Метод тепловизионного контроля. Этот метод используется для выявления дефектов трансформаторов, коммутационной аппаратуры электроцепей, выключателей, предохранителей, автоматов, воздушных линий электропередач и др.

Обнаружение дефектов в электроустановках с помощью тепловизора производится косвенным методом, путем измерения температуры наружной

поверхности узлов электрооборудования. При этом измерения температуры объектов контроля производится дистанционным методом оптической пирометрии.

После обнаружения дефектных узлов производится их фиксация во встроенной памяти инфракрасной камеры с абсолютными температурами узлов, окружающей температуры, расстояния до объекта и т.д. Результаты тепловизионной съемки обрабатывают либо по отдельным точкам, в которых температуру измеряют с помощью соответствующих опций тепловизора, либо как тепловые изображения, применяя специальные программы обработки термограмм.

2. Измерения и испытания, определяющие состояние токоведущих частей и контактных соединений

Состояние токоведущих частей и их контактных соединений кроме визуального контроля проверяют измерением сопротивления постоянному току обмоток, отдельных контактов, токоведущих участков в местах их соединений (сборных шин и шинопроводов).

Измерение сопротивления по постоянному току. Измеренные сопротивления постоянному току обмоток фаз, фаз генераторов и электродвигателей, не имеющих повреждений, должны быть практически одинаковыми. Различие в результатах измерений по фазам (больше допустимого) является признаком наличия дефекта. Отклонение одного из измерений от предыдущих и заводских данных является признаком дефекта соединения обмотки с переключателем.

При наличии короткозамкнутых витков измеренное сопротивление постоянному току, как правило, меньше, а при обрыве, неудовлетворительном соединении или нарушении контактных соединений оно превышает паспортные значения или нормируемые величины.

Состояние заземляющих проводок и качество их контактных соединений определяют внешним осмотром и по результатам специальных измерений, выполняемых с помощью измерителей заземления.

Наиболее точным, простым и удобным в работе методом является мостовой метод измерения. Малые величины (менее 10 Ом) - измеряют двойным мостом, большие (более 10 Ом) - измеряют одинарным мостом. В настоящее время находят широкое применение универсальные мосты, измеряющие как малые, так и большие величины.

Сопротивления со значениями от 1 Ом до 1 мОм измеряются посредством одинарных мостов постоянного тока. В таких мостах результат измерения учитывает целый ряд значений, в том числе и сопротивление, имеющееся на проводах, соединяющих мост и измеряемое сопротивление. Именно по этой причине сопротивления, имеющие значение менее одного Ома такими мостами измерять не стоит - в этом случае величина погрешности будет слишком велика.

Что касается двойных мостов, то в них сопротивлениями соединительных проводов пренебрегают, поэтому в них можно измерять сопротивления величиной от 6 до 10 Ом. Берётся измеряемое сопротивление Rх и к нему подсоединяются четыре провода. С цепями, обладающими большими значениями индуктивности, измерение проводятся уже при установившемся токе, а отключение приборов выполняется до разрыва токовой цепи. Это необходимо делать для того, чтобы предотвратить повреждения гальванометра, а также для того, чтобы избежать возникновения ряда ошибок. Следует помнить, что измерения сопротивления постоянному току проводятся при установившемся тепловом режиме.



Рисунок 1 - Измерение сопротивлений постоянного тока мостовым методом.

а) одинарный мост; б) двойной мост.

Метод амперметра - вольтметра менее точен, чем мостовой, так как требует одновременного измерения тока и напряжения.

Этот метод используется для измерения сопротивления постоянному току с невысокой точностью. Суть метода состоит на измерении тока, протекающего через измеряемое сопротивление и падения напряжения на нем. По результатам измерения тока и напряжения определяют искомое сопротивление.

Достоинством метода является его простота, недостатком - сравнительно невысокая точность результата измерения.

Рисунок 2 - Измерение сопротивлений по постоянному току методом амперметра - вольтметра.

а) измерение больших сопротивлений; б) измерение малых сопротивлений.

Приборы, применяемые в данном измерении, должны обладать классом точности не более 0,2, а вольтметры при измерении подключаются прямо к измеряемому сопротивлению. Величина тока должна быть такой, чтобы показания можно было снимать во второй половине шкалы. Исходя из этих соображений, выбирается шунт.

Состояние заземляющих проводок и качество их монтажа оценивается по результатам специальных измерений, производимых измерителем заземления. Измерения малых сопротивлений (меньше 0,01 Ом) производится микроомметрами.

3. Методы определения состояния изоляции токоведущих частей

Все электрооборудование обязательно проходит проверку состояния электрической изоляции (например: асинхронный двигатель, трансформатор). Сопротивление изоляции проверяют мегаомметрами на напряжение 100, 250, 500, 1000 и 2500 В, в зависимости от параметров рабочего напряжения.

Сопротивление изоляции электрооборудования напряжением выше 1000 В измеряют мегаомметром на 2500 В, а сопротивление изоляции до 1000 В -- мегаомметром на 500 и 1000 В, аппаратов с номинальным напряжением 24 и 48 В -- проверяют мегаомметром на 250 В, а блоков с полупроводниковыми приборами -- проверяют мегаомметром на 100 В.

Любая изоляция (диэлектрик), применяемая в электрических машинах и аппаратах, по существу, является конденсатором со сложной средой. Физические процессы в изоляции при приложении к ней напряжения аналогичны тем, которые имеют место быть в электрическом конденсаторе.



Рисунок 3 - Условная схема диэлектрика

1 - обкладка конденсатора (на границах диэлектрика);

2 - диэлектрик - среда; 3 - диполь.

Рисунок 4 - Кривые изменения во времени токов и Rиз сухой и влажной изоляции при приложении к ней выпрямленного напряжения.

Сопротивление изоляции по постоянному току. Сопротивление изоляции Rиз является основным показателем состояния изоляции. Наличие грубых внутренних и внешних дефектов (повреждение, увлажненность, поверхностное загрязнение) снижает сопротивление.

Определение сопротивления изоляции Rиз, производится измерением тока утечки Iут, проходящего через изоляцию, при приложенному к ней выпрямленного напряжения Uприл.выпр.

; (1)

Правильный результат может дать измерение тока утечки I_ут по истечении 60 сек после приложения к ней выпрямленного напряжения. Определение R_из производится с помощью мегаомметра.

Проверка на коэффициент абсорбции, которая лучше всего определяет увлажненность изоляции. Коэффициент абсорбции - отношение R_из, измеренного мегаомметром через 60 сек с момента приложения напряжения, к R_из, измеренному через 15 сек.

; (2)

Если изоляция сухая, то коэффициент абсорбции значительно превышает единицу, у влажной изоляции коэффициент абсорбции близок к единице. Объясняется это временем заряда абсорбционной емкости у сухой и влажной изоляции.



Рисунок 5 - Кривые изменения сопротивления изоляции R_из во времени для силового трансформатора.

1 - влажного ( = 1,1); 2 - высушенного ( = 1,7).

В первом случае (сухая изоляция) время велико, ток заряда изменяется медленно, значения R_из, соответствующие 15 сек и 60 сек после начала измерения, сильно различаются. Во втором случае (влажная изоляция), время мало, ток заряда изменяется быстро и уже к 15 сек после начала измерения достигает установившегося значения, поэтому R_из, соответствующие 15 сек и 60 сек после начала измерения, почти не различаются. Коэффициент абсорбции является вторым основным показателем состояния изоляции машин и трансформаторов.

Метод «емкость -- время». Оценка состояния волокнистой изоляции в настоящее время производится дополнительно методом «емкость -- время». При этом методе производятся заряд емкости изоляции, а затем разряды быстрый и медленный. В первом случае определяется ёмкость С, во втором случае -- прирост емкости за счет абсорбционной ёмкости, которая успевает проявиться за 1 сек у влажного трансформатора, но не успевает проявиться у сухого. У сухого трансформатора незначительна и составляет [(0,02/0,08)*C], у влажного трансформатора определяется условием:



, (3)

Емкостные методы позволяют оценивать состояние волокнистой изоляции потому, что для этой изоляции характерна зависимость явления поляризации от увлажненности.

Метод измерения токов утечки. В качестве дополнительного метода оценки состояния изоляции в настоящее время применяется измерение токов утечки при приложении к изоляции выпрямленного напряжения. Известно, что у машин, имеющих увлажненную изоляцию, зависимость токов утечки от приложенного выпрямленного напряжения нелинейна. Критерием увлажненности благодаря этому может служить коэффициент нелинейности (К_нел), который определяется как отношение сопротивления изоляции постоянному току К_из при значении тока утечки, соответствующем минимальному испытательному напряжению к R_из при значении тока утечки, соответствующем U_исп = U_max. Коэффициент нелинейности изоляции, состояние которой можно считать удовлетворительным, не превышает 3.

Рисунок 6 - Зависимость токов утечки I_ут для электродвигателя 6 кВ от приложенного напряжения.

1 - увлажненной обмотки; 2 - обмотки с удовлетворительной изоляцией.



Метод измерения тангенса диэлектрических потерь. Наиболее распространенным методом определения состояния изоляции электрооборудования является измерение тангенса угла диэлектрических потерь. Активный ток мог бы являться показателем состояния изоляции, так как все внутренние дефекты изоляции и её увлажнённость увеличивают этот ток. Значение тока зависит от размеров оборудования.

Поэтому для оценки состояния изоляции используется отношение составляющих тока:

; (4)

где: I_a - активная составляющая тока, (А);

I_c - реактивная составляющая тока, (А).

Рисунок 7 - Диаграмма токов при приложении к изоляции переменного напряжения.



Рисунок 8 - Зависимость tg д изоляции от приложенного напряжения.

А - точка начала ионизации; U_кр - критическое напряжение, при котором начинается ионизация.

Рисунок 9 - Зависимость изоляции от температуры.

1 - увлажненная изоляция; 2 - сухая изоляция; А-Б - зона устойчивых измерений; пунктиром показаны участки неустойчивых измерений.

Для электрических машин tg д не даёт характерных результатов из-за сильного влияния на результат измерения короны (внешняя изоляция), не характеризующей состояние изоляции.

4. Методы испытания электрических сетей в искусственно-утяжелённых условиях. Методы восстановления электроснабжения в распределительных сетях

Испытание изоляции повышенным напряжением в искусственно-утяжелённых условиях. Для выявления грубых и сосредоточенных дефектов в главной и междувитковой изоляции, производится испытание изоляции повышенным напряжением, которое является основным испытанием, после которого выносится окончательное суждение о возможности нормальной работы оборудования.

В качестве испытательного напряжения используется обычно напряжение промышленной частоты 50 Гц. В заводских условиях испытания электрооборудования с номинальным напряжением 300 кВ и выше иногда производятся при частоте 100 Гц и больше. Время приложения испытательного напряжения ограничено во избежание преждевременного старения ее: для главной изоляции -- 1 мин, для междувитковой изоляции -- 5 мин. Указанного времени обычно достаточно для осмотра электрооборудования во время его испытания и выявления места пробоя. Испытание повышенным напряжением производится напряжением не только переменного тока, но и выпрямленным постоянным током. Последнее используется главным образом для испытания изоляции крупных электрических машин, выключателей, разрядников и силовых кабелей.

Рисунок 10 - Зависимость сопротивления изоляции Rиз и тока утечки Iут от приложенного выпрямленного напряжения.



Участок ОА - дефект не проявляется; А - критическая точка, после которой Rиз резко падает, а Iут резко возрастает; участок АС - сильная ионизация дефектного промежутка, форсирование условий для пробоя; С - точка пробоя изоляции при напряжении пробоя Uпр.

Методы восстановления электроснабжения в распределительных сетях. Исследования по восстановлению электроснабжения в распределительных сетях можно условно разделить на несколько методов: на основе графов схемы; с использованием технологий искусственного интеллекта; с помощью экспертных систем.

Метод восстановления электроснабжения на основе графов. Предлагается алгоритм, в котором структура распределительной сети формирует математический граф с соответствующими узловыми коэффициентами, характеризующими нагрузку, приоритетность подключения и другие важные параметры режима. Далее на основе алгоритма поиска в глубину формируется граф решения.

При использовании указанного алгоритма на итоговое решение влияют такие особенности распределительной сети, как падение напряжения, потери в линиях, работоспособность выключателей.

Для обеспечения всех этих условий авторам пришлось модифицировать алгоритм и ввести несколько целевых функций:

1) Минимальное количество переключений;

2) Минимизация потерь в линиях;

3) Сохранение напряжений в узлах и перетоков в линиях в допустимых пределах;

4) Использование по возможности тех выключателей, которые не были разомкнуты.

Восстановление электроснабжения методами искусственного интеллекта. В работе предлагается подход, основанный на использовании аппарата искусственных нейронных сетей (ИНС). В работе предложено использовать ИНС не просто в качестве аппарата для нахождения решения по восстановлению энергоснабжения потребителей в распределительной сети, но и выполнять последовательность переключений. Задача формирования верной последовательности переключений является достаточно сложной и плохо формулируемой. Поэтому подход, формирующий такую последовательность переключений с возможностью минимизации управляющих действий, может существенно облегчить работу дежурного персонала подстанции и сократить время погашения потребителей.

Экспертные системы для восстановления электроснабжения. Такой метод характерен тем, что несколько общих правил, полученных экспертным путем, основанным на опыте принятия решений дежурным персоналом подстанции, позволяют находить решение быстро и прозрачно для оператора.

Такой метод в малых распределительных сетях позволяет сократить время на нахождение решения и осуществление коммутационных манипуляций дежурным персоналом. Однако в некоторых ситуациях предлагаемая последовательность переключений является ошибочной. К недостаткам описанного подхода можно отнести и отсутствие ранжирования коммутирующих элементов по доступности к использованию и надежности эксплуатации.

5. Общие методы оценки состояния электрических сетей по результатам измерений и испытаний

Основным методом оценки состояния нового электрооборудования, заканчиваемого монтажом и включаемого в эксплуатацию, является сравнение результатов измерений и испытаний с допустимыми нормами. Основными нормативными документами являются «Нормы испытания электрооборудования» и «Правила устройства электроустановок». В Нормах приведены требования в отношении необходимых видах проверки и испытаний и нормативные величины, которым должны удовлетворять результаты их для всех видов электрооборудования. Нормами предусматриваются: допустимое сопротивление обмоток, контактов и других токоведущих частей; допустимое состояние изоляции; испытательные напряжения и пр.

Согласно ПУЭ и Нормам заключение о возможности ввода оборудования в эксплуатацию производится на основании совокупности результатов приёмо-сдаточных испытаний, так как часто, особенно в вопросах оценки состояния изоляции электрических машин, силовых трансформаторов и необходимости сушки, трудно найти решение по одному или даже двум критериям.

Широко используется в производстве пусконаладочных работ при оценке состояния оборудования метод сравнения результатов измерений группы одного и того же типа оборудования.

Для вновь вводимого в эксплуатацию оборудования основополагающими являются результаты заводских измерений и испытаний.

Не всегда бывают достаточными проверки и испытания, предусматриваемые Нормами. Это относится к несерийному оборудованию или головным образцам. В таких случаях работы производится в соответствии со специальной программой, составляемой разрабатывающими или проектирующими организациями или заводом-изготовителем. В составлении программ должны учувствовать представители наладочной организации. Программы утверждаются главным инженером (энергетиком).

Окончательным способом оценки возможности включения электрооборудования или присоединения в работу является комплексное опробование его в работе.



6. Техника безопасности при производстве работ в электрических сетях. Пожарная безопасность

При выполнении работ по монтажу вторичных цепей необходимо строго соблюдать требования, изложенные в СНиП, «Техника безопасности в строительстве», «Правилах техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах», «Инструктивных указаниях по технике безопасности при электромонтажных работах» и «Правилах пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ». Ответственность за соблюдение требований правил ТБ и выполнение мероприятий по безопасности труда и противопожарной безопасности, несут производитель работ.

В проектах производства электромонтажных работ (ППЭР) должны быть указаны основные мероприятия, обеспечивающие безопасное проведение работ, и меры предупреждения возникновения пожара. Все монтажные работы надо производить в недействующих электроустановках.

При монтаже вторичных цепей в действующих электроустановках производитель работ должен обеспечить безопасность их ведения:

1) Произвести необходимые отключения;

2) Наложить переносное защитное заземление;

3) Выставить ограждения;

4) Вывесить предупреждающие и запрещающие плакаты на ограждениях и разрешающие на месте работ;

5) Снабдить работающих индивидуальными защитными средствами (диэлектрическими перчатками, калошами, ковриками и др.).

При работе с электрифицированным инструментом необходимо выполнять следующие требования:

1) Работать в резиновых диэлектрических перчатках и галошах или на резиновом коврике;

2) Не подключать инструмент к электросети, если отсутствует безопасное штепсельное соединение;

3) Предохранять провод, питающий электроинструмент от механических повреждений;

4) Не переносить электроинструмент за провод, пользоваться для этого ручкой;

5) Не производить никакого ремонта неисправного электроинструмента самому работающему, а немедленно сдать этот инструмент для ремонта;

6) Не передавать электроинструмент другим лицам даже на короткое время;

7) Нельзя работать с любым электроинструментом вне помещений при атмосферных осадках и большой влажности воздуха.

При использовании переносных светильников необходимо соблюдать следующие требования: питание в помещениях повышенной опасности может осуществляться при напряжении до 42 В, а в особо опасных -- 12 В.

При оборудовании переносного освещения с понижающим трансформатором 220/42 В или 220/12 В придерживаются следующих правил:

1) Трансформатор должен иметь надежную изоляцию между обмотками и между каждой обмоткой и корпусом электрооборудования;

2) Вторичную обмотку трансформатора (на напряжение 42 или 12 В) необходимо заземлять;

3) Провода, подводящие питание к первичной обмотке (на напряжение 220 В), должны иметь хорошую изоляцию;

4) Провода, соединяющие светильник с вторичной обмоткой трансформатора, могут быть любой длины, но с хорошей изоляцией.

Прозвонку проводов и жил контрольных кабелей можно производить с помощью приборов на напряжение не более 12 В. Перед началом прозвонки необходимо убедиться в том, что с прозваниваемых цепей снято напряжение. Измерение сопротивления изоляции мегаомметром или другими приборами нужно производить вдвоем, причем лица, выполняющие эту работу, должны иметь соответствующую квалификационную группу по технике безопасности. Рабочие места электромонтажников должны быть оснащены противопожарными средствами, а рабочие обучены правилам пользования ими.

На месте работ бригада должна иметь аптечку с набором медикаментов, необходимых для оказания первой помощи. По окончании работ надо: привести в порядок рабочее место, удалить остатки материалов, посторонние предметы, обрезки проводов и изоляции; убрать инструмент и защитные средства на место их хранения, предварительно осмотрев и очистив их от загрязнений; вынести использованный обтирочный материал из помещения, где производились работы, в специально отведенное место; снять вывешенные плакаты и покинуть помещение, где выполнялись работы.

Пожарная безопасность при наладке электрооборудования.

При эксплуатации машин и оборудования с электроприводами и электросетей запрещается:

1) Использовать электрические кабели с поврежденной изоляцией и плохим контактом в местах соединения;

2) Допускать соприкосновение электрических проводов как между собой, так и с металлоконструкциями;

3) Применять некалиброванные плавкие вставки и различные предохранители собственного изготовления;

4) Оставлять без присмотра включенными в электросеть нагревательные приборы; применять для отопления и сушки самодельные электронагревательные приборы.

Основными источниками пожарной опасности при сварке, осуществляемой электрической дугой, являются:

1) Пламя дуги, искры раскаленного металла, недоиспользованные электроды;

2) Короткие замыкания и другие неисправности.

Основные требования пожарной безопасности при сварочных работах следующие:

1) Сгораемые предметы необходимо удалять от места ручной сварки не менее чем на 5 м;

2) Машины для точечной, шовной, роликовой и стыковой сварки следует устанавливать только в помещениях, где не производится пожароопасных операций.

3) При термической обработке металл сначала нагревают в печах до высокой температуры, а затем охлаждают в закалочных жидкостях или в другой среде.

Пожар может также произойти от неисправности силового или осветительного электрооборудования, повреждения трубопроводов с жидким и газообразным топливом, неправильного розжига печей.

Причинами пожара в сборочных, слесарных, ремонтно-механических цехах могут быть:

1) Загорание проводов и обмоток электродвигателей;

2) Вспышка бензина или керосина, для обезжиривания деталей;

3) Перегрев подшипников в результате плохого смазывания;

4) Горение ремней трансмиссий вследствие плохого натяжения и др.



Заключение

В данной курсовой работе рассмотрены методы измерений, задачи персонала наладочных организаций, основные принципы и методы производства наладочных работ в электрических сетях, а также электрооборудования электрических станций и подстанций, также рассмотрены конкретные вопросы наладки всех основных видов электрооборудования; описана аппаратура и приборы, используемые приборы при наладочных работ, были рассмотрены сведения по организации наладочных работ.

Кроме конкретных сведений по отдельным видам проверок, испытаний и наладки, также рассмотрены методы определения состояния элементов электрооборудования, являющихся общими для различных видов электрооборудования, например: магнитопроводов, обмоток, контактных соединений и др.

Выделены разделы измерения и испытания, повторяющиеся при наладке каждого отдельного вида электрооборудования, например проверки состояния изоляции, измерения сопротивления постоянному току и переменному току, измерение сопротивлений методом амперметра и вольтметра и др.

В разделе Техника безопасности рассмотрены основные правила при производстве работ в электрических сетях, в электрооборудовании, а также электроустановках, где было рассказано как пользоваться электроинструментами, как вести себя в случаях неисправности электрооборудования, а также рассмотрено пожарная безопасность, где были предусмотрены требования безопасности в случаях пожара при коротких замыканиях, а также в случаях пожара в электроустановках, что должна бригада делать в случае возгорания, как не допустить возгорания в электрических сетях, в электроустановках др.



Список использованных источников

1. Идельчик В.И. «Электрические системы и сети», - М. Энергоатомиздат, 2009г.

2. Дьяков А.Ф. (ред.) «Электрические сети сверх- и ультравысокого напряжения ЕЭС России» 2010г.

3. Крючков И.П., Неклепаев Б.Н. «Электрическая часть станций и подстанций» (Справочный материал для курсового и дипломного проектирования)., Учебное пособие третье издание, М. Энергия, 2011г.

4. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок 2010г.

5. Мусаэлян. Э.С. «Наладка и испытание электрооборудования электростанций и подстанций» Учебное пособие второе издание, М. Энергия, 2010г.

6. Успенский М.И., Кызродеев И.В. «Методы восстановления электроснабжения в распределительных сетях» 2010г.

7. Москаленко В. В. «Справочник электромонтёра» 2010г.

8. Бутырский В. И. «Наладка электрооборудования» 2009г.

9. Рожкова Л.Д., Козулин В.С. «Электрооборудование станций и подстанций», Энергоатомиздат, 2009г.

10. Сибикин Ю.Д. Электроснабжение промышленных предприятий и гражданских зданий, учебник для студентов среднего профессионального образования М. Академия 2010 - 368с.

11. Поиск дефектов в электрооборудовании [Электронный ресурс] http://forca.ru/knigi/arhivy/poisk-defektov-v-elektrooborudovanii-2.html.

Размещено на Allbest.ru