Исследование структурной схемы матричного принтера и определение возможных неисправностей

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая

“Исследование структурной схемы матричного принтера и определение возможных неисправностей”



Содержание

Введение

1. Обзор устройств данного типа

1.1 Техническое описание технического устройства

1.2 Описание работы и структурной схемы устройства

2. Организация технического обслуживания и ремонта СВТ

2.1 Типовая система технического профильного обслуживания и ремонта

2.2 Периодичность и организация работ. Материально-техническое обеспечение

2.2.1 Виды технического обслуживания СВТ

2.2.2 Методы технического обслуживания (ремонта) СВТ

2.2.3 Материальное обеспечение обслуживания СВТ

2.3 Текущее ТО

2.4 Виды неисправностей, особенности их проявления и обнаружения

2.5 Типовые алгоритмы нахождения неисправностей

2.6 Утилизация неисправных элементов СВТ

2.7 Выбор требований по комплектации, упаковке, транспортировке и хранении устройства

3. Техника безопасности при проведении ремонтных работ

3.1 Общие меры безопасности

3.2 Меры по обеспечению электробезопасности и пожаробезопасности

Заключение

Список использованной литературы



Введение

Принтеры - устройства вывода текстовой и графической информации из персонального компьютера на бумажный носитель. Матричные принтеры (Dot Matrix Printer) являются логическим продолжением лепестковых устройств. В них используется схожий принцип печати. Однако символы формируются из набора точек. Матричные принтеры -- старейшие из применяемых в настоящий момент принтеров. Их механизм был изобретён в 1964 году корпорацией Seico Epson. Матричные принтеры имеют печатную головку, в которой размещен набор иголочек. Иголочки, как и буквы в лепестковых принтерах, ударяют по бумаге через красящую ленту, таким образом, из точек формируется изображение.

Несмотря на то, что матричные принтеры часто воспринимаются как устаревшие, они по-прежнему находят применение там, где требуется недорогая массовая печать (например, на авиабилетах) или под копирку, а также в случаях, когда требуется вывод значительного количества чисто текстовой информации без предъявления особых требований к качеству получаемого документа (печать товарных чеков, этикеток).

Всё же матричные принтеры на данный момент устарели и это не только благодаря техническому прогрессу, который идёт с огромной скоростью, но и своим недостаткам, которыми являются:

· высокий уровень шума

· низкая скорость и качество печати в графическом режиме

· ограниченные возможности цветной печати

В данной работе объектом исследования являются основные компоненты матричных принтеров для персональных компьютеров. Приводятся описания устройства, его характеристики, возможные неисправности и способы их устранения.

Моя цель заключается в том, чтобы научиться определять неисправности в том или ином компоненте матричного принтера, уметь исправлять эти неполадки. Для себя я хочу досконально изучить принцип работы матричного принтера, его технические характеристики и составляющие. Я должен знать и понимать алгоритм поиска и устранения неполадок данного компонента ПК.



1. Обзор устройства данного типа

1.1 Техническое описание и технические характеристики устройства

Матричные принтеры являются самыми первыми и самыми простыми устройствами автоматической печати, они надежны и относительно недороги.

Среди разнообразной офисной техники матричные принтеры снискали себе заслуженную популярность. Начиная с первых 9-игольных принтеров матричные принтеры всегда отличала надежность, простота управления, компактность и ремонтопригодность.

Основным компонентом матричного принтера является - печатающая головка принтера. В разное время выпускались принтеры с 9, 12, 14, 18, 24 и 36, 48 иголками в головке; разрешающая способность печати, а также скорость печати графических изображений напрямую зависят от числа иголок. Наибольшее распространение получили 9- и 24-игольчатые принтеры. 9-игольчатые принтеры применяются для высокоскоростной печати с невысокими требованиями к качеству. Для достижения высокой скорости в некоторых принтерах используются сдвоенные (2х9) и счетверенные (4х9) 9-игольчатые печатающие головки. За счет меньшего количества игл 9-игольчатая печатающая головка отличается большей надежностью и меньшим нагревом. Преимуществом 24-игольчатого принтера является высокое качество печати, в графическом режиме максимальное разрешение составляет 360х360 точек на дюйм. При этом скорость печати 24-игольчатого принтера существенно ниже, чем у 9-игольчатого. Основная сфера применения -- печать с высокими требованиями к качеству.

Иглы в печатающей головке располагаются, в зависимости от их количества, одним или двумя вертикальными столбцами, или в виде ромба. Материалом для игл служит износостойкий вольфрамовый сплав. Для привода игл используются две технологии, основанные на электромагнитах -- баллистическая и с запасенной энергией. Поскольку электромагниты нагреваются при работе, печатающая головка снабжается радиатором для пассивного отвода тепла; в высокопроизводительных принтерах может применяться принудительное охлаждение печатающей головки вентилятором, а также система температурного контроля, снижающая скорость печати или прекращающая работу принтера при превышении допустимой температуры печатающей головки.

Головка соединена плоским кабелем с электронной платой управления.

Обычно плата управления состоит из четырех функциональных блоков:

· Схема интерфейса

· Схема генератора символов

· Схема контроллера принтера

· Схема управления двигателями

Плата управления содержит логическую схему, необходимую для преобразования сигналов, полученных из адаптера компьютера, в узоры символов, а также для генерации соответствующих управляющих сигналов для правильного позиционирования печатающей головки на странице, подачи напряжений на нужную комбинацию штырей печатающей головки для создания символа и для правильного продвижения бумаги. Встроенный микроконтроллер, генераторы символов, ОЗУ и ПЗУ также находятся на плате управления.

Работа принтера отслеживается платой управления через набор датчиков. Как правило, ими являются следующие датчики:

· Датчик отсутствия бумаги

· Датчик позиции печатающей головки

· Датчик начальной позиции (печатающей головки)

Команды, вводимые с панели оператора принтера, также направляются в плату управления. Этими командами являются следующие:

Ш Online (Подключен к линии)

Ш Form feed (Подача страницы)

Ш Line feed (Перевод строки)

Ш Power/Paper out (Питание/Отсутствие бумаги)

Панель управления может содержать и другие кнопки и индикаторы, специфичные для данного принтера. Для получения информации по кнопкам и индикаторам панели управления всегда следует обращаться к руководству пользователя принтера.

Головка располагается на каретке, движущейся по направляющим поперёк листа бумаги. Для перемещения каретки обычно используется ременная передача, реже -- зубчатая рейка или винтовая передача. Приводом каретки является шаговый электродвигатель. Такой тип матричных принтеров именуется SIDM (англ. Serial Impact Dot Matrix -- последовательные ударно-матричные принтеры). Скорость печати таких принтеров измеряется в CPS (англ. characters per second -- символах в секунду).

Для печати на носителях различной толщины в матричном принтере имеется регулировка зазора между печатающей головкой и бумагоопорным валом. В зависимости от модели, регулировка может производиться вручную, либо автоматически. При автоматической установке зазора принтер имеет функцию определения толщины носителя.

Ещё одним важным элементом матричного принтера является красящая лента из плотного нейлона упакована в картридже, содержащий также узлы для протяжки и натяжения ленты. В зависимости от конструкции принтера, картридж располагается на станине или на каретке. В ранних моделях вместо картриджа может использоваться лента на катушках для пишущей машинки. Для повышения ресурса ленты, ее длина часто составляет 6 и более метров. В случае короткой ленты используется дополнительная подкраска с помощью бункера или ролика из пористого материала (фетра), пропитанного краской.

Для печати на матричном принтере преимущественно используется рулонная или перфорированная фальцованная бумага. В случае применения листовой бумаги большинство матричных принтеров требует её ручной заправки; во многих моделях имеется возможность использования опционального автоподатчика листовой бумаги.

Также в матричном принтере присутствует плата блока питания, обеспечивает различные напряжения питания электронных компонентов платы управления. Она подает также напряжения питания на двигатели позиционирования печатающей головки и подачи бумаги и на рычаги печатающей головки, чтобы они ударяли по ленте в соответствии с управляющими сигналами платы управления.

Традиционно матричные принтеры подключаются к компьютерам через параллельный интерфейс, стандартом является Centronics. Другой устоявшийся интерфейс -- RS-232 токовая петля 20 мА. Несмотря на переход на интерфейс USB, в матричных принтерах, как правило, сохраняется поддержка "устаревших" интерфейсов Centronics и RS-232 для обеспечения совместимости со старыми, промышленными, или измерительными системами. Некоторые современные матричные принтеры, например Epson LX-300+II, оснащены одновременно тремя интерфейсами: USB, Centronics и RS-232. Все элементы конструкции, входящие в принтер, собраны на металлическом шасси, которое часто выполняет роль нижней плоскости принтера. Элементы конструкции закрыты пластмассовым корпусом. Центральную часть принтера занимает тракт прохождения бумаги. Слева обычно размещаются элементы привода, а с правой стороны - место парковки головок. Здесь часто размещаются устройства управления и контроля и управляющая электроника. Обычно компоновка принтера достаточно плотная и, несмотря на кажущиеся большие габариты, свободное место внутри принтера практически отсутствует. Это обстоятельство иногда вынуждает делать выносной блок питания, который в эксплуатации менее удобен.

Технические характеристики матричного принтера

Шум

Существенным недостатком матричных принтеров является шум, который достигает 58 дБ. Для устранения этого недостатка в отдельных моделях предусмотрен так называемый тихий режим, однако такое понижение шума приводит к снижению скорости печати в два раза. Другое направление борьбы с шумом матричных принтеров связано с использованием специальных звуконепроницаемых кожухов.

Скорость и качество печати

Скорость печати матричных принтеров невысока. Обычно на неё влияет большое количество настроек матричного принтера, одна из главных - выбранный пользователем шрифт. Символы, содержащие атрибуты - жирный шрифт, подчеркнутый шрифт, надстрочный шрифт, подстрочный шрифт, растянутый шрифт, сжатый шрифт - сокращают скорость печати. Однако скорость печати не зависит от ширины области печати. Обычно скорость печати составляет 30--100 знаков/с, в среднем это от 10 до 60 секунд на страницу.

Скорость печати графики (“режим плоттера”) выражается в дюймах в минуту (inches per minute - IPM).

Способность принтера подавать бумагу вперед и назад позволяет печатать на одной линии с различной плотностью. Это очень полезно при печати форм и текста или текста с различными шрифтами. Использование различной плотности печати и обратной подачи бумаги при печати так же влияет на скорость печати.

Качество печати точечно-матричного принтера определяется его разрешающей способностью, а также возможностями вывода точек с частичным перекрытием (в том числе за несколько проходов печатающей головки). Для текстового режима в общем случае различают следующие подрежимы, характеризующиеся различным качеством печати:

· режим черновой печати (Draft);

· режим печати, близкий к типографскому (NLQ - Near Letter Quality), или режим делового письма (Correspondence Quality);

· режим с типографским качеством печати (LQ - Letter Quality);

· сверхкачественный режим (SLQ - Super Letter Quality).

Режим SLQ поддерживается только струйными и лазерными принтерами.

Объем встроенной памяти

Матричные принтеры оборудованы внутренней памятью (буфером), которая принимает данные от компьютера. В дешевых моделях объем буфера составляет 4-6 Кбайт. В более дорогих больше 200 Кбайт. Чем больше памяти, тем реже принтер обращается к компьютеру за определенной порцией данных, что позволяет центральному процессору выполнять другие задачи.

1.2 Описание работы структурной схемы устройства

матричный принтер ремонт утилизация

Блок-схема устройства представлена в приложении А

Основные узлы и механизмы

· механическое шасси принтера;

· ROCX -- основная электрическая плата (плата управления);

· LCPNL -- плата передней панели;

· PF -- шаговый двигатель подачи бумаги;

· CR -- шаговый двигатель каретки;

· РН -- печатающая головка

· РЕ -- датчик конца бумаги;

· HP -- датчик левого края прогона каретки;

· CN1 -- 36-контактный разъем параллельного интерфейса;

· CN2 -- 26-контактный разъем последовательного интерфейса;

· CN3 -- 9-контактный разъем для принимаемых сигналов с кнопок передней панели и выходные сигналы для управления светодиодами;

· CN4 -- 12-контактный разъем для выходных сигналов управления печатающей головкой;

· CN5 -- 12-контактный разъем для выходных сигналов управления шаговыми двигателями каретки и подачи бумаги;

· CN6 -- 2-контактный разъем для приема сигнала с датчика конца бумаги;

· CN7 -- 2-контактный разъем для приема сигнала с датчика левого края прогона каретки;

· CN8 -- 4-контактный разъем для входных питающих напряжений.

Принцип работы

Принцип работы обычного матричного принтера, где используется последовательная ударная точечно-матричная технология, следующий: во время работы печатающая головка движется вдоль каретки, и изображение формируется за счет точек, получающихся на бумаге благодаря иголочкам, касающимся красящей ленты. Существует и другой принцип работы, используемый в линейно-матричных принтерах, пользующихся популярностью в больших организациях.

Основная часть линейно-матричного принтера - это конструкция, состоящая из станины, имеющей ширину печати, на которой по горизонтали по всей длине установлены печатающие молоточки, объединенные в модули - фреты. Во время работы станина, приводимая в движение кривошипно-шатунным механизмом, совершает возвратно-поступательные движения с большой частотой и амплитудой, равной расстоянию между соседними молоточками. В зависимости от количества молоточков во фрете меняется скорость - те принтеры, где число молоточков во фрете больше, имеют большую скорость.

При движении шаттла из одной мертвой точки в другую, молоточки в тех местах, где требуется, наносят изображения на бумаге благодаря удару по красящей ленте, формируя за каждый проход полную горизонтальную линию заданного изображения. После этого бумага передвигается на шаг вперед, и шаттл возвращается в обратном направлении, формируя изображение линия за линией. Скорость печати принтера, работающего по данной технологии, измеряют в строках в минуту при печати текста, или в дюймах в минуту - при печати графики. Лента закреплена под углом относительно станины, что даёт возможность достаточно равномерного изнашивания. При печати она движется или в одну, иди в другую сторону, перематываясь с бобины на бобину. При таком способе печати, если печать ведется на бумаге малой ширины (формат А4), лента изнашивается неравномерно - происходит износ лишь одной половины ленты. При обоснованной необходимости такой печати рекомендуется время от времени переворачивать бобины, чтобы заставить работать то одну, то другую половины красящей ленты попеременно.

Технологии, приводящие в движение иголку либо молоточек матричного принтера делятся на баллистическую и технологию печати с запасённой энергией. В первом случае игла втягивается в электромагнит, как сердечник в катушку, по которой проходит ток, а пружина, нанизанная на иглу, сжимается. После выключения тока, происходит возврат иглы на место благодаря пружине. В случае применения технологии с запасенной энергией пружина в состоянии покоя напряжена за счет действия постоянного магнита. При печати магнитное поле катушки, через которую пропустили ток, компенсирует поле постоянного магнита. Этой компенсации достаточно для того, чтобы пружина оторвалась от магнита, и иголка пришла в движение. При снятии питания с обмотки, пружина вновь притягивается к постоянному магниту, возвращая иголку в исходное состояние.

Технология с запасённой энергией - более новая, чем баллистическая, и её основное преимущество - при работе головка меньше нагревается, так как для компенсации силы магнита необходимо подать заметно меньшую мощность на катушку, чем в случае, когда электромагнит приводит иголку в действие. Ещё одним преимуществом является то, что сила удара иголки практически не меняется со временем или от нагрева, потому что в головке с запасённой энергией она зависит только от жёсткости постоянно согнутой пружины. Зато печатающие головки, которые сделаны по баллистической технологии, заметно меньше по размеру - это позволяет экономить энергию на их перемещении вдоль каретки, а также делать на них более мощные теплообменники.



2. Организация технического обслуживания и ремонта СВТ

2.1 Типовая система технического профильного обслуживания и ремонта

ГОСТ18322-78 «Система технического обслуживания и ремонта техники» (СТО и Р) определяет систему технического обслуживании и ремонта техники, как совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделии, входящих в эту систему.

Анализ задачи ТО и ремонта СВТ позволяет выделить следующие направления работ для СВТ:

1. Обеспечение работоспособности средств вычислительной техники.

При этом необходимо понимать, что данная задача состоит в контроле работоспособности и прогнозировании потребностей в обновлении парка СВТ. При решении данной задачи необходимо использовать анализ и прогнозирование состояния СВТ, программного обеспечения и существующих задач, что позволит планово решать существующие проблемы;

2. Обеспечение работоспособности операционных систем и прикладного программного обеспечения.

При этом необходимо понимать, что данная задача состоит в:

- правильном подборе драйверов, решении проблем их взаимодействия друг с другом и другим аппаратно-программным обеспечением,

- необходимости контролировать работоспособность установленного программного обеспечения и прогнозировать потребности в его обновлении;

3.Обеспечение работоспособности периферийного, сетевого и коммуникационного оборудования.

Системе ТО и ремонта СВТ должна соответствовать следующим требованиям:

- обеспечение заданных уровней эксплуатационной надежности парка СВТ при рациональных материальных и трудовых затратах;

- планово-нормативный ее характер, позволяющий планировать и

организовывать ТО и ремонт на всех уровнях;

- обязательность для всех организаций и предприятий, владеющих СВТ, вне зависимости от их ведомственной подчиненности;

- конкретность, доступность и пригодность для руководства и принятия решений всеми звеньями инженерно-технической (сервисной) службы;

- стабильность основных принципов и гибкость конкретных нормативов, учитывающих изменения условий эксплуатации, конструкции, качества и надежности СВТ;

- учет разнообразия условий эксплуатации СВТ.

Методы пассивного профилактического обслуживания.

Под пассивной профилактикой подразумевают создание приемлемых для работы карты внешних условий.

Рабочее место. Конечная цель любой профилактики -- сохранность оборудования (и вложенных в него средств). Компьютеры вполне надежно работают в благоприятных для человека условиях.

Нагревание и охлаждение компьютера. Колебания температуры неблагоприятно сказываются на состоянии компьютера. Поэтому, чтобы компьютер работал надежно, температура в офисе или квартире должна быть постоянной.

Для любых электронных устройств, в том числе и для компьютеров,

указывается допустимый диапазон температур. Большинство фирм изготовителей приводит эти данные в документации на изделие. В ней должны быть указаны два диапазона температур: при эксплуатации и при хранении.

Для большинства устройств диапазоны таковы:

* при эксплуатации: от +15 до +32°C;

* при хранении: от +10 до +43°C.

Циклы включения и выключения. Для обеспечения безотказной работы СВТ, необходимо как можно реже его включать и выключать. Существует два очевидных способа свести к минимуму колебания температуры в системе: либо навсегда оставить компьютер включенным, либо никогда его не включать. Вряд ли пользователя устроит второй вариант. Поэтому, если главной и единственной вашей целью является продление срока службы системы, следует держать компьютер постоянно включенным. Конечно, в реальной жизни приходится учитывать и другие обстоятельства, например стоимость электроэнергии, пожарную безопасность и т.п.

Электростатические заряды. Серьезную угрозу для компонентов компьютера представляют электростатические заряды. Наиболее опасны они зимой, при низкой влажности воздуха, а также в районах с сухим климатом. В этих условиях при работе с компьютером необходимо принять специальные меры предосторожности.

Помехи в сети питания. Для того чтобы компьютер работал нормально, напряжение питающей сети должно быть достаточно стабильным, а уровень помех в ней не должен превышать предельно допустимой величины.

2.2 Периодичность и организация работ. Материально-техническое обеспечение

ГОСТ 28470-90 «Система технического обслуживания и ремонта технических средств вычислительной техники и информатики» определяет следующие виды ТО:

* регламентированное; периодическое;

* с периодическим контролем;

* с непрерывным контролем;

Регламентированное техническое обслуживание должно выполняться в объеме и с учетом наработки, предусмотренном в эксплуатационной документации на СВТ, независимо от технического состояния.

Периодическое техническое обслуживание должно выполняться через интервалы времени и в объеме, установленными в эксплуатационной документации на СВТ.

Техническое обслуживание с периодическим контролем должно выполняться с установленной в технологической документации периодичностью контроля технического состояния СВТ и необходимым комплексом технологических операций, зависящих от технического состояния СВТ.

Техническое обслуживание с непрерывным контролем должно выполняться в соответствии с эксплуатационной документацией на СВТ или технологической документацией по результатам постоянного контроля за техническим состоянием СВТ.

Контроль технического состояния СВТ может выполняться в статическом или динамическом режимах.

При статическом режиме контрольные значения напряжений и частоты синхроимпульсов остаются постоянными в течение всего цикла профилактического контроля, а при динамическом режиме предусматривается периодическое их изменение. Таким образом, за счет создания утяжеленных режимов работы СВТ можно выявить критичные по надежности элементы.

Профилактический контроль осуществляется аппаратурным и программным путями. Аппаратурный контроль проводится с помощью специальной аппаратуры, контрольно-измерительных приборов и стендов и программно-аппаратных комплексов.

Наиболее эффективным следует считать программно-аппаратурный контроль при наличии в СВТ развитой системы аппаратурного контроля.

Работы по устранению неисправностей при профилактическом контроле можно разбить на следующие этапы:

· анализ характера неисправностей по текущему состоянию СВТ

· контроль параметров окружающей среды и меры по устранению их отклонений;

· локализация ошибки и определение места неисправности с помощью аппаратурных и программных средств СВТ и с помощью дополнительной аппаратуры;

· устранение неисправностей;

· возобновление решения задачи.

В настоящее время наибольшее распространение получили следующие виды систем технического обслуживания (СТО):

· Планово-предупредительное обслуживание;

· Обслуживание по техническому состоянию;

· Комбинированное обслуживание.

Планово-предупредительное обслуживание основано на календарном принципе и реализует регламентированное и периодическое технические обслуживания. Эти работы выполняются с целью поддержания устройств СВТ в исправном состоянии, выявлении отказов в оборудовании, предупреждении сбоев и отказов в работе СВТ.

Периодичность планово-профилактических работ зависит от типа СВТ и условий эксплуатации (количества смен и загрузка).

Достоинства системы - обеспечивает наивысшую готовность СВТ.

Недостатки системы - требует больших материальных и физических затрат.

2.2.1 Виды технического обслуживания СВТ

В общем, система включает следующие виды технических обслуживания (профилактик):

· Контрольные осмотры (КО);

· Ежедневные ТО (ЕТО);

· Еженедельные ТО;

· Двухнедельные ТО;

· Декадные ТО;

· Ежемесячные ТО (ТО1);

· Двухмесячные ТО;

· Полугодовые или сезонные (СТО);

· Годовые ТО;

КО, ЕТО СВТ включает осмотр устройств, прогон теста быстрой проверки готовности (работоспособности устройств), а также работы предусмотренные ежедневной профилактикой (в соответствии с инструкцией по эксплуатации) всех внешних устройств (чистка, смазка, регулировка)

При Ежемесячном ТО предусматривает более полная проверка функционирования СВТ с помощью всей системы тестов, входящих в состав ее программного обеспечения. Проверка производится при номинальных значениях источников питания профилактическом изменении напряжения на + 5%.

Профилактическое изменение напряжения позволяет выявить наиболее слабые схемы системы. Обычно схемы должны сохранять свою работоспособность при изменении напряжения в указанных пределах. Однако старение и другие факторы вызывают постепенное изменения рабочих характеристик схем, которые могут быть выявлены на профилактических режимах.

Проверка СВТ с профилактическим изменением напряжения выявляет прогнозируемые неисправности, благодаря чему уменьшается количество трудно локализуемых неисправностей, приводящих к сбоям.

При полугодовом (годовом) ТО (СТО) проводятся те же работы, что при ежемесячном ТО. А также все виды полугодовых (годовых) профилактических работ: разборку, чистку и смазку всех механических узлов внешних устройств с их одновременной регулировкой или заменой деталей. Кроме этого, производится осмотр кабелей и питающих шин.

Подробное описание профилактических работ дается в инструкции по эксплуатации отдельных устройств, прилагаемых к СВТ заводом-изготовителем.

При обслуживании по техническому состоянию выполнение работ по ТО имеет внеплановый характер и выполняется по мере необходимости исходя из состояния объекта (результатов тестирования), что соответствует техническому обслуживанию с непрерывным контролем или техническому обслуживанию с периодическим контролем.

К внеплановому профилактическому обслуживанию относятся внеочередные профилактики, назначаемые главным образом после устранения серьёзных неисправностей СВТ.

Вывод СВТ на внеплановую профилактику можно также производить, когда количество сбоев, возникающих за определенный установленный период времени, превышает допустимые значения. Система требует наличие и правильное применение различных тестирующих средств (ПО).

При комбинированной системе технического обслуживания «младшие виды ТО» проводятся по мере необходимости, как при ТО по состоянию исходя из наработки и условий работы конкретного вида СВТ или результатов его тестирования. Выполнение «старших видов ТО» и ремонтов планируется.

Рациональная организация СТО должна предусматривать накопление статического материала по результатам эксплуатации СВТ с целью его обобщения, анализа и выработки рекомендаций по совершенствованию структуры обслуживания, повышению эффективности использования СВТ, снижению эксплуатационных расходов.

2.2.2 Методы технического обслуживания (ремонта) СВТ

Методы ТО подразделяются по признаку организации на:

1) Фирменный метод - заключается в обеспечении работоспособности СВТ, предприятием заводом изготовителем который проводит работы по ТО и ремонту собственного производства.

2) Автономный метод - подразумеваю обслуживание и ремонт своими силами.

3) Специализированный - проводит предприятие сервисы

4) Комбинированный - совместно с предприятием сервиса либо предприятием производителя и сводится к распределению между ними работ по ТО и ремонту.

По характеру выполнения:

1) Индивидуальное - обслуживание одного средства ВТ силами и средствами персонала данного средства. В состав комплекта оборудования для данного типа ТО входят:

· Аппаратура контроля элементной базы СВТ и электропитания

· Контрольно-наладочная аппаратура для автономной проверки и ремонта средств.

· Комплект электроизмерительной аппаратуры для эксплуатации СВТ

· Комплект программ (Тестов) для проверки работы

· Инструмент и ремонтные принадлежности

· Вспомогательное оборудование и приспособление

· Специальная мебель для хранения имущества и оборудования рабочих мест

· Операторы элементной базы

При наличии всего этого можно сократить время и сократить расходы на ремонт.

Надо отметить что эффективность работы СВТ в большей степени зависит от обслуживающего персонала, своевременности выполнения работ и качества их выполнения

2) Групповое ТО - служит для обслуживания нескольких СВТ сгруппированных в одном месте средствами и силами спец персонала. Структура состава оборудования в целом та же что и в индивидуальном но предполагает наличие большого числа аппаратуры и приспособлений.

3) Централизованное ТО - приставляет собой сеть региональных центров обслуживания и филиалов. При этом сокращаются расходы на содержания технического персонала, сервисной аппаратуры и ЗИП (запасное имущество прибора). Такое обслуживание предполагает ремонт элементов узлов и блоков СВТ на базе специальной мастерской, которая оснащена необходимым оборудованием или приборами. Кроме того позволяет сосредоточить в одном месте материалы по статистике отказов элементов, узлов, блоков и устройств. А так же получить данные с большого количества данных СВТ при прямом контроле, что полезно для прогнозирования необходимого ЗИПа и выдачи рекомендации по эксплуатации пользователю.

2.2.3 Материальное обеспечение обслуживания СВТ

Существуют системы автоматизированного контроля автоматического восстановления и диагностирования.

Контроль - проверка правильности работы приборов или отдельного его узла (устройства). При правильной работе устройства система вырабатывает сигнал нормальной работы, система работает не правильно - выдает ошибку. Процесс диагноза можно разделить на отдельные части так называемые элементарные проверки, при этом на объект подается тестовое воздействие и измеряется или дается оценка объекта на это воздействие. Обычно диагностика начинается по сигналу ошибки выработанному схемами контроля устройств. Система автоматического контроля и диагностики называют системой обнаружения ошибок.

Принцип организации системы автоматического контроля

Возникновение ошибки в каком-либо устройстве СВТ называет сигнал ошибки, по которому выполнение программы приостанавливается и начинает работать система диагностик, которая вместе с системой контроля СВТ выполняет следующие функции:

1) Распознавание характера ошибки (сбой или отказ)

2) Повторный пуск программы при условии, что ошибка вызвана сбоем

3) Локализации мест неисправности, если ошибка вызвана отказом с последующим ее устранением путем автоматической замены или отключении вышедшего из стоя элемента или замены с помощью оператора

4) Запись в память СВТ информации обо всех произошедших сбоях и отказах (это нужно для дальнейшего анализа)

2.3 Текущее техническое обслуживание

Для поиска неисправностей и ремонта PC необходимо иметь специальные инструментальные средства, которые позволяют выявить проблемы и устранить их просто и быстро.

К их числу относятся:

1) набор инструментов для разборки и сборки;

2) химические препараты (раствор для протирания контактов),

3) пульверизатор с охлаждающей жидкостью и баллончик со сжатым газом (воздухом) для чистки деталей компьютера;

4) набор тампонов для протирания контактов;

5) специализированные подручные инструменты (например, инструменты, необходимые для замены микросхем (чипов));

6) сервисная аппаратура. Она представляет собой набор устройств разработанных специально для диагностирования, тестирования и ремонта СВТ.

Сервисная аппаратура включает следующие элементы:

* Измерительные приборы

* тестовые разъемы для проверки последовательных и параллельных портов;

* приборы тестирования памяти, позволяющие оценить функционирование модулей SIMM, чипов DIP и других модулей памяти;

* диагностические устройства и программы для тестирования компонентов компьютера (программно - аппаратные комплексы).

Измерительные приборы и тестовые разъемы для проверки портов ПК

Для проверки и ремонта ПК применяются следующие измерительные приборы:

* цифровой мультиметр;

* логические пробники;

*генераторы одиночных импульсов для проверки цифровых схем.

2.4 Виды неисправностей, особенности их проявления и обнаружения

Основные виды неисправностей матричных принтеров.

Как правило, неисправности бывают вызваны износом или неправильной эксплуатацией принтера.

Неисправности блоков питания и электронной части принтера, полностью соответствуют аналогичным неисправностям другим видам электронной техники.

Основными неисправностями матричных принтеров являются механические поломки, которые приводят к неприятному шуму. К ним относятся:

· Неисправность печатающей головки. В результате механического износа возникает неисправность подвижной части головки. Обычно принтер не подлежит восстановлению, и ремонт не производится.

· Нарушена целостность шлейфа печатающей головки. Это - повреждение механического характера, возникшее из-за потери эластичности шлейфа и старения. Целесообразный ремонт - замена шлейфа.

· Неисправность тракта подачи бумаги. Возникают при попадании посторонних предметов. Также причиной может послужить механический износ деталей.

2.5 Типовые алгоритмы нахождения неисправностей

Алгоритм представлен в приложении Б

Включение принтера, предварительная оценка работоспособности.

1.Принтер не печатает (при этом не захватывает бумагу). Если да, то выполняем следующие действия:

Ш Проверяем, включен ли принтер в сеть. Кроме того, может быть не быть напряжения в самой розетка (проверить это можно с помощью индикаторной отвертки). Многие принтеры имеют выносной блок питания, поэтому проверьте напряжение питания и на его выходе. Визуально это можно сделать, посмотрев на индикатор, расположенный на блоке питания (светящаяся «лампочка») или померив, напряжение на его выходе специальным прибором - мультиметром. Если напряжения на выходе нет, то заменяем или ремонтируем блок питания.

Ш Если с напряжением все в порядке, то проверяем, не поврежден ли кабель питания, идущий в гнездо принтера. Если кабель подключается непосредственно к принтеру (без гнезда), то, возможно, нарушен контакт в питающей цепи. Заменяем кабель новым. Если это не помогло, снимаем верхнюю крышку принтера и внимательно осматриваем место распайки входной цепи. Возможно, здесь нарушен контакт или оборван провод, при этой неисправности устраняем её с помощью паяльника.

Ш Если с кабелем всё в порядке, то вероятно, мог выйти из строя выключатель питания. Чтобы проверить это мы снимаем верхнюю крышку и заменяем выключатель или приводим в нормальное состояние систему контактов. Если замену выключателю найти сложно, можно использовать прямое соединение в обход выключателя.

Ш Также мог перегореть предохранитель. Это могло произойти из-за резкого скачка напряжения или внутренней неисправности механизмов принтера. Заменяем предохранитель.

2. Принтер включается, но не печатает. Если да, то выполняем следующие действия:

Ш Проверить не вышли ли из строя компоненты управляющего контроллера, такие как строя сигнальный процессор, микросхемы памяти и другие компоненты, если да то заменяем нужный элемент.

Ш Проверить, не нарушены ли контакты в районе шлейфов данных, соединяющих контроллер принтера и печатающую головку или другие отдельно стоящие компоненты. Не исключено, что оборвался или переломился один из шлейфов, если да то заменяем его.

Ш Проверить шаговый двигатель, который перемещает печатающую головку вдоль направляющей. Возможно, произошло короткое замыкание в обмотке двигателя. Нужно проверить, подается ли питание на двигатель. Если питание присутствует, значит, требуется замена двигателя.

Ш Также возможен выход из строя печатающей головки, при необходимости заменяем или ремонтируем её.

3. Скрежет при инициализации принтера. Если да, то выполняем следующие действия:

Ш Проверяем шестерни двигательного механизма. Для этого снимаем с принтера верхнюю крышку и проверяем состояние шестеренок. Возможно, между шестернями присутствует какой-то объект, который мешает их правильной работе, удаляем его или заменяем сломавшийся шестерён.

Ш Проверяем, исправен ли шаговый двигатель, при необходимости ремонтируем или заменяем его.

4. Принтер не затягивает бумагу. Если да, то выполняем следующие действия:

Ш Проверяем исправность протяжного механизма, а именно устройства, которое прижимает бумагу к пластиковому валу, при необходимости ремонтируем.

Ш Проверяем исправность двигателя, при необходимости ремонтируем или заменяем его.

5. Принтер заминает бумагу. Если да, то выполняем следующие действия:

Ш Если принтер заминает бумагу при подаче, то, как и в предыдущем случае, возможной причиной может быть неисправность протяжного механизма или загрязнение резиновых роликов протяжного механизма, если да то проверяем протяжной механизм или прочищаем ролики.

Ш Если бумага заминается в процессе печати, то причиной может быть плохое качество бумаги (или использование бывшей в употреблении бумаги) или неправильное крепление головки относительно вала, на котором происходит печать. Для устранения заменяем бумагу или правильно устанавливаем головку относительно вала.

6. Головка резко уходит в сторону. Если да, то выполняем следующие действия:

Ш Проверяем неисправность контроллера принтера. Это, как правило основная причина, если контроллер неисправен то заменяем его.

Ш Возможно также частичное повреждение двигателя или нарушение контакта между контроллером и печатающей головкой. Проверяем это, в случае поломки заменяем двигатель или восстанавливаем контакт.

7. Печать непонятных символов. Если сразу после включения принтер начинает печатать беспорядочный набор символов по всей длине вала и не останавливается до выключения, то, вышел из строя контроллер принтера, отремонтировать его будет проблематично, целесообразное решение-замена.

8. Нечеткие буквы при печати. Если сделанный принтером отпечаток имеет явные дефекты в символах. Эти дефекты особенно ясно видны при сравнении одинаковых символов. Основная причина такого явления заключается в выработке печатающей головки или поломке ее отдельных иголок. Возможно также, что вышли из строя некоторые электромагниты, управляющие иголками. Для устранения этой неисправности мы должны заменить печатающею головку.

9. Светлые полоски при печати. Если да, то произошла поломка группы вертикальных или горизонтальных иголок, а также возможен выход из строя части электромагнитов, которые ими управляют, если у нас эта поломка, то также как и в предыдущем случае заменяем печатающую головку.

10. Светлая печать. Если да, то выполняем следующие действия:

Ш Производим замену картриджа.

Ш Если замена картриджа не помогла, то возможна в картридже неправильно уложена красящая лента, что привело к застопорению. Чтобы убедиться в правильности расположения ленты, мы должны прокрутить ее с помощью поворотной ручки на картридже.

Ш Также, возможно, неисправен механизм прокрутки. В нормальных условиях каждое движение головки провоцирует прокручивание ленты внутри картриджа с помощью специального штыря, вставляемого в специальное отверстие в картридже. Если данный штырь не вращается, то печатающая головка каждый раз проходит по одному и тому же участку печатающей ленты, что приводит к быстрому истощению этого участка, для устранения этой неисправности нам необходимо смазать штырь.

11. Принтер протягивает много бумаги. Если да, то выполняем следующие действия:

Неисправность в данном случае носит программный характер. Возможны ошибки драйвера принтера или программы, с помощью которой производится печать. Причиной также может быть выбор неверного формата бумаги или неоправданное применение определенного параметра перевода страницы. Для устранения данной неисправности необходимо проверить, верно ли установлены параметры печати.

12. Появление программных ошибок печати. Если да, то выполняем следующие действия:

Ш Возможными причинами могут быть отключение интерфейсного кабеля, пропадание питания принтера, ручное прерывание печати задания и т. д. В каждом конкретном случае нужно тщательно изучить ситуацию, и действовать исходя из неё

Ш Также возможно - частичное повреждение драйвера принтера другими программами. Для этого необходимо проверить установлен ли “родной” драйвер принтера на компьютер.

2.6 Утилизация неисправных элементов СВТ

Утилизация - это нахождение описания содержания драгоценных металлов в плате. Эту информацию даёт производитель микросхем, микрочипов и электронных компонентов. Все элементы, содержащие драгоценные металлы сдаются по описи и акту списания, а далее их переплавляют на заводе. В промышленных условиях их переплавляют в драгоценные металлы.

Материалы, обладающие лучшей электропроводимостью и не окисляемостью: золото, серебро, платина, палладий, иридий, родий, рутений, осмий. Именно поэтому они применяются для изготовления электронных компонентов.

Кроме драгоценных металлов, в компьютерах имеются вредные для здоровья вещества, например: свинец и мышьяк. Именно по этим причинам простая процедура выноса компьютера в мусорный бак является противозаконной.

Извлечение драгоценных металлов из вторичного сырья является частью проблемы использования возвратных ресурсов, которая включает в себя следующие аспекты:

* нормативно-правовой;

* организационный;

* сертификационный;

* технологический;

* экологический;

* экономико-финансовый.

Проблема использования вторичного сырья, содержащего драгоценные материалы из компьютеров, периферийного оборудования и иных средств вычислительной техники (СВТ) актуальна в связи с техническим перевооружением отраслей промышленности.

Статья 2 п. 4 "Федерального закона о драгоценных металлах и драгоценных камнях" от 26 марта 1998 года №1463 гласит: "Лом и отходы драгоценных металлов подлежат сбору во всех организациях, в которых образуются указанные лом и отходы. Собранные лом и отходы подлежат обязательному учету и могут перерабатываться собирающими их организациями для вторичного использования или реализовываться организациям, имеющим лицензии на данный вид деятельности, для дальнейшего производства и аффинажа драгоценных металлов".

Структурная модель проведения работ по извлечению вторичных драгоценных металлов из отработанных изделий СВТ, включает следующие этапы:

* Информационное обеспечение;

* Создание условий;

* Разборка изделий;

* Реализация партий.

На этапе "Информационное обеспечение" осуществляется сбор информации о конкретном объекте, из которого планируется утилизировать драгоценные металлы.

На этапе "Создание условий" создают условия для проведения работ по разборке изделий СВТ. Приобретается и транспортируется оборудование подлежащее разборке, производится подготовка инструмента и рабочих мест.

Последовательность разборки определяется типом изделия СВТ, его конструкционными особенностями и комплектацией. Как правило, процесс разборки должен выполняется в последовательности, обратной процессу сборки изделия. Основные действия на этапе "Разборка изделий" представляют собой непрерывную последовательность действий, подготавливающих основу для успешного выполнения этапа "Реализация партий".

Основные действия на этапе "Реализация партий" представляют собой последовательность действий создающих основу для успешного выполнения процедур завершающего этапа утилизации СВТ.

2.7 Выбор требований по комплектации, упаковке, транспортировке и хранении устройства

Комплектация:

1. Принтер;

2. Картридж с красящей лентой;

4. Компакт-диск с ПО;

5. Руководство по установке;

6. Справочное руководство;

7. Блок питания;

8. Шнур;

9. Кабель USB;

10.Гарантийный талон.

Упаковка должна защищать устройство от механического повреждения, а также потери составляющей части комплектации в процессе транспортировки. Для этого необходимо транспортировать устройство в пенопласте, пупырчатой пленке и прочее.

Транспортирование должно быть «мягким» - упаковка устройства должна быть закреплена в транспортном средстве, т.е. также не должно отразиться на качестве устройства.

Хранить при комнатной температуре, защищать от перегрева, необходимо, чтобы устройство находилось на ровной поверхности, избегать попадания влаги и держать вдали от легковоспламеняющихся веществ.



3. Техника безопасности при проведении ремонтных работ

3.1 Общие меры безопасности

Техника безопасности при работе с принтером

1) Приступать в работе только в специализированной одежде (халат, марлевая повязка и очки);

2) При работе с электрооборудованием (даже в нерабочем состоянии) необходимо снять с себя статический заряд. Заземлиться;

3) Прежде чем приступить к профилактической работе с электрооборудованием, нужно отключить или вынуть питающие кабели;

4) При демонтаже оборудования избегать общения с режущими кромками. При работе избегать резких движений при съеме различных устройств;

5) К работе не допускаются люди с открытыми ранами.

После работы с принтером

1) Убрать рабочее место. Протереть;

2) Проветрить комнату;

3) Вымыть руки с мылом. Умыться.

Действия при чрезвычайных ситуациях

1) При любом происшествии тут же прекратить работу (исключение составляет выключение электроприборов и остановка механических частей);

2) О происшествии тут же доложить руководителю и начальнику техники безопасности, при этом начав первую помощь;

3) Продезинфицировав ранку или промыв дыхательные пути, приступить к перевязке.

3.2 Меры по обеспечению электробезопасности и пожаробезопасности

В соответствии с ГОСТ 12.1.019-79:

1.5. Электробезопасность должна обеспечиваться:

· конструкцией электроустановок;

· техническими способами и средствами защиты;

· организационными и техническими мероприятиями.

Электроустановки и их части должны быть выполнены таким образом, чтобы работающие не подвергались опасным и вредным воздействиям электрического тока и электромагнитных полей, и соответствовать требованиям электробезопасности.

1.6. Требования (правила и нормы) электробезопасности к конструкции и устройству электроустановок должны быть установлены в стандартах Системы стандартов безопасности труда, а также в стандартах и технических условиях на электротехнические изделия.

1.7. Технические способы и средства защиты, обеспечивающие электробезопасность, должны устанавливаться с учетом:

а) номинального напряжения, рода и частоты тока электроустановки;

б) способа электроснабжения (от стационарной сети, от автономного источника питания электроэнергией);

в) режима нейтрали (средней точки) источника питания электроэнергией (изолированная, заземленная нейтраль);

Изолированная нейтраль - нейтраль генератора (трансформатора), не присоединенная к заземляющему устройству или присоединенная к нему через большое сопротивление.

Заземленная нейтраль - нейтраль генератора (трансформатора), присоединенная к заземляющему устройству непосредственно или через малое сопротивление.

г) вида исполнения (стационарные, передвижные, переносные);

е) возможности снятия напряжения с токоведущих частей, на которых или вблизи которых должна производиться работа;

ж) характера возможного прикосновения человека к элементам цепи тока:

однофазное (однополюсное) прикосновение;

двухфазное (двухполюсное) прикосновение;

прикосновение к металлическим нетоковедущим частям, оказавшимся под напряжением;

з) возможности приближения к токоведущим частям, находящимся под напряжением, на расстояние меньше допустимого или попадания в зону растекания тока;

и) видов работ: монтаж, наладка, испытание, эксплуатация электроустановок, осуществляемых в зоне расположения электроустановок, в том числе в зоне воздушных линий электропередачи.

3.1. К работе в электроустановках должны допускаться лица, прошедшие инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знаний правил безопасности и инструкций в соответствии с занимаемой должностью применительно к выполняемой работе с присвоением соответствующей квалификационной группы по технике безопасности и не имеющие медицинских противопоказаний, установленных Министерством здравоохранения РФ.

3.2. Для обеспечения безопасности работ в действующих электроустановках должны выполняться следующие организационные мероприятия:

* назначение лиц, ответственных за организацию и безопасность производства работ;

* оформление наряда или распоряжения на производство работ;

* осуществление допуска к проведению работ;

* организация надзора за проведением работ;

* оформление окончания работы, перерывов в работе, переводов на другие рабочие места;

* установление рациональных режимов труда и отдыха.

3.4. Для обеспечения безопасности работ в электроустановках следует выполнять:

* отключение установки (части установки) от источника питания;

* проверка отсутствия напряжения;

* снятие предохранителей, отсоединение концов питающих линий и другие меры, исключающие возможность ошибочной подачи напряжения к месту работы;

* заземление отключенных токоведущих частей (наложение переносных заземлителей, включение заземляющих ножей);

Заземлитель - проводник или совокупность металлически соединенных проводников, находящихся в соприкосновении с землей или ее эквивалентом.

* ограждение рабочего места или остающихся под напряжением токоведущих частей, к которым в процессе работы можно прикоснуться или приблизиться на недопустимое расстояние.

В соответствии с ГОСТ 12.1.030-81:

1.1. Защитное заземление или зануление должно обеспечивать защиту людей от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции.

1.1.1. Защитное заземление следует выполнять преднамеренным электрическим соединением металлических частей электроустановок с «землей» или ее эквивалентом.

1.1.2. Зануление следует выполнять электрическим соединением металлических частей электроустановок с заземленной точкой источника питания электроэнергией при помощи нулевого защитного проводника.

1.2. Защитному заземлению или занулению подлежат металлические части электроустановок, доступные для прикосновения человека и не имеющие других видов защиты, обеспечивающих электробезопасность.

1.4. В качестве заземляющих устройств электроустановок в первую очередь должны быть использованы естественные заземлители.

Естественный заземлитель - заземлитель, в качестве, которого используют электропроводящие части строительных и производственных конструкций и коммуникаций.