Усилитель низкой частоты

Электрические и эксплуатационные параметры усилителя. Технология изготовления печатной платы. Расчет трудоемкости производственной программы. Определение расходов по обслуживанию производством. Расчет полной себестоимости и базовой цены изделия.

Рубрика Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 29.12.2011
Размер файла 81,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение среднего

профессионального образования

Екатеринбургский радиотехнический техникум

имени А.С. Попова

ДОПУСТИТЬ К ЗАЩИТЕ

Зав. отделением

_________________________

«____»_____________2007 г.

Усилитель низкой частоты

Пояснительная записка к дипломному проекту

РТ.2.021.016 ПЗ

Рецензент Руководитель:

__________ ____________ Г. Г. Сайфуллина

Консультанты: Разработчик:

____________ Т. А. Южанинова

____________ Д.В. Шевелёв

____________ В.В. Крапивина

2007г.

Содержание

Введение

1. Электрические и эксплуатационные параметры усилителя

2. Выбор и обоснование схемы электрической структурной

4. Расчётная часть проекта

4.1 Определение типа производства

4.2 Технология изготовления печатной платы

4.3 Технологичность конструкции

4.4 Выбор основных и вспомогательных материалов

5. Экономический раздел проекта

5.1 Расчет сметы затрат на ТПП

5.2 Расчет норм штучного времени на каждую операцию ТП и трудоемкости производственной программы

5.3 Расчет трудоёмкости производственной программы

5.4 Расчет фонда заработной платы, среднемесячной зарплаты и отчислений

5.6 Расчет расходов по обслуживанию производством

5.7 Расчет стоимости материалов

5.8 Расчет стоимости комплектующих изделий (полуфабрикатов)

5.9 Расчет полной себестоимости и базовой цены изделия

6. Охрана труда

6.1 Общие требования безопасности

7. Заключение

Список используемой литературы

Введение

Электроника представляет собой бурно развивающуюся отрасль науки и техники. Она изучает физические основы и практическое применение различных электронных приборов. К физической электронике относят: электронные и ионные процессы в газах и проводниках. На поверхности раздела между вакуумом и газом, твердыми и жидкими телами. К технической электронике относят изучение устройства электронных приборов и их применение. Область, посвященная применению электронных приборов в промышленности, называется промышленной электроникой.

Успехи электроники в значительной степени стимулированы развитием радиотехники. Электроника и радиотехника настолько тесно связаны, что в 50-е годы их объединяют и эту область техники называют Радиоэлектроника. Радиоэлектроника сегодня это комплекс областей науки и техники, связанных с проблемой передачи, приема и преобразования информации при помощи электоро-магнитных колебаний и волн в радио и оптическом диапазоне частот. Электронные приборы служат основными элементами радиотехнических устройств и определяют важнейшие показатели радиоаппаратуры. С другой стороны многие проблемы в радиотехнике привели к изобретению новых и совершенствованию действующих электронных приборов. Эти приборы применяются в радиосвязи, телевидении, при записи и воспроизведении звука, в радиолакации, в радионавигации, в радиотелеуправлении, радиоизмерении и других областях радиотехники.

Современный этап развития техники характеризуется все возрастающим проникновении электроники во все сферы жизни и деятельности людей. По данным американской статистики до 80% от объема всей промышленности занимает электроника. Достижения в области электроники способствуют успешному решению сложнейших научно-технических проблем. Повышению эффективности научных исследований, созданию новых видов машин и оборудования. Разработке эффективных технологий и систем управления: получению материала с уникальными свойствами, совершенствованию процессов сбора и обработки информации. Охватывая широкий круг научно-технических и производственных проблем, электроника опирается на достижения в различных областях знаний. При этом с одной стороны электроника ставит задачи перед другими науками и производством, стимулируя их дальнейшее развитие, и с другой стороны вооружает их качественно новыми техническими средствами и методами исследования.

Фундамент электроники был заложен трудами физиков в XVIII- XIX в. Первые в мире исследования электрических разрядов в воздухе осуществили академики Ломоносов и Рихман в России и независимо от них американский ученый Франкель. В 1802 году профессор физики Петербургской медико-хирургической академии - Василий Владимирович Петров впервые, за несколько лет до английского физика Дэви, обнаружил и описал явление электрической дуги в воздухе между двумя угольными электродами. В 1881 году Эдисон обнаружил явление термоэлектронной эмиссии.

В 1874 году немецким ученым Брауном было открыто явление выпрямительного эффекта в контакте металл-полупроводник. Использование этого эффекта русским изобретателем Поповым для детектирования радиосигнала позволило создать ему первый радиоприемник. Датой изобретения радио принято считать 7 мая 1895 г. когда Попов выступил с докладом и демонстрацией на заседании физического отделения русского физико-химического общества в Петербурге. А 24 марта 1896 г. Попов передал первое радиосообщение на расстояние 350м.

Первые в России электровакуумные приемо-усилительные радиолампы были изготовлены Бонч - Бруевичем. С 1916 по 1918 г. занимался созданием электронных ламп и организовал их производство. В 1918 году возглавил Нижегородскую радиолабораторию, объединив лучших радиоспециалистов того времени (Остряков, Пистолькорс, Шорин, Лосев). В марте 1919 года в нижегородской радиолаборатории началось серийное производство электровакуумной лампы РП-1. Именно в НРЛ, в самом начале 20-х годов советским специалистом Олегом Владимировичем Лосевым был создан кристадин - прообраз современного транзистора и открыто свечение полупроводниковых кристаллов - светодиодов.

В 30-е годы были заложены основы радиотелевидения. Первые предложения о специальных передающих трубках сделали независимо друг от друга Константинов и Катаев. Подобные же трубки названные иконоскопами построил в США Владимир Константинович Зворыкин. В 1934 году сотрудники центральной радиолаборатории, Коровин и Румянцев, провели первый эксперимент по применению радиолокации и определению летящего самолета. В 1935 г. теоретические основы радиолокации были разработаны в Ленинградском физико-техническом институте Кобзаревым.

В 1946 году при лаборатории "Белл Телефон" была создана группа во главе с Уильямом Шокли, проводившая исследования свойств полупроводников на Кремнии (Sc) и Германии (Ge). Группа проводила как теоретические, так и экспериментальные исследования физических процессов на границе раздела двух полупроводников с различными типами электрической проводимости. В итоге были изобретены: трехэлектродные полупроводниковые приборы - транзисторы.

С появлением биполярных и полевых транзисторов начали воплощаться идеи разработки малогабаритных ЭВМ. На их основе стали создавать бортовые электронные системы для авиационной и космической техники. Так как эти устройства содержали тысячи отдельных ЭРЭ (электрорадиоэлементов) и постоянно требовалось все большее и большее их увеличение, появились и технические трудности - проблема качества монтажно-сборочных работ. Решение проблемы межсоединений и явилось предпосылкой к появлению микроэлектроники. Прообразом будущих микросхем послужила печатная плата, в которой все одиночные проводники объединены в единое целое и изготавливаются одновременно групповым методом путем стравливания медной фольги с плоскостью фольгированного диэлектрика.

К моменту изобретения интегральных микросхем из полупроводниковых материалов научились изготавливать дискретные транзисторы и резисторы. Для изготовления конденсатора уже использовали емкость обратно смещенного p-n перехода. В 1960 году Роберт Нойс из фирмы Fairchild предложил и запатентовал идею монолитной интегральной схемы и, применив планарную технологию, изготовил первые кремниевые монолитные интегральные схемы.

1. Электрические и эксплуатационные параметры усилителя

усилитель низкая частота

Номинальная мощность на нагрузке сопротивлением 4 Ом………….60 Вт

Максимальная мощность на нагрузке сопротивлением 4 Ом……….80 Вт

Коэффициент гармоник при номинальной выходной мощности в номинальном диапазоне часто………………………………………….0,03 %

Номинальное входное напряжение ………………………………..…..0,775 В

Выходное сопротивление в номинальном диапазоне частот, не более …………………………………………………………………………..…0,08 Ом

Усилитель может питаться как от стабилизированного, так и нестабилизированного источника питания, сохраняя работоспособность при снижении питающих напряжений до +25 В, с соответствующим уменьшением выходной мощности. При перегрузках защита усилителя осуществляется плавкими предохранителями в блоке питания.

2. Выбор и обоснование схемы электрической структурной

Структурно, предлагаемый усилитель состоит из трёх каскадов и цепи отрицательной обратной связи.

Основное усиление по напряжению обеспечивает входной каскад на быстродействующем операционном усилителе. При этом верхняя граница полосы входного сигнала ограничивается частотой 160 кГц, а максимально возможная линеаризация АЧХ УМЗЧ достигается в полосе 10…200 Гц.

Предоконечный каскад собран на транзисторах VT1 - VT4. Особое внимание уделено снижению нелинейных искажений и температурной стабилизации. Каждое плечо предоконечного каскада охвачено местной ООС.

Оконечный каскад выполнен по двухтактной схеме, предусмотрена возможность защиты от токов короткого замыкания в нагрузке и подавление колебательного процесса в выходном каскаде.

Введение глубокой общей ООС снижает коэффициент гармоник УМЗЧ.

Структурная схема усилителя приведена на рисунке 1.1

вход

Рис 1.1 - Структурная схема УНЧ

ВхК - входной каскад осуществляет передачу входного сигнала от источника во входную цепь первого последующего каскада. Основной функцией входного каскада является обеспечение необходимого входного сопротивления. В данной схеме во входном каскаде обеспечивается и основное усиление сигнала по амплитуде.

КПУ - каскад предварительного усиления предназначен для усиления напряжения, тока и мощности до значения, необходимого для подачи на вход усилителя мощности. Количество каскадов предварительного усиления определяется необходимым усилением.

УМ - каскад усиления мощности должен обеспечить подачу в нагрузку заданной мощности сигнала при минимальных искажениях его формы.

ООС - Отрицательная обратная связь предназначена для стабилизации режима по постоянному току, задания требуемого коэффициента усиления, а также снижения коэффициента нелинейных искажений. Осуществляется она путем передачи сигнала из выходной цепи во входную в противофазе, то есть выходной сигнал вычитается из входного.

4. Расчётная часть проекта

4.1 Определение типа производства

В таблицу 1. сведена сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства.

Таблица 1

Показатели

Виды производства

Единичное

Серийное

Массовое

Количество выпускаемой продукции в год, шт.

До 500

500-50000

Более 50000

Повторяемость выпуска

Случайная

Регулярная

Непрерывная

Номенклатура изделий

Большая, разнообразная, чётко выраженная

Значительная, вполне определённая

Узко ограниченная

Характер продукции

Оптовая специальная

Установившегося типа, стандартная

Несколько видов, стандартная

Специализация рабочих мест и оборудования

Отсутствует

На выполнении нескольких операций

На выполнении одной операции

Расположение оборудования

Общего назначения по типам

Общего назначения и специализированное по типам и тех. процессамех. назначения и специализированное по типроизводства.

Специальное по тех. процессу

Обрабатывающий инструмент,

Нормальный

Нормальный и специальный

Специальный

Контрольно-измерительный

Многомерный

Предельный и многомерный

Предельный

Приспособления

Универсальные

Универсальные, специальные и унифицированные

Специальные

Взаимозаменяемость

Отсутствует

Полная или частичная с подборкой деталей

Полная

Сборка

Стационарная

Подвижная и стационарная

Подвижная

Длительность цикла изготовления продукции

Наибольшая

Средняя

Низкая

Тип производства определяется:

* Объёмом продукции

* Степенью специализации рабочих мест

* Степенью постоянства номенклатуры

4.2 Технология изготовления печатной платы

Печатную плату можно изготовить несколькими методами:

1. Метод химического травления

2. Электрохимический метод

3. Комбинированный метод

Для изготовления печатной платы на данную конструкцию выбираем метод химического травления. Химический метод - это метод, при котором производится вытравливание незащищённых участков фольги, предварительно наклеенной на диэлектрик. Для изготовления печатных плат наиболее широко используют химический метод. Он обеспечивает большую производительность, но при этом не может быть получена высокая плотность монтажа. Кроме того, как было показано, он не может обеспечивать такую же высокую надёжность пайки, какую дают платы с металлизированными отверстиями, изготовленные комбинированным методом. Поэтому химический метод используют для получения односторонних печатных плат для бытовой аппаратуры. Исходя из вышеизложенного, выбран химический метод, так как:

1. Печатная плата на данную конструкцию односторонняя

2. К данной печатной плате не предъявляются жёсткие требования по надёжности

Для изготовления печатных плат химическим методом необходимо иметь листовой материал в виде изоляционного основания с приклеенной к нему металлической фольгой. В зависимости от назначения печатной платы, в качестве изоляционного основания чаще всего используют гетинакс или стеклотекстолит различной толщины. Фольгированный гетинакс уступает остальным материалам как по физико-механическим, так и по электрическим свойствам. Стеклотекстолит имеет более высокую теплостойкость по сравнению с текстолитом, высокие электроизоляционные характеристики, большую стойкость к воздействию влаги, имеет меньший тангенс угла электрических потерь. Поэтому для данной конструкции выбран стеклотесктолит.

Достоинство данного метода - простота. Недостаток - он неэкономичен.

Типичный технологический процесс изготовления печатной платы химическим способом изложен в Приложении

Техпроцесс на сборку и монтаж типовой. Технологические операции не содержат сложных приёмов и проводятся с элементами механизации, см. Приложение

4.3 Технологичность конструкции

Оптимизация параметров проектируемых изделий по критериям технологичности обеспечивает снижение их себестоимости, а так же позволяет повысить основные показатели качества изделий приборостроения: точность, надёжность, быстродействие.

Данные, характеризующие изделие.

Параметры

Нимс

Нм

Нэрэ

Нобщ

Нам

Нмп

Нт эрэ

Нточ

Нор

Значение

1

106

50

51

102

7

23

0

3

Коэффициент использования микросхем

Кимс=Нимс/(Нимс+Нэрэ),

где Нимс - число микросхем в изделии

Н эрэ - число остальных эрэ

Кимс=1/(1+50) = 0,02

Коэффициент автоматизации и механизации монтажа

Кам=Нам/Нм,

где Нам - число монтажных соединений, управление которыми может быть автоматизировано и механизировано

Нм - общее число монтажных соединений

Кам=102/106 = 0,96

Коэффициент механической и автоматической подготовки элементов к монтажу

Кмп=Нмп/Нобщ,

где Нмп - число элементов, подготовка которых к монтажу может быть автоматизирована и механизирована

Кмп=7/51 = 0,14

Коэффициент повторяемости

Кпов=1-(Нт эрэ/Нобщ),

где Нт эрэ - число типоразмеров ЭРЭ

Нобщ - общее число элементов

Кпов=1-(23/51) = 0,55

Коэффициент точности

Кточ=1-(Нточ/Нобщ),

где Нточ - количество точных элементов

Кточ=1-(0/51) = 1

Коэффициент применяемости

Кприм=1(Нор/Нобщ),

где Нор - количество оригинальных элементов

Кприм=1-(0/51) = 1

Результаты расчета сведены в таблицу 4.

Расчет коэффициента технологичности

Кимс

Кам

Кмп

Кпов

Кточн

Кприм

Значение

0,02

0,96

0,14

0,55

1

1

1

1

0,75

0,31

0,11

0,187

-коэффициент весовой значимости

На основании рассчитанных коэффициентов рассчитываем значение комплексного коэффициента:

Так как полученное значение входит в рамки показателя технологичности конструкции электронных блоков (0,4-0,7), то изделие считается технологичным.

4.4 Выбор основных и вспомогательных материалов

Обоснование выбора материалов печатной платы.

Плата представляет собой односторонний фольгированный стеклотекстолит СТФ-1-35Г-1,01 кл. ГОСТ 10316. Стеклотекстолит имеет более высокую теплостойкость по сравнению с текстолитом, высокие электроизоляционные характеристики, большую стойкость к воздействию влаги, имеет меньший тангенс угла электрических потерь, что позволяет использовать его на более высоких частотах. Топологию платы получают химическим способом.

Для обеспечения защиты от грязи и влаги, а так же для обеспечения электроизоляционного покрытия, поверхность платы, кроме контактных площадок, покрывается защитным слоем СПФЗ-ВЩ по ТУ ОАЗО.504.045. Выбор защитного слоя обусловлен простотой технологии его нанесения, высокой точностью контура защитного слоя, а также высокой автоматизацией, хотя данный способ является довольно дорогим.

Выбор флюса

Флюс служит не только для активации контактируемых металлических поверхностей, удаления с них окислов и предотвращения окисления припоя в процессе пайки, но и обеспечивает требуемую вязкость пасты. Если вязкость недостаточная, паста будет растекаться или "расползаться", что, несомненно, приведет к потере точности рисунка, а её количество в ряде мест может оказаться недостаточным.

Выбор припоя.

Припой выбираем с учётом условия изготовления изделия, условия эксплуатации и ремонтопригодности

Марка припоя

Область применения

Химический состав, %

Входящие металлы

Температура плавления, єС

ПОС-40

Лужение

Олово 39-41

Остальное - свинец

Cu, Ni, Au, Ag,

сплавы

183…238

ПОС-61

Лужение и пайка

Олово 59-61

Остальное - свинец

Cu, Ni, Au, Ag

110…183

ПОСК 50-18

Лужение и пайка

Олово 49-51

Свинец, канифоль

Cu, Ni, Au, Ag,

сплавы

142…145

Для изготовления изделия выбираем припой ПОС-61. У него низкая температура пайки, что важно при пайке микросхем, у которых существует возможность перегрева. У припоя ПОС-61 процентное содержание свинца, что в меньшей степени влияет на здоровье, с точки зрения охраны труда работников производства. Данный припой обладает высокой антикоррозийной стойкостью, обеспечивает необходимый электрический контакт и достаточную механическую прочность.

5. Экономический раздел

5.1 Расчёт сметы затрат на ТПП

В экономической части данного дипломного проекта составлена смета затрат на ТПП, произведён расчёт производственной себестоимости.

Поскольку данная работа содержит элементы исследования, проектирования, то экономические расчёты должны начинаться с определения затрат на ТПП. Этапы ТПП приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1. Расчёт сметы затрат на ТПП.

Наименование этапов работ

Исполнитель

Кол.исп.

Затраты времени

Тзт , ч/ч

Стоимость, руб.

С, ч/ч

Всего Сзт

Подготовка исходного материала для разработки схемы.

Техник - конструктор

1

15

85,71

1285,65

Ознакомление с литературой

30

2571,30

Разработка принципиальной схемы

65

5571,15

Разработка общих видов чертежей

50

4285,50

Разработка чертежей изделия

40

3428,40

Разработка рабочих чертежей

35

2999,85

Проведение расчётов

20

1714,20

Снятие характеристик

15

1285,65

Испытание макета

20

1714,20

Составление отчёта

60

5142,60

Итого:

350

29998,50

ТПП занимается техник-конструктор с окладом 12 000 руб., премия 3000 руб.

ТПП дипломат занимался в течение двух месяцев (по 8 часов при пятидневной рабочей неделе), при средней продолжительности рабочего месяца 175 часов, общее время составляет 350 часов. Рассчитывается месячный заработок техника-конструктора:

Где ЗП - месячный заработок техника-конструктора;

Ок - оклад техника-конструктора 12000;

Пр% - премия 25%;

руб.

Определение стоимости одного человека/часа:

Сч/ч = ЗПобщ /175 ч. = 15000 / 175 = 85,71 руб.

Рассчитывается стоимость каждого этапа ТПП:

Сэт = Сч/ч * Тэт , где Сэт - стоимость этапа ТПП;

Тэт - затраты времени на этап ТПП;

Расчёт стоимости каждого этапа ТПП производится в таблице 1.

Общая стоимость ТПП на программу составляет 29998,50 руб.

Общая стоимость ТПП на изделие составляет 299,99 руб.

5.2 Расчет норм штучного времени на каждую операцию ТП и трудоемкости производственной программы

Норма времени - это время, необходимое на изготовление единицы продукции в минутах:

Нвр =

где, Нвр - норма времени, мин;

Тп/з - подготовительно-заключительное время, мин;

n - количество деталей в партии, шт.

Тшт - норма штучного времени, мин;

В серийном и массовом производстве Тп/з = 0, тогда Нвр = Тшт

Тшт = Топ + Тобс + Толн (6.1.2)

где, Топ - операционное время, мин;

Тобс - время обслуживания, мин;

Толн - время на отдых и личные надобности, мин;

Тобс = 5% от Топ и Толн = 3% от Топ

Тдоп = Тобс + Тотд = 8% от Топ

Расчет Тшт производим по каждому переходу операции:

Тшт = Топ ++ Тдоп

Расчет производится в таблице.

Рассчитываем трудоемкость производства программы по формуле:

ТN = Тшт · N

где, ТN - трудоемкость операции на программу, в час;

N - годовая программа выпуска, шт.

Расчет трудоемкости программы производится также в таблице 2.

Пример: Упаковочная

Тдоп=0,05 · 8% = 0,004

Тшт (мин) = 0,05 + 0,004 = 0,054

Тп/з = 0,054 · 10% 0,005

Нвр = = 0,05

5.3 Расчет трудоёмкости производственной программы

Таблица 5.3.1

опер.

Наименование операции.

Нвр,

мин

Нвр,

час

N,

Шт.

TN,

час

005

Входной контроль

5,18

0,086

100

8,6

010

Лужение

2,96

0,049

4,9

015

Формовка

10,55

0,176

17,6

020

Промывка

0,33

0,006

0,6

025

Электромонтаж

13,96

0,233

23,3

030

Пайка

5,09

0,085

8,5

035

Промывка

1,84

0,031

3,1

040

Установка радиаторов

0,76

0,013

1,3

045

Подготовка к сдаче ОТК

9,20

0,153

15,3

050

Проверочная

5,40

0,090

9,0

055

Упаковочная

0,05

0,001

0,1

Итого:

55,33

0,92

92,3

n = 92.3 / 175 = 0,53 мес.

5.4 Расчет фонда заработной платы, среднемесячной зарплаты и отчислений

Рсд =

где, Рсд - сдельная расценка;

Тс - часовая тарифная ставка;

Нвыр - норма выработки - количество продукции, которая должна быть произведена в единицу времени.

Рсд = Тшт · Тс

где, Тшт - установленная норма времени в часах;

Тс - тарифная ставка.

Монтаж выполняет техник-конструктор, разрабатывающий документацию, имеющий рабочую специальность монтажник радиоаппаратуры 6 разряда, с тарифной ставкой 68,4 рубля в час.

Определение сдельных расценок по операциям

Наименование операции

Разр.

Тс,

руб.

Тшт,

час

Рсд

1

2

3

4

5

6

005

Контрольная

6

68,4

0,92

62,93

010

Лужение

015

Формовка

020

Промывка

025

Электромонтаж

030

Пайка

035

Промывка

040

Установка радиаторов

045

Подготовка к сдаче ОТК

050

Проверочная

055

Упаковочная

Итого () сумма Рсд

62,93

Рассчитаем прямую заработную плату по формуле 6.5.2

ЗПпр=· N

ЗПпр= 62,93 · 100 = 6293 руб.

где, ЗПпр - прямая заработная плата;

сумма расценок сдельных;

N - Программа выпуска.

Рассчитаем основную заработную плату производственных рабочих:

ЗПосн = ЗПпр + премия

Премия =

ЗПосн. на прог = ЗПпр + премия = 6293 + 1573,25 = 7866,25 руб.

ЗПосн.на изделие =

Рассчитаем дополнительную заработную плату:

ЗПдоп на прогр. =

ЗПдоп на изд =

Рассчитаем общий фонд ЗП:

Оф ЗП = ЗПосн + ЗПдоп +ЗПтпп

Оф ЗП прог = 38651,38 руб. (7866 + 787 + 29999)

Оф ЗП изд = 386,51 руб. (78,66 + 7,87 + 299,99)

Рассчитаем среднемесячную ЗП:

ЗП ср. мес. = руб.

где, Чпр - принятое количество производственных рабочих;

n - количество месяцев, за которое выполнена программа.

Рассчитаем отчисления:

Отчисления на прогр = (6.5.7)

Отчисление на изд = (6.5.8)

Отчисления распределяются так:

№ п/п

Показатели (%)

На программу руб.

На изделие

руб.

1

Фонд социального страхования

1120,89

11,21

2

Федеральный бюджет

7730,28

77,30

3

Фонд медицинского страхования

1198,19

11,98

4

Налог на травматизм и проф. заболевания

115,96

1,16

Итого

10165,32

101,65

5.6 Расчет расходов по обслуживанию производством

ОПР на прог = ЗП осн на прог · 80% / 100% (5.6.1)

ОПР на прог = 7866,25 · 80/100=6293 руб.

ОПР на изделие = ЗП осн на изд · 80% / 100% (5.6.2)

ПР на изделие = 78,66· 80/100 = 62,93 руб.

ОХР на прогр = ЗП осн на прог · 100% / 100% (5.6.3)

ОХР на прогр = 7866,25 · 100 / 100 = 7866,25 руб.

ОХР на изделие = ЗП осн на изд · 100% / 100% (5.6.4)

ОХР на изделие = 78,66 · 100 / 100 = 78,66 руб.

КР на прог = С произ на прогр · 4% / 100% (5.6.5)

КР на прог = 7866,25 · 4 /100 = 314,65 руб.

КР на изделие = С произ на изд · 4% / 100% (5.6.6)

КР на изделие = 78,66 · 4 /100 = 3,15 руб.

5.7 Расчет стоимости материалов

Стоимость материалов, необходимых для изготовления изделия определяется на основе норм расхода материалов и цен на них по формуле 2.25 (Приложение ) :

Смат = Нр · Ц (5.7.1)

где, Смат - стоимость материалов;

Нр - норма расхода материала;

Ц - цена материала

Расчет стоимости материала приведен в таблице.

Расчет стоимости материала

№ п/п

Наименование

материала

Норма на

1 пайку (кг)

Норма на изделие (кг)

(кол-во паек =102)

Цена за 1 кг, руб

Стоимость, руб.

на издел.

на прогр.

1

2

3

4

5

6

7

1

Припой ПОС 61

ГОСТ 1499 (кг)

0,00012

0,0122

472,50

5,76

576

2

Флюс ФКСП

ОСТ4ГО033200

(литр)

0,0001

0,0102

320

3,26

326

3

Спиртобензиновая смесь (литр)

ГОСТ 18300-72

0,0005

0,075

60

306

306

4

Ветош (см2)

-

100см2

0,01

0,01

1

5

Пакет полит.

-

1 пакет

5

5

500

6

ИТОГО

-

-

-

17,09

1709

7

Транспортно-заготовительные расходы 10%

-

-

-

1,71

171

8

ИТОГО с учетом транспортно-заготовительных расходов

-

-

-

18,80

1880

Пример: припой ПОС 61

Смат = 0,0122 · 472,5 = 5,76 (на изделие)

Смат = 5,76 · 100 = 576 (на программу)

5.8 Расчет стоимости комплектующих изделий (полуфабрикатов)

Расчет стоимости комплектующих изделий определяется на основе применяемости радиоэлементов на данное изделие и цен 2006года.

Расчет стоимости комплектующих изделий производится по формуле 2.26 (Приложение ).

Ск = Цк · Нк (6.8.1)

где, Ск - стоимость комплектующих изделий;

Цк - цена комплектующих изделий;

Нк - количество комплектующих изделий

Скпр = Ск · N

где, Скпр - стоимость комплектующих изделий на программу;

Ск - стоимость комплектующих изделий на изделие

N - программа выпуска

Например, определим стоимость платы 308 · 100 = 30800 руб.

Стоимость других комплектующих изделий рассчитывается в таблице.

Расчет стоимости комплектующих изделий

п/п

Наименование

комплектующих

изделий

Тип

изделия

Цена

руб.

Кол-во

шт.

Стоимость

на 1 изд. На прогр.

руб.

1

2

3

4

5

6

7

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

Плата

Радиатор

Диод

Диод

Конденсатор

Конденсатор

Конденсатор

Конденсатор

Конденсатор

Конденсатор

Конденсатор

Конденсатор

Микросхема

Резистор

Резистор

Резистор

Резистор

Резистор

Резистор

Резистор

Резистор

Резистор

Резистор

Резистор

Резистор

Резистор

Стабилитрон

Транзистор

Транзистор

Транзистор

Транзистор

Транзистор

Транзистор

РТ.2.021.014

КД105Б

КД512

К10-62 2,7 пФ

КМ5Б 1000пФ

КМ5Б 1500пФ

КМ5Б 0,01мкФ К73-11 0,1х160

К73-17 1х63

К73-17 2,2х63

К50-29 22х16

К574УД1Б

С2-33Н-0,5 10 Ом

С2-33Н-1 10 Ом

С2-33Н-1 15 Ом

С2-33Н-0,5 47 Ом

С2-33Н-0,5 100 Ом

С1-4-0,25 130 Ом

С2-33Н-2 200 Ом

С1-4-0,25 560 Ом

С1-4-0,125 1кОм

С2-33Н-0,5 1,1кОм

С1-4-0,25 5,6кОм

С1-4-0,125 10кОм

С1-4-0,125 120кОм

Д814Д

КТ502Е

КТ503Е

КТ816Г

КТ817Г

КТ818Г

КТ819Г

308

5

0,35

0,79

0,51

6,16

6,16

2,45

5,46

3,97

5,47

24,83

42,35

0,73

1,70

1,14

0,40

0,80

0,43

2,12

0,37

0,40

0,70

0,37

0,24

0,35

1,24

1,41

1,42

2,66

2,77

8,05

8,24

1

2

1

3

1

1

2

2

1

2

1

4

1

1

2

1

3

2

3

2

1

1

2

1

2

2

2

1

1

1

1

1

1

308

10

0,35

2,37

0,51

6,16

12,32

4,90

5,46

7,94

5,47

99,32

42,35

0,73

3,40

1,14

1,20

1,60

1,29

4,24

0,37

0,40

1,40

0,37

0,48

0,70

2,48

1,41

1,42

2,66

2,77

8,05

8,24

30800

1000

35

237

51

616

1232

49

546

794

547

9932

4235

73

340

114

120

160

129

424

37

40

140

37

48

70

248

141

142

266

277

805

824

ИТОГО с учетом ТЗР, руб.

-

-

-

545,09

54509

5.9 Расчет полной себестоимости и базовой цены изделия

Расчет стоимости по статьям калькуляции и цены изделия представлен в таблице.

Расчет себестоимости и цены изделия

Статьи затрат

Затраты

На единицу, руб.

На программу руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

Затраты на ТПП

Основные материалы

Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия

Основная заработная плата производственных рабочих

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

Отчисления

Общепроизводственные расходы

Общехозяйственные расходы

299,99

19,14

610,50

78,66

7,87

101,65

62,93

78,66

29998,50

1914

61050

7866

787

10165

6293

7866

9

ИТОГО производственная себестоимость

Коммерческие расходы 4%

959,41

38,38

95941,45

3837,64

ИТОГО полная себестоимость

Прибыль 35%

997,79

349,23

99778,64

34922,52

НДС 18%

242,46

24246,21

ИТОГО цена изделия

1589,47

158947,36

Цена - это денежное выражение стоимости. Она включает в себя полную себестоимость, установленный размер прибыли, НДС.

Согласно заданию прибыль составляет 35 % от полной себестоимости.

Прибыль = 349,23 руб.

НДС = 242,46 руб.

Рентабельность изделия Ри можно определить по формуле 6.9.1:

Ри = (Пт/ССпол) · 100% (5.9.1)

где, Пт - прибыль от реализации продукции;

ССпол - полная себестоимость ее изделия.

Ри = 349,23 /1589,47 · 100 = 21,97 ~ 22 %

По таблице 6.9.1 построим структурные диаграммы:

а) полной себестоимости (Рисунок 5.9.1)

б) цены изделия (Рисунок 5.9.2)

1. Затраты на ТПП.

2. Основные материалы.

3. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия.

4. Основная заработная плата производственных рабочих.

5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

6. Отчисления.

7. Общепроизводственные расходы.

8.Общехозяйственные расходы.

Рисунок 5.9.1 Структурная диаграмма доли статей затрат в полной себестоимости изделия.

1. Затраты на ТПП.

2. Основные материалы.

3. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия.

4. Основная заработная плата производственных рабочих.

5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

6. Отчисления.

7. Общепроизводственные расходы.

8.Общехозяйственные расходы.

9. Коммерческие расходы.

10. Прибыль.

11. НДС.

Рисунок 5.9.2 Структурная диаграмма доли статей затрат в итоговой цене изделия

Анализ: Рассматривая строение диаграммы полной себестоимости изделия (рисунок 2), можно сделать вывод, что изделие материалоёмкое т. к стоимость комплектующих в % выражение большая. Так же велика доля затрат на ТПП, И поэтому для снижения издержек и получение большей прибыли рекомендуется перейти на серийное производство, при этом :

1. снизится ТЗР стоимости комплектующих, покупаемых оптом со склада,

2. процентная доля затрат на ТПП станет исчезающее мала и её можно не учитывать.

В результате этого итоговая цена изделия может быть снижена приблизительно на 30-40%.

6. Охрана труда

6.1 Общие требования безопасности
Условия труда радиомонтажников характеризуется комплексом неблагоприятных производственных факторов, к ведущим из них относится загрязнение воздушной среды припоями и флюсом.
Источниками опасных и вредных производственных факторов радиомонтажника является технологический процесс пайки, приклейка элементов, обезжиривание выводов и плат
К работе радиомонтажником допускаются лица:
- достигшие 18 лет;
- прошедшие медицинскую комиссию при поступлении на работу;
- прошедшие инструктаж по технике безопасности и обучение на рабочем столе.
Рабочим, выполняющим пайку свинцово-содержащими припоями, необходимо выдавать перед началом работы обогащенные пектином пищевые продукты, фруктовые соки с мякотью.
Рабочие обеспечиваются бесплатной спецодеждой и индивидуальными средствами защиты.
В производственных помещениях, предназначенных для пайки и монтажа, должно предусматриваться естественное, искусственное освещение и приточно - вытяжная вентиляция.
Рабочие столы должны быть максимально простой конструкции, позволяющей легко производить влажную уборку и очистку.

7. Заключение

При разработке данного устройства были выполнены все требования и стандарты.

Расчёт надёжности показал, что усилитель, при его качественной сборке и соблюдении условий эксплуатации, может безотказно работать достаточно длительное время.

Анализ технологичности показал, что оно является технологичным, т.е. при заданном качестве устройства достигаются оптимальные затраты на его производство.

Список используемой литературы

1. Нефёдов А.В. Интегральные микросхемы и их зарубежные аналоги: Справочник Т.5. - М.: ИП РадиоСофт, 2001. - 608 с.: ил.

2. Южанинова Т.А. Методические указания по выполнению курсовой работы. Методическое пособие: Екатеринбург, 2006г.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Понятие и назначение усилителя низкой частоты. Разработка и расчет принципиальной схемы. Проектирование усилителя низкой частоты, состоящего из двух каскадов и RC-цепочки связи. Анализ работы схемы при помощи программы Electronics Workbench Version 5.12.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 27.08.2010

  • Составление структурной схемы усилителя низкой частоты радиоприемника и принципиальной схемы выходного каскада. Расчет входного сопротивления плеча. Основные параметры биполярного транзистора. Расчет двухтактного транзисторного каскада мощного усиления.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 07.12.2012

  • Проектирование бестрансформаторного усилителя низкой частоты, расчет коэффициента усиления и диапазона возможных значений. Определение схемы выходного каскада и типов транзисторов каскадов усиления. Расчет электрической принципиальной схемы усилителя.

    курсовая работа [138,4 K], добавлен 29.06.2015

  • Основные параметры усилителей низкой частоты. Усилитель электрических сигналов - устройство, обеспечивающее увеличение амплитуды тока и напряжения. Дифференциальный коэффициент усиления. Особенности схемотехники интегральных усилителей низкой частоты.

    лекция [621,3 K], добавлен 29.11.2010

  • Обоснование технических решений, проектирование усилителя низкой частоты, назначение и условия эксплуатации, описание существующих конструкций и электрических схем. Расчет параметров усилителя, выбор электронных компонентов схемы, входящих в состав.

    курсовая работа [303,6 K], добавлен 14.03.2011

  • Особенности современных электронных усилителей. Разработка электрической принципиальной схемы УНЧ. Амплитудные значения тока и напряжения на входе каскада. Расчет усилителя переменного тока на примере бестрансформаторного усилителя низкой частоты.

    курсовая работа [542,2 K], добавлен 02.02.2014

  • Разработка структурной и принципиальной схемы устройства. Расчет двухкаскадной схемы усилителя низкой частоты с использованием полевого и биполярного транзисторов. Выбор навесных элементов и определение конфигурации пленочных элементов усилителя частоты.

    курсовая работа [220,7 K], добавлен 22.03.2014

  • Выбор структурной схемы многокаскадного усилителя низкой частоты. Расчет показателей выходного, предокочечного и входного каскадов электронного устройства. Оценка параметров частотного искажения, фазовых сдвигов и усиления по напряжению, мощности и току.

    курсовая работа [220,0 K], добавлен 03.12.2010

  • Выбор типа выходного каскада исходя из необходимой величины напряжения питания. Расчет цепей фильтрации по питанию. Выбор выходных транзисторов, необходимых для усилителя низкой частоты. Расчет фазоинверсного каскада и каскада предварительного усиления.

    курсовая работа [476,7 K], добавлен 29.11.2011

  • Общие сведения об усилителях звуковой частоты. Электрический расчет схемы прибора. Разработка узлов радиоэлектронной аппаратуры. Определение номиналов пассивных и активных элементов схемы усилителя низкой частоты, которые обеспечивают работу устройства.

    курсовая работа [355,0 K], добавлен 13.10.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.