Аналоговый контроллер САУО автомобиля ВАЗ-2110
Описание принципа работы, технические характеристики конструкции контроллера САУО, обоснование выбора элементной базы, расчет надежности блока и конструкции на действие вибрации и удара. Технологические процессы сборки разъёма и проводника и платы.
Рубрика | Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.12.2011 |
Размер файла | 275,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
тара 30-2L;
- повторить переходы для провода поз. 48.
Стол ТР-715.
040 . Лужение флюсовое погружением в расплавленный припой.
- извлечь провод поз. 49 из тары;
- флюсовать провод погружением в ванну с флюсом с двух сторон, собрав в пучок 5-7 проводов
ванна для флюса;
- лудить конец провода погружением в расплавленный припой на глубину 4-5 мм с одной стороны и на 2-2,5 мм с другой; температура припоя - (260+-10) 0C, время лужения - (2-3) с
линейка 150 ГОСТ427-75, термометр ТТ ТУ25-2021.010-89 кл. 1.
Стол рабочий с вытяжкой. Устройство для лужения проводов
PLATO SP 200.
045 . Лужение флюсовое погружением в расплавленный припой.
- извлечь провод поз. 48 из тары;
- флюсовать провод погружением в ванну с флюсом с двух сторон, собрав в пучок 5-7 проводов
ванна для флюса;
- лудить конец провода погружением в расплавленный припой на глубину 4-5 мм с двух сторон; температура припоя по прибору - (260+-10) 0C, время лужения - (2-3) с
линейка 150 ГОСТ427-75, термометр ТТ ТУ25-2021.010-89 кл. 1.
Стол рабочий с вытяжкой. Устройство для лужения проводов
PLATO SP 200.
050 . Загрузка элементов.
- извлечь ленты с резисторами поз. 17 из коробки;
- установить ленты на приспособление
N-7335P;
- загрузить резисторы
N-7335P;
- повторить переходы для резисторов поз. 18-22.
Линия “Fuji”.
055 . Загрузка элементов.
- извлечь ленты с резисторами поз. 23 из коробки;
- установить ленты на приспособление по 2 штуки
N-7335P;
- загрузить резисторы
N-7335P;
- повторить переходы для резисторов поз. 23-29.
Линия “Fuji”.
060. Загрузка элементов.
- извлечь ленты с резисторами поз. 29 из коробки;
- установить ленты на приспособление
N-7335P;
- загрузить резисторы
N-7335P;
- повторить переходы для резисторов поз. 29-35.
Линия “Fuji”.
065. Загрузка элементов.
- извлечь ленты с резисторами поз. 35 из коробки;
- установить ленты на приспособление
N-7335P;
- загрузить резисторы
N-7335P;
- повторить переходы для резисторов поз. 35-42.
Линия “Fuji”.
070 . Загрузка элементов.
- извлечь ленты с диодами поз. 6 из коробки;
- установить ленты на приспособление
N-7335P;
- загрузить диоды
N-7335P;
повторить переходы для диодов поз. 7.
Линия “Fuji”.
075 . Загрузка элементов.
- извлечь ленты с конденсаторами поз. 14 из коробки;
- установить ленты на приспособление
N-7335P;
- загрузить конденсаторы
N-7335P;
повторить переходы для конденсаторов поз. 15.
Линия “Fuji”.
080 . Загрузка элементов.
- извлечь ленты с транзисторами поз. 45 из коробки;
- установить ленты на приспособление
N-7335P;
- загрузить транзисторы
N-7335P;
- повторить переходы для транзисторов поз. 46,47.
Линия “Fuji”.
085 . Загрузка элементов.
- извлечь ленты с транзисторами поз. 45 из коробки;
- установить ленты на приспособление
N-7335P;
- загрузить транзисторы
N-7335P;
- повторить переходы для транзисторов поз. 46,47.
Линия “Fuji”.
090 . Загрузка элементов.
- извлечь ленты с микросхемами поз. 8 из тары
Тара 10-36 L;
- установить микросхемы в поддон
NA-8654M;
- загрузить микросхемы
NA-8654M;
- повторить переходы для микросхем поз. 9-13.
Линия “Fuji”.
095 . Контроль.
- контролировать комплектацию согласно спецификации на САУО.
Линия “Fuji”.
100 . Установка платы.
- извлечь платы тары
Тара 30-12 L;
- установить плату в тару из расчёта на сменное задание
P-04129;
Линия “Fuji”.
105 . Загрузка управляющей программы.
- ввести основные параметры поверхностного монтажа
ЭВМ Pentium III;
- установить время и очерёдность операций поверхностного монтажа
ЭВМ Pentium III;
- запустить прграмму
ЭВМ Pentium III;
Линия “Fuji”.
110 . Запуск линии.
- проверить линию согласно инструкции
инструкця 29058-97;
- запустить линию
Линия “Fuji”.
115 . Нанесение паяльной пасты.
- извлечь трафарет из тары
Тара 30-10 L;
- установить трафарет в устройство;
- наносить паяльную пасту согласно КД;
Трафарет Сталь Ст4.0х13;
- снять трафарет
Трафарет Сталь Ст4.0х13.
Линия “Fuji”.
120 . Установка элементов.
- устанавливать микросхемы поз. 8 из ленты загрузочной
- повторить переходы для микросхем поз. 9-13.
Линия “Fuji”.
125 . Установка элементов.
- устанавливать транзисторы поз. 45 из ленты загрузочной;
- повторить переходы для микросхем поз. 46,47;
- устанавливать диоды поз. 6 из ленты загрузочной;
- повторить переходы для микросхем поз. 7;
Линия “Fuji”.
130 . Установка элементов.
- устанавливать конденсаторы поз. 14 из ленты загрузочной;
- повторить переходы для конденсаторов поз. 15;
- устанавливать резисторы поз. 17 из ленты загрузочной;
- повторить переходы для микросхем поз. 18-42;
Линия “Fuji”.
135 . Пайка нагревом.
- проверить режимы пайки линии в соответствии с инструкцией;
- паять плату нагревом;
- уложить плату на лоток тележки стеллажной, на плату положить бирку, указывающая наименование операции
тележка стеллажная VA-120.
Линия “Fuji”.
140 . Пайка готовым припоем флюсовая тепловым контактом.
- извлечь реле из тары поставщика;
- установить реле на плату поз. 43
браслет антистатический П-62221, пластина заземления П-96298.
- флюсовать выводы реле.
кисть КХЖК N2 ТУ 17-15-07-89, тара для флюса
- паять выводы реле.
температура жала паяльника-(280+-10)єС, время пайки - 2-3с.
электропаяльник ЭПСН 40/42 ГОСТ7219 -83, прибор измерения тем-
пературы паяльника ГГ8779-4003;
- повторить переходы 1-4 для второго реле поз.44.
Стол рабочий с вытяжкой.
145 . Настройка.
1) подготовить оборудование к работе.
Убедиться, что срок очередной проверки средств измерения и аттестации стенда не истёк.
Проверить подключение измерительных приборов к стенду и заземление приборов и стенда.
Включить измерительные приборы и стенд.
Установить переключатель “Uпит” стенда в положение “13,5 В”.
Установить вольтметр В7-40 в режим измерения “V” с пределом измерения 20В (три знака после запятой).
2) Подключить контактное устройство разъёма верхнего к разъёму на правой стороне стенда.
3) Извлечь сборочную единицу из тары.
Тара 10-36 L, браслет антистатический П-62291.
4) Подключить сборочную единицу к контактному устройству стенда.
5) Подключить разъём верхний к сборочной единице.
6) Контролировать работоспособность визуально.
Светодиод “Перегрузка” стенда должен быть ВЫКЛЮЧЕН.
Светодиод “Подсветка” стенда должен быть ВКЛЮЧЕН.
7) Подготовить оборудование к работе.
Установить на стенде:
- тумблер “22С” в верхнее положение;
- тумблер “Проверка tвх цепей” в положение “Выкл”;
- тумблер “Режим А” в положение “Вкл”;
- переключатель “Пи” в положение “Uэд”.
8) Поочередно нажимая кнопки магазина сопротивлений стенда, добиться показания вольтметра (1,24 +- 0,02В).
9) Вставить в зажимное устройство на стенде резистор номинала, соответствующего указанному на кнопке стенда (поз. 59).
Убедиться, что показание вольтметра не изменилось.
10) Установить переключатель “Пи” в положение “U6”.
11) Вращая винт регулировочного потенциометра поз. 70 на плате настраиваемой сборочной единицы, добиться показания вольтметра
(2,10 +- 0,05В).
Отвёртка 7810-0969 ГОСТ 17199.
12) Отключить разъём верхний от сборочной единицы.
13) Вынуть сборочную единицу из контактного устройства стенда.
14) Вынуть подобранный резистор поз. 59 из зажимного устройства на стенде.
15) Установить резистор на плату.
16) Уложить сборочную единицу в тару. По заполнении тары на сборочные единицы положить бирку, указывающую наименование операции.
Неисправные сборочные единицы отсортировать.
Лоток тележки стеллажной.
17) Подготовить оборудование к работе.
Установить переключатель “Пи” стенда в положение “Uэд”.
Повторить переходы 3 - 6, 8 - 18 для оставшихся сборочных единиц партии.
Стол монтажный. Стенд настройки и проверки НО-2908М или НО2908.
150 . Дефектация - 8%.
- определить причину неисправности;
- заполнить этикетку о причине неисправности;
- уложить плату вместе с этикеткой на лоток тележки стеллажной
тележка стеллажная VA-120.
Стол рабочий с вытяжкой.
155 . Пайка готовым припоем флюсовая тепловым контактом.
- извлечь проводник поз. 2 из тары
браслет антистатический П-62221, пластина заземления П-96298;
- установить проводник в отверстие на плату;
- флюсовать место пайки
кисть КХЖП 2 ТУ 17-15-07-89, тара для флюса;
- Стол рабочий с вытяжкой.
160 . Промывка.
- промыть места пайки после устранения дефекта кистью спирто-бензиновой смеси
кисть N10 ТУ 17-15-07-89.
Установка вибропромывки НО-2919. Печь сушильная УС-3.
165 . Пайка готовым припоем флюсовая тепловым контактом.
- извлечь плату из тары
браслет антистатический П-62221, пластина заземления П-96298;
- флюсовать места паек построечного резистора
кисть КХЖК N2 ТУ 17-15-07-89, тара для флюса;
- паять выводы построечного резистора; температура жала паяльника - (280+-10) 0C, время пайки - (2-3) с
электропаяльник ЭПСН 40/42 ГОСТ72-19-83, прибор измерения температуры паяльника ГГ8779-4403.
Стол рабочий с вытяжкой.
170 . Промывка.
- извлечь блоки из лотка тележки стеллажной
тележка стеллажная VA-120;
- промыть места пайки блоков кистью; спирто-бензиновая смесь не должна попадать на реле поз. 31 и на резистор поз. 70
кисть КХЖП N10 ТУ 17-15-07, перчатки хирургические резиновые 8 ГОСТ3-88;
- сушить блоки на воздухе в течение 20-30 мин или в печи при температуре (45+-10) град. C в течение 10-15 мин;
- отходы СБС (80%) собрать и сдать согласно инструкции МИ-СЭ 4. 9. 3.
Стол рабочий с вытяжкой. Печь сушильная УС-3.
175 . Обезжиривание.
- уложить блоки на решётку
решётка;
- погрузить блоки в ванну; спирто-бензиновая смесь не должна попадать на реле поз. 31 и на резистор поз. 70; выдержать блоки 2-3 минванна;
- сушить блоки на воздухе в течение 20-30 мин или в печи при температуре (45+-10) град. C в течение 10-15 мин; в тару с блоками положить бирку, указывающую наименование операции.
Стол рабочий с вытяжкой. Печь сушильная УС-3.
180 . Лакирование.
- приготовить лак;
- лакировать блок два раза.
Стол рабочий с вытяжкой. Печь сушильная УС-3.
2.6 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ ПРОВОДОВ
2.6.1 Назначение.
Устройство для лужения проводов PLATO SP 201 предназначено для поддержания температуры расплава припоя в заданном интервале в ваннах лужения “PLATO SP 201”.
2.6.2 Технические характеристики
1) Напряжение питания - однофазное, от сети переменного тока 220В, 50Гц.
2) Напряжение питания нагревателя - ~220В, 50Гц.
3) Мощность нагревателя - не более 1 кВт.
4) Датчик температуры типа XK(L) - ТП-0198 ХК.
5) Диапазон регулирования и измерения -0…300 С.
6) Отклонение от заданного значения температуры - 10 С.
7) Габаритные размеры: (231*104*158) мм.
2.6.3 Состав блока управления ванны лужения ”PLATO 200”
Рисунок 2.6.3 - Общий вид блока управления для ванны лужения “PLATO 200”.
1- Блок управления.
2- Ванна лужения “PLATO SP 201”.
3- Термопара.
4- Устройство управления.
2.6.4 Устройство и принцип работы
1) Расплав припоя плавится в нагреватели “PLATO SP 201” за счёт нагрева термонагревательных элементов находящихся внутри.
2) В ванну лужения “PLATO SP 201” вставлена на кронштейне термопара.
3) Термопара контролирует реальную температуру расплава и передаёт данные на блок управления.
4) При достижении заданного значения ,блок управления производит отключение нагревателя и продолжает контроль температуры.
5) Как только температура опускается до нижней границы допустимой области, блок управления производит включение нагревателя.
2.7 ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРИМНЕНИЯ устройства для лужения проводов И автомата резки провода
2.7.1 Введение в техпроцесс устройства для лужения проводов PLATO SP 200
Использование устройства для лужения проводов PLATO SP 200 значительно оптимизирует операции флюсового лужения данного технологического процесса по сравнению с неавтоматическим лужением и даёт следующие преимущества.
А) Сокращение времени технологического цикла.
Исп. PLATO SP 200
Табл. 2.7.1.1
Технологическая операция |
Время технологической операции, с |
|
015 Лужение флюсовое (разъем) |
2,5 |
|
025 Лужение флюсовое (проводник) |
2,5 |
|
040 Лужение флюсовое (плата) |
3 |
|
045 Лужение флюсовое (плата) |
3 |
На.ф = 11 c
Исп. неавт. Флюсование
Табл. 2.7.2.1
Технологическая операция |
Время технологической операции, с |
|
015 Лужение флюсовое (разъем) |
5 |
|
025 Лужение флюсовое (проводник) |
5 |
|
040 Лужение флюсовое (плата) |
35 |
|
045 Лужение флюсовое (плата) |
35 |
Нр.ф=80 c
На.ф.- общее время автоматизированного флюсования.
Нр.ф.- общее время неавтоматизированного флюсования.
К ПР ТР- коэффициент производительности труда для серийного производства.
- коэффициент целесообразности применения автоматизированного оборудования, должен быть > 1.
Б) Повышение качества выпускаемых изделий
Исп. PLATO SP 200
Табл. 2.7.1.3
Технологическая операция |
Вероятность брака, % |
|
015 Лужение флюсовое (разъем) |
8,5 |
|
025 Лужение флюсовое (проводник) |
8,5 |
|
040 Лужение флюсовое (плата) |
8 |
|
045 Лужение флюсовое (плата) |
8 |
- коэффициент качества лужения;
S - вероятность брака годных плат;
Gа.ф.- вероятность брака автоматизированного флюсования.
Исп. неавт. флюсование
Табл. 2.7.1.4
Технологическая операция |
Вероятность брака, % |
|
015 Лужение флюсовое (разъем) |
12,5 |
|
025 Лужение флюсовое (проводник) |
12,5 |
|
040 Лужение флюсовое (плата) |
12,5 |
|
045 Лужение флюсовое (плата) |
14,5 |
- коэффициент качества лужения;
S - процент выхода годных плат;
Gр.ф.- вероятность брака неавтоматизированного флюсования.
- коэффициент целесообразности применения автоматизированного оборудования, должен быть > 1.
2.7.2 Введение в техпроцесс автомата резки провода INTERCORD-АВ-20
Использование автомата для резки провода INTERCORD-АВ-20 значительно оптимизирует операции резки данного технологического процесса по сравнению с немеханизированной резкой даёт следующие преимущества.
А) Сокращение времени технологического цикла.
Исп.INTERCORD-АВ-20
Табл. 2.7.2.1
Технологическая операция |
Время технологической операции, с |
|
020 Резка выводов (проводник) |
4 |
|
020 Резка выводов (плата) |
4 |
|
025 Резка выводов (плата) |
4 |
|
030 Резка выводов (плата) |
5 |
Нм.ф = 17 c
Исп. немех. флюсование
Табл. 2.7.2.2
Технологическая операция |
Время технологической операции, с |
|
020 Резка выводов (проводник) |
11 |
|
020 Резка выводов (плата) |
11 |
|
025 Резка выводов (плата) |
11 |
|
030 Резка выводов (плата) |
13 |
Нр.ф = 46 c
Нм.ф.- общее время механизированной формовки
Нр.ф.- общее время немеханизированной формовки.
К ПР ТР- коэффициент производительности труда для серийного производства.
- коэффициент целесообразности применения автоматизированного оборудования, должен быть > 1.
Б) Повышение качества выпускаемых изделий
Исп. INTERCORD-АВ-20
Табл. 2.7.2.3
Технологическая операция |
Вероятность брака, % |
|
020 Резка выводов (проводник) |
5 |
|
020 Резка выводов (плата) |
5 |
|
025 Резка выводов (плата) |
5 |
|
030 Резка выводов (плата) |
5 |
- коэффициент качества резки;
S - вероятность брака годных плат;
Gа.ф.- вероятность брака механизированной резки.
Исп. немех. флюсование
Табл. 2.7.2.4
Технологическая операция |
Вероятность брака, % |
|
020 Резка выводов (проводник) |
8,5 |
|
020 Резка выводов (плата) |
8,5 |
|
025 Резка выводов (плата) |
8,5 |
|
030 Резка выводов (плата) |
8,5 |
- коэффициент качества резки;
S - вероятность брака годных плат;
Gа.ф.- вероятность брака немеханизированной резки.
- коэффициент целесообразности применения механизированного оборудования, должен быть > 1.
Вывод: доказана целесообразность применения устройства для лужения проводов PLATO SP 200 и автомата резки провода INTERCORD-АВ-20.
3. Организационно - экономическая часть
3.1 Введение
В настоящее время электроника играет огромную роль в развитии современного машиностроения. Электроникой управляется впрыск топлива, отопление салона автомобиля, стеклоподъемниками, замками дверей, ходовая часть автомобиля и многие другие системы. Сокращение габаритов современных ЭРЭ позволяет конструировать блоки большей функциональной сложности в меньшем объеме, а так же повышает надежность электронных систем.
Система автоматического управления отопителем предназначена для задания и поддержания заданной водителем температуры воздуха салона. Функционально система состоит из контроллера САУО, заслонки с механизмом управления, датчика температуры воздуха салона и вентилятора отопителя. Наиболее важным устройством в системе является контроллер системы автоматического управления.
Вопрос экономической эффективности крайне важен при проектировании и разработке нового устройства. Перед началом разработки изделия нового типа необходимо определить целесообразность его разработки, внедрения и использования с точки зрения экономической эффективности.
Данное изделие обладает хорошими показателями технологичности, которые закладываются как на этапе конструирования, так и при технологической подготовке производства.
Схема и конструкция изделия позволяют широко использовать стандартные и унифицированные детали и элементы. При переходе к серийному производству появляется возможность широко применять технологию поверхностного монтажа.
Всё это позволяет добиться высоких экономико-технологических
характеристик изделия: большого значения коэффициента конструкторской унификации и низкой себестоимости.
По сравнению с базовым (контроллером САУО 1303), разработанное изделие имеет следующие преимущества:
- за счёт перехода на новую элементную базу и применения технологии печатного монтажа удалось повысить технологичность и технико-эксплуатационные характеристики;
- устройство выполнено с применением более новой элементной базы и имеет большую надежность, чем аналог;
- удешевление изделия в производстве.
3.2 ПРОРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ
Главной производственной характеристикой РЭА является технологичность конструкции, то есть степень соответствия конструкции производственно-техническим условиям с тем, чтобы при минимальных затратах труда на изготовление изделия, оно соответствовало бы требованиям эксплуатации, а повышение технологичности ведёт к снижению себестоимости.
Для оценки технологичности конструкции применяют коэффициент конструкторской унификации:
КУН = КСТ + КПР
где: КСТ - коэффициент стандартизации,
КПР - коэффициент преемственности.
KСТ = NСТ/NОБЩ
где: NСТ =119 - количество стандартизированных деталей,
НОБЩ = 124 - общее количество деталей
КСТ =87/124 =0,702
Коэффициент преемственности
КПР = NПР/NОБЩ
где: NПР = 34 - число заимствованных деталей из ранее существующих конструкций,
КПР = 34/124 = 0,274
Таким образом коэффициент конструкторской унификации:
КУН = КСТ + КПР = 0,702 + 0,274 = 0,976
Вывод: из рассчитанных коэффициентов видно, что конструкция является достаточно технологичной. Кун = 0,976, что свидетельствует о высоких показателях изделия.
3.3 Расчет полной себестоимости контроллера САУО
Производственная себестоимость - это выраженные в денежной форме затраты, связанные с производством данного вида продукции, которые определяются по следующим статьям:
- основные и вспомогательные материалы;
- покупные комплектующие изделия;
- заработная плата производственных рабочих;
- отчисления на социальные нужды;
- накладные расходы.
Все расчеты данного раздела произведены для устройства по ценам на 01.02 2004г. Расчёт производится на 1000 шт. изделий.
1) Затраты на основные и вспомогательные материалы (СО.В.М).
Определяются, как сумма произведений нормы расхода на цену.
Таблица 3.3 «Стоимость основных и вспомогательных материалов»
№ |
Наименование материала |
Ед. изм. |
Норма расхода |
Цена единицы в руб. |
Сумма, руб. |
|
1. |
Чёрные металлы |
кг |
52.254 |
42.30 |
2210.34 |
|
2. |
Цветные металлы: |
5530.38 |
||||
ленты Л68 ДПРПП |
кг |
38.6 |
76.20 |
2931.42 |
||
листы М1 ДПРНМ |
кг |
2.04 |
110.00 |
224.40 |
||
Проволока ММ-0,5 |
кг |
0.081 |
91.22 |
7.39 |
||
ПОС - 61 Прв. 8 |
кг |
8.243 |
148.50 |
1224.09 |
||
ПОС - 61 Прв. Кв. 2 |
кг |
4.473 |
150.80 |
674.54 |
||
Провод-HB 0,2 IV 600 |
кг |
0.632 |
491.00 |
310.31 |
||
Провод-HB 0,5 IV 600 |
кг |
0.036 |
729.00 |
26.24 |
||
Провод ПГВА-1.5 |
0.069 |
1623.00 |
111.99 |
|||
3. |
Кабельные изделия |
м |
38 |
15.60 |
592.80 |
|
4. |
Пластмассы и синтетические материалы: |
17431.99 |
||||
Пластик АБС 2020-31 чёрный |
кг |
42.408 |
43.06 |
1826.09 |
||
Пластик АБС 2020-31 белый. |
кг |
35.035 |
45.41 |
1590.94 |
||
Пластик АБС 2020-31 тёмно-серый |
кг |
17.42 |
43.92 |
765.09 |
||
Стеклотекстолит СФ-2-35Г |
кг |
76.642 |
172.88 |
13249.87 |
||
5. |
Текстильные материалы |
5856.28 |
||||
Ткань х/б |
3.96 |
7.47 |
29.58 |
|||
Ткань марля |
1.301 |
2.55 |
3.32 |
|||
Ткань техническая |
0.2 |
79.16 |
15.83 |
|||
6. |
Лакокрасочная продукция |
кг |
10.49 |
211.35 |
2202.27 |
|
7. |
Химикаты |
кг |
14.85 |
242.78 |
3605.28 |
|
8. |
Фотоматериалы: |
130.79 |
||||
Пластина фотогр. репрод. ПФВР-01 |
0.06 |
1940.00 |
116.40 |
|||
Проявитель ПВФР-фото |
кг |
0.05 |
46.00 |
2.30 |
||
Проявитель QR-D1 Developer Fujifilm |
кг |
0.002 |
1343.43 |
|||
Фотопленка ТЕХ.ФТ-41П. |
кг |
0.004 |
1518.33 |
2.69 |
||
Фотопленка Fujifilm HRR-S |
0.005 |
1880.79 |
9.40 |
|||
9. |
Бумага и обёрточные материалы |
17.18 |
41.47 |
712.45 |
||
10. |
Кисти и другие вспомогат. материалы |
кг |
29.172 |
2.71 |
79.06 |
|
11. |
Драгметаллы |
2519.54 |
||||
Паста рез-я ПруП-10 еТО |
кг |
0.81 |
88.91 |
72.02 |
||
Паста рез-я ПруП-100 еТО |
кг |
16.34 |
73.76 |
1205.24 |
||
Паста пров-я ПП-12 еТО |
кг |
12.108 |
102.60 |
1242.28 |
||
Итого: |
40871.18 |
СО.В.М. = 40871,18 руб.
2) Затраты на покупные комплектующие изделия рассчитываются в соответствии с ведомостью покупных изделий и определяются, как сумма произведений нормы расхода на цену.
Расчет по данной статье сведем в таблицу:
Наименование |
К-во |
Цена |
Сумм.Руб. |
|
РЕЗИСТОРЫ |
23469,98 |
|||
Чип резистор 2010 0,5 Вт - 33 Ом 10% |
1006 |
0,73 |
734,48 |
|
Резистор СП5 - 2А - 330 Ом 10% |
1006 |
10,70 |
10746,20 |
|
Чип резистор 0805 0,125 Вт - 2,21 кОм 1% |
1006 |
0,69 |
694.14 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 91 Ом 5% |
1006 |
0,14 |
140,84 |
|
Чип резистор 0805 0,125 Вт - 19,6 кОм 1% |
1006 |
0,69 |
694,14 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 7,5 кОм 10% |
1006 |
0,15 |
150,90 |
|
Чип резистор 0805 0,125 Вт - 7,68 кОм 1% |
1006 |
0,69 |
694,14 |
|
Чип резистор 0805 0,125 Вт - 182 Ом 1% |
1006 |
0,14 |
140,84 |
|
Чип резистор 0805 0,125 Вт - 2,55 кОм 1% |
1006 |
0,67 |
674,02 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 11 кОм 5% |
1006 |
0,15 |
150,90 |
|
Чип резистор 0805 0,125 Вт - 19,6 кОм 1% |
1006 |
0,69 |
694,14 |
|
Чип резистор 0805 0,125 Вт - 24,3 кОм 1% |
1006 |
0,69 |
694,14 |
|
Чип резистор 0805 0,125 Вт - 8,25 кОм 1% |
1006 |
0,68 |
684,08 |
|
Чип резистор 0805 0,125 Вт - 191 Ом 1% |
1006 |
0,14 |
140,84 |
|
Чип резистор 2512 1 Вт - 120 Ом 10% |
1006 |
0,13 |
130,78 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 3 кОм 10% |
1006 |
0,14 |
140,84 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 11 кОм 5% |
1006 |
0,15 |
150,90 |
|
Чип резистор 0805 0,125 Вт - 1,33 Ом 1% |
1006 |
0.97 |
975,82 |
|
Чип резистор 0805 0,125 Вт - 4,99 Ом 1% |
1006 |
0,51 |
513,06 |
|
Чип резистор 0805 0,125 Вт - 1,96 кОм 1% |
106 |
0,66 |
663,96 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 15 кОм 1% |
1006 |
0,15 |
150,90 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 1 МОм 5% |
1006 |
0,25 |
251,50 |
|
Чип резистор 0805 0,125 Вт - 2,87 кОм 1% |
1006 |
0,69 |
694,14 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 56 кОм 5% |
1006 |
0,15 |
150,90 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 220 Ом 10% |
1006 |
0,15 |
150,90 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 680 Ом 10% |
1006 |
0,15 |
150,90 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 820 кОм 5% |
1006 |
0,14 |
140,84 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 1 МОм 5% |
1006 |
0,25 |
251,50 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 11 кОм 5% |
1006 |
0,15 |
150,90 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 56 кОм 5% |
1006 |
0,15 |
150,90 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 80 кОм 5% |
1006 |
0,15 |
150,90 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 750 Ом 5% |
1006 |
0,14 |
140,84 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 11 кОм 5% |
2012 |
0,15 |
301,80 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 3 кОм 10% |
1006 |
0,15 |
150,90 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 11 кОм 5% |
1006 |
0,15 |
150,90 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 3 кОм 10% |
1006 |
0,15 |
150,90 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 1 МОм 5% |
1006 |
0,25 |
251,50 |
|
Чип резистор 1206 0,25 Вт - 430 Ом 5% |
2012 |
0,15 |
301,80 |
|
КОНДЕНСАТОРЫ |
17364,89 |
|||
Электролитический чип конденсатор |
1009 |
0,85 |
857,65 |
|
типа RVS SIZE 6,3x5,3 16В-47мкФ20% |
|
|||
Чип конденсатор 0805 X7R-0,1 мкФ 20% 50В |
1009 |
1,60 |
1614,40 |
|
Электролитический чип конденсатор |
1009 |
0,91 |
918,19 |
|
SIZE 10х21 40В-470мкФ 20% |
|
|||
Чип конденсатор 0805 X7R-0,1 мкФ 20% 50В |
1009 |
1,60 |
1614,40 |
|
Электролитический чип конденсатор |
1009 |
0,85 |
857,65 |
|
типа RVS SIZE 6,3x5,3 16В-47мкФ 20% |
|
|||
Чип конденсатор 0805 X7R-0,1 мкФ 20% 50В |
1009 |
1,60 |
1614,40 |
|
Электролитический чип конденсатор |
1018 |
0,85 |
857,65 |
|
типа RVS SIZE 6,3x5,3 16В-47мкФ 20% |
|
|||
Чип конденсатор 0805 X7R-0,1 мкФ 20% 50В |
1009 |
1,60 |
1614,40 |
|
Электролитический чип конденсатор |
||||
типа RVS SIZE 6,3x5,3 16В-47мкФ 20% |
1009 |
0,85 |
857,65 |
|
Чип конденсатор 0805 X7R-0,1 мкФ 20% 50В |
1018 |
1,60 |
1614,40 |
|
РАЗЪЕМЫ |
35289,40 |
|||
Колодка штыревая 502213 |
1010 |
8,35 |
8433,50 |
|
Колодка штыревая 502606 |
1010 |
8,35 |
8433,50 |
|
Переключатель резистивный 36.3769 |
1010 |
9,03 |
9120,30 |
|
Переключатель 634.3709 - 01 |
1010 |
9,21 |
9302,10 |
|
МИКРОСХЕМЫ |
27584,52 |
|||
Микросхема LM2902D |
1006 |
3,09 |
3108,54 |
|
Микросхема LM2904D |
1006 |
4.59 |
4617,54 |
|
Микросхема LP2951CD |
1006 |
3,52 |
3541,15 |
|
Микросхема LM2931AS |
1006 |
5,14 |
5170,84 |
|
Микросхема LM272D |
1006 |
4,02 |
4044,12 |
|
Микросхема RBO40-40G |
1006 |
7,06 |
7102,36 |
|
ДИОДЫ |
2138,36 |
|||
Диод BAT18 |
7126 |
0,18 |
1282,68 |
|
Диод SM4004 |
3056 |
0,28 |
855,68 |
|
РЕЛЕ |
||||
Реле 91.3747-12 ТУ37.469.014-95 |
2002 |
7.45 |
14914,90 |
|
ТРАНЗИСТОРЫ |
4802,25 |
|||
Транзистор BC817-16LT-1 |
2022 |
1,23 |
2487,06 |
|
Транзистор MJD3055T4 |
2022 |
0,68 |
1374,96 |
|
Транзистор BC857 ALT1 |
1011 |
0,93 |
940,23 |
|
Итого: |
125564,30 |
СПОК =125564,30 руб.
3) Итого прямых материальных затрат (СПРЯМ):
СПРЯМ = СО.В.М +СПОК = 40871,18 +125564,30 = 166435,48 руб.
4) Транспортно-заготовительные расходы (СТ-З):
Cвр=0,15 . (СПРЯМ.)= 2496,53 руб.
5) Основная заработная плата производственных рабочих (СОЗП).
Определяется как сумма произведений тарифной ставки на трудоёмкость по видам работ:
Виды работ |
Разряд работ |
Тариф- ная ставка, руб |
Трудо- емкость, н-ч |
Сум-ма, Руб |
|
Заготовительные Прессовочные Гальванические Лакокрасочные Изготовление составных частей Изготовление ПП Сборочные Жгутовые Монтажные Регулировочные Маркировочные Испытания Упаковочные Контрольные |
2 н. у. 3 н. у. 3 в. у. 3 в. у. 3 н. у. 3 н. у. 3 н. у. 3 н. у. 3 н. у. 4 н. у. 3 н. у. 4 н. у. 2 н. у. 4 н. у. |
8,38 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 9,32 10,40 9,32 10,40 8,38 10,40 |
66,62 130,03 59,54 74,63 129,35 352,57 673,59 90,91 263,18 47,59 88,39 99,18 42,50 45,727 |
558,29 1211,86 554,90 692,53 1205,53 3287,77 6277,90 847,25 2452,81 494,94 823,84 1031,49 356,12 475,56 |
|
Итого |
2095,327 |
19528,36 |
СОЗП = 19528,36 руб.
6) Дополнительная заработная плата производственных рабочих (СДЗП) составляет:
CДЗП = 65%(СОЗП) = 0.65Ч19528,36 = 11717,02 руб.
7) Отчисления в фонд социального страхования составляют 36.8% от суммы основной и дополнительной зарплаты:
ССОЦ.СТР = 0.368Ч(СОЗП + СДЗП) = 0.368Ч(19528,36 + 11717,02) = 11498,30 руб.
8) Цеховые расходы составляют 380.0% от основной зарплаты:
СЦЕХ. = 3.8Ч(СОЗП) = 3.8Ч(19528,36) = 74207,77 руб.
9) Общезаводские расходы составляют 600.0% от основной зарплаты:
СЗАВ. = 3.8Ч(СОЗП) = 6.0Ч(19528,36) = 87170,34 руб.
10) Производственная себестоимость контроллера САУО:
СПРОИЗВ. = СПРЯМ + СОЗП + СДЗП + ССОЦ.СТР + СЦЕХ. + СЗАВ. =
= 46390,99 руб.
9) Внепроизводственные расходы (0.38%):
Cвр=0.0038 . (СПРОИЗВ.)= 1833,02 руб.
11) Полная себестоимость контроллера САУО:
СПРОИЗВ. = СПРОИЗВ. + Cвр. = 336595,85 руб.
13) Оптовая цена определяется как сумма полной себестоимости и прибыли. Прибыль составляет 20% от полной себестоимости.
Оптовая цена = 336595,85+67119,17= 403715,02 руб.
Результаты расчёта сведены в таблицу:
№ п/п |
Наименование статей расходов |
Сумма, руб. |
|
1 2 |
Основные материалы Покупные комплектующие изделия |
40871,18 125564,30 |
|
3 4 5 6 7 8 9 |
Итого прямые материальные затраты Транспортно-заготовительные расходы Основная зарплата производственных рабочих Дополнительная зарплата Отчисления на соц. страхование Цеховые расходы Общезаводские расходы |
166435,48 2496,53 19528,36 11717,02 11498,30 74207,77 87170,34 |
|
10 |
Производственная себестоимость |
335762,83 |
|
11 |
Внепроизводственные расходы |
1833,02 |
|
12 |
Полная себестоимость |
336595,85 |
|
13 |
Прибыль |
67119,17 |
|
14 |
Оптовая цена |
403715,02 |
|
15 |
Рентабельность |
20% |
Полная себестоимость в расчёте на одну деталь: СПОЛН.1=
= СПОЛН /1000 = 336,60 руб.
3.4. Расчет предпроизводственных затрат контроллера САУО
Предпроизводственные затраты (затраты на проектирование) рассчитываются, исходя из количества человеко-месяцев, необходимых для проведения разработки изделия на всех её этапах.
1) Расчет трудоемкости разработки, в ч-м:
Профиль специалистов |
Кол-во занятых специалистов |
Сроки выполнения, мес. |
Количество ч-м |
|
1. Разработчики |
2 |
4 |
8 |
|
2. Конструктора |
3 |
2 |
6 |
|
3. Технологи |
2 |
1 |
2 |
|
Итого: |
16 |
Трудоёмкость разработки Т = 16 ч-м.
2) Расчет стоимости 1 ч-м, в руб.
Счм= Зосн + Здоп + Зс.стр + Знр
а) Основная заработная плата составляет:
Зосн = 3500 руб;
б) Дополнительная з.п. (65% от Зосн):
Здоп= Зосн 0.65 =2275 руб;
в) Отчисления на соц. страхование (36.8% от Зосн+Здоп):
Зс.стр = (Зосн + Здоп) 0.368 = 2125.2 руб;
г) Накладные расходы (245% от Зосн):
Знр = (Зосн) 2.45 = 8750 руб.
Стоимость 1 ч-м :
Счм = 3500 + 2275+ 2125.2 + 8750 = 16650.5 руб.
3) Затраты на разработку изделия составляют:
Кпр = Счм Т = 16650.5 16 = 266408 руб.
3.5 Расчет интегрального экономического эффекта
Расчет интегрального экономического эффекта будем производить по формуле:
ЭИ = РИНТ - ЗИНТ или
ЭИ = (С1 - С2) . N0 . ТСЛ - КПР
где ЭИ - интегральный экономический эффект;
С1 - себестоимость базового изделия;
С1 - себестоимость разработанного изделия;
N0 - программа выпуска;
ТСЛ = 3 года;
КПР - коэффициент на конструкторскую и технологическую подготовку к производству. 412,91
ЭИ = (С1 - С2) . N0 . ТСЛ - КПР =
(412,91- 336,60) . 3 . 8000 - 266408 = 1565032 руб.
Вывод: рассчитанный интегральный экономический эффект, показывает экономическую целесообразность разработки и внедрения данного устройства в производство.
Расчёты производились по следующей методике:
“Комплексная оценка эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса”. 1988.
4. ПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКОЛОГИЯ И БЕЗОПАСНОСТЬ
4.1 Введение
Безопасность жизнедеятельности - это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, механических, гигиенических и профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.
Рост интенсивности использования природных ресурсов и загрязнения окружающей среды, широкое внедрение НТП во все сферы производственной деятельности, формирование рыночных отношений сопровождаются появлением и широким распространением различных природных, биологических, техногенных и других опасностей. Они требуют от каждого специалиста умения определять и осуществлять комплекс эффективных мер защиты от их неблагоприятного действия на человека, здоровье коллектива и населения.
Основополагающая формула БЖД - предупреждение и упреждение потенциальной опасности. Специалист должен уметь производить контроль параметров и уровня отрицательных последствий на организм человека, на их соответствие нормам, эффективно применять средства защиты от отрицательных воздействий, разрабатывать мероприятия по повышению безопасности и экологии производственной деятельности, планировать и осуществлять мероприятия по повышению устойчивости производственных систем и объектов, осуществлять безопасную и экологичную эксплуатацию систем и объектов, планировать мероприятия по защите производственного персонала и населения в чрезвычайных ситуациях и при необходимости принимать участие в проведении спасательных и других неотложных работ.
Разрабатываемое изделие - система автоматического управления отопителем - предназначена для задания и поддержания заданной водителем температуры воздуха салона.
Экологичность любого технологического процесса складывается из таких факторов, как наличие отходов и выбросы и сбросы в окружающую среду. При производстве контроллера САУО используются операции механообработки при производстве корпуса, вырубке печатной платы. Во время операции механообработки может происходить загрязнение окружающей среды вместе с вытяжной вентиляцией мелкими частицами металла, пластмассы, стеклотекстолита. Однако загрязнения на этих операция минимальны, так как используются хорошие технологии поглощения частиц пыли. Наибольшие загрязнения окружающей среды происходит при производстве печатной платы. В производстве печатной платы энергетическое воздействие на окружающую среду отсутствует. Однако в ходе технологического процесса может происходить загрязнение окружающей среды такими веществами, как:
· пары тяжелых металлов - (олово, свинец, палладий), кислот (серная и соляная), щелочи (NaOH), ацетона и аммиака;
· сбросы травильных растворов, содержащие ионы меди и промывочные воды с содержанием - кислот (серной и соляной), щелочей (NaOH) и тяжелых металлов (медь, олово, свинец, палладий);
· твердые отходы в виде шлака.
Рассматривая процессы создания и эксплуатации контроллера САУО можно сделать вывод, что основное воздействие на окружающую среду происходит не при работе самого прибора, а на этапе его изготовления.
4.2 Анализ вредных и опасных факторов при разработке и производстве контроллера САУО
4.2.1 Характеристика помещения и факторы, действующие на специалиста в процессе его труда
Помещение, в котором находится рабочее место оператора, имеет следующие характеристики:
· длина помещения: 6.5 м;
· ширина помещения: 3.7 м;
· высота помещения: 3.5 м;
· число окон: 4;
· число рабочих мест: 2;
· освещение: естественное (через боковые окна) и общее искусственное;
· вид выполняемых работ: непрерывная работа с прикладной программой в диалоговом режиме.
Напряжение зрения:
· освещённость РМ, лк 300;
· размеры объекта, мм 0.3 - 0.5;
· разряд зрительной работы III - IV.
На рабочем месте оператор подвергается воздействию следующих неблагоприятных факторов:
· недостаточное освещение;
· шум от работающих машин;
· электромагнитное излучение;
· выделение избытков теплоты;
· опасность поражения электрическим током.
Поэтому необходимо разработать средства защиты от этих вредных факторов. К данным средствам защиты относятся: вентиляция, искусственное освещение, звукоизоляция. Существуют нормативы, определяющие комфортные условия и предельно допустимые нормы запылённости, температуры воздуха, шума, освещённости. В системе мер, обеспечивающих благоприятные условия труда, большое место отводится эстетическим факторам: оформление производственного интерьера, оборудования, применение функциональной музыки и др., которые оказывают определённое воздействие на организм человека. Важную роль играет окраска помещений, которая должна быть светлой. В данном разделе дипломного проекта рассчитывается необходимая освещённость рабочего места .
Развитию утомляемости на производстве способствуют следующие факторы:
· неправильная эргономическая организация рабочего места, нерациональные зоны размещения оборудования по высоте от пола, по фронту от оси симметрии и т.д.;
· характер протекания труда. Трудовой процесс организован таким образом, что оператор вынужден с первых минут рабочего дня решать наиболее сложные и трудоёмкие задачи, в то время как в первые минуты работы функциональная подвижность нервных клеток мозга низка. Важное значение имеет чередование труда и отдыха, смена одних форм работы другими.
Для защиты оператора от неблагоприятных факторов, таких как недостаточное освещение и электромагнитное излучение, произведем расчет освещения рабочего места .
4.2.2 Обеспечение необходимого освещения на рабочем месте
Одним из основных вопросов охраны труда является организация рационального освещения производственных помещений и рабочих мест.
Для освещения помещения, в котором работает оператор, используется смешанное освещение, т.е. сочетание естественного и искусственного освещения.
Естественное освещение - осуществляется через окна в наружных стенах здания.
Искусственное освещение - используется при недостаточном естественном освещении и осуществляется с помощью двух систем: общего и местного освещения. Общим называют освещение, светильники которого освещают всю площадь помещения. Местным называют освещение, предназначенное для определённого рабочего места.
Для помещения, где находится рабочее место оператора, используется система общего освещения.
Нормами для данных работ установлена необходимая освещённость рабочего места ЕН=300 лк (для работ высокой точности, когда наименьший размер объекта различения равен 0.3 - 0.5 мм).
Расчёт системы освещения производится методом коэффициента использования светового потока, который выражается отношением светового потока, падающего на расчётную поверхность, к суммарному потоку всех ламп. Его величина зависит от характеристик светильника, размеров помещения, окраски стен и потолка, характеризуемой коэффициентами отражения стен и потолка.
Общий световой поток определяется по формуле:
,
где ЕН - необходимая освещённость рабочего места по норме (ЕН=300 лк);
S - площадь помещения, м2;
z1 - коэффициент запаса, который учитывает износ и загрязнение светильников (z1=1.5, табл. VII-5, [14]);
z2 - коэффициент, учитывающий неравномерность освещения (z2=1.1, стр. 139 [14]);
- коэффициент использования светового потока выбирается из таблиц в зависимости от типа светильника, размеров помещения, коэффициентов отражения стен и потолка помещения.
Определим площадь помещения, если его длина составляет Lд=6.5 м, а ширина Lш=3.7 м:
=6.53.7=24 м2
Выберем из таблицы коэффициент использования светового потока по следующим данным:
· коэффициент отражения побелённого потолка Rп=70%;
· коэффициент отражения от стен, окрашенных в светлую краску Rст=50%;
=0.7,
где hП - высота помещения = 3.5 м. Тогда по табл. 7 [15] находим (для люминесцентных ламп i=0.7) =0.38.
Определяем общий световой поток:
лм
Наиболее приемлемыми для помещения ВЦ являются люминесцентные лампы ЛБ (белого света) или ЛТБ (тёпло-белого света), мощностью 20, 40 или 80 Вт.
Световой поток одной лампы ЛТБ40 составляет F1=3100 лм, следовательно, для получения светового потока Fобщ=31263.2 лм необходимо N ламп, число которых можно определить по формуле
Подставим значения, полученные выше:
ламп.
Таким образом, необходимо установить 10 ламп ЛТБ40.
Электрическая мощность всей осветительной системы вычисляется по формуле:
, Вт,
где P1 - мощность одной лампы = 40 Вт, N - число ламп = 10.
Вт.
Для исключения засветки экранов дисплеев прямыми световыми потоками светильники общего освещения располагают сбоку от рабочего места, параллельно линии зрения оператора и стене с окнами. Такое размещение светильников позволяет производить их последовательное включение в зависимости от величины естественной освещённости и исключает раздражение глаз чередующимися полосами света и тени, возникающее при поперечном расположении светильников. [16]
Расчёт местного светового потока не производится, т.к. в данном случае рекомендуется система общего освещения во избежание отражённой блёсткости от поверхности стола и экрана монитора.
Коэффициент пульсации освещённости:
,
где Emax, Emin и Eср показатели освещённости для газоразрядных ламп при питании их переменным током - соответственно максимальная, минимальная и средняя.
Возьмём по аналогии [15], табл. 4 люминесцентную лампу ЛХБ приблизительно той же мощности. Включением смежных ламп в разные фазы (группы) трёхфазной электрической сети возможно добиться уменьшения коэффициента пульсации КП с 35 до 3 - т.е. почти в 12 раз.
Равномерность распределения яркости в поле зрения. Характеризуется отношением (данное отношение считается оптимальным) или . В данном случае , следовательно отношение .
Итак, для обеспечения нормальных условий работы программиста, в соответствии с нормативными требованиями, необходимо использовать 10 светильников мощностью 40 Вт для освещения рабочего помещения.
4.2.3 Характеристика шумового воздействия
Вредным и опасным фактором является повышенный уровень шума. Производственный шум оказывает раздражающее действие на нервную систему работников, ускоряет процесс утомления, снижает трудоспособность, внимание к опасностям и может привести к постепенному развитию глухоты. Воздействие шума на организм может проявляться как в виде специфического поражения органа слуха (снижение остроты слуха), так и нарушений со стороны многих органов и систем (центральная нервная система). У работников, подвергшихся действию шума, отмечается повышение раздражительности, ослабление памяти, апатия, расстройства сна, изменение секреторной и моторной функций желудочно-кишечного тракта, сдвиги в обменных процессах.
Главным источником шума при производстве платы контроллера САУО является линия автоматического монтажа “Fuji”.
Для борьбы с шумовыми воздействиями: изоляция источника шума (вибрации) от окружающей среды средствами звуко- и виброзащиты, звуко- и вибропоглощения; уменьшение плотности звуковой энергии; рациональная планировка помещений и цехов; применение СИЗ от шума (заглушки-вкладыши, наушники и шлемы); рационализация режима труда в условиях шума; профилактические мероприятия медицинского характера.
Все источники шума соответствуют нормам СН-3223-85.
4.2.4 Характеристика электробезопасности
Одной из особенностей поражения электрическим током является отсутствие внешних признаков грозящей опасности, которые человек мог бы заблаговременно обнаружить с помощью органов чувств.
Ток приводит к серьезным повреждениям центральной нервной системы и таких жизненно важных органов как сердце и легкие. Поэтому второй особенностью воздействия тока на человека является тяжесть поражения.
Третья особенность поражения человека электрическим током заключается в том, что токи промышленной частоты силой в 10 - 25 мА способны вызвать интенсивные судороги мышц.
И, наконец, воздействие тока на человека вызывает резкую реакцию отдергивания, а в ряде случаев и потерю сознания.
Окружающая среда (влажность и температура воздуха, наличие заземленных металлических конструкций и полов, токопроводящей пыли и др.) оказывает дополнительное влияние на условия электробезопасности. Степень поражения электрическим током во многом зависит от плотности и площади контакта человека с токоведущими частями.
Для обеспечения электробезопасности принимаются следующие меры защиты от поражения электрическим током:
· включение в цепи питания автоматов защиты, осуществляющих отключение оборудования в случае замыкания или при появлении напряжения на корпусе установки.
· изоляция токоведущих частей (кабелей, щитков ввода, контактов, других тоководов) и расположение их таким образом, который исключает случайное касание человеком (желоба, кожухи, дверки, щиты, панели).
· применение индивидуальных средств защиты - диэлектрических ковриков, обуви. Должны соответствовать требованиям "Правил пользования и испытаний защитных средств, применяемых в электроустановках".
Необходимо также наличие световой и звуковой блокировочной сигнализации, предупреждающей о невозможности включения питания, о включенном питании, о появлении на корпусе установки напряжения, больше допустимого.
Обслуживающий персонала обязан выполнять эксплуатационные операции в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей". Ремонт и профилактическое обслуживание должны осуществляться только лицами соответствующей квалификации. Исключается доступ к установке лиц, не работающих на ней.
4.3 Загрязнение сточных вод в процессе производства контроллера САУО
Для промывки печатных плат и других промышленных целей широко используется вода. После применения в ней присутствуют различные химические примеси (гидроокись меди, соединения цинка, никеля, хрома, хлорид железа и др.), масла, пыль, прочие отходы техпроцесса.
Существует большое количество способов очистки сточных вод и различные виды их классификации.
Очистка сточных вод от твердых частиц осуществляется методами процеживания, отстаивания, отделения твердых частиц в поле действия центробежных сил и фильтрования.
Очистка сточных вод от маслопродуктов осуществляется отстаиванием, обработкой в гидроциклонах, флотацией и фильтрованием.
Очистка сточных вод от примесей производится экстракцией, нейтрализацией, ионным обменом, озонированием и т.д.
Нейтрализация сточных вод предназначена для выделения из сточных вод кислот, щелочей, а также солей металлов на основе указанных кислот и щелочей.
Нейтрализацию осуществляют:
- смешением кислых и щелочных производственных сточных вод;
- добавлением щелочных (кислых) реагентов в кислые (щелочные) сточные воды.
Для нейтрализации серной кислоты и ионов железа в сточных водах, загрязняемых при производстве ЭВМ, применяется товарная известь.
4.3.1 Расчет нейтрализации сточных вод
Определим расход извести, содержащей 50% активной окиси кальция, необходимой для нейтрализации сточных вод травильного отделения.
В сточной воде содержатся примеси серной кислоты Qск = 4 кг/м3 и ионов железа Qиж = 10 кг/ м3
Реакция нейтрализации происходит по уравнению:
Подобные документы
Разработка технического задания. Описание схемы электрической принципиальной. Разработка конструкции прибора. Обоснование выбора элементной базы и материалов конструкции. Расчет конструкции печатной платы. Расчет надежности, вибропрочности платы.
дипломная работа [759,9 K], добавлен 09.03.2006Технические характеристики, описание конструкции и принцип действия (по схеме электрической принципиальной). Выбор элементной базы. Расчёт печатной платы, обоснование ее компоновки и трассировки. Технология сборки и монтажа устройства. Расчет надежности.
курсовая работа [56,7 K], добавлен 07.06.2010Разработка блока управления сигнализацией для охраны частного подворья на 8 объектов. Расчет конструкции печатного узла и описание технологического процесса его изготовления. Определение надежности системы и ее расчет на действие вибрации или удара.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 11.06.2013Приборы радиолучевого типа. Выбор и обоснование элементной базы. Схемотехническая отработка конструкции охранного устройства. Обоснование компоновки блока и его частей. Расчет теплового режима, вибропрочности и надежности. Разработка конструкции блока.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 21.03.2013Описание структурной схемы генератора. Описание работы схемы электрической принципиальной блока. Выбор и обоснование элементной базы. Разработка конструкции печатной платы. Разработка конструкции датчика сетки частот. Описание конструкции генератора.
дипломная работа [287,2 K], добавлен 31.01.2012Выбор конструкции, материалов и покрытий. Расчет теплового режима. Расчет платы на ударопрочность и вибропрочность. Определение допустимой длины проводников печатной платы. Анализ технологичности оригинальных деталей. Технология общей сборки блока.
дипломная работа [429,6 K], добавлен 25.05.2012Структура и назначение арифметическо-логического устройства, порядок его проектирования. Выбор элементной базы, конструкции данного блока и основные требования к нему. Расчет частоты собственных колебаний блока АЛУ, оценка уровня его унификации.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 01.09.2008Описание электрической принципиальной схемы усилителя сигнала датчика. Разработка конструкции печатной платы: расчет площади, типоразмер и размеры краевых полей. Расчет минимальной ширины проводника. Расчет надежности блока по внезапным отказам.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 07.07.2012Проект блока электронной регулировки тока сварочного трансформатора. Выбор элементной базы, компоновка конструкции электронного устройства; тепловой расчет; определение надежности печатного узла и устойчивости к механическим и климатическим воздействиям.
курсовая работа [710,4 K], добавлен 21.08.2012Анализ исходных данных и основные технические требования к разрабатываемой конструкции, климатические и дестабилизирующие факторы. Выбор элементной базы унифицированных узлов установочных изделий и материалов. Расчет собственной частоты печатной платы.
курсовая работа [669,3 K], добавлен 25.12.2010