Разработка конструкции и технологии изготовления детекторного приемника с УЗЧ

Характеристика управляющей и силовой частей детекторного приемника, его электрическая принципиальная схема. Расчет элементов микросборки, основные параметры тонкопленочных резисторов, разработка топологии, конструкции и способы охлаждения системы.

Рубрика Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 28.04.2011
Размер файла 254,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Анализ принципиальной схемы

Из электрической принципиальной схемы видно, что устройство условно можно разделить на две составляющих: управляющую и силовую части. Управляющую часть схемы целесообразно выполнить в виде микросборки, а силовую - вынести на печатную плату.

Из вышесказанного следует, что элементами микросборки будут являться резисторы R1, R2, R3, R4, R5 конденсаторы C2 - C7, диоды VD1, VD2, транзисторы VT1 - VT3. Причем сопротивления R1 = R4= 10 кОм, R3 = 100 кОм будут выполнены в тонкопленочном исполнении. На печатную плату будут вынесены следующие элементы: катушка связи L1, конденсатор переменной емкости С1, тумблер, контактная площадка под высокоомные телефоны и гальванический элемент.

Также очевидно, что микросборка должна иметь 6 выводов:

· 2 вывода к высокоомному телефону

· антенна

· земля

· элемент питания (гальванический)

· тумблер

Расчет элементов микросборки

Основными параметрами тонкопленочных резисторов служат: номинальное сопротивление резистора R; относительная погрешность сопротивления gR = DR/R; мощность, рассеиваемая резистором, P; геометрические размеры резистора: ширина b и длина l; коэффициент формы резистора k = b / l.

Выберем резистивный материал. Для этого определим оптимальное значение сопротивления квадрата резистивной пленки, минимизирующее площадь резисторов, , где Ri - номинальное значение сопротивления i-го резистора.

Если для формирования конфигурации резистора используется масочный метод или метод фотолитографии, то находят полную длину резистора lп = l + 2hl, где hl - необходимое перекрытие резистивного и проводящего слоев, при котором выполняется требование к относительной погрешности сопротивления контактных переходов. Ширина контактной площадки bк = b+2hb, где hb - припуск на совмещение слоев МСБ. Обычно принимают hl = hb = 100...200 мкм. В случае селективного травления резистивного и проводящего слоев (двойная фотолитография) lп = l, hl = hb = 0.

Через геометрические размеры находят площадь тонкопленочного резистора S = bl.

Проверка результатов расчета состоит в определении фактических значений удельной мощности, рассеиваемой резистором, P0ф = P/S P0, фактической относительной погрешности коэффициента формы gk ф = Db/b + Dl/l gk, и фактической относительной погрешности резистора gR ф = gk ф + g? кв + gRt + gR ? + gRк gR.

В случае невыполнения хотя бы одного из условий следует увеличить ширину резистора b на величину ??или относительную погрешность gR.

В тонкопленочном исполнении будут выполнены резисторы R1, R3, R4.

Исходные данные:

R1 = 10 кОм

R3 = 100 кОм

R4 = 10 кОм

P = 10 мВт

скв опт = = Ом/кв

По табл.1, в которой приведены параметры резистивных материалов, выберем материал с сопротивлением квадрата резистивной пленки и, тем самым, определим другие параметры материала: удельную мощность рассеивания P0, температурный коэффициент сопротивления (ТКС) ?R.

Табл.1

Резистивный

материал

rкв,

Ом/кв

P0,

Вт/см2

aR104,

1/oC

ТУ

на резистивный материал

Материал

контактных

площадок и проводников

Сплав РС-5402

100

2

0.5

ЕТО.021.048.ТУ

Au,Cu,Al*

Хром ЭРХ

500

2

2.0

АМТУ5-30-70

Au,Cu,Al*

Сплав РС-1734

500

2

10.0

ГОСТ2205-76

Au,Cu,Al*

Сплав РС-3710

2000

2

2.0

ГОСТ2205-76

Au,Cu,Al*

Сплав РС-3001

20000

2

1.0

ГОСТ2205-76

Au,Cu,Al*

Сплав РС-3001

30000

2

1.0

ГОСТ2205-76

Au,Cu,Al*

Кермет К50-С

3000

2

3

ЕТО.021.048.ТУ

Au,Al

Кермет К50-С

5000

2

-4

ЕТО.021.048.ТУ

Au,Al

Кермет К50-С

10000

2... 3

-5...+3

ЕТО.021.048.ТУ

Au,Al

Материал, ближайщий по значению сопротивления квадрата резистивной пленки к , - РС - 3001, имеющий параметры: ; ;

С помощью формулы gR = gk + g? кв + gRt + gR ? + gRк найдем допустимую относительную погрешность коэффициента формы gk. В этой формуле:

gk - относительная погрешность коэффициента формы

gR - относительная погрешность сопротивления резистора (gR = 10 … 15% при масочном методе формирования конфигурации транзистора, gR = 5 … 10% при фотолитографии)

g? кв - относительная погрешность сопротивления квадрата резистивной пленки

(g? кв ? 5%)

- относительная температурная погрешность сопротивления

gR ? - относительная погрешность резистора, обусловленная старением (gR ? ? 3%)

gRк - относительная погрешность сопротивления контактных переходов резистора

(gRк = 1 … 2%)

Резистивный материал выбран верно, если .

Зададим следующие погрешности:

Рассчитаем

Наконец, проверим :

, это больше 0, значит материал выбран верно.

С помощью формулы найдем коэффициенты формы резисторов. При масочном методе, если 1 k 10, резистор выполняется в виде прямоугольной полоски, если k >10, то резистор выполняется в виде меандра. При фотолитографическом методе резисторы могут иметь коэффициент формы 1 k 50.

Будем напылять резисторы фотолитографическим методом.

При расчете резистора с коэффициентом формы k < 1 находят длину резистора l = max{lminТ, lminП, lminР}, где lminТ - минимальная технологически реализуемая длина резистора (при масочном методе lminТ = 200 мкм, при фотолитографическом - lminТ = 200 мкм. В нашем случае lminТ = 200 мкм); lminП = (Dl + Dbk)/--gk - минимальная длина резистора, обеспечивающая допустимую относительную погрешность коэффициента формы, Db и Dl - абсолютные производственные погрешности размеров резистора (при масочном методе Db?Dl = 10 мкм, при фотолитографическом - методе Db?Dl = 5 мкм. В нашем случае Db?Dl = 5 мкм), gk - допустимая погрешность коэффициента формы, выраженная в относительных единицах; - минимально допустимая длина резистора, обеспечивающая заданную мощность рассеяния. Затем определяют ширину резистора b = l/k.

При расчете резистора с коэффициентом формы k > 1 находят расчетную ширину резистора b = max{bminТ, bminП, bminР}, где bminТ - минимальная технологически реализуемая ширина (при масочном методе bminТ = 200 мкм, при фотолитографическом - bminТ = 100 мкм); bminП = (Db + Dl/k)--gk - минимальная ширина резистора, обеспечивающая допустимую относительную погрешность коэффициента формы, Db и Dl - абсолютные производственные погрешности размеров резистора (при масочном методе Db?Dl = 10 мкм, при фотолитографическом - методе Db?Dl = 5 мкм), gk - допустимая погрешность коэффициента формы, выраженная в относительных единицах; - минимально допустимая ширина резистора, обеспечивающая заданную мощность рассеяния. Затем определяют длину резистора l = bk.

Расчет для резистора R3 = 100 кОм:

= =

{} = max {406.25; 100; 12.247}= 406.25

Проверка:

Расчет для резисторов R1 = R4= 10 кОм:

= =

{} = max {416.667; 100; 12.91}= 416.667

Проверка:

Сводная таблица размеров тонкопленочных резисторов.

Позиционное

обозначение

Номинал

допуск

мощность

Материал

k

%

%

b

мм

l

мм

РС 3001

30000

0,333

0,8

0,5

0,417

1,25

РС 3001

30000

3,333

0,8

0,5

0,407

1,354

РС 3001

30000

0,333

0,8

0,5

0,417

1,25

Разработка топологии МСБ

Размеры всех тонкопленочных элементов были посчитаны в предыдущем разделе и указаны в таблице. Навесные компоненты микросборки имеют следующие размеры:

· Резисторы R2 и R5 с номинальным сопротивлением 1МОм типа Р1-12 и рассеиваемой мощностью 10 мВт: длина - 3.2мм, ширина - 1.6мм, высота - 0.6мм;

· конденсаторы : тип К10-17 «в», длина - 1.5 мм, ширина - 1.3 мм, высота - 1 мм;

· конденсаторы : тип К10-17 «в», длина - 8 мм, ширина - 6.6 мм, высота - 1.8 мм;

· диоды VD1, VD2: ширина - 0.5 мм, длина - 0.7 мм, высота -0.5 мм;

· транзисторы VT1-VT3: ширина -0.7 мм, длина - 0.7 мм, высота-0.5 мм.

Для выбора типоразмера подложки необходимо найти ее площадь Sп = qs (SR + SC + SН +SK), где qs = 1.5...2.5 - коэффициент дезинтеграции площади, SR, SC, SН, SK - соответственно площади, занимаемые тонкопленочными резисторами, тонкопленочными конденсаторами, навесными компонентами и контактными площадками. Площади SR и SC находят в результате расчета тонкопленочных элементов, SН - по справочным данным на выбранные компоненты. При расчете площади контактных площадок необходимо учитывать, что внешние контактные площадки выполняются размером 1 1 мм и более. Размеры внутренних контактных площадок определяются видом монтажного соединения (пайка, сварка), типом применяемого монтажного инструмента, конструкцией выводов навесного компонента (металлизированная поверхность, гибкие проволочные и ленточные выводы и т. д.). При сварке гибких выводов средние размеры контактных площадок 0,2 0,3 мм, при пайке 0,3 0,4 мм. Будем осуществлять пайку.

По найденной площади подложки из табл.2, в которой приведены рекомендуемые габаритные размеры подложек, выберем типоразмер с площадью S Sп.

Табл.2

N типоразмера

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Ширина, мм

96

60

48

30

24

20

16

12

10

10

Длина, мм

120

96

60

48

30

24

20

16

16

12

N типоразмера

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

Ширина, мм

5

2,5

16

32

8

8

24

15

20

-

Длина, мм

6

4

60

60

15

10

60

48

45

-

Из расчетов видно, что наилучшим является типоразмер №6, ширина - 20 мм, длина - 24 мм, площадь - 480 мм2.

Разработка конструкции ФЯ РЭС

Площадь печатной платы, необходимую для одностороннего размещения радиоэлементов, находят по формуле:

где - коэффициент дезинтеграции площади, - установочная площадь i-го радиоэлемента, n - число радиоэлементов.

Коэффициент дезинтеграции площади обычно полагают равным 2...2.5.

Установочные площади определяют по справочным данным на радиоэлементы. Количество радиоэлементов n определено результатами разукрупнения электрической принципиальной схемы РЭС.

На печатную плату будут вынесены элементы цепи питания и силовая часть схемы, включающие следующие элементы:

Катушка связи: L=17.5, B=17, H=17(на рис.1 изображена схема каркаса), масса - 17 г

рис.1

Конденсатор КТ4-29 емкость 10..480 пФ: L=6, B=3.4, H=1.6, масса

Тумблер ASW-14-102. 12B/20А: B = 7, L = 10, H = 19; масса - 25 г.

Контактная площадка для присоединения высокоомного телефона: L=20, B=10

Гальванический элемент - 1.5В:

Шифр типоразмера

Габариты

(L х b), мм

Масса, г

Напряжение, В

Емкость, мА·ч

1136

11,6х3,6

1,25

1.5

100

Линейные размеры печатных плат

Ш

Д

Ш

Д

Ш

Д

Ш

Д

Ш

Д

Ш

Д

Ш

Д

10

10

40

100

60

160

90

110

110

190

140

180

180

15

120

180

120

200

190

190

20

140

75

75

130

220

200

200

30

160

80

140

120

120

220

340

40

45

45

85

150

130

240

180

180

15

15

50

90

160

140

260

190

20

60

95

170

150

280

200

25

70

100

180

160

320

220

30

75

170

100

100

170

360

240

20

20

80

80

80

110

180

150

150

260

25

85

85

120

190

160

280

30

90

90

130

200

170

300

40

100

95

140

220

180

320

45

50

50

100

150

240

190

340

50

60

110

160

280

200

360

60

75

120

170

320

300

220

220

80

80

130

180

360

160

160

240

30

30

85

140

190

130

130

170

260

40

90

150

200

140

180

280

45

95

160

240

150

190

300

50

100

180

280

170

200

320

60

60

60

200

110

110

180

220

340

80

75

240

120

190

240

360

90

80

85

85

130

200

260

240

240

40

40

85

90

135

260

160

280

260

45

90

95

140

135

240

300

280

50

95

100

150

140

140

320

300

60

100

90

90

160

150

360

320

75

120

95

170

160

170

170

340

80

140

100

180

170

175

360

Из расчетов видно, что наилучшим вариантом будет взять печатную плату размером , площадью - 2400, чтобы обеспечить свободное расположение на ней всех элементов конструкции.

Разработка конструкции блока РЭС.

,

LПП - длина печатной платы (80 мм);

hст - толщина стенки корпуса (3мм);

hз - величина зазора между печатной платой и стенкой корпуса, необходимая для нормальной конвекции (1мм)

,

BПП - ширина печатной платы (30 мм);

hст - толщина стенки корпуса (3мм);

hз - величина зазора между печатной платой и стенкой корпуса, необходимая для нормальной конвекции (1 мм)

hст - толщина нижней стенки и крышки(3мм);

hпп - высота печатной платы вместе с установленными на ней компонентами (20мм);

hз - величина зазора между печатной платой и крышкой, необходимая для нормальной конвекции (3 мм);

Hкр - высота бобышек, на которые крепится печатная плата (5мм);

Внешние размеры корпуса: мм

Внутренние размеры корпуса: мм

Оценочный расчет РЭС

Расчет собственной частоты

Конструкция считается вибропрочной, если в ней отсутствуют механические резонансы, а допустимая виброперегрузка на резонансной частоте превышает перегрузку, указанную в техническом задании на изделие.

Отсутствие в конструкциях механических резонансов характеризуется следующим соотношением частоты свободных колебаний любого элемента конструкции и верхней частоты диапазона внешних вибрационных воздействий:

Таким образом, оценка вибропрочности конструкции сводится к расчету частоты свободных колебаний и допустимой величины виброперегрузки.

Основной расчетной моделью планарных конструкций служит прямоугольная пластина при определенных условиях на сторонах. Частота свободных колебаний основного тона прямоугольной пластины определяется по формуле:

, Гц (метод Ритца),

где С - частотная постоянная; h - толщина пластины, мм; а - большая сторона пластины, мм; - поправочный коэффициент на материал пластины, - модуль упругости материала пластины и стали, - плотность материала пластины и стали; - поправочный коэффициент на нагружение пластины равномерно размещенными на ней элементами, - масса элементов; - масса пластины.

Значение частотной постоянной C для некоторых условий на сторонах (схем закрепления пластины) приведены в таблице 3.

Табл.3

Схема закрепления

Отношение сторон a и b пластины

пластины (см. рис.)

0,25

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

1

54

58

86

145

234

352

497

868

2

40

41

56

84

124

176

240

864

3

10

19

58

124

217

336

479

855

4

33

44

76

139

230

349

494

866

5

54

56

69

93

131

181

244

406

6

54

58

76

115

175

254

353

607

7

8

16

38

70

112

165

230

394

8

9

10

13

18

23

28

33

43

9

9

11

18

28

43

62

85

144

10

25

29

47

76

117

170

234

375

Функциональную ячейку на печатной плате, закрепляемую в четырех точках по углам, представляют расчетной моделью пластины, равномерно нагруженной радиоэлементами, со свободным опиранием всех сторон (на рис. - 10 вариант).

Исходные данные: стеклотекстолитовая печатная плата,

(из таблицы 3)

==

конструкция вибропрочна.

Выбор системы охлаждения.

При выборе системы охлаждения используются следующие исходные данные: тепловой поток, рассеиваемый поверхностью теплообмена (корпуса) конструкции Р, Вт; площадь поверхности теплообмена (корпуса) ; допустимая рабочая температура наименее теплостойкого элемента , ; максимальная температура окружающей среды , ; минимальное давление окружающей среды , мм рт.ст.

Значение теплового потока можно определить через потребляемую от источников питания мощность , которая обычно указывается в ТЗ, и коэффициент полезного действия изделия :

.

Площадь поверхности корпуса конструкции находят через взятые из ТЗ габаритные размеры конструкции.

Допустимую рабочую температуру наименее теплостойкого элемента устанавливают по результатам конструкторского анализа элементной базы.

Остальные исходные данные ( и ) указываются в требованиях ТЗ.

Чтобы выбрать систему охлаждения, необходимо найти поверхностную плотность теплового потока

,

где - поправочный коэффициент на давление окружающей среды, H = 760 мм рт.ст. - нормальное давление и допустимый перегрев в конструкции =-.

Значения и являются координатами точки, положение которой на диаграмме рис.3.2 определяет систему охлаждения конструкции.

детекторный приемник электрический резистор

Незаштрихованные зоны диаграммы относятся к следующим способам охлаждения: I - естественное воздушное, 3 - принудительное воздушное, 5 - принудительное жидкостное, 9 - принудительное испарительное. Заштрихованным зонам соответствует два или более способов охлаждения: 2 - естественное и принудительное воздушное, 4 - принудительное воздушное и жидкостное, 6 - принудительное жидкостное и естественное испарительное, 7 - принудительное жидкостное, принудительное и естественное испарительное, 8 - естественное и принудительное испарительное. Если точка с координатами и попадает в заштрихованную зону, то выбор способа охлаждения производится по вероятностным зависимостям.

Исходные данные:

допустимая рабочая температура наименее теплостойкого элемента = 70

максимальная температура окружающей среды = 55

минимальное давление окружающей среды = 458 мм рт.ст.

потребляемую от источников питания мощность

коэффициент полезного действия изделия %

Исходя из результатов расчета, видно, что точка с координатами и находится в зоне 1, таким образом, выбранный тип охлаждения соответствует естественному воздушному.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.