Разработка конструкции и технологии изготовления детекторного приемника с УЗЧ
Характеристика управляющей и силовой частей детекторного приемника, его электрическая принципиальная схема. Расчет элементов микросборки, основные параметры тонкопленочных резисторов, разработка топологии, конструкции и способы охлаждения системы.
Рубрика | Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.04.2011 |
Размер файла | 254,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Анализ принципиальной схемы
Из электрической принципиальной схемы видно, что устройство условно можно разделить на две составляющих: управляющую и силовую части. Управляющую часть схемы целесообразно выполнить в виде микросборки, а силовую - вынести на печатную плату.
Из вышесказанного следует, что элементами микросборки будут являться резисторы R1, R2, R3, R4, R5 конденсаторы C2 - C7, диоды VD1, VD2, транзисторы VT1 - VT3. Причем сопротивления R1 = R4= 10 кОм, R3 = 100 кОм будут выполнены в тонкопленочном исполнении. На печатную плату будут вынесены следующие элементы: катушка связи L1, конденсатор переменной емкости С1, тумблер, контактная площадка под высокоомные телефоны и гальванический элемент.
Также очевидно, что микросборка должна иметь 6 выводов:
· 2 вывода к высокоомному телефону
· антенна
· земля
· элемент питания (гальванический)
· тумблер
Расчет элементов микросборки
Основными параметрами тонкопленочных резисторов служат: номинальное сопротивление резистора R; относительная погрешность сопротивления gR = DR/R; мощность, рассеиваемая резистором, P; геометрические размеры резистора: ширина b и длина l; коэффициент формы резистора k = b / l.
Выберем резистивный материал. Для этого определим оптимальное значение сопротивления квадрата резистивной пленки, минимизирующее площадь резисторов, , где Ri - номинальное значение сопротивления i-го резистора.
Если для формирования конфигурации резистора используется масочный метод или метод фотолитографии, то находят полную длину резистора lп = l + 2hl, где hl - необходимое перекрытие резистивного и проводящего слоев, при котором выполняется требование к относительной погрешности сопротивления контактных переходов. Ширина контактной площадки bк = b+2hb, где hb - припуск на совмещение слоев МСБ. Обычно принимают hl = hb = 100...200 мкм. В случае селективного травления резистивного и проводящего слоев (двойная фотолитография) lп = l, hl = hb = 0.
Через геометрические размеры находят площадь тонкопленочного резистора S = bl.
Проверка результатов расчета состоит в определении фактических значений удельной мощности, рассеиваемой резистором, P0ф = P/S P0, фактической относительной погрешности коэффициента формы gk ф = Db/b + Dl/l gk, и фактической относительной погрешности резистора gR ф = gk ф + g? кв + gRt + gR ? + gRк gR.
В случае невыполнения хотя бы одного из условий следует увеличить ширину резистора b на величину ??или относительную погрешность gR.
В тонкопленочном исполнении будут выполнены резисторы R1, R3, R4.
Исходные данные:
R1 = 10 кОм
R3 = 100 кОм
R4 = 10 кОм
P = 10 мВт
скв опт = = Ом/кв
По табл.1, в которой приведены параметры резистивных материалов, выберем материал с сопротивлением квадрата резистивной пленки и, тем самым, определим другие параметры материала: удельную мощность рассеивания P0, температурный коэффициент сопротивления (ТКС) ?R.
Табл.1
Резистивный материал |
rкв, Ом/кв |
P0, Вт/см2 |
aR104, 1/oC |
ТУ на резистивный материал |
Материал контактных площадок и проводников |
|
Сплав РС-5402 |
100 |
2 |
0.5 |
ЕТО.021.048.ТУ |
Au,Cu,Al* |
|
Хром ЭРХ |
500 |
2 |
2.0 |
АМТУ5-30-70 |
Au,Cu,Al* |
|
Сплав РС-1734 |
500 |
2 |
10.0 |
ГОСТ2205-76 |
Au,Cu,Al* |
|
Сплав РС-3710 |
2000 |
2 |
2.0 |
ГОСТ2205-76 |
Au,Cu,Al* |
|
Сплав РС-3001 |
20000 |
2 |
1.0 |
ГОСТ2205-76 |
Au,Cu,Al* |
|
Сплав РС-3001 |
30000 |
2 |
1.0 |
ГОСТ2205-76 |
Au,Cu,Al* |
|
Кермет К50-С |
3000 |
2 |
3 |
ЕТО.021.048.ТУ |
Au,Al |
|
Кермет К50-С |
5000 |
2 |
-4 |
ЕТО.021.048.ТУ |
Au,Al |
|
Кермет К50-С |
10000 |
2... 3 |
-5...+3 |
ЕТО.021.048.ТУ |
Au,Al |
Материал, ближайщий по значению сопротивления квадрата резистивной пленки к , - РС - 3001, имеющий параметры: ; ;
С помощью формулы gR = gk + g? кв + gRt + gR ? + gRк найдем допустимую относительную погрешность коэффициента формы gk. В этой формуле:
gk - относительная погрешность коэффициента формы
gR - относительная погрешность сопротивления резистора (gR = 10 … 15% при масочном методе формирования конфигурации транзистора, gR = 5 … 10% при фотолитографии)
g? кв - относительная погрешность сопротивления квадрата резистивной пленки
(g? кв ? 5%)
- относительная температурная погрешность сопротивления
gR ? - относительная погрешность резистора, обусловленная старением (gR ? ? 3%)
gRк - относительная погрешность сопротивления контактных переходов резистора
(gRк = 1 … 2%)
Резистивный материал выбран верно, если .
Зададим следующие погрешности:
Рассчитаем
Наконец, проверим :
, это больше 0, значит материал выбран верно.
С помощью формулы найдем коэффициенты формы резисторов. При масочном методе, если 1 k 10, резистор выполняется в виде прямоугольной полоски, если k >10, то резистор выполняется в виде меандра. При фотолитографическом методе резисторы могут иметь коэффициент формы 1 k 50.
Будем напылять резисторы фотолитографическим методом.
При расчете резистора с коэффициентом формы k < 1 находят длину резистора l = max{lminТ, lminП, lminР}, где lminТ - минимальная технологически реализуемая длина резистора (при масочном методе lminТ = 200 мкм, при фотолитографическом - lminТ = 200 мкм. В нашем случае lminТ = 200 мкм); lminП = (Dl + Dbk)/--gk - минимальная длина резистора, обеспечивающая допустимую относительную погрешность коэффициента формы, Db и Dl - абсолютные производственные погрешности размеров резистора (при масочном методе Db?Dl = 10 мкм, при фотолитографическом - методе Db?Dl = 5 мкм. В нашем случае Db?Dl = 5 мкм), gk - допустимая погрешность коэффициента формы, выраженная в относительных единицах; - минимально допустимая длина резистора, обеспечивающая заданную мощность рассеяния. Затем определяют ширину резистора b = l/k.
При расчете резистора с коэффициентом формы k > 1 находят расчетную ширину резистора b = max{bminТ, bminП, bminР}, где bminТ - минимальная технологически реализуемая ширина (при масочном методе bminТ = 200 мкм, при фотолитографическом - bminТ = 100 мкм); bminП = (Db + Dl/k)--gk - минимальная ширина резистора, обеспечивающая допустимую относительную погрешность коэффициента формы, Db и Dl - абсолютные производственные погрешности размеров резистора (при масочном методе Db?Dl = 10 мкм, при фотолитографическом - методе Db?Dl = 5 мкм), gk - допустимая погрешность коэффициента формы, выраженная в относительных единицах; - минимально допустимая ширина резистора, обеспечивающая заданную мощность рассеяния. Затем определяют длину резистора l = bk.
Расчет для резистора R3 = 100 кОм:
= =
{} = max {406.25; 100; 12.247}= 406.25
Проверка:
Расчет для резисторов R1 = R4= 10 кОм:
= =
{} = max {416.667; 100; 12.91}= 416.667
Проверка:
Сводная таблица размеров тонкопленочных резисторов.
Позиционное обозначение |
Номинал допуск мощность |
Материал |
k |
% |
% |
b мм |
l мм |
||
РС 3001 |
30000 |
0,333 |
0,8 |
0,5 |
0,417 |
1,25 |
|||
РС 3001 |
30000 |
3,333 |
0,8 |
0,5 |
0,407 |
1,354 |
|||
РС 3001 |
30000 |
0,333 |
0,8 |
0,5 |
0,417 |
1,25 |
Разработка топологии МСБ
Размеры всех тонкопленочных элементов были посчитаны в предыдущем разделе и указаны в таблице. Навесные компоненты микросборки имеют следующие размеры:
· Резисторы R2 и R5 с номинальным сопротивлением 1МОм типа Р1-12 и рассеиваемой мощностью 10 мВт: длина - 3.2мм, ширина - 1.6мм, высота - 0.6мм;
· конденсаторы : тип К10-17 «в», длина - 1.5 мм, ширина - 1.3 мм, высота - 1 мм;
· конденсаторы : тип К10-17 «в», длина - 8 мм, ширина - 6.6 мм, высота - 1.8 мм;
· диоды VD1, VD2: ширина - 0.5 мм, длина - 0.7 мм, высота -0.5 мм;
· транзисторы VT1-VT3: ширина -0.7 мм, длина - 0.7 мм, высота-0.5 мм.
Для выбора типоразмера подложки необходимо найти ее площадь Sп = qs (SR + SC + SН +SK), где qs = 1.5...2.5 - коэффициент дезинтеграции площади, SR, SC, SН, SK - соответственно площади, занимаемые тонкопленочными резисторами, тонкопленочными конденсаторами, навесными компонентами и контактными площадками. Площади SR и SC находят в результате расчета тонкопленочных элементов, SН - по справочным данным на выбранные компоненты. При расчете площади контактных площадок необходимо учитывать, что внешние контактные площадки выполняются размером 1 1 мм и более. Размеры внутренних контактных площадок определяются видом монтажного соединения (пайка, сварка), типом применяемого монтажного инструмента, конструкцией выводов навесного компонента (металлизированная поверхность, гибкие проволочные и ленточные выводы и т. д.). При сварке гибких выводов средние размеры контактных площадок 0,2 0,3 мм, при пайке 0,3 0,4 мм. Будем осуществлять пайку.
По найденной площади подложки из табл.2, в которой приведены рекомендуемые габаритные размеры подложек, выберем типоразмер с площадью S Sп.
Табл.2
N типоразмера |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Ширина, мм |
96 |
60 |
48 |
30 |
24 |
20 |
16 |
12 |
10 |
10 |
|
Длина, мм |
120 |
96 |
60 |
48 |
30 |
24 |
20 |
16 |
16 |
12 |
|
N типоразмера |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
|
Ширина, мм |
5 |
2,5 |
16 |
32 |
8 |
8 |
24 |
15 |
20 |
- |
|
Длина, мм |
6 |
4 |
60 |
60 |
15 |
10 |
60 |
48 |
45 |
- |
Из расчетов видно, что наилучшим является типоразмер №6, ширина - 20 мм, длина - 24 мм, площадь - 480 мм2.
Разработка конструкции ФЯ РЭС
Площадь печатной платы, необходимую для одностороннего размещения радиоэлементов, находят по формуле:
где - коэффициент дезинтеграции площади, - установочная площадь i-го радиоэлемента, n - число радиоэлементов.
Коэффициент дезинтеграции площади обычно полагают равным 2...2.5.
Установочные площади определяют по справочным данным на радиоэлементы. Количество радиоэлементов n определено результатами разукрупнения электрической принципиальной схемы РЭС.
На печатную плату будут вынесены элементы цепи питания и силовая часть схемы, включающие следующие элементы:
Катушка связи: L=17.5, B=17, H=17(на рис.1 изображена схема каркаса), масса - 17 г
рис.1
Конденсатор КТ4-29 емкость 10..480 пФ: L=6, B=3.4, H=1.6, масса
Тумблер ASW-14-102. 12B/20А: B = 7, L = 10, H = 19; масса - 25 г.
Контактная площадка для присоединения высокоомного телефона: L=20, B=10
Гальванический элемент - 1.5В:
Шифр типоразмера |
Габариты (L х b), мм |
Масса, г |
Напряжение, В |
Емкость, мА·ч |
|
1136 |
11,6х3,6 |
1,25 |
1.5 |
100 |
Линейные размеры печатных плат
Ш |
Д |
Ш |
Д |
Ш |
Д |
Ш |
Д |
Ш |
Д |
Ш |
Д |
Ш |
Д |
|
10 |
10 |
40 |
100 |
60 |
160 |
90 |
110 |
110 |
190 |
140 |
180 |
180 |
||
15 |
120 |
180 |
120 |
200 |
190 |
190 |
||||||||
20 |
140 |
75 |
75 |
130 |
220 |
200 |
200 |
|||||||
30 |
160 |
80 |
140 |
120 |
120 |
220 |
340 |
|||||||
40 |
45 |
45 |
85 |
150 |
130 |
240 |
180 |
180 |
||||||
15 |
15 |
50 |
90 |
160 |
140 |
260 |
190 |
|||||||
20 |
60 |
95 |
170 |
150 |
280 |
200 |
||||||||
25 |
70 |
100 |
180 |
160 |
320 |
220 |
||||||||
30 |
75 |
170 |
100 |
100 |
170 |
360 |
240 |
|||||||
20 |
20 |
80 |
80 |
80 |
110 |
180 |
150 |
150 |
260 |
|||||
25 |
85 |
85 |
120 |
190 |
160 |
280 |
||||||||
30 |
90 |
90 |
130 |
200 |
170 |
300 |
||||||||
40 |
100 |
95 |
140 |
220 |
180 |
320 |
||||||||
45 |
50 |
50 |
100 |
150 |
240 |
190 |
340 |
|||||||
50 |
60 |
110 |
160 |
280 |
200 |
360 |
||||||||
60 |
75 |
120 |
170 |
320 |
300 |
220 |
220 |
|||||||
80 |
80 |
130 |
180 |
360 |
160 |
160 |
240 |
|||||||
30 |
30 |
85 |
140 |
190 |
130 |
130 |
170 |
260 |
||||||
40 |
90 |
150 |
200 |
140 |
180 |
280 |
||||||||
45 |
95 |
160 |
240 |
150 |
190 |
300 |
||||||||
50 |
100 |
180 |
280 |
170 |
200 |
320 |
||||||||
60 |
60 |
60 |
200 |
110 |
110 |
180 |
220 |
340 |
||||||
80 |
75 |
240 |
120 |
190 |
240 |
360 |
||||||||
90 |
80 |
85 |
85 |
130 |
200 |
260 |
240 |
240 |
||||||
40 |
40 |
85 |
90 |
135 |
260 |
160 |
280 |
260 |
||||||
45 |
90 |
95 |
140 |
135 |
240 |
300 |
280 |
|||||||
50 |
95 |
100 |
150 |
140 |
140 |
320 |
300 |
|||||||
60 |
100 |
90 |
90 |
160 |
150 |
360 |
320 |
|||||||
75 |
120 |
95 |
170 |
160 |
170 |
170 |
340 |
|||||||
80 |
140 |
100 |
180 |
170 |
175 |
360 |
Из расчетов видно, что наилучшим вариантом будет взять печатную плату размером , площадью - 2400, чтобы обеспечить свободное расположение на ней всех элементов конструкции.
Разработка конструкции блока РЭС.
,
LПП - длина печатной платы (80 мм);
hст - толщина стенки корпуса (3мм);
hз - величина зазора между печатной платой и стенкой корпуса, необходимая для нормальной конвекции (1мм)
,
BПП - ширина печатной платы (30 мм);
hст - толщина стенки корпуса (3мм);
hз - величина зазора между печатной платой и стенкой корпуса, необходимая для нормальной конвекции (1 мм)
hст - толщина нижней стенки и крышки(3мм);
hпп - высота печатной платы вместе с установленными на ней компонентами (20мм);
hз - величина зазора между печатной платой и крышкой, необходимая для нормальной конвекции (3 мм);
Hкр - высота бобышек, на которые крепится печатная плата (5мм);
Внешние размеры корпуса: мм
Внутренние размеры корпуса: мм
Оценочный расчет РЭС
Расчет собственной частоты
Конструкция считается вибропрочной, если в ней отсутствуют механические резонансы, а допустимая виброперегрузка на резонансной частоте превышает перегрузку, указанную в техническом задании на изделие.
Отсутствие в конструкциях механических резонансов характеризуется следующим соотношением частоты свободных колебаний любого элемента конструкции и верхней частоты диапазона внешних вибрационных воздействий:
Таким образом, оценка вибропрочности конструкции сводится к расчету частоты свободных колебаний и допустимой величины виброперегрузки.
Основной расчетной моделью планарных конструкций служит прямоугольная пластина при определенных условиях на сторонах. Частота свободных колебаний основного тона прямоугольной пластины определяется по формуле:
, Гц (метод Ритца),
где С - частотная постоянная; h - толщина пластины, мм; а - большая сторона пластины, мм; - поправочный коэффициент на материал пластины, - модуль упругости материала пластины и стали, - плотность материала пластины и стали; - поправочный коэффициент на нагружение пластины равномерно размещенными на ней элементами, - масса элементов; - масса пластины.
Значение частотной постоянной C для некоторых условий на сторонах (схем закрепления пластины) приведены в таблице 3.
Табл.3
Схема закрепления |
Отношение сторон a и b пластины |
||||||||
пластины (см. рис.) |
0,25 |
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
|
1 |
54 |
58 |
86 |
145 |
234 |
352 |
497 |
868 |
|
2 |
40 |
41 |
56 |
84 |
124 |
176 |
240 |
864 |
|
3 |
10 |
19 |
58 |
124 |
217 |
336 |
479 |
855 |
|
4 |
33 |
44 |
76 |
139 |
230 |
349 |
494 |
866 |
|
5 |
54 |
56 |
69 |
93 |
131 |
181 |
244 |
406 |
|
6 |
54 |
58 |
76 |
115 |
175 |
254 |
353 |
607 |
|
7 |
8 |
16 |
38 |
70 |
112 |
165 |
230 |
394 |
|
8 |
9 |
10 |
13 |
18 |
23 |
28 |
33 |
43 |
|
9 |
9 |
11 |
18 |
28 |
43 |
62 |
85 |
144 |
|
10 |
25 |
29 |
47 |
76 |
117 |
170 |
234 |
375 |
Функциональную ячейку на печатной плате, закрепляемую в четырех точках по углам, представляют расчетной моделью пластины, равномерно нагруженной радиоэлементами, со свободным опиранием всех сторон (на рис. - 10 вариант).
Исходные данные: стеклотекстолитовая печатная плата,
(из таблицы 3)
==
конструкция вибропрочна.
Выбор системы охлаждения.
При выборе системы охлаждения используются следующие исходные данные: тепловой поток, рассеиваемый поверхностью теплообмена (корпуса) конструкции Р, Вт; площадь поверхности теплообмена (корпуса) ; допустимая рабочая температура наименее теплостойкого элемента , ; максимальная температура окружающей среды , ; минимальное давление окружающей среды , мм рт.ст.
Значение теплового потока можно определить через потребляемую от источников питания мощность , которая обычно указывается в ТЗ, и коэффициент полезного действия изделия :
.
Площадь поверхности корпуса конструкции находят через взятые из ТЗ габаритные размеры конструкции.
Допустимую рабочую температуру наименее теплостойкого элемента устанавливают по результатам конструкторского анализа элементной базы.
Остальные исходные данные ( и ) указываются в требованиях ТЗ.
Чтобы выбрать систему охлаждения, необходимо найти поверхностную плотность теплового потока
,
где - поправочный коэффициент на давление окружающей среды, H = 760 мм рт.ст. - нормальное давление и допустимый перегрев в конструкции =-.
Значения и являются координатами точки, положение которой на диаграмме рис.3.2 определяет систему охлаждения конструкции.
детекторный приемник электрический резистор
Незаштрихованные зоны диаграммы относятся к следующим способам охлаждения: I - естественное воздушное, 3 - принудительное воздушное, 5 - принудительное жидкостное, 9 - принудительное испарительное. Заштрихованным зонам соответствует два или более способов охлаждения: 2 - естественное и принудительное воздушное, 4 - принудительное воздушное и жидкостное, 6 - принудительное жидкостное и естественное испарительное, 7 - принудительное жидкостное, принудительное и естественное испарительное, 8 - естественное и принудительное испарительное. Если точка с координатами и попадает в заштрихованную зону, то выбор способа охлаждения производится по вероятностным зависимостям.
Исходные данные:
допустимая рабочая температура наименее теплостойкого элемента = 70
максимальная температура окружающей среды = 55
минимальное давление окружающей среды = 458 мм рт.ст.
потребляемую от источников питания мощность
коэффициент полезного действия изделия %
Исходя из результатов расчета, видно, что точка с координатами и находится в зоне 1, таким образом, выбранный тип охлаждения соответствует естественному воздушному.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Структурная схема приемника. Расчет полосы пропускания приемника. Выбор промежуточной частоты и транзистора для входного каскада УВЧ. Расчет реальной чувствительности, коэффициента усиления детекторного тракта, параметров высокочастотной части приемника.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 14.11.2013Разработка топологии изготовления бескорпусной интегральной микросборки на основе тонкопленочной технологии. Схемотехнические данные и используемые материалы. Разработка коммутационной схемы соединений. Расчет тонкопленочных элементов микросборки.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 07.08.2013Выбор резистивного материала, проводников, подложки. Расчет размеров плёночных резисторов. Выбор конструкции корпуса, навесных компонентов, оборудования. Разработка топологии платы, схемы коммутации. Технология изготовления платы и сборки микросхемы.
курсовая работа [610,8 K], добавлен 26.11.2014Разработка конструкции, топологии и технологического процесса интегральной микросхемы по заданной электрической схеме. Топологический расчет транзистора и полупроводникового кристалла. Расчет геометрических размеров резисторов и конденсаторов.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 18.02.2010Оптическая схема стереовидеокамеры, ее структура и компоненты, принцип действия и назначение. Параметры источника приемника излучения. Габаритный расчет оптической системы. Расчет коэффициента пропускания, отношения сигнал-шум. Описание конструкции.
курсовая работа [617,4 K], добавлен 24.11.2010Проектирование приемника сотовой связи. Выбор и обоснование структурной схемы приемника. Расчет частотного, энергетического плана приемника и выбор селективных элементов. Определение требуемого Кш приемника. Конструктивная разработка узла входной цепи.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 04.03.2011Проектирование приемника спутникового канала передачи данных. Обоснование и расчет структурной схемы установки. Расчет полосы пропускания и выбор промежуточной частоты преселектора. Принципиальная схема радиоприемного устройства и особенности его работы.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 13.02.2011Принцип работы усилителя мощности. Компоновка печатной платы. Расчет точности печатного монтажа и устойчивости конструкции на воздействие ударов. Разработка технологии изготовления усилителя мощности. Анализ технической прогрессивности новой конструкции.
дипломная работа [987,6 K], добавлен 02.05.2016Характеристика и технические параметры приемника телевизионного, основные и дополнительные требования к его качеству. Определение состава видов испытаний по контролю качества на воздействие внешних факторов и контролируемые параметры, выбор средств.
курсовая работа [92,0 K], добавлен 14.09.2010Характеристика и предназначение радиовещательного приемника сигналов с амплитудной модуляцией, структурная схема. Особенности настройки приемника, использование варикапов. Способы расчета напряжения шума приемника. Анализ расчет детектора радиосигналов.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 21.04.2012