Цифровые технологии в издательских системах

Размещено на http://www.allbest.ru

ЦИФРОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ИЗДАТЕЛЬСКИХ СИСТЕМАХ

Введение

Согласно официальной статистике, за последние годы спрос на качественную цветную продукцию, имеющую небольшие тиражи (200-5000 экз.), существенно вырос и составляет около 50% рынка изданий. Малыми тиражами выпускаются сейчас не только красочные иллюстрированные проспекты и буклеты, рассказывающие о деятельности фирм, предприятий, банков, но и календари, открытки, рекламные путеводители товаров и услуг, справочники, этикетки и многое другое.

Эта быстро развивающаяся область цветной печати на первое место выдвигает такие требования к технологии получения печатной продукции:

выполнение заказа в кратчайшие сроки;

возможность изменения параметров заказа в любой момент;

наивыгоднейший способ производства;

снижение общих затрат и затрат на допечатные процессы;

минимальный риск при определении объёма тиража.

Рис. 1

Аналоговые способы допечатных процессов и печати обеспечивают высокое качество и рентабельность продукции только при выпуске больших тиражей.

Применение новейших компьютерных систем, цифровых технологий и современных полиграфических материалов позволило выводить макет будущего издания с компьютера непосредственно на формные пластины или печатную машину.

Наиболее короткую схему получения печатной продукции даёт технология Компьютер-печать (Computer-to-press), которая использует цифровые данные на всех этапах производства - от подготовки оригинала до непосредственного вывода информации на пластины внутри печатной офсетной машины (рис. 1).

1. Цифровая полиграфия

Цифровой называется печать с применением машин, которые не просто получают исходную информацию в виде компьютерных кодов, а обрабатывают эти коды и воспроизводят изображение с помощью лазерного устройства непосредственно на формном цилиндре, исключая такие подготовительные процессы, как изготовление цветоделенных пленок, печатных пластин и ряд других.

Первопроходцем здесь стала немецкая компания Heidelberger Druckmaschinen AG, когда на выставке Print 2005 в Чикаго представила первую в мире цифровую печатную машину GTOV-DI (Direct Imaging).

Уже через два года на выставке IPEX 2007 в Бирмингеме появились две новые машины: израильская фирма Indigo продемонстрировала цифровую печатную машину E-print 1000, а бельгийская компания Agfa-Gevaert - машину Chromapress. Последняя была создана фирмой Xeikon, учрежденной Agfa-Gevaert, и теперь в разной комплектации поставляется на рынок под названиями Xeikon DCP-1 (Digital Color Press) или Chromapress. Выставка DRUPA 95 в Германии явила миру новую разработку фирмы Heidelberg, использующую технологию computer-to-press, машину Quickmaster DI 46-4. Другой производитель печатных машин, фирма KBA (Koenig&Bauer-Albert) в июне 2007 г. на выставке Imprinta (Дюссельдорф) анонсировала цифровую машину 74 Karat1.

Основные параметры и принципы работы всех четырех машин следующие. При печати на машинах Chromapress и DCP-1 с рулонной подачей бумаги, работающих с сухим тонером, используется принцип лазерного принтера. В листовой машине E-print 1000 фирмы Indigo применяется специальная жидкая краска, а в Quickmaster DI 46-4 (тоже с листовой подачей) - традиционные краски сухого офсета. В этих устройствах изображение формируется при помощи лазера непосредственно на формном цилиндре, с которого оно передается на печатный цилиндр и далее на запечатываемый материал. Максимальный формат отпечатка А3.

Наиболее популярны на рынке машины: E-print 1000+ и DI 46-4, которые отличаются, не только конструктивно, но и принципом работы, реализуя разный подход к решению одной проблемы - получению качественного тиража.

2. Indigo E-print 1000+

Создание листовой цифровой машины E-print было начато фирмой Indigo еще в 1987 г., и ее разработчики считают, что именно это устройство следует называть первой в мире цифровой (без слова офсетной!) машиной, поскольку ее модель появилась на рынке немного раньше, чем машины фирм Heidelberg и Xeikon. В настоящее время фирма Indigo выпускает модель под названием E-print 1000+ (рис. 2).

Рис. 2

Главной особенностью устройства этого класса является применение специальной жидкой печатной краски Electroink, разработанной специалистами Indigo, в которой используются пигменты, идентичные (по цветам) применяемым в традиционных офсетных красках, причем размеры частиц пигмента имеют высокую степень однородности по размерам и мелкодисперсны (от 0,5 до 5 мкм). Краска способна удерживать статический заряд и поэтому формирование изображения происходит очень быстро (печать листа формата А3+ одним цветом занимает не более 0,8 с). Краска на запечатываемый материал наносится без увлажнения, что исключает деформацию бумаги. Получаемое изображение отличается хорошей частотно-контрастной характеристикой и высоким разрешением. Кроме того, в нем отсутствует растекание краски, которая эластична и надежно держится на бумаге. Растровая точка имеет резкие края (растискивание при печати отсутствует), обеспечивая четкое воспроизведение штрихов и мелких деталей изображения.

Процесс получения оттиска в технологии Electroink по сути является разновидностью жидкостной электрографии. Изображение формируется следующим образом (рис. 3). Как и в традиционной офсетной машине, в E-print имеются формный, офсетный и печатный цилиндры.

Первоначально формный цилиндр заряжается до потенциала -800 В. Лазерное экспонирующее устройство засвечивает участки, которые формируют скрытое изображение, разряжая в них фотоформу до потенциала -100 В. Изображение становится видимым после подачи краски между формным и проявляющим цилиндрами. Разность потенциалов заставляет заряженные частички краски перемещаться в направлении большего потенциала - в зонах скрытого изображения к формному цилиндру (от -400 к -100 В), а в пробельных зонах, наоборот, к проявляющему (от -800 к -400 В). После этого на формном цилиндре создается изображение, которое переносится на бумагу с помощью офсетного цилиндра. Этот процесс выполняется столько раз, сколько красок используется при печати (4 краски - четыре прогона листа).

Конструкция E-print 1000+ предусматривает возможность использования различных сортов бумаги плотностью от 90 до 250 г/м2 (бумага с тиснением, калька, самоклеющаяся этикеточная бумага, легкий картон), а также пленки (Folex, Tektronic и др.).

E-print 1000+ создана на базе ПК Sparc Station 20, а затем в качестве платформы стал использоваться ULTRA Sparc со встроенным адаптером FastEthernet корпорации Sun Microsystems и внешний растровый процессора E-RIP. Количество процессоров от 1 до 4.

Рис.3

Платформа снабжена дополнительным диском (2 или 4 Гбайт) для хранения изображений.

Операционная система Solaris 2.5, установленная на E-Print 1000+, поддерживает стандартные сетевые протоколы: TCP/IP, NFS, SunLink OSI, DCE, IPX/SPX, MHS. Использование традиционного протокола систем допечатного цикла AppleTalk обеспечивается поставляемой в комплекте ПО утилитой Xinet.

Специализированное ПО Indigo 2.4.1 для управления растеризацией и интерпретацией цифровых данных при получении изображения дает возможность использовать технологию OPI (Open Prepress Interface) и поддерживает следующие OPI-серверы: Colour Central (Adobe), Helios (Helios), Intersep (Arechetype). Программное обеспечение Indigo 2.4.1 совместимо практически с любыми традиционными продуктами допечатной подготовки, создающими файлы формата PostScript Level 2: QuarkXPress, PageMaker, Illustrator, FreeHand.

В стандартную комплектацию машины входит устройство для двусторонней печати, позволяющее за один прогон запечатывать обе стороны листа. Однако стандартный комплект не предусматривает поставки брошюровочной секции, которая позволяет получить не отдельные листы, а готовый буклет. С помощью модуля HDI, изменяя интенсивность излучения лазера, повысить линиатуру до 200 lpi (79 линий/см), а также использовать две дополнительные красочные секции (получая пяти- и шестикрасочную продукцию) наравне со стандартными цветами модели CMYK. В качестве дополнительных возможно применение красок каталога Pantone или оранжевoго и фиолетового цветов по стандарту IndiChrome, разработанных специально для Indigo

По оценкам специалистов, цена отпечатка формата А4 красочности 4+0 при 50%-ном заполнении цветом составляет примерно 30 центов, а стартовая стоимость E-print 1000+ - более 400 тыс. дол.

В настоящее время фирма Indigo ведет разработку новой модификации E-Print 4000, оснащенной четырьмя печатными секциями, которая позволит выполнять печать в один прогон.

3. Quickmaster DI 46-4

цифровой печать машина офсетный

Листовая офсетная машина DI 46-4 разработана одним из ведущих мировых производителей печатных устройств - старейшей немецкой фирмой Heidelberger Druckmaschinen на основе классической офсетной машины, демонстрируя комплексное системное решение компьютерных, лазерных и печатных технологий (рис. 4).

Рис. 4

В последние годы фирмы-производители стремились уйти от пятицилиндровых машин со схемой построения печатных секций планетарного типа из-за сложности конструкции и трудоемкости производства. Однако Heidelberg применила в четырехкрасочной машине Quickmaster DI 46-4 именно эту схему: размещение всех печатных секций вокруг единого печатного цилиндра (рис. 5).

Запечатываемый лист, перемещаясь по печатному цилиндру, проходит последовательно все четыре красочные секции в одних захватах. Порядок нанесения красок соответствует евростандарту: черная, голубая, пурпурная, желтая. Далее отпечатанный лист выводится на приемку.

Рис.5

Благодаря традиционной технологической схеме использовались стандартные (не специальные) краски сухого офсета и стандартные виды бумаги. Кроме того, эта схема позволила производителям избежать некоторых негативных моментов, связанных с передачей листа в захваты других печатных секций, и (как следствие) неточного наложения красок друг на друга: в данной схеме расположения цилиндров обеспечивается идеальное совмещение красок, так как запечатываемый лист захватывается только один раз. Большой диаметр печатного цилиндра (относительно офсетного и формного цилиндров соотношение 4:1) исключает перегибы листа и создает плотное прилегание последнего к поверхности цилиндра.

Главными функциональными компонентами DI 46-4 являются: печатная машина, RIP и устройства для подключения RIP к печатной машине на базе каналов Ethernet (10BaseТ или 100BaseТ). Работа DI 46-4 начинается с поступления в RIP заказа с исходной информацией для печати и записи его в страничное буферное запоминающее устройство машины. После этого печатник может активизировать данный заказ на мониторе и приступить к подготовке к печати.

Начало подготовки инициализирует автоматическую синхронную смену отработанных ранее печатных форм (перемотку пленки) одновременно во всех печатных красочных аппаратах (вся кассета пленки рассчитана на 35 печатных форм). В машине DI 46-4 применяется вещественная печатная форма, которая представляет собой трехслойную пленку толщиной 0,18 мм. Основу пленки (99% толщины) составляет полиэстер, на который последовательно нанесены два слоя: титана и силикона, составляющие сотые доли миллиметра.

После обновления форм начинается "запись" изображения на формную пленку с помощью лазера (синхронно на всех формах). Пара лазер и формная пленка были специально разработаны американской компанией Presstek для Quickmaster DI 46-4. Излучение от инфракрасных лазерных источников (линейка из 16 диодов для каждой печатной секции) подводится с помощью оптоволоконного кабеля к оптической системе, где фокусируется в высокоточный луч, направленный на поверхность формы (пленку). Сложное трехслойное строение формной пленки обеспечивает точную "гравировку" лазером четкого изображения. Верхний, отталкивающий краску слой силикона формирует пробельные элементы изображения, а в тех местах, где луч "прожигает" второй слой и проходит до полиэстера, воспринимающего краску, образуются точки, которые и составят впоследствии красочные элементы. Размер точки, создаваемой лазером, не превышает 35 мкм. Рельеф поверхности пленки, получаемый при такой технологии "прожигания", напоминает форму для глубокой печати, которая сейчас стала редкостью из-за высокой стоимости и длительности технологического цикла (раньше глубокая печать применялась для издания больших тиражей высокохудожественных цветных альбомов по искусству, дорогих иллюстрированных каталогов модной одежды и журналов). Такая печатная форма обходится без обязательного для обычного офсета увлажняющего раствора, при этом разрешение экспонирования составляет 1270 или 2540 точек/дюйм в зависимости от режима настройки. Для этих режимов значения линиатуры соответственно: 60 линий/см (150 линий/дюйм) и 70 линий/см (175 линий/дюйм), а время нанесения изображения на форму - примерно 6 и 12 мин.

В отличие от обычных офсетных машин Quickmaster обеспечивает существенно более быструю настройку машины на печать тиража, т. е. меньшее время, затрачиваемое на получение первого качественного оттиска. Причин несколько: время экономится за счет отмены всех формных процессов, отсутствия увлажнения во время печати и этапа приводки (поскольку экспонирование происходит с учетом точной приводки красок), а также благодаря оперативной связи между RIP и системой предварительной настройки красочных секций. Высокоскоростной RIP, который обеспечивает растрирование и интерпретацию данных и задает расчетный профиль для каждой краски, связан с системой автоматической настройки красочного аппарата CPC (Computer Print Control), формирующей команды для секции красок.

Кроме традиционных триадных красок для сухого офсета, машина Quickmaster DI позволяет использовать в тех же красочных секциях дополнительные цвета стандартов HKS1 или Pantone, например, при печати штриховых иллюстраций.

Автоматическая зональная регулировка подачи краски и их приводка выполняются с помощью программно-аппаратного комплекса Computer Print Control (CPC), обеспечивая также возможности "отредактировать" параметры печати с центрального пульта управления, который имеет несколько функциональных панелей, оформленных в виде отдельных групп клавиш и сенсорных кнопок, а также ЖК-мини-дисплей. Кроме того, для работы со встроенным ПО CP Tronic (Computer Print Tronic), осуществляющим контроль, управление и диагностику основных функций машины, пульт управления оснащен монитором и трекболом, который позволяет печатнику работать с помощью курсора и экранных меню. Оперативная информация о печати (размер тиража, скорость машины и пр.) выводится на мини-дисплей. На экране монитора отображаются состояние заказа RIP (визуализация цветопробы) и рабочие файлы изображения, причем структура растровой точки может быть представлена с различной степенью увеличения, обеспечивая печатнику-оператору возможность сравнить печатный лист с растрированными данными.

Растрирующий комплекс AlphaStation 200 на базе четырех процессоров Alpha APX с частотой 233 МГц был специально оптимизирован компанией Digital Equipment для DI-технологии.

Интерпретатор PostScript L2 разработан для RIP DI компанией Harlequin. RIP совместим с большинством программных продуктов, используемых в допечатном цикле (QuarkXPress, PageMaker и др.). Операционная система - Windows NT Server 4.0. Поддерживаемый входной формат данных - PostScript L2.

Все каналы передачи данных реализованы на базе Ethernet (10Base-Т или 100Base-Т) и используют протокол TCP/IP. Этот интерфейс можно применять для получения данных для печати из внешних источников, например из Internet. Операционная система Windows NT Server обеспечивает мультипрограммный режим работы, позволяя реализовать параллельное выполнение двух функций: растрирование и управление заказами на печать.

Технологии, применяемые в Quickmaster DI 46-4, дают возможность использовать стандартные материалы (краски, бумагу, офсетные полотна). Нестандартным материалом является формная пленка, которая стоит недешево, однако заменяет одновременно фотопленку и металлическую пластину, используемые в традиционном офсете. Благодаря ей из технологического цикла исключается применение химикатов (проявка фотопленок и пластин), а также соответствующего оборудования.

Сама машина стоит недешево (примерно 750 тыс. немецких марок), но это не мешает ей быть достаточно популярной: так, в мире их установлено более 1000.

Многие предприятия допечатной ступени (рекламные агентства, издательства, репродукционные центры) восприняли технологию Computer to press как шанс открыть для себя новое поле деятельности - мини-типографии на основе цифровых печатных машин. Для штатных типографий такие устройства могут являться логическим расширением предлагаемых услуг благодаря оперативности печати малых тиражей.

Появление цифровых печатных машин - верный признак того, что компьютерная индустрия почувствовала в полиграфии очередной гигантский рынок для своей продукции.

Размещено на Аllbеst.ru