Исходные данные:

Мощность, рассеиваемая аппаратом, Р - 29 Вт.

Размеры аппарата - L₁ x L₂ x H

170 x 320 x 180 мм.

Положение нагретой зоны - ₁ = 5 мм, ₂ = 5 мм.

Толщина стенок корпуса - = 2 мм.

Коэффициент черноты корпуса - _к = 0,4 и зоны _з = 0,4.

Температура воздуха - t_c = 25 C.

Тепловой режим РЭА, т.е. пространственно - временное распределение температуры в нем, определяется, с одной стороны, внутренними источниками тепла, его конструктивным выполнением, а с другой - температурой окружающей среды.

Радиоэлектронный аппарат можно рассматривать как преобразователь электрической энергии: часть энергии, потребляемой аппаратом, преобразуется в полезный (выходной) сигнал, другая же ее часть, как правило, большая, преобразуется в тепловую энергию.

Тепловая энергия, выделяющаяся в аппарате, приводит к повышению его температуры. Если не принять соответствующих мер, эта температура может превосходить предельно допустимую для схемных элементов и конструкционных материалов.

Воздействие температуры приводит к изменению электрических и механических свойств материалов и радиодеталей, что в конечном итоге снижает точность функционирования, надежность и срок службы аппарата, т.к. радиоэлементы и узлы РЭА являются композицией различных материалов и, следовательно, изменение температуры приводит к изменению их параметров - емкости и тангенса угла потерь конденсаторов, сопротивления резисторов.

Тепловая энергия, выделяемая элементами и узлами радиоэлектронного аппарата, передается другими его частям, а также кожуху, которым эта энергия рассеивается в окружающее пространство. Перенос тепла от одной части аппарата к другой, а также в окружающую среду, может осуществляться тремя способами: теплопроводностью (кондукцией), конвекцией и излучением. Обычно все три способа переноса тепловой энергии существуют одновременно и в своей совокупности определяют тепловой режим аппарата.

Перенос тепла кондукцией имеет место в твердых телах (неподвижных жидкостях и газах), когда температура его участков неодинакова. Тепло от участков с более высокой температурой передается к участкам с более низкой температурой.

Перенос тепла конвекцией имеет место в жидких и газообразных средах, а также между последними и поверхностью твердых тел. Этот перенос тепла связан с движением самой среды (жидкости, газа).

Количество тепла, передаваемого конвекцией, зависит от режима движения жидкости. Различается два основных режима - ламинарный и турбулентный.

При ламинарном режиме движение имеет струйчатый характер, турбулентный режим характеризуется неупорядоченным, вихревым движением.

Кроме того различают переходный режим, когда наряду с упорядоченным имеет место и вихревое движение. Электромагнитное излучение тел называют тепловым излучением.

Исследование тепловых режимов РЭА сводится к определению зависимости температуры перегрева какой - либо области (точки, поверхности) аппарата относительно температуры окружающей среды _с от суммарной мощности рассеивания в аппарате.

= - _с = f (Р)

Зависимость = (Р) называется тепловой характеристикой.

Процесс переноса тепловой энергии в аппарате от источников тепла к кожуху и от последнего в окружающую среду сложен и зависит от многих факторов, в частности от конструкции аппарата, его габаритов, распределения источников тепла, системы охлаждения и т.д. Тепловые процессы в реальной конструкции, как правило, не поддаются математическому описанию. Поэтому вместо реального аппарата при анализе тепловых процессов переходят к тепловой модели его.

Рассмотрим тепловой режим радиоэлектронного аппарата.

Для построения тепловых характеристик и _з = f (P) достаточно рассчитать Р и t_з для двух значений _к. Расчет теплового режима _к = 30 . Рассчитываются геометрические размеры блока:

площадь крышки (дна) и боковой поверхности кожуха

0,17 0,32 = 0,0544 м²

2 (0,17 + 0,32) 0,18 = 0,1764 м²

площади поверхности условной нагретой зоны в областях 1, 2, 3

S₃₁ = S₃₃ = l₁ l₂ = 0,116 0,316 = 0,052 м²

гдеl₁ = L₁ - 2 = 0,17 - 2 0,002 = 0,166 м

l₂ = L₂ - 2 = 0,32 - 2 0,002 = 0,316 м

S₃₂ = 2 (l₁ + l₂) h₂ = 2 (0,166 + 0,316) 0,155 = 0,149 м²

площади поверхностей внутренней части кожуха в областях 1, 3

S_к1 = 2 h₁ (L₁ + L₂ - 4 ) + (L₁ - 2 ) (L₂ - 2 ) =

= 2 0,02 (0,17 + 0,32 - 4 0,002) + (0,17 - 2 0,002) (0,32 - 2 0,002)

= 0,07 м²

S_к3 = 2 h₃ (L₁ + L₂ - 4 ) + (L₁ - 2 ) - (L₂ - 2 ) =

= 2 0,005 (0,17 + 0,32 - 4 0,002) + (0,17 - 2 0,002) (0,32 - 2 0,002)

= 0,06 м²

Задаемся температурой перегрева кожуха над окружающей средой _к = 30 и рассчитываем температуру кожуха t_к и определяющую t_m:

t_к = _к + t_c = 30 + 25 = 55

t_m = 0,5 (t_к + t_c) = 0,5 (55 + 25) = 30

Находим конвективные коэффициенты теплопередачи (верхней, нижней, боковой) поверхностей кожуха _ki, для чего предварительно определяем закон теплообмена у каждой поверхности кожуха из выражения:

(840/170) ³ = 120

т.к. t_k - t_c = 10 < 120, теплообмен подчиняется закону 1/4 степени для верха и дна.

(840/H) ³ = (840/180) ³ = 101,6 > 10

т.к. неравенство выполняется, то для боковой поверхности теплообмен подчиняется тоже закону 1/4 степени.

Коэффициенты теплоотдачи для верха, бока и дна рассчитываются по формулам:

4,35 [Вт / м² гр]

2,3 [Вт / м² гр]

3,86 [Вт / м² гр]

где N_i - коэффициенты ориентации поверхности, равные: для бока - 1, верха - 1,3; дна - 0,7.

А₂ - коэффициент, характеризующий теплофизические свойства среды.

Рассчитываем коэффициент теплопередачи кожуха лучеиспусканием:

_л = _k f_л (t_k, t_c) = 0,9 7,01 = 6,31 [Вт / м² гр]

значение f_л (t_k, t_c) берем из таблицы (t_k = 54; t_c = 24).

Находим полные коэффициенты теплоотдачи поверхностей кожуха в окружающую среду:

_i = _ki + _л

₁ = _k1 + _л = 4,35 + 6,31 = 10,66 [Вт / м² гр]

₂ = _k2 + _л = 2,3 + 6,31 = 8,61 [Вт / м² гр]

₃ = _k3 + _л = 3,86 + 6,31 = 10,17 [Вт / м² гр]

Находим полную тепловую проводимость между кожухом и средой:

_k = 0,07 10,66 + 0,149 8,61 + 0,06 10,17 = 2,6 [Вт / гр]

Находим мощность, рассеиваемую блоком:

Р = _к (t_k - t_c) = 2,6 10 = 26 [Вт]

Оцениваем тепловую проводимость от нагретой зоны к кожуху в первом приближении:

23 (0,17 - 2 0,002) (0,32 - 2 0,002) = 1,2 [Вт/гр]

Находим температуру нагретой зоны первого приближения:

25 + 10 (1 + 2,6/1,2) = 56

Расчет второго приближения, в котором уточняется значение ₃ и температура нагретой зоны t₃.

Находим конвективно-кондуктивный коэффициент теплоотдачи в 1, 2, 3 области:

В области 1.

= 1,3 1,6 0,6 5,7 = 7,1 [Вт / м² гр],

где= 0,229

h₁/l = 0,02/ 0,229 = 0,0871,6

t_m = 0,5 (t_з¹ + t_к) = 0,5 (56 + 35) = 45,5

N - коэффициент ориентации поверхности нагретой зоны, равный 1,3.

А₅ - коэффициент, характеризующий теплофизические свойства среды. Значение его находится из таблицы для температуры t_m = 45,5 .

В области 2.

Коэффициент теплоотдачи принимается равным значению коэффициента в области 1. k_k2 = k_k1 В области 3. Нагретые слои воздуха находятся выше холодных, следовательно, конвекция практически отсутствует, теплопередача определяется только теплопроводностью воздуха.

5,36 [Вт / м² гр],

где _в - теплопроводность воздуха, определяемая по таблице для средней температуры t_m = 45,5.

Определяем лучистую составляющую коэффициента теплопередачи для областей 1, 3.

_лi = _{ni 3k} f₁ (t₃^I; t_k),

гдеf₁ (t₃^I; t_k) - функция, значения которой находится по таблице.

_3k - коэффициент облучения поверхности нагретой зоны - кожух, который равен 1, т.к. поверхность кожуха полностью охватывает нагретую зону.

_ni - приведенная степень черноты системы тел (нагретая зона - кожух).

,

где _3i и _ki - степени черноты поверхности реальной нагретой зоны и внутренних поверхностей i-ых областей кожуха, _{ki, з} - коэффициент облучения i-той поверхности кожуха - нагретая зона, равный в первом приближении отношению площади поверхности нагретой зоны к площади кожуха в i-той области.

= 0,052/0,7 = 0,74

= 0,149/0,06 = 2,48

_n1 = _n3 = 1/ (1/0,4 + (1/0,4 - 1) 0,74) = 0,58

_n2 = 1/ (1/0,4 + (1/0,4 - 1) 2,48) = 0,23

_{л 1,3} = 0,58 1 6,05 = 3,5 [Вт / м² гр]

_{л 2} = 0,23 1 6,05 = 1,4 [Вт / м² гр]

Определяем полные коэффициенты теплопередачи для каждой области:

k₁ = k_k1 + _л1 = 7,1 + 3,5 = 7,78 [Вт / м² гр]

k₂ = k_k2 + _л2 = 7,1 + 1,4 = 8,5 [Вт / м² гр]

k₃ = k_k3 + _л3 = 5,36 + 3,5 = 8,86 [Вт / м² гр]

Находим уточненное значение тепловой проводимости от нагретой зоны к кожуху:

10,6 0,052 + 7,1 0,149 + 8,5 0,052 = 2 [Вт / гр]

Находим значение средней температуры нагретой зоны второго приближения:

25 +26 (0,5 + 0,38) = 48 , t₃^I = 56 > t₃^II = 48

Следовательно, необходимо произвести расчет третьего приближения.

Расчет третьего приближения

= 1,3 1,6 0,6 5 = 6,24 [Вт / м² гр]

k_k2 = k_k1 = 6,24 [Вт / м² гр]

5,36 [Вт / м² гр]

А₅ находим из таблицы для средней температуры

t_m = 0,5 (t₃^II + t_k) = 0,5 (48 + 35) = 41,5

_в находим из таблицы для средней температуры.

_лi = _{ni 3k} f₁ (t₃^II; t_k)

_{л 1,3} = 0,58 1 6,2 = 3,6 [Вт / м² гр]

_{л 2} = 0,23 1 6,2 = 2,8 [Вт / м² гр]

k₁ = k_k1 + _л1 = 3,6 + 6,24 = 9,84 [Вт / м² гр]

k₂ = k_k2 + _л2 = 1,4 + 6,24 = 7,64 [Вт / м² гр]

k₃ = k_k3 + _л3 = 3,6 + 5,36 = 8,96 [Вт / м² гр]

9,84 0,052 + 7,64 0,149 + 8,96 0,052 = 2,1 [Вт / гр]

25 +26 (0,47 + 0,38) = 47,1

Т.к. t₃^II = 48 и t₃^III = 47,1 отличаются незначительно, то на этом расчет заканчиваем.

3.3 Расчет вибропрочности

A _min = 319,8 - 4,1 - 85,2 - 5,1 - 138,8 - 86,4 = 0,2 мм

Окончательно получим:

А = 1

Следовательно, условие гарантированного зазора выполнено.

4. Разработка технологии сборки и монтажа

Конструкция разрабатываемого блока выполняется с применением унифицированных элементов крепежа и других элементов конструкции блока.

4.1 Оценка технологичности конструкции

Конструкция блока характеризуется различными показателями, но важнейшим из них является технологичность конструкции изделия. Под технологичностью конструкции, проявляющихся в возможности оптимальных затрат труда, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовления, эксплуатации и ремонта, по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества и принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонта.

Оценка технологичности конструкции может быть качественной и количественной.

Качественная оценка характеризуется технологичностью конструкции обобщенна, на основании опыта специалистов исполнителей (экспертов). Для оценки качества продукции используют восемь видов показателей качества. Показатель технологичности образует один из этих видов, наряду с такими как показатели назначения, надежности, условия стандартизации и унификации, эстетические, эргономические, патентно-правовые и экономические.

Количественная оценка технологичности конструкции выражается показателем, численное значение которого характеризует степень удовлетворения требованиям технологичности конструкции.

Проектируемое изделие содержит большое количество покупных изделий, не изготавливаемых на нашем предприятии, называемых радиоэлементами (ячейки, вилки, розетки, кнопки, индикаторы единичные и т.д.), т.е. детали и сборочные единицы, отображенные принципиальной схемой. Это основные детали. В конструкции имеются детали, не участвующие в формировании выходных параметров изделия, но являющиеся несущими (направляющие, лицевые и задние панели, стойки, ножки), которые называются дополнительными. В изделии используются вспомогательные детали (резьбовые втулки).

Для проведения анализа изделия на технологичность разбиваем конструкцию на основные, дополнительные и вспомогательные детали и сборочные единицы и сводим их в таблицы 4.1 и 4.2.

Таблица 4.1

№		Название изделия	Вид изделия	Всего	Стандартизованный крепеж
			Основные	Дополни - тельные	Вспомогатель-ные
1.	Детали	199	15	7	221	38
2.	Сб. Единицы	63	-	-	63
Итого	284	38

Таблица 4.2

Название	Вид Изделия	Всего	Стандарти-зованный крепеж
Изделия	Покупные	Не покупные
	Унифи- цированные	Не уни-	Унифицирован.	Не унифицирован.
		Ицирое	Стандарт-ные	Заимств-ованные	Заимство-ванные	Оригиналь-ные
Детали	199	-	10	-	6	6	221	38
Сб. Единицы	63	-	63	-	-	-	63	38
Итого	284	38

Покупные изделия - индикаторы, кнопки, вилки, розетки, микросхемы.

Стандартные изделия - стандартизованные и нормализованные детали и сборочные единицы, за исключением крепежа.

Заимствованные изделия - заимствованные детали и сборочные единицы из других уже освоенные изделий. К ним относятся стойки.

Оригинальные изделия - корпус блока.

На основании анализа конструкторской документации рассчитываем конструкторские показатели технологичности:

Коэффициент применяемости деталей:

, где

Д_{тр. ор. -} число типоразмеров оригинальных деталей;

Д_{тр. общ. -} общее число типоразмеров деталей без учета крепежа.

К_пд = 1 - 6/221 = 0,027

Коэффициент применяемости электрорадиоэлементов

, где

H_{тр. ор. эрэ} - общее число типоразмеров оригинальных ЭРЭ;

H_{тр. эрэ} - общее число типоразмеров ЭРЭ.

К_{п. эрэ} = 1

Коэффициент повторяемости деталей и узлов

, где

Д_т и Е_т - общее число типовых деталей и узлов в изделии.

К_{пов. дет.} = 1 - 62/284 = 0,78

Коэффициент освоения деталей

, где

Д_{ор. -} число оригинальных деталей.

К_ор. = 1 - 6/22 = 0,27

Коэффициент сложности сборки

, где

Е_{тр. сп. -} число типоразмеров узлов, требующих регулировки или пригонки в составе изделия с использованием специальных устройств или совместной обработки с разработкой и повторной сборкой; Е_{тр. -} общее число типоразмеров узлов. К_{с. сб.} = 1. Коэффициент сборности

К_сб. = 63/284 = 0,22

Коэффициент использования основных деталей и сборочных единиц.

К_о = 262/284 = 0,9

Коэффициент использования дополнительных деталей и сборочных единиц

К_д = 16/284 = 0,056

Коэффициент использования вспомогательных деталей и сборочных единиц

К_в = 6/284 = 0,02

Коэффициент использования покупных изделий

, К_{п. из.} = 262/284 = 0,92

Коэффициент использования оригинальных изделий

К_{ор. из.} = 6/284 = 0,02

Коэффициент использования стандартных деталей

К_ст.д. = 10 / 284 = 0,035

Коэффициент повторяемости материалов

, где

Н_мм - число маркосортаментов.

К_{пов. м.} = 1 - 4/22 = 0,18

Коэффициент точности обработки

, где

Д_{тч. -} число деталей с допуском квалитета 10 и менее К_{т. ч.} = 1

4.2 Разработка схемы сборности и технологического процесса сборки

Принцип построения схемы сборности и расчет ее основных показателей.

Схема сборности должна удовлетворять следующим требованиям

для разработки рабочей схемы сборности должна быть построена исходная схема сборности;

исходная схема сборности сроится по принципу одновременного образования наибольшего количества сборочных единиц;

сборочные единицы исходной схемы сборности должны удовлетворять условию независимости их технологического существования, т.е. они могут отдельно собираться, храниться, подвергаться контролю, транспортироваться;

рабочая схема сборности должна обладать свойством непрерывности, т е. каждая последующая ступень сборки не может быть образована прежде, чем будет образована предшествующая ей ступень сборки;

минимальное количество компонентов для образования сборочных единиц первой ступени - 2 единицы;

минимальное количество компонентов присоединяемых к сборочной единице низшей ступени сборки для образования сборочной единицы высшей ступени - 1 единица.

Схема сборности характеризуется следующими показателями:

n - показатель степени сложности сборочного состава, соответствует числу ступеней схемы,

n-1 равно числу ступеней сборки.

S - полнота сборочного состава изделия характеризует процесс сборки на соответствующей ступени S, равна количеству деталей и сборочных единиц, применяемых на данной ступени сборки.

m - коэффициент кратности, характеризующий повторяемость изделий, применяемых в сборочном процессе.

miD - коэффициент кратности деталей, участвующих в сборочном процессе.

miE - коэффициент кратности сборочных единиц, участвующих в сборочном

процессе.

Q_пр - количество промежуточных сборочных единиц

Р_ср - средняя полнота сборочного состава

На схеме сборности приняты следующие условные обозначения:

на нулевой ступени сборки расположены исходные элементы - детали и сборочные единицы.

детали обозначаются

N M

где N - количество деталей данного наименования,

М - название детали

сборочные единицы обозначаются

N M

первая ступень схемы (нулевая ступень сборки) двойной ширины по сравнению с последующими ступенями схемы. В нижнем и верхнем ряду располагаются сборочные единицы, подлежащие сборке и детали;

на нулевую ступень сборке не выносятся: стандартизованный крепеж, материал, подсобные средства;

на выноске указывается, какой сборочной операцией производится соединение, материал, участвующий в процессе сборки, инструмент или оборудование и применяемый стандартизованный крепеж.

Расчет схемы сборности.

Q_пр - количество промежуточных сборочных единиц

Р_ср - средняя полнота сборочного состава

Q_пр = 11

n - ступени сборки (n = 8)

Схема сборности приведена на плакате.

Разработка ТП изготовления основных несущих конструкций:

корпус, крышка - штампуют и красят. Применяется гидравлический пресс. Покраска осуществляется в вытяжном шкафу.

ПП изготавливается позитивным - комбинированным методом по ГОСТ. Изготавливается на линии изготовления ПП предприятия.

на основании схемы сборности строим технологическую схему сборки (см. Рис.4.1.). Учитывая, что объем годового выпуска составляет только 100 штук в год применяем ручные способы сборки, которые включают следующие операции:

сборка печатной платы: подготовку ЭРЭ, при этом ЭРЭ с радиальными выводами предварительно рихтуются, формуются и облуживаются, далее устанавливаются на ПП и подпаиваются;

сборка корпуса: установка разъемов, установка стоек и ножек, а также установка направляющих и развальцовка резьбовых втулок;

наладка и регулировка собранного блока;

в таблице 4.3 приведен перечень операций, требуемое оборудование, квалификация операторов и Т_изт каждой операции.

составление маршрутной карты.

Таблица 4.3

№	Наименование	Оператор	Технологическая оснастка	Технологическое оборудование	Тшт, с
1	2	3	4	5	6
1	Сборка ПП управления
1.2	Подготовка: R1 - R51: Рехтовка выводов Формовка выводов Обрезка выводов Облуживание VT1-VT2: Рехтовка Формовка Обрезка Облувивание DD1-DD26, DA14 Рехтовка Облуживание	Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р.	Пинцет Пинцет Кусачки Паяльник Пинцет Пинцет Кусачки Паяльник Пинцет Паяльник		204 408 153 510 4 8 4 14 112 830
1.3	Установка	Монтажник 3р.	Пинцет		600
1.4	Пайка волной	Оператор установки пайки		Ванна с расплавленным припоем	620
1	2	3	4	5	6
1.5	Подготовка: DA1-DA12,DA18-DA22: Рехтовка Формовка Обрезка Облуживание DA13, DA15-DA17: Рехтовка Формовка Обрезка Облуживание	Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р.	Пинцет Пинцет Кусачки Паяльник Пинцет Пинцет Кусачки Паяльник		90 180 90 180 20 40 20 47
1.6.	Установка	монтажник 3р.	Пинцет		300
1.7	Пайка	монтажник 3р.	Паяльник		900
1.8	Пайка регулировочных ЭРЭ	монтажник 3 р.	Паяльник		45
2.	Сборка ПП ключей
2.2	Подготовка: R1 - R66: Рехтовка выводов Формовка выводов Обрезка выводов Облуживание VT1-VT34: Рехтовка Формовка Обрезка Облувивание VD1-VD16: Рехтовка Формовка Обрезка Облуживание	Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р.	Пинцет Пинцет Кусачки Паяльник Пинцет Пинцет Кусачки Паяльник Пинцет Пинцет Кусачки Паяльник		264 527 132 640 68 136 68 340 54 128 54 160
2.3	Установка	Монтажник 3р.	Пинцет		600
2.4	Пайка волной	Оператор установки пайки		Ванна с расплавленным припоем	360
3	Сборка ПП питания
3.2	Подготовка: R1 - R5: Рехтовка выводов Формовка выводов Обрезка выводов Облуживание VT1: Рехтовка Формовка Обрезка Облувивание VD1-VD2 Рехтовка Формовка Обрезка Облуживание C1-C13: Рехтовка Формовка Обрезка Облуживание	Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р.	Пинцет Пинцет Кусачки Паяльник Пинцет Пинцет Кусачки Паяльник Пинцет Пинцет Кусачки Паяльник Пинцет Пинцет Кусачки Паяльник		20 40 20 50 2 4 2 10 8 16 8 20 32 104 32 120
3.3	Установка	Монтажник 3р.	Пинцет		300
3.4	Пайка волной	Оператор установки пайки		Ванна с расплавленным припоем	320
3.5	Подготовка: DD1-DD3: Рехтовка Формовка Обрезка Облуживание КЦ407: Рехтовка Облуживание	Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р. Монтажник 3р.	Пинцет Пинцет Кусачки Паяльник Пинцет Паяльник		12 24 12 30 2 20
3.6	Установка	Монтажник 3р.	Пинцет		300
3.7	Пайка	Монтажник 3р.	Паяльник		300
3.8	Пайка регулировочных ЭРЭ	Монтажник 3 р.	Паяльник		45
4.	Сборка корпуса
4.1	Установка 4 ножек	Слесарь			20
4.2	Развальцовка 12 резьбовых втулок	Слесарь		Цеховые приспособления	600
1	2	3	4	5	6
4.3	Установка 4 направляющих	Слесарь		Цеховые приспособления	60
4.4	Установка 6 стоек, разъемов, тумблера и трансформатора	Слесарь	Отвертка		140
4.5	Установка ПП питания и припаивание кабелей	Электромонтажник	Отвертка Паяльник		1800
4.6	Установка ПП управления, ПП ключей, закрытие крышкой блока и пломбирование блока

Страница:

•  1 
•  2 

дипломная работа "Расчет блока управления газоанализатором" скачать

Подобные документы

• Модернизация схемы блока управления для привода Fm-Stepdrive фирмы siemens с целью расширения функциональных возможностей

  Описание работы блока управления привода Fm-Stepdrive по схеме электрической структурной, необходимость её модернизации. Расчет временных соотношений командного цикла и надежности модернизированной схемы блока управления, выбор её элементной базы.
  
  курсовая работа [573,5 K], добавлен 13.03.2014
  

• Разработка блока определяющего длительность стимулирующего импульса для аппарата электроанальгезии

  Определение адекватной длительности стимулов электроанальгезии. Синтез структурной схемы блока определения длительности стимула для устройства электроанальгезии. Биотехнические системы электроанальгезии. Разработка блока управления длительностью стимула.
  
  дипломная работа [1,4 M], добавлен 21.06.2010
  

• Разработка передающего устройства телеуправления

  Разработка структурной и функциональной схем передающего устройства телеуправления, выбор рационального способа кодирования поступающей информации. Составление временных диаграмм работы распределителя, блока кодирования и блока управления передачей.
  
  курсовая работа [2,7 M], добавлен 19.12.2012
  

• Разработка блока управления контактором

  Способы управления вакуумным контактором, предназначенным для работы в сетях переменного и постоянного токов. Анализ функциональной и принципиальной схемы устройства. Расчет силовой части. Опытно-конструкторская разработка блока управления контактором.
  
  дипломная работа [3,0 M], добавлен 15.08.2011
  

• Блок управления контактором

  Разработка функциональной и принципиальной схемы блока управления контактором и расчет силовой части устройства. Расчет параметров силового транзистора и элементов блока драйвера. Выбор микроконтроллера и вычисление параметров программного обеспечения.
  
  дипломная работа [3,4 M], добавлен 16.12.2011
  

• Разработка схемы радиоприемного устройства

  Эскизный расчет структурной схемы радиоприемного устройства. Расчет входной цепи, преобразователя частоты, гетеродина и блока питания радиоприемного устройства. Описание конструкции печатного узла. Алгоритм поиска неисправности усилителя радиочастоты.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 13.10.2017
  

• Блок управления бесколлекторным микродвигателем оптического диска

  Описание структурной схемы блока управления. Узел прижима оптического диска. Принципиальная схема отдельных узлов блока. Условия работы и параметры исполнительного двигателя диска. Выходной каскад блока управления. Узел защиты от перегрузки по току.
  
  дипломная работа [9,0 M], добавлен 27.02.2016
  

• Проектирование цифрового устройства

  Внедрение микропроцессорной и цифровой техники в устройства управления промышленными объектами. Проектирование схемы детектора фронтов, генератора тактовых импульсов, счетного устройства, блока вывода в устройство обработки, блока индикации и управления.
  
  курсовая работа [247,5 K], добавлен 15.05.2012
  

• Разработка технологического процесса сборки и монтажа блока стробоскопа

  Разработка комплекта технологической документации на изготовление стробоскопа: анализ технологичности конструкции изделия, составление технологической схемы сборки изделия. Проведение анализа вариантов маршрутной технологии сборки и монтажа детали.
  
  курсовая работа [3,8 M], добавлен 14.10.2010
  

• Проект базового блока радиотелефона

  Разработка приемного устройства системы связи с подвижными объектами, выбор и обоснование структурной схемы. Расчет базового блока радиотелефона, функциональной и принципиальной схемы приемника и передатчика, частотно-модулированного автогенератора.
  
  дипломная работа [1,6 M], добавлен 25.10.2011
  

Другие документы, подобные "Расчет блока управления газоанализатором"

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам