Монтаж распределительных сетей на ОАО "ЮТК" Волгоградского филиала Восточного УЭС Палласовского ЛТУ

6

ВВЕДЕНИЕ

Современный этап развития общества, называемый веком информации, предъявляет серьёзные требования к развитию связи, от которой зависит современная и качественная передача разнообразной информации, необходимой в деловой и личной жизни людей.

Связь является важнейшей составной частью производственной инфраструктуры и инфраструктуры рынка, развитие которой должно способствовать становлению в России новых рыночных отношений, повышению эффективности производства и улучшению благосостояния общества.

Связь оказывает влияние на совершенствование системы управления на всех уровнях и во всех сферах общественного производства, способствует оперативной подготовке и своевременному принятию оптимальных решений.

Очевидно, что для России, вставшей на путь рыночных преобразований, с её невысоким уровнем развития сети телекоммуникаций, проблема ускоренного развития, как традиционных, так и новых видов связи (телефакса и телетекста, сотовой телефонной связи и др.). Приобретает особо важное значение не только как средство создания технической базы, но и важнейшего фактора повышения эффективности общественного производства и решения социальных задач.

Одними из важнейших линий являются кабельные линии связи, и от их состояния зависит быстрота и достоверность передаваемых сообщений практически любых видов. В настоящее время состояние городских кабельных линий сильно влияет на скорость высокоскоростного Интернета по технологии хDSL.

1.Краткая характеристика ОАО «ЮТК» Волгоградского филиала Восточного УЭС Палласовского ЛТУ

Палласовский район был основан в 1922г. со времени создания автономной республики немцев Поволжья.

В это же время была организована районная контора связи, в которую входилиотделения связи Савинка и Тургунское. Почту перевозили на лошадях и доставляли только до Сельских Советов.

В Палласовке было 15 радиоточек и 1 телефон при железнодорожной станции.

В 60-х годах было организовано отделение связи, где находилась Декадно - Шаговая станция, при штате сотрудников около восьми человек.

В конце 70-х годов отделение связи уже разместилось в новом здании, оборудованным новой станцией АТСК, а отделение связи переименовали в РУС - Районный Узел Связи.

В связи с реорганизацией название предприятия изменялось несколько раз.

Палласовский районный узел связи ГПСИ «Россвязьинформ» Волгоградской области вошёл в состав Волгоградского акционерного общества открытого типа «Электросвязь» с 01.03.94г. в качестве филиала «Палласовский районный узел связи» (приказ Волгоградского АО «Электросвязь» №24 от 01.03.94г., в связи с образованием Волгоградского АООТ «Электросвязь»).

Волгоградское АООТ «Электросвязь» преобразовано в Волгорадское ОАО «Электросвязь» (ОАО «Волгоградэлектросвязь) с 11.07.1996г. (приказ Волгоградского ОАО «Электросвязь» №140 от 11.07.96г.); Палласовский районный узел связи с указанной даты являлся филиалом Волгоградского ОАО «Электросвязь».

С 01.01.2001г. (приказ Волгоградского ОАО «Электросвязь» №241 от 10.10.2000г.) филиал «Палласовский районный узел связи» прекратил свою деятельность, с указанной даты создан филиал «Николаевский территориальный узел электросвязи» Волгоградского ОАО «Электросвязь», с территорией деятельности в Быковском, Николаевском, Палласовском, Старополтавском районах.

С 01.11.2002г. Волгоградское открытое акционерное общество «Электросвязь» присоединено к открытому акционерному обществу «Южная телекоммуникационная компания» в качестве регионального филиала «Волгоградэлектросвязь»; трудовые отношения с работниками продолжены в структурном подразделении «Николаевский территориальный узел элктросвязи» регионального филиала «Волгоградэлектросвязь» открытого акционерного общества «Южная телекоммуникационная компания» (Приказ №317/15 от 28.10.2002г.).

С 01.11.2006г. региональный филиал «Волгоградэлектросвязь» ОАО «Южная телекоммуникационная компания» переименован в Волгоградский филиал ОАО «Южная телекоммуникационная компания»; соответственно структурное подразделение «Николаевский территориальный узел электросвязи» с указанной даты являлось структурным подразделением «Николаевский территориальный узел электросвязи» Волгоградского филиала ОАО «Южная телекоммуникационная компания» (Протокол заседания Совета директоров ОАО «ЮТК» №8от 31.08.2006г.).

31.01.2007г. структурное подразделение «Николаевский территориальный узел электросвязи» Волгоградского филиала ОАО «Южная телекоммуникационная компания» ликвидировано (приказ директора Волгоградского филиала №779 от 23.11.2006г.); с 01.02.2007г. трудовые отношения с работниками продолжены в структурном подразделении «Восточный узел электросвязи» (в состав которого вошли в качестве обособленных подразделений «Быковский ЛТУ», «Ленинский ЛТУ», «Николаевский ЛТУ», «Палласовский ЛТУ», «Среднеахтубинский ЛТУ», «Старополтаваский ЛТУ») Волгоградского филиала ОАО «Южная телекоммуникационная компания»

Из-за крупных реорганизаций на предприятии, наметилась тенденция сокращения штата сотрудников предприятия. При малом финансировании для развития связи, предприятие год от года приходит в упадок, как и вся связь в целом. Старое оборудование износилось и устарело. Воздушные и кабельные линии редко реконструируют из-за плохого финансирования простыми материалами, не говоря о нехватке транспортных средств и малой заработной плате. Высококвалифицированные кадры, люди с большим стажем и опытом работы, уходят работать в другие организации, привлечённые более высокой зарплатой.

На данный момент штат Палласовского ЛТУ насчитывает 53,9 единиц, куда входят: начальник участка; ведущий инженер электросвязи; стационарная группа:

- инженер связи - 2 ед.

- электромеханик - 4 ед.

- электромонтёры стационарного оборудования телефонной связи 5-го разряда - 5 ед.; линейная группа:

- инженер линейных сооружений связи и абонентских устройств - 1 ед.

- электромонтёры линейных сооружений телефонной связи и радиофикации 5-го разряда - 6 ед.

- электромонтёры 4-го разряда - 14 ед.

- электромонтёры 3-го разряда - 7 ед.

- кабельщики спайщики 4-го разряда - 4 ед.

- кабельщик спайщик5-го разряда - 1 ед.

2. Организация монтажных работ

Монтаж муфт кабелей допускается проводить при температуре не ниже - 10°С. При необходимости выполнения монтажных работ при более низких температурах следует обеспечить нагрев воздуха в рабочей зоне до температуры не ниже - 10°С. Концы кабелей всегда должны быть герметично заделаны. Вскрытие и оставление концов незаделанными герметично концов кабелей допускается только на время, требуемое для производства монтажа, измерений, испытаний и проверок. Монтаж кабелей должен производится на прямолинейных участках кабелей, чтобы по обе стороны от муфты они не имели изгибов на длине не менее 100 мм.

Монтаж линий должен производится по заранее составленному плану и графику. Монтаж может производится звеньями спайщиков , состоящими из двух трёх человек, или бригадами в составе шести - девяти человек, сгруппированными из нескольких звеньев. Монтаж одной линии допускается выполнять двумя или несколькими бригадами ( звеньями ) спайщиков. В этом случае вся линия разбивается на участки, каждый из которых закрепляется за одной бригадой ( звеном ). Соединение участков между собой производит одна бригада ( звено ), которая контролирует качество всех выполненных работ и производит приёмку смонтированных участков от остальных бригад ( звеньев ).

До начала монтажа линии бригадир обязан получить и изучить соответствующую техническую документацию, ознакомится с монтируемой линией в натуре и получить необходимые монтажные материала, инструменты, приспособления инвентарь. До начала монтажа линии бригадиру спайщиков должны быть выданы:

1 - наряд на выполнение работ;

2 - требование на получение необходимых материалов;

3 - монтажная схема линии, содержащая распределение кабельных пар по оконечным устройствам;

4 - выкопировка из картограммы, содержащая следующие сведения:

Расположение проложенного кабеля в канализации;

Места монтажа соединительных и разветвлительных муфт;

Тип используемых оконечных устройств;

Места установки оконечных устройств;

5 - план очерёдности монтажа, выполнения проверок и испытаний кабеля в процессе монтажа, данные об избыточном давлении в проложенных кабелях.

Работы на действующих сооружениях городской телефонной сети могут производиться только с ведома и с разрешения соответствующей эксплуатационной службы этой сети.

Если к началу монтажа линии не по всей трассе затянуты кабели или в кроссе станции не смонтирован каркас щита переключений, не заведены в шахту 100-парные кабели, то монтаж ведут в расчёте на то, что сборной будет станционная разветвительная муфта или же муфта, расположенная в станционном колодце (рис 1 а). Первоначально последовательно монтируют все муфты на первом участке, включая газонепроницаемую муфту. Затем с конца смонтированного участка кабеля производят его проверку. Начиная со стороны станции, последовательно монтируют все муфты на втором участке. Смонтированный второй участок объединяют с первым и проверяют объединенный участок с его конца. Аналогично монтируют и соединяют остальные участки и включают оконечные устройства. После монтажа щита переключений и подачи в шахту 100-парных кабелей прозвонкой устанавливают нумерацию пар и жил на концах кабелей в сборной муфте и производят её монтаж. Смонтированную линию проверяют и измеряют.

Рис 1. Последовательность монтажа муфт кабельных линий ГТС:

а - при монтаже муфт от концов линий к станции (сборной является станционная разветвительная муфта в шахте или соединительная муфта в станционном колодце); б - при последовательном наращивании, начиная от станционной разветвительной муфты (сборными являются линейные разветвительные муфты)

Монтаж распределительных сетей производится от наиболее удалённой распределительной коробки или кабельного ящика по направлению к распределительному шкафу. Прозвонкой с бокса и плинтов распределительных коробок или кабельных ящиков определяют нумерацию пар и жил на концах кабелей в сборной муфте и производят её монтаж. Сборная муфта монтируется до первого ответвления обычно в шкафном колодце. Далее выполняют контрольную прозвонку пар между оконечными устройствами и электрические измерения линии.

Если до начала монтажа линии по всей трассе затянуты кабели, в кроссе станции смонтирован каркас щита переключений, а защитные полосы и рамки с разделительными гнёздами заряжены заведёнными в шахту или перчаточную 100-парными кабелями, то сборную муфту устраивают в первой разветвительной муфте головного участка кабеля. В этом случае монтаж начинают с перво го от станции участка, причём первой монтируют станционную разветвительную муфту. Затем последовательно монтируют все остальные муфты первого участка, включая газонепроницаемую муфту, расположенную в шахте станции (Рис 1 б). Смонтированный участок проверяют непосредственно с защитных полос и рамок кросса на обрыв, сообщение жил между собой и с экраном или оболочкой и на правильность соединения жил в парах (на парность). После проверки первого участка проверяют герметичность смонтированных муфт и оболочек. Затем последовательно проверяют и монтируют кабели на втором участке. Целиком смонтированный второй участок соединяют с первым, после чего объединённый участок проверяют из кросса станции. Аналогично монтируют и проверяют остальные участки. Кабели включают в оконечные устройства. Прозвонкой из кросса и оконечных устройств определяют нумерацию пар и жил и выполняют монтаж сборной муфты. Со стороны станции производят контрольную прозвонку жил между оконечными устройствами, илектрические измерения и проверку герметичности оболочек кабелей и муфт смонтированной линии.

3. Организация рабочего места и особенности проведения монтажных работ

При выполнении монтажных работ в колодцах кабельной канализации место работ должно быть ограждено. На проезжей части улицы ограждение длинной 1,6 м и знак «Тихий ход» выставляют на расстоянии 2 м от люка со стороны движения транспорта. На пешеходной части улицы люк ограждают одними рогатками, размещаемые по обе стороны люка, поперёк движения пешеходов. С наступлением темноты на ограждениях зажигают фонарь красного цвета. Вскрытие люков и вентиляцию колодцев производят с соблюдением установленных правил техники безопасности.

Скопившуюся в колодцах воду, лёд и иней удаляют. Если в открытый люк колодца стекает вода, то на нём устанавливают оградительный люк. Место соединения оградительного люка с люком колодца заделывают замазкой или глиной. Над люком колодца размещают фанерную или брезентовую палатку. Вход в палатку располагают со стороны, противоположенной направлению ветра.

В смотровом устройстве оборудуют освещение от автономного источника питания или от осветительной сети. В последнем случае электропроводку из шнура марки ШРПС подключают к осветительной сети ближайшего здания через понижающий трансформатор с напряжением на вторичной обмотке не более 12 В. Закрытый изолирующим кожухом трансформатор устанавливают вне смотрового устройства. В палатке укладывают монтажные материалы, инструменты и приспособления. Для удобства монтажа кабеля в колодце устанавливают табуретку или складной стул.

В коллекторах и тоннелях монтаж кабелей, проложенных на высоко проложенных консолях, производят со специально устраиваемых подмостков. В шахтах сращивание жил при монтаже вертикальных станционных муфт производится сидя на высокой табуретке. Монтаж кабелей, проложенных непосредственно в грунт, производят в котлованах на козлах или на специальном станке. Размеры котлованов приведены на рис44. Дно котлована должно бать на 100 мм ниже дна траншеи. Над котлованом вне зависимости от погодных условий, устанавливают брезентовую палатку. Края палатки прижимают к грунту.

Монтаж кабелей, проложенных по стенам зданий, производят с приставных лестниц или с раздвижных стремянок. Кабели, подвешенные на канате, или кабели с встроенным несущим канатом монтируют на кабельных опорах с кабельных площадок, а около промежуточных опор - с телескопической вышки или с приставной лестницы, которая опирается и закрепляется на канате или кабели со встроенным канатом и подпирается доской или другой лестницей. В отдельных случаях допустим также монтаж подвесных кабелей на земле с последующим подъёмом на опоры.

Перед выходом на линию должны быть скомплектованы все монтажные материалы и инструменты, а также проверена исправность последних. При работах с паяльной лампой или газовой горелкой в колодцах через каждые 30 минут работы лампу или горелку следует вынести на поверхность, покинуть колодец и провентилировать его. После окончания работы рабочее место должно быть прибрано, а отходы материалов собраны.

4. Проверка проложенных кабелей перед монтажом

Перед монтажом кабели проверяют на:

1 - обрыв жил и экрана;

2 - сообщение жил между собой, с экраном или оболочкой;

3 - герметичность оболочки;

4 - соответствие сопротивления изоляции жил нормам;

5 - соответствие нормам сопротивления изоляции пластмассовых покрытий на металлических оболочках кабелей.

Для испытания жил на обрыв и сообщение с концов кабелей удаляют оболочку. Длинна участка удаляемой оболочки зависит от числа пар кабеля и составляет 150 - 350 мм. Жилы одного конца кабеля разбирают по повивам или пучкам. С концов жил удаляют изоляцию на длине 20 - 25 мм. Затем оголённые жилы по повивам скручивают пучками по 10 - 20 пар, обматывают голой медной проволокой и соединяют между собой и с экраном или с металлической оболочкой кабеля. Жилы другого конца кабеля заделывают «на пирамиду». Для этого в кабелях повивной скрутки жилы верхнего повива обрезают бокорезами на расстоянии 20 - 40 мм от обреза экрана или оболочки. Жилы последующих повивов обрезают на расстоянии 15 - 20 мм от обреза предыдущего повива.

При разделки «на пирамиду» кабелей пучковой скрутки весь сердечник у обреза оболочки или экрана плотно перевязывают бандажом, а жилы пучков обрезают слоями также, как и при разделки «на пирамиду» кабелей с повивной скруткой жил. Проверку жил на сообщение и обрыв производят с помощью микротелефонной трубки, последовательно соединённой с батареей гальванических элементов.

Проверку на обрыв выполняют с конца кабеля, разделанного «на пирамиду» (рис 2 а). Провод от батареи соединяют с экранной проволокой или с металлической оболочкой кабеля, и поочерёдно касаясь проводом от микротелефонной трубки всех жил кабеля на «пирамиде», по щелчку в микротелефонной трубке определяют их исправность. Если жила или экран (экранная проволока) оборваны, то щелчок в микротелефонной трубке отсутствует.

Рис. 2. Проверка жил кабелей на обрыв и сообщение:

а - проверка на обрыв; б - проверка на сообщение.

Проверку жил на сообщение производят с конца кабеля, разобранного по повивам или элементарным пучкам. Провод от батареи присоединяют к экранной проволоке или к металлической оболочке кабеля. От общего пучка отделяют по одной жиле и прикасаются к ней проводом от микротелефонной трубки. (рис 2 б). Если жила имеет сообщение с другими жилами, экраном или металлической оболочкой, то в микротелефонной трубке будет слышен щелчок. При исправной жиле щелчок отсутствует. Аналогично проверяют все остальные жилы.

Обнаруженные повреждённые пары вторично проверяют, отделяют от общего пучка и перевязывают. Неисправные пары и характер их повреждений фиксируют в списке повреждённых пар, указывая номер повива или главного и элементарного пучков. О выявленных повреждениях бригадир спайщиков сообщает мастеру или прорабу. Измерительная группа участка определяет с помощью электроизмерительных приборов места повреждений. При наличии в бригаде соответствующего прибора необходимые измерения проводятся в процессе монтажа самой бригадой, без привлечения измерительной группы. Последняя привлекается только для контрольных и сдаточных измерений, а также при сложных случаях повреждений.

После проверки кабелей разделанные концы отрезают и заделывают. Если разделанный «на пирамиду» конец кабеля является началом или концом одного из монтажных участков, на которые разбита линия, то разделку сохраняют. В этом случае «пирамиду» кабеля обёртывают полиэтиленовой плёнкой, накрывают полиэтиленовым колпаком и приваривают последний к полиэтиленовой оболочке кабеля. При наличии колпаков из термоусаживаемой пластмассы с подклеивающем слоем, герметизация концов кабелей всех типов и марок производится прогревом колпаков, без приварки и припайки.

5. Подготовка концов кабелей к монтажу муфт

Выкладка концов кабелей по форме колодцев кабельной канализации и определение местоположения муфт, как правило должны осуществляться в процессе прокладки кабелей в канализации. В исключительных случаях, если это почему-либо не выполнено ранее, концы кабелей выкладываются бригадой спайщиков перед монтажом муфт. В котлованах бронированные кабели выкладываются непосредственно перед монтажом. Концы кабелей отводят на 0,35 - 0,5 м от оси траншеи и укладывают на козлы (рис 3). Выкладываемые в котловане кабели должны иметь плавный изгиб. Подбор муфт производят в соответствии с диаметрами монтируемых кабелей, их типами и ёмкостями. По размерам муфт на монтируемых концах кабелей делают отметки местоположении муфты, намечают места обреза оболочки, её зачистки и обреза защитных покровов. Отметки обрезов наносят на оболочки и защитные покровы ножом или временными перевязками из цветной липкой маркировочной ленты. Отметки обреза оболочки выполняют таким образом, чтобы обеспечивался заход концов оболочек в цилиндрическую часть муфты на 10 - 15 мм. Отметки мест зачистки оболочки должны соответствовать окончаниям корпуса муфты. Места обреза кабельной пряжи или наружного пластмассового шланга должны отстоять на 30 - 60 мм от обреза бронелент. Разметку мест обреза перемычек подвесного кабеля с несущим стальным канатом производят таким образом, чтобы участок с отделённым канатом допускал свободное размещение деталей муфты за линией обреза оболочки. При массовом монтаже однотипных муфт для всей разметки целесообразно применять соответствующие шаблоны. Размеры разделки кабеля в полиэтиленовой оболочке приведены в таблице 1.

Рис.3. Укладка бронированного кабеля на козлы для монтажа муфт.

Таблица 1.

Размеры разделки кабелей в полиэтиленовой оболочке марок ТПП, ТПВ, ТППБ, ТППВБ, ТППБШп, и ТПВБШп с диаметром жил 0,4 мм.

Перед разделкой кабеля их оболочки зачищают (скоблят) ножом по обе стороны от отметки места зачистки на участке 30 - 40 мм. Для удаления с концов кабеля оболочки на ней (по соответствующим отметкам) делают ножом круговой надрез и от последнего до конца кабеля один или два (на расстоянии 5 - 8 мм) продольных надреза. При одном продольном надрезе оболочку, начиная с конца постепенно отделяют от сердечника. При двух продольных разрезах захватывают концами плоскогубцев конец между разрезами и, накручивая её на плоскогубцы, удаляют, кромки раздвигают и оболочку снимают с сердечника. При надрезании оболочки нож следует держать с некоторым наклоном лезвия к круговой или продольной линии надреза.

Перед разделкой бронированных кабелей наружный покров из кабельной пряжи закрепляют проволочным бандажом за отметкой места обреза. Для бандажа применяют мягкую проволоку диаметром 1,0 - 1,5 мм. Бандаж должен содержать четыре полных витка проволоки. При монтаже кабелей с плоскими бронелентами пряжу отрезают на расстоянии 5 мм от бандажа и удаляют, а при разделки кабелей с круглыми бронепроволаками сматывают в клубок и сохраняют. Стальные бронеленты надпиливают по отметки места обреза трёхгранным напильником, разматывают, начиная с конца кабеля, перегибают по надпилу и обламывают. Заусенцы тщательно заглаживаются напильником. После удаления бронелент разматывают подброневые покровы (подушку) и отрезают на расстоянии 2 - 3мм от обреза бронелент. После удаления защитных покровов оболочки кабелей протирают ветошью, смоченной бензином, и зачищают ножом. По ранее нанесённым отметкам делают надрезы и удаляют ненужную часть оболочки.

Разделку подвесного кабеля с несущим канатом начинают с прорезания ножом перемычки между оболочкой кабеля и оболочкой каната. Оболочку каната удаляют, при необходимости канат укорачивают до нужных размеров разделки. Для этого на расстоянии 5 - 7 мм от места обреза на проволоки каната накладывают тугой бондаж из четырёх-пяти витков стальной перевязачной проволоки. Затем проволоки каната надпиливают трёхгранным напильником и обламывают.

Муфту подготавливают к установке на кабели одновременно с разделкой концов последних. Наружную и внутреннюю поверхность муфты протирают ветошью. Места будущей сварки зачищают (скоблят) ножом. Подготовленную муфту надевают на оба конца кабеля. Цилиндрическую часть разветвительной муфты надевают на основной кабель, а в пальцы коробки вводят ответвляющиеся кабели, причём обрез их оболочек должен доходить до конца коробки. Полиэтиленовые оболочки бронированных кабелей восстанавливают полиэтиленовыми муфтами, состоящими из тёх частей - трубки и двух конусов вдвигаемых в неё. Если в качестве защитной муфты бронированных кабелей используют стальную или асбестоцементную трубу, то её надевают на один из концов кабелей до того, как будут надеты детали муфты. После удаления оболочки с сердечника кабеля разматывают, скручивают в рулоны и подвязывают у обреза оболочки алюминиевые ленты спирально наложенного экрана, экранную проволоку и поясную изоляцию из поливинилхлоридной ленты. Алюминиевую ленту продольного экрана разделывают в зависимости от способа восстановления экрана: её либо отрезают на расстоянии 20 - 25 мм от обреза оболочки удаляют, либо продольно разрезают ножницами на три полоски, которые отгибают и подвязывают у обреза оболочки.

6. Монтаж сердечников кабелей

Сердечники кабелей повивной структуры разбирают по полуповивам. Для этого каждый повив, начиная с верхнего, разбирают на два пучка: Ближайший и дальний от спайщика. В ближний пучок отбирают примерно 60% групп (пор или четвёрок), а в дальний 40%. При разборке повивов счётные группы обоих концов кабелей должны попасть в одноимённые пучки. Образованные из полуповивов пучки жил кабелей перевязывают нитками и подвязывают к оболочкам кабелей в порядке, обратном очерёдности их монтажа (рис 5а). Дальний пучок верхнего полуповива оставляют неподвязанным. Сердечники кабелей пучковой скрутки разбирают на главные пучки. Их подвязывают к оболочке кабеля в порядке, обратном очерёдности их монтажа (рис 5б).

Рис 5. Очередность монтажа групп жил сердечника: а - повивной скрутки (по полуповивам; б - пучковой скрутки (по главным пучкам): 1 - дальние от спайщика полуповивы; 2 - ближние к спайщику полуповивы.

Наиболее удалённый главный пучок оставляют неподвязанным и разбирают на элементарные пучки. В свою очередь, элементарные пучки разбирают по повивам. Разобранные элементарные пучки перевязывают в порядке, обратном очерёдности их монтажа. Группы в элементарных пучках разбирают в процессе сращивания. Главные пучки кабелей могут иметь повивную скрутку групп. В этом случае группы в главных пучках разбирают по полуповивам. Если весь сердечник кабеля собран из элементарных пучков (главные пучки отсутствуют), то их разбирают по полуповивам или по повивам. Каждый элементарный пучок перевязывают. Затем перевязанные элементарные пучки полуповива или повива подвязывают друг к другу. Монтаж пучков, образованных из полуповивов или повивов, Выполняют в очерёдности, принятой для кабелей повивной скрутки. При монтаже кабеля повивной скрутки с кабелем пучковой скрутки из сердечника кабеля повивной скрутки отбирают пучки групп, соответствующие числу групп в главных пучках кабелей пучковой скрутки. Запасные - резервные пары кабелей пучковой скрутки, расположенные между главными пучками, перевязывают нитками и подвязывают к оболочкам кабелей. В процессе разборки сердечника кабеля концы жил в группах слегка скручивают на расстоянии 50 - 60 мм, чтобы исключить разбивку пар. Монтируемые концы кабелей с разнообразными сердечниками закрепляют на консолях или на установленных в котловане козлах таким образом, чтобы соединяемые полуповивы или пучки обоих концов кабелей находились бы друг против друга, и чтобы расстояние между обрезами оболочек соответствовало размерам используемой муфты. Монтаж сердечников многопарных кабелей производят в такой последовательности, при которой первоначально сращивают наиболее удалённые от спайщика полуповивы или главные пучки. Жилы удалённого полуповива сращивают с определённой слабиной, которую уменьшают по мере приблежении к центру, обеспечивая сростку осевую симметрию и достаточную плотность. В настоящее время на кабелях при скручивании пар жил в пучки применяют цветные ленты, что существенно облегчает монтаж и распределения кабельного сердечника по оконечным устройствам. При этом должны соблюдаться следующие правила:

1 - не допускать «разбивки пар», т.е. соединения жилы «а» с жилой «а» одной пары или четвёрки, а жилы «б» с жилой «б» другой пары или четвёрки;

2 - группы (жилы, пары, четвёрки) каждого повива, пучка одного конца кабеля должны соединятся с одноимёнными группами, повивами и пучками другого конца кабеля. Для кабелей одинаковой ёмкости переход из одного повива или пучка в другой не допускается. Исключения могут иметь место только при различном числе групп в одноименных повивах или пучках сращиваемых кабелей или при необходимости замены в них дефектных пар или четвёрок.;

3 - на всём протяжении кабеля одной и той же ёмкости должна сохранятся непрерывность контрольных и счётных групп (пар, четвёрок) каждого повива, пучка. В разветвлительных муфтах контрольные и счётные группы основных кабелей должны по возможности, соединятся с контрольными и счётными группами ответвляющихся кабелей;

4 - при наличии возможности сращиваться должны жилы и группы с одинаковой или сходной расцветкой изоляции. В паре красную или белую расцветку изоляции жилы принято считать первой.

5 - в разветвлительных муфтах внутренние повивы или пучки основного кабеля должны сращиваться с ответвляющимися кабелями наиболее крупной ёмкости. По мере уменьшения ёмкости ответвляющихся кабелей их соединяют со всё более удаленными от центра повивами или пучками основного кабеля. Иным выражением этого правила является требование, чтобы по мере приближения к центру сердечника кабеля в соответствующие повивы или пучки кабеля включались все более отдалённые от станции оконечные кабельные устройства;

6 - запасные группы кабеля (сверх его номинальной ёмкости) должны сращиваться на всём протяжении линии. При неодинаковом числе групп в монтируемых кабелях свободные группы выводятся на поверхность сростка, изолируются и закрепляются на нём;

7 - повреждённые пары кабелей должны быть выведены на поверхность сростка, соединены между собой и изолированы в последнюю очередь.

7. Сращивание токопроводящих жил и восстановление их изоляции

Медные жилы кабелей ГТС должны сращиваться одним из следующих способов:

1 - ручной скруткой с изолированием каждой жилы индивидуальной гильзой (рис 6а);

2 - ручной скруткой с изолированием пары жил общей гильзой (рис 6б);

3 - при помощи индивидуальных сжимаемых соединителей и ручных пресс-клещей (рис 9);

4 - при помощи пресса и групповых сжимаемых соединителей (модулей).

Процесс ручной скрутки жил может производится как пожильно, так и попарно. Процесс пожильного сращивания ручной скруткой с изолированием каждой скрутки состоит в том что на каждую пару или четвёрку жил обоих сращиваемых концов кабелей надевают по групповому кольцу (если не применяется вязка нитками) и на каждую жилу одного из концов кабелей - по гильзе. Затем выбирают одноимённые жилы по одной с обеих сторон, скрещивают их и скручивают на два оборота вместе с изоляцией, на расстоянии 10 мм от начала скрутки на длине 30 - 40 мм с обеих жил снимают изоляцию бокорезами. Оголённые участки жил складывают вместе, сжимают пальцами одной руки и восьмью десятью кругообразными движениями кисти другой руки свивают на длине 12 мм для жил диаметром 0,32 и 0,4 мм; 15 мм - для жил диаметром 0,5 мм и 20 мм - для жил диаметром 0,7мм. Излишние концы скруток отрезают бокорезами и скрутку отгибают в сторону от гильзы. Аналогично сращивают остальные жилы группы (пары или четвёрки) на скрутки надеваются гильзы и к ним придвигают групповые кольца. Вместо групповых колец допускается применение вязки с обеих сторон группы гильз прошпаренными суровыми или капроновыми нитками.

При пожильном сращивании ручной скруткой с изолированием пары жил общей гильзой групповых колец или вязки нитками не требуется. Гильзы надеваются не на каждую жилу, а на каждую пару одного из сращиваемых концов кабелей. Все остальные операции выполняются аналогично описанным выше, за исключением того, что скрутки пары выполняются не на одной оси, а со сдвигом в 10 мм, отгибаются они в разные стороны и на обе скрутки надвигается одна общая гильза.

Рис. 6. Процесс сращивания жил ручной скруткой с изолированием индивидуальными гильзами и с изолированием пар общей гильзой: 1 - надевание групповых колец и гильз или общей гильзы; 2 - скручивание жил в изоляции и удаление последней с концов жил; 3 - скручивание оголённых концов жил; 4 - надвигание общей гильзы или гильз и групповых колец.

Для параллельного включения оконечных устройств (распределительных коробок, кабельных ящиков и боксов) пары жил трёх кабелей соединяют вместе. Соединение трёх жил, производят простой скруткой с индивидуальной гильзой. Перед сращиванием жил определяют место расположения скруток на длине сростка кабеля. Скрутки жил должны отстоять от обреза оболочки кабеля не менее чем на 40 мм. Скрутки жил разных групп равномерно распределяют по всей длине сростка кабеля, смещая каждую последующую группу на половину длины гильзы предыдущей группы. Допускается размещение скруток в шахматном порядке (рис 7)

Рис. 7. Размещение скруток жил по длине муфты а) - со смещением на половину гильзы; б) - в шахматном порядке

В настоящее время вышеперечисленные способы практически не применяются на смену скруткам пришли индивидуальные (рис 8а) и групповые (рис8б) соединители.

Рис. 8. а) скотлок-соединитель UR-2 б) гель 10-парный соединитель:

1 - корпус скотлок-соединителя; 2 - металлический контакт; 3 - корпус гель 10-парного соединителя; 4- нижняя и верхняя крышки соединителя; 5 - металлический контакт; 6 - нож соединителя для обрезки излишних жил кабеля.

Принцип действия обоих соединителей заключается в том, что при сжатии контакты приходят в соприкосновение с жилами, прорезают их изоляцию и внедряются в тело проводников. В результате обеспечивается надёжный электрический контакт между сращиваемыми жилами. Процесс подготовки жил для сращивания индивидуальным соединителем схож с подготовкой к ручной скрутке (рис 9) с той разницей что проводники скручиваются не пожидьно а парно и не происходит снятие изоляции и надевания гильз и групповых колец.

Групповой соединитель отличается большей ёмкостью и за одно применение способен соединить от 10 до 25 пар. Соединяет жилы кабеля при помощи пресса, нижнюю крышку соединителя закладывается в гнездо пресса. Она отличается от верхней наличием нанесённых чёрных точек. Сращиваемые концы жил заводятся через фиксирующие витки спиральной пружины в пазы ни жней крышки. Затем в пазы пресса вставляется корпус соединителя с контактными элементами, после чего заводятся сращиваемые концы второго кабеля, после чего ложится верхняя крышка и соединитель сжимается. Групповой соединитель типа гель 10-парный соединитель отличается от соединителя советского производства типа СМЖ-10 наличием внутри соединителя геля и ножей которые при сжимании отрезают излишни концы проводников после чего пространство заполняется гелем. В соединителе СМЖ-10 излишние концы проводников отрезались при помощи ножа установленного на самом прессе и в случае его затупления или неправильной настройке пресса концы проводников отрезались не полностью или в неправильном направлении (не строго вертикально а под некоторым углом) также данный соединитель не имеет гелиевого наполнения и в случае попадания в муфту влаги могут начать не работать все десять пар им соединенные.

Главное преимущество соединителей это наличие гелиевого наполнения и скорость монтажа кабельного сердечника. При ручной скрутке на соединение 10-парного кабеля затрачивается примерно 18 минут плюс-минус две-три минуты. В тоже время при соединении индивидуальными соединителями на монтаж такого же объема кобеля затрачивается примерно 10 минут это практически в два раза быстрее. При использовании многопарных соединителей время монтажа десетипарного пучка кабеля уменьшается примерно на 25% по сравнению с индивидуальными соединителями, что при наличии больших объёмов кабеля существенно уменьшает время его монтажа.

8. Восстановление поясной изоляции и экрана

Смонтированный сросток кабеля с полиэтиленовой изоляцией жил плотно обматывают встречными поливинилхлоридными лентами с перекрытием в 20 мм. Концы лент связывают. При обмотке сростка под верхний слой лент должна быть вложена справка соответствующей формы с указанием фамилии выполнявшего работу кабельщика, даты начала и особенностей монтажа данной муфты. Экраны кабелей в полиэтиленовой оболочке восстанавливают намоткой на сросток встречных концов лент и соединением между собой экранных проволок. Встречные концы экранных лент наматывают поверх восстановленной поясной изоляции с 20% перекрытием. Концы лент соединяют «кровельным швом». Экранные проволоки спирально наматывают на сросток и соединяют скруткой. Длина скрутки экранных проволок должна составлять 15-20мм. Ленты продольного алюминиевого или алюмополиэтиленового экрана, разрезанные на полоски, при разделке кабеля накладывают поверх поясной изоляции сростка так, чтобы уложенные друг между другом встречные полоски образовали сплошное покрытие сростка. Уложенные на сердечник полоски экрана крепят проволочными хомутами (рис. 10).

Рис. 10.Востановление продольного экрана: а - размещение полосок вокруг сростка; б - закрепление полосок проволочными бандажами

Экранную проволоку спирально наматывают на сросток и соединяют скруткой. Допускается обрывать экранные ленты на расстоянии 20-30 мм от обрезов оболочки и обматывать сердечник алюминиевой лентой. Концы ленты должны заходить на оставшиеся участки экрана и крепится на них проволочными хомутами.

9. Восстановление полиэтиленовых оболочек

Полиэтиленовые оболочки и наружные защитные шланги кабелей, проложенных в кабельной канализации, восстанавливают полиэтиленовыми муфтами, детали которых сваривают между собой и с оболочкой или шлангом кабеля. Сварка может производится несколькими способами: 1 - способ наплавления полиэтиленовой ленты; 2 - способом наложения (намотки) ленты винил-мастика VM 38 мм.

При сварке полиэтиленовых муфт способом наплавления полиэтиленовой ленты через стеклоленту могут быть использованы полиэтиленовые муфты разной конструкции. Наплавляемая лента должна быть светостабилизирована, иметь ширину 50 мм, толщину 0,2 мм. Наплавление полиэтиленовой ленты должно выполняться через стеклоленту шириной 35 мм, толщиной 0,2 мм. Непосредственно перед сваркой зачищают детали муфты, оболочки или шланга монтёрским ножом. После надвигания на сросток частей муфты, под стык которых заводится опорное металлическое кольцо, первоначально сваривают их между собой, а затем муфту с оболочкой или наружным шлангом кабеля. Место сопряжения частей муфты плотно и ровно обматывают полиэтиленовой лентой. Число слоёв ленты определяется по таблице 2. Ленту наматывают так, чтобы она перекрывала участки шириной не менее 25 мм по обе стороны от места сварки. Поверх полиэтиленовой ленты наматывают стеклоленту, которая должна перекрывать участки оболочки кабеля по обе стороны от намотоной полиэтиленовой ленты не менее чем на 25 мм. Конец стеклоленты закрепляют перевязкой проволокой . Обмотанные стеклолентой участки равномерно нагревают пламенем паяльной лампы или газовой горелки. Пламя постепенно перемещают по всей поверхности сварки. Прогрев чередуют с перерывами (паузами), во время которых пламя отводят в сторону. После начального прогрева участки сварки нагревают с регулярными перерывами несколькими циклами. Каждый цикл состоит из паузы и нагрева. Циклическая сварка обеспечивает необходимую равномерность нагрева полиэтилена и повышает качество сварного шва. Временные режимы указаны в таблице 2. С места сварки , охлажденной до температуры примерно 50-60°С (определяется на ощупь рукой), должна быть снята стеклолента. Следует учитывать, что снятие стеклоленты со слишком горячей сварки приводит к отрыву пластов полиэтилена, а с переохлаждённой сварки стеклоленту снять очень трудно. Не допускается применять принудительное охлаждение мест сварки (снегом, холодной водой и.д.). Сваренный участок осматривают. На нём не должно быть трещин, складок, расслоений и воздушных пузырей. При необходимости дефектное место дополнительно проваривают под стеклолентой. Методом наплавления полиэтиленовой ленты допускается заваривать также продольные швы полиэтиленовых муфт. Участки муфты шириной 20-25 мм по обе стороны шва зачищают ножом. Муфту обматывают полиэтиленовой лентой, затем стеклолентой и сваривают. Число слоёв лент и временные режимы сварки принимают по таблице 2.

Таблица 2

Временные режимы сварки полиэтиленовых муфт способом наплавления присадочной полиэтиленовой ленты

Литература

1 - И.И. Гроднев - «Линейные сооружения связи» Учебник для техникумов М.: - «Радио и связь» 1987.

2 - Министерство связи СССР - «Общая инструкция по строительству линейных сооружений ГТС» - М.: Связь, 1978.

3 - Министерство связи Р.Ф. - «Правила по охране труда при работах на кабельных линиях связи и проводного вещания (радиофикации)» - Министерство связи Р.Ф., Центр «Оргтрудсвязь» - 1996.