Разработка системы сбора первичной информации о расходе и параметрах энергоресурсов для ООО "КЗПМ"

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Введение

С течением времени актуальность проблемы, связанная с коммерческим учётом энергоресурсов на предприятиях всё больше и больше возрастает. Высокая стоимость энергоресурсов обусловила в последние годы кардинальное изменение отношения предприятия к организации энергоучёта. Учёт и минимизация составляющих энергопотребления и его стоимости возможны на предприятии только при автоматизации энергоучёта и являются одними из главных целей создания автоматизированной системы коммерческого учёта энергоресурсов (АСКУЭ).

Смысл создания и использования автоматизированной системы коммерческого учёта энергоресурсов заключается в постоянной экономии энергоресурсов и финансов предприятия при минимальных начальных, одноразовых денежных затратах. Величина экономического эффекта от использования АСКУЭ достигает по предприятиям в среднем 10-30% от годового потребления энергоресурсов, а срок окупаемости затрат на создание системы не превышает одного года. На сегодняшний день автоматизированная система коммерческого учёта энергоресурсов предприятия является тем необходимым инструментом, без которого невозможно решать проблемы полного учёта своего процесса энергопотребления, цивилизованных расчётов за энергоресурсы по различным действующим и перспективным тарифным системам, непрерывной круглосуточной экономии энергоносителей.

Автоматизированная система коммерческого учёта энергоресурсов позволяет учесть все основные специфические, временные и пространственные характеристики энергопотребления для любого предприятия:

• комплексность - потребление различных энергоресурсов в комплексе: электроэнергии, холодной, горячей и теплофикационной воды, пара, газа;

• непрерывность - потребление энергоресурсов ежеминутно, ежечасно и круглосуточно;

• цикличность - потребление по суточным, недельным, декадным, месячным, сезонным и годовым циклам;

• ритмичность - потребление энергоресурсов в рамках суточного цикла в соответствии с человеко-машинными ритмами предприятия;

• неравномерность - волнообразное потребление энергоресурсов в рамках суточных циклов;

• точечность - потребление в каждой значимой точке технологического цикла;

• территориальность - распределение процесса энергопотребления по территории предприятия;

• объектность - отношение энергопотребления к тому или иному объекту предприятия.

Современные автоматизированные системы коммерческого учёта энергоресурсов в полной мере учитывают все вышеуказанные особенности процесса энергопотребления предприятия и обеспечивают непрерывный, точный, полный, оперативный и долгосрочный энергоучёт по всем структурам предприятия, причём величина эффекта от использования АСКУЭ во многом зависит от полноты и глубины энергоучёта, а также быстроты и удобства доступа к информации автоматизированной системы как со стороны руководства предприятия, так и со стороны руководителей энергопотребляющих подразделений.

1. Сбор первичной информации в существующих автоматизированных системах коммерческого учета знергоресурсов

Телемеханическая система учета «Пчела».Современные специализированные комплексные технические и программные средства представляют широкие возможности по сбору, передаче, хранению, обработке и автоматизированному анализу информации. Рассмотрим ряд возможностей, предоставляемых системами автоматизированного учета энергоресурсов, на примере телемеханической системы учёта «Пчела», разработанной НПО «Телемеханик».

ТСУ «Пчела» предназначена для организации коммерческого и технического учета энергоресурсов (электроэнергии, газа, воды, пара, тепла), может использоваться для организации оперативного контроля за работой оборудования и управления производственными процессами. Система является объектно-ориентированной, что позволяет ей работать с переменным составом оборудования (рис. 1.1). Она состоит из центральной ПЭВМ с нужным программным обеспечением, аппаратуры связи (модемов), модулей сбора информации (МСИ), устройств сбора данных (УСД) и привычных приборов учета (ППУ).

Рис. 1.1. Структурная схема «ТСУ Пчела»

Технические средства, с которыми работает система приведены в таблице 1.1

Таблица 1.1. Технические средства ТСА Пчела

Наименование технического средства	Наименование средства	Количество (не более)
1 . Счетчик электрической энергии однофазный или трехфазный электронный или индукционный с числоимпульсным выходом	АЛЬФА СЭТ3 ЦЭ 6805 ЦЭ 6811 СТИ-Т31-9 СТИ-Т37-9	2000
2. Модуль сбора информации	Пчела-2	125
3. Устройство сбора данных	Пчела	16 на 1 МСИ Пчела-2
4. Устройство преобразования сигналов	Пчела УПС -1 Пчела УПС-1У Пчела УПС-1МХ

К уровню сбора информации относятся МСИ, УСД и ППУ. Модули сбора информации «Пчела-2» представляют собой устройства сбора и передачи данных, они опрашивают устройства сбора данных или непосредственно первичные приборы учета.

МСИ «Пчела» может работать в одном из режимов, который задается при запуске устройства в работу, что обеспечивает полную взаимозаменяемость используемых на объекте модулей, независимо от режима работы и схемы подключения:

· Режим «Основной». Обеспечивается приём измерительной информации от шестнадцати счетчиков электрической энергии в виде импульсов. Получаемая информация раскладывается по получасовым и трехминутным интервалам и сохраняется во внутренней памяти модуля. Сохраняются последние 4080 получасовых (85 суток), и последние 40 трехминутных интервалов. Информация передается по запросу в линию связи.

· Режим «Концентратор». Источниками информации являются различные устройства сбора данных, например УСД «Пчела».Количество каналов учета 256. Получаемая информация раскладывается по получасовым интервалам и сохраняется во внутренней памяти модуля. Сохраняются данные за последние 85 суток. Накопленная информация передается по запросу компьютера верхнего уровня.

Модуль сбора информации обеспечивает:

• изменение скорости обмена в зависимости от качества канала связи;

• выработку текущего астрономического времени (часы, минуты, секунды) и календаря (число, месяц, год) и его корректировку;

• ведение журнала учета работы МСИ, в котором автоматически фиксируется факт и время каждого исчезновения и восстановления электропитания, а также программирование параметров режимов работы. При этом информация, хранящаяся в журнале доступна только для считывания.

МСИ формирует и хранит в памяти:

· Номер версии встроенного программного обеспечения МСИ;

· текущее время;

· время последней коррекции хода внутренних часов ;

· время последней очистки признаков;

· общее количество получасовых интервалов в МСИ;

· время начала первого получасового интервала, хранящегося в модуле;

· количество записей в журнале учёта с момента последней очистки признаков;

· вспомогательные параметры для наладки и текущего контроля.

Информация о параметрах каналов учёта, составе групп учёта, архивные данные по получасовым и трёхминутным интервалам, а также необходимая служебная информация хранятся в полностью энергонезависимой Flash- памяти.

Обмен информацией с внешними устройствами обеспечивается по специализированному интерфейсу «моноканал». Длина линии от датчика до МCИ должна быть не более Зкм при сопротивлении линии связи не более 190 Ом/км и емкости линии не более 0.1 мкф/км.

Передача информации верхнему уровню и обмен данными между МCИ обеспечивается с использованием последовательных интерфейсов RS-232С и RS-485. Группа МCИ соединяется параллельно двухпроводными линиями связи, причем достаточно только один МСИ из группы соединить с ПЭВМ. Этот МСИ обеспечит прозрачную связь ПЭВМ с остальными модулями группы. Связь с ПЭВМ верхнего уровня возможна через интерфейс RS-232С, RS-485, через модем по коммутируемому каналу, через модем по выделенному каналу, через модем по радиоканалу.

Пример соединения МСИ и ПЭВМ приведен на рис. 1.2.

Рис. 1.2. Вариант организации связи между МСИ и ПЭВМ

Научно-производственным объединением «Телемеханик» для телемеханической системы учета «Пчела» разработано семейство контроллеров (например, контроллер «Пчела- ТМ) , обеспечивающих прием импульсных или релейных сигналов, выдаваемых первичными приборами учета, формирование релейных команд управления, преобразование интерфейса RS-232С в RS-485 и наоборот, а также устройство для ручного снятия информации с МСИ. Таким образом ТСУ «Пчела» позволяет строить гибкие иерархические модульные системы учета энергоресурсов.

Информационно-вычислительный комплекс «СПРУТ». Информационно-вычислительный комплекс «Спрут»,разработанный ЗАО «ОВ» г. Санкт-Петербург, предназначен для построения систем коммерческого и технического учёта потребления (распределения) энергоресурсов на промышленных предприятиях, на предприятиях электрических и тепловых сетей, а также в бытовом секторе .
ИВК «Спрут» выполняет преобразование сигналов первичных измерительных приборов (датчиков) в информацию о потреблении энергоресурсов с привязкой ко времени, структурным и функциональным подразделениям предприятия, производит долговременное хранение информации и обеспечивает удобный и оперативный доступ к ней, в том числе и в диспетчерском режиме. Базовый набор контролируемых энергоресурсов включает: электроэнергию, электрическую мощность, ток, частоту, напряжение, расход тепловой энергии, расход воды, расход газов, давление, температуру.

В состав технических средств АСКУЭ уровня сбора информации входят:

- средства измерения потребления энергоресурсов;

- средства сбора, обработки, хранения и передачи информации.

ИВК «Спрут» работает с широким спектром средств измерения энергоресурсов. Например, в системах коммерческого учёта используются микропроцессорные электронные счётчики электрической энергии с цифровым интерфейсом: СТС-5605, «ЕвроАльфа», «Альфа», ЦЭ-6823, СЭТ-4ТМ и другие, а также различные измерительные микропроцессорные преобразователи, расходомеры, теплосчётчики и т.п.

Средства сбора, обработки, хранения и передачи информации могут включать в себя устройства сбора и передачи данных (УСПД), оборудование и линии связи. В системе используется УСПД Мавр-104, разработанное ЗАО «ОВ».

Многофункциональный автоматический регистратор Мавр-104 предназначен для использования в качестве основного устройства для сбора учётных значений контролируемых параметров, усредненных за заданный интервал времени, накопления и хранения этих значений в течении длительного периода времени независимо от компьютера в объёме, произвольно задаваемом временем автономной регистрации, причём произвольно задаётся отношение между количеством регистрируемых диспетчерских (5-10 сек), пятиминутных и получасовых значений, а также общее количество регистрируемых значений индивидуально по каждому измерительному каналу регистратора как доля общего ресурса памяти. Мавр-104 организует сетевое взаимодействие устройств по стыкам V.23,RS-232 и RS-485.

Регистратор рассчитан на работу в составе с микропроцессорными многофункциональными электронными преобразователями с цифровыми интерфейсами и телеметрическими датчиками, а также с первичными приборами, имеющими унифицированный токовый выход. Кроме того, регистратор обеспечивает ввод в систему сбора информации текущих значений измеряемых параметров, сообщений телесигнализации .

Для монтажа линий связи регистраторов Мавр-104 между собой и типовым оборудованием (многоканальным устройством связи (МУС) Е200,адаптером источника резервного питания (АИРП) Е501), с датчиками сигнала типа «сухой контакт» и датчиками с токовым импульсным сигналом используются медные провода сечением 0,5-1,5 мм2 Максимальная длина линии связи -3000м, при параметрах линии связи - 190 Ом, 0,1 мкФ на 1000м. Для связи регистраторов Мавр-104 между собой и не типовым оборудованием, а также с многофункциональными счётчиками расхода электроэнергии, тепла и жидкостей в регистраторе предусмотрены стыки RS-485, RS-232 .Канал цифровой связи выполняются кабелем типа КИПЭП или Belden9842.

ИВК «Спрут» обладает следующими функциями и свойствами:

• формирование каналов группового контроля и учёта с произвольным числом входящих в группу каналов прямых измерений;

• передача информации удаленным абонентам с использованием стандартной каналообразующей аппаратуры (модемы, радиомодемы, СЗМ-модемы), подключаемой к ИВК «Спрут» по интерфейсу В5-232;

• автоматическое ведение протокола регистрации значимых событий по фактам срабатывания средств аварийной и технологической сигнализации и переходов значений контролируемых параметров через уровни уставок;

• формирование различных видов отчётов:за сутки, месяц,

произвольно выбранный период, по одному или группе каналов. Отчёты представляют информацию в табличной или графической форме;

• автоматизация анализа учётной информации - критического потребления ресурсов, наиболее существенных по объёму потребления составляющих групп;

• обеспечение защиты от несанкционированного физического и информационного доступа;

• диагностирование оборудования и линий связи.

Одной из самых главных характеристик системы являются её точностные показатели, поскольку прежде всего это средство измерения. Основная погрешность измерительных каналов технических средств ИВК «Спрут» существенно меньше погрешности датчиков, таким образом, общая погрешность измерений в системе фактически определяется качеством первичных приборов. Реализованные компанией проекты направлены на создание оптимальных систем контроля за расходованием всех видов энергоресурсов на крупнейших предприятиях Российской Федерации. Опят внедрений: ОАО «Машиностроительный завод» г. Электросталь, НИИХИММАШ г. Сергиев-Посад ,ООО «МИГис» г. Санкт-Петербугр, ОАО «Северсталь» и другие.

Структурная схема АСКУЭ учета газа на базе ИВК «Спрут» представлена на рис. 1.3.



Рис. 1.3. Структурная схема АСКУЭ учета газа

Программно-технический комплекс «ЭКОМ». Научно-производительная фирма «Прософт-Е» занимается разработкой и внедрением на предприятиях различных отраслей промышленности единой системы учета и управления энергоресурсами на базе программно-технического комплекса «ЭКОМ». География внедрений охватывает территорию от Молдавии до Сургута. ПТК «ЭКОМ» имеет сертификат Госреестра Средств Измерений 19542-00 как средство измерения и учета количества электрической, тепловой энергии и расхода энергоносителей (воа, пар, газ).

Одним из основных компонентов ПТК является ЭнергоКОМьютер ЭКОМ-3000 - проектно-компонуемый модульный IBMРС совместимый промышленный компьютер, в котором модули ввода аналоговых, дискретных и числоимпульсных сигналов и коммуникационные модули содержатся в любых технически целесообразных комбинациях. ЭКОМ-3000 осуществляет в реальном времени сбор, обработку, архивирование, отображение и передачу измерительной информации в вычислительную сеть предприятия.

ЭКОМ-3000 работает с широким спектром измерительных преобразователей и датчиков. Набор модулей аналогового, дискретного и кодового изолированного ввода позволяет подключать:,

· термоэлектрические преобразователи ТХА(К), ТХК(L);

· измерительные преобразователи, счетчики с числоимпульсным (частотным) выходом;

· датчики с выходным сигналом типа «сухой» контакт ;

· измерительные преобразователи, счетчики, модули ввода-вывода с кодовым выходным сигналом в стандарте RS-232С, RS-485.

Программное обеспечение ЭКОМ-3000 имеет встроенную библиотеку, которая содержит более 300 алгоритмов различных физических параметров. ЭКОМ, настроенный с помощью сервисной программы Конфигуратор 3000, может одновременно вести измерения, например, потребления электроэнергии с помощью счетчиков с телеметрическим выходом, расхода воды с использованием диафрагм и расхода пара с использованием объемных или массовых расходомеров. Использование 16-разрядных АЦП дает погрешность аналоговых преобразований 0.1%.

Кроме собственно измерения, ЭКОМ 3000 ведет архивирование в энергонезависимой памяти и передачу на верхний уровень текущих, интегральных (количество электрической энергии, количество тепловой энергии и энергоносителя) и средних (температура энергоносителя и давление в трубопроводе, частота и напряжение электрической сети и т.д.) за интервалы архивирования параметров, показывает текущее и ретроспективное (включено- выключено) состояние дискретных каналов. Помимо этого ЭКОМ-ЗООО выдает дискретные сигналы на управление исполнительными механизмами, как по команде оператора, так и по встроенным законам регулирования, введенным при конфигурации. ЭКОМ-ЗООО имеет развитые коммуникационные возможности, до 4-х параллельно работающих по протоколу ModBus-RTU последовательных портов, поддерживающих RS-232С, RS-485,выделенные и телефонные модемы, радиомодемы.

Достоинством описанных выше систем является то, что они предлагают комплексный вариант решения проблемы учета энергоресурсов. Они позволяют строить надежные системы с очень широким набором выполняемых функций. Возможно создание как систем коммерческого и технического учета, так и систем диспетчерского наблюдения, оперативного контроля и управления энергосбережением. Но широкие возможности по учету и контролю параметров энергоресурсов повышают цену внедрения системы и соответственно время окупаемости. Малым предприятиям не требуется излишне широкая функциональность, основным фактором при внедрении системы для них является себестоимость

Приборы, используемые для измерения расхода энергоресурсов.

Для использования в автоматизированных системах коммерческого учёта энергоресурсов производители рекомендуют следующие типы электрических счетчиков: Альфа, ЕвроАльфа, ПСЧ-ЗТА, ПСЧ-4ТА, ПСЧ-ЗТА.07 и СЭТ- 4ТМ.03.

Счетчик Альфа фирмы ЭльстерМетроника классом точности 0,2-0,5 имеет корпус пыле-влагозащищенный, жидкокристаллические индикаторы высокого качества. Однако монтаж на места установки затруднен из-за нестандартных габаритных и установочных размеров. Имеет 3' канала связи с внешним миром:импульсный, оптронный, интерфейсный порт RS-485. Для и обвязки счетчиков с 485-м интерфейсом требуется 2 провода - витая пара, таким образом соединить можно до 254 счетчиков. Протокол прибора хорошо защищён, несанкционированнаяпрослушка связи с ним не позволит узнать пароль доступа, используются переменные ключи, которые счётчик генерирует перед началом каждого сеанса. Протокол имеет кадровую структуру, т.е. классы бьются по кадрам длиной не более 71байта. Это двухуровневая модель протокола, именно поэтому чтение больших классов происходит быстрее на скорости 9600, чем у других счётчиков. Глубина хранения информации - более полугода. Главной проблемой счетчика Альфа является то, что для удаленного сбора данных на плохихканалах связи реакция прибора на получение сбойного блока данных такова, что он зависает.

Счетчик ЕвроАльфа фирмы ЭльстерМетроника классом точности 0, 2-0, 5 собран в компактном плоском корпусе, удобен для монтажа. Имеет малый объем памяти, при оптимальной установке флагов - на 27 дней(4 канала) в минимальной конфигурации - 34 дня. Удаленный сеанс связи со счетчиком ЕвроАльфа по реальным каналам связи примерно в 4 раза менее устойчив, чем у счетчика Альфа. Вывод: данные счетчики не самый лучший вариант для задач АС- КУЭ.

ПСЧ-ЗТА, ПСЧ-4ТА, ПСЧ-ЗТА.07 разработаны Нижегородским заводом им. Фрунзе. Класс точности 0,5. Собраны в компактном плоском корпусе. Каналы связи с внешним миром - импульсный и программный по интерфейсу RS-485. Многоскоростной - от 150 до 19200 бод. Период интеграции - постоянная величина - 30 минут. Глубина хранения профиля нагрузки 2 месяца. Хранит показания энергии на первое число месяца, глубина хранения -12 месяцев - это важное свойство счетчика. Грамотное решение с лишним часом для перехода с лета на зиму - час запоминается в отдельной ячейке, не искажая сетку основного архива профиля. Счётчик можно ставить на точки учёта, страдающие периодическим отключением энергии - массив времени не прерывается, время простоя маркируется. Устойчив на плохих каналах связи, не реагирует на помехи. Недостатки счетчика: при низких температурах замерзает жидкокристаллическое табло; простота команд запроса профиля приводит к долгому сеансу по чтению профиля за период.

СЭТ-4ТМ.03. разработан Нижегородским заводом им.Фрунзе. Класс точности 0,5. Каналы связи с внешним миром - импульсный и программный по интерфейсу RS-485. Период интеграции - переменная величина - от 5 до 30 минут. Глубина хранения профиля нагрузки при периоде интеграции 30 минут - 3 месяца. Хранит значения энергии по каждому каналу за текущие сутки, 12 месяцев, текущий и предыдущий год. Выдает показания мгновенной мощности, что позволяет решать задачи контроля нагрузки в реальном времени. Выдает частоту сети и температуру прибора. Протокол обмена бинарный, MODBUS-совместимый.

Преимущества счётчика:

ведёт 2 независимых профиля нагрузки, один может быть 30-минутным для коммерческих нужд, второй - с минутной интеграцией для технического контроля;

3 независимых интерфейса;

фиксирует массу дополнительных параметров: мгновенную мощность, напряжение, ток, частоту, установившееся значение фазного напряжения, установившееся значение частоты и др.;

устойчив на любых каналах связи;

есть функция измерения и контроля качества электроэнергии .

ЗАО "Центрприбор" выпускает акустический счетчик жидкости с автономным питанием АС-001, ультразвуковой теплосчетчик ПРЕС 005, ультразвуковой расходомер- счетчик ЮЕМ 005 и ультразвуковой счетчик газа ГОБОЙ-1. Данные приборы широко используются в АСКУЭ.

АС-001. Прибор обладает всеми преимуществами ультразвуковых счетчиков и, в то же время, сопоставим по стоимости с механическими расходомерами. Счетчик АС-001 разработан с учетом последних достижений в ультразвуковой расходометрии, на базе новейших разработок микропроцессорной техники.

Основные достоинства счетчика АС-001:

широкий динамический диапазон, измерение объема жидкости может осуществляться на малых скоростях потока;

устойчивая работа в замутненных и загазованных (до 1% от объема) потоках, отсутствие влияния на точность солености, жесткости и температуры воды;

отсутствие в счетчике не только каких-либо движущихся частей, но и любых сужений или балок (как в вихревых расходомерах), создающих перепад давления на измерительном участке;

отсутствие наведенных электромагнитных или магнитных полей, которые создают условия для оседания в измерительных участках окислов железа, солей, полное отсутствие вредных для организма человека полей и излучений ;

очищающее действие ультразвука на поверхности пьезоэлектропреобразователей и на прилегающих поверхностях;

возможность определения объема любых жидкостей, в том числе диэлектриков без перенастройки;

малое энергопотребление, что позволило создать расходомер с автономным питанием от одной литиевой батареи;

UFEC 005. Возможность использования ультразвукового теплосчётчика для различных систем теплоснабжения.

Отличительные особенности прибора.

• Наличие у теплосчетчика UFEC 005 архива для хранения среднечасовых и среднесуточных параметров теплоносителя глубиной 5000 часов.

• Теплосчетчик оснащен двумя интерфейсами: RS-232С для вывода информации из архива на малоглобальный принтерID3110 «СIТIZЕN» (поставляется по заказу), RS-485 для вывода информации из архива. Имеется токовый выходной сигнал 0-5мА, а так же частотный.КЗ-485 для вывода инф

• Прибор имеет счетчик реального времени работы.

• Теплосчетчик оснащен двухстрочным многофункциональным ЖКИ дисплеем (16x2), на который выводятся не только значения величин, но и их размерность.

• Прибор оснащен эргономичной мембранной клавиатурой, которая позволяет работать с прибором как в режиме "Эксплуатация", так и в режиме "Программироивание.

• Теплосчётчик оснащен устройством автоматической перезаписи настроечных коэффициентов, что предотвращает их несанкционированный сброс и значительно увеличивает надежность работы.

• Большой диапазон эксплуатируемых диаметров трубопроводов (от 15 до 1600 мм).

• Длина кабеля ВСКМм от 5 до 200 м по требованию заказчика.

Высокая надежность и стабильность измерений (вычислители теплосчетчика UFEC 005 и расходомера- счетчика воды UFM 005 полностью выполнены на им

портной элементной базе производства ведущих фирм - INTEL, МАХIМ, МОТОRОLА и др.).

• Большое допустимое расстояние между первичными преобразователями расхода и вычислителем(до 200 м.)

• Хранение запрограммированных параметров, архивнойинформации при обесточиваниив течение 2 лет.

• Наличие у ультразвуковоготеплосчетчика UFES теплосчётчика БЕЕ5

005 и расходомера-счётчика UFM 005 устройства самодиагностики, при нарушениях в работе приборов на жидкокристаллический дисплей выводится сообщение о неисправности.

• Поверка теплосчетчиков UFEC 005 на месте эксплуатации осуществляется без демонтажа первичных преобразователей по беспроливной методике, утвержденной Госстандартом России. Межповерочный интервал - 2 года.

UFV005. Назначение - измерение и коммерческий учет расхода и объема горячей и холодной воды и других жидкостей. Применение - системы отопления и водоснабжения.

Основные преимущества счетчика UFM005.

• Применяется для измерения и коммерческого учета расхода и объема горячей и холодной воды в системах отопления и водоснабжения и других жидкостей, взры- во- и пожаробезопасных и невызывающих коррозию материалов первичного преобразователя расхода.

• Используется как дополнительный расходомер в теплосчетчике UFEC005 для открытых систем теплоснабжения по схеме, утвержденной Госстандартом РФ и Главгосэнергонадзором РФ. Наличие среднечасовых и среднесуточных параметров измеряемой среды глубиной 5000 часов.

• Оснащен двумя интерфейсами: RS-232С для вывода информации из архива на малогабаритный принтер IDP 3110 "CITIZEN" (поставляется по заказу), RS-485 для вывода информации из архива на ПЭВМ.

• Имеет счетчик реального времени работы.

• Оснащен двухстрочным многофункциональным ЖК- дисплеем (16x2), на который выводятся не только значения величин, но и их размерность.

• Оснащен эргономичной мембранной клавиатурой, которая позволяет работать с прибором, как в режиме "Эксплуатация", так и в режиме "Программирование".

• Имеет устройство автоматической перезаписи настроечных коэффициентов, что предотвращает их несанкционированный сброс и значительно увеличивает надежность работы.

• Большой диапазон эксплуатируемых диаметров трубопроводов (от 15 до 1600 мм).

• Большое допустимое расстояние между первичными преобразователями расхода и вычислителем(до 200 м).

• Хранение запрограммированных параметров, архивнойинформации при обесточивании в течение 2 лет.

• Высокая надежность и стабильность измерений (вычислитель расходомера-счетчика БЕМ005 полностью выполнен на импортной элементной базе).

* Наличие у расходомера-счетчика UFM005 устройства самодиагностики, при нарушениях в работе приборов на ЖК-дисплей выводится сообщение о неисправности.

ГОБОИ. Прибор обеспечивает измерение объема природного газа нарастающим итогом, приведенного к нормальным условиям; так же возможно измерение смеси пропан-бутан.

Основная относительная погрешность измерения объема, приведенного к нормальным условиям, не превышает (1+[5Qmin/Q])%.

Параметры контролируемой среды (газа):

· температура: от -10 до +50°С;

· абсолютное давление: от 90 до 200 кПа (разделено на 2 диапазона);

· плотность при нормальных условиях:от 0,67 до

0,88 кг/м3.

Исполнение по устойчивости к климатическим воздействиям - УХЛЗ, но для работы при температуре окружающей

среды от минус 40 до плюс 50°С. Счетчики могут работать во взрывоопасных помещениях, маркировка взрывозащиты1ExibIIAT5 .

Счетчики обеспечивают измерение, расчет, индикацию на отсчетном устройстве и возможность передачи данных по стандартному интерфейсу RS-485 двухпроводной линии связи длиной до 1000 метров следующих параметров:

объема газа нарастающим итогом, приведенного к нормальным условиям;

неисправности или аварийной ситуации;

текущего времени и даты;

времени нахождения счетчика в неисправном состоянии ;

рабочего давления, рабочей температуры.

Широкое распространение в существующих АСКУЭ получил турбинный счетчик газа InstrometSM-RI-X.

InstrometSM-RI-X.- универсальный турбинный газовый расходомер для коммерческого учёта, пользующийся заслуженным признанием во всём мире. Расходомер комплектуется уникальным встроенным струевыпрямителем Х4Х, позволяющим устанавливать его на расстоянии всего 2 Ду после изгибов, регуляторов и других источников возмущений потока. Все типоразмеры расходомераSM-RI-X оборудованы системами подачи смазки в основной подшипник. Расходомер имеет низкочастотные и высокочастотные выходы (в зависимости от конфигурации).

Счетчик, изготовленный из стандартных материалов, может использоваться для измерения расходов всех не коррозийных газов: природного газа и всех его компонентов, воздуха, азота, оксида и диоксида углерода, инертных газов, этилена и пропилена в газообразном состоянии. По заказу изготавливаются счетчики со специальным внутренним покрытием и специализированными системами смазки для измерений расхода аммиака, ацетилена, кислорода, водорода, биогаза, сероводорода и оксида серы.

Для коммерческого учета газа необходима коррекция по температуре и давлению, т.е. приведение к нормальным условиям, а также суммирование прошедшего объема газа. Эту задачу выполняют вычислители расхода.

Анализ существующих систем коммерческого учёта энергоресурсов показал, что предприятия, создавшие свои АСКУЭ, уже не могут работать без этого точного и эффективного инструмента. Многие из них более чем однократно окупили все свои начальные издержки на реализацию автоматизированной системы, снизили своё энергопотребление и плату за энергоресурсы.

2. Разработка системы сбора первичной информации используемых энергоресурсов

2.1 Техническое задание (исходные данные на проектирование АСКУЭ)

Система сбора первичной информации для ООО «КЗПМ» должна производить сбор, первичную обработку и передачу на верхний уровень АСКУЭ информации о расходе используемых энергоресурсов.

Типы потребляемых в ООО «КЗПМ» энергоресурсов, величина расхода, необходимая точность измерения расхода приведены в табл. 2.1.

Таблица 2.1. Энергоресурсы

Тип энергоресурса	Точность	Диапазон расхода
Электроэнергия	1%	0-4000 кВт/час
Природный газ	4%	0-40 м3/час
Питьевая и техническая вода	5%	0,03-36 м3/час
Тепловая энергия	2%	0-934000 ккал/час

Приборы, используемые для учета расхода энергоресурсов, должны обладать:

· широким диапазоном измерения расхода энергоресурса;

· необходимой точностью измерения или преобразования ;

· высокой эксплуатационной надежностью (большим временем наработки на отказ, широким межповерочным интервалом и т.д.);

· электронным выходом для снятия показании;

· простотой проведения монтажа и пуско-наладочных работ.

Учет энергоресурсов предъявляет повышенные требования к достоверности и сохранности информации. Выражается это в том, что архивирование и начальная обработка поступаемыхданных должны производиться непосредственно самой системой сбора первичной информации. Наиболее целесообразным является использование в системе интеллектуальных приборов, производящих одновременно измерение расхода энергоресурсов и их параметров, занесение полученной информации в собственную энергонезависимую память и обладающих возможностью передачи необходимых для системы верхнего уровня данных по интерфейсу RS- 485. Передача данных должна осуществляться на расстояние до 800 м. Так как каждый интеллектуальный прибор имеет свой протокол передачи данных, то для системы верхнего уровня необходимо специальное программное обеспечение, производящее опрос приборов каждого типа.

2.2 Структурная схема системы

Система сбора первичной информации является нижним уровнем автоматизированной системы коммерческого учета энергоресурсов. Преобразования необходимых физических величин в электрические сигналы осуществляются интеллектуальными приборами.

Данные устройства производят измерения потребления электроэнергии, расхода воды, газа, тепла, ведут архивирование в энергонезависимой памяти текущих, интегральных

(количество электрической энергии, количество тепловой энергии и энергоносителя и т.д.) и средних (температура энергоносителя и давление в трубопроводе, калорийность газа, частота и напряжение электрической сети и т.д.) параметров, осуществляют передачу собранной информации по запросу на верхний уровень.

Передача информации на верхний уровень осуществляется с помощью канала связи. Каждый прибор взаимодействует с ЭВМ верхнего уровня по определенному протоколу передачи данных.

Все используемые приборы имеют следующие общие характеристики :

• приборы полностью функционально закончены, т.е. все необходимые измерения и преобразования производятся одним прибором;

• приборы имеют часовой архив измеренных параметров энергоресурса, позволяющий хранить не менее 700 записей;

• приборы ведут протокол нештатных ситуаций;

• приборы имеют интерфейс RS-485 для снятия текущих показаний и выдачи информации из архива;

• приборы удовлетворяют требованиям по заданной точности измерения.

Счетчик электроэнергии.

Из широкого ряда выпускаемых российскими производителями трехфазных электронных и микропроцессорных счетчиков электроэнергии наиболее функциональными, надежными в эксплуатации, и в то же время обладающими низкой ценой являются разработанные Нижегородским заводом им. Фрунзе счетчики электрической энергии многофункциональные СЭТ-4ТМ.02М.

Счетчик СЭТ-4ТМ.02М предназначен для учета активной и реактивной электрической энергии в трех и четырехпроводных сетях переменного тока частотой(50±2,5)Гц, с напряжением 3* (57, 7-115)/(100-200)В, номинальным (максимальным) током 5(10)А. Счетчик может применяться, как автономно, так и в составе автоматизированных систем коммерческого учета электроэнергии. Для ООО «КЗПМ» выбран счетчик в исполнении 02.

Счетчик СЭТ-4ТМ.02М-02 ведет многотарифный учет активной и реактивной энергии, архивы тарифицированной учтенной энергии, всего от сброса показаний, за текущие и предыдущие сутки, за текущий месяц и 12 предыдущих месяцев .

Прибор позволяет измерять:

• активную, реактивную, полную мгновенную мощность с учетом коэффициентов трансформации по напряжению, току по каждой фазе, суммарную по трем фазам;

• фазное напряжение по каждой фазе сети;

• фазный ток по каждой фазе сети;

• коэффициент мощности по каждой фазе и суммарный по трем фазам;

• частоту сети;

• текущие время и дату;

• температуру внутри счетчика.

Счетчик ведет журнал событий, журнал показателей качества электрической энергии, журнал повышения порога мощности и статусный журнал. Прибор имеет 2 равноприоритетных независимых, гальванически развязанных интерфейса связи: RS-485 и оптический интерфейс. Счетчик поддерживает ModBus-подобный, СЭТ-4ЕМ. 02-совместимый протокол и обеспечивает возможность программирования и перепрограммирования различных параметров, а так же считывание архивных данных, текущих значений параметров электрической сети.

Счетчик является цифровым устройством и работает под управлением встроенного микроконтроллера.

Рис. 2.1. Структурная схема счетчика СЭТ-4ТМ.02М-02

Измерительная часть счетчика построена по принципу цифровой обработки входных аналоговых сигналов. АЦП осуществляет выборки мгновенных значений величин напряжения и тока параллельно по шести каналам измерения, преобразование их в цифровой код и передачу по скоростному последовательному каналу микроконтроллеру.

Основные технические характеристики счетчика приведены в табл.2.2.

Таблица 2.2. Основные технические характеристики счетчика электроэнергии СЭТ-4ТМ.02М-02

Наименование параметра	Значение параметра	Примечание
Номинальное(максимальное) значение силы тока Iном(Iмакс), А	5(10)
Номинальное значение напряжения, Uном, В	3* (57,7-115)/(100-200)
Диапазон рабочих напряжений счетчиков, В	3*(46-132)/(80-230)	От 0,8Uном до1,1 5U
Номинальная частота сети, Гц	50
Диапазон рабочих частот сети, Гц	47,5-52,5
Класс точности -активной энергии -реактивной энергии	0,2S 0,5
Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения, %: -активной мощности	±0,2 ±0,3	0,05 Iном?I?Iмакс, Cosц=1 0,05Iном?I?Iмакс,

Расходомеры-счетчики воды.

В настоящее время российские производители выпускают множество приборов для измерения объемного расход жидкостей, реализующих турбинные, электромагнитные, ультразвуковые методы измерения расхода. Наибольшим количеством достоинств обладает ультразвуковой метод измерения. Расходомеры, работающие на основе этого метода, имеют относительно невысокую цену, обладают широким динамическим диапазоном и высокой точностью измерения. Для автоматизации измерения расхода артезианской и технической воды для ООО «КЗПМ» выбран ультразвуковой расходомер-счетчик «Взлет-МР» (УРСВ-510П).

Данный расходомер-счетчик предназначен для измерения среднего объемного расхода и объема реверсивных потоков различных жидкостей в напорных трубопроводах с помощью врезных электроакустических преобразователей (ПЭА) при различных условиях эксплуатации. Расходомер может использоваться в составе теплосчетчиков, АСКУЭ и т.д.

Расходомер-счетчик УРСВ-510П обеспечивает:

- измерение среднего объемного расхода жидкости;

- определение объема жидкости нарастающим итогом;

- определение текущего значения скорости и направления потока жидкости;

- вывод результатов измерения в виде токовых, частотно-импульсных и/или логических сигналов;

- архивирование в энергонезависимой памяти результатов измерений и установочных параметров;

- вывод измерительной, диагностической, установочной, архивной и другой информации на дисплей индикатора, через последовательный интерфейс RS-232 или RS-485;

- возможность программного ввода установочных параметров;

- автоматический контроль и индикацию наличия нештатных ситуаций;

- защиту архивных и установочных данных от несанкционированного доступа.

В состав расходомера (рис. 2.2) входит первичный преобразователь расхода, обеспечивающий излучение и прием ультразвуковых сигналов, вторичный измерительный преобразователь, осуществляющий измерение разности времен распространения ультразвуковых сигналов по и против потока жидкости.



Рис. 2.2. Структурная схема «Взлет-МР»

Первичный преобразователь расхода представляет собой специально изготовленный измерительный участок (отрезок трубы с приспособлениями для установки ПЭА и монтажа в трубопровод) с установленной на нем парой ПЭА. Вторичный измерительный преобразователь содержит измеритель, управляющий электроакустическим зондированием и обрабатывающие измерительные сигналы, и вычислитель, выполняющий вторичную обработку измерительной информации и хранение результатов измерений. Для обеспечения внешних связей расходомера на плате вычислителя установлен электронный комбинированный модуль универсального выхода и последовательных интерфейсов RS-232 и RS-485.

Управление работой расходомера и индикация измерительной, установленной, диагностической, архивной информации обеспечивается с помощью клавиатуры т графического жидкокристаллического индикатора (ЖКИ). ЖКИ обеспечивает вывод четырех строк алфавитно-цифровой информации при 20 символах в строке. Период обновления текущей информации на экране ЖКИ составляет 1с.

По принципу работы раходомер относится к времяимпульсным ультрозвуковым расходомерам, работа которых основана на измерении разности времен происхождения ультразвукового сигнала (УЗС) в жидкости при распространении сигнала по и против потока в трубопроводе..

По способу организации зондирования потока жидкости ультразвуковыми импульсами расходомер относится к автоциркуляционным расходомерам с попеременным изменением направления прохождения УЗС. Особенностью ультразвукового расходомера такого типа является попеременное функционирование двух синхроколец.

Синхрокольца образованы приемно-передающим трактом расходомера, состоящим из электронной части (ВП и кабели связи с ПЭА) и акустического тракта (ПЭА - жидкость - ПЭА). Электрические зондирующие импульсы, генерируемые вторичным измерительным преобразователем, попеременно поступают на ПЭА1 и ПЭА2. УЗС, излучаемый одним ПЭА, проходит через движущуюся по трубопроводу жидкость и воспринимается другим ПЭА. При движении жидкости происходит снос ультразвуковой волны, который приводит к изменению времени распространения УЗС:по потоку жидкости время прохождения уменьшается, а против потока - возрастает. Разность времен прохождения УЗС по акустическому тракту по и против потока жидкости 6Т пропорциональна скорости потока V и, следовательно, объемному расходу жидкости. Разность времен прохождения УЗС по акустическому тракту по и против жидкости определяется по формуле:

+d,с.

Где коэффициент n=1;

d)+(

- смещение нуля расходомера. Отсюда скорость жидкости определяется как:

v=*[(, м/с.

Значение расхода вычисляется в соответствии с выражением:

Q=*v*, м3 /ч.

Где Кг - гидродинамический коэффициент.

Обьем жидкости V за интервал времени T определяется так:

V=*dt, м3.

Основные технические характеристики прибора при условном диаметре трубопровода (Dy) равном 40 мм приведены в табл. 2.3.

Таблица 2.3. Основные технические характеристики ультразвукового расходомера-счетчика УРСВ-510П

Наименование параметра	Значение параметра	Примечание
Измеряемый средний объемный расход жидкости, м3/ч: - наименьший, Qнаим - переходный, Qпер - наибольший, Qнаиб	0.03 1.5 38
Пределы допускаемой относительной погрешности измерения в диапазоне, % · Qнаим, Qпер · Qпер, Qнаиб	±2.1 ±1.5
Температура измеряемой жидкости, °С	0..160
Наибольшее давление в трубопроводе, МПа	2.5
Длина сигнального кабеля между ВП и ПЭА, м	100	Длина может быть увеличена при соблюдении требований к параметрам принимаемого сигнала
Скорость передачи информации по связи RS-485, бит/с	2400…19200	Протокол обмена данными типа Modbus фирмы Modicon
Емкость архива расходомера,записей - часового - суточного - месячного - нештатных ситуаций	1440 60 48 512
Питание: Напряжение Вном. емкость, А*ч	3,6 7	Встроенная литиевая батарея

Узел учёта расхода газа.

Основой узла учета расхода природного газа является вычислитель газа ВКГ-ЗТ. Он предназначен для преобразований выходных сигналов первичных измерительных преобразователей параметров потока газа в показания температуры, давления, расхода и объёма газа в рабочих условиях и определения расхода и объёма газа, приведенного к стандартным условиям.

Данный вычислитель совместно с термопреобразователями сопротивления, датчиками давления и счетчиками газа может быть применён в составе автоматизированной системы коммерческого учета энергоресурсов при контроле и учёте природного газа в различных отраслях хозяйства.

Корпус вычислителя ВКГ-ЗТ состоит из основания и крышки. Внутри крышки расположен электронный модуль, на котором размещены все компоненты, включая табло, разъёмные соединения цепей датчиков, батарею электропитания.

Вычислитель количества газа ВКГ-ЗТ обеспечивает измерение, вычисление и регистрацию на индикаторе и внешних устройствах:

· текущих и средних значений давления, температуры, расхода и объёма газа в рабочих и стандартных условиях;

· итоговых значений объёма в рабочих и стандартных условиях;

· результатов диагностики нарушений назначенных диапазонов изменений параметров газа;

· результатов диагностики нарушений, связанных с отключением счетчика и воздействием на него магнитного поля;

· ведение календаря;

· хранение в энергонезависимом памяти измерительном информации.

В качестве датчика температуры для вычислителя используется термопреобразователь сопротивления платиновый ТСП-Н. Термопреобразователь сопротивления предназначен для измерения температуры твердых, сыпучих, жидких и газообразных сред, применяется в различных областях промышленности. Принцип действия термопреобразователя сопротивления основан на зависимости электрического сопротивления от температуры. Зависимость в области температур от -200°С до 0°С имеет вид:

RT=R0[1+At+Bt2+C(t-100)t3],

А в области температур от 0°С до 630°С

Rt=R0(1+ At+Bt2),

Где Rt,R0 -сопротивление проводника при температуре б и 0°С, А,В,С -коэффициенты, б -температура, °С.

Измерение температуры термопреобразователем сопротивления сводится к измерению его сопротивления с последующим переходом к температуре б по формулам.

Ротационный счетчик газа DELTA-640-2050/С предназначен для измерения объема газа, прошедшего через него при рабочих условиях в единицах объема (м3) . Он может применяться для коммерческого учета потребления газа в составе измерительных комплексов природного газа. Принцип действия счетчика газа основан на энергии потока газа. Поток газа вращает роторы, которые отсекают определенную порцию газа и перемещают ее от входного к выходному патрубку. Количество оборотов роторов пропорционально объему газа, прошедшему через счетчик. Отсчетное устройство регистрирует объем газа, прошедший через счетчик при рабочих условиях. Низкочастотные датчики импульсов LF (ВF) обеспечивают дистанционную передачу сигналов, количество которых пропорционально прошедшему объему газа, на регистрирующие электронные устройства. Цена импульса 0,1 м /имп.

Датчик давления Сапфир-22МТ предназначен для непрерывного пропорционального преобразования избыточного давления в унифицированный токовый выходной сигнал. Измеряемое давление, воспринимаемое мембраной измерительного блока, преобразуется в силу, передаваемую на чувствительный элемент тензопреобразователя. Под действием силы упругий элемент тензопреобразователя деформируется, изменяя сопротивление, расположенных на нем резисторов. Электронный блок преобразует это изменение сопротивления в токовый выходной сигнал. Для узла учета газа выбрана модель датчика давления 2170.

Таблица 2.4. Основные технические характеристики приборов узла учета расхода газа

Наименование параметра	Значение параметра	Примечание
Датчик давления Сапфир-22МТ
Выходной сигнал постоянного тока, мА	4-20
Питание датчика, В	15…42
Значения пределов измерений, МПа -нижний предел -верхний предел	0 16
Основная допускаемая относительная погрешность измерения, %	±0,25
Счетчик расхода газа
Условный диамертDY, мм	50
Максимальный обьемный расход, м3/ч Qmax	65
Пределы допускаемой основной относительной погрешность счетчика -0,2Qmax…Qmax -до 0,2Qmax	±1 ±2
Вычислитель количества газа ВКГ-3Т
Диапазоны показаний измеряемых величин: - температура, °С - давление, МПа - обьем газа, м3/ч - расход газа м3	-40…+70 0,16 0…999999999 0…999999
Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения температуры, °С	±0,1
Пределы допускаемых относительных погрешностей измерения: - обьем газа, % - расход газа, %	±0,05 ±0,05
Скорость обмена информации по интерфейсу RS-485, бит/с	1200…19200	Протокол передачи данных
Питание вычеслителя от встроенной литиевой батареи -напряжение, В -номинальная емкость, А*ч	3,6 7	Расчетный ресурс батареи - не менее 4х лет
Термопреобразователь сопротивления ТСП-Н
Сопротивления номинальное, °С	500
Допускаемое отклонение сопротивления от номинального при 0 °С, %	0,05
Номинальное значение W100	1,385
Диапазон измеряемых температур °С	-50…600

Узел учета тепловой энергии.

Узел учета тепла построен на основе вычислителя количества теплоты ВКТ-7. Данный вычислитель предназначен для измерений и регистрации параметров потока теплоносителя (горячей и холодной воды) и количества теплоты (тепловой энергии). Вычислитель может быть применен в составе теплосчётчика для водяных систем теплоснабжения и информационно-измерительных систем, предназначенных для коммерческого учета потребления теплоносителя на предприятиях различных областей народного хозяйства.

Принцип действия вычислителя состоит в преобразовании сигналов от измерительных преобразователей параметров измеряемой среды в значения соответствующих физических величин с последующим, в соответствии с установленным алгоритмом обработки, вычислением результатов косвенных измерений.

Сигналы от термопреобразователя сопротивления подвергаются преобразованию с назначаемым периодом измерений ПИ. Полученные коды служат для вычисления показаний текущих температур. Импульсы от водосчётчика обрабатываются вычислителем в момент поступления независимо от ПИ.

На основании параметров входных сигналов производится расчёт измеряемых величин:

• среднеарифметические архивные показания температуры - это вычисляемое частное от суммы текущих показаний на число их измерений за час, сутки и месяц;

• средневзвешенные часовые архивные показания температуры - частное от суммы произведений показаний температуры и значений объёма на периоде ПИ на часовые архивные показания объёма воды;

• часовые архивные показания объёма - сумма произведения количества импульсов за час на вес импульса;

• показания объёмного расхода - частное от суммы импульсов на период обновления показаний.

Вычислитель количества теплоты ВКТ-7 производит вычисление, накопление и хранение:

• суммарных с нарастающим итогом объема и массы теплоносителя, протекающего по трубопроводу;

• суммарных с нарастающим итогом потребляемого количества тепловой энергии.

Расчёт потребляемой тепловой энергии осуществляется на основе разности температур в подающем и обратном трубопроводах, с учётом поправочного коэффициента плотности и теплосодержания.

Тепловычислитель регистрирует архивные и итоговые показания величин в энергонезависимой памяти. Архивные показания формируются на часовых, суточных и месячных интервалах. Архив рассчитан на ретроспективу: 1152 часа (48 суток) - часовые, 128 суток - суточные и 32 месяца - месячные интервалы. Обновление итоговых и архивных показаний производится в начале часа.

К ВКТ-7 по физическим линиям связи могут подключаться: принтер, персональный компьютер, модем, имеющие интерфейс RS-485.

В состав узла учета тепла входит комплект термопреобразователей сопротивления КТСП-Н. Комплект термопреобразователей сопротивления предназначен для измерения разности температур и значений температур в подающем и обратном трубопроводах системы теплоснабжения.

Также к вычислителю количества тепла ВКТ-7 подключается счетчик горячей воды ВСТ-100. В соответствии с «Правилами учета теплоносителя» на обратный и подпиточный трубопроводы устанавливаются соответственно счетчики ВСГ-150 и ВСГ-65. Принцип работы всех счетчиков заключается в преобразовании объемного расхода (скорости потока жидкости) в показания счетного устройства.

Счетчик ВСТ-100 имеет счетный механизм с магнитоуправляемым контактом, роликовым и стрелочным указателями, и при присоединении вычислителя выдаёт импульсы. Счётчики типа ВСГ имеют счётный механизм с роликовым и стрелочными указателями и показывают измеренный объём в м3 и его долях.

Таблица 2.5. Основные технические характеристики устройств узла учета тепловой энергии

Наименование параметра	Значение параметра	Примечания
Счетчик ВСТ-100
Условный диаметр, Dy, мм	100
Расход воды, м3/ч : -переходный Qt -номинальный Qном -наибольший Qmax	6 90 180
Предел допускаемой относительной погрешности от Qtдо Qmax, %	±2
Температура теплоносителя, °С	150
Длина прямых участков, мм: -до расходомера, -после расходомера	500 100
Счетчик ВСГ-150 (ВСГ-65)
Условный диаметр, Dy, мм	150(65)
Расход воды:

Подобные документы

• Проектирование локальной сети учебного центра

  Выбор типа и топологии сети. Разделение ресурсов процессора. Разработка плана расположения оборудования. Прокладка кабеля витая пара. Планирование информационной безопасности. Анализ опасных и вредных факторов при эксплуатации вычислительной сети.
  
  курсовая работа [490,3 K], добавлен 22.10.2015
  

• Создание компьютерной сети учебного класса школы на основе кабеля "витая пара"

  Классификация компьютерных сетей по территориальной распространенности. История создания и преимущества использования локальной вычислительной сети. Появление технологии Ethernet, классы сетей и их топология. Монтаж сети на основе кабеля "витая пара".
  
  дипломная работа [4,5 M], добавлен 03.06.2014
  

• Витая пара

  Описание существующих видов кабелей на основе витой пары. Их недостатки, связанные с перехватом передаваемой информации. Определение коэффициента затухания. Виды защиты кабеля. Мифы о времени задержки распространения сигнала между проводниками в паре.
  
  презентация [489,2 K], добавлен 22.04.2016
  

• Локальная сеть Enternet в жилом микрорайоне

  Физический уровень 100Base-T4 - четырехпарная витая пара. Принципы построения домашних сетей. Выбор мест расположения оборудования, топологии сети и типа кабеля. Модернизация и расширение сети. Выбор типа оптических коннекторов и оптоволоконного кабеля.
  
  курсовая работа [41,9 K], добавлен 29.11.2014
  

• Разработка базы данных для хранения информации данных характеристик товара

  Создание баз данных с использованием Database Desktop. Проведение автоматизации рабочего места кассира. Описание входной и выходной информации. Выбор среды реализации, состава и параметров технических средств. Проектирование интерфейса программы.
  
  курсовая работа [1021,5 K], добавлен 22.01.2015
  

• Разработка системы обеспечения защиты от несанкционированного съема информации

  Определение, анализ каналов утечки информации в выделенном помещении и методов ее съема. Изучение характеристик технических средств скрытого съема информации в выделенном помещении. Размещение технических средств защиты информации в выделенном помещении.
  
  курсовая работа [2,0 M], добавлен 15.03.2016
  

• Разработка плана отдела рекламы

  Анализ перспектив развития средств обработки текстовой и графической информации. Выбор программного обеспечения обработки информации, технических средств, периферийных устройств. Исследование особенностей работы с программой деловой графики MS Visio.
  
  курсовая работа [616,2 K], добавлен 04.05.2013
  

• Устройство сбора и обработки информации

  Разработка устройства последовательного сбора и обработки информации с последующим выводом. Выбор элементной базы. Расчет характеристик элементов функциональной схемы. Определение разрядности АЦП и количества бит, передаваемых в информационном кадре.
  
  курсовая работа [160,9 K], добавлен 05.05.2013
  

• Разработка специализированного программного модуля для решения указанной задачи

  Выбор технологии, языка и среды программирования. Анализ процесса обработки информации и оценка структур данных для ее хранения. Разработка основных алгоритмов решения и структурной схемы программного продукта. Проектирование интерфейса пользователя.
  
  курсовая работа [449,8 K], добавлен 14.01.2011
  

• Система сбора и обработки статистических данных "Метеонаблюдения"

  Создание программного обеспечения автоматизированной информационной системы для учета и обработки метеорологической информации. Описание основных программных модулей. Требования к составу и параметрам технических средств, транспортированию и хранению.
  
  дипломная работа [7,5 M], добавлен 16.08.2015
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам