Диагностика и ремонт лазерных принтеров

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Диагностика и ремонт лазерных принтеров

Плата DС Соntroller предназначена для координации работы всех блоков и узлов лазерного принтера в процессе печати. Контроллер обеспечивает синхронную работу следующих узлов: лазерного блока, электродвигателей М1 и М3 блока высокого напряжения, блоков проявления, передачи и закрепления изображения, узлов продвижения бумаги, датчиков и электромагнитов. Блок-схема лазерного принтера приведена на рисунке 4.

Плата выполняет следующие функции:

- связь с центральным процессором;

- хранение информации о шрифтах;

- связь с панелью управления. Внешний вид панели схематично изображен на рисунке 2;

- отображение информации на дисплее панели управления;

- форматирование страницы;

- связь с дополнительным интерфейсом.

Рисунок 2 - Панель управления лазерного принтера LaserJet III

ОЗУ типа NVРАМ (энергозависимое ОЗУ) имеет ёмкость 32 байта. Оно используется для хранения меню конфигурация и печати. Статическое ОЗУ типа SRАМ имеет ёмкость не более 4 Кбайт. Оно используется как стековая память в адресном пространстве центрального процессора.

Адресный контроллер выполнен на ПЛН (GА - 1). Он обеспечивает доступ к памяти типа DRАМ (ёмкость 512 Кб) и расширенной памяти (емкостью до 4 Мб). ОЗУ типа DRАМ хранит печатаемую информацию, информацию о шрифтах и другую служебную информацию, проходящую от персонального компьютера.

Регистр сдвига данных от 1 до 15 бит.

Временной контроллер (Тiming Соntrollеr) вырабатывает сигналы временной синхронизации процессов записи и считывания из ОЗУ DRАМ. Он вырабатывает также сигналы регенерации этого ОЗУ.

Контроллер ввода / вывода (I/О Соntrоllеr) определяет временную диаграмму ввода данных из персонального компьютера через параллельный интерфейс. Он также управляет связью интерфейса с контроллером (DC Controller).

Видеоинтерфейс (Video interface) имеет две буферные памяти объемом 4 Кб, через которые печатаемая информация, превращенная в матричные образы знаков, поступает на плату контроллера.

Интерфейс картриджей шрифтов (Font cartridge) используется для ввода внешних дополнительных наборов знаков с помощью двух картриджей.

Особое внимание следует уделить узлу непосредственной подачи. В 70% случаев он выходит из строя по причине некачественного пластика. Это хорошо видно по трещине на пластиковом кожухе, скрывающем пружинно-реверсивный механизм. Если такая трещина есть, то узел необходимо заменить.

1. Протираем ролик подачи бумаги жидкостью для профилактики резиновых поверхностей и проворачиваем резинку на 1-1,5 см по часовой стрелке. Это обусловлено выработкой резинки, но, так как резинка является однородной, допустимо ее не менять.

2. Протираем пробковый сепаратор отделения листа жидкостью для профилактики резиновых поверхностей и аккуратно снимаем черный налет по краю сепаратора.

3. Протираем якорь соленоида подачи бумаги спиртом. Якорь находится под отщелкивающей планкой. Не стоит растягивать или экспериментировать с пружиной, если соленоид не срабатывает - он или нуждается в замене, или загрязнен.

Профилактика TRAY-2 (второй лоток, лоток нижней подачи, в данном случае механизм подачи бумаги из второго лотка)
Строго придерживайтесь схемы разборки аппарата, повреждения по вине мастера при разборке данного узла очень вероятны. Не применяйте усилий, когда будете снимать узел. Обратите особое внимание на начальное положение ролика подачи бумаги.

1. Снимаем и протираем ролик подачи бумаги жидкостью для профилактики резиновых поверхностей и проворачиваем резинку на 2-2,5 см по часовой стрелке. Особое внимание обратите на то, как крепится ролик на штифте.

2. Протираем ролик подачи бумаги на регистрацию жидкостью для профилактики резиновых поверхностей до состояния однородного черного цвета.

3. Протираем якорь соленоида подачи бумаги изопропиловым спиртом. Как и в вышеописанном случае, не стоит экспериментировать с пружиной.

4. Продуваем компрессором блок роликов на PAPER GATE (антисминающая планка - механизм, расположенный впереди под картриджем). Не стоит смазывать или разбирать эти ролики без надобности, это может привести к появлению посторонних шумов при работе.

5. Собираем узел.

Профилактика систем прохождения бумаги
Особое внимание стоит обратить на датчики прохождения бумаги. Оптопары этих датчиков должны быть чистыми, а сами планки датчиков должны иметь черный цвет и свободно двигаться в посадочных местах.

1. Протираем влажной безворсовой салфеткой ролик переноса. Если Вы обнаружили осыпание его поверхности, то ролик надо менять: восстановлению этот узел не подлежит.

2. Протираем расположенные на плате DC CONTROLLER оптопары регистрации листа, забора листа и выхода листа фланелью, увлажненной жидкостью для профилактики оптических поверхностей.

3. Протираем посадочные места датчиков и сами датчики изопропиловым спиртом.

4. Протираем изопропиловым спиртом раму и весь путь прохождения бумаги, предварительно продув раму компрессором.

На этом профилактику принтера можно считать завершенной. Электрические платы принтера лучше всего продуть компрессором. Корпус лучше всего мыть губкой с жидким мылом и большим количеством воды, для этого подойдут две детские пластиковые ванночки: для мыльного раствора и чистой воды.

Профилактика принтера LaserJet III

Перед началом работы нужно знать ряд моментов как правильно производить профилактику они безусловно помогут добиться максимального успеха в проведении работ:

1. Разбирать принтер надо обязательно, поскольку в нем существует масса мест, где скапливается пыль. Если ее не удалить, она вскоре осядет на тех местах, которые Вы тщательно обслуживали.

2. Необходимо придерживаться установленных правил при снятии высокочувствительных электрических плат, в особенности форматтера. Цена резиновой подушки и антистатического браслета несоизмеримо меньше цены любой платы.

3. Потребуется минимальный набор инструментов: отвертка шлицевая малая, отвертка крестообразная стандартная (желательно с намагниченным наконечником), круглогубцы (более подходящий вариант - утконосы), черный маркер, пластиковая палочка со шлицевым концом (замечательно подходят палочки из наборов пластилина), две банки под болты (для разделения болтов внешних и внутренних креплений), безворсовая салфетка, фланелевые тряпки.

4. Потребуется минимальный набор жидкостей: жидкость для профилактики резиновых поверхностей (SafeClens, Xerox), жидкость для профилактики оптических поверхностей, изопропиловый спирт, моликотовая (силиконовая) смазка, жидкое мыло.

Профилактика термоузла

Не стоит забывать о том, что в термоузле существует очень хрупкие детали (например, термолинейка и термопленка), поэтому, разбирая узел, не надо торопиться и прикладывать силу.

1. Снимаем крышку термоблока. Она крепится на двух пружинах, передающих давление на термоэлемент к резиновому валу.

2. Отстегиваем контактную группу термолинейки и клик-разъем на термистор.

3. Снимаем термоэлемент. Особое внимание следует уделить термопленке: если она имеет потертости, обрывы или дырочки, необходимо ее заменить. При замене следует смазать пленку по краям моликотовой смазкой.

4. Снимаем резиновый вал, протираем его жидкостью для резиновых поверхностей. Не стоит расстраиваться, если вал при протирке немного «морщинится», это связано с тем, что он имеет свеху термоустойчивый слой. Ни в коем случае не повредите его, иначе вал придется менять.

5. Протираем бушинги вала изопропиловым спиртом. Старайтесь, чтобы контактная поверхность бушинга, на которой держится резиновый вал, была приблизительно того же цвета, что и сам бушинг. Смазку бушингов производить не стоит: они выполнены из специального карболита, и при повышенной температуре обладают эффектом самосмазки. То, что может быть принято за смазку, является тонером, который попадает в эти места в изобилии.

6. Собираем узел.

Профилактика лазер-сканера

Стоит отметить, что основное передающее зеркало лазер-сканера принтера находится за пределами самого блока и зафиксировано по юстировочной шкале. Перед снятием зеркала стоит отметить его начальное положение на шкале маркером.

1. Протираем зеркало переноса фланелью увлажненной жидкостью для профилактики оптических поверхностей. Надо помнить, что рабочая сторона зеркала - очень тонкая светоотражающая пленка голубоватого цвета. Она очень легко повреждается, и не стоит применять при ее профилактике твердые предметы.

2. Протираем линзу лазер-сканера и зеркало разделения луча безворсовой салфеткой. Здесь загрязнения выглядят как прозрачные кляксообразные белесые пятна. Применять жидкости не рекомендуется. Также не рекомендуется применять силу при протирке зеркала распределения лазерного луча.

3. Лазерный диод стоит протирать только в том случае, если он не имеет прозрачно-голубого цвета.

4. Собираем узел (зеркало не ставим) и убираем в полиэтиленовый пакет до окончания профилактики.

Профилактика узла основного привода

Обычно смазка на данном узле не подвержена загустению, но иногда попадали в ремонт аппараты, у которых в смазку попал тонер в больших количествах. В этом случае старую смазку необходимо удалить и заменить ее техническим вазелином для пластиковых приводов.

1. Продуваем компрессором блок шестеренок до полного удаления тонера.

2. Проверяем целостность шестерни основного привода. При наличии трещин на шестерне ее необходимо заменить. Протираем ее изопропиловым спиртом и наносим небольшое количество технического вазелина для пластиковых приводов.

Протираем резиновые антивибрационные прокладки жидкостью для профилактики резиновых поверхностей. В процессе эксплуатации резина стареет и пересыхает, от этого возникает вибрация, разрушающая шестерни.

Дефекты изображения, причины, методы устранения

Если дефект изображения появляется с какой-то периодичностью, то нужно проверить следующие части:

· фотобарабан

· зарядный ролик

· питающий ролик

· ролик проявления

· ролик переноса

· нагревательный вал

· прижимной вал

Вертикальная черная линия / полоса

Вид

Причина

Решение

Поврежден ролик проявления или ракель

Произведите замену и повторите попытку

Поцарапана поверхность ролика заряда

Деформирована поверхность ролика переноса

Вертикальная белая линия

Вид

Причина

Решение



Прилипание постороннего материала к окну или внутренним линзам зеркала лазерного устройства

Протрите око лазерного устройства изопропиловым спиртом с помощью ватного тампона

Откройте крышку лазерного устройства и протрите чистым ватным тампоном поверхность зеркала

Посторонние вещества или частицы тонера между роликом проявления и ракелем

Удалите посторонние вещества и заусенцы

Заусенец или посторонние вещества в окне рамы проявителя

При неисправности фьюзера пустые места появляются периодически в верхней части черного изображения

Откройте переднюю крышку и посмотрите, соответствует ли положение ребер положению линий

Если проблема остается, замените картридж

Горизонтальная чёрная полоса

Вид

Причина

Решение

Плохой контакт клемм проявителя

Почистите каждую клемму роликов зарядного, питающего, проявления и переноса, удалите частицы тонера и бумаги

Пятна на роликах проявителя

Измерьте интервал появления полос и сопоставьте с данными в самой верхней таблице; почистите соответствующий ролик проявителя

Если проблема остается, замените проявитель

Чёрные и белые пятна

Вид

Причина

Решение

Темные или размытые пятна: загрязнение роликов проявителя

Распечатайте 2-3 пустые страницы или выполните тест самопроверки фоторецептора 2-3 раза

Белые пятна на темном изображении с интервалом 75.5 мм или черные беспорядочные пятна: повреждена поверхность фоторецептора

Сухой тканью удалите посторонние частицы с фоторецептора

Черная часть изображения частично разбита: напряжение переноса установлено неправильно либо закончился срок службы ролика переноса (60k страниц)

Замените ролик переноса

Если после выполнения 1-го шага проблема остается, замените картридж.

Удалите из аппарата частицы бумаги и посторонние материалы

Светлое изображение

Вид

Причина

Решение

Ролик проявления загрязнен, а тонер почти израсходован

Отключите режим экономии тонера

Замените картридж

Окружающая температура ниже 10^oC

После включения питания подождите 30 мин. перед началом печати

Плохой контакт между высоковольтной клеммой HVPS и клеммой устройства

Очистите загрязненную область

Неправильное напряжение на выходе HVPS

Замените HVPS

Тёмное или чёрное изображение

Вид

Причина

Решение

Нет напряжения заряда на главной печатной плате (выполните тест в режиме Engine Test Mode, код 4 HVPS Check)

Почистите высоковольтные клеммы напряжения заряда
Проверьте состояние разъема между платой и HVPS

Плохой контакт между клеммами проявителя и HVPS

Восстановите контакт

Если проблема остается, замените HVPS

Неравномерная плотность

Вид

Причина

Решение

Разная прижимная сила правой и левой пружин ролика переноса, или ролик установлен неправильно, или повреждение втулки или держателя ролика переноса

Замените держатели пружин

Закончен срок службы тонер-картриджа

Тонер неравномерно распределяется по поверхности ролика проявления из-за дефекта ракеля

Серый фон

Вид

Причина

Решение

Некачественная бумага

Используйте бумагу нормального качества

Закончен срок службы тонер-картриджа

Замените тонер-картридж

Слишком велико перемещение по вертикали ролика переноса

Почистите втулку ролика переноса

Неисправность HVPS (выполните тест в режиме Engine Test Mode, код 4)Замените HVPS

Двоение (с интервалом 75.5 мм)

Вид

Причина

Решение

Плохой контакт между высоковольтной клеммой устройства и элекродом картриджа

Очистите контакты

Плохой контакт между высоковольтной клеммой устройства и клеммой HVPS

Если шаги 1 и 2 не помогают, замените плату установки

Закончен срок службы тонер-картриджа

Замените тонер-картридж

Поврежден ракель

Закончен срок службы ролика переноса (60k страниц)

Замените ролик переноса

Окружающая температура ниже 10^oC

После включения питания подождите 30 мин. перед началом печати

Двоение (с интервалом 75 мм при печати на плотной бумаге ил на пленке)

Вид

Причина

Решение

При печати на плотной бумаге или на пленке требуется более высокое напряжение переноса

Установите в настройках драйвера принтера тип бумаги в Thick Mode. По окончании работы не забудьте вернуть настройку в исходное сосояние

Двоение (с интервалом 32 мм)

Вид

Причина

Решение

Закончен срок службы тонер-картриджа

Замените тонер-картридж

Неправильное значение напряжения и плохой контакт клеммы питающего ролика

Замените коммутационную панель SMPS

Двоение (с интервалом 64 мм)

Вид

Причина

Решение

Неправильное подключение термистора

Удалите посторонние частицы между термистором и нагревательным валом (осторожно - термистор легко деформируется!)

Пятна на лицевой стороне

Вид

Причина

Решение

Утечка тонера из-за некачественного уплотнения

Замените тонер-картридж

Загрязнение ролика переноса

Распечатайте 2-3 пустые страницы или выполните тест самопроверки ролика переноса 2-3 раза

Замените ролик переноса

Пятна на обратной стороне (интервал 56.1 мм)

Вид

Причина

Решение

Загрязнение прижимного вала

Почистите прижимной и нагревательный валы; очистите область между термистором и нагревательным валом

Загрязнение ролика переноса

Распечатайте 2-3 пустые страницы или выполните тест самопроверки ролика переноса 2-3 раза

Замените ролик переноса

Чистый лист

Вид

Причина

Решение

Плохие контакты заземления фоторецептора и / или проявителя

Почистите клеммы тонер-картрджа и принтера

Чистые листы (выходят одна или несколько пустых страниц)

Вид

Причина

Решение

Плохие контакты заземления фоторецептора и / или проявителя

Почистите клеммы тонер-картрджа и принтера

Неисправен соленоид подхвата

Выполните тест в режиме Engine Test Mode, код 0, и убедитесь в работе соленоида

Если шаги 1 и 2 не помогают, замените плату аппарата
Отключите питание принтера, н компьютере снимите задание на печать и повторите попытку

9 Типичные проблемы с принтером

Ниже в таблице приведены типовые проблемы с лазерными принтерами Hewlett-Packard LaserJet III

Таблица №

Описание проблемы	Действия по устранению
Принтер после выключения печатает «ненужный текст»: буквы, цифры.	Выключить принтер, очистить очередь печати, включить принтер. Перезагрузить компьютер, к которому подключен принтер.
Принтер работает, но на изображении вдоль краев темные прерывистые полосы.	Заменить картридж.
Принтер работает, но выдает сообщение «Выполнить техобслуживание»	Принтер выключить и включить с удержанием в нажатом положении левых частей двух средних кнопок на панели управления («Элемент» и «Значение»); удерживать до появления надписи «Reset maint count»
Принтер работает, но на изображении светлые или темные горизонтальные полосы.	Заменить картридж. Проверить термопленку в печке.
Принтер работает, но на изображении светлые вертикальные полосы.	Заменить картридж. Чистить оптику блока лазера в тракте формирования изображения.
Принтер показывает замятие бумаги, после включения не гудит.	Открыть переднюю и заднюю крышки и проверить, нет ли замятой бумаги в принтере; удалить ее. Проверить датчики тракта подачи бумаги.
Принтер работает, но изображение стирается с листа пальцем	Проверить: не слишком ли толстая бумага. Проверить печку
Принтер работает, но изображение немного размазано вниз	Проверить смазку и термопленку в печке
Принтер работает, но захватывает по несколько листов (в отпечатанных листах попадаются чистые), принтер «похрюкивает» при подаче бумаги	Заменить ролики нижнего лотка тракта подачи бумаги. Растянуть пружины в лотке под бумагой. Укоротить пружину прижима роликов друг к другу
Принтер работает, но издает шелест Принтер заминает углы листов	Проверить печку и термопленку
Принтер работает, но издает скрип	Почистить тракт подачи бумаги
Принтер работает, но издает вой нарастающей и спадающей тональности; при печати вертикальные линии искривлены	Проверить, смазать или заменить блок лазера тракта формирования изображения
Принтер после замены картриджа издает громкие звуки (треск, щелчки и т.п.); без картриджа после закрытия передней крышки звуки нормальные	Заменить картридж
При работе принтера часто слышны громкие щелчки	Проверить и смазать механизм выходного лотка тракта подачи бумаги
Принтер заминает бумагу внутри (всегда)	Проверить тракт подачи бумаги и печку принтера
После включения принтер не выходит в готовность, показывает на панели управления внутреннюю ошибку	Провести диагностику принтера и устранить неисправность

Основные неисправности кинематики и механики

Данные неисправности возникают как по причине нормального износа движущихся частей принтера, так и после профилактического обслуживания из-за небрежности инженера во время обратной сборки. Модель LJ-1100 имеет очень много тонких и хлипких защелок, которые могут быть легко повреждены при сборке-разборке аппарата. Стоит обратить внимание на узел подачи бумаги, а именно на направляющую кулачка отщелкивающей пластины (Pick UP Roller Shaft), механизм привода отщелкивающей пластины, переключатель выхода бумаги, шлейф подключения опции сканера, декоративные «лапы». Эти места особенно подвержены неисправностям после разборки-сборки.

Размещено на Allbest.ru