Метрологічне забезпечення наукових досліджень

Размещено на http://www.allbest.ru/

Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України

Черкаський державний технологічний університет

Кафедра технології та обладнання машинобудівних виробництв

Розрахунково-графічна робота

з дисципліни:

Метрологічне забезпечення наукових досліджень

Виконав:

студент групи МВ-73

Карасенко О.М.

Черкаси 2011

1. Загальна інформація про систему «КОМПАС-3D»

Темпи розвитку будь-якого промислового підприємства багато в чому залежать від зростання його продуктивності і оптимізації витрат, що впливають на собівартість кінцевої продукції. Успішне вирішення цих завдань в умовах жорсткої конкуренції неможливо без застосування сучасних інформаційних технологій.

Автоматизація процесів підготовки виробництва - це підвищення ефективності роботи різних служб підприємства, зростання продуктивності праці фахівців, збільшення швидкості і якості прийнятих рішень. Своєчасна і адекватна інформація про внутрішні процеси дозволяє виробити оптимальну стратегію розвитку виробництва та підприємства в цілому.

Комплексна автоматизація технологічної підготовки виробництва (ТПВ) на базі інформаційних технологій забезпечує:

§ скорочення термінів підготовки виробництва за рахунок автоматизації етапів ТПВ, паралельного виконання конструкторського та технологічного проектування;

§ оптимізацію витрат праці та коштів на виготовлення виробів.

В рамках автоматизації процесів ТПВ АСКОН пропонує широкий спектр програмних продуктів для різних фахівців машинобудівних підприємств: технологів, конструкторів технологічної оснастки, розробників керуючих програм для верстатів з ЧПУ, інженерів з нормування праці та матеріальних витрат, спеціалістів з реконструкції цехів підприємства.

У технологічній підготовці виробництва використані практично всі основні служби підприємства. Рух даних в єдиному інформаційному просторі (ЄІП) здійснюється між системами всіх класів: PDM (управління інженерними даними), ERP (управління підприємством), САРР (технологічна підготовка виробництва), CAD (конструкторська підготовка виробництва) і т. д.



Рис. 1. Взаємодія компонентів комплексу систем ЛОЦМАН, КОМПАС, ВЕРТИКАЛЬ

На базі програмного забезпечення компанії АСКОН можна організувати три схеми взаємодії компонентів КОМПЛЕКСУ ЄІП.

КОМПЛЕКС ЄІП на базі систем ЛОЦМАН:PLM, КОМПАС-ЗD, ВЕРТИКАЛЬ для автоматизаціїпроцесів ТПВ представлений на рис.1. САПР технологічних процесів (ТП) ВЕРТИКАЛЬ вирішує різні завдання автоматизації процесів технологічної підготовки виробництва, завдання розробки тех. процесів і випуску документації. Як компонент єдиного інформаційного простору підприємства, САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ успішно інтегрується з лінійкою програмного забезпечення, що поставляється компанією АСКОН, а також з програмними продуктами інших розробників IT-рішень. компас мікроскоп електроконтактний перетворювач

Інтеграція САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ з системою трьохмірного моделювання КОМПАС-3D забезпечує наскрізне рішення задач конструкторсько-технологічної підготовки виробництва (КТПВ). Різноманітні прикладні бібліотеки сімейства КОМПАС дозволяють будь-якому підприємству організувати програмний комплекс за модульним принципом, орієнтований на вирішення типових завдань у різних предметних областях (наприклад, проектування приводів, механічних передач, технологічної оснастки, обладнання та інструменту). Система КОМПАС-3D повністю забезпечує класичний процес тривимірного параметричного проектування - від ідеї до асоціативної об'ємної моделі, від моделі - до конструкторської документації. У технологічній системі ВЕРТИКАЛЬ реалізована можливість роботи з усіма видами графічних документів: 3D-моделями, кресленнями і ескізами виробів, розроблених в КОМПАС-3D. В тех.процес автоматично передаються всі необхідні дані з конструкторської документації.

Система управління інженерними даними ЛОЦМАН:PLM дозволяє впорядкувати технологічну документацію по різним виробам, полегшити та прискорити запозичення типових рішень, організувати роботу технолога зі складом виробу, а також колективну роботу над всім проектом. Вбудовані в систему ЛОЦМАН:PLMМодуль управління робочим процесом і Модуль перегляду і анотування документів забезпечують паралельне виконання робіт. Взаємодія фахівців підприємства при розробці документації на виріб і організації виробництва дозволяє провести узгодження обраного рішення з іншими службами в найкоротші терміни.

Додаток ЛОЦМАН-Технолог забезпечує зв'язок САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ з ЛОЦМАН:PLM. Таким чином, технолог отримує можливість працювати зі складом виробу всередині технологічної системи. Модуль формування звітів, що входить до складу системи ЛОЦМАН:PLM, дозволяє сформувати відомості і зведені звіти в різних розрізах КТПВ.

При розробці тех. процесу технологу постійно потрібна різна довідкова інформація - данні про матеріали, обладнання, інструмент і т.п. Її надають Універсальний технологічний довідник і Корпоративний довідник Матеріали та Сортамент. Довідники можна використовувати в усіх системах, що входять в КОМПЛЕКС, вони є поставками єдиної технологічної довідкової інформації для всіх служб підприємства.

Різноманітні розрахункові модулі вирішують задачі нормування трудових і матеріальних витрат. Всі додатки отримують технологічні дані з системи ВЕРТИКАЛЬ, а довідкові дані - з Універсального технологічного довідника і корпоративних довідників АСКОН.

У результаті КОМПЛЕКС ЄІП дозволяє отримати всю інформацію про виріб в реальному масштабі часу, що є найважливішою умовою для прискорення процедур погоджень із замовником і постачальниками, швидкої розробки модифікацій виробу, оптимізації взаємодії всіх служб підприємства - тобто для вирішення завдань, які забезпечують високу конкурентоспроможність підприємства в цілому.

Якщо як САПР ТП обрана система КОМПАС-Автопроект, то комплекс з автоматизації КТПВ можна побудувати інакше. Можливі два варіанти.

Система КОМПАС-Автопроект складається з двох підсистем - КОМПАС-Автопроект-Технологія і КОМПАС-Автопроект-Специфікації. Друга підсистема дозволяє вести бази даних конструкторсько-технологічних специфікацій і архів технологічних процесів, формувати зведені звіти. Фактично КОМПАС-Автопроект-Специфікації представляє собою спрощений варіант РDМ-системи.

Тому залежно від поставленихзадач на підприємстві можна використовувати КОМПЛЕКС ЄІП на базіКОМПАС-Автопроект, КОМПАС-3D (рис. 2). Довідкова інформація в даному випадку буде використовуватися з баз даних САПР ТП як при проектуванні тех. процесів, так і при нормуванні матеріальних і трудових витрат.



Рис.2. Взаємодія компонентів комплексу систем КОМПАС-Автопроект, КОМПАС-3D

КОМПАС-Автопроект комплектується за модульним принципом. Побудова комплексу з різних модулей дозволяє організувати робочі місця технологів, фахівців з розцеховки, нормувальників матеріальних і трудових витрат.

Інтеграція системи КОМПАС-Автопроект з ЛОЦМАН:PLM дозволяє побудувати ще один варіант КОМПЛЕКСУ (рис. 3). Додаток ЛОЦМАН-Технолог забезпечує зв'язок САПР ТП КОМПАС-Автопроект з системою управління інженерними даними ЛОЦМАН:PLM і технолог отримує можливість працювати зі складом виробу.

Рис.3. Взаємодія компонентів комплексу систем ЛОЦМАН:PLM, КОМПАС-Автопроект, КОМПАС-3D

Формування відомостей і зведених звітів у такомe варіанті відбувається в ЛОЦМАН:PLM за допомогою спеціального модуля, а розробка технологічних процесів ведеться в КОМПАС-Автопроект-Технологія. Вся необхідна довідкова інформація та отримані результати розрахунків передаються в ЛОЦМАН:PLMдля аналізу та обробки.

2. Технологічні можливості “КОМПАС”

Для спрощення і прискорення роботи з документами, що містять типові і стандартизовані деталі (кріплення, пружини, підшипники, різьбові отвори, канавки, елементи електросхем, будівельні конструкції і т.п.) дуже зручно застосовувати прикладні параметричні бібліотеки. Типовим прикладом є бібліотека стандартних машинобудівних елементів, що значно прискорює проектування складальних одиниць і оформлення складальних креслень.

Бібліотека - це додаток, створений для розширення стандартних можливостей системи КОМПАС, який працює лише в її середовищі. Вона може бути створена в одному із стандартних для Windows середовищ програмування (Borland C++, MicrosoftVisual C++, BorlandPascal і т.д.) з використанням функцій спеціального комплекту розробки додатків “КОМПАС-МАЙСТЕР”.

За замовчуванням файли бібліотек мають розширення*.DLLабо*.RTW.

Слід зазначити, що можливості використання бібліотек аж ніяк не обмежуються простим введенням у документ параметризованих стандартних елементів. Бібліотека може представляти із себе складну, орієнтовану на конкретну задачу підсистему автоматизованого проектування, яка післявиконанняпроектнихрозрахунківформуєготовіконструкторськідокументиабоїхнікомплекти. Можна сказати, що у виді прикладних бібліотек цілком реально розробляти цілі САПР об'єктів визначеного класу.

Система “КОМПАС” не накладає ніяких обмежень на розмір і складність функцій бібліотек, а швидкість виконання їх функцій залежить в основному від характеристик комп'ютера.

Система підтримує одночасну роботу з декількома підключеними бібліотеками. Список усіх підключених бібліотек відображається у нижній частині меню “Сервіс”. Для переходу до роботи з іншою бібліотекою, досить вибрати команду з її назвою з цього меню. Найбільше зручно при роботі з декількома бібліотеками встановити для кожної з них режим “Вікно або “Панель”, коли можна бачитивікнабібліотекодночасно з вікном документа і швидко переключатися між ними, а в разі необхідності звільнити місце на екрані мінімізувавши вікно бібліотеки.

“КОМПАС-2D” забезпечує чотири різних режими роботи з підключеною бібліотекою - “Вікно”, “Діалог”, “Меню” і “Панель”. Режим роботи вибирається користувачем і може бути змінений в будь-який момент, навіть під час виконання якої-небудь бібліотечної функції.

§ В режимі “Меню” структура бібліотеки відображається у виді стандартного ієрархічного меню.

§ В режимі “Діалог”, на екрані знаходиться діалогове вікно, у лівій частині якого відображається список команд поточної бібліотеки. Команди можуть бути згруповані по розділах. У правій частині діалогу відображаються слайди, що полегшують пошук потрібної команди. Щоб повернутися до звичайної роботи із системою, необхідно обов'язково завершити діалог бібліотеки.

§ В режимі “Вікно” структура бібліотеки відображається в стандартному вікні Windows, розміри якого можна змінювати або мінімізувати до піктограми на екрані. Основна перевага цього режиму полягає в тому, що на відміну від попередніх режимів бібліотека і система “КОМПАС” працюють одночасно і можна динамічно переходити від команд системи до функцій бібліотеки і навпаки.

§ В режимі “Панель” структура бібліотеки представлена в декількох вікнах, зібраних на єдиній панелі, розмір якої можна змінювати або мінімізувати її. Перевага даного режиму полягає в можливості перегляду слайдів, які відповідають командам бібліотеки. Як і в режимі вікна, бібліотека й основна система “КОМПАС” працюють одночасно.

До основних геометричних сервісних функцій системи “КОМПАС-2D” відносяться:

§ Геометричний калькулятор (характеристики геометричних примітивів та плоских фігур).

§ Вимірювання мас-центрових характеристик (МЦХ).

Кнопки-піктограми всіх геометричних сервісних функцій знаходяться лише на інструментальній панелі “Вимірювання”. Після вибору однієї з них на екрані з`являється діалогове вікно вимірювань, в якому відображається список результатів вимірювань.

В залежності від обраної функції вікно може мати додаткові опції, такі як:

§ кількість знаків після коми - регламентує точність представлення результатів.

§ “Одиниці виміру довжини” - дозволяє вибирати, у яких одиницях (міліметрах, сантиметрах, дециметрах або метрах) вимірювати лінійні величини.

§ “Одиниці виміру кута” - вибір одиниць виміру кутових величин (градуси, радіани).

§ “Одиницівимірумаси” - вибір потрібних одиниць виміру маси (грами, кілограми).

§ “Прорисувативимірювану точку” - автоматична прорисовка допоміжної точки на місці точки вказаної курсором для вимірювань.

§ “Прорисуватинайближчі точки” - автоматична прорисовка найближчих точок вимірювання.

§ “Прорисуватибісектрису” - автоматична прорисовка бісектриси вимірюваного кута.

§ “Прорисувати центр ваги” - автоматична прорисовка допоміжної точки в центрі ваги фігури.

§ “Виміряти на папері” - результатом вимірювання буде величина, яка вийде при вимірюванні відповідного параметра на роздрукованому в натуральну величину документі (опція враховує масштаб поточного виду і доступна якщо поточний вид креслення має масштаб, відмінний від 1:1).

Система визначає вимірювані параметри і результати заносить до вікна перегляду у вигляді списка. Після вимірювань можна змінити одиниці виміру і точність та записати результати у файл.

§ Команда “Розрахунок МЦХ тіл видавлювання” дозволяє виконати розрахунок МЦХ тіл видавлювання. Принцип вказівки фігур-границь, роботи із СК та введення додаткових параметрів аналогічний визначенню МЦХ тіл видавлювання, лише замість товщини видавлювання вказують кут утворення тіла обертання.

Система проектування пружин “КОМПАС-Spring” реалізована як прикладна бібліотека і призначена для виконання проектного і перевірочного розрахунків циліндричних гвинтових пружин стиснення і розтягу, тарілчастих, конічних і фасонних пружин, а також для побудови їх робочих креслень (зі створенням видів, діаграм, технічних вимог, заповненням основного напису) та 3D_моделей у середовищі системи “КОМПАС”. В основу програми покладені ГОСТ13764-86, ГОСТ13765-86, ГОСТ3057-90 і методики, розроблені в розрахунково-обчислювальномуцентрі ВАТ "Спеціальнеконструкторське бюро машинобудування" (м. Курган, Росія).

Бібліотека “КОМПАС-Spring” розроблена таким чином, що ведення помилкових даних робить розрахунок неможливим поки не будуть виправлені допущені помилки.

Після введення всіх необхідних параметрів кнопкою “Ok” проводять необхідний розрахунок.

Кожна бібліотека фрагментів являє собою окремий файл із розширенням *.lfr. Фрагменти бібліотеки не є окремими файлами на диску, а входять складовими частинами в єдиний файл бібліотеки. Фрагменти зберігаються у видів порядкованих списків у підрозділах і кореневому розділі бібліотеки. Імена фрагментів і розділів бібліотеки можуть складатися з будь-яких символів, кількість фрагментів і розділів не обмежена. При створенні бібліотеки до кожного фрагмента можна ввести коментар. Коментар може мати довільну форму і допускає багаторазове редагування.

Бібліотекар фрагментів призначений для створення бібліотек фрагментів “КОМПАС” і керування ними.

Бібліотека “КОМПАС-Shaft” призначена для параметричного проектування валів, втулок, циліндричних і конічних шестерень, черв'ячних коліс і черв'яків, шківів пасових передач. Вона забезпечує побудову шліцьових, різьбових і шпонкових ділянок на ступінях валів. Складність моделей валів і кількість ступіней не обмежуються.

Параметричні моделі зберігаються безпосередньо в кресленні і доступні для наступного редагування засобами “КОМПАС-Shaft”. При створенні і редагуванні може бути змінений як порядок ступіней моделі, так і будь-який параметр ступіні або виконане видалення ступіні. Бібліотека містить модуль розрахунків механічних передач “КОМПАС-Gears” (геометричні розрахунки циліндричних і конічних зубчастих, ланцюгових, черв'ячних і пасових передач а також розрахунок їх на міцність).

Якщо необхідно створити креслення деталі, яке можна легко видозмінювати для створення схожих деталей то для цього потрібний ефективний метод, що дозволяє задавати погоджене положення одних елементів моделі відносно інших. Саме таким методом і є параметризація.

Під зв'язками між об'єктами розуміють залежність між параметрами цих об'єктів. Одним з найбільш розповсюджених видів зв'язку є “Співпадання точок”. Якщо два відрізки мають такий зв'язок, то система автоматично підтримує постійну рівність координат спільної точки для обох відрізків. В результаті можна як завгодно переміщати кожний з відрізків окремо, але при цьому не вдасться розірвати їх у спільній точці.

Під обмеженнями розуміють залежність між параметрами окремого об'єкта або рівність параметра константі. Наприклад, якщо на відрізок накладене обмеження “Вертикальність”, то система автоматично забезпечує постійну рівність координат по осі X його кінцевих точок. Такий відрізок можна як завгодно переміщувати, подовжувати або скорочувати але його неможна нахилити.

Накладаючи на об'єкти зв'язки та обмеження, поступово формують параметричну модель -- стійкий комплекс об'єктів, елементи якого постійно виконують задані параметричні залежності. Така модель може динамічно змінювати свою форму без порушення зв'язків між елементами.

При необхідності в одному документі можуть поєднуватись параметризовані і непараметризовані об'єкти. Крім того, можна легко переходити від одного представлення геометрії до іншого, наприклад, накладаючи параметричні обмеження на створене раніше звичайне креслення.

В“КОМПАС-2D” частина взаємозв'язків параметричного креслення може формуватися автоматично при введенні об`єктів завдяки правильному налаштуванню параметричного режиму та використання прив`язок. Додаткові взаємозв'язки й обмеження можна призначити об'єктам вручну в будь-який момент роботи над документом.

Параметричним режимом називається такий режим створення і редагування геометричних об'єктів і об'єктів оформлення, у якому частина параметричних зв'язків і обмежень накладається автоматично. При цьому тип зв'язків, що накладаються, і обмежень визначається в процесіпобудовизавдякипослідовностівиконаннякомандипобудовиоб'єктаабовикористаннюприв'язок.

Настройка параметричного режиму

Параметричний режим можна налаштувати таким чином, що він буде діяти (або буде відключеним) для всіх нових документів (креслень, фрагментів). Для цього в меню “Настройка” слідвибрати команду “Настройка новихдокументів”. У діалозі, що з'явився, виберіть пункт “Графічний документ - Параметризація” де слід включити (або виключити) потрібні опції параметричного режиму. Якщо параметричний режим за замовчуванням не включений або потрібно змінити настройки лише для активного документа, виберіть у меню “Настройка” команду “Параметри поточного документа”.

У діалоговому вікні настроювання параметричного режиму відображаються всі опції, які розбиті на дві групи (рисунок 6.1). Опції групи “Асоціювати при введенні” дозволяють встановити, які об'єкти повинні створюватися як асоціативні (зв'язані з іншими об'єктами) при їхній побудові. Найважливішої з них є опція “Розміри”, що дозволяє створювати асоціативні розміри, за допомогою яких можна керувати розмірами і положенням геометричних об'єктів в ескізах. Інші режими (асоціація позначення шорсткості і баз, еквідистант, штриховок, позначень центра) використовуються при необхідності.

Можливості

Програми даного сімейства автоматично генерують асоціативні види тривимірних моделей (в тому числі розрізи, перерізи, місцеві розрізи, місцеві види, види за стрілкою, види з розривом). Всі вони асоційовані з моделлю: зміни в моделі призводять до зміни зображення на кресленні.

Стандартні види автоматично будуються в проекційної зв'язку. Дані в основному напис і креслення (позначення, найменування, маса) синхронізуються з даними із тривимірної моделі. Є можливість зв'язку тривимірних моделей і креслень специфікаціями, тобто при «належному» проектуванні специфікація може бути отримана автоматично; крім того, зміни в кресленні або моделі будуть передаватися в специфікацію, і навпаки.

Існує велика кількість додаткових бібліотек до системи Компас, автоматизують різні спеціалізовані завдання. Наприклад, бібліотека стандартних виробів дозволяє додавати вже готові стандартні деталі в тривимірні збірки (кріпильні вироби, підшипники, елементи трубопроводів, шпонки, ущільнення), а також графічні позначення стандартних елементів на креслення (позначення отворів), надаючи можливість завдання їх параметрів. Цей розділ не завершений.

Додатки (додаткові модулі) Компас-3D

Компанією «Аскон» розроблені різні програми в області тривимірного моделювання, що доповнюють функціонал «Компас-3D» інструментарієм для рішення спеціалізованих інженерних завдань. Модульність системи дозволяє користувачеві самому визначити набір необхідних йому програм, що забезпечують тільки затребувану функціональність.

- «Компас-Shaft 3D» Проектування валів з елементами механічних передач і зачеплень

- «Компас-Spring». Система проектування пружин

- «Трубопроводи 3D». Система проектування трубопроводів

- «Кабелі й джгути 3D» 3D-моделювання електричних кабелів і джгутів і випуск конструкторської документації на них

- «Металоконструкції 3D» Автоматизація типових робіт з проектування каркасів і рам з металопрокату

- «Компас-Електрик». Дана програма призначена для проектування електричних схем.

- «Стандартні Вироби: Кріплення». Включає кріпильні вироби 2D і 3D по ГОСТ, ОСТ 92, ISO, DIN

- «Прес-форми 3D»

- «3D-бібліотека деталей і вузлів штампів»

- «3D-бібліотека деталей прес-форм»

- «APM FEM». Система прочностного аналізу для Компас-3D



Схема спектрофотометра С115МІ

Рисунок 4. принципова схема спектрофотометра С115МІ [3]

Основні елементи атомно-абсорбційного спектрофотометра С-115МІ (рисунок 3):

- джерело випромінювання (1);

- атомізатор (2); монохроматор (3);

- детектор (4);

- підсилювач (5);

- реєструючий пристрій (6).

Принципова схема атомно-абсорбційного спектрофотометра С-І15МІ з полуменевим атомізатором зображена на рисунку 3. Джерело світла І випромінює лінійний спектр, шо вміщує потрібну лінію визначуваного елемента. Рідка проба 7 у розпиленому виді надходить у полум'я атомізатора 2, де перетворюється на атомну пару 8, що поглинає світло відповідної довжини хвилі. Монохроматор 3 виділяє вузьку спектральну смугу (0,2...2 тім) резонансної довжини хвилі, де знаходиться вимірювальна спектральна лінія визначуваного елемента. Випромінювання резонансної довжини хвилі потрапляє на детектор 4, де світловий потік перетворюється на електричний сигнал, який підсилюється підсилювачем 5 та оброблюється реєструючим пристроєм 6.

Прилад забезпечує вимірювання в одиницях оптичної густини, мВ (режим "Д"), коефіцієнта світлопоглинання, % (режим "І-Т"), концентрації визначуваного елемента, мг/л (режим абсорбції "СА").

Мікроскоп електронний растровий типу РЕМ100У

Рисунок 5. Схема мікроскопа РЕМ100У [1]

Мікроскоп електронний растровий типу РЕМ 100У є стаціонарним лабораторним пристроєм. Він призначений для дослідження топографії (мікрогеометрії) поверхні твердого тіла методом вторинної електронної емісії і елементного складу методом рентгеноспектрального аналізу (в мікрооб'ємах сплавів, руд т інших об'єктів).

Технічні характеристики

Найменування параметру	Одиниця виміру	Значення параметру
1. Роздільна здатність мікроскопа у вторинних електронах, не більше	нм	10
2. Діапазон регулювання збільшень, ступінчасто Похибка відліку збільшення	Крат %
3. Тривалість рядка (змінюється ступінчасто)	мс	0,625-200
4. Число рядків в кадрі	шт	125,250,500,1000
5. Прискорююча напруга, ступінчасто	кВ	5,15,30,40
6. Залишковий тиск у колоні мікроскопа, не більше	Па
7. Витрата води для охолодження мікроскопа, не менше	л/хв	2
8. Напруга мікроскопа від мережі трифазного змінного струму з фазною напругою при частоті	В Гц
9. Діапазон аналізованих елементів по атомному номеру		5-92
10. Габаритні розміри, не більше (довжина х ширина х висота):
Стіл з колоною і спектрометром	мм	930х1000х1700
Відео контрольний пристрій	мм	1180х1050х1310
Система реєстрації рентгенівського випромінювання	мм	600х530х1000
Шафа живлення з випрямлячем високовольтним	мм	560х560х1700
11. Потужність, споживана мікроскопом, не більше	кВт	4,5
12. Маса мікроскопа, не більше	кг	1140

Рисунок 6. Схема пристрою ЕМАЛ-2 [2]



Призначення

Енергомасс-аналізатор лазерний типу ЕМАЛ-2 представляє собою пристрій з лазерним джерелом іонів, з розділенням іонів досліджуваної речовини в електричних і магнітних полях з наступною регістра цією іонів на фотопластинку і призначений для мас-спектрального елементного аналізу твердих речовин з різними фізико хімічними властивостями, для проведення локального мас-спектрального аналізу твердого тіла, визначення домішок в різних речовинах, дослідження тонких плівок, експресного елементного аналізу багатокомпонентних геологічних утворень.

Енергомасс-аналізатор стійко працює при температурі навколишнього середовища від 10 до 35 ?С, відносній вологості 50-80%. Верхнє значення вологості вказано при температурі повітря 35?, при більш низьких температурах верхнє значення вологості те ж, але без конденсації вологи.

Технічні характеристики

1. Енергомасс-аналізатор працює від напруги трьохфазного змінного струму, з фазною напругою 220В, і частотою 50Гц.

Бажано, щоб норми якості електроенергії відповідали ГОСТ 13109-67.

2. Габаритні розміри (довжина, ширина, висота), мм:

Система аналітична 2890*870*1650

Вимірювальна стійка 630*580*1920

Стійка керування 560*570*1410

Два насоси форвакуумні 545*165*285

3. Маса енергомасс-аналізатора не перевищує 2000кг.

4. Витрати охолоджуючої води не більше 0,4л/с.

5. Температура охолоджуючої рідини не більше 15?

6. Витрати рідкого азоту в усталеному режимі не більше 8*л/с

Енергомасс-аналізатор характеризується наступними параметрами:

Розміщуюча здатність по масі повинна бути не менше 2500 на рівні 50% інтенсивності масс-спектра при фотометрії фотоплівки. Залишковий тиск в камерах електростатичного, магнітного аналізатора і фотокамери повинно бути не більше 1.3*Па, в камері джерела іонів не більше 5*Па. Максимальна регіструючи маса не більше 600 кг. Діаметр плями взаємодію сфокусованого променя оптичного квантового генератора з поверхнею зразка не більше 50мm. Відношення максимальної маси до мінімальної , реєструємих одночасно на фотоплівці, повинно бути не більше 30. Середнє квадратичне відхилення відносної похибки цинку в міді повинно бути не більше 30%.

Склад енергомасс-аналізатора

Конструктивно е нергомасс-аналізатор ЕМАЛ - 2 виконаний у вигляді окремих стійок, в які вмонтовані окремі вузли і блоки пристрою.

Загальний вид пристрою показаний на рис.1

В склад енергомасс-аналізатора входять:

- Вимірювальна стійка

- Система аналітична

- Стійка керування

- Два насоси 2НВР- 5ДМ.

3. Опис конструкції та принцип дії електроконтактного перетворювача мод. 233

У електроконтактному перетворювачі мод. 233 (мал. 16, таблиця. 5) контрольоване переміщення сприймається вимірювальним стрижнем 1 і через корундовий упор 2, закріплений у верхній частині стрижня, і планку 9 передається на рухливий важіль, призма якого спирається на іожевидну опору 14, закріплену в корпусі 11 перетворювача. Кінематичний зв'язок планки 9 рухливого важеля з вимірювальним стрижнем забезпечує пружина розтягування 5. Поворот вимірювального стрижня відносно своєї осі обмежується штифтом, що переміщається в пазу колодки, закріпленої в корпусі перетворювача. Вимірювальне зусилля створюється пружиною стискування 17, закріпленій в різьбовій втулці 18. При переміщенні вимірювального стрижня вгору контакт 13 розмикається з сферичним контактом настроювального гвинта 15 (ціна ділення барабана 1 рівна 1 мкм). При подальшому русі стрижня відбувається замикання електричних контактів 19 і 20. Осьовий люфт гвинтів 15 усувається пружинними шайбами 3 і гайками 4, регулюванням яких задається необхідна величина осьового натягу. Переміщення регулювальних гвинтів обмежується гайками. Електричні контакти виготовлені з паладієво-срібного сплаву ПдСр-40. Плоскі контакти ізольовані від корпусу пластмасовими втулками 12. Виводи від контактів підпаяні до перехідної колодки 6, від якої через штуцер 7 і ущільнюючу гайку 8 в загальному джгуті в захисній трубці 10 виведені з датчика. Електричний зв'язок з контактами, запресованими в мікрогвинти, здійснюється через корпус перетворювача, що є, таким чином, загальною точкою схеми підключення. Загальна крапка виведена з перетворювача через спеціальний дріт, розташований в тому ж джгуті.

В своїй роботі ми використовували в основному інструментальну панель системи «Компас».

А саме:

Інструментальна панель геометрія:

- Вспомогательная прямая

- Параллельная прямая

- Вертикальная прямая

- Горизонтальная прямая

- Отрезок

- Окружность

- Фаска

- Скругление

- Штриховка

Редактирование:

- Усечь кривую

- Уклинить до ближайшего объекта

- Симметрия

- Поворот

Обозначение:

- Ввод текста

- Обозначение позиции

Також я використовував бібліотеку стандартних елементів.



Література

1. Мікроскоп електронний растровий. Технічний опис та інструкція з експлуатації. ЦФ1.720.041.ТО

2. Геологія з основами геоморфології: практикум для студентів екологічних спеціальностей./ Укл. О.О.Мислюк, Г.М.Дубровська - Черкаси: ЧДТУ, 2005 - 95 с.

3. Фізико-хімічні методи аналізу: Методичні вказівки до лабораторних робіт з дисципліни «Аналітична хімія та ІМД» для студентів інженерно-технологічних та екологічних спеціальностей / Укл. В.І.Унрод, Г.М.Дубровська - Черкаси: ЧДТУ, 2003 - 36 с.

4. Активный контроль в машиностроении: Справочник под ред. Е.И.Педя - 2-е издание, перераб. и допол. - М.Машиностроение. 1978 - 352 с., ил.

Размещено на Allbest.ru