Входная информация

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Входная информация

Описание входной информации

Формирование входной информации для MRP-программы и результаты её работы

ВВЕДЕНИЕ

Понятие информации (informatio - разъяснение, осведомление, изложение) является одним из основных, ключевых понятий не только в информатике, но и в системном анализе, математике, в физике и других науках. В информатике наиболее часто используется следующее определение этого термина: «Информация -- это осознанные сведения об окружающем мире, которые являются объектом хранения, преобразования, передачи и использования». В свою очередь, сведения -- это знания, выраженные в сигналах, сообщениях, известиях, уведомлениях и т.д. Каждого человека в мире окружает море информации различных видов.

Информационная система собирает, обрабатывает, хранит, анализирует и распространяет информацию для специфических целей. Как и любая система, информационная система включает входную информацию (данные, инструкции) и выходную информацию (отчеты, расчеты). Она обрабатывает входную информацию и производит выходную информацию, которая посылается пользователю или другой системе.

автоматизированный планирование информационный входной

ВХОДНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Под входной информацией понимается вся информация, необходимая для решения задачи и расположенная на различных носителях: первичных документах, машинных носителях, в памяти персонального компьютера. С этой целью составляются перечень входной информации и состав реквизитов каждого вида входной информации, расположение реквизитов входной информации, описание реквизитов (полей) входных документов.

При определении перечня входной информации описываются:

- вид информации (текущая переменная, нормативно-справочная);

- источники информации (н., человек);

- специфика сбора, хранения информации;

- способы поступления (на машинном носителе или непосредственно вводом в ЭВМ при помощи специальных программных и аппаратных средств);

- объемно-временные характеристики;

- способы контроля.

Состав реквизитов входной информации зависит от особенностей входной информации. Он должен быть необходимым и достаточным для организации дальнейшей обработки. Расположение реквизитов осуществляется в соответствии с существующими правилами ее проектирования.

В описании реквизитов (полей) входных сообщений следует указывать:

- наименование;

- требуемую точность ее числового значения (при необходимости);

- источник информации (документ, видеокадр, устройство, кодограмма, информационная база на машинных носителях и т. д.);

- идентификатор источника информации.

ОПИСАНИЕ ВХОДНОЙ ИНФОРМАЦИИ

При составлении описания входной информации, пересекающей границы организации - пользователя необходимо:

a) выявить входные информационные потоки организации-пользователя;

b) установить источники каждого входного потока информации;

c) для каждого потока данных (сообщений) выявить функцию, для которой он несёт входную информацию.

Описание входных информационных потоков (сообщений) должно содержать следующие сведения:

ь наименование внешнего по отношению к организации-пользователю источника информации с детализацией до подразделения;

ь наименование (вид) сообщения (справка, доклад, донесение, массив данных и т.п.), его назначение, перечень элементов в сообщении;

ь содержание информации (сообщения);

ь объём сообщения (в байтах, символах и др.);

ь объём (размер) элементов сообщения и их характеристики ( обязательный он или нет, тип или вид данных, допустимые значения);

ь средняя и максимальная интенсивность поступления сообщений (количество поступлений в год, месяц, день, час и т.д.)

ь форма ввода;

ь реакция организации-пользователя на входное сообщение (какие выполняются действия);

ь время реакции организации-пользователя на входное сообщение (минимальное, максимальное, среднее);

ь функция, в которую (для которой) поступает сообщение, т.е. точка входа сообщения;

ь степень секретности входной информации.

Допускается включать в описание входной информации другие, не указанные выше сведения, уточняющие и дополняющие характеристики информационных потоков, пересекающих границы организации-пользователя. Сведения о входной информации должны быть представлены в отчёте в текстовой форме. При отсутствии каких-либо сведений о входных данных в описании данных должно быть указано: "Данные отсутствуют".

ФОРМИРОВАНИЕ ВХОДНОЙ ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ MRP ПРОГРАММЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ЕЁ РАБОТЫ

MRP (Material Requirements Planning - автоматизированное планирование потребности сырья и материалов для производства) - методология планирования потребности в материальных ресурсах, заключающаяся в определении конечной потребности в ресурсах по данным объемно-календарного плана производства. Ключевым понятием методологии является понятие "разузлование", т.е. приведение древовидного состава изделия к линейному списку (Bill of Materials), по которому планируется потребность и осуществляется заказ комплектующих.

На практике MRP-система представляет собой компьютерную программу, которая логически может быть представлена при помощи диаграммы 1.

Диаграмма 1. Входные элементы и результаты работы MRP-программы.

На приведенной выше диаграмме отображены основные информационные элементы MRP-системы. Таким образом, MRP-система имеет следующие основные входные элементы:

1) описание состояния материалов (Inventory Status File) является основным входным элементом MRP-программы. В нем должна быть отражена максимально полная информация о всех материалах-комплектующих, необходимых для производства конечного продукта. В этом элементе должен быть указан статус каждого материала, определяющий, имеется ли он на руках, на складе, в текущих заказах или его заказ только планируется, а также описания, его запасов, расположения, цены, возможных задержек поставок, реквизитов поставщиков. Информация по всем вышеперечисленным позициям должна быть заложена отдельно по каждому материалу, участвующему в производственном процессе;

2) программа производства (Master Production Schedule) представляет собой оптимизированный график распределения времени для производства необходимой партии готовой продукции за планируемый период или диапазон периодов. Сначала создается пробная программа производства, впоследствии тестируемая на выполнимость дополнительно прогоном через CRP-систему (Capacity Requirements Planning), которая определяет достаточно ли производственных мощностей для ее осуществления. Если производственная программа признана выполнимой, то она автоматически формируется в основную и становится входным элементом MRP-системы. Это необходимо потому что рамки требований по производственным ресурсам являются прозрачными для MRP-системы, которая формирует на основе производственной программы график возникновения потребностей в материалах. Однако, в случае недоступности ряда материалов, или невозможности выполнить план заказов, необходимый для поддержания реализуемой с точки зрения CPR производственной программы, MRP-система в свою очередь указывает о необходимости внести в нее корректировки;

3) перечень составляющих конечного продукта (Bills of Material File) - это список материалов и их количество, требуемое для производства конечного продукта. Таким образом, каждый конечный продукт имеет свой перечень составляющих. Кроме того, здесь содержится описание структуры конечного продукта, т.е. он содержит в себе полную информацию по технологии его сборки. Чрезвычайно важно поддерживать точность всех записей в этом элементе и соответственно корректировать их всякий раз при внесении изменений в структуру и/или технологию производства конечного продукта.

Каждый из вышеуказанных входных элементов представляет собой компьютерный файл данных, использующийся MRP-программой. В настоящий момент MRP-системы реализованы на самых разнообразных аппаратных платформах и включены в качестве модулей в большинство финансово-экономических систем. Цикл работы MRP-программы состоит из следующих основных этапов:

1) MRP-система анализируя принятую программу производства, определяет оптимальный график производства на планируемый период;

2) материалы, не включенные в производственную программу, но присутствующие в текущих заказах, включаются в планирование как отдельный пункт;

3) на основе утвержденной программы производства и заказов на комплектующие, не входящие в нее, для каждого отдельно взятого материала вычисляется полная потребность, в соответствии с перечнем составляющих конечного продукта;

4) на основе полной потребности, учитывая текущий статус материала, для каждого периода времени и для каждого материала вычисляется чистая потребность, по указанной ниже формуле. Если чистая потребность в материале больше нуля, то системой автоматически создается заказ на материал.

Чистая потребность = Полная потребность - инвентаризовано на руках страховой запас - резервирование для других целей

5) все заказы созданные ранее текущего периода планирования, рассматриваются, и в них, при необходимости, вносятся изменения, чтобы предотвратить преждевременные поставки и задержки поставок от поставщиков.

Таким образом, в результате работы MRP-программы производится ряд изменений в имеющихся заказах и, при необходимости, создаются новые, для обеспечения оптимальной динамики хода производственного процесса. Эти изменения автоматически модифицируют Описание состояния материалов (Inventory Status File), т.к. создание, отмена или модификация заказа, соответственно влияет на статус материала, к которому он относится. В результате работы MRP-программы создается план заказов на каждый отдельный материал на весь срок планирования, обеспечение выполнения которого необходимо для поддержки программы производства. Основными результатами MRP-системы являются:

· план заказов (Planned Order Schedule) определяет, какое количество каждого материала должно быть заказано в каждый рассматриваемый период времени в течение срока планирования. План заказов является руководством для дальнейшей работы с поставщиками и, в частности, определяет производственную программу для внутреннего производства комплектующих, при наличии такового;

· изменения к плану заказов (Changes in planned orders) являются модификациями к ранее спланированным заказам. Ряд заказов могут быть отменены, изменены или задержаны, а также перенесены на другой период.

Также, MRP-система формирует некоторые второстепенные результаты, в виде отчетов, целью которых является обратить внимание на "узкие места" в течение планируемого периода, т.е. те промежутки времени, когда требуется дополнительный контроль за текущими заказами, а также для того чтобы вовремя известить о возможных системных ошибках возникших при работе программы. Итак, MRP-система формирует следующие дополнительные результаты-отчеты:

· отчет об "узких местах" планирования (Exception report) предназначен для того, чтобы заблаговременно проинформировать пользователя о промежутках времени в течение срока планирования, которые требуют особого внимания, и в которые может возникнуть необходимость внешнего управленческого вмешательства. Типичными примерами ситуаций, которые должны быть отражены в этом отчете могут быть непредвиденно запоздавшие заказы на комплектующие, избытки комплектующих на складах и т.п.;

· исполнительный отчет (Performance Report) является основным индикатором правильности работы MRP-системы и имеет целью оповещать пользователя о возникших критических ситуациях в процессе планирования, таких как, например, полное израсходование страховых запасов по отдельным комплектующим, а также о всех возникающих системных ошибках в процессе работы MRP-программы;

· отчет о прогнозах (Planning Report) представляет собой информацию, используемую для составления прогнозов о возможном будущем изменении объемов и характеристик выпускаемой продукции, полученную в результате анализа текущего хода производственного процесса и отчетах о продажах. Также отчет о прогнозах может использоваться для долгосрочного планирования потребностей в материалах.

Размещено на Allbest.ru