Энергоснабжение предприятий

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Казахский национальный исследовательский технический университет имени К. И. Сатпаева

Кафедра энергетики

Энергоснабжение предприятий

Задания и методические указания к CРС (для студентов специальности 5В07101 - «Энергетика»)

Т.С. Малдыбаева

Алматы 2022

СОСТАВИТЕЛИ: Т.С. Малдыбаева. Энергоснабжение предприятий. Задания и методические указания к СРС для студентов специальности 5В071800 - «Электроэнергетика». Алматы: КазНИТУ имени К.И.Сатпаева, 2022. -С.1-39 с.

Методические указания составлены в соответствии с требованиями квалификационной характеристики специалиста, Государственных стандартов, педагогико-психологических основ организации и проведения СРС.

Методические указания предназначены для обучения будущих бакалавров-электроэнергетиков и включают задания на СРС и методические указания по их выполнению, а также список необходимой литературы.

Рисунков 2. Табл. 6. Список литературы - 18 назв.

Рецензент

Казахский национальный исследовательский технический университет имени К.И.Сатпаева, 2022

Введение. По учебному плану студенты, специальности 5В07101 - «Энергетика" изучают курс «Энергоснабжение предприятий», в котором предусмотрена СРС, дающая возможность студентам самостоятельно закрепить пройденные разделы дисциплины.

К сдаче экзамена по курсу «Энергоснабжение предприятий» допускаются студенты, успешно выполнившие и защитившие лабораторные работы и СРС.

Студенты выполняют СРС по дисциплине «Энергоснабжение предприятий» на тему «Разработка системы электроснабжения цеха».

Задание на СРС

Исходными данными для выполнения СРС является план цеха (рисунки 1-8) с расставленным технологическим оборудованием и ведомость электроприемников (Таблица 2). В таблице указана суммарная мощность электроприемников станка или установки.

Задание на СРО состоит из 50 вариантов. Вариант задания выбирается согласно двух последних цифр зачетной книжки студента. Если две последние цифры номера зачетной книжки больше числа вариантов, например, 68, то вариант задания определяется вычитанием 68-50=18 и т.д..

В качестве основного метода определения электрических нагрузок принять метод упорядоченных диаграмм.

Для выполнения СРО рекомендуется использовать литературу [1-14].

При разработке системы электроснабжения заданного цеха промышленного предприятия необходимо придерживаться следующего алгоритма:

Разбиение электроприемников по характерным группам

Выбор схемы питания электроприемников

Определение суммарных нагрузок по узлам питания

Определение средних нагрузок по узлам питания

Определение эффективного числа электроприемников

Определение расчетных нагрузок по узлам питания

Определение расчетных и пусковых токов электроприемников

Выбор коммутационно-защитной аппаратуры

Выбор распределительной сети к электроприемникам

Определение осветительной нагрузки цеха

Выбор узлов питания и питающей сети к ним

Выбор коммутационно-защитной аппаратуры узлов питания

Выбор компенсирующих устройств и цехового трансформатора

Оформление графической части работы

Методические указания к СРО

Порядок определения электрических нагрузок цеха методом упорядоченных диаграмм следующий [1- 4, 9-14]:

1. Для каждого электроприемника цеха определить расчетные коэффициенты Ки и сos ц.

2. В зависимости от значения Ки разбить электроприемники на группу А (электроприемники с переменным графиком нагрузки, Ки?0,6) и группу Б (электроприемники с практически постоянным графиком нагрузки, Ки<0,6).

3. Наметить узлы питания (силовые шкафы, распределительные шинопроводы) и распределить все электроприемники по узлам питания. При этом необходимо учитывать следующее:

а) расстояние от электроприемника до узла питания должно быть минимальным;

б) электроприемники, имеющие мощность равную 75 кВт и выше, запитать от шин ТП;

в) не допускать обратных перетоков мощности по цеху.

г) число электроприемников, присоединяемых к распределительной шине, определяется номинальным током шинопровода;

д)число электроприемников, присоединяемых к силовому распределительному шкафу, зависит от типа шкафа. Например, распределительный шкаф серии ШР-11 имеет 8 присоединений, шкаф серии ПР8501 - 12 присоединений.

Расчет электрических нагрузок произвести в таблице 1.

Таблица 1 - Расчет электрических нагрузок цеха

№ по плану	Наименование узлов питания и групп ЭП	n	Установленная мощность, кВт	m	Ки	Cosц / tg ц	Средняя мощность	Вспомогательные параметры для определения nэ при m >3 и Ки.ср.взв. <0,2	nээээ	Км	Макси-мальная расчетная нагрузка	Iр, А
			одного ЭП	суммарная				Рсм, кВт	Qсм, квар	n1	Pn1	n*	P*	nэ*			Pм, кВт	Qм, квар	Sм, кВА
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21

В графе 1 проставляют номера технологического оборудования согласно плана цеха.

В графу 2 для каждого узла питания, для которых производится расчет электрических нагрузок. Причем, сначала производится расчет нагрузок электроприемников группы А, присоединенных к данному узлу питания, затем группы Б.

Электроприемники группы А, присоединенные к данному узлу питания, разбиваются на характерные группы, имеющие одинаковый режим работы (одинаковые коэффициенты Ки и Cos ц). Существуют 3 характерные группы: 1 - с легким режимом работы (до 10 кВт), 2 - с нормальным режимом работы (10ч20 кВт), 3 - с тяжелым режимом работы (выше 20 кВт, а также краны, прессы, конвейеры независимо от мощности).

Для электроприемников с повторно-кратковременным режимом работы записывается паспортное значение ПВ.

Электроприемники группы Б записываются под чертой после итоговой строки группы А.

В графе 3 записывается количество электроприемников каждой характерной группы.

В графе 4 по каждой характерной группе электроприемников записываются: при одинаковой мощности электроприемников - номинальная установленная мощность одного электроприемника, при различных мощностях электроприемников - номинальная мощность наименьшего и наибольшего по мощности электроприемника через тире. Причем,

для электроприемников, паспортная мощность которых дана в кВт с ПВ ? 100%, записывается мощность, приведенная к ПВ = 100% в кВт

Рн = Рпасп;

для электроприемников, паспортная мощность которых выражена в кВА с ПВ ? 100%, записывается мощность, приведенная к ПВ = 100% и кВт

Рн = SпаспCos цн;

для электроприемников, паспортная мощность которых выражена в кВА, записывается мощность в кВт

Рн = SпаспCos цн.

В графе 5 записывается суммарная установленная мощность электроприемников данной характерной группы в кВт.

Графа 6 заполняется только в итоговой строке по группе А каждого расчетного узла.

m = ,

где Рн.макс, Рн.мин - номинальные активные мощности наибольшего и наименьшего электроприемников.

Точное значение числа m не требуется, достаточно определить m>3 или m<3.

4.7. В графе 7 записывается значение Ки характерной подгруппы электроприемников или электроприемника.

4.8. В графе 8 в числителе записывается значение Cos ц характерной подгруппы электроприемников, в знаменателе - соответствующий tgц.

4.9. В графе 9 рассчитывается средняя активная мощность за наиболее загруженную смену Рсм для каждой характерной подгруппы электроприемников

Рсм = КиРн, кВт.

В графе 10 рассчитывается средняя реактивная мощность за наиболее загруженную смену Qсм для каждой характерной подгруппы электроприемников

Qсм = Рсм tgц, квар.

Для определения итоговой нагрузки узла питания необходимо определить средневзвешенное значение коэффициента Ки по данному расчетному узлу для электроприемников группы А

Ки.ср.взв. = ,

где , - суммарные средние и номинальные мощности, которые определяются в строке «итого» по графам 5, 9.

Значение Ки.ср.взв записывается в итоговую строку в графе 7.

4.12. Эффективное число электроприемников nэ для каждого расчетного узла (электроприемников группы А) определяют одним из указанных ниже способов:

при m >3 и Ки.ср.взв.> 0,2 nэ = ,

где , Рн.макс - суммарная номинальная мощность и максимальная номинальная мощность наибольшего электроприемника данного расчетного узла (итоговая строка по графам 4,5).

Если расчетное значение nэ больше фактического числа электроприемников n (итоговая строка по графе 3), то следует принять равным их фактическому числу nэ = n;

при m ?3 эффективное число электроприемников принимается равным их фактическому числу nэ = n;

m >3 и Ки.ср.взв. <0,2 nэ определяется в следующей последовательности:

а) определяется наибольший по мощности электроприемник расчетного узла (графа 4);

б) в графе 11 записывается число электроприемников n1 , подключенных к данному узлу питания, номинальная мощность каждого из которых не менее половины мощности наибольшего электроприемника;

в) в графе 12 записывается суммарная мощность Pn1 этих n1 электроприемников;

г) в графе 13 записывается значение n??*

n?? = ,

где n - число фактических электроприемников, подключенных к данному расчетному узлу (итоговая строка по графе 3);

д) в графе 14 записывается значение Р= ,

где - суммарная номинальная мощность электроприемников данного расчетного узла (итоговая строка по графе 5);

е) в графе 15 записывается относительное значение n?? э= n?? э/ n??, которое определяется по таблицам [9] в зависимости от значений Р (графа 14) и n??(графа 13).

В графе 16 записывается искомое значение эффективного числа электроприемников, которое определяется

n??э = n?? эn??.

В графе 17 записывается значение коэффициента максимума Км, который определяется в зависимости от n??э и Ки.ср.взв по таблицам [9, 11, 13].

В графе 18 определяется максимальная активная получасовая нагрузка данного узла

Рм = КмРсм.

Если в группе фактическое число электроприемников n?3, то активная мощность Рм определяется как сумма номинальных мощностей этих электроприемников Рм = ?Рн, а реактивная мощность Qм = 0,75?Рн (для электроприемников длительного режима, Cos ц =0,8) и Qм = 0,87?Рн (для электроприемников повторно-кратковременного режима, Cos ц =0,75).

Если в группе фактическое число электроприемников n>3, m >3, nэ = <4, то активная мощность Рм определяется как сумма произведения номинальных мощностей этих электроприемников на их коэффициенты загрузки Рм = ?РнКз, а реактивная мощность Qм = 0,75?Рн (для электроприемников длительного режима, Cos ц =0,8) и Qм = Qсм (для электроприемников повторно-кратковременного режима, Cos ц =0,75).

Если в группе фактическое число электроприемников n>3, m>3, nэ = >200, то активная мощность Рм = Рсм, а реактивная мощность Qм = Qсм.

Если более 75% установленной мощности расчетного узла составляют электроприемники с практически постоянным графиком нагрузки (группа Б), то Рм = Рсм, Qм = Qсм.

В графе 19 определяется максимальная реактивная получасовая нагрузка данного узла. электроприемник питание ток трансформатор

при nэ?10 Qм = 1,1Qсм;

при nэ>10 Qм = Qсм.

Для электроприемников группы Б Км =1, Рм = Рсм, .

Суммарные средние и максимальные активные и реактивные нагрузки по расчетному узлу электроприемников группы А и группы Б определяются суммированием нагрузок этих групп электроприемников.

Максимальная полная нагрузка расчетного узла (графа 20)

Sм = .

В графе 21 определяется расчетный максимальный ток

Iм = .

Номинальное напряжение принять равным 380 В.

По вышеприведенной методике определить расчетные нагрузки других узлов питания.

Определить осветительную нагрузку цеха методом коэффициента спроса.

Рр.о. = Кс.о.Ру.о., кВт; Qр.о. = Рр.о. tgцо, квар,

где Кс.о. - коэффициент спроса по активной мощности осветительной нагрузки, принимается в зависимости от объекта освещения по справочникам [2, 6, 15]. Кс.о. принять равным 0,95 (для производственных помещений, состоящих из крупных пролетов);

Ру.о. - установленная мощность осветительных установок цеха, определяется по удельной осветительной нагрузке на 1 м2 поверхности пола цеха.

Ру.о. = сoF,

где сo - удельная расчетная мощность, кВт/м2, зависит от рода помещения и выбирается по таблицам [6, 15]. В расчетах для машиностроительной промышленности принять равной 0,011ч0,016;

F - площадь пола производственного помещения, м2.

Определить сумму силовых нагрузок всех узлов питания и осветительной нагрузки

S? = .

По суммарной мощности S? выбрать тип, мощность и число трансформаторов.

Выбрать защитную аппаратуру для каждого электроприемника цеха, для всех узлов питания.

В сетях напряжением до 1 кВ защиту выполняют плавкими предохранителями и автоматическими выключателями.

Выбор плавких вставок предохранителей и уставок автоматов производится в следующей последовательности:

а) номинальное напряжение предохранителей и автоматов
должно быть не ниже напряжения сети

,

.

б) условия выбора предохранителей

,

,

где ,

,

где - коэффициент снижения пускового тока, зависящий от режима пуска электроприемников: = 2,5 - для легкого режима пуска, = 2,0 - для среднего режима пуска, = 1,6 - для тяжелых условиий пуска.

в) условия выбора автоматических выключателей:

Iн.ав. ? Iдл.,

Iном.расц. ? Iдл.,

Iсраб.эл.расц. ? 1,25Iпуск.

Если выбирается защита для магистральной линии, питающей группу двигателей, или узел нагрузки, то Iдл определяют как суммарную нагрузку узла, а вместо Iпуск. одного электроприемника принимается кратковременная токовая нагрузка, определяемая из условий пуска двигателя с наибольшим пусковым током

.

Для всех электроприемников цеха выбрать марку, сечение и способ прокладки проводов по следующим условиям:

,

,

где Кпопр - поправочный коэффициент на условия прокладки проводов и кабелей;

Кзащ - коэффициент защиты; Кзащ = 0,33 - для предохранителей, защищаемых только от токов к.з; Кзащ = 1 - для автоматических выключателей в невзрыво- и непожароопасных производственных помещениях промышленных предприятий, защищающих от токов к.з. и перегрузок;

Iзащ = Iн.пл.вст - ток защиты предохранителя;

Iзащ = Iн.расц. - ток защиты автоматического выключателя.

Для узлов нагрузки выбрать тип распределительной сети (ШР, ШРА и т.п.), марку, сечение и способ прокладки к ним кабелей.

Выбор типа узла питания осуществляется по их номинальным токам

Iн ? IШРА (ШР).

Сечение кабелей выбирается аналогично выбору сечения проводов.

Оформить графическую часть задания.

Рисунок 1. План инструментального цеха к заданиям (№1-6)

Начертить план цеха с расстановкой технологического оборудования и подключением их к узлам питания.

Начертить однолинейную схему электроснабжения цеха с указанием сечения шин, кабелей, проводов, параметров защитной аппаратуры и электроприемников.

На листе с расчетной однолинейной схемой электроснабжения электроприемников цеха привести расчетно-монтажную таблицу.

Рисунок 2. План механо-сборочного цеха к заданиям (№7-12)

Рисунок 3. План прессово-штамповочного цеха к заданиям (№13-18)



Рисунок 4. План ремонтно-механического цеха к заданиям (№19-24)

Рисунок 5. План прессово-термического цеха к заданиям (№ 25-30)



Рисунок 6. План заготовительно-сварочного цеха к заданиям (№ 31-36)

Рисунок 7. План механического цеха к заданиям (№37-43)



Рисунок 8. План термического цеха к заданиям (№44-50)

Таблица 2 - Ведомость электроприемников цехов (рисунки 1-8)

№№ по плану	№ задания Наименование оборудования	1	2	3	4	5	6
		Установленная мощность электроприемников, кВт
1, 22	Кран с ПВ-25%	14,6	19,7	13,2	27,2	25,7	36,5
2, 33	Обдирочно-точильный	7,5	5,5	4,0	0,0	11,0	7,5
3, 6, 30-32	Горизонтально-фрезерный	16,22	13,12	25,1	9,82	28,2	30,8
4, 5	Распиловочный	4,25	7,75	4,37	5,87	5,75	11,55
7, 9	Долбежный	11,55	13,1	16,75	9,37	20,75	13,37
8, 10	Шлицешлифовальный	7,15	15,12	12,85	17,8	25,1	10,85
11, 12, 13	Электролизные ванны хромирования	6	8	4	6	8	8
14	Выпрямительный агрегат для ванн (кВА)	22	28	16	22	28	28
15-17	Электрические печи сопротивления	50	40	60	65	30	20
18, 19	Электропечь колпаковая	35	65	50	40	35	50
20	Электродная соляная ванна	15	20	25	15	20	25
21, 35, 36	Вентилятор	22	18,5	30	37	22	30
23, 28, 29	Токарно-винторезный	38,2	30,85	48,82	25,15	41,2	36,47
24, 25	Координатно-расточный	17,5	22,3	15,4	13,15	12,75	17,5
34	Плазмотрон (кВА)	40	28	20	12	30	37
38	Установка высокой частоты	60	80	70	100	80	55
37	Копировально-прошивочный	7	7	8	11	5	4,5
39	Лазерная установка	7	4	8	5	10	12

№№ по плану	№ задания Наименование оборудования	7	8	9	10	11	12
		Установленная мощность электроприемников, кВт
1, 11	Краны с ПВ-40%	90	110	130,5	141	58,2	90
25	Кран с ПВ-25%	14,6	19,7	13,2	27,2	25,7	36,5
2-5	Испытательные стенды	45	55	75	90	30	45
6, 7	Гильотинные ножницы	4,0	5,5	7,5	11,0	4,0	7,5
8, 9, 23	Точильно-шлифовальные	3	4	4	5,5	7,5	5,5
10, 22	Ножовочная пила	3,28	4,25	5,87	3,18	5,87	4,25
12, 13	Вентиляторы калорифера	30	22	18,5	15	22	30
14, 15	Продольно-строгальный	75,5	48,8	53,5	53,5	59,8	75,8
16, 17	Токарно-револьверный	35,75	42,8	57,5	61,75	35,75	67,3
18-20	Сверлильные	5,75	7,87	11,55	4,25	11,55	5,75
21, 24	Зубошлифовальные	12,25	8,8	13,85	12,25	8,8	15,5
26-28	Пресс	7,5	11	15	5,5	7,5	11
29	Высокочастотная установка	100	75	60	80	100	75
30	Копировально-прошивочный	5,75	4,37	3,18	2,38	4,37	3,25

№№ по плану	№ задания Наименование оборудования	13	14	15	16	17	18
		Установленная мощность электроприемников, кВт
1-5,6,9	Пресс холодного выдавливания	11	18,5	22	18,5	15	22
7,8	Пресс	45	55	75	37	45	55
10,12,15	Пресс горячештамповочный	11	7,5	5,5	15	11	7,5
13,14,16,18	Электрические печи сопротивления	30	40	25	25	30	40
20,30	Кран с ПВ-25%	14,6	19,7	13,2	27,2	25,7	36,5
11,17,19	Пресс фрикционный	7,5	11	11	7,5	5,5	5,5
21	Аппарат контактной сварки ПВ-50% (кВА)	75	40	80	54	50	95
22	Электронно-лучевая установка	50	35	40	28	40	60
23	Плазмотрон	28	37	24	30	28	45
24	Насос	22	15	18,5	22	30	37
31,33	Пресс горячештамповочный	75	90	55	90	110	75
34-36	Кузнечный индукционный нагреватель на 1500 Гц	100	130	120	170	200	120
37-39	Двигатели-генераторы высокой частоты 2500 Гц	132	175	150	200	250	150
25	Обдирочно-шлифовальный	3	2,2	3	4	5,5	5,5
26-29	Продольно-фрезерный	11,75	8,75	12,47	9,25	8,75	12,47
40,41	Вентилятор	37	37	45	45	30	30

№№ по плану	№ задания Наименование оборудования	19	20	21	22	23	24
		Установленная мощность электроприемников, кВт
1,31	Кран с ПВ-25%	14,6	19,6	13,2	27,2	25,7	36,5
2,17	Заточной	3	4	5,5	2,2	3	4
3,5	Вертикально-фрезерный	12,95	15,5	9,8	12,2	12,3	9,8
4,6,7,8	Плоскошлифовальный	9,75	12,3	13,1	11,34	7,28	13,4
10,11,12,22,25,33	Токарно-револьверный	13	10,85	14,62	13	14,62	10,85
15,26,36,37	Токарно-винторезный	8,37	11,98	8,42	11,25	23,85	18,62
16	Сверлильный	11,55	8,05	5,75	11,55	8,05	5,75
18,19,27,28,30	Горизонтально-фрезерный	7,8	9,8	11,6	9,6	11,34	1,05
20,21,23,24	Пресс	4	5,5	7,5	11	3	5,5
9,13,14	Зубофрезерный	13,2	11,2	7,8	13,4	9	8,5
29	Внутришлифовальный	12,04	9,8	10,2	10,2	12,04	13,1
32,35	Долбежный	12,3	15,5	22	12,3	13,2	15,4
34	Продольно-строгальный	75,5	131	116	117	75,5	130
38,39,40	Электрические печи сопротивления	30	35	40	45	50	55
41,42	Электропечь колпаковая	60	40	50	40	30	45
43,44	Вентилятор	30	37	30	22	18,5	37

№№ по плану	№ задания Наименование оборудования	25	26	27	28	29	30
		Установленная мощность электроприемников, кВт
3,26,23	Кран с ПВ-25%	19,7	13,2	14,6	27,2	25,7	36,5
1,2,4,6	Пресс	7,5	11	5,5	7,5	11	5,5
5	Ковочный пресс	22	30	37	45	37	55
7,16,17,24,30	Камерная электропечь	40	50	60	65	80	50
8	Конвейерная закалочная электропечь	65	80	55	75	80	90
10,11,19,20	Электродная соляная ванна	16	18	20	25	28	22
9	Пресс	15	18,5	22	18,5	22	15
12,13,14	Электродная селитровая ванна	12	14	10	16	14	12
15,22,38	Вентилятор	30	22	37	30	22	37
18,21	Колпаковая электропечь	35	25	36	60	40	45
25,27,35	Пресс горячештамповочный	18	20	22	37	15	11
28,31,33	Пресс кривошипный	11	7,5	15	18,5	15	11
29,32	Гильотинные ножницы	30	22	18,5	37	15	22
34,36	Ковочный пресс	37	45	37	30	30	22
37	Высокочастотная установка	65	75	100	75	65	100
39	Плазмотрон	28	35	40	40	35	28
40	Насос	30	28	22	37	15	11

№№ по плану	№ задания Наименование оборудования	31	32	33	34	35	36
		Установленная мощность электроприемников, кВт
1,2	Стенд для резки труб	33,5	32,5	37,25	42,5	28,75	31,2
3	Листогибочный	15	18,5	22	30	22	18,5
4,5,6	Ножницы металлические	11	22	15	11	22	15
7,8	Долбежный	12,3	15,8	18,1	12,3	10,5	15,8
9,10	Пресс	5,5	4	3	5,5	7,5	7,5
11,12	Круглошлифовальный	25,3	18,37	21,8	18,37	34,3	24,5
13,22	Кран с ПВ-40%	28,7	31,5	58,2	36,5	58,2	27,2
14,15,18,19	Горизонтально-расточный	25,08	15,2	14,35	21,82	18,12	14,35
16,17	Сверлильный	5,37	4,12	2,32	7,52	7,52	4,12
20,21	Полуавтоматическая сварочная установка с ПВ-40% (кВА)	285	185	285	185	220	220
23,24	Пресс	5,5	7,5	11	4	7,5	11
25-27	Сварочная установка с ПВ-40% (кВА)	132	110	132	90	132	90
28-30	Продольно-фрезерный	28,1	25,09	30,39	36,99	53,8	48,8
31	Точильно-шлифовальный	3	4	5,5	2,2	1,5	1,5
32,33	Вентилятор	22	30	37	45	37	30
34	Электроимпульсный	4,5	5,5	7,5	11	5,5	4
35	Электроэрозионный	5,5	7,5	4,5	7,5	11	3
36	Ультразвуковой прошивочный	7,7	5,5	6,5	10,5	7,7	13,8

№№ по плану	№ задания Наименование оборудования	37	38	39	40	41	42	43
		Установленная мощность электроприемников, кВт
1,2	Зубошлифовальный	10,25	9,45	13,2	11,5	9,45	10,25	9,45
3,4	Радиально-сверильный	18,37	10,2	11,98	10,2	8,37	18,37	18,38
6,7	Токарно-карусельный	23,65	21,85	21,85	34,3	24,5	37,5	21,85
5,8,9	Токарно-винторезный	7,25	8,1	10,2	13	11,95	8,1	10,2
10,11,13,16	Пресс	14	15	11	18,5	22	15	18,5
14,19,20	Обдирочно-точильный	4	5,5	7,5	4	3	2,2	3
17,22	Кран с ПВ-25%:	36,5	14,6	19,7	13,2	27,2	25,7	25,7
12,21,25	Распиловочный	24,5	27,4	19,5	22,1	36,2	28,15	36,2
23,24,20,27,28	Токарно-карусельный	21,85	26,3	34,3	16,95	36,04	23,5	16,95
15,30	Горизонтально-фрезерный	14,35	18,3	11,34	11,5	12,04	10,2	11,34
18,32,33	Вентилятор-калориферы	22	30	37	45	37	30	30
31	Машина шовной сварки с ПВ-25%	50	75	100	75	50	100	75
32	Установки высокой частоты	70	90	80	70	100	50	80
26,29	Продольно-строгальный	45,37	51,12	61,75	45,37	63,25	43,5	51,12

№№ по плану	№ задания Наименование оборудования	44	45	46	47	48	49	50
		Установленная мощность электроприемников, кВт
1,2	Вертикально-фрезерный	10,85	10,85	12,75	7,75	12,8	16,9	12,8
3,4,21,22,25	Камерная электропечь	25	55	60	80	35	40	55
5,23,24	Колпаковая электропечь	50	35	45	30	40	50	35
6,7	Долбежный	7,5	8,15	10,35	12,43	15,1	8,15	8,15
10,11,18	Обдирочно-точильный	5,5	4	3	2,2	5,5	7,5	4
9,12,13,33	Токарно-винторезный	12,75	11,37	15,55	11,37	13,25	12,8	11,37
14,27	Дисковые ножницы	11,37	15,55	18,87	7,75	11,37	15,55	15,55
8,16,17	Кругло-шлифовальный	28,5	32,15	28,5	22,15	22,5	22,15	32,15
19,20	Кривошипный пресс	15	18,5	11	22	18,5	15	15
26	Индукционная печь 50 Гц (кВА)	80	65	100	55	45	50	65
28,29	Поперечно-строгальный	23,65	21,12	27,72	23,65	21,12	21,5	27,72
34,38	Радиально-сверлильный	2,32	3,37	4,55	5,87	3,37	2,32	5,87
31,32	Токарные автоматы	5,5	7,25	7,25	5,5	7,85	4,37	7,25
15,30	Кран с ПВ-40% (кВА)	17,25	21,2	23,1	26,25	23,1	17,25	26,25
35-37	Горизонтально-фрезерные	12,8	16,9	13,25	13,25	16,9	12,5	12,8
39	Установка плазменного нагрева	35	40	45	52	60	45	45
40	Машина стыковой сварки с ПВ-25% (кВА)	50	60	65	65	50	60	50
41	Вентилятор	37	30	22	30	18,5	22	30

Список литературы

1. Федоров А.А., Каменева В.В. Основы электроснабжения промышленных предприятий. - М.: Энергия, 1984. - 472 с.

2. Ермилов А.А. Основы электроснабжения промышленных предприятий. -М.: Энергоатомиздат, 1983.- 208 с.

3. Кудрин Б.И., Прокопчик В.В. Электроснабжение промышленных предприятий/ Учебное пособие для вузов - М.: Высш. шк., 1988 - 357 с.

4. Князевский Б.А., Липкин Б.Е. Электроснабжение промышленных предприятий. - М: Высшая школа, 1986 -400 с.

5. Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. Электрическая часть электростанций и подстанций/Учебное пособие для вузов. -М.:Энергоатомиздат, 1989. - 608с.

6. Правила устройства электроустановок / Минэнерго СССР, 6 изд., перераб. и доп.-М.: Энергоатомиздат, 1985-640 с.

7. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.- М: Энергоатомиздат, 1986 - 392 с.

8. Нормы качества электрической энергии у электроприемников, присоединенных к электрическим сетям общего назначения. ГОСТ-13109-87.-М.: 1988. -12 с.

9. Справочник по проектированию электроснабжения. Электроустановки промышленных предприятий/Под ред. Ю.Г. Барыбина и др.- М.: Энергоатомиздат, 1990 -576 с.

10. Справочник по проектированию электрических сетей и электрооборудования / Под ред. Ю.Г. Барыбина и др. - М: Энергоатомиздат, 1991. - 464 с.

11. Справочник по электроснабжению и электрооборудованию. Электроснабжение/Под ред. А.А. Федорова - М.: Энергоатомиздат, 1986. -568с.

12. Справочник по электроснабжению и электрооборудованию: Электрооборудование / Под ред. А.А. Федорова - М.: Энергоатомиздат, 1987-592 с.

13. Справочник по проектированию электроснабжения/Под ред. В.И. Круповича. -М: Энергия, 1980. -456 с.

14. Справочник по проектированию электрических сетей и электрооборудования/ Под ред. В.И. Круповича. - М.: Энергия, 1981 - 408 с.

15. Кноринг Т.М. Осветительные установки. - Л.:Энергоиздат,1981. -284 с.

Размещено на Allbest.ru