Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время нельзя представить себе жизнь и деятельность современного человека без применения электричества. Основное достоинство электрической энергии - относительная простота производства, передачи, дробления, преобразования.

Актуальность темы на данный год очень интересна тем что постепенно мы переходим к автоматизации всего электрического оборудования да бы избежать погрешности и травм человека.

Цель данного дипломного проекта показать, что даже самую сложную систему снабжения можно автоматизировать и быть уверенным в ее работоспособности.

На данный момент за мной закреплена тема электроснабжение участка кузнечно-прессового цеха, его проектирования и автоматизация.

Задачи который мне предстоит решить состоят из нескольких пунктов а именно:

1. Расчет электрических нагрузок;

2. Экономический расчет;

3. Создания чертежей для постройки данной системы.

Для выполнения дипломного проекта я руководствовался различными пособиями по моей специальности, иногда было необходимо логическое мышление, а также помощь преподавателя. Все это помогло в решение практической и графической части дипломного проекта.

Системой электроснабжения (СЭС) называют совокупность устройств для производства, передачи и распределения электроэнергии. СЭС промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников, к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов, электротермические установки, обдирочные станки типа РТ-21001 и РТ-503, осветительные установки и др.

Задача электроснабжения промышленного предприятия возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электростанций. По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений, распределительные сети, а в ряде случаев и сети промышленных ТЭЦ. Электрические сети промышленных предприятий в сочетании с источниками и потребителями электроэнергии становятся заводскими электрическими системами, устройство и развитие которых, как подсистем, следует рассматривать в единой связи с развитием всей энергетической системы в целом.

I. РАСЧЕТНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Краткая характеристика производства

Участок кузнечно-прессового цеха (КПЦ) предназначен для подготовки металла к обработке.

Он имеет станочное отделение, в котором установлено оборудование: обдирочные станки типа РТ-21001 и РТ-503, электротермические установки, кузнечно-прессовые машины, мостовые краны и другие. Участок предусматривает наличие помещений для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, складов, для нужд и др.

1.2 Характеристика цеха

Грунт в районе КПЦ - суглинок с температурой +15 ^оС. От этой же цеховой ТП намечается ЭСН при расширении станочного парка.

Каркас здания смонтирован из блоков-секций длиной 8 м каждая.

Размеры участка А Ч В Ч Н = 96 Ч 56 Ч 10 м.

Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4м.

Количество рабочих смен - 2. Потребители участка имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН.

1.3 Технологическая особенность производственного процесса

Кузнечно-прессовый цех получает питание от собственной Трансформаторной Подстанции (ТП). Напряжение от ГПП - 10 кВ.

От ЭСН до ГПП - 12 км, а от ГПП до цеховой ТП - 1,4 км. Электроприемники в цеху питаются 3х-фазным напряжением 380В и соединяются в звезду. Сеть освещения питается напряжением 220В.

Я решил использовать смешанную систему электроснабжения. Распределил нагрузку на РП таким образом, чтобы общая номинальная мощность не превышала 120 кВт и cos ц не имел сильных различий между электроприемниками. Краны мостовые запитал от ШММ (шинопровод магистральный медный). РП и ШММ запитываются от ШНН (шины низкого напряжения).

1.4 Краткая характеристика потребителей энергоэнергии

ЭСН осуществляется от ГПП. Расстояние от ГПП до цеховой ТП - 1,4 км, а от ЭСН до ГПП - 12 км. Напряжение на ГПП - 6 и 10 кВ.

Дополнительная нагрузка КПЦ в перспективе состоит:

P_доп = 683 кВт, Q_доп = 828 квар, K_п = 0,5.

Перечень оборудования участка КЦП дан в таблице 1.

Мощность электропотребления (Р_эп) указана для одного электроприемника.

Таблица 1. Перечень ЭО участка кузнечно-прессового цеха.

№ на плане	Наименование ЭО	Рэп, кВт	Примечание
1	Вентилятор вытяжной	55
2	Вентилятор приточный	75
3 4 5	Электротермические установки Электротермические установки Электротермические установки	20 20 20
6 17 36	Краны мостовые Краны мостовые Краны мостовые	30 кВ•А 30 кВ•А 30 кВ•А	ПВ = 25% ПВ = 25% ПВ = 25%
7 8 9 10 11 12 13	Обдирочные станки типа РТ-503 Обдирочные станки типа РТ-503 Обдирочные станки типа РТ-503 Обдирочные станки типа РТ-503 Обдирочные станки типа РТ-503 Обдирочные станки типа РТ-503 Обдирочные станки типа РТ-503	37 37 37 37 37 37 37
14 15 16	Обдирочные станки типа РТ-503 Обдирочные станки типа РТ-503 Обдирочные станки типа РТ-503	37 37 37
18 19 20	Кривошипные КПМ Кривошипные КПМ Кривошипные КПМ	15 15 15
21 22 23	Фрикционные КПМ Фрикционные КПМ Фрикционные КПМ	7,5 7,5 7,5
24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35	Обдирочные станки типа РТ-21001 Обдирочные станки типа РТ-21001 Обдирочные станки типа РТ-21001 Обдирочные станки типа РТ-21001 Обдирочные станки типа РТ-21001 Обдирочные станки типа РТ-21001 Обдирочные станки типа РТ-21001 Обдирочные станки типа РТ-21001 Обдирочные станки типа РТ-21001 Обдирочные станки типа РТ-21001 Обдирочные станки типа РТ-21001 Обдирочные станки типа РТ-21001	21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21 21

Расположение основного оборудования показано на плане.

Рисунок 1. План расположения ЭО участка кузнечно-прессового цеха

Таблица 2. Классификация помещений кузнечно-прессового цеха.

Классификация помещений по взрыво и пожароопасной электробезопасности
Наименование помещения	Категории	Примечание
	взрывоопасность	пожароопасность	электробезопасность
Станочное отделение	-	П-II, П-IIа	ОО	Не ниже IP 44
Трансформаторная	В-Iа	П-I	ОО	Не ниже IP 44
Вентиляционная	-	П-II	ПО	Не ниже IP 44
Комната отдыха	-	П-II	БПО	Не ниже IP 31
Контора	-	П-II	БПО	Не ниже IP 31
Бытовка	-	П-II	БПО	Не ниже IP 31
Инструментальная	?	П-II	ПО	Не ниже IP 44
Склад	?	П-II	ПО	Не ниже IP 44

2. РАСЧЕТ СИЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК

2.1 Определение категории объекта (цеха) по надежности электроснабжения

Так как перерыв в электроснабжении участка КПЦ может привести к массовому недоотпуску продукции и массовым простоям рабочих и механизмов, то часть электроприемников участка - электротермические установки, кузнечно-прессовые машины и вентиляторы - относятся к потребителям II категории по требованиям к надежности электроснабжения. Поэтому рассматриваемый кузнечно-прессовой цех относится к потребителям II категории по требованиям к надежности электроснабжения.

Электроприемники II категории - приемники перерыв в электроснабжении, которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовым простоям рабочих и механизмов, нарушению нормальной деятельности значительного числа городских и сельских жителей.

К надежности электроснабжения потребителей II категории предъявляются менее жесткие требования по сравнению с требованиями к потребителям I категории, хотя ПУЭ рекомендует обеспечивать их электроэнергией от двух независимых источников питания. Для таких потребителей допускается перерыв на время, необходимое для включения резервного питания, но не автоматически, а дежурным и обслуживающим персоналом.

2.2 Распределение электроприемников по группам (3-фазные, 1-фазные)

Все электроприемники участка рассчитаны на работу на трехфазном переменном токе промышленной частоты напряжением 380 В. Однофазным электроприемником на участке является освещение, питающееся переменным током промышленной частоты напряжением 220 В.

2.3 Выбор видов РУ

Учитывая взаимное расположение оборудования на участке КПЦ (рис. 1), для питания рядов электроприемников целесообразно использовать шинопроводы магистральные медные типа ШММ и распределительные пункты типа РП.

В данном пункте я группирую электроприемники. В РП-1 у меня будут питаться вентилятор вытяжной: мощность 55 кВт, cos ц 0,8; вентилятор приточный: мощность 75 кВт; cos ц 0,8. Выбираю распределительный пункт ПР-11. Пункты распределительные ПР 11 предназначены для распределения электрической энергии, защиты электрических установок напряжением до 660 В переменного тока частотой 50 и 60 Гц. В РП-2 у меня будут питаться 3 электротермические установки: мощность каждой установки 20 кВт; cos ц каждого равна 0,95. Выбираю распределительный шкаф ЩРн-120. Щиты распределительные ЩРн серии "TITAN 5" предназначены для сборки распределительных электрощитов с использованием модульной аппаратуры, для ввода и распределения электроэнергии, а также защиты сетей напряжением 230/400 В от токов перегрузки и короткого замыкания. В РП-3 у меня будут питаться 3 крана мостовых: мощность каждого 15 кВт; cos ц каждого равна 0,5. Выбираю распределительный шкаф КМПн-12. Предназначены для сборки распределительных электрощитов с использованием модульной аппаратуры, для ввода и распределения электроэнергии, а также защиты сетей напряжением 230/400 В от токов перегрузки и короткого замыкания. В ШММ-1 у меня будут питаться 10 обдирочных станков типа РТ-503: мощность каждого 37 кВт; каждого cos ц равна 0,65. В ШММ-2 у меня будут питаться 3 кривошипных КПМ: мощность каждого 15 кВт; cos ц каждого равна 0,65. 3 фрикционных КПМ: мощность каждого 7,5 кВт; cos ц каждого равна 0,65. 12 обдирочных станков типа РТ-21101: мощность каждого 21 кВт; cos ц каждого равна 0,65. Для ШММ-1 и ШММ-2 выбираю шинопровод медный Effibar SLC.

Для освещения я выбираю распределительный щит ЩМП-100.66.30. Корпуса ЩМП из нержавеющей стали - современная разработка, позволяющая реализовать электротехнические решения - щиты промышленной автоматизации для агрессивных условий эксплуатации, в пищевой промышленности, фармацевтике и медицинских учреждениях. С номинальными параметрами УХЛ1 уличного исполнения, IP 66.

По результатам группировки составляем таблицу.

Таблица 3. Группировка электроприемников по РП и ШММ.

№ РП, ШММ	№ на плане	Наименование оборудования	Наименование ЭО	cos ц	Мощность Р, кВт
РП
1	1	ПР-11	Вентилятор вытяжной	0,8	55
	2		Вентилятор приточный	0,8	75
2	3	ЩРн-120	Электротермическая установка	0,95	20
	4		Электротермическая установка	0,95	20
	5		Электротермическая установка	0,95	20
3	6	КМПн-12	Кран мостовой	0,5	15
	17		Кран мостовой	0,5	15
	36		Кран мостовой	0,5	15
ШММ
1	7…16	Effibar SLC	Обдирочные станки типа РТ-503	0,65	37
2	18…20		Кривошипные КПМ	0,65	15
	21…23		Фрикционные КПМ	0,65	7,5
	24…35		Обдирочные станки типа РТ-21001	0,65	21
ЩО	1-я группа	ЩМП-100.66.30.	Трансформаторная	0,04	0,5
	2-я группа		Станочное отделение	1,00	39
	3-я группа		Вентиляционная	0,04	0,5
	4-я группа		Комната отдыха	0,06	0,7
	5-я группа		Контора	0,06	0,7
	6-я группа		Бытовка	0,04	0,5
	7-я группа		Инструментальная	0,04	0,5
	8-я группа		Склад	0,1	1,3

2.4 Выбор и составление схемы электроснабжения

Смешанная схема электроснабжения осуществляется по радиальным линиям, а резервное -- по одной сквозной магистрали. На всех приведенных схемах секционные аппараты в нормальном режиме находятся в отключенном состоянии. Смешанные схемы сочетают элементы магистральных и радиальных схем Основное питание каждого из потребителей применяют разомкнутые схемы, отвечающие требованиям ограничения токов короткого замыкания и независимого режима работы секций.



Рисунок 3. Схема электроснабжения кузнечно-прессового цеха.

2.5 Расчет электрического освещения

Расчет электрического освещения рассчитывался методом коэффициента использования светового потока.

Определяем площадь помещения

S = A•B, (1)

где А - длина цеха - 96 м;

B - ширина цеха - 56 м.

S = 96•56 = 5376 м².

Аналогично определяем площади основного и вспомогательных помещений, и данные сводим в таблицу 3.

Таблица 4. Площади основного и вспомогательных помещений

Наименование помещения	Площадь одного этажа, м2	Количество этажей	Общая площадь, м2
Трансформаторная	S = 128	Два этажа	S = 256
Вентиляционная	S = 128	Два этажа	S = 256
Комната отдыха	S = 128	Два этажа	S = 256
Контора	S = 128	Два этажа	S = 256
Бытовка	S = 128	Два этажа	S = 256
Инструментальная	S = 128	Два этажа	S = 256
Склад	S = 576	Два этажа	S = 1152
Станочное отделение	S = 3456	Один этаж	S = 3456

Определяем высоту подвеса светильников:

, (2)

где - H_p - расчетная высота от условной рабочей поверхности до светильника, м;

H - высота помещения, м;

h_с - расстояние от светильника до перекрытия (свес), м (принимается в диапазоне 0-1,5 м);

h_р - высота расчетной поверхности над полом, м (если не известна, принимается высота условной рабочей поверхности 0,8 м);

;

для двухэтажных помещений:

.

Ссылаясь на методические указания «Проектирование систем электрического освещения В. Б. Козловская», таблицы П1 принимаем минимальную освещенность, E_min, лк, из учета вида работ и записываем в таблицу 5.

Таблица 5. Минимальная освещенность в помещениях:

Наименование помещения	Минимальная освещенность, лк
Трансформаторная	75
Вентиляционная	75
Комната отдыха	100
Контора	100
Бытовка	75
Инструментальная	75
Склад	200
Станочное отделение	300

Рассчитываем индекс помещения:

(3)

где - i_п - индекс помещения;

А - длина здания, м;

В - ширина здания, м;

H_p - расчетная высота от условной рабочей поверхности до светильника, м;

;

Обозначим и занесем таблицу 6, предварительно рассчитав индексы помещений:

i₁ - трансформаторная; i₂ - вентиляционная; i₃ - комната отдыха; i₄ - контора; i₅ - бытовка; i₆ - инструментальная; i₇ - склад; i₈ - станочное отделение.

Таблица 6. Индексы помещений

i1	i2	i3	i4	i5	i6	i7	i8
3,1	3,1	3,1	3,1	3,1	3,1	7	16,9

По показателю помещения и коэффициенту отражения, находим коэффициент использования- _:

.

Остальные расчеты выполняем аналогично, и данные сводим в таблицу 7, где з₁ - трансформаторная; з₂ - вентиляционная; з₃ - комната отдыха; з₄ - контора; з₅ - бытовка; з₆ - инструментальная; з₇ - склад; з₈ - станочное отделение.

Таблица 7. Коэффициенты использования.

з1	з2	з3	з4	з5	з6	з7	з8
0,78	0,5	0,73	0,73	0,5	0,73	0,73	0,5

Выбираем марку ламп для основного и вспомогательных помещений. Применяем для основного (станочного) помещения марку светильника типа НВА ЕL. Для данного светильника подходят лампы ДРЛ-1000 и применяется для нормальных производственных помещений.

Для вспомогательных (бытовых) помещений выбираем светильник люминесцентный ССП 1200 с двумя люминесцентными лампами ЛБ-36 (таблица 8).

Таблица 8.

Источник света	Марка	Напряжение U, В	Мощность P, Вт	Световой поток Ф, лм
Лампы ДРЛ	ДРЛ-1000	220	1000	59000
Лампы ЛБ	ЛБ-36	220	36	3050

Определяем количество ламп в помещении:

(4)

где N - количество ламп в помещении, шт.;

E_min - минимальная освещенность, лк;

S - площадь помещения, м²;

К_з - коэффициент запаса (принимаем 1,5);

z - 1,15 - для ламп ДРЛ; 1,1 - для люминесцентных ламп;

Ф - световой поток лампы, лм;

з_и - коэффициент использования.

.

Производим проверочный расчет, который удовлетворял бы условию:

,

(5)

где Е_ф - фактическая освещенность, лк;

N - количество ламп в помещении, шт.;

Ф - световой поток лампы, лм;

з_и - коэффициент использования.

S - площадь помещения, м²;

К_з - коэффициент запаса;

z - 1,15 - для ламп ДРЛ; 1,1 - для люминесцентных ламп;

.

301300; т.к. условие выполняется, то принимаем расчетное количество ламп (N = 39 шт.).

Аналогичным способом просчитываем для второстепенных помещений и полученные данные записываем в таблицу 9.

Таблица 9. Количество ламп в помещениях.

Наименование помещения	Количество ламп (1 этаж), шт.	Количество ламп (с учетом 2-го этажа)
Трансформаторная	8	-
Вентиляционная	8	-
Комната отдыха	10	20
Контора	10	20
Бытовка	8	16
Инструментальная	8	16
Склад	18	36
Станочное отделение	39	-
Итого ламп ДРЛ1000	39
Итого ламп ЛБ-58	108

Определяем мощность освещения в цехе:

, (6)

где N - количество ламп, шт;

P_л - мощность лампы, кВт.

;

;

;

;

;

;

;

;

Таблица 10. Мощность ламп освещения.

Наименование помещения	Количество ламп, шт.	Мощность, Вт
Трансформаторная	8	288
Вентиляционная	8	288
Комната отдыха	20	720
Контора	20	720
Бытовка	16	576
Инструментальная	16	576
Склад	36	1296
Станочное отделение	39	39000
Итого ламп ДРЛ1000	39	39000
Итого ламп ЛБ-58	108	4464

Итого на вспомогательные помещения приходится

.

Общая мощность освещения.

, (6)

где P_дрл - мощность освещения в основном помещении, кВт;

P_лл - мощность освещения в вспомогательных помещениях, кВт.

.

Реактивная осветительная нагрузка:

?_осв, (7)

где Q_осв - общая реактивная мощность освещения, квар;

P_осв - общая мощность освещения, кВт;

tg_осв - коэффициент реактивной мощности освещения.

.

Выбор места расположения светильников

Расчет размещения точечных ИС (источник света) [2] производят следующим образом:

(8)

где L_А - расстояние между ИС по длине помещения, м;

L_В - расстояние между рядами по ширине помещения, м.

м;

Определяется

(9)

где n_р - число рядов, принимается ближайшее целое число;

B - ширина помещения;

L_В - расстояние между рядами по ширине помещения, м.

Уточняется

(10)

где L_В - расстояние между рядами по ширине помещения, м;

B - ширина помещения, м;

n_р - число рядов, принимается ближайшее целое число;

Определяется

(11)

где - расстояние рядов от стены по ширине помещения, м;

B - ширина помещения, м;

L_В - расстояние между рядами по ширине помещения, м;

n_р - число рядов, принимается ближайшее целое число;

Окончательная проверка

(12)

где B - ширина помещения, м;

L_В - расстояние между рядами по ширине помещения, м;

n_р - число рядов, принимается ближайшее целое число;

- расстояние рядов от стены по ширине помещения, м.

.

Определяется

(13)

где n_р - число рядов, принимается ближайшее целое число;

А - длина помещения, м;

L_А - расстояние между рядами по длине помещения, м.

Уточняется

(14)

где L_А - расстояние между рядами по длине помещения, м;

А - длина помещения, м;

n_р - число рядов, принимается ближайшее целое число;

L_А округляют до «десятых» долей в большую сторону

Определяется

 (15)

где - расстояние рядов от стены по длине помещения, м;

А - длина помещения, м;

L_А - расстояние между рядами по длине помещения, м;

n_р - число рядов, принимается ближайшее целое число.

Окончательная проверка

(16)

где А - длина помещения, м;

L_А - расстояние между рядами по длине помещения, м;

n_р - число рядов, принимается ближайшее целое число;

- расстояние рядов от стены по длине помещения, м.

2.6 Расчет силовых электрических нагрузок методом коэффициента максимума

Расчет электрических нагрузок цеха выполняется методом коэффициента максимума (упорядоченных диаграмм).

Проведем расчет электрических нагрузок для РП-1:

1. Определяется активная и реактивная мощность электроприемников за смену.

 (17)

где P_см - активная мощность за наиболее нагруженную смену, кВт;

P_ном - номинальная активная групповая мощность, приведенная к длительному режиму, кВт;

K_и - коэффициент использования электроприемников;

Q_см - реактивная мощность за наиболее нагруженную смену, квар;

tg ц - коэффициент реактивной мощности.

1.1. Вентилятор вытяжной

;

, где tg ц = 0,75.

1.2. Вентилятор приточный

;

.

Определяем суммарную активную и реактивную мощности по РП-1 за смену

(18)

где ?P_см - суммарная активная мощность, кВт;

?Q_см - суммарная реактивная мощность, квар.

;

.

2. Определяем полную мощность электроприемников

(19)

где S_см - полная мощность за наиболее нагруженную смену.

.

3. Определяем средний коэффициент использования группы электроприемников

(20)

где K_и.ср - средний коэффициент использования группы электроприемников;

Р_см? - сумма активных мощностей за смену в группе электроприемников, кВт;

Р_н? - сумма номинальных мощностей за смену в группе электроприемников, кВт.

.

4. Определяем коэффициент мощности для РП-1

; (21)

где cos ц - коэффициент активной мощности;

tg ц - коэффициент реактивной мощности.

;

.

5. Найдем показатель силовой сборки

(22)

где m - показатель силовой сборки в группе;

P_н.нб - наибольше номинальные приведенные к длительному режиму активные мощности электроприемников в группе, кВт;

P_н.мин - наименьше номинальные приведенные к длительному режиму активные мощности электроприемников в группе, кВт

.

6. По таблице 1.5.2 /1/ определяем значение n_э

;

В данном случае n_э = не определяется.

Значение K_м = 1, = 1,1. Определяем значения максимальной активной, реактивной и полной нагрузки

(23)

где Р_мах - максимальная активная нагрузка, кВт;

К_м - коэффициент максимума активной нагрузки;

?Р_см - суммарная активная мощность, кВт;

Q_мах - максимальная реактивная нагрузка, квар;

- коэффициент максимума реактивной нагрузки;

?Q_см - суммарная реактивная мощность, квар;

S_мах - максимальная полная нагрузка, кВ•А.

;

;

.

7. Определяем значение максимального расчетного тока

(24)

где I_мах - максимальный ток нагрузки, А;

S_мах - максимальная полная нагрузка, кВ•А.

U_л - линейное напряжение, В.

.

Таблица 12. Сводная ведомость нагрузок.

Наименование РУ и электроприемников	Нагрузка установленная	Нагрузка средняя за смену	Нагрузка максимальная
	Pн, кВт	n	, кВт	Kи	cos ц	tg ц	m	Pсм, кВт	Qсм, квар	Sсм, кВ•А	nэ	Kм		Pм, кВт	Qм, квар	Sм, кВ•А	Iм, А
РП-1
Вентилятор вытяжной	55	1	55	0,75	0,8	0,75	1,36	33	24,75	97,5
Вентилятор приточный	75	1	75	0,75	0,8	0,75	1,36	45	33,75	97,5
Всего по РП-1	130	2	130	0,6	0,8	0,7	1,36	78	58,5	97,5	не опр	1	1,1	78	59,6	98,16	149,32
РП-2
Электротермические установки	20	3	60	0,8	0,95	0,33	1	48	15,84	50,55
Всего по РП-2	20	3	60	0,8	0,95	0,33	1	48	15,84	50,55	не опр	0,9	1,1	40,5	17,42	44,09	67,07
РП-3
Краны мостовые	15	3	45	0,05	0,5	1,73	1	2,25	3,89	4,49
Всего по РП-3	15	3	45	0,05	0,5	1,73	1	2,25	3,89	4,49	не опр	0,75	1,1	1,69	4,28	4,6	7
ШММ-1
Обдирочные станки типа РТ-503	37	10	370	0,17	0,65	1,17	1	62,9	73,6	96,8
Всего по ШММ-1	37	10	370	0,17	0,65	1,17	1	62,9	73,6	96,8	не опр	1	1,1	62,9	80,96	102,52	155,95
ШММ-2
Кривошипные КПМ	15	3	45	0,24	0,65	1,17	11	10,8	12,6	118
Фрикционные КПМ	7,5	3	22,5	0,24	0,65	1,17	11	5,4	6,3	118
Обдирочные станки типа РТ-21001	21	12	252	0,24	0,65	1,17	11	60,5	70,8	118
Всего по ШММ-2	43,5	18	319,5	0,24	0,65	1,17	11	76,7	89,7	118	30	1,34	1	102,78	89,7	136,42	207,51
ЩО
ЩО	-	-					-				-	-	-	44	12,32	45,7	69,5
Всего на ШНН											-	-	-	329,87	264,28	422,68	-
Потери														6,98	34,91	35,6	-
Всего на ВН														336,85	149,19	368,4	-

3. 3. Расчет защитного заземления

Все металлические части электроустановок, нормально не находятся под напряжением из-за повреждения изоляции должны надежно соединятся с землей. Такое заземление называется защитным, т.к. его елью является защита обслуживающего персонала от опасных напряжений прикосновения. То есть его назначение в том, чтобы обеспечить между корпусом защищаемого электрооборудования и землей электрическое соединение с достаточным малым сопротивлением. И тем самым снизить до безопасного значения напряжения прикосновения во время замыкания на корпус электрооборудования.

Строим заземляющее устройства для подстанции 10/0,4 кВ. Сопротивление заземляющего устройства не должно превышать 4 Ом, т.к. электроустановка совмещает напряжение свыше и ниже 1 кВ.

Грунт в районе подстанции состоит из суглинка. Выбираем по таблице удельное сопротивление грунта с = 100 Ом•м.

Определим расчетное сопротивление одного вертикального электрода:

(25)

где r_в - сопротивление одного вертикального электрода, Ом;

с - удельное сопротивление грунта, Ом•м;

К_сез.в - коэффициент сезонности.

Расчетный ток замыкания на землю определяется приближенно:

(26)

где I_з - расчетный ток замыкания на землю, А.

U_н - номинальное линейное напряжение сети, кВ;

L_кл, L_вл - длина кабельных и воздушных электрически связанных линий, км.

Определим предельное сопротивление совмещенного ЗУ:

(27)

где R_зу1 - сопротивление заземляющего устройства, Ом;

I_з - расчетный ток замыкания на землю, А.

Для расчета принимаем R_зу1 = 8 Ом.

Требуемое по НН R_зу2 4 Ом на НН.

Но для расчета с > 100 Ом • м, то для расчета принимается:

Определим количество вертикальных электродов:

- без учета экранирования (расчетное):

(28)

где - количество электродов без учета экранирования;

r_в - сопротивление одного вертикального электрода, Ом;

R_зу1 - сопротивление заземляющего устройства, Ом;

- с учетом экранирования:

(29)

где N_в.р. - количество электродов с учетом экранирования;

- количество электродов без учета экранирования;

з_в - коэффициент использования вертикального электрода.

Размещение ЗУ на плане (рис. 3) и уточняются расстояния, наносятся на план.

Так как контурное ЗУ закладывается на расстоянии не менее 1 м, то длина по периметру закладки равна

(30)

где L_n - длина по периметру закладки, м;

А - длина здания, м;

В - ширина здания, м.

.

Тогда расстояние между электродами уточняется с учетом формы объекта. По углам устанавливают по одному вертикальному электроду, а оставшиеся - между ними.

Для равномерного распределения электродов окончательно принимается N_в = 11.

 (31)

где a_в - расстояние электродами по ширине объекта, м;

a_а - расстояние электродами по длине объекта, м.

Для уточнения применяется среднее значение отношения:

(32)

где - среднее значение отношения;

a_в - расстояние электродами по ширине объекта, м;

a_а - расстояние электродами по длине объекта, м.

Уточняются коэффициенты использования

0,69;

0,75;

Определим уточненное значение сопротивления вертикальных и горизонтальных электродов:

(33)

где R_г - сопротивление горизонтальных электродов, Ом;

L_n - длина по периметру закладки, м;

з_г - коэффициент использования горизонтального электрода;

с - удельное сопротивление грунта, Ом•м;

К_сез.в - коэффициент сезонности.

.

(34)

где R_в - сопротивление вертикальных электродов, Ом;

r_в - сопротивление одного вертикального электрода, Ом;

N_в. - количество электродов с учетом экранирования;

з_в - коэффициент использования вертикального электрода.

Определим фактическое сопротивление ЗУ:

(35)

где R_зу.ф - фактическое сопротивление ЗУ, Ом

R_в - сопротивление вертикальных электродов, Ом;

R_г - сопротивление горизонтальных электродов, Ом.

Так как R_ЗУ.Ф = 5 Ом < 12 Ом, то делаем вывод, что расчет выполнен верно. Контур заземления состоит из 40 вертикальных стальных уголков, длиной 2 м. Размер уголков: 75х75х8 мм, и соединительной стальной полосы, длиной 312 метра. Размер полосы: 4х40 мм.



Рисунок 4. План Защитного Заземления.

4. Расчет и выбор компенсирующего устройства, определение места установки

4.1 Расчет и выбор компенсирующего устройства

Таблица 13.

Параметр	cosц	tgц	P, кВт	Q, квар	S, кВ•А
Всего на НН без КУ	0,78	0,8	329,87	264,28	422,68

Определяется расчетная мощность КУ

, (36)

где Q_к.р - расчетная мощность КУ, квар;

a - коэффициент, учитывающий повышение cosц естественным способом;

tgц, tgц_к - коэффициенты реактивной мощности до и после компенсации.

.

Принимается cos ц_к = 0,95, тогда tg ц_к = 0,33.

Выбирается УКРМ-0,4кВ-150-10 УХЛ3 мощностью 150 квар.

Определяется фактическое значение tg?_ф и cos?_ф после компенсации реактивной мощности:

, (37)

где Q_к.ст - стандартное значение мощности выбранного КУ, квар.

cosц_ф = 0,96.

Определяются расчетная мощность трансформатора с учетом потерь:

; (38)

; (39)

(40)

где ?Р_т - расчетная активная мощность трансформатора с учетом потерь, кВт;

?Q_т - расчетная реактивная мощность трансформатора с учетом потерь, квар;

?S_т - расчетная полная мощность трансформатора с учетом потерь, кВ•А;

;

;

.

Определяется

 (41)

.

Таблица 13. Сводная ведомость нагрузок.

Параметр	cos ц	tg ц	Pм, кВт	Qм, квар	Sм, кВ·А
Всего на НН без КУ	0,78	0,8	329,87	264,28	422,68
КУ				150
Всего на НН с КУ	0,96	0,3	329,87	114,28	349,1
Потери			6,98	34,91	35,6
Всего ВН с КУ			336,85	149,19	368,4

5. Проектирование схемы электроснабжения и электрической защиты

5.1 Выбор проводников силовой и осветительной сети

Выбор сечений кабелей к силовым пунктам и распределительным щитам осуществляется по расчетному току.

Рассчитываем линии РП-1, РП-2, РП-3, ШММ-1, ШММ-2:

Рассчитываем номинальный допустимый ток вентилятора приточного как наибольшего приемника в группе РП-1:

Допустимый ток:

(42)

А.

; (43)

. (44)

А;

Рассчитываем допустимый ток кабеля:

(45)

А.

K_з = 1,25.

Выбираем кабель для прокладки в трубе ПВД 125. Кабель ВВГ 5х240, I_доп = 471 А.

Аналогичным образом выбираются остальные кабеля и шины результаты расчетов сведены в таблицу 14.

Таблица 14. Выбор питающих кабелей и шин.

Участок	Питаемые ЭП	Проводник	I дл. доп, А
РУНН-РП-1	1...2	ВВГ 5х240	26800
РУНН-РП-2	3...5	ВВГ 5х50	5230
РУНН-РП-3	6,17,36	ВВГ 5х35	3860
РУНН-ШММ-1	7...16	ВВГ 5х50	5230
РУНН-ШММ-2	18...35	ВВГ 5х120	10200

Рассчитываем номинальный допустимый ток вентилятора вытяжного:

(46)

А;

;

А;

Рассчитываем допустимый ток кабеля:

А.

Выбираем кабель для прокладки в лотке. Кабель ВВГ 5х50. I_доп = 187 А.

Рассчитываем номинальный допустимый ток вентилятора приточного:

А;

;

А;

Рассчитываем допустимый ток кабеля:

А.

Выбираем кабель для прокладки в лотке. Кабель ВВГ 5х95. I_доп = 279 А.

Рассчитываем номинальный допустимый ток электротехнических установок:

А;

;

А;

Рассчитываем допустимый ток кабеля:

А.

Выбираем кабель для прокладки в лотке. Кабель ВВГ 5х10. I_доп = 79 А.

Рассчитываем номинальный допустимый ток кранов мостовых:

А;

;

А;

Рассчитываем допустимый ток кабеля:

А.

Выбираем кабель для прокладки в лотке. Кабель ВВГ 5х16. I_доп = 102 А.

Рассчитываем номинальный допустимый ток обдирочных станков типа РТ-503:

А;

;

А;

Рассчитываем допустимый ток кабеля:

А.

Выбираем кабель для прокладки в лотке. Кабель ВВГ 5х35. I_доп = 158 А.

Рассчитываем номинальный допустимый ток кривошипных КПМ:

А;

;

А;

Рассчитываем допустимый ток кабеля:

А.

Выбираем кабель для прокладки в лотке. Кабель ВВГ 5х10. I_доп = 79 А.

Рассчитываем номинальный допустимый ток фрикционных КПМ:

А;

;

А;

Рассчитываем допустимый ток кабеля:

А.

Выбираем кабель для прокладки в лотке. Кабель ВВГ 5х2,5. I_доп = 36 А.

Рассчитываем номинальный допустимый ток обдирочных станков типа РТ-21001:

А;

;

А;

Рассчитываем допустимый ток кабеля:

А.

Выбираем кабель для прокладки в лотке. Кабель ВВГ 5х16. I_доп = 102 А.

Таблица 15. Выбор сечения проводников к ЭП.

Номер ЭП на плане	Pном, кВт	cos ц	Iр, А	Провод(кабель)	Iдл.доп., А
1	55	0,8	116,2	ВВГ 5х50	187
2	75	0,8	158,45	ВВГ 5х95	279
3...5	20	0,95	35,58	ВВГ 5х10	79
6,17,36	15	0,5	50,7	ВВГ 5х16	102
7...16	37	0,65	96,2	ВВГ 5х35	158
18...20	15	0,65	50,7	ВВГ 5х10	79
21...23	7,5	0,65	19,5	ВВГ 5х2,5	36
24...35	21	0,65	54,6	ВВГ 5х16	100

Расчет сечения проводов для осветительных сетей производим по допустимому току нагрузки:

(47)

где - расчетная максимальная нагрузка, кВт;

U_ном - номинальное напряжение, В;

cosц - коэффициент активной мощности сети, относительно единицы. (0,95 - для светильников ЛБ, 0,57 - для ДРЛ).

Сечение проводника выбирается по каталогу согласно условию:

.

Выбираем кабель ВВГ 3х25. I_доп = 136 А.

Таким же образом рассчитываем для сточных отделений и вспомогательных помещений:

.

Выбираем кабель ВВГ 3х1,5. I_доп = 21 А.

.

Выбираем кабель ВВГ 3х1,5. I_доп = 21 А.

.

Выбираем кабель ВВГ 3х1,5. I_доп = 21 А.

.

Выбираем кабель ВВГ 3х1,5. I_доп = 21 А.

.

Выбираем кабель ВВГ 3х1,5. I_доп = 21 А.

.

Выбираем кабель ВВГ 3х1,5. I_доп = 21 А.

.

Выбираем кабель ВВГ 3х1,5. I_доп = 21 А.

5.2 Выбор электрических аппаратов защиты

Выбор электрических аппаратов производится из данных в сводной ведомости нагрузок.

Производим расчет и выбор ШММ-1, ШММ-2, РП-1, РП-2, РП-3 и вводных выключателей.

Рассчитываем и выбираем электрические аппараты для ШММ-1:

;

;

А.

Выбираем автоматический выключатель:

NM8-800S 3Р;

I_н.а. = 630 А;

I_н.расц = 630 А;

I_откл = 35 кА.

Аналогичным образом выбираем остальные автоматические выключатели, результаты заносим в таблицу 16.

Таблица 16. Выбор автоматических выключателей и предохранителей.

Защищаемый элемент	Выключатель	Iн.а., А	Iн.р., А	Iоткл, кА
ШНН	NA1-2000-1600М/3Р	1600	1600	70
ШММ-1	NM8-800S 3Р	630	630	50
ШММ-2	NM8-800S 3Р	630	630	50
РП-1	NM8-800S 3Р	630	500	50
РП-2	IEK ВА88-35 3Р	250	250	35
РП-3	IEK ВА88-35 3Р	250	250	35
1	IEK ВА88-35 3Р	250	250	35
2	IEK ВА88-35 3Р	250	250	35
3...5	IEK ВА88-33 3Р	100	100	3,5
6,17,36	IEK ВА88-33 3Р	100	100	3,5
7...16	ПН2-250-10А	80	250	250
18...20	ПН2-100-10А	40	100	100
21...23	ПН2-100-10А	40	100	100
24...35	ПН2-100-10А	50	100	100

5.3 Расчет токов короткого замыкания. Составление расчетной схемы

Рисунок 5. Упрощенная однолинейная схема.

Составление по расчетной схеме схемы замещения

Рисунок 6. Схема замещения.

Выбор точек КЗ

Расчет сопротивления

1. Определяем сопротивления элементов цепи расположенных на стороне высокого напряжения трансформатора:

(48)

где - сопротивление на ВН, мОм;

х₀ - удельное индуктивное сопротивление линии, Ом;

L_с - длина линии до трансформатора, км.

.

При отсутствии данных r₀ можно определить расчетным путем:

 (49)

где r₀ - удельное активное сопротивление линии, Ом;

г - удельная проводимость материала, м/(Ом•мм²);

S - сечение проводника, мм².

(50)

где - сопротивление на ВН, мОм;

r₀ - удельное активное сопротивление линии, Ом;

L_с - длина линии до трансформатора, км.

.

Сопротивления приводится к НН:

(51)

(52)

где R_с - активное сопротивление, приведеннные к НН, мОм;

- сопротивление на ВН, мОм;

U_НН - низкое напряжение, кВ;

U_ВН - высокое напряжение, кВ.

Х_с - реактивное сопротивление, приведенное к НН, мОм

- сопротивление на ВН, мОм.

;

.

2. Определяем сопротивления для трансформатора:

R_т = 5,5 мОм; X_т = 17,1 мОм; Z_т = 18 мОм; = 195 мОм.

3. Определяем сопротивления для автоматических выключателей:

1SF R_1SF = 0,08 мОм; X_1SF = 0,08 мОм; R_п1SF = 0,1

3SF R_3SF = 11 мОм; X_3SF = 0,13 мОм; R_п3SF = 0,25

4SF R_4SF = 0,4 мОм; X_4SF = 0,5 мОм; R_п4SF = 0,6

4. Определяем сопротивление кабельных линий:

КЛ1: = 0,195 мОм/м; = 0,081 мОм/м.

Так как в схеме 3 параллельных кабеля, то:

(53)

где r₀ - удельное активное сопротивление линии, Ом;

- сопротивление кабельной линии, мОм/м.

(54)

(55)

где R_кл1 - активное сопротивление кабельных линий, мОм;

r₀ - удельное активное сопротивление линии, Ом;

Х_кл1 - реактивное сопротивление кабельных линий, мОм;

х₀ - удельное индуктивное сопротивление линии, Ом.

;

.

КЛ2: = 0,37 мОм/м; = 0,085 мОм/м.

;

;

5. Определяем сопротивление шинопровода ШММ-1:

r₀ = 0,03 мОм/м; x₀ = 0,014 мОм/м;

r_0п = 0,06 мОм/м; x_0п = 0,06 мОм/м.

(56)

(57)

где R_ш - активное сопротивление шинопровода, мОм;

r₀ - удельное активное сопротивление линии, Ом;

L_ш - длина шинопровода, м;

Х_ш - реактивное сопротивление шинопровода, мОм;

;

.

6. Определяем ступени распределения

R_с1 = 20 мОм; R_с2 = 25 мОм.

Упрощается схема замещения, вычисляются эквивалентные сопротивления на участках между точками КЗ:

(58)

где R_э1 - эквивалентное активное сопротивление на первом участке, мОм;

R_с - активное сопротивление, приведенное к НН, мОм;

R_т - активное сопротивление трансформатора, мОм;

R_1SF - активное сопротивление автоматического выключателя, мОм;

R_п1SF - активное сопротивление автоматического выключателя, мОм;

R_с1 - переходное сопротивление на ступенях распределения, мОм.

.

(59)

где Х_э1 - эквивалентное реактивное сопротивление на первом участке, мОм;

Х_с - реактивное сопротивление, приведенное к НН, мОм;

Х_т - реактивное сопротивление трансформатора, мОм;

Х_1SF - активное сопротивление автоматического выключателя, мОм.

.

(60)

где R_э2 - эквивалентное активное сопротивление на втором участке, мОм;

R_3SF - активное сопротивление автоматического выключателя, мОм;

R_п1SF - активное сопротивление автоматического выключателя, мОм;

R_кл1 - активное сопротивление кабельных линий, мОм;

R_ш - активное сопротивление шинопровода, мОм;

R_с2 - переходное сопротивление на ступенях распределения, мОм.

.

(61)

где Х_э2 - эквивалентное реактивное сопротивление на втором участке, мОм;

Х_3SF - реактивное сопротивление автоматического выключателя, мОм;

R_кл1 - реактивное сопротивление кабельных линий, мОм;

R_ш - реактивное сопротивление шинопровода, мОм.

.

(62)

где R_э3 - эквивалентное активное сопротивление на третьем участке, мОм;

R_4SF - активное сопротивление автоматического выключателя, мОм;

R_п4SF - активное сопротивление автоматического выключателя, мОм;

R_кл2 - активное сопротивление кабельных линий, мОм.

.

(63)

где Х_4SF - реактивное сопротивление автоматического выключателя, мОм;

Х_кл2 - реактивное сопротивление кабельных линий, мОм.

Вычисляются сопротивления до каждой точки КЗ и заносятся в «Сводную ведомость»:

;

;

;

;

;

7. Определяется коэффициенты K_у и q:

;

q₂ = q₃ = 1.

Определение в каждой выбранной точке 3-фазные, 2-фазные, 1-фазные токи КЗ.

Определяем 3-фазные и 2-фазные токи КЗ и заносятся в «Ведомость»:

Таблица 17. Сводная ведомость КЗ.

Точка КЗ	Rк, мОм	Xк, мОм	Zк, мОм	Rк/Xк	Kу	q	, кА	iу, кА	Iук, кА	, кА
К1	30,26	17,82	35,12	1,69	1,0	1	6,58	9,28	6,58	5,72
К2	67,12	18,64	69,66	3,6	1,0	1	3,15	4,44	3,15	2,74
К3	71,82	19,99	74,55	3,6	1,0	1	2,95	4,16	2,95	2,57

6. Составление сводной спецификации электротехнического оборудования, необходимого для реализации проекта (наименование оборудования и технические характеристики; тип, марка; завод изготовитель; единицы измерения; количество; стоимость)

Таблица 18. Сводная ведомость оборудования.

Наименование оборудования	Технические характеристики	Тип	Марка	Завод изготовитель	Ед. изм.	Кол-во	Стоимость, руб.
Пункт распределительный навесной	Номинальное напряжение: 380 В	РП	ПР11-3072	НПК "Энергия"	Шт.	4	64344,36
Шина Магистральная Медная	Ширина: 60 мм Длина: 4 м.	ШММ	SQ0811-0028	TZ GROUP	М.	52	293192,12
Ящик управления	Размеры: 250х200х95 (см)	ЩУ	РУСМ5113-3474-54	IEK	Шт.	1	11863
Щит освещения	Размеры: 265х310х120 (мм)	ОЩВ	MSM10-3N-06-31	IEK	Шт.	1	3007,8
Светильник	Материал корпуса - металл	РСП	РСП13-1000	«Электромонтажник»	Шт.	39	86112
Светильник	Материал корпуса - пластик	ЛСП	ЛСП-2х36	«Navigator Group»	Шт.	140	162680
Лампа	Световой поток: 52000 лм.	ДРЛ	ДРЛ-1000 E40	chipdip	Шт.	39	35490
Лампа	Световой поток: 3050 лм.	ЛБ	ЛБ-36 OSRAM Basic 765	termokit	Шт.	280	15680
Конденсаторная установка	Мощность: 150 квар	КУ	УКРМ-0,4кВ-150-10 УХЛ3	Энергозапад	Шт.	1	55836
Трансформатор	Мошность: 400 кВ•А	ТП	ТМГ 400 кВа /10 (6)/0,4	ru-transformator	Шт.	1	198178
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 5х240	ЭТМ	М.	8	31608
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 5х50	ЭТМ	М.	20	46756,6
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 5х35	ЭТМ	М.	10	17380,9
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 5х50	ЭТМ	М.	30	70134,9
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	5х120	ЭТМ	М.	45	291704,85
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 5х50	ЭТМ	М.	5	8740
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 5х95	ЭТМ	М.	9	35559
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 5х10	ЭТМ	М.	40	16520
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 5х16	ЭТМ	М.	120	80880
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 5х35	ЭТМ	М.	16	21280
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 5х10	ЭТМ	М.	44	18172
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 5х2,5	ЭТМ	М.	53	5989
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 5х16	ЭТМ	М.	80	53920
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 3х25	ЭТМ	М.	8	4944
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 3х1,5	ЭТМ	М.	20	800
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 3х1,5	ЭТМ	М.	35	2030
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 3х1,5	ЭТМ	М.	65	2600
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 3х1,5	ЭТМ	М.	83	20999
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 3х1,5	ЭТМ	М.	95	3800
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 3х1,5	ЭТМ	М.	103	4120
Кабель	Материал жилы: медь	ВВГ	ВВГ 3х1,5	ЭТМ	М.	125	5000
Автоматический выключатель	Номинальный ток: 1600 А	Стационарный	NA1-2000-1600М/3Р	CHINT	Шт.	1	261462
Автоматический выключатель	Номинальный ток: 800 А	Термомагнитный	NM8-800S 3Р	CHINT	Шт.	3	124962
Автоматический выключатель	Номинальный ток: 250 А	Автомат	IEK ВА88-35 3Р	IEK	Шт.	4	23716
Автоматический выключатель	Номинальный ток: 125 А	Автомат	IEK ВА88-33 3Р	IEK	Шт.	2	8378
Предохранитель	Предельная отключающая способность: 100 А	плавкая вставка	ПН2-250-10А	КЭАЗ	Шт.	10	2430
Предохранитель	Предельная отключающая способность: 100 А	плавкая вставка	ПН2-100-10А	КЭАЗ	Шт.	18	2196
ИТОГО	2397160,53

II. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Организация монтажа электрооборудования

Весь комплекс электромонтажных работ делят на четыре этапа.

Первый этап - организация и подготовка производства ЭМР. На данном этапе, до начала производства работ на объекте должны быть выполнены следующие мероприятия:

- Разработан проект производства работ, получена рабочая документация к производству электромонтажных работ;

- Проведено ознакомление инженерно-технических работников и бригадиров с рабочей документацией и сметами, организационными и техническими решениями проекта производства работ;

- Согласованы: графики поставки оборудования, изделий и материалов с учетом технологической последовательности производства работ; перечень электрооборудования, монтируемого с привлечением шефмонтажного персонала предприятий-поставщиков; условия транспортирования к месту монтажа тяжелого и крупногабаритного электрооборудования;

- Подготовлены и приняты необходимые помещения для размещения бригад рабочих, инженерно-технических работников, производственной базы, а также для складирования материалов и противопожарной безопасности и охране окружающей среды;

- Осуществлена приемка по акту строительной части объекта под монтаж электротехнических устройств и выполнены предусмотренные нормами и правилами мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды при производстве работ.

Второй этап - производство электромонтажных работ, как правило, выполняют в две стадии. Во время первой внутри сооружений и зданий монтируются опорные конструкции под установку электрооборудования и шинопроводов, выполняется скрытая электропроводка, монтируются сети заземления и наружные кабельные сети. Все эти процедуры должны выполняться одновременно с основными строительными работами (по совмещенному графику). Вторая стадия характеризуется работами по непосредственному монтажу электрооборудования, прокладыванию кабелей, проводов и шинопроводов в необходимые точки. Монтаж электротехнических устройств следует осуществлять на основе применения комплектно-блочного метода строительства с установкой оборудования, поставляемого укрепленными узлами, не требующими при установке правки, резки, сверления или других подгоночных операций и регулировки.

Третий этап - выполнение пусконаладочных работ. Пусконаладочными работами является комплекс работ, включающий проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектом. Пусконаладочные работы по электротехническим устройствам осуществляются в четыре стадии:

- На первой (подготовительной) стадии пусконаладочная организация должна: разработать рабочую программу производства электромонтажных работ; передать заказчику замечания по проекту производства электромонтажных работ, выявленные в процессе разработки рабочей программы производства пусконаладочных работ; подготовить парк измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений.

- На второй стадии пусконаладочная организация выполняет проверку смонтированного электрооборудования с подачей напряжения от испытательных схем на отдельные устройства и функциональные группы. Данная стадия выполнения работ может совмещаться с выполнением электромонтажных работ на объекте. Начало пусконаладочных работ на этой стадии определяется степенью готовности строительно-монтажных работ: в электротехнических помещениях должны быть закончены все строительные работы, включая и отделочные, закрыты все проемы, колодцы и кабельные каналы, выполнено освещение, отопление и вентиляция, закончена установка электрооборудования и выполнено его заземление.

Описание технологии монтажа и расчет потребности в основных монтажных изделиях и материалах, приспособлениях и специальном инструменте для монтажа

Работы по монтажу и наладке электротехнических устройств следует производить в соответствии с рабочими чертежами основных комплектов чертежей электротехнических марок; по рабочей документации электроприводов; по рабочей документации не стандартизированного оборудования, выполненной проектной организацией; по рабочей документации предприятий - изготовителей технологического оборудования, поставляющих вместе с ним шкафы питания и управления.

Электромонтажные работы следует выполнять, как правило, в две стадии. В первой стадии внутри зданий и сооружений производятся работы по монтажу опорных конструкций для установки электрооборудования и шинопроводов, для прокладки кабелей и проводов, монтажу троллеев для электрических мостовых кранов, монтажу стальных и пластмассовых труб для электропроводок, прокладке проводов скрытой проводки до штукатурных и отделочных работ, а также работы по монтажу наружных кабельных сетей и сетей заземления. Во второй стадии выполняются работы по монтажу электрооборудования, прокладке кабелей и проводов, шинопроводов и подключению кабелей и проводов к выводам электрооборудования.

Щиты, расположенные на стене, крепят дюбель-гвоздями. На лицевой стороне щитов размещают измерительные приборы, регуляторы, сигнальные лампы, переключатели, кнопки и т.д. Аппаратура на щитах располагается в порядке прохождения всех операций технологического процесса. Также подключают кабель заземления и проверяют металлосвязь щита.

В производственном помещении прокладка кабелей производится: по стенам, где провода расположены в лотках и в трубах, заложенных под фундаментом. Применяются бронированные кабели без джутового покрова, а также небронированные, защищенные пластмассовым шлангом и в пластмассовых оболочках.

Лоток крепится на кронштейны и закрепляется соединительными болтами. Кабель при прокидывании вниз перекидывают через лоток, чтобы при монтаже лотка не отключать кабель от станка. Производится заземление лотка.

Заземляющие уголки вбиваются в землю на 2 метра вниз и прикрепляются соединительной полосой по периметру здания.

Шинопроводы широко применяют во внутрицеховых сетях промышленных предприятий. Это позволяет избежать трудоемкую прокладку внутрицеховых кабельных сетей и трубных электропроводок. Помимо этого, преимуществом шинопроводов является отсутствие необходимости перекладки кабельных сетей и трубных проводок, при передвижке или замене станков и другого технологического оборудования.

Монтаж начинают с подходов к трансформаторной подстанции и сложных узлов. Монтаж секций с компенсаторами и подгоночных секций производится в последнюю очередь. Подъем шинопроводов выполняют с помощью мостовых кранов.

Крепление магистральных шинопроводов ШММ на горизонтальных участках выполняется прижимами, допускающими продольное смещение от температурного воздействия токов больших значений.

Монтажные работы проводятся на основании технической документации. Она содержит проект производства монтажных работ и технологию монтажа. Монтаж насоса производится согласно монтажного чертежа.