Основы технической эксплуатации и обслуживания электрического и электромеханического оборудования

Размещено на http://www.allbest.ru/

Государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

Горнозаводский политехнический техникум

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

По дисциплине: «Основы технической эксплуатации и обслуживания электрического и электромеханического оборудования»

1 вариант

Выполнил: студент группы ТЭ-17

Решетов А.А.

Горнозаводск-2020

Вариант 1

1. Каково назначение основных нормативных документов (ПУЭ, ПТЭ, СНИП, Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок).

При проектировании и монтаже электроустановок различного назначения всегда необходимо руководствоваться требованиями: соответствующих глав ПУЭ, стандартов, сводов правил и других руководящих документов. Наличие правильно оформленной технической документации является одним из важнейших условий, обеспечивающих надлежащий уровень организации эксплуатации установок и безопасное их обслуживание, тем более в электроустановках, где малейшая неточность в ведении документации может привести к несчастным случаям с людьми.

Анализ показывает, что многие несчастные случаи поражения людей и животных электрическим током происходят вследствие небрежного отношения к технической документации (оформление, хранение, повседневное обращение с ней, несоответствие электрических схем действительному положению).

Основные нормативные акты, устанавливающие требования электробезопасности

Действующие в организации электроустановки должны эксплуатироваться согласно следующим основным нормативным актам:

МПОТ (ПБ) ЭЭУ - Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТРМ-016-2001. РД 153-34.0-03.150 - 00. Утверждены Министерством труда и социального развития РФ (постановление от 05.01.01 № 3) и Министерством энергетики РФ (приказ от 27.12.00 № 163).

ПТЭЭП - Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. Приказ Минэнерго от 13.01.03 № 6. Зарегистрировано в Минюсте 22.01.03 № 4145.

ПТЭ - Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей. РД 34.20.501-95. 15-е издание, переработанное и дополненное. Утверждены РАО «ЕЭС России» 24.08.95.

ПУЭ - Правила устройства электроустановок. Утверждены Минтопэнерго РФ 06.10.99.

ППСЗ - Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках, технические требования к ним. 9-е издание. Утверждены Госэнергонадзором 26.11.92.

НПА (Правила, положения, инструкции) будут приводиться в соответствие с требованиями указанного закона и заменяться Техническими регламентами.

Не допускается выдача и выполнение распоряжений и заданий, противоречащих требованиям, содержащимся в указанных документах.

2. Начертите эскиз и опишите порядок монтажа силовых кабелей в траншее

Прокладка кабелей в траншеях экономически наиболее обоснована. Находясь под землей, токопроводящие линии практически не подвержены нагреву извне, более того засыпка между кабелями выступает в качестве теплоотводящего слоя. Этот способ остается самым популярным методом доставки электроэнергии.

Технология устройства траншей и монтажа линий описаны в «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ). Обозначение траншей соответствует количеству проложенных кабелей.

Траншея не должна пролегать на глубине менее 70 см, ширина - 20 см по дну (это минимальные параметры для монтажа одного кабеля напряжением 10 кв. по требованиям ПУЭ). Ширина траншеи по верхнему краю регламентируется СНиП и ПУЭ.

Выбирая место для траншеи, следует учитывать состав грунта, расстояние до подземных вод. Рекомендуется избегать мест с подвижным грунтом, так как в таком случае необходимо предусмотреть значительный запас кабеля (во избежание обрывов).

При выборе маршрута и способа монтажа линий, следует учитывать все прилегающие здания, сооружения и инженерные сети, расстояние между ними (согласно нормам СНиП3.01.01-85). Согласование проекта производства работ (ППР) с владельцами помещений необходимо, если будет осуществлен ввод кабеля в здание.

Еще на этапе согласования ППР, первоначальные план и смета могут быть изменены в соответствии с требованиями как СНиП и ПУЭ, так и органов местного самоуправления. Проведение работ фиксируется в журналах, после завершения каждого этапа составляется акт (исполнительная документация).

Можно выделить этапы работ, обязательные в большинстве случаев, а именно:

· подготовка траншеи (выбор оборудования, землеройные работы);

· подготовка к прокладке кабеля (осмотр траншеи, устройство постели);

· укладка кабеля (раскатка, ввод в здание);

· защитные работы;

· проверка изоляции и герметичности;

· засыпка линий;

· ввод в эксплуатацию.

Каждый из этих этапов должен быть проведен в соответствии с требованиями СНиП, ПУЭ, ППР. Исполнительная документация, по факту проведения работ, предоставляется заказчику.

Подготовительные работы

При выборе места для траншеи следует учитывать, что прокладка электрических линий под зданиями и сооружениями запрещена (ввод в здание также имеет свои особенности). Для того чтобы соблюсти требования и нормы документации (ПУЭ, СНиП) разбивка траншеи должна быть проведена с участием геодезистов.

Они подтверждают, что карта с маршрутом пролегания силовых линий составлена верно, учтены все нормы, выполнена привязка к ориентирам, выдержано расстояние между объектами и траншеей.

Технология выполнения монтажных работ также регламентирована ПУЭ и СниП. Во время работ, траншея и расстояние вокруг нее должны быть огорожена, в качестве ограждающего материала -сигнальная лента.

После того, как траншея под силовой кабель вырыта, приступают к укладке так называемой постели - песчаного слоя высотой 10 см на дне траншеи. Устройство постели осуществляется по всей длине трассы, равномерным слоем с последующей утрамбовкой. В качестве защитного слоя может использоваться просеянный грунт, если такое не противоречит требованиям СниП (исполнительная документация должна отражать выполнение этого этапа работ).

Укладка силового кабеля

Кабели укладываются в количестве, которое предусматривает технологическая документация (ППР, СНиП), в соответствии с такими общими требованиями:

· расстояние между кабелями до 10 кв -не менее 10 см, между кабелями от 10 кв до 35 кв - не менее 25см;

· расстояние между линиями разных организаций не менее 50 см, как друг от друга, так и от других инженерных коммуникаций;

· расстояние между траншеей и ближайшим фундаментом не менее 60 см;

· единственно возможный способ укладки -«змейкой», запрещается укладывать кабели с натяжением, или допускать появление перекрещивания;

· раскатка кабеля осуществляется с помощью раскаточных роликов.

Все этапы укладки кабеля, его ввод в здание должны быть описаны в ППР. Исполнительная документация - журнал прокладки кабелей.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 1 - Прокладка кабелей в траншее

Защита от механических повреждений

Поверх силовых линий сооружают защитный слой (смета и ППР должны это учитывать, а исполнительная документация -отображать). В качестве защитного слоя могут применяться:

· железобетонные плиты;

· глиняный строительный кирпич;

· плиты из полимерных материалов;

· сигнальная лента из пластмассы или полиэтилена (также ее функция -обозначение мест залегания линий).

Допускается комбинировать защитные материалы, например, в одном месте используется ж/б плита, в остальных -сигнальная лента. В таком случае, исполнительная документация включает в себя акт освидетельствования механической защиты.

Схема укладки, размеры материала и, соответственно, количество необходимого кирпича или плит приведены в федеральных единичных расценках монтажа оборудования.

Сигнальная лента применяется для защиты линий с напряжением от 10 до 20 кв. Однако, в некоторых случаях ее применение запрещено даже при таком напряжении. Например, в местах, где линии пересекаются с инженерными коммуникациями или в радиусе 5 метров от распределительных устройств и подстанций.

Сигнальная лента обязательно изготовляется из материала яркого цвета, имеет предупреждающие надписи. В траншеях типа Т1 лента укладывается вдоль линии электропередачи, в остальных случаях сигнальная лента должна выступать за крайние кабели не менее чем на 5 мм.

После завершения монтажа берутся пробы грунта, для исключения утечки тока. Если в результате утечки не обнаружено - траншея засыпается и утрамбовывается. В особых случаях может требоваться устройство 10 см верхнего слоя постели из песка.

3. Опишите особенности обслуживания внутрицеховых электросетей и осветительных электроустановок

При эксплуатации внутрицеховых электрических сетей состояние электроизоляционных материалов, применяемых в электрических проводах и кабелях, имеет большое значение. При запылении и загрязнении понижаются электроизоляционные свойства изоляции. Перегрев изоляции одновременно с понижением электроизоляционных свойств делает ее хрупкой и механически менее прочной. Как следствие этого возникают электрические пробои, приводящие к преждевременному выходу из строя электропроводок.

Другим элементом внутрицеховых электрических сетей, обеспечивающим надежную их эксплуатацию, являются электрические контакты, которые при эксплуатации постепенно окисляются и ослабевают. В результате этого переходное сопротивление контактов увеличивается, что вызывает их недопустимый перегрев и понижение качества. Чтобы обеспечить бесперебойную работу внутрицеховых электрических сетей и нормальный срок их службы, в процессе эксплуатации проводят надзор и необходимую проверку и, если после этого требуется, проводят своевременный ремонт. Необходимая частота осмотров внутрицеховых электросетей зависит в основном от условий эксплуатации и окружающей среды.

В цехах влажных, пыльных и содержащих пары и газы, вредно действующие на изоляцию электрических сетей, осмотр производят чаще, чем в цехах с нормальной средой. Сроки и содержание осмотров электросетей утверждает главный энергетик предприятия в соответствии с действующими правилами технической эксплуатации с учетом специфических особенностей каждого предприятия.

В помещениях с нормальной средой осмотр внутрицеховых электрических сетей обычно производят один раз в шесть месяцев, а в помещениях с неблагоприятной средой (сырые с едкими парами и др.) -- один раз в три месяца. Ремонт внутрицеховых электрических сетей проводят по мере необходимости, на основе результатов осмотров и проверок.

Осмотр внутрицеховых электрических сетей разрешают проводить персоналу соответствующей квалификации с обязательным соблюдением осторожности. При осмотрах запрещается, в частности, снимать электротехнические предупредительные плакаты и ограждения, а также приближаться к частям электроустановок, находящимся под напряжением. Если при осмотре электрических сетей выявлены неисправности, то об этом ставят в известность непосредственного начальника и одновременно делают соответствующую запись в эксплуатационном журнале.

При осмотре внутрицеховых электрических сетей проверяют общее состояние наружной части электрической изоляции и отсутствие в ней видимых повреждений: прочность закрепления электропроводки и конструкций, поддерживающих кабели и другие элементы электросети, отсутствие натяжения проводки в местах ответвлений.

При осмотре автоматов, станций управления и предохранителей проверяют их исправность и соответствие нагрузке и сечению проводов и кабелей. В местах, опасных в отношении поражения электрическим током, проверяют наличие предупреждающих плакатов, надписей и заграждений, а также состояние кабельных воронок, отсутствие в них течи, наличие бирок, плотность контактов в местах присоединения жил кабелей.

При осмотре электрических сетей необходимо также проверять состояние заземляющих устройств и надежность контактных соединений в них. Во время осмотра внутрицеховых электросетей дежурному электромонтеру разрешается производить включение автоматов, замену трубчатых и пробочных предохранителей без снятия напряжения. Замену плавких вставок открытого типа и мелкий ремонт осветительной электропроводки можно производить лишь при отключенном напряжении.

Кроме указанных осмотров необходимо вести контроль за состоянием внутрицеховых электрических сетей с помощью периодических измерений величин сопротивления их электрической изоляции, нагрузок и электрического напряжения сети в различных точках. Периодичность указанных измерений, а также выбор точек для измерений зависят от местных условий. Они приводятся в инструкциях предприятий. Обычно величину сопротивления изоляции электросетей проверяют в сырых и пыльных помещениях два раза в год, а в помещениях с нормальной средой - один раз.

Принимая внутрицеховые электрические сети после капитального ремонта, их изоляцию испытывают напряжением 1000 В промышленной частоты в течение 1 мин. Если сопротивление изоляции, измеренное мегаомметром на напряжение 1000 В, составляет не менее 0,5 МОм, то испытание повышенным напряжением промышленной частоты можно,заменить испытанием изоляции с помощью мегаомметра на 2500 В. При величине сопротивления изоляции менее 0,5 МОм испытание повышенным напряжением промышленной частоты является обязательным.

Рассматривая состояние изоляции электрической сети, следует иметь в виду, что даже при самых благоприятных условиях эксплуатации электросетей их изоляция под влиянием различных причин постепенно ухудшает свои свойства (стареет) и периодически электропроводку приходится заменять новой.

Во время эксплуатации внутрицеховых электрических сетей контролируют электрические нагрузки, которые могут изменяться. Перегрузки электрических сетей в течение продолжительного времени приводят к ухудшению их изоляции и сокращению длительности работы. Если произведенные проверки покажут, что перегрузки электрических сетей являются систематическими, то необходимо принять меры к разгрузке сетей или к их реконструкции. При усилении электросети надо следить за тем, чтобы токи в новых проводах и кабелях не превышали значений, установленных для них ПУЭ.

Важное значение для правильной эксплуатации электрооборудования имеет напряжение, подводимое к электроприемникам, так как оно не остается постоянным в течение суток. В часы максимального потребления электроэнергии напряжение в электросетях понижается, а в часы минимального потребления повышается. Колебания напряжения в сети могут вызываться и другими причинами.

Электроприемники нормально работают до тех пор, пока колебания напряжения не выходят за определенные пределы. Допустимыми для внутрицеховых электрических сетей считаются колебания: для электродвигателей в пределах +5 % от номинального напряжения (в отдельных случаях допускаются отклонения от номинального от --5 до +10 %), для наиболее удаленных ламп рабочего освещения в промышленных предприятиях -- от --2,5 до + 5 %. Если проверками установлено, что колебания напряжения превышают указанные значения, то необходимо принять меры, например применить трансформаторы, допускающие регулирование напряжения.

Если во время эксплуатации какая-либо линия свыше месяца находится без напряжения, то перед ее включением внимательно осматривают и проверяют состояние ее изоляции.

Мелкий ремонт внутрицеховых электросетей включает следующие работы: замену неисправных изоляторов, выключателей и штепсельных розеток, закрепление провисшей электропроводки, восстановление электросети в местах ее обрывов, смену автоматов и предохранителей и т. п.

В объем текущего ремонта входят: ремонт неисправных участков внутрицеховой электрической сети, в том числе замена электропроводки с поврежденной изоляцией, включая и в трубопроводах, перетяжка проводов, имеющих недопустимо большой провес.

Содержанием капитального ремонта является полное переоборудование внутрицеховых электрических сетей, включая восстановление всех изношенных элементов.

4. Составить технологическую карту испытаний трансформатора на напряжение 110 кВ при капитальном ремонте

Технологическая карта

Испытания трансформаторов трехобмоточных на напряжение 110 кВ

при капитальном ремонте

1. Состав исполнителей

Электромеханик - 1

Электромонтер 5 разряда - 1

Электромонтер 3 разряда - 1

2. Условия выполнения работ

Работа выполняется:

2.1 Со снятием напряжения.

2.2 По наряду.

3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления , инструмент , защитные средства

3.1 Мегомметр на 1000 и 2500 В, шт. -1

3.2 Прибор ПКВ - 7 (ПЕКИ - 1), шт.- 1

3.3 Мост Р- 5026 ( Р- 5026 М), шт. - 1

3.4 Аккумулятор или понижающий трансформатор 220/12В с выпрямителем,

шт. - 1

3.5 Сигнальная электролампа, шт. - 1

3.6 Набор инструментов, комп.- 1

3.7 Указательная стрелка , шт. - 1

3.8 Испытательная труба с воронкой , шт. - 1

3.9 Масляный насос, шт. - 1

3.10 Специальный щуп, шт. - 1

3.11 Диск с делениями 360 , шт. - 1

3.12 Рубильник, шт. -1

3.13 Диэлектрические боты и перчатки, шт. - 1

3.14 Заземление переносное, шт.- 1

3.15 Испытательный аппарат АИИ - 70, шт. 1

3.16 Вольтметр 600 В класса 0,5, шт. - 1

3 17 Вольтметр 300 В класса 0,5, шт. - 1

3.18 Микроомметр МЭН-2 или другие, шт. - 1

3.19 Измеритель холостого хода К-505, шт- 1

4. Норма времени на один трансформатор , чел./ч.

На один трансформатор: 20 чел/ч

5. Подготовительные работы и допуск к работе

5.1 Накануне выполнения работ подать заявку энергодиспетчеру на производство работ.

5.1 Подготовить механизмы, инструмент, материалы, защитные средства и монтажные приспособления, проверить их исправность и сроки испытаний.

5.2 После выписки наряда производителю работ получить инструктаж от лица, выдавшего наряд.

5.3 Оперативному персоналу по приказу энергодиспетчера выполнить подготовку рабочего места.

5.4 Произвести допуск бригады к работе.

5.5 Произвести инструктаж членам бригады производителем работ, четко распределив обязанности между членами бригады.

6. Схема последовательного технологического процесса

№ п/п	Наименование Операций	Содержание операций, Технологические требования и нормы
1	2	3
6.1 6.2. 6.3. 6.4. 6.5 6.6 6.7. 6.8 6.9. 6.10 6.11 6.12 6.13	Измерение тока и потерь холостого хода . Измерение сопротивления изоляции обмоток с определением R 60 и коэффициента абсорбции R60/R15 Испытание трансформаторного масла из трансформаторов Измерение тангенса угла диэлектрических потерь tg b Измерение сопротивления обмоток постоянному току Испытание маслонаполненных вводов 110 кВ Испытание встроенных трансформаторов тока Измерение отношения ёмкости обмоток С2/С50 Определение коэффициента трансформации Проверка группы соединения обмоток трансформатора Проверка работы переключающего устройства и снятие круговой диаграммы Испытание бака с радиаторами статическим давлением столба масла Испытание трансформатора включением толчком на номинальное напряжение	Закоротить и заземлить все обмотки трансформатора Измерения производятся до начала всех других измерений на размагниченном трансформаторе. 6.1.1 Отсоединить шины от всех выводов обмоток высокого напряжения, снять защитные заземления с выводов обмоток трансформатора. Собрать схему измерения тока холостого хода с помощью прибора К - 505 и подключить ее к обмотке низкого напряжения трансформатора. Включить питание измерительной схемы и измерить ток и потери холостого хода. 6.1.2. Отключить питание от измерительной схемы, разобрать схему и сравнить ток и потери холостого хода с паспортными и предыдущими результатами измерений. 6.1.3. Производиться три опыта холостого хода по условиям и схемам завода изготовителя. Потери холостого хода в эксплуатации не нормируются, но увеличение величины потерь по сравнению с заводскими показывает на появление дефектов магнитопровода трансформатора, отношение тока средней фазы к току крайней фазы должно быть 1.3, а токи крайних фаз одинаковы. Закоротить и заземлить все обмотки трансформатора. Испытуемая обмотка непосредственно перед началом измерений должна быть заземлена на время не менее 5 мин. Подключить мегомметр на 2500 В к испытуемой обмотке при заземленном положении остальных обмоток и бака трансформатора. Снять заземление с испытуемой обмотки, подать напряжение на эту обмотку, равномерно вращая ручку мегомметра с частотой 120 об/ мин и заметить время подачи напряжения. Отсчитать по шкале мегомметра значение сопротивления изоляции через 15 и 60 секунд после начала вращения ручки мегомметра. Заземлить и закоротить обмотку на 2 мин. Повторить замеры ещё 2 раза. Определить коэффициент абсорбции (средний из трех замеров). Измерить температуру обмоток трансформатора , которая должна быть не менее 10С (минимальная температура верхних слоев масла). Ввиду того ,что сопротивление изоляции зависит от температуры , изоляция при измеряемой температуре приводится к температуре 20 С, по которой и производится оценка состояния трансформатора, при измеряемой температуре выше 20С измерение сопротивления умножают на коэффициент сопротивления изоляции К2; при ниже 20С - делят на коэффициент сопротивления изоляции К2 Разность температур t 1 - t2,С 5 10 15 20 25 30 35 К2 1,2 1,5 1,8 2,3 2,8 3 ,41 4,1 Переключить мегомметр на другую обмотку и выполнить аналогичные операции. Снять с выводов обмоток заземляющие и закорачивающие проводники. Для исключения из измерительной цепи тока утечки по изоляции рекомендуется использовать бандаж из 2-3 витков медной, гибкой проволоки, накладываемой на расстоянии 1 - 2 ребра от верхнего фланца изолятора прямо на фарфор изолятора. По результатам измерения сопротивления изоляции вычисляют коэффициент абсорбции R 60 / R 15 , который определяет степень увлажнения обмотки трансформатора. Отношение R 60 / R 15 при температуре от 10 до 30 С неувлажненных обмоток обычно лежит в пределах : трансформаторов напряжением 110 кВ и выше 1,1 - 2 . Для обмоток трансформаторов, увлажненных или имеющих местные дефекты в изоляции , это отношение приближается к единице. Сопротивление изоляции R60 при t=20 градусов С должно быть не менее 600м Ом. Пробы масла для лабораторного химического анализа и на пробой берутся в сухую погоду при температуре не ниже 5 С. Подставить ведро, тщательно протереть кран чистой салфеткой, отвернуть краник, слить 2-3 литра масла в ведро, чтобы промыть кран и удалить отстой. Для отбора проб масла применять только чистые сухие стеклянные банки с притертыми пробками ёмкостью 0,75 - 1 л. Тару под пробу масла дважды ополоснуть, заполнить доверху и тщательно закрыть. Долить масло в расширитель. Отбор проб масла проводить с большой аккуратностью, так как незначительное увлажнение и загрязнение может привести к искажению результатов испытания, неправильному заключению о состоянии масла. Пробу масла на пробой испытывают аппаратом АИИ - 70 (АИМ - 90) через 10 мин отстоя масла в аппарате. Включить аппарат и плавно со скоростью 2 - 5 кВ в секунду повышают напряжение до пробоя. Всего выполняют последовательно шесть пробоев с интервалом 5 мин. За пробивное напряжение принимают среднее из пяти последовательных пробивных напряжений. Если оно ниже 35 кВ для трансформаторов 110кВ, то масло надо сушить. Из РПН масло проверяют визуально на наличие угля, а также обращают внимание на его цвет. Если масло темное при нормальной электрической прочности, его надо менять. Проба масла, отобранная для химического анализа, должна быть доставлена в лабораторию не позже, чем через семь дней, после отбора. На сосуд приклеивают этикетку, на которой указывают дату, место, наименование аппарата и причину отбора масла. Тангенс угла диэлектрических потерь измеряется мостом переменного тока по « перевернутой» схеме. Тангенс угла диэлектрических потерь следует измерять мостом при напряжении не выше 10 кВ, но не превышающем 60 % заводского испытательного напряжения. Угол диэлектрических потерь обмоток трансформаторов мостом переменного тока Р - 5026 измеряется в следующем порядке: 1. Собрать испытательную схему моста, которую подключить к испытуемой обмотке трансформатора. 2. Снять защитные заземления с испытуемой обмотки трансформатора при обязательном заземлении свободных (не испытываемых) обмоток на корпус трансформатора. 3. Подать напряжение на регулировочный трансформатор и плавно увеличить испытательное напряжение с нуля до требуемого по условиям испытания значения. 4. Определить значение тангенса диэлектрических потерь в % по положению переключателей моста. 5. Мост переменного тока переключают на следующую обмотку и проводят аналогичные измерения для этой обмотки. Переключения необходимо выполнять после установки переключателя чувствительности гальванометра моста в нулевое положение, плавного снижения испытательного напряжения до нуля, установки в нейтральное положение переключающего рубильника и заземления испытываемой обмотки и эталонного конденсатора. Наибольшее допустимое значение для 35-150кВ tgб % <=2,5, при t 0 С=20. 6.5.1 Сопротивление обмоток измеряется на всех фазах трансформатора методом измерительного моста Р-333. При измерении сопротивления обмоток необходимо обращать внимание на качество контактов в местах присоединения проводов измерительных приборов (не ниже класса 0,5) и температуру обмоток в момент измерения. Измерения производятся по 4-х проводной системе. 6.5.2. Измерить температуру обмоток (верхних слоев масла). Подключить схему измерительного моста к фазовым (линейным) выводам трансформатора. Отсоединить защитное (разрядное) заземление от испытуемой обмотки , при зашунтированном гальванометре подать напряжение от батареи и выждать время полной зарядки емкости обмотки (1 - 5 мин) 6.5.3. Измерить сопротивление обмотки при расшунтированном гальванометре. Отключить питание от батареи, разрядить и заземлить испытанную обмотку. Отключить измерительный мост от испытуемой обмотки, выполнить необходимые перерасчеты измеренного сопротивления и сравнить с заводскими или предыдущими измерениями. Аналогично измерить сопротивления остальных обмоток трансформатора и сравнить результаты измерения и перерасчета для всех фаз каждой обмотки и предыдущих измерений. Норма не должна отличаться более чем на 2% при одинаковых температурах измерений (предыдущего и настоящего). Испытания производятся согласно технологической карты испытания вводов. Испытывается tg c1, tg c3, R60 c1, R60 c3, C c1, C c3. Производится измерение сопротивления изоляции первичных обмоток мегомметром на 2500В, вторичных обмоток мегомметром на напряжение 1000В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 10МОм. Определение погрешности проводиться по специальной методике Измерение проводить при одинаковой температуре обмоток , но не ниже + 10 С. Замеры выполнять прибором ПКВ - 7 , ПИКЕ - 1 заряжающим и разряжающим емкости обмоток проверяемого трансформатора. Измерить среднее значение тока разряда компенсационным методом. Отсчеты по прибору ( отношения C2 / C50 ) выполнить при установке стрелки гальванометра на нуль . Отношение емкостей в эксплуатации не нормируется и учитывается при комплексном рассмотрении состояния трансформатора. Трансформатор может быть включен без сушки при условии , что во время ремонта отношение емкостей возросло не более чем на 10 %. Для определения коэффициента трансформации применяется метод двух вольтметров. Пользоваться следует приборами класса точности не ниже 0,5 . Подать напряжение к одной из обмоток трансформатора. Выбор обмотки, на которую подается напряжение , зависит от имеющегося источника тока, измеряемого коэффициента трансформации и измерительных приборов( отсчеты должны быть на приборах во второй половине шкалы). Одновременно двумя вольтметрами измерить напряжение одноименных линейных зажимов первичной и вторичной обмоток трансформатора. Измеренный коэффициент трансформации не должен отличаться более чем на 2 - % от паспортного или от значения его на том же ответвлении на других фазах. Коэффициент трансформации определяется на всех ответвлениях обмоток и для всех фаз. Группы соединения обмоток проверяют методом постоянного тока. К выводам обмотки высокого напряжения подводят постоянный ток, а к выводам низкого напряжения поочередно присоединяют гальванометр. Результаты отклонения стрелки заносят в таблицу, при этом отклонение стрелки вправо обозначают знаком "+" , а влево "-" . Такие же измерения проводят при подведенном постоянном токе к выводам высокого и низкого напряжения. Сравнить результаты измерений с данными таблиц и определить группу соединения испытуемого трансформатора. 6.11.1 Круговую диаграмму снимаем при полностью отключенном и заземленном со всех сторон трансформаторе. Для переключателей , имеющих контакторы, круговую диаграмму снимаем по методу сигнальных ламп. Шкалу углов, разделенную на 360 С ( через 1 ) , установить так, чтобы вал между приводным механизмом переключателя и контактором проходил через центр шкалы углов. Закрепить указательную стрелку. Шкалу углов установить так, чтобы стрелка показывала нуль. В дальнейшем положение шкалы не менять. Собрать схему для одной фазы. Установить переключатель в одно из крайних (нормальных ) положений (для исключения влияния люфтов предварительно рукоятку приводного механизма переключателя вращать в ту же сторону , в какую будут вращать рукоятку при снятии круговой диаграммы).Круговую диаграмму снимать при одном полном обороте вала , соединяющего приводной механизм с переключателем , независимо от того , происходит ли за время этого оборота одно или два переключения. Снятая круговая диаграмма должна соответствовать заводской. 6.11.2. Поставить изоляционную прокладку во второй контактор. Подать напряжение на схему и начать медленно вращать рукоятку приводного механизма переключателя. Зафиксировать показания по шкале углов. Размыкание контактов фиксировать по погасанию лампы. Если лампа не гаснет , необходимо отрегулировать переключатель. При дальнейшем вращении рукоятки переключателя фиксировать замыкание контактов переключателя и контактора на следующем положении. После поворота вала на 180 рукоятку поворачивать несколько дальше ( для снятия люфтов ) , а затем снять круговую диаграмму при вращении рукоятки в обратном направлении. Такие измерения производить на каждой фазе. Указанные операции повторить на другой половине переключающего устройства , для чего лампу присоединить ко второму контактору, а изоляционную прокладку из второго контактора переставить в первый контактор. По данным измерений построить круговую диаграмму для одной фазы. Осмотреть и проверить систему охлаждения трансформатора согласно заводским инструкциям. Испытания на герметичность проводятся в течении 1 часа избыточным давлением , равным : для трубчатых и гладких баков - 0,6 м столба масла, для волнистых и радиаторных - 0,3 м столба масла. На период испытания отверстие дыхательной трубки расширителя должно быть наглухо закрыто. После создания избыточного давления через 1 час проверить все уплотнения , соединения и корпус бака с радиаторами на отсутствие течи и следов масла. Температура трансформаторного масла в баке и радиаторах должна быть не ниже + 10 С. Исправность соединительного патрубка и сообщаемость расширителя с баком трансформатора проверить сливом через нижний кран трансформатора излишков масла в расширителе до уровня, нормального для данной температуры. Собрать рабочую схему трансформатора с высокой стороны и три - пять раз включить его на номинальное напряжение в режиме холостого хода , при этом со стороны питания трансформатора должна быть включена защита. Прослушать работу трансформатора в момент подачи напряжения толчком и после подачи в период нахождения трансформатора под напряжением. Если нет изменений в силе и тоне гула работающего трансформатора, не появляется посторонних звуков и шорохов и не наблюдается других явлений неудовлетворительного состояния трансформатора, то трансформатор считается выдержавшим испытание и может быть включен на длительную работу. В первый период работы у трансформатора даже на холостом ходу может быть интенсивное выделение воздуха и скапливание его в газовом реле.

7 Окончание работ

7.1 Собрать материалы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства.

7.2 Выполнить организационные мероприятия по окончании работы, сдачи - приемки рабочего места, включение оборудования в работу.

7.3 Снять и привести в соответствие с принятым порядком учета заземления.

7.4 Установить на прежнее место постоянные ограждения и снять плакаты, вывешенные до начала работы.

7.5 По результатам проделанной работы оформить протокол установленной формы.

5. Охрана труда при выполнении работ на кабельных линиях

Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок.

Глава XXXVII. Охрана труда при выполнении работ на кабельных линиях

37.1. Земляные работы на территории организаций, населенных пунктов, а также в охранных зонах подземных коммуникаций (электрокабели, кабели связи, газопроводы) должны начинаться только после получения письменного разрешения руководства организации, местного органа власти и владельца этих коммуникаций (соответственно). К разрешению должен быть приложен план (схема) размещения и глубины заложения коммуникаций (далее - план коммуникаций). Местонахождение подземных коммуникаций должно быть обозначено соответствующими знаками или надписями как на плане (схеме), так и на месте выполнения работ.

37.2. При обнаружении не отмеченных на планах коммуникаций кабелей, трубопроводов, подземных сооружений, а также боеприпасов земляные работы следует прекратить до выяснения их принадлежности и получения разрешения от соответствующих организаций на продолжение работ.

37.3. Запрещается проведение землеройных работ машинами на расстоянии менее 1 м, а механизмов ударного действия - менее 5 м от трассы кабеля, если эти работы не связаны с раскопкой кабеля.

Применение землеройных машин, отбойных молотков, ломов и кирок для рыхления грунта над кабелем разрешается производить на глубину, при которой до кабеля остается слой грунта не менее 30 см. Остальной слой грунта должен удаляться вручную лопатами.

Перед началом раскопок КЛ должно быть произведено контрольное вскрытие линии под надзором персонала организации - владельца КЛ.

37.4. В зимнее время к выемке грунта лопатами необходимо приступать только после его отогревания. При этом приближение источника тепла к кабелям допускается не ближе чем на 15 см.

37.5. Место работ по рытью котлованов, траншей или ям должно быть ограждено с учетом требований действующих норм и правил в строительстве. На ограждении должны размещаться предупреждающие знаки и надписи, а в ночное время - сигнальное освещение.

37.6. При рытье траншей в слабом или влажном грунте, когда есть угроза обвала, их стены должны быть надежно укреплены.

В сыпучих грунтах работы можно вести без крепления стен, но с устройством откосов, соответствующих углу естественного откоса грунта.

Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки. Разработка и крепление грунта в выемках глубиной более 2 м должны производиться по ППР.

37.7. В грунтах естественной влажности, при отсутствии грунтовых вод и при отсутствии расположенных поблизости подземных сооружений, рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без крепления разрешается на глубину не более 1 м - в насыпных песчаных и крупнообломочных грунтах, 1,25 м - в супесях, 1,5 м - в суглинках и глинах.

В плотных связанных грунтах траншеи с вертикальными стенками рыть роторными и траншейными экскаваторами без установки креплений разрешается на глубину не более 3 м. В этих случаях спуск работников в траншеи запрещен. В местах траншеи, где необходимо пребывание работников, должны быть устроены крепления или выполнены откосы.

Разработка мерзлого грунта (кроме сыпучего) разрешается без креплений на глубину промерзания.

37.8. При условиях, отличающихся от условий, приведенных в пункте 37.7 Правил, котлованы и траншеи следует разрабатывать с откосами без креплений либо с вертикальными стенками, закрепленными на всю высоту.

37.9. Крепление котлованов и траншей глубиной до 3 м должно быть инвентарным и выполняться по типовым проектам или ППР.

37.10. Перемещение, установка и работы строительных машин и автотранспорта, размещение лебедок, оборудования, материалов вблизи выемок (котлованов, траншей, канав) с неукрепленными откосами разрешается только за пределами призмы обрушения грунта на расстоянии, установленном ППР, или на расстоянии по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опорных частей вышеуказанных машин, оборудования, лебедок, материалов не менее указанного в таблице N 5.

Таблица N 5

Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры машины

Глубина выемки, м	Грунт
	песчаный	супесчаный	суглинистый	глинистый
1,0	1,5	1,25	1,00	1,00
2,0	3,0	2,40	2,00	1,50
3,0	4,0	3,60	3,25	1,75
4,0	5,0	4,40	4,00	3,00
5,0	6,0	5,30	4,75	3,50

37.11. Открытые муфты должны укрепляться на доске, подвешенной с помощью проволоки или троса к перекинутым через траншею брусьям, и закрываться коробами. Одна из стенок короба должна быть съемной и закрепляться без применения гвоздей.

37.12. Запрещается использовать для подвешивания кабелей соседние кабели, трубопроводы.

37.13. Кабели следует подвешивать таким образом, чтобы не происходило их смещение.

37.14. На короба, закрывающие откопанные кабели, следует вывешивать плакат безопасности "Стой! Напряжение".

37.15. Перед разрезанием кабеля или вскрытием муфт следует удостовериться в том, что работа будет выполняться на подлежащем ремонту кабеле, что этот кабель отключен и что выполнены технические мероприятия.

37.16. На рабочем месте подлежащий ремонту кабель определяется:

при прокладке в туннеле, коллекторе, канале - прослеживанием, сверкой раскладки с чертежами и схемами, проверкой по биркам;

при прокладке кабелей в земле - сверкой их расположения с чертежами прокладки.

Для этой цели должна быть предварительно прорыта контрольная траншея (шурф) поперек кабелей, позволяющая видеть все кабели.

37.17. Во всех случаях, когда отсутствует видимое повреждение кабеля, следует применять кабелеискательный аппарат.

37.18. Перед разрезанием кабеля или вскрытием соединительной муфты необходимо проверить отсутствие напряжения с помощью специального приспособления, состоящего из изолирующей штанги и стальной иглы или режущего наконечника. На КЛ с двухсторонним питанием отсутствие напряжения проверяется проколом дистанционным способом с двух сторон от места повреждения кабеля или соединительной муфты.

В туннелях, коллекторах, колодцах, траншеях, где проложено несколько кабелей, и на других кабельных сооружениях приспособление должно быть с дистанционным управлением. Приспособление должно обеспечить прокол или разрезание оболочки до жил с замыканием их между собой и заземлением.

Кабель у места прокалывания предварительно должен быть закрыт экраном.

37.19. При проколе кабеля следует пользоваться диэлектрическими перчатками и средствами защиты от термических рисков электрической дуги (спецодеждой, средствами защиты лица и глаз), при этом необходимо стоять на изолирующем основании сверху траншеи на максимальном расстоянии от прокалываемого кабеля.

Прокол кабеля должны выполнять два работника: допускающий и производитель работ или производитель и ответственный руководитель работ. Один из них, прошедший специальное обучение, непосредственно прокалывает кабель, а второй - наблюдает.

37.20. Если в результате повреждений кабеля открыты все токоведущие жилы, отсутствие напряжения можно проверять непосредственно указателем напряжения без прокола кабеля.

37.21. Для заземления прокалывающего приспособления могут быть использованы заземлитель, погруженный в почву на глубину не менее 0,5 м, или броня кабеля. Присоединять заземляющий проводник к броне следует посредством хомутов; броня под хомутом должна быть зачищена.

В тех случаях, когда броня подверглась коррозии, разрешается присоединение заземляющего проводника к металлической оболочке кабеля.

37.22. На КЛ электростанций и подстанций, где длина и способ прокладки кабелей позволяют, пользуясь чертежами, бирками, кабелеискательным аппаратом, точно определить подлежащий ремонту кабель, разрешается по усмотрению работника, выдающего наряд, не прокалывать кабель перед его разрезанием или вскрытием муфты.

37.23. Вскрывать соединительные муфты и разрезать кабель в тех случаях, когда предварительный прокол не делается, следует заземленным инструментом, надев диэлектрические перчатки, используя средства защиты от термических рисков электрической дуги и механических воздействий, стоя на изолирующем основании.

После предварительного прокола те же операции на кабеле разрешается выполнять без перечисленных дополнительных мер безопасности.

37.24. Кабельная масса для заливки муфт должна разогреваться в специальной железной посуде с крышкой и носиком.

Кабельная масса из вскрытой банки вынимается при помощи подогретого ножа в теплое время года и откалывается - в холодное время года.

Запрещается разогревать невскрытые банки с кабельной массой.

37.25. При заливке муфт массой работник должен быть одет в специальную одежду, брезентовые рукавицы и предохранительные очки.

37.26. Разогрев, снятие и перенос сосуда с припоем, а также сосуда с массой должны выполняться в брезентовых рукавицах и предохранительных очках. Запрещается передавать сосуд с припоем либо сосуд с массой из рук в руки, при передаче необходимо ставить их на землю.

37.27. Перемешивание расплавленной массы следует выполнять металлической мешалкой, а снятие нагара с поверхности расплавленного припоя - металлической сухой ложкой. Мешалка и ложка перед применением должны быть подогреты.

37.28. В холодное время года соединительные и концевые муфты перед заливкой их горячими составами должны быть подогреты.

37.29. Разогрев кабельной массы в кабельных колодцах, туннелях, кабельных сооружениях запрещен.

37.30. При перекатке барабана с кабелем необходимо принять меры против захвата его выступами частей одежды.

До начала работ по перекатке барабана следует закрепить концы кабеля и удалить торчащие из барабана гвозди.

Барабан с кабелем разрешается перекатывать только по горизонтальной поверхности по твердому грунту или настилу.

37.31. При ручной прокладке кабеля число работников должно быть таким, чтобы на каждого приходился участок кабеля массой не более 35 кг для мужчин и 15 кг для женщин. Работать следует в брезентовых рукавицах.

37.32. Запрещается при прокладке кабеля стоять внутри углов поворота, а также поддерживать кабель вручную на поворотах трассы. Для этой цели должны быть установлены угловые ролики.

37.33. При прогреве кабеля запрещается применять трансформаторы напряжением выше 380 В.

37.34. Перекладывать кабель и переносить муфты следует после отключения кабеля. Перекладывать кабель, находящийся под напряжением, разрешается при условиях:

перекладываемый кабель должен иметь температуру не ниже 5 градусов C;

муфты на перекладываемом участке кабеля должны быть укреплены хомутами на досках;

для работы должны использоваться диэлектрические перчатки, поверх которых для защиты от механических повреждений должны быть надеты брезентовые рукавицы;

работа должна выполняться работниками, имеющими опыт прокладки, под надзором ответственного руководителя работ, имеющего группу V, в электроустановках напряжением выше 1000 В и производителя работ, имеющего группу IV, в электроустановках напряжением до 1000 В.

37.35. Работы в подземных кабельных сооружениях, а также их осмотр со спуском в них должны выполняться по наряду не менее чем тремя работниками, двое из которых - страхующие. Между работниками, выполняющими работу, и страхующими должна быть установлена визуальная и/или голосовая связь. Производитель работ должен иметь группу IV.

На электростанциях и подстанциях осмотр коллекторов и туннелей, не относящихся к числу газоопасных, разрешено проводить по распоряжению одним работником, имеющим группу III, при наличии устойчивой связи (телефон, радиостанция).

37.36. В каждом цехе (районе, участке) необходимо иметь утвержденный руководителем организации перечень газоопасных подземных сооружений, с которым должен быть ознакомлен оперативный персонал.

Все газоопасные подземные сооружения должны быть помечены на плане. Люки и двери газоопасных помещений должны надежно запираться и иметь знаки в соответствии с государственным стандартом.

37.37. До начала и во время работы в подземном сооружении должна быть обеспечена естественная или принудительная вентиляция и взят анализ на содержание в воздухе кислорода, которого должно быть не менее 20%.

Естественная вентиляция создается открыванием не менее двух люков с установкой около них специальных козырьков, направляющих воздушные потоки. Перед началом работы продолжительность естественной вентиляции должна составлять не менее 20 минут.

Принудительная вентиляция обеспечивается вентилятором или компрессором в течение 10 - 15 минут для полного обмена воздуха в подземном сооружении посредством рукава, опускаемого вниз и не достигающего дна на 0,25 м.

Не разрешается применять для вентиляции баллоны со сжатыми газами. Если естественная или принудительная вентиляция не обеспечивают полное удаление вредных веществ, спуск в подземное сооружение разрешается только с применением изолирующих средств индивидуальной защиты органов дыхания, в том числе с использованием шлангового противогаза.

37.38. Запрещается без проверки подземных сооружений на загазованность приступать к работе в них. Проверку должны проводить работники, обученные пользованию приборами. Список таких работников утверждается руководителем организации (обособленного подразделения).

Проверка отсутствия газов с помощью открытого огня запрещается.

37.39. Перед началом работы в коллекторах и туннелях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией, последняя должна быть приведена в действие на срок, определяемый в соответствии с местными условиями. Отсутствие газа в этом случае разрешается не проверять.

37.40. При работах в коллекторах и туннелях должны быть открыты два люка или две двери, чтобы работники находились между ними. У открытого люка должен быть установлен предупреждающий знак или сделано ограждение. До начала работы члены бригады должны быть ознакомлены с планом эвакуации из подземного сооружения в случае непредвиденных обстоятельств.

37.41. При открывании колодцев необходимо применять инструмент, не дающий искрообразования, а также избегать ударов крышки о горловину люка.

У открытого люка колодца должен быть установлен предупреждающий знак или сделано ограждение.

37.42. В колодце разрешается находиться и работать одному работнику, имеющему группу III, с применением лямочного предохранительного пояса со страховочным канатом. Данный предохранительный пояс должен иметь наплечные ремни, пересекающиеся со стороны спины, с кольцом на пересечении для крепления каната. Другой конец каната должен держать один из страхующих работников.

37.43. При работах в колодцах разжигать в них паяльные лампы, устанавливать баллоны с пропан-бутаном, разогревать составы для заливки муфт и припой не разрешается. Опускать в колодец расплавленный припой и разогретые составы для заливки муфт следует в специальном закрытом сосуде, подвешенном с помощью карабина к металлическому тросику.

37.44. При проведении огневых работ должны применяться щитки из огнеупорного материала, ограничивающие распространение пламени, и приниматься меры к предотвращению пожара.

37.45. В коллекторах, туннелях, кабельных полуэтажах и прочих помещениях, в которых проложены кабели, при работе с использованием пропан-бутана суммарная вместимость находящихся в помещении баллонов не должна превышать 5 л.

После окончания работ баллоны с газом должны быть удалены, а помещение провентилировано.

37.46. При прожигании кабелей находиться в колодцах не разрешается, а в туннелях и коллекторах разрешается только на участках между двумя открытыми входами. Запрещается работать на кабелях во время их прожигания.

После прожигания во избежание пожара необходимо осмотреть кабели.

37.47. Перед допуском к работам и проведением осмотра в туннелях устройства защиты от пожара в них должны быть переведены с автоматического действия на дистанционное управление и на ключе управления должен быть вывешен плакат "Не включать! Работают люди".

37.48. Запрещается курить в колодцах, коллекторах и туннелях, а также на расстоянии менее 5 м от открытых люков.

37.49. При длительных работах в колодцах, коллекторах и туннелях время пребывания в них должен определять работник, выдающий наряд, в зависимости от условий выполнения работ.

37.50. В случае появления газа работа в колодцах, коллекторах и туннелях должна быть прекращена, работники выведены из опасной зоны до выявления источника загазованности и его устранения.

Для вытеснения газов необходимо применять принудительную вентиляцию.

37.51. Для освещения рабочих мест в колодцах и туннелях должны применяться светильники напряжением 12 В или аккумуляторные фонари во взрывозащищенном исполнении. Трансформатор для светильников напряжением 12 В должен располагаться вне колодца или туннеля.

Список использованной литературы

электробезопасность кабель силовой монтаж

1. Живов М.С. Как организовать электромонтажные работы 

2. Интернет-ресурсы https://elektro-montagnik.ru;

3. Интернет-ресурсы http://electricalschool.ru;

4. Интернет-ресурсы http://energ2010.ru

5. Сибикин Ю.Д., Сибикин М.Ю., Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий: В 2 кн. - М.: Высш. шк., Издательский центр «Академия», 2015.

6. Сибикин Ю.Д., Сибикин М.Ю. Электробезопасность при эксплуатации электроустановок промышленных предприятий, - М.:, Высш. шк., Издательский центр «Академия», 2014.

7. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок.

Размещено на Allbest.ru