Кабельные линии

Размещено на http://www.allbest.ru//

Введение

Зарождение в начале прошлого века техники передачи электроэнергии по проводникам, получившим впоследствии общее название «электропровода», было связано с необходимостью передачи электрических сигналов. Электропровода появились в конце прошлого столетия вместе с первыми электрическими генераторами и началом развития электроснабжения. Передача электроэнергии играет важную роль в решении задач электрификации, технического перевооружения всех отраслей народного хозяйства, механизации, автоматизации и интенсификации производственных процессов.

Электроэнергетика XXI века должна обеспечивать высокую эффективность выработки, транспортировки и потребления энергии. Этого можно достичь путем повышения требований к управляемости энергосистемы, а также к экологическим и ресурсосберегающим характеристикам на всех этапах производства и распределения электроэнергии. Использование сверхпроводниковых технологий позволяет перейти на качественно новый интеллектуальный уровень функционирования данной отрасли. ПАО «ФСК ЕЭС» была принята программа НИОКР, включающая создание высокотемпературных сверхпроводящих кабельных линий (далее - ВТСП КЛ) переменного и постоянного тока.

В большинстве промышленно развитых стран мира ведутся интенсивные исследования и разработка новых видов электротехнических устройств на основе сверхпроводников. Интерес к данным разработкам особенно усилился в последние годы в связи с открытием высокотемпературных сверхпроводников ВТСП, не требующих сложных и дорогих охлаждающих приборов.

Единая энергосистема России - один из крупнейших в мире высокоавтоматизированных электроэнергетических комплексов, обеспечивающих производство, передачу и распределение электроэнергии и централизованное оперативно-диспетчерское управление этими процессами. В составе ЕЭС России параллельно работают около 450 крупных электростанций различной ведомственной принадлежности, суммарной мощностью более 200 млн кВт, а также имеется свыше 2,5 млн км линий электропередачи различных напряжений, в том числе 30 тыс. км системообразующих ЛЭП напряжением 500, 750, 1150кВ. Передача электроэнергии можно произвести по воздушным и кабельным линиям. Наиболее защищенным видом передачи электроэнергии, но к тому же дорогим, является кабельная электропередача.

В настоящее время кабельные линии сооружаются в тех случаях, когда строительство воздушных линий нецелесообразно по причинам экономического, архитектурно-планировочного или экологического характера.

Кабельная промышленность выпускает кабельные изделия практически для всех отраслей народного хозяйства. Кабельные изделия предназначены для передачи и распределения электрической энергии и сигналов связи и информации, выполнения электрических соединений в различных электротехнических устройствах, изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и приборов.

1. Высокотемпературные кабели и перспективы их применения

Определение ВТСП Высокотемпературные сверхпроводники (высокие Tc) - семейство материалов (сверхпроводящих керамик) с общей структурной особенностью, которую можно охарактеризовать относительно хорошо выделенными медно-кислородными плоскостями. Их также называют сверхпроводниками на основе купратов. Температура сверхпроводящего перехода, которая может быть достигнута в некоторых составах в этом семействе, является самой высокой среди всех известных сверхпроводников. Нормальное (и сверхпроводящее) состояния обнаруживают много общих особенностей для купратов с различными составами; многие из этих свойств не могут быть объяснены в рамках теории БКШ. Хотя единой и последовательной теории сверхпроводимости в купратах в настоящее время не существует; однако, данная проблема привела к появлению многих важных экспериментальных и теоретических результатов, и интерес к этой области сосредоточен не только на достижении сверхпроводимости при комнатной температуре. За экспериментальное открытие первого высокотемпературного сверхпроводника в 1987 была немедленно присуждена Нобелевская премия.

Структура

1) Все основные ВТСП - системы имеют слоистую структуру, приведена для примера структура элементарной ячейки ВТСП-соединения YBa2Cu3O7 .

2) В некоторых ВТСП - системах наблюдается сверхструктурная модуляция решетки, например, в системе Bi2Sr2Can-1CunOд. Имеется определенная корреляция Тc с периодом этой модуляции.

3) Еще более необычны структурные образования, наблюдавшиеся в ВТСП - системах, так называемые «страйпы». «Страйпы» представляют собой сверхструктурную модуляцию зарядовой плотности. Их период составляет несколько ангстрем. Как правило, это динамические образования и они проявляются в изменении некоторых свойств ВТСП. Однако при введении примесей они могут «запиннинговаться» на этих дефектах и будут наблюдаться в статике.

Температурная зависимость сопротивления R (T)

Во многих купратных ВТСП R (T) зависит практически линейно от температуры Т [4]. Пример для YBa2Cu3O7 . Удивительно, что в чистых образцах экстраполяция этой зависимости в область низких температур ведет себя так, как будто остаточное сопротивление совершенно отсутствует. В ряде других ВТСП, с меньшими Тc, где удается подавить сверхпроводимость магнитным полем, зависимость R (T) линейна вплоть до очень низких температур. Такая линейная зависимость наблюдается в очень широкой области температур: от ~10-3 до 600К (при более высоких температурах уже начинает меняться концентрация кислорода). Это совершенно необычное поведение для металла. Для объяснения привлекались раздичные модели (нефононный механизм рассеяния носителей, изменение концентрации электронов с Т и др.). Однако эта проблема еще не разрешена до конца.

Высокотемпературные кабели (до 1000°С)

Серии кабелей: ВНО, PHT, AHT,ВНО

Особенности

Высокотемпературный провод ВНО предназначен для обогрева и технологического нагрева разнообразного оборудования - экструдеров, массопроводов, сушильных шкафов и резервуаров. Применяется для обогрева цилиндров и головок пластмассовых экструдеров, литьевых машин, трубопроводов расплавленного битума, в сушильных шкафах и многих других установках. Провод характеризуется высокой гибкостью и имеет малый радиус изгиба, что позволяет производить его монтаж на поверхностях со сложной формой: массопроводы, емкости, плиты прессов.

Возможна поставка провода отрезками любой длины или готовыми нагревательными секциями, снабженными соединительными керамическими муфтами и «холодными концами».

Варианты исполнения

ВНО Исполнение 1

Конструкция с изоляцией и оболочкой из стеклонитей, с пропиткой кремнеорганическим композитом (tmax = 550°C)

ВНО Исполнение 2

Конструкция с изоляцией и оболочкой из кварцевых нитей (tmax = 1000°C)

Технические характеристики:

Максимальная рабочая температура

И-1 - 500°С

И-2 -1000°С

Максимально допустимая температура без нагрузки

И-1 - 550°С

И-2 - 1000°С

Температура монтажа, минимум -40°С

Электропитание~220-240В (~380В по заказу)

Сопротивление изоляции не менее 1х105МОмм

Конструкция

Нагревательная жила - одножильная из сплава с высоким сопротивлением.

Изоляция - сплошная оплётка, из стеклонитей или кварцевых нитей.

Наружная оболочка - сплошная, из стеклонитей или кварцевых нитей.

Испытательное напряжение изоляции - 1500 В.

Особенности

PHT (Пауэрхит) - это нагревательная лента постоянной мощности, соответствующая стандарту BS6351, уровень 22, которая предназначена для защиты от замораживания или поддержания постоянной температуры процесса в трубопроводах или резервуарах.

Её можно отрезать до нужной длины по месту, ею можно заменять кабели с минеральной изоляцией в тех местах, где необходима подгонка по месту или предпочтителен кабель для опасных полевых условий.

Пауэрхит сертифицирована для применения в опасных зонах в соответствии со стандартом CENELEC.

Безоплёточная конструкция для использования в безопасных местах.

Конструкция с никелированной оплеткой, используемая в неопасных местах или зонах 1 и 2 категории опасности, в тех местах, где обогреваемое оборудование невозможно эффективно заземлить.

C наружной оболочкой из фторполимера, расположенной поверх оплетки из никелированной медной проволоки, что позволяет обеспечить защиту меди от коррозии в местах, которые могут быть подвержены действию химических растворов или паров.

Технические характеристики:

Температура без нагрузки, максимум 285°С

Температура монтажа, минимум -40°С

Электропитание ~220-240 или 110-120 В

Температурная группа Т2 -285°С,Т3-200°С,Т4-135°С,Т5-100°С,Т6-85°С

АНТ

Особенности

AHT (Пауэрхит) - это нагревательная лента постоянной мощности, соответствует требованиям стандарта BS6351, уровень 22, которая применяется для защиты от промерзания или поддержания температуры процессов в трубопроводах и резервуарах, в том числе расположенных в опасных зонах.

Она может отрезаться до необходимой длины по месту, её можно использовать вместо кабеля с минеральной изоляцией в тех местах, где важна подгонка по месту или необходим кабель для полевых условий.

Пауэрхит сертифицирована для применения в опасных зонах в соответствии с требованиями стандарта CENELEC.

Монтаж нагревательной ленты несложен, не требует много мало времени и каких-то специальных навыков или инструментов. Все компоненты для заделки концов, соединения и подключения питания поставляются в удобных наборах.

AHT защищена сплошной прессованной алюминиевой оболочкой, что позволяет обеспечить максимальную механическую прочность даже в случае серьезных нарушений в процессе нагревания.

Технические характеристики:

Температура без нагрузки, максимум 285°С

Температура монтажа, минимум -40°С

Электропитание ~220-240 или 110-120 В

Температурная группа Т1 - 350°С ,Т2 - 300°С ,Т3 - 200°С, Т4 - 135°С, Т5 - 100°С ,Т6 - 85°С.

Конструкция

Материал нагревательного элемента - никель-хром.

Материал токопроводящих проводников - никелированная медь сечением 2,5 мм.

Изоляция проводников - стекловолокно/слюда.

Первичная изоляция - стекловолокно/слюда.

Оболочка - алюминий.

Перспективы внедрения, применения сверхпроводящих кабелей

Именно силовые сверхпроводящие кабели являются наиболее разработанным и продвинутым способом применения сверхпроводимости в электроэнергетике в настоящее время [1, 2]. Основными преимуществами сверхпроводящих кабелей являются:

- высокая эффективность в связи с малыми потерями энергии в сверхпроводнике;

- возможность замены существующего кабеля на кабель с большей передаваемой мощностью при тех же габаритах;

- легкий вес за счет меньшего количества используемого материала;

- увеличение жизненного цикла кабеля в результате замедления процессов старения изоляции;

- низкий импеданс и большая критическая длина;

- отсутствие электромагнитных и тепловых полей рассеяния, экологическая чистота и пожаробезопасность;

- возможность передачи больших мощностей при сравнительно низком напряжении.

Справка: Совершенно новый материал, который проявлял сверхпроводящие свойства при относительно высоких температурах, был создан в 1986 году сотрудниками IBM Георгом Беднорцом и Алексом Мюллером. Данное открытие, помимо прочего, позволило начать разработку электротехнических устройств на основе сверхпроводников. Как показали современные исследования, проводимые во многих странах мира, такие устройства способны работать при охлаждении дешевым и легкодоступным жидким азотом.

ВТСП КЛ постоянного и переменного тока - инновационная разработка, позволяющая решить значительную часть проблем электрических сетей. Однако при использовании ВТСП КЛ постоянного тока линия становится управляемым элементом сети, регулирующим потоки передаваемой энергии вплоть до реверса передачи. ВТСП КЛ постоянного тока имеют ряд дополнительных преимуществ по сравнению с линиями переменного тока:

- ограничение токов короткого замыкания, что позволяет соединить по низкой стороне отдельные секторы энергосистемы без увеличения токов короткого замыкания;

- повышение устойчивости сети и предотвращение каскадных отключений потребителей за счет взаимного резервирования энергорайонов;

- регулирование распределения потоков мощности в параллельных линиях;

- передача мощности с минимальными потерями в кабеле и, как следствие, снижение требований к криогенной системе;

- возможность связи несинхронизированных энергосистем.

В электрических сетях возможно создание схемы с применением как ВТСП КЛ переменного, так и линий постоянного тока. Обе системы имеют свои предпочтительные области применения, и в конечном итоге выбор определяется как техническими, так и экономическими соображениями.

Маслонаполненные кабели

Маслонаполненные кабели (МНК, OF Cables) с бумажно-масляной изоляцией в России остаются пока наиболее распространенными кабелями высокого напряжения. При этом чем выше класс номинального напряжения кабелей, тем больше удельный вес МНК среди всех кабелей высокого напряжения.

МНК в России и в странах СНГ применяются для электроснабжения городов и крупных потребителей энергии, для вывода мощности с тепловых станций и гидроэлектростанций, а также для передачи электроэнергии через труднопроходимые местности (водные пространствa, горные районы и др.).

Основные типы конструкций силовых МНК, выпускаемых по ГОСТ 16441-78 (производитель - завод «Камкабель») - кабели низкого давления (до 3-5 атм.) в свинцовой или алюминиевой оболочке на номинальное на-пряжение 110, 150 и 220 кВ (см. рис. 1) и кабели высокого давления (10-15 атм.) в стальном трубопроводе на номинальное напряжение 110, 220, 330, 380 и 500 кВ. Повышение давления масла приводит к увеличению электрической прочности бумажно-масляной изоляции и к возможности применения силовых МНК при более высокой рабочей напряженности электрического поля в изоляции кабелей (до 15 кВ/мм и более).

В МНК низкого давления для пропитки бумажной изоляции применяется маловязкое дегазированное масло (марки МН-3, МН-4 или их аналоги). При изготовлении кабелей сушка и пропитка изоляции производятся по технологии, исключающей появление воздушных и газовых включений в изоляции. В процессе монтажа и в эксплуатации масло в изоляции кабеля постоянно находится под избыточным давлением, которое автоматически поддерживается в заданных пределах, что исключает возможность образования газовых включений в изоляции даже при резком падении нагрузки. Давление масла поддерживается устанавливаемыми вдоль КЛ баками давления, которые принимают избыток масла при нагревании кабеля и отдают его при охлаждении.

Рис. 1. Элементы конструкции маслонаполненных кабелей низкого давления.

Токопроводящие жилы кабеля сечением до 800 мм2 состоят из одного или нескольких повивов фасонных проволок. Внутренний повив жилы скручивается из z-образный проволок, образующих центральный маслопроводящий канал диаметром 12-14 мм, по которому происходит перемещение масла при изменении температуры нагрева кабеля. Жилы сечением 1000 мм2 и выше скручиваются из четырех или шести изолированных друг от друга сегментов для уменьшения сопротивления жилы переменному току за счет снижения влияния поверхностного эффекта и эффекта близости. Жилы изготавливаются из луженных медных проволок, которые являются слабым стимулятором старения масла.

Токопроводящая жила, а также изоляция кабелей высокого напряжения, экранируются полупроводящей бумагой для сглаживания поверхности жилы или оболочки. При этом масляные пленки между жилой и изоляцией, а также и между изоляцией и металлической оболочкой, обладающие меньшей электрической прочностью в сравнении с пропитанной бумагой, оказываются в зоне с нулевой напряженности электрического поля.

Экран по жиле имеет следующую конструкцию: три ленты бумаги марки КП-080 толщиной 0,08 мм или две ленты КП-120 толщиной 0,12 мм, одна лента двухцветной бумаги марки КПДУ-080, накладываемая полупроводящим слоем к жиле. Общая толщина экрана - 0,35 мм.

Экран по изоляции имеет следующую конструкцию: одна лента бумаги марки КПД-120 толщиной 0,12 мм, накладываемая изоляционным слоем к изоляции, одна лента бумаги КП-120, медная лента толщиной 0,1 мм, накладываемая с зазором 3-5 мм, прослоенная полупроводящей бумажной лентой марки КП-120. Общая толщина экрана - 0,45 мм.

Полупроводящие ленты экранов накладываются с зазором 0,5-2,0 мм, а двухслойные с перекрытием 2-3мм.

Изоляция жил выполняется из бумаги различной толщины и плотности (градирование изоляции), для чего применяются ленты кабельной бумаги (марки КВ, КВУ, КВМУ) толщиной 0,08 и 0,12 мм. При этом непосредственно у жилы слой изоляции выполняется из более тонкой уплотненной бумаги. Ленты кабельной бумаги накладываются на жилу с зазором 0,5-2,0 мм методом обмотки и пропитываются маловязким минеральным маслом МН-3 или МН-4 (или их аналогом).

Расчет толщины изоляции производится по напряжению промышленной частоты и по импульсному напряжению. Толщина изоляции для кабелей различных сечений жил равна 9,6-11 мм для кабелей 110 кВ и 18-20,8 мм для кабелей 220 кВ (рабочая напряженность - не более 8 кВ/мм).

Для защиты изоляции от увлажнения и от механических повреждений, а также для обеспечения работы под избыточным давлением поверх изоляции накладывается свинцовая или алюминиевая (гладкая или гофрированная) оболочка толщиной 2,5-4мм.

Металлические оболочки имеют упрочняющие и защитные покровы. Упрочняющие покровы в виде нескольких синтетических лент и двух лент из немагнитного материала накладываются только поверх свинцовой оболочки. Алюминиевые оболочки упрочняющих покровов не имеют, так как алюминий не текуч и его механическая прочность в 2-2,5 раза выше по сравнению со свинцом. Защитные покровы кабелей в свинцовой оболочке состоят из чередующих слоев битума, лент поливинилхлоридного пластиката, лент предварительно пропитанной кабельной бумаги, кабельной пряжи и мелового покрытия. Для механической защиты на свинцовую оболочку может накладываться броня из стальных проволок. В случае применения алюминиевой оболочки используются защитные покровы повышенной влагостойкости. По существу это сплошной шланг из полиэтилена или поливинилхлоридного пластиката.

Для присоединения кабеля к линиям электропередачи, трансформаторам или элементам распределительного устройства используются концевые муфты марки МКМН с конусными фарфоровыми изоляторами и подмоткой неконденсаторного типа или с цилиндрическими фарфоровыми изоляторами и подмоткой конденсаторного типа. Для присоединения кабеля к трансформаторам используются также кабельные вводы в трансформатор марки КТНДУ, представляющие собой концевую муфту, вводимую непосредственно в промежуточную камеру трансформатора, заполненную маслом. Для соединения строительных длин кабелей используются соединительные муфты марки МСМН, состоящие из трех основных узлов (соединение токопроводящих жил, усиливающая изоляция и корпус). Для соединения строительных длин кабелей и разделения масла в двух смежных секциях фазы КЛ используются стопорные муфты марки МСТМН.

Кабели низкого давления предназначены для прокладки в кабельных каналах и туннелях (кабели марок МНС, МНСШв, МНАШв, МНАгШв), в земле, при условии, что кабель не подвержен растягивающим усилиям и защищен от механических повреждений (кабели марок МНСШв, МНАШву), а также под водой и в болотистой местности, где кабель подвергается растягивающим усилиям и где требуется его дополнительная защита (кабель марки МНСК).

Опыт эксплуатации МНК низкого давления составляет около 80 лет и свидетельствует об их достаточно высокой надежности. Удельная повреждаемость КЛ низкого давления на напряжение 110 и 220 кВ составляет примерно 0,02 на 100 км в год. При этом большинство отказов обусловлено механическими повреждениями.

КЛ высокого давления содержит три одножильных кабеля, затянутых в стальной трубопровод. Для пропитки бумажной изоляции МНК высокого давления и заполнения трубопровода применяется вязкое масло типа С-220 (или его аналог), которое обеспечивает большую импульсную прочность кабелей. Компенсация изменения объема масла в КЛ, а также поддержание избыточного давления в заданных пределах осуществляется с помощью автоматического подпитывающего устройства (АПУ), расположенного на одном из концов КЛ.

Токопроводящие жилы кабелей высокого давления имеют круглую форму (без центрального маслопроводящего канала) и скручиваются из луженых медных проволок. Жилы сечением более 700 мм2 скручиваются из четырех секторов, изолированных слоями полупроводящей бумаги.

Экран по жиле состоит из трех полупроводящих лент бумаги КП-080 толщиной 0,08 мм или двух лент КП-120 толщиной 0,12 мм; при этом одна лента из двухцветной бумаги марки КПДУ-080.

Экран по изоляции имеет следующую конструкцию: одна лента двухцветной бумаги марки КПД-120; одна лента полупроводящей бумаги КП-120 для кабелей 110-220 кВ или три ленты для кабелей 330-500 кВ; одна полупроводящая металлизированная перфорированная лента толщиной 0,14 мм; одна медная перфорированная лента толщиной 0,15 мм с прослойкой ленты полупроводящей бумаги толщиной 0,12 мм.

Изоляция жил также выполняется из бумаги различной толщины и плотности, для чего применяются ленты кабельной бумаги толщиной 0,08 и 0,12 мм для кабелей 110 кВ и толщиной 0,08, 0,12 и 0,17 мм для кабелей на напряжение 220 кВ и выше. Ленты бумаги накладываются на жилу с зазором 0,5-2,0 мм методом обмотки и пропитываются маслом C-220.

Толщина изоляции для кабелей различных сечений равна 9,6-12,4 мм для кабелей 110 кВ, 17,5-20,7 мм для кабелей 220 кВ (рабочая напряженность - не более 9 кВ/мм) и 30-31 мм для кабелей 500 кВ (рабочая напряженность - не более 15 кВ/мм).

На экран по изоляции накладываются (с шагом 100-300 мм) не менее двух полукруглых проволок скольжения из немагнитного материала (медные луженные или бронзовые проволоки) размером 2,5-5 мм, предохраняющие его и изоляцию от повреждения при затягивании кабеля в трубопровод.

МНК высокого давления выпускаются двух марок: МВДТ - маслонаполненный кабель в свинцовой оболочке, снимаемой на месте прокладки при протягивании кабеля в трубопровод, и МВДТк - маслонаполненный кабель, доставляемый к месту прокладки в контейнере с маслом.

Для сооружения КЛ в России применяются в основном стальные катаные трубы с наружным диаметром 219 или 273 мм и толщиной стенки 10 мм. Стальной трубопровод является надежной защитой кабелей от механических повреждений. Для присоединения кабеля к линиям электропередачи, трансформаторам или элементам распределительного устройства используются концевые муфты марки КМВДТ и кабельные вводы в трансформатор.

Для соединения строительных длин кабелей используются соединительные муфты марки СМВДТ. Для разводки фаз кабеля из трубопровода к концевым муфтам используются разветвительные муфты марки РМВДТ.

МНК высокого давления в стальном трубопроводе могут проклады-ваться в туннелях, в земле и под водой. Так, например, для вывода мощно-сти от Усть-Илимской ГЭС в 1975-1979 г.г. было сооружено 7 КЛ 500 кВ высокого давления длиной 1030-1100 м (проложены в двух туннелях), рассчитанных на передачу мощности 630 МВА по каждой КЛ. На Нижнекамской ГЭС в 1979-1983 годов было сооружено 4 КЛ 500 кВ длиной 420-840 м (проложены в двух туннелях), рассчитанных на передачу мощности до 400 МВА по каждой КЛ. На всех этих линиях использовался маслонаполненный кабель высокого давления (МВДТ) с сечением медной жилы 625 мм2 и толщиной изоляции 30 мм.

Отказы маслонаполненных КЛ высокого давления на номинальное напряжение 110-500 кВ носят единичный характер и обусловлены, в основном, предшествующими механическими повреждениями.

За рубежом к настоящему времени реализованы конструкции МНК на номинальное напряжение до 800 кВ включительно с сечением медной жилы до 2500 мм2 большой пропускной способности (до 2000 МВА и выше) для воздушной, подземной и подводной прокладки.

Одним из ведущих зарубежных производителей МНК высокого и сверхвысокого напряжения является корпорация Sumitomo Electric (Япония). Корпорацией Sumitomo Electric впервые были разработаны кабели с комбинированной изоляцией из кабельной целлюлозной бумаги и полипропиленовой пленки, пропитываемой кабельным маслом или специальной синтетической жидкостью (PPLP OF Cables). Ком-бинированная бумажно-пленочная изоляция PPLP (см. рис. 20) по сравнению с бумажной изоляцией имеет более высокую электрическую прочность при переменном и импульсном напряжении (соответственно, на 29 и 43 %), а также более низкие диэлектрические потери (фактор потерь tg в 4 раза меньше).

Рис. 2. Бумажно-пленочная изоляция PPLP.

В 1989 г. корпорацией Sumitomo Electric был изготовлен кабель на напряжение 500 кВ с изоляцией типа РРLP для линии Honshu - Shikoku, проложенной по мосту (сечение жилы кабеля - 2500 мм2, толщина изоляции кабеля - 25 мм). Длина линии-15,3 км, пропускная способность - 1200 МВА. В 1993 г. впервые был изготовлен кабель на напряжение 800 кВ с изоляцией типа РРLP (см. рис. 21) с пропускной способностью 2000 МВА (сечение жилы кабеля - 2000 мм2, толщина изоляции кабеля - 30 мм). Опытный образец кабеля 800 кВ успешно прошел длительные стендовые испытания в Канаде. В перспективе пропускная способность МНК с PPLP изоляцией может быть увеличена до 3000 МВА при использовании напряжения 1100 кВ (при повышении давления масла в кабеле до 1 МПа).

Рис. 3. МНК низкого давления с PPLP-изоляцией на напряжение 800кВ.

Среди других производителей МНК на напряжение 110 кВ и выше можно выделить крупнейших производителей кабельной продукции в Европе - компании NEXANS и Pirelli. Эти компании, например, участвовали в реализации в 1997 г. проекта кабельного перехода через Гибралтарский пролив. Длина подводного участка КЛ 400 кВ составляет 26 км, пропускная способность КЛ - 700 МВт. Для целей связи, управления и защиты были проложены также две подводные оптоволоконные линии, связанные с помощью бандажа на силовых кабелях.

Заключение

Ученые исследовавшие высокотемпературные сверхпроводники добились очень многого, так как они сделали гигантский скачёк по температурной шкале сверхпроводимости. Они реализовали многие устройства на основе сверхпроводимости среди, которых такие как поезд на магнитной подушке и линии электропередач без сопротивления, но все же на данный момент не удалось подойти к комнатной температуре, что делает сверхпроводимость дорогой из- за нужды поддержания низких температур.

Так же высокотемпературные сверхпроводники не получили массового применения из-за хрупкой оксидной структуры, которая способствует быстрому возникновению и развитию структурных дефектов, приводящих к резкому ухудшению сверхпроводящих свойств. Всё это привело уменьшению вливания средств в данную отрасль, а следовательно, и охлаждению внимания со стороны ученых.

Список использованной литературы

высокотемпературный кабель маслонаполненный

1.Сибикин Ю.Д. Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий: Учеб. для нач. проф. образования: Учебное пособие для сред. Проф. Образования / Ю.Д.Сибикин, М.Ю.Сибикин.- М.: Издательский центр «Академия», 2014. - 139 с.

2.Боровиков В.А Электрические сети энергетических систем, Минск, «Высшая школа»,2015 доп.информация https://www.abok.ru

3.Поярков К.М Электрические станции, подстанции, линии и сети Минск, « Высшая школа», 2016

4.Конюхова Е.А Электрические сети и системы, НТФ; «Энергопрогресс», 2015

Размещено на Allbest.ru