План электроснабжения шлифовального цеха

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Аннотация

Данный курсовой проект рассчитан по рекомендованным методам. В ходе выполнения курсового проекта выбраны категория надежности ЭСН и схема ЭСН; рассчитаны электрические нагрузки, компенсирующее устройство и выбран трансформатор; рассчитаны и выбраны элементы ЭСН; рассчитаны токи КЗ и проверены элементы и характерная линия ЭСН. Все коэффициенты были выбраны с помощью справочной литературы, с условием всех требований ПУЭ.



Введение

Потребителями электроэнергии городов являются крупные промышленные предприятия, фабрики, заводы, электрический транспорт, жилые и общественные здания, предприятия коммунально-бытового назначения и прочие. Основными группами электроприемников, составляющих суммарную нагрузку объектов, являются светильники всех видов искусственного света, электродвигатели производственных механизмов (станки, краны, компрессоры, вентиляторы, насосы), сварочные установки, печные и силовые трансформаторы, электрические печи, выпрямительные установки и т.д.

По напряжению электроприемники классифицируют на две группы:

- электроприемники, получающие питание непосредственно от сети 3,6 и 10 кВ. К этой группе относят крупные двигатели, мощные печи сопротивления, питаемые через собственные трансформаторы;

- электроприемники, питание которых экономически целесообразно на напряжении 380-660 В.

По роду тока различают электроприемники, работающие:

- от сети переменного тока промышленной частоты (50 Гц);

- от сети переменного тока повышенной или пониженной частоты;

- от сети постоянного тока.

По режиму работы электроприемники делят на три группы, для которых предусматривают три режима работы:

- продолжительный, в котором электрические машины могут работать длительное время, и превышение температуры отдельных частей машины не выходит за установленные пределы;

- кратковременный, при котором рабочий период не настолько длителен, чтобы температуры отдельный частей машины могли достигнуть установившегося значения, период же остановки настолько длителен, что машина успевает охладиться до температуры окружающей среды;

- повторно-кратковременный, характеризуемый коэффициентом продолжительности включения (%) ПВ. При этом нагрев не превосходит допустимого, а охлаждение не достигает температуры окружающей среды.

По виду преобразования электроэнергии приемники подразделяют на электроприводы, электротехнологические установки и электроосветительные установки.



1. Классификация помещений электромеханического цеха по взрыво-, пожаро-, электробезопасности

Шлифовальный цех (ШЦ) предназначен для высококачественной обработки поверхностей изделий механическим и химическим способом. Он является составной частью крупного химического комбината.

В шлифовальном цехе размещены: станочное отделение, вспомогательные и бытовые помещения. Станочное отделение относится к пыльному помещению, так как при механической шлифовке постоянно и в больших количествах выделяется пыль, которая удаляется системой вентиляции. Поэтому оно относится взрывоопасным и пожароопасным помещениям. Склад тарных химикатов относится к взрывоопасным и пожароопасным помещениям, так как там хранятся кислоты и щелочи.

Вентиляторные относятся к взрывоопасным и пожароопасным помещениям потому что через них проходит потоки пыльного воздуха и пары от склада с тарными химикатами. Бытовка, душевая и кабинет начальника цеха относятся к взрыво-, пожаро-, электробезопасным объектам, так как внутри помещений нет горючих веществ и все токопроводящие элементы надежно заизолированы. Архив и склад готовой продукции относятся к пожароопасным объектам, потому что там хранятся твердые горючие вещества, документация, сделанная из бумаги и деревянные изделия соответственно. В соответствие с полученными данными составим классификацию помещений электромеханического цеха по взрыво-, пожаро-, электробезопасности.

Таблица 1.1 - Классификация помещений шлифовального цеха по взрыво-, пожаро-, электробезопасности

Наименование помещений	Категории
	Взрывоопасность	Пожароопасность	Электробезопасность
Склад тарных химикатов	B-Ia	П-I	БПО
Вентиляторная	B-IIa	П-IIа	ПО
Склад готовой продукции	-	П-IIа	ПО
Бытовка	-	-	БПО
Душевая	-	-	БПО
Архив	-	П-IIа	БПО
Нач. цеха	-	-	БПО
Станочное отделение	B-II	П-II	ПО



2. Разработка схемы электроснабжения и краткая характеристика производства и потребителей ШЦ

В данном курсовом проекте разрабатывается план электроснабжения шлифовального цеха. Цеховые сети крупных предприятий выполняют на напряжение до 1 кВ (наиболее распространенным является напряжение 380 В). На выбор схемы и конструктивное исполнение цехов сетей оказывают влияние такие факторы, как степень ответственности приемников электроэнергии, режимы их работы и размещение по участку, номинальные токи и напряжения.

Электроснабжение цех получает от собственной комплектной трансформаторной подстанции (КТП), подключенной к подстанции глубокого ввода (ПГВ) комбината и расположенной за пределами здания на расстоянии 10м.

По категории надежности ЭСН -- это потребитель 3 категории, а вентиляция и ОУ -- 2 категории.

Прокладка линий ЭСН должна быть защищена от агрессивной среды и механических повреждений. Количество рабочих смен -- 1.

Грунт в районе здания -- песок с температурой +5 °С. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 8 м каждый.

Размеры цеха АхВхН=96х56х10 м.

Так как в цехе имеются потребители второй категории надежности, то применяем схему питания всего предприятия для данной категории электроснабжения.

Вторая категория электроснабжения предусматривает питание потребителей от двух независимых источников. При этом допускается перерыв в электроснабжении на время, в течение которого обслуживающий электротехнический персонал прибудет на объект и выполнит необходимые оперативные переключения.

В соответствие с этим питание цеха осуществляется от двух трансформаторов, расположенных за пределами здания на расстоянии 10м.

Цеховые сети делят на питающие, которые отходят от источника питания, и распределительные, к которым присоединяются электроприемники. Схемы электрических сетей могут выполняться радиальными и магистральными.

С учетом количества и мощностей станков и установок применяем для цеха радиальную схему электроснабжения (рисунок 2.1).

Рисунок 2.1 - Схема электроснабжения шлифовального цеха

Перечень оборудования ЭМЦ дан в таблице 2.1.

Мощность электропотребления () указана для одного электроприемника. Расположение основного оборудования показано на плане (рис. 2.2).

Таблица 2.1- Перечень оборудования шлифовального цеха

№ на плане	Наименование ЭО	РЭП, кВт	Примечание
1, 4, 12, 26, 30	Электроприводы ворот подъемных	5	ПВ = 25 %
2, 3, 5, 6	Вентиляторы	12,5
7, 8, 17	Краны мостовые	55	ПВ = 60 %
9...11, 16, 21, 25	Лифты грузовые	5,2	ПВ = 40 %
13...15, 18...20, 22...24, 27, 29	Шлифовальные станки	18

Рисунок 2.2 - План расположения ЭО шлифовального цеха



3. Расчет электрических нагрузок цеха

Для расчета используется метод коэффициента максимума или упорядоченных диаграмм. Это основной метод расчета электрических нагрузок, который сводится к определению максимальных значений активной, реактивной, полной мощностей расчетных нагрузок группы электроприемников:

где - максимальная нагрузка, кВт; - максимальная реактивная нагрузка, квар; - максимальная полная нагрузка, кВА; - коэффициент максимума активной нагрузки; - коэффициент максимума реактивной нагрузки; - средняя активная мощность за наиболее нагруженную смену, кВт; - средняя реактивная мощность за наиболее нагруженную смену, квар.

Средняя активная и реактивная мощности за наиболее нагруженную смену определяются по формуле:

где - коэффициент использования электроприемников, определяется на основании опыта по [1, таблица 1.5.5]; - номинальная активная групповая мощность, приведенная к длительному режиму, без учета резервных электроприемников, кВт; - коэффициент реактивной мощности.

Максимальный ток на РУ определяется по следующей формуле:

Определение средней активной мощности за наиболее нагруженную смену в группе электроприёмников производится по формуле:

Рассчитаем значения средней активной и реактивной мощности за наиболее нагруженную смену для всех электроприёмников.

Электропривод ворот подъемных:

Вентилятор:

Кран мостовой:

Лифт грузовой:

Шлифовальные станки:

3.1 Расчёт электрических нагрузок на ШРА-1

К ШРА-1 подключено более одного электроприёмника, следовательно, необходимо определить показатель силовой сборки в группе m:

По таблице 2.1:

Общее количество приёмников на ШРА-1:

Суммарная нагрузка на ШРА-1:

Суммарная активная, реактивная и полная мощности за наиболее нагруженную смену:

Средний коэффициент использования группы электроприёмников:

Среднее значение коэффициента мощности:

Среднее значение коэффициента реактивной мощности:

Учитывая, что следовательно по [1, таблица 1.5.2] определяется как:

Коэффициент максимума активной нагрузки по [1, таблица 1.5.3]:

В соответствии с практикой проектирования коэффициент максимума реактивной нагрузки принимается при Тогда по формулам (3.1) и (3.2) получаем:

Определяем максимальный ток по формуле (3.6):

3.2 Расчёт электрических нагрузок на ШРА-2

Расчёт электрических нагрузок на ШРА-2 аналогичен расчёту нагрузок для ШРА-1. Все полученные данные внесём в сводную ведомость электрических нагрузок (табл. 3.1).

3.3 Расчёт электрических нагрузок на РП-2

К РП-1 подключено более одного электроприёмника, следовательно, необходимо определить показатель силовой сборки в группе m по формуле (3.8):

Определение средней активной мощности за наиболее нагруженную смену в группе электроприёмников приведено выше.

Общее количество приёмников на РП-2:

Суммарная нагрузка на РП-2:

Суммарная активная, реактивная и полная мощности за наиболее нагруженную смену:

Средний коэффициент использования группы электроприёмников:

Среднее значение коэффициента мощности:

Среднее значение коэффициента реактивной мощности:

Учитывая, что следовательно по [1, таблица 1.5.2] определяется как:



Коэффициент максимума активной нагрузки по [1, таблица 1.5.3]:

В соответствии с практикой проектирования коэффициент максимума реактивной нагрузки принимается при Тогда по формулам (3.1) и (3.2) получаем:

Определяем максимальный ток по формуле (3.6):

3.4 Расчёт электрических нагрузок на РП-1

Расчёт электрических нагрузок на РП-1 аналогичен расчёту нагрузок для РП-2. Все полученные данные внесём в сводную ведомость электрических нагрузок (табл. 3.1).

3.5 Расчёт электрических нагрузок на ЩО

В качестве осветительных установок используем газоразрядные лампы. По [1, таблица 1.5.5] определяем:

Суммарная активная мощность осветительной установки определяется по формуле:

где - площадь цеха.

Суммарная активная и реактивная мощности за наиболее нагруженную смену (3.4), (3.5):

Поскольку на ЩО одинаковые приёмники, то максимальные активные и реактивные нагрузки равны сменным:

Полная максимальная мощность определяется по формуле (3.3):

Определим ток на РУ по формуле (3.6):

Таблица 3.1 - Сводная ведомость электрических нагрузок

Наименование РУ и электроприемников	Нагрузка, привед. к длит. режиму	m	Сменная нагрузка	nэ	Км	Км'	Максимальная нагрузка
	n	Pн	РнУ	Ки	tgц	cosц		Рсм	Qсм	Sсм				Рм	Qм	Sм	Iм
ШРА 2
Лифты грузовые	3	3,289	10,167	0,3	1,732	0,5	17,041	1,149	1,99
Кран мостовой	1	42,603	42,603	0,2	1,732	0,5		8,521	14,758
Электроприводы ворот подъемных	2	2,5	5	0,15	1,732	0,5		0,375	0,65
Итого по ШРА 2	6		57,47	0,221	1,732	0,577	>3	12,718	22,028	25,436	6	2,24	1,1	28,488	24,231	37,399	56,822
ШРА 1
Лифты грузовые	3	3,289	10,167	0,3	1,732	0,5	17,041	1,149	1,99
Кран мостовой	1	42,603	42,603	0,2	1,732	0,5		8,521	14,758
Электропривод ворот подъемных	1	2,5	2,5	0,15	1,732	0,5		0,375	0,65
Вентиляторы	2	12,5	25	0,7	0,75	0,8		8,75	6,563
Итого по ШРА 1	7		79,97	0,373	1,156	0,654	>3	29,84	34,504	45,619	7	1,58	1,1	47,152	37,954	60,529	91,964
РП 1
шлифовальные станок и	5	18	90	0,7	1,169	0,65	17,041	12,6	14,729
Электропривод ворот подъемных	1	2,5	2,5	0,15	1,732	0,5		0,375	0,65
Кран мостовой	1	42,603	42,603	0,2	1,732	0,5		0,375	0,65
Вентиляторы	2	12,5	25	0,7	0,75	0,8		8,75	6,563
Итого по РП 1	9		160,103	0,558	1,143	0,658	>3	89,396	102,179	135,765	9	1,28	1,1	114,427	112,397	160,395	243,69
РП 2
шлифовальные станок и	7	18	126	0,7	1,169	0,65	7,2	12,6	14,729
Электропривод ворот подъемных	1	2,5	2,5	0,15	1,732	0,5		0,375	0,65
Итого по РП 2	8		128,5	0,689	1,171	0,649	>3	88,575	103,753	136,419	8	1,2	1,1	106,29	114,128	155,958	236,95
ЩО
ОУ с ГРЛ		10	53,76	0,85	0,33	0,95		45,696	15,08	48,12				45,696	15,08	48,12	73,111
Всего на НН без КУ														342,053	303,79	462,401	702,55

4. Расчет и выбор КУ. Расчёт мощности и выбор трансформатора с учётом КУ

Для выбора компенсирующего устройства (КУ) необходимо знать:

- расчетную реактивную мощность КУ;

- тип компенсирующего устройства;

- напряжение КУ.

Расчетную реактивную мощность КУ можно определить по формуле:

где - расчетная мощность КУ, квар; - коэффициент, учитывающий повышение естественным способом, принимается ;- коэффициенты реактивной мощности до и после компенсации.

Рассчитаем компенсирующее устройство:

Значения и до компенсации:

откуда

После компенсации принимаем (из пределов 0,92…0,95), соответственно ;

Подставив найденные значения в формулу (4.1), получим расчетную реактивную мощность КУ:

Согласно найденной мощности выбираем из справочника [2, табл. 6.1.2] 1 компенсирующие устройства типа 2хУКТ - 0,38 - 75 -УЗ.

Определяем фактическое значение :

отсюда .

Результаты расчетов заносим в таблицу 4.1.

Таблица 4.1 - Параметры нагрузок с КУ и без КУ

Параметр			Рм, кВт	Qм, квар	Sм, кВА
Всего на НН без КУ	0,74	0,91	342,053	303,79	462,401
КУ				13
Всего на НН с КУ	0,921	0,423	342,053	153,79	375,035
Потери			7,501	37,504	38,247
Всего на ВН с КУ			349,554	191,294	413,282

Определим потери в трансформаторе:

Расчётная мощность трансформатора с учётом потерь:

По [2, табл. 5.2.1, стр.110] выбираем 2хКТП 400/10/0,4 с одним трансформатором типа ТМФ-400/10.

Параметры трансформатора:

Коэффициент загрузки трансформаторов по формуле:



5. Расчет и выбор элементов системы электроснабжения

При эксплуатации электросетей длительные перегрузки проводов и кабелей, КЗ вызывают повышение температуры токопроводящих жил больше допустимой. Это приводит к быстрому износу изоляции, из-за чего может возникнуть пожар, взрыв, поражение электрическим током персонала.

Для предотвращения преждевременного износа изоляции линия ЭСН имеет аппарат защиты, отключающий поврежденный участок.

Автоматические выключатели являются наиболее совершенными аппаратами защиты, надежными, срабатывающими при перегрузках и КЗ в линии.

Для выбора аппаратов защиты нужно знать ток в линии, где он установлен, тип его и число фаз.

Токи в линии определяются по формуле:

где - номинальная мощность трансформатора, кВА; - номинальное напряжение трансформатора принимается

Длительный ток в линии:

Автоматы выбираются согласно условиям:

- для линий без ЭД;

- для линий с одним ЭД;

- для групповой линии с несколькими ЭД;

где - номинальный ток автомата, А; - номинальный ток расцепителя, А; - длительный ток в линии, А; - максимальный ток в линии, А; - номинальное напряжение автомата, В; - напряжение сети, В.

Исходные данные для расчётов аппаратов берутся из сводной ведомости нагрузок.

5.1 Расчёт и выбор АЗ на участке Т - ШНН - 1SF(2SF) (без ЭД).

Ток в линии по формуле (5.1):

Согласно условию (5.3):

Выбираем по [2, табл. 2.1.1] выключатель типа ВА 51-39.

Параметры выключателя:

5.2 Расчёт и выбор АЗ на участке ШНН - ШРА-1 - SF2 (с группой ЭД)

Для групповых линий с несколькими ЭД согласно условию (5.5):

Выбираем по [2, табл. 2.1.1] выключатель типа ВА 51-33.

Параметры выключателя:

Рассчитаем номинальный допустимый ток крана мостового как наибольшего приёмника в группе ШРА-1:

Кратность пускового тока для АД принимается

Пусковой ток рассчитывается по формуле (5.6):

Пиковый ток:

Ток отсечки для линии с группой ЭД:

Кратность отсечки по формуле (5.8):

, принимаем

Выбираем по [2, табл. 4.2.2] распределительный шинопровод типа ШРА-4-400-32-У3, электродинамическая стойкость ударному току КЗ - 25 кА.

5.3 Расчёт и выбор АЗ на участке ШНН - ШРА-2 - SF3 (с группой ЭД)

Для групповых линий с несколькими ЭД согласно условию (5.5):

Выбираем по [2, табл. 2.1.1] выключатель типа ВА 51-31.

Параметры выключателя:

Рассчитаем номинальный допустимый ток крана мостового как наибольшего приёмника в группе ШРА-2:

Кратность пускового тока для АД принимается

Пусковой ток рассчитывается по формуле (5.6):

Пиковый ток:

Ток отсечки для линии с группой ЭД:

Кратность отсечки по формуле (5.8):

, принимаем

Выбираем по [2, табл. 4.2.2] распределительный шинопровод типа ШРА-4-400-32-У3, электродинамическая стойкость ударному току КЗ - 25 кА.

5.4 Расчёт и выбор АЗ на участке ШНН - РП-1 - SF1 (с группой ЭД)

Для групповых линий с несколькими ЭД согласно условию (5.5):

Выбираем по [2, табл. 2.1.1] выключатель типа ВА 51-37.

Параметры выключателя:

Рассчитаем номинальный допустимый ток крана мостового как наибольшего приёмника в группе РП-1:

Кратность пускового тока для АД принимается

Пусковой ток рассчитывается по формуле (5.6):

Пиковый ток по формуле (5.10):

Ток отсечки для линии с группой ЭД по формуле (5.11):

Кратность отсечки по формуле (5.8):

, принимаем

Рассчитаем допустимый ток кабеля:

где К_ЗЩ - коэффициент защиты; принимают К_ЗЩ = 1,25 - для взрыво- и пожароопасных помещений; К_ЗЩ = 1 - для нормальных (неопасных) помещений.

В соответствии с [2, табл. 3.4.2] выбираем кабель для прокладки в воздухе ВВГ 1х185;

По [2, табл. 4.1.1] выбираем распределительный пункт ПР 85-3151-21-У3.

Параметры распределительного пункта:

I_H = 630 A; раб I_H =504А; количество линейных выключателей - 10.

5.5 Расчёт и выбор АЗ на участке ШНН - РП-2 - SF5 (с группой ЭД)

Для групповых линий с несколькими ЭД согласно условию (5.5):

Выбираем по [2, табл. 2.1.1] выключатель типа ВА 51-37.

Параметры выключателя:

Рассчитаем номинальный допустимый ток шлифовального станка как наибольшего приёмника в группе РП-2:

Кратность пускового тока для АД принимается

Пусковой ток рассчитывается по формуле (5.6):

Пиковый ток по формуле (5.10):

Ток отсечки для линии с группой ЭД по формуле (5.11):

Кратность отсечки по формуле (5.8):

, принимаем

Рассчитаем допустимый ток кабеля:

В соответствии с [2, табл. 3.4.2] выбираем кабель для прокладки в воздухе ВВГ 1х185;

По [2, табл. 4.1.1] выбираем распределительный пункт ПР85-3150-21-У3.

Параметры распределительного пункта:

I_H = 630 A; раб I_H =504А; количество линейных выключателей - 8.

5.6 Расчёт и выбор АЗ на участке ШНН - ЩО - SF4 (без ЭД)

Ток в линии по формуле (5.2):

Согласно условию (5.3):

Выбираем по [2, табл. 2.1.1] выключатель типа ВА 51-31.

Параметры выключателя:

Ток отсечки для линии без ЭД:

Кратность отсечки по формуле (5.8):

, принимаем

Рассчитаем допустимый ток кабеля:

В соответствии с [2, табл. 3.4.2] выбираем кабель для прокладки в воздухе АВВГ 3х95;

По [2, табл. 4.2.3, стр. 96] выбираем осветительный шинопровод ШОС 4-100-44-У3.

электроснабжение шлифовальный цех трансформатор

5.7 Расчёт и выбор АЗ на участках от распределительных устройств до электроприёмников

5.7.1 Электроприводы ворот подъемных

Ток в линии по формуле (5.2):

Согласно условию (5.4):

Выбираем по [2, табл. 2.1.1] выключатель типа ВА 51-25.

Параметры выключателя:

Кратность пускового тока для АД принимается

Пусковой ток по формуле (5.6):

Ток отсечки для линии с одним ЭД по (5.7):

Кратность отсечки по формуле (5.8):

, принимаем

Рассчитаем допустимый ток кабеля:

В соответствии с [2, табл. 3.4.2] выбираем кабель для прокладки в воздухе АВВГ 3х4;

5.7.2 Вентиляторы

Ток в линии по формуле (5.2):

Согласно условию (5.4):

Выбираем по [2, табл. 2.1.1] выключатель типа ВА 51-31.

Параметры выключателя:

Кратность пускового тока для АД принимается

Пусковой ток по формуле (5.6):

Ток отсечки для линии с одним ЭД по (5.7):

Кратность отсечки по формуле (5.8):

, принимаем

Рассчитаем допустимый ток кабеля:

В соответствии с [2, табл. 3.4.2] выбираем кабель для прокладки в воздухе АВВГ 3х16;

5.7.3 Лифты грузовые

Ток в линии по формуле (5.2):

Согласно условию (5.4):

Выбираем по [2, табл. 2.1.1] выключатель типа ВА 51-25.

Параметры выключателя:

Кратность пускового тока для АД принимается

Пусковой ток по формуле (5.6):

Ток отсечки для линии с одним ЭД по (5.7):

Кратность отсечки по формуле (5.8):

, принимаем

Рассчитаем допустимый ток кабеля:

В соответствии с [2, табл. 3.4.2] выбираем кабель для прокладки в воздухе АВВГ 3х4;

5.7.4 Шлифовальные станки

Ток в линии по формуле (5.2):

Согласно условию (5.4):

Выбираем по [2, табл. 2.1.1] выключатель типа ВА 51-31.

Параметры выключателя:

Кратность пускового тока для АД принимается

Пусковой ток по формуле (5.6):

Ток отсечки для линии с одним ЭД по (5.7):

Кратность отсечки по формуле (5.8):

, принимаем

Рассчитаем допустимый ток кабеля:

В соответствии с [2, табл. 3.4.2] выбираем кабель для прокладки в воздухе АВВГ 3х50;

5.7.5 Краны мостовые

Ток в линии по формуле (5.2):

Согласно условию (5.4):

Выбираем по [2, табл. 2.1.1] выключатель типа ВА 51-35.

Параметры выключателя:

Кратность пускового тока для АД принимается

Пусковой ток по формуле (5.6):

Ток отсечки для линии с одним ЭД по (5.7):

Кратность отсечки по формуле (5.8):

, принимаем

Рассчитаем допустимый ток кабеля:

В соответствии с [2, табл. 3.4.2] выбираем кабель для прокладки в воздухе от распределительного устройства до троллейного шинопровода АВВГ 1х185;

Для питания крана мостового выбираем троллейный шинопровод ШТА-75 400А

Параметры шинопровода:

Номинальный ток - 400 А; номинальный ток токосъемной каретки - 100 А; электродинамическая стойкость ударному току КЗ - 15 кА.

Полученные данные занесём в сводную ведомость ЭСН электроприёмников (табл. 5.1).

5.8 Выбор РУНН

РУНН поставляются отдельными составными частями (транспортными секциями длиной не более 4 метров), подготовленными для сборки на месте монтажа и отдельными шкафами. В транспортной секции шкафы стыкуются между собой болтовыми соединениями. Для подъема и перемещения вверху шкафов предусмотрены подъемные устройства. Для соединения транспортных секций между собой, они снабжаются комплектом монтажных частей (болты, шайбы, гайки, соединительные детали). Шины снабжаются комплектом переходных шин для соединения.

Ошиновка ввода, сборные шина РУНН и шинные мосты, выполняются на ток, равный номинальному току силового трансформатора с коэффициентом 1,3 в соответствии с ГОСТ 14695-80. Если магистральные шины РУНН рассчитаны на номинальный ток до 1000А (включительно), в случае если материал шин не оговорен в техническом задании, ошиновка РУНН выполняются из алюминия. В остальных случаях ошиновка РУНН выполняется из меди. Нулевая шина должна соответствовать 50%-му значению номинального тока силового трансформатора (или более - по заказу).

Оборудование выбирается из каталога компании ОАО «Новая ЭРА».

Список низковольтных шкафов следующий:

1) 2хШВН-1.10-011У3,

2) ШВС-1.10-011У3,

3) 5хШВЛ-1.10-011У3.

Таблица 5.1- Структура типового обозначения шкафов РУНН

№	1	2		3		4		5	6	7
Тип	ШН	Х	-	Х	.	ХХ	-	ХХ	Х	У3

1. ШН - Шкаф низковольтный;

2. Х - Тип шкафа:

В - вводной; С - секционный; Л - линейный.

3. Х - Габарит шкафа: (В х Ш х Г), мм:

1 - 2200 х 600 х 950;

2 - 2200 х 800 х 950 *;

3 - 2200 х 800 х 950;

4 - 2365 х 800 х 1350 (2200 х 800 х 1200 - импортная комплектация);

4. ХХ - Ток магистральных шин:

06 - 630 А; 10 - 1000 А; 12 - 1250 А; 16 - 1600 А; 25 - 2500 А; 40 - 4000 А.

5. ХХ - Номер схемы первичных цепей (см. табл. 8, 9, 10);

6. Х - Тип коммутационной аппаратуры:

1- отечественная;

2- импортная;

5 - импортная, цепи защиты и автоматики построены на основе блоков БМРЗ (2КТПП-НЭ).

7. У3 - Климатическое исполнение шкафа по ГОСТ 15150-69;

Таблица 5.2 - Сводная ведомость ЭСН электроприёмников

РУ	Электроприёмники	Аппараты защиты	Линии ЭСН
Тип	Iн, А	№ п/п	Наименование	n	Рн, кВт	Iн, А	Тип	Iн.а, А	Iн.р, А	Ку(п)	Ку(кз)	Марка	Iдоп, А	L, м
Рп1: ПР85-3151-21-У3	630	13/14/15 18/19	Шлифовальный станок	5	18	46,749	ВА 51-31	100	63	1,35	7	АВВГ 3х50	110	39,4/25,8/11,3 41,8/27,3
		4	Электропривод ворот подъемных	1	2,5	8,885	ВА 51-25	25	12,5	1,35	7	АВВГ 3х4	27	35,6
		8	Краны мостовые	1	42,603	142,261	ВА 51-35	250	200	1,25	12	АВВГ 1х185	395	27,8
		5/6	Вентиляторы	2	12,5	26,674	ВА 51-31	100	31,5	1,35	7	АВВГ 3х16	60	37,5/35,7
Рп2: ПР85-3150-21-У3	630	20 22/23/24 27/28/29	Шлифовальные станки	7	18	46,749	ВА 51-31	100	63	1,35	7	АВВГ 3х50	110	46,8 11,6/23,1/36,7 14,1/24,4/39,9
		30	Электропривод ворот подъемных	1	2,5	8,885	ВА 51-25	25	12,5	1,35	7	АВВГ 3х4	27	32,5
ШРА1: ШРА4-400-32-У3	400	9/10/11	Лифты грузовые	3	3,289	11,689	ВА 51-25	25	16	1,35	7	АВВГ 3х4	27	3,4/3,4/3,4
		7	Краны мостовые	1	42,603	142,261	ВА 51-35	250	200	1,25	12	АВВГ 1х185	395	16,2
		1	Электроприводы ворот подъемных	1	2,5	8,885	ВА 51-25	25	12,5	1,35	7	АВВГ 3х4	27	23,2
		2/3	Вентиляторы	2	12,5	26,674	ВА 51-31	100	31,5	1,35	7	АВВГ 3х16	60	24/21,1
ШРА2: ШРА4-400-32-У3	400	16/21/25	Лифты грузовые	3	3,289	11,689	ВА 51-25	25	16	1,35	7	АВВГ 3х4	27	3,6/3,6/3,6
		17	Краны мостовые	1	42,603	142,261	ВА 51-35	250	200	1,25	12	АВВГ 1х185	395	12,7
		12/26	Электроприводы ворот подъемных	2	2,5	8,885	ВА 51-25	25	12,5	1,35	7	АВВГ 3х4	27	6,2/27,2
ЩО: ШОС4-100-44-У3	100		ОУ с ГРЛ		45,696	75,383	ВА 51-31	100	100	1,35	3	АВВГ 3х95	170	-

6. Расчет токов короткого замыкания

Рассчитать токи короткого замыкания (КЗ) - это значит:

- по расчётной схеме составить схему замещения, выбрать токи КЗ;

- рассчитать сопротивления;

- определить в каждой выбранной точке 3-фазные, 2-фазные и 1-фазные токи КЗ. Заполнить сводную ведомость токов КЗ.

Схема замещения представляет собой вариант расчётной схемы, в которой все элементы заменены сопротивлениями, а магнитные связи - электрическими. Точки КЗ выбираются на ступенях распределения и на конечном электроприёмнике. Точки КЗ нумеруются сверху вниз, начиная от источника.

Составим схему замещения.

Для трансформатора по [1, табл. 1.9.1]:

Для автоматов по [1, табл. 1.9.3]:

1SF:

SF1:

SF:

Для кабельных линий по [1, табл. 1.9.5]:

КЛ1:

КЛ2:

(6.3)

(6.4)

КЛ3:

(6.5)

(6.6)

Для шинопровода ШМА 400 по [1, табл. 1.9.6]:

Для ступеней распределения по [1, табл. 1.9.4]:

Упростим схему замещения, вычислим эквивалентные сопротивления на участках между точками КЗ и нанесём на схему (рисунок 6.1 в).

(6.11)

(6.12)

(6.13)

(6.14)

Вычислим сопротивление до каждой точки КЗ и занесём полученные данные в сводную ведомость токов КЗ (табл. 6.1).

(6.15)

(6.16)

(6.17)

(6.18)

(6.19)

(6.20)

(6.21)

Определим коэффициенты и :

(6.22)

Рисунок 6.1 - Расчетная схема ЭСН (а), схема замещения (б), упрощенная схема замещения (в)

Определим 3-фазные и 2-фазные токи КЗ и занесём полученные данные в табл. 6.1.

Составим схему замещения для расчёта 1-фазных токов КЗ и определим сопротивления.

Рисунок 6.2 - Схема замещения для расчёта 1-фазных токов КЗ

Для кабельных линий:

(6.23)

(6.24)

(6.25)

(6.26)

(6.27)

(6.28)

(6.29)

Токи 1-фазного КЗ рассчитываются по следующей формуле:



(6.22)

Результаты токов КЗ сводим в таблицу 6.1.

Таблица 6.1 - сводная ведомость токов КЗ по точкам

№ точки КЗ	Трехфазные токи КЗ	Двух- фазные токи КЗ	Однофазные токи КЗ
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
К1	18,48	32,675	37,539	6	1	8,485	1	5,196	2,586	16,609	16,8	2,812
К2	72,993	60,084	94,541	2,231	1,05	3,447	1,002	2,01	12,826	50,287	51,89	1,882
К3	99,029	98,818	139,899	1,568	1	2,217	1	1,358	22,566	102,279	104,7	1,296



7. Проверка характерной линии ЭСН по потере напряжения, проверка элементов характерной линии ЭСН по токам КЗ

Аппараты защиты проверяют:

1. На надежность срабатывания, согласно условию:

2. На отключающую способность:

где - ток автомата по каталогу, кА; - 3-фазный ток КЗ в установившемся режиме, кА.

7.1 Проверка АЗ по токам КЗ согласно условию

1SF:

SF1:

SF:

Надёжность срабатывания автоматов обеспечена.

Проверим АЗ на отключающую способность согласно условию (7.2):

1SF:

SF1:

SF:

Автомат при КЗ отключается не разрушаясь.



7.2 Проверка характерной линии ЭСН при потере напряжения

По потере напряжения линия ЭСН должна удовлетворять условию:

Так как токи участков известны, то наиболее целесообразно выбрать вариант расчёта по токам участков.

(7.4)

Рисунок 7.1 - Расчётная схема

(7.6)

(7.7)

(7.8)

Проверим условие (7.3):

что удовлетворяет силовые нагрузки.



8. Составление ведомости ЭО и монтажных работ

Таблица 8.1 - Ведомость монтируемого ЭО

№ п/п	Вид работ	Тип, марка оборудования	Ед. изм	Кол-во	Примечание
1	КТП	КТП 400/10/0,4	компл.	2
2	Трансформаторы	ТМФ 400/10	шт.	2
3	Конденсаторные установки	УКТ-0,38-75-У3	шт.	2
4	Электроприводы ворот подьемных		шт.	5
5	Вентиляторы		шт.	4
6	Краны мостовые		шт.	3
7	Лифты грузовые		шт.	6
8	Станки шлифовальные		шт.	12
9	Распределительный пункт	ПР85-3-151-21У3	шт.	1
10	Распределительный пункт	ПР85-3-150-21У3	шт.	1
11	Распределительный шинопровод	ШРА 4-400-32-У3	шт.	2
12	Осветительный шинопровод	ШОС4-100-44-У3	шт.	1
13	Кабели	АВВГ	м	-
14	Троллейные шинопроводы	ШТМ-70	шт	3

Таблица 8.2 - Ведомость физических объёмов электромонтажных работ

№ п/п	Вид работ	Тип, марка оборудования	Ед. изм	Кол-во	Примечание
1	Монтаж КТП	КТП 400/10/0,4	компл.	2
2	Монтаж трансформаторов	ТМФ 400/10	шт.	2
3	Монтаж конденсаторных установок	УКТ-0,38-75-У3	шт.	2
4	Монтаж электроприводов ворот подьемных		шт.	5
5	Монтаж вентиляторов		шт.	4
6	Монтаж кранов мостовых		шт.	3
7	Монтаж лифтов грузовых		шт.	6
8	Монтаж станков шлифовальных		шт.	12
9	Монтаж распределительнго пункта	ПР85-3-151-21У3	шт.	1
10	Монтаж распределительнго пункта	ПР85-3-150-21У3	шт.	1
11	Монтаж распределительнго шинопровода	ШРА 4-400-32-У3	шт.	2
12	Монтаж осветительного шинопровода	ШОС4-100-44-У3	шт.	1
13	Прокладка кабелей	АВВГ	м	-
14	Монтаж троллейного шинопровода	ШТМ-70	шт	3



9. Организационные и технические мероприятия безопасного проведения работ в электроустановках до 1 кВ

Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках:

· оформление работ нарядом, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

· допуск к работе;

· надзор во время работы;

· оформление перерыва в работе, перевода на другое место, окончания работы.

Ответственными за безопасное ведение работ являются:

· выдающий наряд, отдающий распоряжение, утверждающий перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

· ответственный руководитель работ;

· допускающий;

· производитель работ;

· наблюдающий;

· члены бригады.

Выдающий наряд, отдающий распоряжение определяет необходимость и возможность безопасного выполнения работы. Он отвечает за достаточность и правильность указанных в наряде (распоряжении) мер безопасности, за качественный и количественный состав бригады и назначение ответственных за безопасность, а также за соответствие выполняемой работе групп перечисленных в наряде работников, проведение целевого инструктажа ответственного руководителя работ (производителя работ, наблюдающего).

Право выдачи нарядов и распоряжений предоставляется работникам из числа административно-технического персонала организации, имеющим группу V -- в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV -- в электроустановках напряжением до 1000 В.

В случае отсутствия работников, имеющих право выдачи нарядов и распоряжений, при работах по предотвращению аварий или ликвидации их последствий допускается выдача нарядов и распоряжений работниками из числа оперативного персонала, имеющими группу IV. Предоставление оперативному персоналу права выдачи нарядов должно быть оформлено письменным указанием руководителя организации

Ответственный руководитель работ назначается, как правило, при работах в электроустановках напряжением выше 1000 В. В электроустановках напряжением до 1000 В ответственный руководитель, как правило, не назначается.

Ответственный руководитель работ отвечает за выполнение всех указанных в наряде мер безопасности и их достаточность, за принимаемые им дополнительные меры безопасности, необходимые по условиям выполнения работ, за полноту и качество целевого инструктажа бригады, в том числе проводимого допускающим и производителем работ, а также за организацию безопасного ведения работ.

Ответственными руководителями работ назначаются работники из числа административно-технического персонала, имеющие группу V в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV в электроустановках напряжением до 1000 В. В тех случаях, когда отдельные работы (этапы работы) необходимо выполнять под надзором и управлением ответственного руководителя работ, выдающий наряд должен сделать запись об этом в строке «Отдельные указания» наряда.

Ответственный руководитель работ назначается при выполнении работ в одной электроустановке (ОРУ, ЗРУ):

· с использованием механизмов и грузоподъемных машин при работах в электроустановках, а на ВЛ -- при работах в охранной зоне ВЛ;

· с отключением электрооборудования, за исключением работ в электроустановках, где напряжение снято со всех токоведущих частей, в электроустановках с простой и наглядной схемой электрических соединений, на электродвигателях и их присоединениях в РУ;

· на КЛ и КЛС в зонах расположения коммуникаций и интенсивного движения транспорта;

· по установке и демонтажу опор всех типов, замене элементов опор ВЛ;

· в местах пересечения ВЛ с другими ВЛ и транспортными магистралями, в пролетах пересечения проводов в ОРУ;

· по подключению вновь сооруженной ВЛ;

· по изменению схем присоединений проводов и тросов ВЛ;

· на оборудовании и установках СДТУ по устройству мачтовых переходов, испытанию КЛС, при работах с аппаратурой НУП (НРП), на фильтрах присоединений без включения заземляющего ножа конденсатора связи.

Необходимость назначения ответственного руководителя работ определяет выдающий наряд, которому разрешается назначать ответственного руководителя работ, и при других работах, помимо перечисленных.

· на отключенной цепи многоцепной ВЛ с расположением цепей одна над другой или числом цепей более 2, когда одна или все остальные цепи остаются под напряжением;

· при одновременной работе двух и более бригад в данной электроустановке;

· по пофазному ремонту ВЛ; под наведенным напряжением;

· без снятия напряжения на токоведущих частях с изоляцией человека от земли.

Порядок организации работ по наряду. Наряд выписывается в двух, а при передаче его по телефону, радио--в трех экземплярах. В последнем случае выдающий наряд выписывает один экземпляр, а работник, принимающий текст в виде телефоно- или радиограммы, факса или электронного письма, заполняет два экземпляра наряда и после обратной проверки указывает на месте подписи выдающего наряд его фамилию и инициалы, подтверждая правильность записи своей подписью.

В тех случаях, когда производитель работ назначается одновременно допускающим, наряд независимо от способа его передачи заполняется в двух экземплярах, один из которых остается у выдающего наряд.

В зависимости от местных условий (расположения диспетчерского пункта) один экземпляр наряда может оставаться у работника, разрешающего подготовку рабочего места (диспетчера).

Число нарядов, выдаваемых на одного ответственного руководителя работ, определяет выдающий наряд. Допускающему и производителю работ (наблюдающему) может быть выдано сразу несколько нарядов и распоряжений для поочередного допуска и работы по ним.

Выдавать наряд разрешается на срок не более 15 календарных дней со дня начала работы. Наряд может быть продлен 1 раз на срок не более 15 календарных дней со дня продления. При перерывах в работе наряд остается действительным.

Продлевать наряд может работник, выдавший наряд, или другой работник, имеющий право выдачи наряда на работы в данной электроустановке.

Разрешение на продление наряда может быть передано по телефону, радио или с нарочным допускающему, ответственному руководителю или производителю работ, который в этом случае за своей подписью указывает в наряде фамилию и инициалы работника, продлившего наряд.

Наряды, работы по которым полностью закончены, должны храниться в течение 30 суток, после чего они могут быть уничтожены. Если при выполнении работ по нарядам имели место аварии, инциденты или несчастные случаи, то эти наряды следует хранить в архиве организации вместе с материалами расследования.

Учет работ по нарядам ведется в Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям.

Работы по одному наряду на нескольких рабочих местах, присоединениях, подстанциях. Наряд разрешается выдавать на одно или несколько рабочих мест одного присоединения, за исключением случаев, оговоренных в п.п. 2.2.8, 2.2.9, 2.2.11, 2.2.12, 2.2.14 ПУЭ. В электроустановках напряжением выше 1000 В, где напряжение снято со всех токоведущих частей, в том числе с вводов ВЛ и КЛ, и заперт вход в соседние электроустановки (сборки и щиты до 1000 В могут оставаться под напряжением), допускается выдавать один наряд для одновременной работы на всех присоединениях. В электроустановках напряжением до 1000 В при полностью снятом напряжении со всех токоведущих частей допускается выдавать один наряд на выполнение работ на сборных шинах РУ, распределительных щитов, сборок, а также на всех присоединениях этих установок одновременно.

При выводе в ремонт агрегатов (котлов, турбин, генераторов) и отдельных технологических установок (систем золоудаления, сетевых подогревателей, дробильных систем и др.) можно выдавать один наряд для работы на всех (или части) электродвигателях этих агрегатов (установок) и один наряд для работ в РУ на всех (или части) присоединениях, питающих электродвигатели этих агрегатов (установок).

Выдавать один наряд допускается только для работы на электродвигателях одного напряжения и присоединениях одного РУ.

При работе по одному наряду на электродвигателях и их присоединениях в РУ, укомплектованном шкафами КРУ, оформление перевода с одного рабочего места на другое не требуется, разрешается рассредоточение членов бригады по разным рабочим местам. В РУ другого конструктивного исполнения допуск и работа на присоединениях электродвигателей должны проводиться с оформлением перевода с одного рабочего места на другое. В РУ напряжением 3-110 кВ с одиночной системой шин и любым числом секций при выводе в ремонт всей секции полностью разрешается выдавать один наряд для работы на шинах и на всех (или части) присоединениях этой секции. Разрешается рассредоточение членов бригады по разным рабочим местам в пределах этой секции.

При проведении работ все рабочие места должны быть подготовлены до допуска бригады на первое рабочее место.

Не допускается подготовка к включению любого из присоединений, в том числе опробование электродвигателей, до полного окончания работ по наряду.

Организация работ по распоряжению. Распоряжение имеет разовый характер, срок его действия определяется продолжительностью рабочего дня исполнителей. При необходимости продолжения работы, при изменении условий работы или состава бригады распоряжение должно отдаваться заново.

При перерывах в работе в течение дня повторный допуск осуществляется производителем работ.

Распоряжение на работу отдается производителю работ и допускающему. В электроустановках, не имеющих местного оперативного персонала, в тех случаях, когда допуск на рабочем месте не требуется, распоряжение может быть отдано непосредственно работнику, выполняющему работу.

Работы, выполнение которых предусмотрено по распоряжению, могут по усмотрению работника, выдающего распоряжение, проводиться по наряду.

Распоряжение допускается выдавать для работы поочередно на нескольких электроустановках (присоединениях).

Допуск к работам по распоряжению должен быть оформлен в Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям.

По распоряжению оперативным и оперативно-ремонтным персоналом или под его наблюдением ремонтным персоналом в электроустановках напряжением выше 1000 В могут проводиться неотложные работы продолжительностью не более 1 часа без учета времени на подготовку рабочего места.

Неотложные работы, для выполнения которых требуется более 1 часа или участия более трех работников, включая работника, осуществляющего наблюдение, должны проводиться по наряду.

При проведении неотложных работ производитель работ (наблюдающий) из числа оперативного персонала, выполняющий работу или осуществляющий наблюдение за работающими в электроустановках напряжением до 1000 В -- группу III.

Члены бригады, работающие в электроустановках напряжением до и выше 1000 В, должны иметь группу III.

Перед допуском должны быть выполнены все технические мероприятия по подготовке рабочего места, определяемые выдающим распоряжение.

В электроустановках напряжением выше 1000 В допускается выполнять по распоряжению следующие работы: на электродвигателе, от которого кабель отсоединен и концы его замкнуты накоротко и заземлены; на генераторе, от выводов которого отсоединены шины и кабели; в РУ на выкаченных тележках КРУ, у которых шторки отсеков заперты на замок, а также работы на нетоковедущих частях, не требующие снятия напряжения и установки временных ограждений.

Установка заземления. Устанавливать заземления на токоведущие части необходимо непосредственно после проверки отсутствия напряжения.

Переносное заземление сначала нужно присоединить к заземляющему устройству, а затем, после проверки отсутствия напряжения, установить на токоведущие части.

Снимать переносное заземление необходимо в обратной последовательности: сначала снять его с токоведущих частей, а затем отсоединить от заземляющего устройства.

Установка и снятие переносных заземлений должны выполняться в диэлектрических перчатках с применением в электроустановках напряжением выше 1000 В изолирующей штанги. Закреплять зажимы переносных заземлений следует этой же штангой или непосредственно руками в диэлектрических перчатках. Не допускается пользоваться для заземления проводниками, не предназначенными для этой цели.

Установка заземлений в распределительных устройствах. При работах на отключенном линейном разъединителе на провода спусков со стороны ВЛ независимо от наличия заземляющих ножей на разъединителе должно быть установлено дополнительное заземление, не нарушаемое при манипуляциях с разъединителем.

Заземленные токоведущие части должны быть отделены от токоведущих частей, находящихся под напряжением, видимым разрывом.

Установленные заземления могут быть отделены от токоведущих частей, на которых непосредственно ведется работа, отключенными выключателями, разъединителями, отделителями или выключателями нагрузки, снятыми предохранителями, демонтированными шинами или проводами, выкатными элементами комплектных устройств.

Непосредственно на рабочем месте заземление на токоведущие части дополнительно должно быть установлено в тех случаях, когда эти части могут оказаться под наведенным напряжением (потенциалом).

Переносные заземления следует присоединять к токоведущим частям в местах, очищенных от краски.

В электроустановках напряжением до 1000 В при работах на сборных шинах РУ, щитов, сборок напряжение с шин должно быть снято и шины (за исключением шин, выполненных изолированным проводом) должны быть заземлены. Необходимость и возможность заземления присоединений этих РУ, щитов, сборок и подключенного к ним оборудования определяет выдающий наряд, распоряжение.

Допускается временное снятие заземлений, установленных при подготовке рабочего места, если это требуется по характеру выполняемых работ (измерение сопротивления изоляции и т. п.).

Временное снятие и повторную установку заземлений выполняют оперативный персонал либо по указанию выдающего наряд производитель работ.

Разрешение на временное снятие заземлений, а также на выполнение этих операций производителем работ должно быть внесено в строку наряда «Отдельные указания» с записью о том, где и для какой цели должны быть сняты заземления.

В электроустановках, конструкция которых такова, что установка заземления опасна или невозможна (например, в некоторых распределительных ящиках, КРУ отдельных типов, сборках с вертикальным расположением фаз), должны быть разработаны дополнительные мероприятия по обеспечению безопасности работ, включающие установку диэлектрических колпаков на ножи разъединителей, диэлектрических накладок или отсоединение проводов, кабелей и шин. Перечень таких электроустановок утверждается работодателем и доводится до сведения персонала.



Заключение

Курсовой проект рассчитан согласно рекомендованным методикам. В процессе выполнения курсового проекта по теме «Электроснабжение шлифовального цеха» была изучена техническая и справочная литература, выбраны категория надежности ЭСН и схема ЭСН; рассчитаны электрические нагрузки, компенсирующее устройство и выбран трансформатор; рассчитаны и выбраны элементы ЭСН; рассчитаны токи КЗ и проверены элементы и характерная линия ЭСН. Все коэффициенты были выбраны с помощью справочной литературы, с условием всех требований ПУЭ.



Список литературы

1. Шеховцов В.П. Расчет и проектирование схем электроснабжения. Методическое пособие для курсового проектирования. -М.: Форум,2005. -214с.

2. Шеховцов В.П. Справочное пособие по электрооборудованию и электроснабжению. - 2-е изд. - М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2011. - 136 с.

3. Кабышев А.В., Обухов С.Г.Расчёт и проектирование систем электроснабжения объектов и установок: учебное пособие. Томск: Изд-во ТПУ, 2006 - 248 с.

4. Кудрин Б.И. Электроснабжение промышленных предприятий: учебник для студентов высших учебных заведений. -2-е изд. - М.: Интермет Инжиниринг, 2006. - 672 с: ил.

5. Федоров А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий. - М.:Энергоатомиздат, 1987. - 368 с.

6. Правила устройства электроустановок (ПУЭ, 7 издание). - М.: НЦ ЭНАС, 2003.

Размещено на Allbest.ru