Расчет процесса горения топлива и установки для его сжигания

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Расчет процесса горения топлива и установки для его сжигания



Введение

обжиг горение топливо

Барабанными вращающимися печами принято называть технологические агрегаты непрерывного действия с рабочим пространством в виде полого цилиндра, в котором вследствие небольшого наклона (~2ч3є) печи и вращения перерабатываемые сыпучие материалы перемещаются вдоль печи, нагреваясь за счет тепла, выделившегося при сжигании топлива. В конструктивном отношении они отличаются друг от друга только размерами корпуса и устройством систем загрузки и выгрузки материала.

По энергетическому признаку барабанные вращающиеся печи относятся к печам-теплообменникам с переменным по длине режимом тепловой работы. На участке печи, где происходит горение топлива и температура продуктов сгорания достигает 1550ч1650єС, осуществляется радиационный режим работы печи. Распределение по печи зон с конвективным и радиационным режимом работы зависит от вида и параметров технологического процесса.

Барабанные печи работают в режиме противотока. Загружаемая в печь шихта может иметь различную степень влажности, вплоть до пульпы, содержащей до 40% воды. Она подается в верхнюю (хвостовую) часть печи и медленно движется навстречу газам, образующимся в результате сгорания топлива в головной части агрегата. Из барабана перерабатываемые продукты в виде спека или раскаленного порошкообразного материала поступают в специальный холодильник, а газообразные продукты сгорания топлива вместе с технологическими газами направляются в систему пылегазоочистки. В зависимости от вида технологического процесса для отопления вращающихся печей могут быть использованы: природный газ, мазут и твердое топливо в виде коксовой мелочи или угольной пыли. В качестве сжигающих устройств в барабанных вращающихся печах обычно применяют газовые горелки типа, «труба в трубе», форсунки для сжигания малосернистого мазута или специальные пылеугольные горелки.

Основными элементами вращающихся печей является корпус (барабан), приводной механизм, опорные бандажи с роликами, а также загрузочная и разгрузочная камеры.

Корпус печи представляет собой сварную металлическую трубу диаметром до 5 м и длиной до 185 м, футерованную изнутри огнеупорным кирпичом. Он опирается на специальные ролики, ширина пролета между которыми составляет для больших печей 26ч28 м. Для перемещения материала корпус наклонен к горизонту под углом 2ч3є. Привод печи, с помощью которого она вращается с частотой около 1 об/мин, состоит из электродвигателя, редуктора и зубчатой передачи. Опорные бандажи кольцевой формы воспринимают на себя всю нагрузку от веса барабана, достигающую 70-80 т. Каждый бандаж опирается на два ролика, вращающиеся вместе с бандажом во время работы печи.



1. Теоретическая часть

1.1 Проектирование печей цветной металлургии

Пути развития металлургической теплотехники достаточно разнообразны.

Развитие теоретических основ определяется необходимостью выделения главных теплофизических процессов в рабочем пространстве конкретных печных агрегатов, составления соответствующих этим процессам математических моделей с последующим их использованием для совершенствования печей и создания автоматических систем управления ими.

В практическом плане совершенствование конструкций печных агрегатов и методов их эксплуатации должно происходить в направлении создания высокопроизводительных агрегатов, отвечающих требованиям современного поточного производства с непрерывным снижением энергоемкости процессов плавления и нагрева, осуществляемых в этих агрегатах.

1.2 Общие положения

Проектирование печей проводят на основе капитальных исследований конструкции и режимов их работы, выполненных в промышленном или полупромышленном масштабе. Печи обычно проектируют в две стадии:

технический проект;

рабочие чертежи.

Ранее в несложных случаях допускали разработку взамен технического проекта упрощенной стадии - проектного задания.

Проектное задание состоит из технологического и теплового расчета печи, содержащего определение ее размеров, мощности и производительности. Обосновывают все технологические и энергетические показатели, рассчитывают устройства для сжигания топлива и подачи электроэнергии и характеристики вспомогательного оборудования.

Рассчитывают газоходную систему и устройства для очистки и утилизации газов. Изготовляют чертежи общего вида печи в различных проекциях и разрезах с указанием основных размеров и характера футеровки. Составляют смету на сооружение печи с расчетом основных объемов строительных и монтажных работ.

Технический проект отличается от проектного задания более подробными технологическими и тепловыми расчетами самой печи, ее деталей и всего вспомогательного оборудования. Кроме чертежей общего вида печи, составляют еще чертежи некоторых важнейших ее узлов (например, электродное устройство, горелки, футеровка, охлаждаемые детали и т.п.).

Рабочие чертежи печи представляют собой деталировку во всех мельчайших подробностях проектного задания или технического проекта. Изготовление печных деталей, строительство и монтаж печи осуществляют по рабочим чертежам.

Технический проект со сметой на строительство крупных металлургических печей обычно утверждают в вышестоящих организациях. Рабочие чертежи утверждаются администрацией того предприятия, на котором ведется строительство печи.

Чертежи печей выполняют с соблюдением всех правил и стандартов машиностроительного черчения. На одном или двух листах чертежной бумаги стандартного размера изображают общий вид печи в трех основных проекциях: вид сверху, сбоку и с торца. Каждая проекция имеет полный или частичный разрез по наиболее важной плоскости. Если конфигурация печи сложная, дают дополнительные проекции и разрезы. На всех разрезах показывают футеровку печи и разновидность огнеупоров. Кроме общих видов печи, в техническом проекте дают 1-2 листа важнейших деталей печи: наиболее сложных и ответственных узлов кладки, охлаждаемых элементов печи, загрузочных и выпускных отверстий, горелок, подвески электродов, деталей электрических нагревателей и т.п.

Расчет печей цветной металлургии и определение их производительности и основных размеров может осуществляться по двум методам: эмпирическому и теоретическому.

Эмпирический метод основан на использовании статистических данных заводской практики по удельной производительности и размерам печей. Расчет печи по этому методу сводится к принятию той или иной величины удельной производительности и определению по заданной суточной и принятой удельной производительности рабочей площади печи. Вычисленную таким образом рабочую площадь печи разверстывают на соответствующие линейные размеры рабочего пространства с учетом размеров существующих заводских печей. Таким образом, эмпирический метод сводится к копированию имеющейся заводской практики, без глубокого анализа и учета закономерностей протекающих в печи процессов и особенностей перерабатываемого сырья. Основным недостатком эмпирического метода является присущий ему консерватизм. Данный метод становится неприменимым при расчете нового типа печи, не имеющегося в заводской практике.

Теоретический метод основан на использовании основных положений комплексной теории работы печей и количественных закономерностей процессов, протекающих в печах. При этом методе обязательно учитывают все важнейшие физико-химические свойства перерабатываемого сырья и главные условия развития и протекания процесса горения топлива, движения газов, движения материалов и продуктов, теплообмена и физико-химических превращений сырья. Основные рабочие размеры печей определяют по формулам, выведенным на основании учета количественных закономерностей данных процессов. Эти формулы представляют математическое описание закономерностей протекания процессов в реальных условиях данной металлургической печи. Совершенство теоретического метода расчета печей зависит от степени развития теории работы печей и отражает познание существа печных процессов. По мере развития комплексной теории печей эмпирический метод будет иметь все меньшее значение и постепенно заменится теоретическим методом.

При расчете печей по эмпирическому методу обычно определяют рабочую площадь печи F или рабочий объем печей V.

При расчете печи по теоретическому методу используют формулы, описывающие общие количественные закономерности протекания важнейших печных процессов: технологического, энергетического, аэромеханического, теплообменного и механического. Кроме этих общих формул применяют и специальные, полученные математическими преобразованиями и комбинацией общих формул применительно к специфическим условиям отдельных типов печей.



2. Расчет горения топлива

Исходные данные:

С^Г = 81,0; H^Г = 5,8; N^Г = 1,7; O^Г = 9,5; S^Г = 2,0; A^С = 30,0; W^Р = 7,0.

Перевод состава топлива на рабочую массу (масс.%):

Проверка:



Мольные объёмы O₂на 100 кг топлива заданного состава.

Расход кислорода на горение топлива заданного состава

Так как в топливе уже имеется 0,193 мольных объёмов O₂ > из воздуха нужно добавить 5,38 - 0,193 = 5,187 мольных объёмов.

Определение теплоты сгорания топлива

2.1 Расчет процесса горения топлива при составе воздуха: O₂ - 21 об.%; N₂ - 79 об.%; б = 1

N₂ из воздуха:

мольных объемов.

Общее количество воздуха поступившее в топку при сжигании 100 кг топлива заданного состава:

мольных объемов.



Количество воздуха необходимое на сгорание 1 кг (удельный расход):

Т - теоретическая (когда все идет по стехиометрическим коэффициентам);

д - действительный удельный расход.

Определение состава и количества продуктов горения при теоретическом расходе топлива (табл. 1)

Состав и количество продуктов горения: O₂ - 21 об.%; N₂ - 79 об.%; коэффициент избытка воздуха б = 1

Вещество	Мольные объемы	Молекулярный вес	m, кг	Масс.%	Об.%
CO2	4,825	44	212,3	23,22	15,54
H2O	2,45+1,225= = 3,675	18	66,15	7,24	11,84
SO2	0,127	64	8,128	0,89	0,41
N2возд	22,38+0,038 =22,418	28	627,704	68,65	72,21
?	31,045		914,282	100	100

V_Г - объем газа = V_пр - продуктов сгорания.

; V_Г = м³/кг.

При сгорании 1 кг топлива заданного состава образуется 6,95 м³ газа.

1 м³ газов имеет вес 1,316 кг.



Балансовая таблица сжигания топлива

O₂ - 21 об.%; N₂ - 79 об.%;б = 1

Приход	m, кг	Расход	m, кг
Топливо	100,0	Продукты сгорания
Воздух	CO2	212,3
О2 = 5,949321	190,368	H2O	66,15
N2 = 22,38281	626,64	SO2	8,128
Всего	817,008	N2	627,704
		АР	18,80
		Всего без АР	914,282

Определение калориметрической температуры горения топлива в необогащенном воздухе

i₀ - начальная энтальпия.

m - масса сгоревшего топлива.

V_{пр. сг.} - объем продуктов сгорания, м³. V_{пр. сг.} = 6,95 м³/кг.

= 22897 кДж/кг.

t₁ = 1800

CO₂ 0,24351041,48 = 253,6 ккал/м³;

H₂O 0,0642819,18 = 52,6 ккал/м³;

SO₂ 0,00331000,80 = 3,3 ккал/м³;

N₂0,6891632,16 = 435,62 ккал/м³;

t₂ = 2100

CO₂ 0,24351238,79 = 301,645 ккал/м³;

H₂O 0,0642984,68 = 63,22 ккал/м³;

SO₂ 0,00331265,00 = 4,175 ккал/м³;

N₂ 0,6891748,02 = 515,461 ккал/м3;

Рисунок 1

2.2 Расчет процесса горения топлива при составе воздуха: O₂ - 30 об.%; N₂ - 70 об.%; б = 1

N₂ из воздуха:

мольных объемов.

Общее количество воздуха поступившее в топку при сжигании 100 кг топлива заданного состава:

мольных объемов.

Количество воздуха необходимое на сгорание 1 кг (удельный расход):

Определение состава и количества продуктов горения при теоретическом расходе топлива (табл. 3)

Состав и количество продуктов горения: O₂ - 30 об.%; N₂ - 70 об.%; коэффициент избытка воздуха б = 1

Вещество	Мольные объемы	Молекулярный вес	m, кг	Масс.%	Об.%
CO2	4,394	44	193,336	32,98	22,72
H2O	2,835	18	51,03	8,71	14,7
SO2	0,041	64	2,624	0,45	0,21
N2возд	12,09+0,028 =12,118	28	339,304	57,87	62,7
?	19,338		586,294	100	100

V_Г = V_{пр. сг.}

; V_Г = м³/кг.

При сгорании 1 кг топлива заданного состава образуется 4,33 м³ газа.

1 м³ газов имеет вес 1,35 кг.



Балансовая таблица сжигания топлива

O₂ - 30 об.%; N₂ - 70 об.%;б = 1

Приход	m, кг	Расход	m, кг
Топливо	100,0	Продукты сгорания
Воздух	CO2	193,336
О2 = 5,187321	172,608	H2O	53,03
N2 = 12,118281	339,304	SO2	2,624
Всего	511,912	N2	339,304
		АР	27,9
		Всего без АР	588,294

Определение калориметрической температуры горения топлива в обогащенном воздухе

i₀ - начальная энтальпия.

m - масса сгоревшего топлива.

V_{пр. сг.} - объем продуктов сгорания, м³. V_{пр. сг.} = 4,33 м³/кг.

= 20211,462 кДж/кг.

t₁ = 1800

CO₂ 0,32981041,48 = 343,480 ккал/м³;

H₂O 0,0871819,18 = 71,351 ккал/м³;

SO₂ 0,26241000,80 = 262,6 ккал/м³;

N₂0,3393632,16 = 214,492 ккал/м³;

t₂ = 2100

CO₂0,32981238,79 = 408,553 ккал/м³;

H₂O0,0871984,68 = 85,766 ккал/м³;

SO₂0,26241265,00 = 331,936 ккал/м3;

N20,3393748,02 = 253,803 ккал/м3;

Рисунок 2

2.3 Расчет процесса сгорания топлива в атмосфере чистого O₂: O₂ - 100 об.%; б = 1

N₂ из воздуха:

Общее количество воздуха поступившее в топку при сжигании 100 кг топлива заданного состава:

мольных объемов.

Количество воздуха необходимое на сгорание 1 кг (удельный расход):

Определение состава и количества продуктов горения при теоретическом расходе топлива (табл. 5)

Состав и количество продуктов горения: O₂ - 100 об.%; б = 1

Вещество	Мольные объемы	Молекулярный вес	m, кг	Масс.%	Об.%
CO2	4,394	44	193,336	32,98	58,87
H2O	2,835	18	51,03	8,71	40,15
SO2	0,041	64	2,624	0,45	0,58
N2 (в топливе)	0,028	28	0,784	0,33	0,4
?	7,061		239,346	100	100

; V_Г = м³/кг.

При сгорании 1 кг топлива заданного состава образуется 1,58 м³ газа.

1 м³ газов имеет вес 1,515 кг.

Балансовая таблица сжигания топлива

O₂ - 100 об.%; б = 1

Приход	m, кг	Расход	m, кг
Топливо	100,0	Продукты сгорания
Воздух	CO2	182,908
О2 = 5,187321	165,984	H2O	53,03
Всего	165,984	SO2	2,624
		N2	0,784
		АР	27,9
		Всего без АР	239,346



Определение калориметрической температуры горения топлива

i₀ - начальная энтальпия.

m - масса сгоревшего топлива.

V_{пр. сг.} - объем продуктов сгорания, м³. V_{пр. сг.} = 1,58 м³/кг.

= 20211,462 кДж/кг.

t₁ = 1800

CO₂ 0,76421041,48 = 795,89 ккал/м³;

H₂O 0,5303819,18 = 434,411 ккал/м³;

SO₂ 0,026241000,80 = 26,26 ккал/м³;

N₂0,0784632,16 = 49,56 ккал/м³;

t₂ = 2100

CO₂0,76421238,79 = 946,683 ккал/м³;

H₂O0,5303984,68 = 522,18 ккал/м³;

SO₂0,026241265,00 = 32,96 ккал/м³;

N₂0,0784748,02 =61,48 ккал/м3;



Рисунок 3

2.4 Расчет процесса горения топлива при составе воздуха: O₂ - 21 об.%; N₂ - 79 об.%; б = 1,3

N₂ из воздуха:

мольных объемов.

Общее количество воздуха поступившее в топку при сжигании 100 кг топлива заданного состава:

мольных объемов.

Количество воздуха необходимое на сгорание 1 кг (удельный расход):

д - действительный удельный расход.



Определение состава и количества продуктов горения при действительном расходе топлива (табл. 7)

Состав и количество продуктов горения: O₂ - 21 об.%; N₂ - 79 об.%; коэффициент избытка воздуха б = 1,3

Вещество	Мольные объемы	Молекулярный вес	m, кг	Масс.%	Об.%
CO2	4,394	44	193,336	20,12	13,70
H2O	2,835	18	51,03	5,52	8,84
SO2	0,041	64	2,624	0,273	0,13
N2возд	19,48+0,028 =19,508	28	546,224	56,84	60,83
O2возд	5,187	32	165,984	17,24	16,17
?	31,965		960,944	100	100

V_Г = м³/кг.

При сгорании 1 кг топлива заданного состава образуется 7,38 м³ газа.

1 м³ газов имеет вес 1,30 кг.

Балансовая таблица сжигания топлива

O₂ - 21 об.%; N₂ - 79 об.%;б = 1,3

Приход	m, кг	Расход	m, кг
Топливо	100,0	Продукты сгорания
Воздух	CO2	193,336
О2 = 5,178321,3	215,779	H2O	51,03
N2 = 19,51281,3	710,164	SO2	2,624
Всего	925,943	N2	546,224
		АР	27,9
		O2	165,984
		Всего без АР	987,098



Определение калориметрической температуры горения топлива в необогащенном воздухе

i₀ - начальная энтальпия.

m - масса сгоревшего топлива.

V_{пр. сг.} - объем продуктов сгорания, м³. V_{пр. сг.} = 7,38 м³/кг.

= 20211,462 кДж/кг.

t₁ = 1800

CO₂0,21041,48 = 208,296 ккал/м³;

H₂O 0,51819,18 = 417,78 ккал/м³;

SO₂ 0,0261000,80 = 26,02 ккал/м³;

N₂0,57632,16 = 369,33 ккал/м³;

O₂0,17668,88 = 113,71 ккал/м³;

t₂ = 2100

CO₂0,21238,79 = 247,79 ккал/м³;

H₂O 0,51984,68 = 502,19 ккал/м³;

SO₂ 0,0261265,00 = 32,89 ккал/м³;

N₂0,57748,02 = 369,33 ккал/м3;

O20,17791,7 = 113,71 ккал/м3;



Рисунок 4

2.5 Расчет процесса горения топлива при составе воздуха: O₂ - 30 об.%; N₂ - 70 об.%; б = 1,3

N₂ из воздуха:

мольных объемов.

Общее количество воздуха поступившее в топку при сжигании 100 кг топлива заданного состава:

мольных объемов.



Количество воздуха необходимое на сгорание 1 кг (удельный расход):

Определение состава и количества продуктов горения при действительном расходе топлива (табл. 9)

Состав и количество продуктов горения: O₂ - 30 об.%; N₂ - 70 об.%; коэффициент избытка воздуха б = 1,3

Вещество	Мольные объемы	Молекулярный вес	m, кг	Масс.%	Об.%
CO2	4,394	44	193,336	22,58	15,57
H2O	2,835	18	53,01	6,19	10,05
SO2	0,041	64	2,624	0,31	0,15
N2возд	12,101,3+0,028 =15,758	28	441,224	53,48	55,85
O2возд	5,187	32	165,984	19,39	18,38
?	28,215		856,178	100	100

V_Г = м³/кг.

При сгорании 1 кг топлива заданного состава образуется 6,32 м³ газа.

1 м³ газов имеет вес 1,35 кг.



Балансовая таблица сжигания топлива

O₂ - 30 об.%; N₂ - 70 об.%;б = 1,3

Приход	m, кг	Расход	m, кг
Топливо	100,0	Продукты сгорания
Воздух	CO2	193,336
О2 = 5,187321,3	215,78	H2O	51,03
N2 = 12,10281,3	440,44	SO2	2,624
Всего	656,22	N2	441,224
		АР	27,9
		O2	165,984
		Всего без АР	854,198

Определение калориметрической температуры горения топлива в обогащенном воздухе

V_{пр. сг.} = 6,32 м³/кг.

= 20211,462 кДж/кг.

t₁ = 1800

CO₂ 0,231041,48 = 239,54 ккал/м³;

H₂O 0,062819,18 = 50,79 ккал/м³;

SO₂ 0,0031000,80 = 3,002 ккал/м³;

N₂0,535632,16 = 338,21 ккал/м³;

O₂0,194668,88 = 129,76 ккал/м³;

t₂ = 2100

CO₂ 0,231238,79 = 284,92 ккал/м³;

H₂O 0,062984,68 = 61,05 ккал/м³;

SO₂ 0,0031265,00 = 3,795 ккал/м³;

N₂ 0,535748,02 = 400,19 ккал/м3;

O20,194791,7 = 153,59 ккал/м3;

Рисунок 5

Расчет процесса сгорания топлива в атмосфере чистого O₂: O₂ - 100 об.%;

б = 1,3.

N₂ из воздуха:

Общее количество воздуха поступившее в топку при сжигании 100 кг топлива заданного состава:

мольных объемов.

Количество воздуха необходимое на сгорание 1 кг (удельный расход):

Определение состава и количества продуктов горения при действительном расходе топлива (табл. 11)

Состав и количество продуктов горения: O₂ - 100 об.%; б = 1,3

Вещество	Мольные объемы	Молекулярный вес	m, кг	Масс.%	Об.%
CO2	4,394	44	193,336	46,72	35,20
H2O	2,835	18	51,03	12,33	22,71
SO2	0,041	64	2,624	0,24	0,12
N2 (в топливе)	0,028	28	0,784	0,634	0,33
O2возд	5,187	32	165,984	40,12	41,55
?	12,485		413,761	100	100

; V_Г = м³/кг.

При сгорании 1 кг топлива заданного состава образуется 2,8 м³ газа.

1 м³ газов имеет вес 1,48 кг.

Балансовая таблица сжигания топлива

O₂ - 100 об.%; б = 1,3

Приход	m, кг	Расход	m, кг
Топливо	100,0	Продукты сгорания
Воздух	CO2	193,336
О2 = 5,187321,3	215,78	H2O	51,03
Всего	215,78	SO2	2,624
		N2	0,784
		АР	27,9
		O2	165,984
		Всего без АР	413,761

Определение калориметрической температуры горения топлива в обогащенном воздухе

V_{пр. сг.} = 2,8 м³/кг.

= 20211,462 кДж/кг.

t₁ = 1800

CO₂ 0,46721041,48 = 486,58 ккал/м³;

H₂O 0,1233819,18 = 101 ккал/м³;

SO₂ 0,00241000,80 = 2,40 ккал/м³;

N₂0,0063632,16 = 3,98 ккал/м³;

O₂0,4012668,88 = 268,355 ккал/м³;

t₂ = 2100

CO₂0,46721238,79 = 578,763 ккал/м³;

H₂O0,1233984,68 = 121,411 ккал/м³;

SO₂0,00241265,00 = 3,036 ккал/м³;

N₂0,0063748,02 =4,71 ккал/м³;

O₂ 0,4012791,70 = 317,63 ккал/м³;



Рисунок 6



3. Итоговая таблица. Характеристика различных условий процесса горения топлива

Все полученные результаты сгорания топлива при различных условиях приведены в таблице.

Характеристика различных условий процесса горения топлива

Сравнительная таблица
	О2 = 21 об.%	О2 = 30 об.%	О2 = 100 об.%
	б =1	б =1,3	б =1	б =1,3	б =1	б =1,3
Qрнизш.	27029,64 (мДж / кг)
СО2, кг	261,316	261,316	261,316	261,316	261,316	261,316
Н2О, кг	35,766	35,766	35,766	35,766	35,766	35,766
SO2, кг	4,992	4,992	4,992	4,992	4,992	4,992
N2, кг	723,184	939,764	449,036	583,380	1,232	1,232
О2, кг	-	65,798	-	65,798	-	65,798
Vг, м3/кг	7,578	9,772	5,385	6,921	1,803	2,263
, кг/м3	1,353	1,338	1,398	1,374	1,682	1,631
, кг	1025,258	1307,636	751,110	951,252	303,306	369,104
tк, 0С	2032,3	1663,4	2640,7	2176,3	5763,9	4942,3
tд, 0С	1524,2	1247,5	1980,5	1632,2	4322,9	3706,7



Заключение

В результате проделанной работы мы познакомились с основными видами обжига колчедана, со строением печи для обжига во взвешенном состоянии, и ее характеристиками, а также рассчитали процесс сгорания топлива в печи при различных условиях.

На первоначальном этапе была собрана вся информация, необходимая для дальнейшего исследования металлургического процесса, в дальнейшем, мы рассмотрели все процессы и их структуру, которые возникают внутри обжиговой печи, ознакомились с ее функциональными способностями.

Во второй части работы, рассчитали процесс сгорания топлива в печи при различных условиях и составили итоговую таблицу по полученным результатам расчета. По итоговой таблице, составили вывод о том, что, во-первых, разумнее будет использовать для данной печи условия сгорания топлива на воздухе, не обогащенным кислородом (О₂ = 21 об.%), но с коэффициентом избытка кислорода (б =1,3), потому что система сжигания топлива в печи не является изолированной, возможна потеря кислорода, и поэтому необходим избыток в качестве 30% кислорода (О₂). Во-вторых, печь, с нижней подачей для обжига топлива, уже имеет в своей конструкции приборы с дополнительной подачей воздуха, что обеспечивает стабильную поддержку необходимой температуры в печи, и поэтому нам не нужны другие условия сжигания топлива так, как температура, достаточно, высокая и внутренний футеровочный материал печи будет быстрее изнашиваться, что со всем не экономично для производства. Внутри печи, обжигающиеся топливо в кипящем слое выглядит в виде аэросмеси, и при данных условиях выброс всех вредных летучих соединений и образования золы будет значительно меньше, а значит получение большего количества необходимого продукта.

Несмотря на простоту всех приведенных методов, они представляют собой мощный механизм повышения качества продукции и могут использоваться для решения весьма обширного круга задач, когда необходимо принять решение в условиях действия многочисленных влияющих на процесс факторов.



Список использованной литературы

1. Прибытков И.А. Теоретические основы теплотехники: учеб. - М.; Академия, 2004-463 с.

2. Клец В.Э., Немчинова Н.В., Кокорин В.С. Основы пирометаллургических производств: учеб. пособие - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2009-144 с.

3. Самохвалов В.Г. Металлургические электропечи: учеб. пособие. - М.: Теплотехник, 2009-304 с.

4. Процессы и аппараты цветной металлургии: учеб. для вузов / С.С. Набойченко, Н.Г. Агеев, А.П. Дорошкевич [и др.], Екатеринбург, ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2005-700 с.

5. Кузьмина М.Ю. Теплотехника: программа и метод. указания к выполнению курсового проекта - Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2005-76 с.

6. http://termopower.ru/tverdoe_toplivo/24-kamennyy-ugol.html.

Размещено на Allbest.ru