Энергетические газотурбинные установки и энергетические установки на базе газопоршневых и дизельных двухтопливных двигателей
Классификация двигателей по мощности. Энергетические установки и поршневые двигатели, работающие на газовом топливе российских производителей. Особенности двухтопливных дизельных двигателей, газопоршневых двигателей и энергетических установок на их базе.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.04.2017 |
Размер файла | 275,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
0,322
Удельный эффективный расход тепла на стандартной мощности по ISO, Дж/кВт*ч
1,02*107
Охлаждение двигателя
Водяное двухконтурное
Объем жидкости в системе охлаждения, л
800
Объем масла в системе смазки, кг
1000
Удельный расход масла на угар на номинальной мощности после приработки в течении 300 ч, г/кВт*ч
1,25
Дымность отработавших газов по ГОСТ Р51250:
- показатель ослабления светового потока Кд, м-1
- коэффициент ослабления светового потока Nд %
- среднее значение коэффициента ослабления светового потока на номинальной мощности N, %
0,519
20
5
Выбросы вредных веществ по ГОСТ Р 51249:
- оксидов Nox в приведении к NO2, г/кВт*ч
- оксида углерода СО, г/кВт*ч
- углеводородов в приведении к СН1,85, г/кВт*ч
2,1
6,0
0,8
2,0
10,0
1,0
Расход отработавших газов на номинальной мощности, м3/ч
6679
6759
Температура газов за турбокомпрессором, ОС
44025
Уровень шума по ГОСТ 12.1.028, дБА
99
Уровень шума на выхлопе на расстоянии 1 м от трубы, дБА, не более
93
Наработка на отказ, ч, не менее
1100
Назначенный ресурс до первой переборки, ч
12000
Назначенный ресурс до капитального ремонта, ч
60000
Назначенный ресурс до списания, ч
100000
Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний за ресурс до первой переборки, чел. Ч/тыс. ч, не более
110
Средняя оперативная трудоемкость первой переборки (в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации), чел. Ч.
300
Трудоемкость капитального ремонта, чел/ч
Нет данных
Характеристики газопоршневых энергетических агрегатов на базе электроагрегатов дг68м и дг68мн Таблица
Параметр |
Электроагрегат |
||
ДГ68М |
ДГ68Мн |
||
1. Электрическая мощность (номинальная), кВт |
800 |
||
2. Тепловая мощность (номинальная), кВт, не менее |
1050 |
||
3. Электрический КПД на номинальной мощности, % |
33 |
||
4. Суммарный КПД на номинальной мощности с учетом котла утилизатора, %, не менее |
59 |
||
5. Коэффициент использования топлива на номинальной мощности с учетом котла утилизатора и системы глубокой утилизации тепла, %, не менее |
76 |
||
6. Температура выхлопных газов после утилизации, ОС |
200 |
||
7. Базовая цена газопоршневого электроагрегата полной комплектации в зависимости от напряжения, тыс. руб.- 400 В- 6300 В |
67266756 |
||
8. Удельные капитальные вложения, руб./кВт |
Нет данных |
||
9. Габаритные размеры электроагрегата Д*Ш*В, мм |
6763*1965*3406 |
||
10. Сухая масса электроагрегата, кг |
35250 |
||
11. Удельная материалоемкость с учетом тепловой мощности, кг/кВт |
28 |
||
12. Степень автоматизации агрегата по ГОСТ 13822-82 |
Первая, возможна подготовка к автоматизации по второй степени |
||
13. Назначенный ресурс до переборки, часы |
12000 |
||
14. Назначенный ресурс до капитального ремонта, часы |
60000 |
||
15. Средний срок службы до списания, лет |
20 |
||
16. Комплектность |
Двигатель: |
||
Г68М, |
Г68Мн, |
||
Генераторы: |
|||
СГД2 17 - 44 - 16 с КУВМ-0,4-800 или |
|||
СГД2М 17 - 44 - 16 с КУВМ-6,3-800 |
|||
Котел утилизационный водогрейный тепловой производительностью 650 кВт (по дополнительному договору); |
|||
Система глубокой утилизации тепла, позволяющая довести тепловую производительность котла до 1050 кВт (по дополнительному договору); |
|||
Глушитель шума выхлопа двигателя (по дополнительному договору). |
|||
17. Сроки и объемы возможных поставок оборудования |
Поставка в течении 60 дней после подписания договора |
||
18. Головная проектная организация по созданию энергообъектов с электроагрегатами ДГ98М и ДГ98Мн |
ОАО «РОСЭП», Москва, Аллея Первой Маевки, 15, тел. (095) 374-52-21 факс (095) 374-68-90 |
||
19. Газопоршневые электроагрегаты поставлены в: - ОАО «Лимендский ССРЗ» (2 шт. ДГ68М + КУВ - Ноябрь 2003г.) |
|||
Организации, проводящие техническое обслуживание и ремонт электроагрегатов ДГ98М и ДГ98Мн |
ОАО «РУМО», Н.Новгород |
Характеристики генераторов электроагрегатов дг68м и дг68мн
Параметр |
Генератор |
||
1. Марка генератора |
СГД2 17 - 44 - 16 |
СГД2М 17 - 44 - 16 |
|
2. Номинальная (длительная) мощность, кВт |
800 |
||
3. Максимальная мощность, кВт |
880 |
||
4. Род тока |
Переменный трехфазный |
||
5. Напряжение, В |
400 |
6300 |
|
6. Ток статора на номинальной мощности, А |
1443 |
92 |
|
7. Частота вращения на номинальной мощности, об/мин |
375 |
||
8. Частота тока номинальная, Гц |
50 |
||
9. Основной наклон регуляторной характеристики, % |
3 |
||
10. Изменение наклона регуляторной характеристики, % |
0…6 |
||
11.Установившееся отклонение частоты при неизменной симметричной нагрузке: - от 10 до 25% номинальной мощности- свыше 25 до 100% номинальной мощности |
3,02,0 |
||
12.Переходное отклонение частоты при наброссе симметричной нагрузки:- 70% номинальной мощности, %, не более- время восстановления, с, не более |
1510 |
||
13.Переходное отклонение частоты при сбросе симметричной нагрузки:- 100% номинальной мощности, %, не более- время восстановления, с, не более |
1510 |
||
14.Установившееся отклонение напряжения, %, не более:- при неизменной симметричной нагрузке в диапазоне от 10 до 100% номинальной мощности- при неизменной симметричной нагрузке в диапазоне от 25 до 100% номинальной мощности- при неизменной симметричной нагрузке в диапазоне от 10 до 25% номинальной мощности |
2,01,01,5 |
||
15.Переходное отклонение напряжения при сбросе симметричной нагрузки, %, не более:- 100 номинальной мощности- время восстановления, с, не более |
+303 |
||
16. Переходное отклонение напряжения при набросе симметричной нагрузки, %, не более:- 50 номинальной мощности- время восстановления, с, не более |
-303 |
||
17. Степень защиты по ГОСТ 17494 |
IP11 |
||
18. Ремонтопригодность (наработка на отказ, часы) |
8000 |
||
19. Назначенный ресурс до капитального ремонта, часы |
60000 |
||
20 Трудоемкость капитального ремонта, чел./ч. |
Нет данных |
ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОАГРЕГАТОВ ДГ68М и ДГ68Мн
Параметр |
Двигатель |
||
Г68М |
Г68Мн |
||
1.Тип двигателя |
4-х тактный, рядный, 6-ти цилиндровый, тронковый, с форкамерно-факельным зажиганием, с турбонаддувом и с охлаждением наддувочного воздуха |
||
2.Рабочий объем двигателя, л |
274,7 |
||
3.Номинальная мощность двигателя, кВт |
850 |
||
4.Стандартная мощность по ISO, кВт, не менее |
906 |
||
5.Номинальная частота вращения двигателя, об/мин |
375 |
||
6.Топливо |
Природный газ (7500...8600 ккал/м3) |
||
7.Давление топливного газа, кг/см2- максимальноеминимальное |
124 |
42 |
|
8. Удельный расход газа на номинальном режиме приведенный к 8600 ккал/м3, м3/кВт*ч, не более |
0,245 |
0,256 |
|
9.Удельный эффективный расход тепла на стандартной мощности по ISO, Дж/кВт*ч |
1,02*107 |
||
10.Охлаждение двигателя |
Водяное двухконтурное |
||
11.Объем жидкости в системе охлаждения, л |
800 |
||
12.Объем масла в системе смазки, кг |
1000 |
||
13.Удельный расход масла на угар на номинальной мощности после приработки в течении 300 ч, г/кВт*ч |
1,22 |
||
14.Дымность отработавших газов по ГОСТ Р51250:- показатель ослабления светового потока Кд, м-1- коэффициент ослабления светового потока Nд %- среднее значение коэффициента ослабления светового потока на номинальной мощности N, % |
0,519205 |
||
15. Выбросы вредных веществ по ГОСТ Р 51249:- оксидов NOx в приведении к NO2, г/кВт*ч- оксида углерода СО, г/кВт*ч- углеводородов в приведении к СН1,85, г/кВт*ч |
4,86,00,8 |
2,010,01,0 |
|
16.Расход отработавших газов на номинальной мощности, м3/ч |
6221 |
6174 |
|
17.Температура газов за турбокомпрессором, ОС |
44025 |
||
18.Уровень шума по ГОСТ 12.1.028, дБА |
97 |
||
19.Уровень шума на выхлопе на расстоянии 1 м от трубы, дБА, не более |
93 |
||
20.Наработка на отказ, ч, не менее |
1100 |
||
21.Назначенный ресурс до первой переборки, ч |
12000 |
||
22.Назначенный ресурс до капитального ремонта, ч |
60000 |
||
23.Назначенный ресурс до списания, ч |
100000 |
||
24.Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний за ресурс до первой переборки, чел. ч/тыс. ч, не более |
110 |
||
25.Средняя оперативная трудоемкость первой переборки (в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации), чел. ч. |
300 |
||
26.Трудоемкость капитального ремонта, чел/ч |
Нет данных |
Характеристики газодизельных энергетических агрегатов на базе электроагрегатов дг98д и дг68д Таблица
Параметр |
Электроагрегат |
||
ДГ98Д |
ДГ68Д |
||
1.Электрическая мощность (номинальная), кВт |
1000 |
800 |
|
2.Тепловая мощность (номинальная), кВт, не менее |
1100 |
1050 |
|
3.Электрический КПД на номинальной мощности, % |
35,7 |
32,7 |
|
4.Суммарный КПД на номинальной мощности с учетом котла утилизатора, %, не менее |
60,7 |
59,3 |
|
5.Суммарный КПД на номинальной мощности с учетом котла утилизатора и системы глубокой утилизации тепла, %, не менее |
75 |
75,7 |
|
6.Температура выхлопных газов после утилизации, ОС |
200 |
||
7. Базовая цена газопоршневого электроагрегата полной комплектации в зависимости от напряжения, тыс. руб. - 400 В - 6300 В - 10500 В |
7143 6958 7271 |
6845 6816 - |
|
8. Удельные капитальные вложения, руб./кВт |
Нет данных |
||
9. Габаритные размеры электроагрегата Д*Ш*В, мм |
7307*2060*3498 |
6703*1960*3501 |
|
10. Сухая масса электроагрегата, кг |
35850 |
35250 |
|
11. Удельная материалоемкость с учетом тепловой мощности, кг/кВт |
17 |
28 |
|
12. Степень автоматизации агрегата по ГОСТ 13822-82 |
Первая, возможна подготовка к автоматизации по второй степени |
||
13. Назначенный ресурс до переборки, часы |
12000 |
||
14. Назначенный ресурс до капитального ремонта, часы |
60000 |
||
15. Средний срок службы до списания, лет |
20 |
||
16. Комплектность |
Двигатель: |
||
Г98Д |
Г68Д |
||
Генераторы: |
|||
СГСБ 900К-12Н1с УВГС-11-1000-0,4 с УКН-Н-1000 или с ШГВ-1000; |
СГД2 17-44-16 с КУВМ-0,4-800 или |
||
СГСБ 900К-12В2 с УВГС-11-1000-6,3; |
СГД2М17-44-16 с КУВМ-6,3-800; |
||
СГСБ 900К-12В4 с УВГС-11-1000-10,5; |
|||
Котел утилизационный водогрейный тепловой производительностью 700 кВт (по доп. договору); |
Котел утилизационный водогрейный тепловой производительностью 650 кВт (по доп. договору); |
||
Система глубокой утилизации тепла, позволяющая довести тепловую производительность котла до 1100 кВт (по доп. договору); |
Система глубокой утилизации тепла, позволяющая довести тепловую производительность котла до 1050 кВт (по доп. договору); |
||
Глушитель шума выхлопа двигателя (по дополнительному договору). |
|||
17. Сроки и объемы возможных поставок оборудования |
Поставка в течении 60 дней после подписания договора |
||
18. Головная проектная организация по созданию энергообъектов с электроагрегатами ДГ98Д и ДГ68Д |
ОАО «РОСЭП», Москва, Аллея Первой Маевки, 15, тел. (095) 374-52-21 факс (095) 374-68-90 |
||
19. Один газопоршневой электроагрегат ДГ98Д и один плунжерный насос для закачки воды в нефтяные пласты с приводом от газодизеля Г98Д изготовлены для ОАО «Варьеганнефть» по договору № 305-Ю от 30.04.2000г., п. Радужный Тюменской области, Гл. инженер Агнаев К.И. т. (34 668) 4-16-06. Оставлены на ответственное хранение в ОАО «РУМО» в связи с неготовностью площадки для приема оборудования. |
|||
20. Организации, проводящие техническое обслуживание и ремонт электроагрегатов ДГ98Д и ДГ68Д |
ОАО «РУМО», Н. Новгород |
Характеристики генераторов электроагрегатов дг98д Таблица
Параметр |
Генератор |
|||
1. Марка генератора |
СГСБ 900К 12Н1 |
СГСБ 900К 12В2 |
СГСБ 900К 12В4 |
|
2. Номинальная (длительная) мощность, кВт |
1000 |
|||
3. Максимальная мощность, кВт |
1100 |
|||
4. Род тока |
Переменный трехфазный |
|||
5. Напряжение, В |
400 |
6300 |
10500 |
|
6. Ток статора на номинальной мощности, А |
1800 |
115 |
69 |
|
7. Частота вращения на номинальной мощности, об/мин |
500 |
|||
8. Частота тока номинальная, Гц |
50 |
|||
9. Основной наклон регуляторной характеристики, % |
3 |
|||
10. Изменение наклона регуляторной характеристики, % |
0…6 |
|||
11. Установившееся отклонение частоты при неизменной симметричной нагрузке:- от х.х. до 25% номинальной мощности- свыше 25 до 100% номинальной мощности |
1,01,0 |
|||
12. Переходное отклонение частоты при наброссе симметричной нагрузки:- 50% номинальной мощности, %, не более- время восстановления, с, не более |
-105 |
|||
13. Переходное отклонение частоты при сбросе симметричной нагрузки:
|
+ 105 |
|||
14. Установившееся отклонение напряжения, %, не более:
|
2,01,01,5 |
|||
15. Переходное отклонение напряжения при сбросе симметричной нагрузки, %, не более:- 100% номинальной мощности- время восстановления, с, не более |
+203 |
|||
16. Переходное отклонение напряжения при набросе симметричной нагрузки, %, не более- 50% номинальной мощности- время восстановления, с, не более |
-203 |
|||
17. Степень защиты по ГОСТ 17494 |
IP11 |
|||
18. Ремонтопригодность (наработка на отказ, часы) |
8000 |
|||
19. Назначенный ресурс до капитального ремонта, часы |
60000 |
|||
20. Трудоемкость капитального ремонта, чел./ч. |
Нет данных |
Характеристики генераторов электроагрегатов дг68д Таблица
Параметр |
Генератор |
||
1. |
СГД2 17 - 44 - 16 |
СГД2М 17 - 44 - 16 |
|
2. Номинальная (длительная) мощность, кВт |
800 |
||
3. Максимальная мощность, кВт |
880 |
||
4. Род тока |
Переменный трехфазный |
||
5. Напряжение, В |
400 |
6300 |
|
6. Ток статора на номинальной мощности, А |
1443 |
92 |
|
7. Частота вращения на номинальной мощности, об/мин |
375 |
||
8. Частота тока номинальная, Гц |
50 |
||
9. Основной наклон регуляторной характеристики, % |
3 |
||
10. Изменение наклона регуляторной характеристики, % |
0…6 |
||
11.Установившееся отклонение частоты при неизменной симметричной нагрузке:- от х.х. до 25% номинальной мощности- свыше 25 до 100% номинальной мощности |
3,02,0 |
||
12.Переходное отклонение частоты при наброссе симметричной нагрузки:- 50% номинальной мощности, %, не более- время восстановления, с, не более |
+15,010 |
||
13. Переходное отклонение частоты при сбросе симметричной нагрузки:- 100% номинальной мощности, %, не более- время восстановления, с. не более |
-15,010 |
||
14.Установившееся отклонение напряжения, %, не более:- при неизменной симметричной нагрузке в диапазоне от 10 до 100% номинальной мощности- при неизменной симметричной нагрузке в диапазоне от 25 до 100% номинальной мощности- при неизменной симметричной нагрузке в диапазоне от 10 до 25% номинальной мощности |
2,01,01,5 |
||
15. Переходное отклонение напряжения при сбросе симметричной нагрузки, %, не более:- 100% номинальной мощности- время восстановления, с. не более |
+203 |
||
16. Переходное отклонение напряжения при набросе симметричной нагрузки, %, не более:- 50% номинальной мощности- время восстановления, с. не более |
-103 |
||
17.Степень защиты по ГОСТ 17494 |
IP11 |
||
18.Ремонтопригодность (наработка на отказ, часы) |
8000 |
||
19.Назначенный ресурс до капитального ремонта, часы |
60000 |
||
20Трудоемкость капитального ремонта, чел./ч. |
Нет данных |
Характеристики двигателей электроагрегатов дг98д и дг68д Таблица
Параметр |
Двигатель |
||
Г98Д |
Г68Д |
||
1. Тип двигателя |
4-х тактный, рядный, 6-ти цилиндровый, тронковый, не реверсивный с турбонаддувом и с охлаждением наддувочного воздуха |
||
2. Рабочий объем двигателя, л |
274,7 |
||
3. Номинальная мощность двигателя, кВт |
1050 |
850 |
|
4. Стандартная мощность по ISO, кВт, не менее |
1100 |
906 |
|
5. Номинальная частота вращения двигателя, об/мин |
500 |
375 |
|
6. Топливо:- запальное- основное газообразное- допускается работа на- резервное топливо, с выходом на 100% нагрузку |
Дизельное по ГОСТ 305Природный газ (7500…8600ккал/м3), подготовка по ГОСТ5542Попутном газе (11500ккал/м3), СН470%, С2Н610%, С3Н8+С4Н1016%, С5Н12 и выше 1,0%, без конденсата.Дизельное по ГОСТ 305 |
||
7. Давление топливного газа, кг/см2 |
12,0…1,0 |
||
8. Часовой расход запального дизельного топлива, кг |
26…36 |
20…30 |
|
9. Удельный расход газа на номинальном режиме приведенный к 8600 ккал/м3, м3/кВт*ч, не более |
0,229 |
0,274 |
|
10. Удельный суммарный эффективный расход тепла газодизельного цикла на стандартной мощности по ISO, Дж/кВт*ч |
0,927107 |
1,06107 |
|
9. Охлаждение двигателя |
Водяное двухконтурное |
||
10. Объем жидкости в системе охлаждения, л |
800 |
||
11. Объем масла в системе смазки, кг |
1000 |
||
12. Удельный расход масла на угар на номинальной мощности после приработки в течении 300 ч, г/кВт*ч |
1,25 |
||
13. Дымность отработавших газов по ГОСТ Р51250:- показатель ослабления светового потока Кд, м-1- коэффициент ослабления светового потока Nд %- среднее значение коэффициента ослабления светового потока на номинальной мощности N, % |
0,519205 |
||
14. Выбросы вредных веществ по ГОСТ Р 51249:- оксидов NOx в приведении к NO2, г/кВт*ч- оксида углерода СО, г/кВт*ч- углеводородов в приведении к СН1,85, г/кВт*ч |
14,511,90,5 |
14,57,51,0 |
|
15. Расход отработавших газов на номинальной мощности, м3/ч |
5456 |
4231 |
|
16. Температура газов за турбокомпрессором, ОС |
43030 |
42015 |
|
17. Уровень шума по ГОСТ 12.1.028, дБА |
99 |
95 |
|
18. Уровень шума на выхлопе на расстоянии 1 м от трубы, дБА, не более |
93 |
85 |
|
19. Наработка на отказ, ч, не менее |
1100 |
||
20. Назначенный ресурс до первой переборки, ч |
12000 |
||
21. Назначенный ресурс до капитального ремонта, ч |
60000 |
||
Назначенный ресурс до списания, ч |
100000 |
||
Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний за ресурс до первой переборки, чел. ч/тыс. ч, не более |
110 |
||
Средняя оперативная трудоемкость первой переборки (в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации), чел. ч. |
300 |
||
Трудоемкость капитального ремонта, чел/ч |
Нет данных |
3.2.6 ОАО «Брянский машиностроительный завод»
ОАО «Брянский машиностроительный завод» выпускает с малооборотные дизели по лицензии фирмы МАН БиВ Дизель А/О для силовых электрических агрегатов, предназначеных для стационарных электростанций мощностью от 4,5 до 150МВт.
Исполнение - автоматизированные малооборотные двухтактные крейцкопфные дизели с турбонаддувом и прямой передачей на генератор переменного трехфазного электрического тока.
Потребительские качества:
v стабильная работа на тяжелом топливе вязкостью до 700 сСт при 50оС с содержанием серы до 5%;
v возможность работы на любом газообразном топливе в двухтопливном режиме (не менее 8% нефтяного топлива);
v возможность эксплуатации без снижения эффективных показателей в различных климатических условиях;
v срок службы агрегатов до 40 лет при выдаче электрической энергии около 8500 часов ежегодно.
Дополнительные услуги: шеф-монтаж оборудования сервисное обслуживание оборудования
Типоряд силовых установок электрических агрегатов с малооборотными дизелями производства БМЗ Таблица
Обозначение БМЗ |
Обозначение фирмы МАН |
Количество двигателей в типовом блоке ДЭС |
Электрическая мощность блока ДЭС |
Масса дизеля |
Частота вращения |
Удельный расход топлива при максимальной длительной мощности |
|
МВт |
Тонн |
Об/мин |
КДж/(КВт*ч) |
||||
6ДКРН26/98-С |
6S26MC- |
2 |
4,5 |
2*40 |
250 |
7640 |
|
8ДКРН26/98-С |
8S26MC-S |
2 |
6,0 |
2*52 |
250 |
7640 |
|
6ДКРН35/105-С |
6L35MC-S |
2 |
7,0 |
2*65 |
200 |
7560 |
|
8ДКРН35/105-С |
8L35MC-S |
2 |
8,5 |
2*84 |
200 |
7560 |
|
6ДКРН42/136-С |
6L42MC-S |
1 |
5,8 |
125 |
176,5 |
7560 |
|
8ДКРН42/136-С |
8L42MC-8 |
1 |
7,5 |
158 |
176,5 |
7560 |
|
6ДКРН60/160-С |
6K60MC-S |
1 |
10 |
350 |
142,9 |
7430 |
|
8ДКРН60/160-С |
8K60MC-S |
1 |
15 |
445 |
142,9 |
7430 |
|
12ДКРН60/160-С |
12K60MC-S |
1 |
22 |
650 |
142,9 |
7430 |
3.2.7 ОАО «Волжский дизель им. Маминых», г. Балаково
Газовый двигатель-генератор ГДГ500/1500:
генераторная установка и компоненты к ней являются испытанными прототипами заводского изготовления, прошедшими производственные испытания;
двигатель генераторные установки сертифицированы в системе сертификации ГОСТ Р и лицензированы в органе по сертификации продукции машиностроения;
гарантия на 12 месяцев с момента в вода в эксплуатацию или 18 месяцев после отгрузки с завода предоставляется на все системы и комплектующие.
Особенности двигателя:
- 6ГД-21Э (ОАО «Волжский дизель им. Маминых», г. Балаково), шестицилиндровый с индивидуальными головками, четырехтактный, с газотурбинным наддувом и промежуточным охлаждением наддувочного воздуха, выполнен на базе дизеля 6ДМ-21Э;
- для обеспечения работы на газе, с внутренним смесеобразованием и форкамерно-факельным искровым зажиганием, двигатель переоборудован под системы подачи цилиндрового и форкамерного газа, механические газоподающие клапаны, форкамеры с автоматическими клапанами, систему электронного зажигания.
Другие особенности:
допускает перегрузку по мощности на 10% сверх номинальной;
имеются контроллеры для всех применений;
останов при низком уровне хладагента защищает от перегрева;
система зажигания фирмы Альтроник и свечи фирмы Бош обеспечивают надежный запуск;
система пуска двигателя - электростартерная от аккумуляторных батарей обеспечивает надежный запуск;
система утилизации отводящего тепла позволяет потребителю снимать тепловую энергию для отопления помещений и горячего водоснабжения.
Таблица
Технические характеристики газового двигатель-генератора ГДГ500/1500 |
||
Номинальная мощность |
625 кВА (500 кВт) |
|
Частота вращения коленчатого вала |
1500 мин-1 |
|
Число и расположение цилиндров |
6V |
|
Диаметр/ ход поршня |
210/210 мм |
|
Пуск двигателя |
электрический |
|
Топливо |
природный газ с низшей теплотой сгорания 31.435.6 МДж/м3 (75008500 ккал/м3) в соотв. с ГОСТ 5542, Рабочее давление газа 3.5-0.5 кг/см2 Содержание механических примесей не более 0.003 г/м3. Величина частиц не более 40 мкм. |
|
Расход газа на режиме полной мощности при калорийности газа 8000 ккал/м3, не более |
150 нм3/ч (114.9 кг/ч) |
|
Масло для двигателя |
М14В2; М14Г2; М14Г2ЦС ГОСТ 12337-84 |
|
Масло для регулятора |
МС20; MC22; MK22 ГОСТ 21743-76 |
|
Удельный расход масла на режиме номинальной мощности |
1.44 г/кВт.ч |
|
Суммарный расход масла (с учетом слива при замене) |
1.72 г/кВт.ч |
|
Тип генератора |
СГДМ12-42-4 |
|
Напряжение |
400 В |
|
Номинальный ток статора |
1140 А |
|
Частота, число фаз |
50 Гц, 3 |
|
Время запуска и приема нагрузки |
90 сек. |
|
Время необслуживаемой работы |
24 ч |
|
Назначенный ресурс до 1й переборки/кап. ремонта |
7500/40000 ч |
|
Полный ресурс |
10 лет |
|
Масса ГДГ-500/1500 ЭП500Т-400Т-2РН |
10000+150 кг 23 000+1000 кг |
|
Габариты LхВхН, мм ГДГ-500/1500 ЭП500Т-400Т-2РН |
4100х1500х1850 12300х3200х5160 |
|
Численность обслуживающего персонала |
2 человека |
|
Требования к фундаменту, при монтаже оборудования в помещении |
||
ГДГ500/1500 должен устанавливаться на бетонный фундамент, объемом не менее 15 м3 Площадь фундамента определяется габаритами рамы (1130х3280), а общая высота - глубиной промерзания (оттаивания) грунта в соответствии с действующим в данном районе нормами на строительство. |
||
Блок-контейнер |
||
Железнодорожный габарит по ГОСТ 9238-83 |
1Т |
|
Категория производства по взрывопожарной и пожарной опасности по ОНТП 24-86 |
Г |
|
Степень огнестойкости блок-контейнера по ТУ 400-28-290-82 |
Ш-А |
|
Основные системы установки |
||
1. Система охлаждения двигателя жидкостная, двухконтурная; состоящая из контура охлаждения дизеля и контура охлаждения наддувочного воздуха и масла. |
7. Система пожарной сигнализации. |
|
2. Система смазки - циркуляционная под давлением замкнутая, с полнопоточной очисткой, охлаждением с помощью водомасляного охладителя, включенного в контур охлаждения наддувочного воздуха. |
8. Система отопления: электрические печки типа ПЭТ-4. |
|
3. Топливная система природный и попутный газы. |
9. Система вентиляции принудительная. |
|
4. Система газоснабжения состоит из фильтра, влагоотделителя, редуктора. |
10. Система управления двигатель-генератором. |
|
5. Система запуска: состоит из блока аккумуляторных батарей, и блока выпрямительных агрегатов ВАСТ20. |
11. Система управления генератором ЩУГ. |
|
6. Система выхлопа состоит из компенсатора, глушителя, выхлопной трубы. |
12. Система управления электрооборудованием собственных нужд. |
Базовая комплектация.
Двигатель и генератор установленные на единой раме, с замкнутой системой смазки, автоматическим поддержанием температуры масла, системой автоматизации двигателя.
Комплект гибких соединительных элементов и частей монтажа для:
низкотемпературной ступени охлаждающей жидкости; подвода топлива.
Щит управления электростанцией ЩГ-630, включающий пульт управления вспомогательными приводами:
автоматический пуск и останов установки; ручной пуск и останов установки;
счётчик часов;
стандартные средства контроля генератора переменного тока, сети питания и дизеля;
автоматическое устройство синхронизации;
автоматическое устройство по пропаданию напряжения;
система управления блока охлаждения;
прерыватели сети генератора, 3-х полюсных, с электроприводом.
3.2.8 Баранчинский электромеханический завод (Свердловская область)
Таблица
Газопоршневая установка МТЭС 100/1500 |
||||
№ПП |
Параметр |
Размерность |
МТЭС 100/150 |
|
1 |
Электрическая мощность |
кВт |
100 |
|
2 |
Тепловая мощность |
кВт |
150 |
|
3 |
КПД при выработке электроэнергии |
% |
35 |
|
4 |
Коэффициент использования топлива |
% |
90 |
|
5 |
Температура газов на выходе из двигателя (после утилизации тепла) |
град С |
40-60 |
|
6 |
Стоимость установки |
Руб |
629884 |
|
7 |
Удельные капитальные вложения |
руб/кВт |
2520 |
|
8 |
Габаритные размеры |
мм |
2700*1200*1500 |
|
9 |
Масса сухой установки |
кг |
~2000 |
|
10 |
Удельная материалоемкость |
кг/кВт |
8 |
|
11 |
Степень автоматизации (согласно ГОСТ 13822-82) |
2 |
||
12 |
Полный назначенный срок службы |
час |
80000 |
|
12,1 |
Назначенный ресурс до капитального ремонта |
час |
16000 |
|
13 |
Количество пусков с набором нагрузки |
не оговаривается |
||
14 |
Коэффициент готовности |
0,9 |
||
15 |
Ремонтопригодность |
1 |
||
16 |
Комплектность поставки |
базовая комплектация: установка смонтирована на раме с щитом управления, топливным баком , глушителями и теплообменником. |
||
17 |
Сроки и объемы возможных возможных поставок оборудования |
срок изготовления 45 дней |
||
18 |
Организации, осуществляющие проектные работы по созданию энергетических объектов с данной установкой |
ОАО БЭМЗ, ОАО СИНТУР |
||
19 |
Где и когда установлены ГПУ данной марки |
2002г, ОАО «Нижнетагильский медико-инструментальный заводе», 2002г «Нижнийтагилмежрайгаз», 2003 г, ОАО БЭМЗ, 2003 г ОАО «ВЗКО» г. Верхняя Пышма |
4. Опыт эксплуатации газопоршневых энергетических установок
Наибольший опыт эксплуатации газопоршневых энергетических установок в России накоплен в ОАО «Башкирэнерго».
В 1 представлена информация о первом годе эксплуатации газопоршневых мини-ТЭЦ: в санатории «Красноусольск» с использованием агрегатов австрийской фирмы «Jenbacher AG» и в санатории «Янгантау» с использованием оборудования финской фирмы «Wartsila NSD». Выбор конкретного типа оборудования производился на конкурсной основе.
В результате было принято решение о приобретении для каждой мини-ТЭЦ двух газопоршневых агрегатов электрической мощностью около 1МВт в контейнерной компоновке с приблизительно одинаковыми технико-экономическими показателями.
Компанией Jenbacher AG были предложены агрегаты с двигателями типа JMC-320 GS-N.LC.
Компания Wartsila NSD укомплектовала поставляемые энергетические установки двигателями SFGLD-560/5/55 «Guasscor» (Испания).
Оба двигателя - JMC-320 GS-N.LC и SFGLD-560/5/55 «Guasscor» являются турбонаддувными с промежуточным охлаждением, V-образными, работающими по циклу Отто. На обоих двигателях имеются системы предпускового подогрева смазочного масла и охлаждающей жидкости. Система запуска электрическая - от аккумуляторных батарей, система зажигания - электронная.
Агрегаты компонуются в стандартных 12-метровых контейнерах. У агрегата Jenbacher AG теплоутилизационный модуль монтируется отдельно, рядом с контейнером, а у агрегата Wartsila NSD теплообменник установлен непосредственно в контейнере.
Основные технические характеристики газопоршневых агрегатов Таблица
Показатель |
Jenbacher AG |
Wartsila NSD |
|
Мощность электрическая кВт |
973 |
936 |
|
Мощность тепловая Гкал/час |
1,13 |
1,03 |
|
Тип двигателя |
JMC-320 GS-N.LC |
SFGLD-560/5/55 |
|
Производитель |
Jenbacher AG |
Guasscor Испания |
|
Тип генератора |
HC 734 H2 |
LSA 50.1-M7 |
|
Производитель |
Stamford (Англия) |
Leroy Somer (Франция) |
|
Мощность генератора, кВ*А |
1460 |
1380 |
|
Давление топливного газа, МПа |
0,008 - 0,02 |
0,6 |
|
Расход газа на номинальной мощности, м3/ч |
275 |
270 |
|
Расход масла (удельный), г/(кВт*час) |
0,3 |
0,5 |
|
Электрический КПД на номинальной мощности, % |
38 |
37 |
|
Параметры теплового контура |
|||
Температура на входе/выходе оС |
70/90 |
55/90 |
|
Расход циркуляционной воды, м3/час |
50 |
31 |
Технико-экономические показатели газопоршневых энергетических установок, достигнутые в первый год эксплуатации Таблица
Параметр |
Jenbacher AG |
Wartsila NSD |
|
Выработка электроэнергии, млн. кВт*ч |
11,7 |
7,7 |
|
Отпуск тепла, тыс. Гкал |
7,0 |
5,9 |
|
Удельный расход топлива на отпуск электрической энергии**, г/(кВт*час) |
223/176,3 |
226/186,5 |
|
Удельный расход топлива на отпуск тепла,** кг/Гкал |
146,4/145,2 |
148/145,5 |
**В числителе - за первый год эксплуатации, а в знаменателе - лучший месячный показатель в течение первого года эксплуатации
Результаты экологического обследования газопоршневых энергетических установок Таблица
Показатель |
Место измерения |
Jenbacher AG |
Wartsila NSD |
|
Подфакельные концентрации NO2 в воздухе, мг/м3 (доли ПДКмр) |
Промплощадка 10м от агрегата |
0,02 (0,24) |
0,03 (0,35) |
|
Граница промплощадки |
- |
0,04 (0,47) |
||
Зона курорта |
0,01 (0,12) |
0,04 (0,47) |
||
Эквивалентный уровень шума, дБА (превышение норм +/-) |
Промплощадка 1м от агрегата (норма 80дБа) |
70 (-10) |
77 (-3) |
|
Промплощадка 10м от агрегата (норма 80дБа) |
63 (-17) |
65 (-15) |
||
Территория жилой зоны (норма 45дБа) |
40 (-5) |
38 (-7) |
||
Территория курортной зоны (норма 35дБа) |
34 (-1) |
34 (-1) |
Не удалось избежать выхода из строя отдельных узлов и деталей, а устранение неисправностей в гарантийный период производился фирмами - поставщиками со значительными задержками.
Полный перечень основных дефектов, имевших место на газопоршневых агрегатах, вызвавших длительные простои оборудования Таблица
Дата повреждения |
Узел повреждения |
Срок устранения дефекта |
|
Jenbacher AG |
|||
Сентябрь 2001 |
Повреждение радиаторов аварийного охлаждения при транспортировке |
Замена в январе 2002 |
|
Ноябрь 2001 |
Отказ датчика детонации. Отказ компьютера операционной системы |
Замена через 72 часа |
|
Февраль 2002 |
Износ узла крепления теплообменника смазочного масла. Износ хомута крепления трубопровода смазочного масла |
Изготовлены новые |
|
Март 2002 |
Трещина компенсатора трубопровода сетевой воды внутри контейнера. Отказ электродвигателя вентилятора охлаждения катушек. Отказ блоков контроллера |
Замена в течение 300часов |
|
Март 2002 |
Отказ термодатчика. Отказ датчика детонации |
Замена через 288 часов. |
|
Апрель 2002 |
Отказ компьютера операционной системы |
Замена через 336 часов |
|
Май 2002 |
Порыв мембран регуляторов давления газа из-за отказа предохранительного клапана |
Замена через 1440 часов |
|
Август 2002 |
Деформация воздухоподводящих труб вследствие перегрева |
Ремонт в течение 72 часа |
|
Март 2003 |
Отказ датчика частоты вращения |
Замена через 160 часов |
|
Июль 2003 |
Повреждение цилиндра №17 газопоршневого агрегата №2 |
||
Wartsila NSD |
|||
Февраль 2002 |
Повреждения, выявленные при наладке: вспомогательные насосы (2шт); трехходовые клапаны (2шт); аккумуляторная батарея; датчик загазованности; электродвигатель циркуляционного насоса; электродвигатель вентилятора радиатора(4шт.) |
Замена через 720 часов |
|
Май 2002 |
Повреждение проходного изолятора |
Замена через 720 часов |
|
Июль 2002 |
Повреждение блока контроллера; электрообогревателя маслованны |
Замена через 240 часов |
|
Сентябрь 2002 |
Разрушение турбонагнетателя агрегата №1 |
Замена через 1200 часов |
|
Декабрь 2002 |
Повреждение цилиндра №10 агрегата №1 |
Замена через 2760 часов |
|
Декабрь 2002 |
Появление охлаждающей жидкости в цилиндрах№4 и 5 агрегата №2 |
Замена прокладок через 1176 часов |
|
Февраль 2003 |
Повреждение цилиндра №15 агрегата №2 |
Замена через 1560 часов |
|
Июль 2003 |
Отказ блока карбюратора агрегата №1 |
Ремонт через 480 часов |
|
Июль 2003 |
Прогар клапана цилиндра №8 агрегата №2 |
Наибольшие трудности вызвала эксплуатация энергетических газопоршневых агрегатов Wartsila NSD на двигателях, которых произошли три крупных повреждения, причины которых не выяснены. В целом эксплуатация агрегата Wartsila NSD показала, что качество исполнения двигателя Guasscor (Испания) оказалось невысоким. Имелись многочисленные неустранимые течи охлаждающей жидкости по фланцам и разъемам выхлопных коллекторов, проблемы с системой вентиляции картера, не в полной мере была представлена эксплуатационная документация.
В течение короткого времени на двух мини-ТЭЦ с разными видами агрегатов имелись три однотипных серьезных повреждения, требующих дорогостоящих ремонтов газовых двигателей.
Компания Wartsila NSD, несмотря на наличие в России сервисного центра, не смогла обеспечить должной оперативности в устранении возникающих проблем, что объясняется нештатной комплектацией газопоршневой энергетической установки (ранее неприменяемый двигатель фирмы Guasscor Испания).
В отличие от этого компания Jenbacher AG вместе с официальным дилером ЗАО «Вадо Интернейшил» (г. Москва) несмотря на отсутствие в России сервисного центра, стремились максимально быстро устранять возникающие в ходе эксплуатации неисправности.
Наряду с очевидными преимуществами по эффективности использования топлива, первый год эксплуатации газопоршневых мини-ТЭЦ выявил особенности и недостатки новой техники:
-при параллельной работе в сети не обеспечивается бесперебойность электроснабжения потребителей;
-себестоимость электроэнергии и тепловой энергии от газопоршневых энергетических агрегатов относительно велика, что связано помимо высоких амортизационных отчислений, со значительными расходами на масло, расходные материалы и запасные части;
-даже импортные газовые двигатели в первый год эксплуатации не обеспечили требуемую надежность работы энергообъекта - возникли неисправности, вызвавшие длительные простои оборудования.
-необходимым условием широкого внедрения мини-ТЭЦ с газопоршневыми агрегатами импортного производства является наличие в регионе соответствующего сервисного центра завода-изготовителя.
Отзыв о работе газопоршневых электроагрегатов ДГ98М (РУМО Н. Новгород)
1 На ООО»АБОЛмед» г. Новосибирск установлено 2 ДГ-98М, мощностью 1МВт каждый и котлы-утилизаторы для использования тепла уходящих выхлопных газов.
ДГ-98М проходят обкаточные и режимные работы (практически 98М эксплуатируется около месяца).
Положительные и негативные факторы, в процессе обкатки не выявлены.
(Письмо №95 от 22.06.04)
2. В ОАО «Камчатэнерго», на Южных электрических сетях эксплуатируется три установки ДГ-98 с 1997года.
. Недостатками, выявленными в процессе эксплуатации являются:
- машины очень капризные, так как на станции установлены первые газопоршневые установки за №9; 10; 11;
- дороговизна комплектующих;
- происходят периодические пропуски искры системой зажигания, и как следствие, догорание газов в выхлопном коллекторе;
- выход из строя крышки цилиндров в районе форкамер, этот процесс интенсифицируется при аварийном отключении двигателя. Двигатель установки очень температурно напряжен, а при резкой остановке происходит резкое прекращение охлаждения.
В настоящее время намечено проведение модернизации установок ДГ98 (800кВт) с увеличением их мощности - ДГ-98М (1000кВт).
Опыта по эксплуатации газопоршневых энергетических установок ДГ98М пока нет.
Газопоршневая установка МТЭС 100/1500
Имеется в целом положительный отзыв о работе газопоршневой установки МТЭС 100/1500, производства Баранчинского электромеханического завода (Свердловская область). Однако, некоторые нарекания вызывает работа электроники установки. Наработка установки с 2002 года составляет 11 тыс. часов.
По отзыву «Нижнийтагилмежрайонгаз» газопоршневая установка МТЭС 100/1500 эксплуатируется в организации около двух лет за это время имелись неполадки двигателя, а также заменен блок управления установки. В целом отзывы о работе установки - положительны.
5. Сравнение характеристик газопоршневых энергетических установок
Рабочая группа определила основные критерии оценки газопоршневых энергетических установок. На их основе составлена таблица.
Таблица сравнения параметров газопоршневых установок
Параметр |
Wilson |
Deutz |
Janbacher |
|||||||||||||||
1. |
Электрическая мощность с коэффициентом мощности 0,8, МВт |
600 |
800 |
1000 |
337 |
525 |
700 |
1050 |
3000 |
330 |
526 |
625 |
836 |
1065 |
1644 |
2188 |
3029 |
|
2. |
КПД при выработке электроэнергии (без системы утилизации тепла) % |
39 |
39 |
39 |
36,9 |
37,7 |
37,8 |
40,2 |
41,3 |
38,7 |
39,2 |
39,8 |
40,0 |
40,9 |
42,4 |
41,9 |
42,5 |
|
3. |
Коэффициент использования топлива, % |
88 |
88 |
88 |
85,3 |
85,4 |
85,5 |
85,6 |
85,9 |
81,0 |
86,3 |
87,4 |
87,7 |
86,8 |
87,0 |
86,9 |
87,5 |
|
4. |
Полный назначенный ресурс установки, тыс.час. |
128 |
128 |
128 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
5. |
Состав базовой комплектации |
По желанию заказчика, полнокомплектная |
По желанию заказчика, полнокомплектная |
По желанию заказчика, полнокомплектная |
||||||||||||||
6. |
Удельные капитальные вложения |
511 $/кВт |
492 $/кВт |
482 $/кВт |
1000 Евро/кВт (1223$/кВт) |
880 Евро/кВт (1076$ /кВт) |
730 Евро/кВт (893$ /кВт) |
670 Евро/кВт (819$ /кВт) |
550 Евро/кВт (672$ /кВт) |
1050$ /кВт |
850 $/ кВт |
810 $/ кВт |
770 $/ кВт |
720 $/ кВт |
660 $/ кВт |
620 $/ кВт |
590 $/ кВт |
Выводы
Рабочая группа рекомендует при подборе оборудования для реализации Постановления Правительства г. Москвы от 13января 2004 года № 3-ПП, принять к рассмотрению представленные ниже энергетические газопоршневые энергетические установки.
Основными критериями, которыми руководствовалась Рабочая группа при выборе газопоршневых энергетических установок, для использования при создании новых генерирующих мощностей в г. Москве являются:
v электрическая мощность установки, МВт;
v тепловая мощность установки, МВт;
v КПД установки при выработке электроэнергии, %;
v коэффициент использования топлива, %;
v полный назначенный ресурс, час;
v комплектация установки (в частности, наличие системы утилизации тепла уходящих газов);
v цена установки, тыс. $;
v отзывы потребителей об эксплуатации газотурбинных энергетических установок.
Из рассмотрения таблицы можно сделать следующие выводы:
1. - газопоршневые энергетические установки фирмы Wartsila (Финляндия) обладают наибольшей единичной мощностью среди представленных на тендер газопоршневых энергетических установок (от 3,995МВт до 16,638МВт), а также наивысшими из всех рассматриваемых установок коэффициентами полезного действия, достигающими при выработке электроэнергии 45,1% и коэффициентами использования топлива до 94%;
газопоршневые энергетические установки фирмы Wartsila имеют наибольший из всех рассматриваемых установок полный назначенный срок службы - 300 тыс . часов, что в 1,5 и более раза выше, чем у других газопоршневых установок, ресурс между капитальными ремонтами установок фирмы Wartsila равен 96 тыс. час;
однако, следует отметить, что удельные капитальные вложения при создании энергетического объекта, оснащенного газопоршневыми установками производства фирмы Wartsila выше, чем у оборудования других фирм;
2. - при сравнении характеристик газопоршевых энергетических установок одинаковой единичной электрической мощности: Janbacher (Австрия) (диапазон единичных мощностей установок от 330 до 3029кВт), Deutz (Германия) (диапазон единичных мощностей установок от 337 до 3000кВт) и Caterpillar (США), (диапазон единичных мощностей установок от 1105-1165 до 2000кВт) видно, что:
данные установки имеют одинаковый полный назначенный ресурс, он составляет 200 тыс. часов,
коэффициенты полезного действия установок Janbacher при выработке электроэнергии лежат в интервале от 39,8 до 42,5%, что на 1,2 - 2,0 % выше, чем у установок эквивалентных мощностей производства фирмы Deutz и Caterpillar;
заявленные коэффициенты использования топлива установок фирмы Caterpillar мощностью от 1105кВт до 2000кВт свыше 90%, у установок Janbacher в мощностью от 526кВт до 3029кВт лежат в интервале от86,3% до 87,5%, у установок Deutz коэффициенты использования топлива для диапазона мощностей от, 337 до 3000 кВт лежат в интервале от 85,3 до 85,9%;
удельные капитальные вложения при создании энергетических объектов с установками фирмы Deutz выше, чем при использовании установок фирмы Janbacher аналогичных мощностей, примерно в 1,2 раза, фирма Caterpillar предоставила довольно приблизительные цены на свою продукцию, однако удельные капитальные вложения готового проекта «под ключ» теплоэлектростанции с ГПУ G3508 единичной электрической мощности 519кВт равны 768$/кВт, что ниже данного показателя для энергетического оборудования подобной мощности фирм Deutz - 1076$/кВт и Janbacher - 850$/кВт;
3. - газопоршневые установки фирмы «Звезда-энергетика» (г. Санкт-Петербург) имеют электрические мощности 1160кВт; 1370кВт; 1570кВт и 1750кВт.
- полный назначенный срок службы, для установок составляет от 150 до 180 тыс. часов;
- коэффициенты полезного действия при выработке электроэнергии лежат в диапазоне от 39 до 37,4%;
- удельные капитальные вложения при установке на энергетический объект, газопоршневого агрегата производства фирмы «Звезда - энергетика» единичной электрической мощностью 1160кВт ниже удельных капитальных вложений при установке газопоршневого агрегата Deutz единичной мощностью 1050кВт в 1,4 раза.
4.- из сравнения характеристик газопоршневых энергетических установок, можно видеть, что оборудование фирмы Wilson электрической мощностью 600кВт, 800кВт и 1000кВт обладает достаточно низким (128 тысяч часов) по сравнению с оборудованием других иностранных фирм полным назначенным ресурсом (200 - 300тыс. часов), однако его заявленная стоимость в 1,7 - 1,8 раза ниже заявленной стоимости оборудования той же мощности фирмы Deutz;
- заявленный коэффициент полезного действия при выработке электроэнергии установок фирмы Wilson равен 39%, коэффициент использования топлива - 88%.
5.- установки фирмы РУМО (г. Нижний Новгород) имеют электрические мощности 1000 и 800 кВт полный назначенный ресурс установок составляет по сведениям, заявленным производителем для газопоршневой установки ДГ 98М от 100 тысяч часов до 200 тысяч часов, заявленный полный назначенный ресурс установки ДГ68М составляет, от 160тысяч часов (при работе 8тысяч часов в год - 20 лет), до - 200 тысяч часов;
коэффициенты полезного действия при выработке электроэнергии составляет 33,7 и 33%, соответственно;
удельные капитальные вложения при установке на энергетический объект газопоршневого агрегата ДГ-98М РУМО составляют 250$, что более чем в два раза ниже чем у всех рассматриваемых аналогичных по мощности образцов данного энергетического оборудования.
по итогам эксплуатации ДГ-98 имеются отзывы ОАО «Камчатэнерго».
6. - Баранчинский электромеханический завод предоставил сведения о газопоршневом агрегате малой мощности МТЭС 100/1500, однако вызывает сомнение завышенная величина коэффициента использования топлива в установке (с системой утилизации тепла) - 90%.
Имеются в целом положительные отзывы о работе установок МТЭС 100/1500 на ОАО «Нижнетагильский медикоинструментальный завод» и «Нижнийтагилмежрайонгаз».
Рассмотрев и проанализировав характеристики газопоршневых энергетических установок и отзывы эксплуатирующих организаций можно рекомендовать к рассмотрению при создании новых энергетических мощностей энергетические установки производства фирм Wartsila (Финляндия), Janbacher (Австрия), Caterpillar (США), Wilson (Великобритания), «Звезда-Энергетика» (Россия, г. Санкт-Петербург), Баранчинский электромеханический завод (Россия, Свердловская область).
Список литературы
1. Салихов А. А., Фаткуллин Р. М., Абдрахманов Р. Р., Щаулов В. Ю. Об опыте эксплуатации газопоршневых мини-ТЭЦ в ОАО Башкирэнерго// «Электрические станции» № 11, 2003, С. 6 - 15.
2. Об основных положениях Энергетической стратегии России на период до 2020 г. - Энергетик, 2000, № 9, с. 2 - 6.
3. Батенин В.М. О некоторых нетрадиционных подходах к разработке стратегии развития энергетики России. - Теплоэнергетика, 2000, № 10, с. 5 - 13.
4. Дьяков А.Ф. Энергетика России и мира в 21-м веке. - Энергетик, 2000, № 11, с. 2 - 9.
Размещено на Allbest.ur
Подобные документы
Коэффициент полезного действия теплового двигателя. Основные элементы конструкции и функции газовой турбины. Поршневые двигатели внутреннего сгорания, их классификация. Два основных класса реактивных двигателей и характеризующие их технические параметры.
презентация [3,5 M], добавлен 24.10.2016Перспективные направления развития энергетики (с технической, экономической и экологической точек зрения) - переоборудование действующих котельных в газотурбинные теплоэлектроцентрали (ГТУ-ТЭЦ). Установка газотурбинных двигателей на Казанской ТЭЦ.
курсовая работа [5,6 M], добавлен 22.11.2009История создания тепловых двигателей и общий принцип их действия. Виды тепловых двигателей: паровая машина, двигатель внутреннего сгорания, паровая и газовая турбины, реактивный двигатель. Использование современных альтернативных источников энергии.
презентация [1,3 M], добавлен 23.02.2011Общая теория электрических ракетных двигателей. Особенности двигательных установок с малой тягой. Электрические ракетные двигатели и перспективные двигательные установки других типов. Ионный двигатель и его основные элементы. Контактные ионные источники.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 01.02.2010Исследования двигателей Стирлинга для солнечных, космических и подводных энергетических установок, разработка базовых лабораторных и опытных двигателей. Основной принцип работы двигателя Стирлинга, его типы и конфигурации, недостатки и преимущества.
реферат [466,1 K], добавлен 26.10.2013Характеристика и назначение насосной установки. Выбор двигателей насоса, коммутационной и защитной аппаратуры. Расчет трансформатора цепи управления, предохранителей, автоматических выключателей, питающих кабелей. Описание работы схемы насосной установки.
курсовая работа [108,8 K], добавлен 17.12.2015Регулирование частоты вращения двигателей постоянного тока посредством изменения потока возбуждения. Максимально-токовая защита электропривода. Скоростные характеристики двигателя. Схемы силовых цепей двигателей постоянного тока и асинхронных двигателей.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 30.03.2014Анализ и изображение изотермического процесса. Закон Ньютона–Рихмана. Свободная и вынужденная конвекция. Физический смысл коэффициента теплоотдачи, его зависимость от различных факторов. Основные особенности дизельных и карбюраторных двигателей.
контрольная работа [229,1 K], добавлен 18.11.2013Общие понятия и определение электрических машин. Основные типы и классификация электрических машин. Общая характеристика синхронного электрического двигателя и его назначение. Особенности испытаний синхронных двигателей. Ремонт синхронных двигателей.
дипломная работа [602,2 K], добавлен 03.12.2008Принцип действия и область применения электрических машин постоянного тока. Допустимые режимы работы двигателей при изменении напряжения, температуры входящего воздуха. Обслуживание двигателей, надзор и уход за ними, ремонт, правила по безопасности.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 25.02.2010