Энергетические газотурбинные установки и энергетические установки на базе газопоршневых и дизельных двухтопливных двигателей
Классификация двигателей по мощности. Энергетические установки и поршневые двигатели, работающие на газовом топливе российских производителей. Особенности двухтопливных дизельных двигателей, газопоршневых двигателей и энергетических установок на их базе.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.04.2017 |
Размер файла | 275,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
4.2.1 |
Обучение в Манхайме 2 человека/1 неделя |
8 413 € |
|
4.2.2 |
Обучение на месте 1 неделя |
11 892 € |
Стоимость “ex works”, г. Маннхейм, Германия Таблица
Тип модуля |
TBG616 V8K |
TBG616 V12K |
TBG616 V16K |
TBG620 V12K |
TBG620 V16K |
TСG2020 V20 |
TСG2032 V12 |
TСG2032 V16 |
|
Электрическая мощность, кВт |
337 |
507 |
678 |
1022 |
1365 |
1942 |
2928 |
3916 |
|
Стоимость когенератора с генератором 0,4 кВ, евро |
263000 |
300000 |
331000 |
477000 |
536000 |
728000 |
1271000 |
1463000 |
|
Стоимость когенератора в контейнере с генератором 0,4 кВ, евро |
340000 |
382000 |
417000 |
566000 |
628200 |
826000 |
- |
- |
Газопоршневые энергетические установки фирмы «Jenbacher АВ» (Австрия) Таблица
Параметр |
Размерность |
Модификация |
||||||||
|
J 208 GS |
J 212 GS |
J 312 GS |
J 316 GS |
J 320 GS |
J 612 GS |
J 616 GS |
J 620 GS |
||
1. Электрическая мощность, коэффициент мощности |
кВт |
330 |
526 |
625 |
836 |
1065 |
1644 |
2188 |
3029 |
|
2. Тепловая мощность |
кВт |
361 |
633 |
746 |
997 |
1197 |
1730 |
2350 |
3047 |
|
3. КПД при выработке электроэнергии |
% |
38,7 |
39,2 |
39,8 |
40,0 |
40,9 |
42,4 |
41,9 |
42,5 |
|
4. Коэффициент использования топлива |
% |
81,0 |
86,3 |
87,4 |
87,7 |
86,8 |
87,0 |
86,9 |
87,5 |
|
5. Температура газов на выходе (после утилизации тепла) |
оС |
120 |
||||||||
6. Стоимость установки |
руб. |
Определяется проектом |
||||||||
7. Удельные капитальные вложения |
руб/кВт |
Определяется проектом |
||||||||
8. Габаритные размеры агрегата (Д*Ш*В) |
мм |
4700х1500х2000 |
4700х2300х2300 |
4700х2300х2300 |
5300х2300х2300 |
5700х1900х2300 |
7600х2200х2800 |
8300х2200х2800 |
8900х2500х2800 |
|
9. Масса сухой установки |
кг |
5 000 |
8 600 |
8 600 |
11 000 |
11 400 |
17 100 |
22 500 |
26 400 |
|
10. Удельная материалоемкость |
кг/кВт |
15,10 |
16,30 |
13,76 |
13,15 |
10,70 |
10,41 |
10,28 |
8,72 |
|
11. Степень автоматизации установки (согласно ГОСТ 13822-82) |
3 |
|||||||||
12. Назначенный полный ресурс установки |
час |
200 000 |
||||||||
13. Назначенный ресурс установки до капитального ремонта |
час |
60 000 |
||||||||
14. Количество пусков с набором нагрузки |
Не ограничено |
|||||||||
15. Коэффициент готовности |
0,99 |
|||||||||
16. Ремонтопригодность |
||||||||||
17. Комплектность поставки (наличие системы утилизации тепла и т.д., указать технические характеристики, а также реквизиты организаций-поставщиков комплектующих) |
Определяется при согласовании с заказчиком. Утилизатор тепла может поставляться вместе с энергетическим модулем. Полный комплект поставки осуществляется фирмой «Jenbacher». |
|||||||||
18. Сроки и объемы возможных поставок оборудования |
Определяется проектом |
|||||||||
19. Организации, осуществляющие проектные работы по созданию энергетических объектов с данной установкой |
Согласовывается с заказчиком |
|||||||||
20. Где и когда установлены ГПУ данной марки (с указанием реквизитов организации и времени начала эксплуатации установки). |
Красноусольск,, Юматово, ОАО «Башкирэнерго |
г.Сибай, ОАО «Башкирэнерго |
||||||||
21. Организации, проводящие техническое обслуживание и ремонт установки |
«Janbacher» |
«Janbacher» |
Таблица Двигатель
Параметр |
Размерность |
Модификация |
||||||||
|
J 208 GS |
J 212 GS |
J 312 GS |
J 316 GS |
J 320 GS |
J 612 GS |
J 616 GS |
J 620 GS |
||
1. Конструкция двигателя (количество цилиндров) |
Рядный (8) |
V 700 (12) |
V 700 (12) |
V 700 (16) |
V 700 (20) |
V 600 (12) |
V 600 (16) |
V 600 (20) |
||
2. Рабочий объем двигателя |
л |
16,6 |
24,9 |
29,2 |
38,9 |
48,7 |
74,9 |
99,8 |
124,8 |
|
3. Номинальная мощность двигателя |
кВт |
330 |
526 |
625 |
836 |
1065 |
1644 |
2188 |
2740 |
|
4. Частота вращения двигателя, соответствующая номинальной мощности |
об/мин |
1 500 |
||||||||
5. Используемое топливо (магистральный газ, попутный газ, пропан-бутановые смеси, биогаз и т.д., возможность использования жидкого топлива (указать марку)) |
Магистральный, попутный, коксовый, биогаз, пиролизный, пропан-бутан и др. |
|||||||||
6. Давление газа |
МПа (кгс/см2) |
0,008-0,02 МПа |
||||||||
7. Удельный расход газа на номинальном режиме, приведенный к низшей теплотворной способности газа (31,8 МДж/м3 , 7600ккал/м3 ), не более |
м3/(кВт*ч) |
0,29 |
0,288 |
0,284 |
0,283 |
0,276 |
0,266 |
0,27 |
0,266 |
|
8. Охлаждение (водяное, воздушное) |
Водяное |
|||||||||
9. Объем жидкости в системе охлаждения |
л |
|||||||||
10. Объем масла в системе |
л |
133 |
228 |
230 |
300 |
370 |
400 |
530 |
670 |
|
11. Удельный расход масла на угар (после приработки 100 - 120 час), отнесенный к номинальной суммарной мощности, не более |
г/(кВт*ч) |
0,3 |
||||||||
12. Параметры дымности и токсичности отработавших газов (удовлетворение требований ГОСТ 24028-80 и ГОСТ 24585-81) |
||||||||||
- сумма NO и NO2 в пересчете на NOх |
мг/нм3 |
500 |
||||||||
- диоксид азота NO2 |
мг/нм3 |
650 |
||||||||
13. Расход отработавших газов на номинальном режиме |
нм3/ч |
1 470 |
2 256 |
2 718 |
3 529 |
4 550 |
7 545 |
10 144 |
11 801 |
|
14. Температура газов на выходе из двигателя |
оС |
480 |
500 |
485 |
515 |
500 |
410 |
410 |
467 |
|
15. Уровень шума на расстоянии 1м |
дБА |
Согласно нормативам |
||||||||
16. Уровень шума на выхлопе |
дБА |
123 |
||||||||
17. Гарантированная наработка двигателя (полный назначенный срок службы) |
час |
200 000 |
||||||||
18. Ремонтопригодность |
||||||||||
19. Назначенный ресурс двигателя до капитального ремонта |
час |
60 000 |
||||||||
20. Трудоемкость капитального ремонта |
чел.час |
Таблица Генератор
Параметр |
Размерность |
Модификация |
||||||||
|
J 208 GS |
J 212 GS |
J 312 GS |
J 316 GS |
J 320 GS |
J 612 GS |
J 616 GS |
J 620 GS |
||
1. Марка генератора |
Stamford (или аналогичный по желанию заказчика) |
|||||||||
2. Номинальная (длительная) мощность |
кВт |
Определяется согласно мощности агрегата |
||||||||
3. Максимальная мощность в течение часа |
кВт |
Согласно мощности агрегата |
||||||||
4. Род тока (переменный трехфазный) |
||||||||||
7. Частота вращения, соответствующая номинальной мощности |
об/мин |
1 500 |
||||||||
8. Частота тока номинальная |
Гц |
50 |
Фирма «Енбахер» (Jenbacher) осуществляет контракт на поставку десяти газопоршневых теплоэлектрогенераторов на строящуюся в Башкирии Зауральскую ТЭЦ. Результирующая мощность ТЭЦ составит 30 мегаватт электрической мощности и 25 гигакалорий в час -- тепловой. ТЭЦ будет снабжать теплом и электричеством Сибай, город с 25-тысячным населением. Сроки поставки и монтажа сокращаются благодаря модульности конструкции, она же позволяет, по мере необходимости, варьировать мощность станции с помощью включения и отключения отдельных энергоагрегатов. К 10 декабря 2003 года были введены в строй две газопоршневые энергетические установки, остальные восемь должны быть запущены в начале 2004 года. Отзыв о работе газопоршневой установки Jenbacher представлен в разделе отчета «опыт эксплуатации газопоршневых энергетических установок»
3.1.4 Электрогенераторные установки Wartsila (Финляндия)
Wartsila - поставщик систем децентрализованного производства энергии в диапазоне от 1 до 300 МВт. Газопоршневые электрогенераторные установки Wartsila обладают наибольшим заявленным ресурсом эксплуатации - до 300000 часов или около 37 лет. Электростанции с оборудованием Wartsila находят применение в качестве основного, пикового или резервного источников мощности для комбинированного производства тепла и электроэнергии. Базовые электростанции Wartsila модульной конструкции, максимальной заводской готовности, это позволяет введение электростанции в эксплуатацию в течение 8 месяцев. Сервисные услуги предоставляются одним поставщиком оборудования - фирмой Wartsila на протяжении всего срока эксплуатации энергетической установки. Сервисные центры на момент написания отчета существуют в Москве, Санкт-Петербурге, Владивостоке и Баку.
Характеристики газопоршневой энергетической установк Таблица №9
Параметр |
Размерность |
Примечание |
|||||
12V34SG |
18V34SG |
20V34SG |
18V50DF |
||||
1. Электрическая мощность, коэффициент мощности |
кВт |
3995 |
5993 |
8730 |
16638 |
Гарантируемые значения в станционных условиях с допуском 0% при cosFI=0,8 |
|
2. Тепловая мощность |
кВт |
Определяется проектом |
|||||
3. КПД при выработке электроэнергии |
% |
43,4 |
43,4 |
44,3 |
45,1 |
Гарантируемые значения в станционных условиях с допуском 0% при cosFI=0,8 |
|
4. Коэффициент использования топлива |
% |
до 94%, определяется проектом |
|||||
5. Температура газов на выходе (после утилизации тепла) |
оС |
Определяется проектом |
|||||
6. Стоимость установки |
руб. |
В зависимости от объема поставки и тех.требований |
|||||
7. Удельные капитальные вложения |
руб/кВт |
Определяются проектом и объемом поставки |
|||||
8. Габаритные размеры агрегата (Д*Ш*В) |
мм |
9,7x2,9x4,2 |
11,6x2,9x4,2 |
12,9x3,15x4,4 |
18,3x5,1x5,9 |
||
9. Масса сухой установки |
кг |
76 |
105 |
133 |
363 |
С жидкостями |
|
10. Удельная материалоемкость |
кг/кВт |
||||||
11. Степень автоматизации установки (согласно ГОСТ 13822-82) |
Наивысшая |
||||||
12. Гарантийная наработка установки (полный назначенный срок службы) |
час |
300 000 |
|||||
13. Назначенный ресурс установки до капитального ремонта |
час |
96 000 |
|||||
14. Количество пусков с набором нагрузки |
Не ограничено |
||||||
15. Коэффициент готовности |
|||||||
16. Ремонтопригодность |
Все ремонты на месте эксплуатации |
||||||
17. Комплектность поставки (наличие системы утилизации тепла и т.д., указать технические характеристики, а также реквизиты организаций-поставщиков комплектующих) |
Под ключ |
||||||
18. Сроки и объемы возможных поставок оборудования |
6 мес |
Комплектная поставка оборудования электростанции, основного и вспомогательного |
|||||
19. Организации, осуществляющие проектные работы по созданию энергетических объектов с данной установкой |
Wartsila и местные проектные организации по согласованию с заказчиком |
||||||
20. Где и когда установлены ГПУ данной марки (с указанием реквизитов организации и времени начала эксплуатации установки). |
Только для наземной энергетики Вяртсиля поставила электростанции суммарной мощностью 30 000 МВт |
||||||
21. Организации, проводящие техническое обслуживание и ремонт установки |
Организации заказчика или сервисное предприятие Вяртсиля в России «Вяртсиля-СНГ» |
Таблица Двигатель
Параметр |
Размерность |
Примечание |
|||||
1. Конструкция двигателя (количество цилиндров) |
12V34SG |
18V34SG |
20V34SG |
18V50DF |
|||
2. Рабочий объем двигателя |
л |
381 |
572 |
726 |
2049 |
||
3. Номинальная мощность двигателя |
кВт |
3995 |
5993 |
8730 |
16638 |
Гарантируемые значения на клеммах генератора в станционных условиях с допуском 0% при cosFI=0,8 |
|
4. Частота вращения двигателя, соответствующая номинальной мощности |
об/мин |
750 |
750 |
750 |
500 |
||
5. Используемое топливо (магистральный газ, попутный газ, пропан-бутановые смеси, биогаз и т.д., возможность использования жидкого топлива (указать марку)) |
Магистральный газ, попутный газ (без снижения мощности), пропан-бутановые смеси, биогаз и т.д., дизтопливо, мазут любой, эмульсии на основе природного битума, нефть, растительные масла и т.д. |
С учетом других двигателей Вяртсиля |
|||||
6. Давление газа |
Мпа (кгс/см2) |
||||||
7. Удельный расход газа на номинальном режиме, приведенный к низшей теплотворной способности газа (31,8 МДж/м3 , 7600ккал/м3 ), не более |
м3/(кВт*ч) |
0,2608 |
0,2608 |
0,2555 |
0,2510 |
Гарантируемые значения в станционных условиях с допуском 0% по мощности на клеммах генератора |
|
8. Охлаждение (водяное, воздушное) |
В зависимости от требований проекта |
||||||
9. Объем жидкости в системе охлаждения |
л |
Замкнутая система охлаждения |
|||||
10. Объем масла в системе |
л |
||||||
11. Удельный расход масла на угар (после приработки 100 - 120 час), отнесенный к номинальной суммарной мощности, не более |
г/(кВт*ч) |
0,5 |
|||||
12. Параметры дымности и токсичности отработавших газов (удовлетворение требований ГОСТ 24028-80 и ГОСТ 24585-81) |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
||||||
12.1. Количество NOx и СО в отработанных газах при работе установки при нагрузке 0,5 - 1,0 от номинальной на магистральном газе, отнесенное к номинальной суммарной мощности, не более |
г/(кВт*ч) |
В соответствии с тех.требованиями заказчика |
|||||
12.2. Концентрация вредных веществ в отработанных газах при работе установки при нагрузке 0,5 - 1,0 от номинальной на магистральном газе (при условии объемной концентрации О2=15%) |
В соответствии с тех.требованиями заказчика |
||||||
- сумма NO и NO2 в пересчете на NO2 |
мг/нм3 |
||||||
- диоксид азота NO2 |
мг/нм3 |
||||||
- оксид углерода СО |
мг/нм3 |
||||||
- диоксид углерода СО2 |
мг/нм3 |
||||||
- оксиды серы SOx: сумма SO2 и SO3, представляемая как SO2 |
мг/нм3 |
||||||
- углеводороды СН: сумма всех несгоревших или частично сгоревших углеводородов в пересчете на метан |
мг/нм3 |
||||||
- летучие органические соединения: сумма всех углеводородов за вычетом СН4 и С2Н6 в пересчете на метан |
мг/нм3 |
||||||
- аммиак NH3 |
мг/нм3 |
||||||
13. Расход отработавших газов на номинальном режиме |
дм3/сек |
||||||
14. Температура газов на выходе из двигателя |
оС |
||||||
15. Уровень шума на расстоянии 1м |
дБА |
В соответствии с требованиями проекта |
|||||
16. Уровень шума на выхлопе |
дБА |
||||||
17. Гарантированная наработка двигателя (полный назначенный срок службы) |
час |
300 000 |
|||||
18. Ремонтопригодность |
Все ремонты на месте эксплуатации |
||||||
19. Назначенный ресурс двигателя до капитального ремонта |
час |
96 000 |
|||||
20. Трудоемкость капитального ремонта |
чел.час |
Таблица Генератор
Параметр |
Размерность |
Примечание |
|||||
12V34SG |
18V34SG |
20V34SG |
18V50DF |
||||
1. Марка генератора |
Определяется проектом |
||||||
2. Номинальная (длительная) мощность |
кВт |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
|||||
3. Максимальная мощность в течение часа |
кВт |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
|||||
4. Род тока (переменный трехфазный) |
переменный трехфазный |
||||||
5. Напряжение линейное |
В |
Любое стандартное или нестандартное |
|||||
6. Сила тока при номинальной мощности |
А |
В зависимости от напряжения и мощности |
|||||
7. Частота вращения, соответствующая номинальной мощности |
об/мин |
750 |
750 |
750 |
500 |
||
8. Частота тока номинальная |
Гц |
50 |
50 |
50 |
50 |
||
9. Основной наклон регуляторной характеристики |
% |
В соответствии с тех.требованиями заказчика |
|||||
10. Пределы изменения наклона регуляторной характеристики |
% |
В соответствии с тех.требованиями заказчика |
|||||
11. Отклонение частоты тока при неизменной нагрузке в пределах 25 -100% - не более |
% |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
|||||
12. Отклонение частоты тока при неизменной нагрузке менее 25% - не более |
% |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
|||||
13. Отклонение частоты тока после мгновенного наброса нагрузки на основном наклоне регуляторной характеристики не более, от 0 до 100% |
% |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
|||||
14. Отклонение частоты тока после мгновенного наброса нагрузки на основном наклоне регуляторной характеристики не более, от 10 до 100% |
% |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
|||||
15. Время восстановления частоты тока, не более |
с |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
|||||
16. Отклонение напряжения при неизменной нагрузке для нагрузок от 0 до 25% |
% |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
|||||
17. Отклонение напряжения при неизменной нагрузке для нагрузок от 25 до 100% |
% |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
|||||
18. Отклонение напряжения при плавном изменении нагрузки от 0 до 100% |
% |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
|||||
19. Отклонение напряжения при сбросе - наборе нагрузки 50% |
% |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
|||||
20. Отклонение напряжения при сбросе - наборе нагрузки 100% |
% |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
|||||
21. Время восстановления напряжения при сбросе - наборе нагрузки, 50% не более |
с |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
|||||
22. Время восстановления напряжения при сбросе - наборе нагрузки, 100 % не более |
с |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
|||||
23. Класс защиты |
В соответствии с тех. требованиями заказчика |
||||||
24. Гарантированная наработка генератора (полный назначенный срок службы) |
час |
||||||
25. Ремонтопригодность |
На месте эксплуатации |
||||||
26. Назначенный ресурс до капитального ремонта |
час |
||||||
27. Трудоемкость капитального ремонта |
чел.час |
3.1.5 Генераторные агрегаты Caterpillar
Газопоршневые энергетические установки Caterpillar с утилизацией тепла обеспечивают полный КПД составляющий более 90%. При этом эффективность использования топлива достигает 90%. Межремонтный период установок Caterpillar достигает у отдельных моделей 200000 моточасов, что позволяет получать электроэнергию и тепло низкой себестоимости. Окупаемость газогенераторных установок Caterpillar не превышает 3 - 4 лет, а заявленная стоимость 1кВт установленной мощности в случае строительства электростанции в зависимости от комплектации оборудования и объемов выполняемой работы составляет от 250$ (базовая комплектация газопоршневой установки). Газовые двигатели Caterpillar позволяют работать на любом из имеющихся видов газообразного топлива, включая природный газ из магистральных трубопроводов или бытовых сетей, попутный нефтяной газ (Ухтанефтегаз, Новосибирскнефтегаз), пропан и шахтный метан (Беловоуголь, Воркутауголь). Причем газ может находиться в сжатом или сжиженном состоянии. Эффективность работы двигателей Caterpillar объясняется еще и тем, что они способны свободно переходить с одного вида газообразного топлива на другой.
Диллерская сеть в СНГ включает в себя 12 официально уполномоченных диллерских фирм, на их складах имеется запас запасных частей и расходных материалов. Обслуживание техники упрощается также тем, что до 70% запасных частей дизельных и газовых мотор-генераторов является взаимозаменяемым.
Продукция Caterpillar имеет сертификат соответствия Министерства РФ по Связи и Информации и разрешение Госгортехнадзора России на данное оборудование.
ГАЗОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ КОМПАНИИ CATERPILLAR.
Конструкция, созданная на основе дизельного двигателя, обеспечивает длительный срок службы и низкие эксплуатационные расходы при работе на природном газе низкого давления, подаваемом из трубопровода. Система с открытой камерой сгорания обеспечивает надежность и позволяет использовать различные виды газообразного топлива. Использование передовых технологий в системах зажигания и регулирования соотношения количества воздуха и топлива в топливной смеси снижает выбросы вредных веществ и повышает КПД двигателя. Единый электронный блок управляет всеми функциями и системами двигателя: зажиганием, числом оборотов, регулированием соотношения количества воздуха и топлива в топливной смеси, системой защиты двигателя.
Четырехтактный газовый двигатель CATERPILLAR G3516C SCAC с водяным охлаждением
Диаметр цилиндров, мм 170
Ход поршня, мм 190
Рабочий объем, л 69
Степень сжатия 11.3:1
Турбонаддув 2 контурная система охлаждения с турбокомпрессорами
Топливная система Низкого давления
Тип регулятора оборотов Электронный блок управления (ADEM III)
ГЕНЕРАТОР CATERPILLAR SR4B.
Оптимальный шаг обмотки способствует снижению нелинейных искажений и достижению максимального КПД. Отдельный коммутационный пульт с низковольтными секциями цепей постоянного и переменного тока обеспечивает единую точку доступа к вспомогательным цепям.
Генератор SR4B
Типоразмер генератора .,826
Система возбуждения - на постоянных магнитах
Шаг обмотки 0.7143
Число полюсов 4
Число подшипников 2
Число выводов 6
Изоляция UL 1446 класса Н
Класс защиты изоляции - каплезащищенная. IP22
Центровка - направляющий вал
Предельная частота вращения от номинала - 125 %
Форма напряжения Искажения не более - 5 %
Стабилизирующий трансформатор для параллельно работающих агрегатов - стандартный
Регулятор напряжения - контроль по трем фазам с регулировкой 11
или 2:1 В/Гц, отвечает стандарту UL 508 А
Коэффициент помех проводной связи - менее 50
Суммарное значение коэффициента нелинейных искажений - менее 3 %
Постоянный источник электроснабжения 1380 кВА; 1456кВА, 50Гц
Технические характеристики
Постоянный источник электроснабжения 2000 кВА 50 Гц
Технические характеристики Таблица
Генераторная установка - 1500 об/мин, 50 Гц, 400 В |
DM5470 |
DM5467 |
||
Газопоршневая электрогенераторная установка G3516C LE Выбросы NOX Охладитель наддувочного воздуха, двухступенчатый (на входе в рубашку охлаждения/на входе в охладитель наддувочного воздуха) |
мг/м3 °С |
250 54 |
500 54 |
|
Характеристики установки Электрический КПД при коэффициенте мощности 1,0 (5) Электрическая мощность при коэффициенте мощности 1,0 Электрическая мощность при коэффициенте мощности 0,8 Электрическая мощность при коэффициенте мощности 0,8 Механическая мощность |
% кВт кВт кВ А кВт |
39,9 1618 1600 2000 1656 |
40.9 1618 1600 2200 1656 |
|
Расход топлива Поступление тепла с топливом низшей теплотворной способности (НТС) (ISO3046/1) Нагрузка 100%, без вентилятора и насосов с приводом от мотора Нагрузка 75%, без вентилятора и насосов с приводом от мотора Нагрузка 50%, без вентилятора и насосов с приводом от мотора |
КВт м3/час м3/час м3/час |
4057 411 314 219 |
3956 401 306 214 |
|
Допустимая высота над уровнем моря При температуре окружающей среды 25°С |
м |
400 |
500 |
|
Система охлаждения Температура окружающей среды Максимальная температура охлаждающей жидкости на выходе из рубашки охлаждения |
°С °С |
25 99 |
25 99 |
|
Система выхлопа Расход воздуха на горение топлива Температура выхлопных газов на выходе из двигателя Расход выхлопных газов Типоразмер выпускного фланца (внутренний диаметр) Максимально допустимое противодавление в системе выхлопа |
м3/мин °С м3/мин мм кПа |
120 475 127 360 6,75 |
92 477 122 360 6.75 |
|
Отвод тепла Отвод тепла в рубашку охлаждения (собственно рубашка охлаждения, маслоохладитель и первая ступень охладителя наддувочного воздуха) Отвод тепла в охладитель наддувочного воздуха (вторая ступень) Отвод тепла в выхлоп (НТС, до 120 °С) Отвод тепла от двигателя в атмосферу Отвод тепла от генератора в атмосферу |
кВт кВт кВт кВт кВт |
813 134 1064 117 48 |
774 128 1030 117 48 |
|
Генератор переменного тока Пусковая характеристика при 30-процентном падении напряжения* Типоразмер генератора Повышение температуры обмоток |
кВА °С |
4028 826 105 |
4028 826 105 |
|
Система смазки Емкость системы смазки (с учетом замены фильтра, для стандартного масляного поддона) |
л |
401 |
401 |
|
Уровни токсичности выхлопных газов NOx при содержании О2 5 % СО НС (всего) при содержании О2 5 % НС (не метан) при содержании О2 5 % Содержание О2 (сухой) в выхлопных газах |
мг/м3 мг/м3 мг/м3 мг/м3 % |
250 1020 2415 363 10.8 |
500 972 2111 317 10.3 |
Таблица
Генераторная установка - 1500 об/мин, 50 Гц, 400 В |
DM5469 |
DM5466 |
DM5470 |
DM5467 |
||
Газопоршневая когенерационная электрогенераторная установка G3516B LE Выбросы NOx Охладитель наддувочного воздуха, двухступенчатый (на входе в рубашку охлаждения/на входе в охладитель наддувочного воздуха) |
мг/м3 °С |
250 92/54 |
250 92/32 |
500 92/54 |
500 92/32 |
|
Характеристики установки Электрическая мощность при коэффициенте мощности 1.0 Электрическая мощность при коэффициенте мощности 0.9 Электрическая мощность при коэффициенте мощности 0.8 Полная мощность при коэффициенте мощности 0,8 |
кВт кВт кВт кВА |
1120 1115 1105 1380 |
1175 1170 1165 1456 |
1120 1115 1105 1380 |
1175 1170 1165 1456 |
|
Расход топлива Электрический КПД при коэффициенте мощности 1,0 Нагрузка 100%, с вентилятором Нагрузка 75%, с вентилятором Нагрузка 50%. с вентилятором |
% м3/час м3/час м3/час |
37.1 306 240 169 |
38,5 310 242 171 |
38.6 294 231 163 |
39.6 301 236 168 |
|
Допустимая высота над уровнем моря При температуре окружающей среды 25°С |
м |
375 |
255 |
480 |
280 |
|
Система охлаждения Максимальная температура охлаждающей жидкости на выходе из рубашки охлаждения |
°С |
99 |
99 |
99 |
99 |
|
Система выхлопа Расход воздуха на горение топлива Температура выхлопных газов на выходе из двигателя Расход выхлопных газов Типоразмер выпускного фланца (внутренний диаметр) |
м3/мин °С м3/мин мм |
93 516 100 305 |
96 485 103 305 |
88 526 94 305 |
92 486 99 305 |
|
Отвод тепла Поступление тепла с топливом низшей теплотворной способности (НТС) Отвод тепла в рубашку охлаждения (собственно рубашка охлаждения, маслоохладитель и первая ступень охладителя наддувочного воздуха) Отвод тепла в атмосферу Отвод тепла в охладитель наддувочного воздуха (вторая ступень) Отвод тепла в выхлоп (НТС, до 120 °С) Отвод тепла от генератора в атмосферу |
кВт кВт кВт кВт кВт кВт |
3107 624 79 100 921 34 |
3140 610 123 100 871 36 |
2988 596 73 100 896 34 |
3056 586 117 100 842 36 |
|
Генератор переменного тока Пусковая характеристика при 30-процентном падении напряжения* Типоразмер генератора Повышение температуры обмоток |
КВ °С |
2551 824 90 |
2551 824 90 |
2551 824 90 |
2551 824 90 |
|
Система смазки Емкость системы смазки (с учетом замены фильтра, для стандартного масляного поддона) |
л |
401 |
401 |
401 |
401 |
|
Уровни токсичности выхлопных газов NOx при содержании О2 5% СО НС (всего) при содержании О2 5 % НС (не метан) при содержании О2 5 % Содержание О2 (сухой) в выхлопных газах |
мг/м3 мг/м3 мг/м3 мг/м3 % |
250 940 2267 341 9.0 |
250 1014 2868 431 9.8 |
500 1083 2076 312 9.3 |
500 1105 2433 365 9.9 |
ДВИГАТЕЛЬ CATERPILLAR G3516B SCAC
Четырехтактный газовый двигатель G3516B SCAC с водяным охлаждением
Диаметр цилиндров, мм 170
Ход поршня, мм 190
Рабочий объем, л 69
Степень сжатия 11,7:1
Турбонаддув Турбокомпрессоры, 2-контурная система охлаждения
Топливная система С электронной системой зажигания
Тип регулятора оборотов Электронный блок управления
ГЕНЕРАТОР CATERPILLAR SR4B
Типоразмер генератора 824
Система возбуждения - на постоянных магнитах
Шаг обмотки 0,6667
Число полюсов 4
Число подшипников 1
Число выводов 6
Изоляция UL 1446 класса Н
Класс защиты изоляции - каплезащищенная, IP22
Центровка - направляющий вал
Предельная частота вращения от номинала - 125 %
Форма напряжения - искажения не более 5 %
Стабилизирующий трансформатор для параллельно работающих агрегатов - стандартный
Регулятор напряжения - контроль по трем фазам с регулировкой 1:1
или 2:1 В/Гц, отвечает стандарту UL 508 А
Коэффициент помех проводной связи - менее 50
Суммарное значение коэффициента нелинейных искажений - менее 3 %
Постоянный источник электроснабжения 2500 кВА, 50Гц
Технические характеристики Таблица №12
Генераторная установка - 1500 об/мин, 50 Гц, 400 В |
DM3182-00 |
DM3185-00 |
DM3180-00 |
DM3177-00 |
||
Газопоршневая электрогенераторная установка G3520C LE Выбросы N0x Охладитель наддувочного воздуха, двухступенчатый (на входе в рубашку охлаждения/на входе в охладитель наддувочного воздуха) |
мг/м3 оС |
250 82/32 |
250 82/54 |
500 82/32 |
500 92/54 |
|
Характеристики установки Электрическая мощность при коэффициенте мощности 1,0 Электрическая мощность при коэффициенте мощности 0.9 Электрическая мощность при коэффициенте мощности 0.8 Полная мощность при коэффициенте мощности 0.8 |
кВт кВт кВт кВА |
2016 2009 2000 2500 |
2016 2009 2000 2500 |
2016 2009 2000 2500 |
2016 2009 2000 2500 |
|
Электрический КПД при коэффициенте мощности 1,0 Нагрузка 100 %, с вентилятором Нагрузка 75 %. с вентилятором Нагрузка 50 %, с вентилятором |
% м3/ч м3/ч м3/ч |
40.1 501 387 269 |
40.0 502 385 268 |
41.2 488 376 262 |
41,0 491 377 262 |
|
Допустимая высота над уровнем моря При температуре окружающей среды 25 'С |
м |
310 |
250 |
510 |
350 |
|
Система охлаждения Максимальная температура на выходе из рубашки охлаждения |
оС |
90 |
90 |
90 |
99 |
|
Система выхлопа Расход воздуха горения на входе Температура газов в выхлопной трубе Расход выхлопных газов Типоразмер выпускного фланца (внутренний диаметр) Максимально допустимое противодавление в системе |
м3/мин *с м3/ч мм кПа |
149 457 158 300 5 |
151 458 160 300 5 |
144 449 152 300 5 |
145 464 155 300 5 |
|
Отвод тепла Поступление тепла с топливом низшей теплотворной способности (НТС) Отвод тепла в рубашку охлаждения (собственно рубашка охлаждения, маслоохладитель и первая ступень охладителя наддувочного воздуха) Отвод тепла в охладитель наддувочного воздуха (вторая ступень) Отвод тепла в выхлоп (НТС, до 120 *С) Отвод тепла в атмосферу Тепловая мощность |
КВт кВт кВт кВт кВт кВт |
5160 1023 199 1243 125 2277 |
5171 1089 134 1267 125 2356 |
5025 1005 195 1175 125 2180 |
5052 995 154 1175 138 2241 |
|
Генератор переменного тока Пусковая характеристика при 30-процентном падении напряжения Типоразмер генератора Повышение температуры |
КВА *с |
4285 828 105 |
4285 828 105 |
4285 828 105 |
4285 828 105 |
|
Вместимость заправочной емкости смазочного масла (с учетом замены фильтра, для стандартного маслоотстойника) |
л |
541 |
541 |
541 |
541 |
|
Уровни токсичности выхлопных газов NOx при содержании О2 5 % СО НС (всего) при содержании О2 5 % НС (не метан) при содержании О2 5 % Содержание О2 (сухой) в выхлопных газах |
мг/м1 мг/м1 мг/м1 мг/м1 % |
250 957 2540 381 9.7 |
250 968 2376 357 9.5 |
500 971 2229 335 9,3 |
500 1035 1984 298 9.2 |
ДВИГАТЕЛЬ CATERPILLAR G3520C SCAC
Четырехтактный газовый двигатель G3520C SCAC с водяным охлаждением
Диаметр цилиндров, мм 170
Ход поршня, мм 190
Рабочий объем, л 86
Степень сжатия 1,3:1
Туроонаддув 2-контурная система охлаждения
Топливная система - с электронной системой зажигания
Тип регулятора оборотов Электронный (ADEM III)
ГЕНЕРАТОР CATERPILLAR CAT SR4B
Типоразмер генератора , „ 828
Система возбуждения - с постоянным магнитом
Шаг обмотки 0,778
Число полюсов 4
Число подшипников - 2
Число выводов 6
Изоляция UL 1446 класса Н
Класс защиты изоляции - каплезащищенная. IP22
Центровка - направляющий вал
Предельная частота вращения - 125 %
Форма напряжения - искажения не более 5 %
Стабилизирующий трансформатор для
параллельно работающих агрегатов - стандартный
Регулятор напряжения - контроль по трем фазам с регулировкой 1:1
или 2:1 В/Гц, отвечает стандарту UL 508 А
Коэффициент помех проводной связи - менее 50
Суммарное значение коэффициента нелинейных искажений - менее 3 %.
3.2 Энергетические установки и поршневые двигатели, работающие на газовом топливе российских производителей
3.2.1 Двигатели ОАО "Барнаултрансмаш"
ОАО "Барнаултрансмаш" является одним из крупнейших и лучших производителей дизельных и газопоршневых дизелей в России.
Стационарные двигатели типа 1Г6 и 1Г12 (Ч15х18) применяются для привода генераторов в стационарных электроагрегатах с радиаторной системой охлаждения разной степени автоматизации и различного назначения.
Указанные двигатели высокооборотные, четырехтактные, с внешним смесеобразованием топлива, электроискровым зажиганием. Двигатели типа Г6 - шести цилиндровые с рядным расположением, а типа Г12 - двенадцати цилиндровые с V образным расположением цилиндров и развалом блоков 600. Двигатели могут работать на природном газе (сжиженный, сжатый, магистральный), на газовых смесях и попутном газе. Любой применяемый газ должен иметь метановое число не менее 30 и подаваться в двигатель по давлением 1,0 - 2,5 кг/см2.
Система охлаждения - жидкостная, циркуляционная с охлаждением воды и масла в радиаторах воздухом.
Система смазки - циркуляционная, под давлением с "сухим" картером, с электронасосом для предпусковой прокачки системы.
Пуск двигателей осуществляется электростартером. Для зарядки аккумуляторных батарей двигатели оборудованы генератором переменного тока со встроенными выпрямителем, регулятором напряжения и устройством подавления помех радиоприему.
Таблица
ХАРАКТЕРИСТИКИ |
1Г6 |
1Г12 |
|
Номинальная мощность, кВт (л.с.) |
110(150) |
220(300) |
|
Частота вращения, об/мин |
1500 |
1500 |
|
Номинальный крутящий момент, кгм |
72 |
144 |
|
Расход топлива, нм3/ч |
35 |
70 |
|
Удельный расход масла, г/кВтч |
2,0 |
1,5 |
|
Масса, кг |
1400 |
1650 |
|
Габаритные размеры, мм: |
|||
- длина |
1650 |
1690 |
|
- ширина |
850 |
1052 |
|
- высота |
1200 |
1280 |
|
Ресурс до 1-й переборки (гарантийная наработка), ч |
8000 |
8000 |
|
Назначенный ресурс до капитального ремонта, ч |
40000 |
40000 |
Стационарные газопоршневые электроагрегаты
Стационарные газопоршневые автоматизированные электроагрегаты типа АП100С и АП200С (заводское обозначение УГ-01 и УГ-02) - это источники переменного тока с приводом электрогенераторов от двигателей типа 1Гб и 1Г12, работающих на газообразном топливе с внешним смесеобразованием, электрическим (искровым) зажиганием и жидкостным охлаждением.
Двигатели агрегатов могут работать на природном газе (сжиженный, сжатый, магистральный), на газовых смесях и попутном газе. Любой применяемый газ должен иметь метановое число не менее 30 и подаваться в двигатель под давлением 0,4 - 2,5 кг/см2.
Агрегаты предназначены для использования в качестве основного или резервного источника питания электрической энергией силовых и осветительных устройств.
Агрегаты выпускаются с генераторами современной конструкции с бесщеточной системой возбуждения 100 кВт - БГ-100 или ГС-100, а 200 кВт БГ-200 или ГС-200. Для комплектации агрегатов применяются щиты (системы управления) также разного производства. Все модификации агрегатов имеют: автоматическое и ручное регулирование напряжения и частоты тока, автоматическое регулирование температуры охлаждающей жидкости, автоматическую подзарядку аккумуляторных батарей, автоматическую защиту силового генератора от короткого замыкания и перегрузки по току. Конструкция агрегатов обеспечивает возможность параллельной работы с идентичными по характеристикам агрегатами и промышленной электросетью.
Объем поставки (и цена агрегата) сильно зависят от степени автоматизации, которая обеспечивает следующие операции:
«1» степени автоматизации: местное, ручное управление (пуск, останов, прием нагрузки), визуальный контроль параметров, аварийно-предупредительную сигнализацию по основным параметрам.
«2» степень автоматизации: автоматический пуск, включая пуск по исчезновению (падению) напряжения в контролируемой сети, автоматический прием нагрузки, автоматический контроль по параметрам - перегрев охлаждающей жидкости и масла, падение давления масла и разнос, а также индикацию состояния и визуальный контроль параметров агрегата. Имеется местное ручное управление.
С агрегатами поставляются: щит (система) управления, комплект аккумуляторных батарей, комплект запасных частей, комплект эксплуатационных документов.
По желанию потребителей агрегаты за дополнительную плату могут быть укомплектованы:
- «2» степени автоматизации - системой поддержания в «горячем резерве» с электронагревателем типа ТЭН с питанием от постороннего источника напряжением 380 В.
- монтажным комплектом узлов и деталей (глушитель, газоотводящие литые колена с ответными фланцами, прокладками, крепежом, а также фундаментные болты).
Параметры дымности и токсичности отработавших газов агрегатов удовлетворяют требованиям ГОСТ24028-80, ГОСТ24585-81 и значительно ниже параметров агрегатов с дизельным двигателем на жидком топливе.
Основные характеристики газопоршневых электроагрегатов Таблица
Наименование характеристик |
Значения |
||
АП100С (УГ-01) |
АП200С (УГ-02) |
||
Номинальная (длительная ) мощность, кВт |
100 |
200 |
|
Максимальная мощность в течение 1 часа, кВт |
110 |
220 |
|
Род тока |
3х фазный, частотой 50 гц |
||
Напряжение (линейное), В |
400 |
||
Ток номинальный (при соs?=0,8), А |
181 |
361 |
|
Частота вращения при ном. мощности, об/мин |
1500 |
||
Наклон регуляторной характеристики, % |
3 |
||
Пределы изменения наклона характеристики, % |
2 - 6 |
||
Время восстановления напряжения не более, с |
1 |
||
Время восстановления частоты тока не более, с |
3 |
||
Основное топливо |
Магистральный природный газ |
||
Расход топлива на ном. мощности, не более, нм3/ч |
35 |
70 |
|
Удельный расход масла, г/кВт.ч |
2, 0 |
||
Объем масла в системе, л |
75 |
||
Объем жидкости в системе охлаждения, л |
55 |
75 |
|
Масса сухого агрегата (без щита управления), кг |
2300 |
3400 |
|
Габаритные размеры агрегата, мм |
|||
- длина |
2860 |
3275 |
|
- ширина |
1100 |
1200 |
|
- высота |
1570 |
1645 |
|
Степень автоматизации по ГОСТ14228-80 |
1 - 2 |
||
Мощность пускового асинхронного короткозамкнутого электродвигателя, кВт |
60 |
120 |
|
Гарантийная наработка, час |
80000 |
||
Назначенный ресурс до капитального ремонта, час |
40000 |
3.2.2 Газопоршневые энергетические установки «Звезда-Энергетика» Санкт-Петербург
Электростанции «Звезда» Контейнерные газовые автоматизированные
Станции представляют собой электрические агрегаты полной готовности и предназначены для использования в качестве основного, резервного или аварийного источника электроснабжения различных объектов: населенные пункты в районах децентрализованного электроснабжения, жилые комплексы, гостиницы, больницы, нефте- и газоперерабатывающие предприятия, агропромышленные предприятия, заводы, станции радиорелейных линий, транспортные узлы и т.п. При использовании в составе блочных электростанций, включающих несколько контейнерных энергетических модулей, обеспечивается высокая надежность работы в параллель с другими электроагрегатами или с сетью. Благодаря использованию природного газа имеет отличные экологические показатели, обеспечивающие преимущества при использовании городской местности. Воэможна работа на тяжелых углеродных пропан-бутановых смесях и попутном газе.
Газопоршневые двигатели фирмы «Cummins» создавались для работы на газовом топливе без дополнительного, запального жидкого топлива, что позволяет изготавливать электростанции с одной, газовой топливной системой. Таким образом, отпадает необходимость в комплектации двигателя двойными топливными системами, оснащенными насосами высокого давления, форсунками и пр. Двигатели QSV и QSK характеризуются низким потреблением топлива и масла. Газопоршневые электростанции могут быть выполнены в низковольтном (0,4 КВ) или высоковольтном (6,3 и 10КВ) исполнении с использованием соответствующих типов генераторов или трансформаторных подстанций. Газогенераторы «Cummins» комплектуются панелями автоматического управления PCC или PCCP, которые позволяют осуществлять автоматическую работы электростанции, в том числе параллельно с сетью или другими агрегатами. По требованию заказчика газопоршневые электростанции изготавливаются в когенерационном исполнении с использованием водо-водяного теплообменника, масляного теплообменника и котла-утилизатора выхлопных газов.
Модульное исполнение энергоблока подразумевает размещение ДГУ в контейнере стандартных транспортных габаритов. Стенки контейнера могут быть утеплены в соответствии с условиями эксплуатации. Некоторые модели подразумевают размещение отсека оператора в контейнере. В качестве фундамента для установки блочно-модульной электростанции зачастую требуется лишь ровная площадка, что позволяет значительно сократить сроки на ее строительство. Каждый энергоблок оснащен надежной системой автоматического пожаротушения. Газопоршневая электростанция может быть установлена в закрытом помещении (в цеху, подвале или на крыше) или в специально построенном здании. «Звезда-Энергетика» осуществляет строительство стационарных электростанций «под ключ».
Характеристики газопоршневых энергетических установок «Звезда-Энергетика» Таблица
Параметр |
Размерность |
Значение |
||||||
QSK 19 G |
QSК60G |
QSV81G |
QSV81G |
QSV91G |
QSV91G |
|||
Электрическая мощность, коэф. мощности |
кВт |
315 |
1160 |
1370 |
1570 |
1540 |
1750 |
|
Тепловая мощность |
кВт |
411 |
1410 |
1450 |
1630 |
1590 |
1800 |
|
КПД при выработке электроэнергии |
% |
35,8 |
39 |
37,8 |
38,7 |
37 |
37,4 |
|
Коэффициент использования топлива |
% |
82,65 |
86,4 |
87,9 |
88,1 |
88 |
88,2 |
|
Температура газов на выходе (после утилизации тепла) |
С |
130-165 |
130-165 |
130-165 |
130-165 |
130-165 |
130-165 |
|
Стоимость установки |
руб. |
6 665 000 |
19 357 000 |
22 836 000 |
23 388 000 |
23 940 000 |
25 210 000 |
|
Удельные капитальные вложения |
руб./кВт |
21 159 |
16 687 |
16 669 |
14 897 |
15 545 |
14 406 |
|
Габаритные размеры агрегата (Д х Ш х В) |
мм |
3499 х 1301 х 1801 |
4890х 2074х 2240 |
5356х 1721х 2661 |
5356х 1721х 2661 |
5606х 1721х 2661 |
5606х 1721х 2661 |
|
Масса сухой установки |
кг |
3856 |
14070 |
14832 |
14832 |
16062 |
16062 |
|
Удельная материалоемкость |
кг/кВт |
12,24 |
12,13 |
10,83 |
9,45 |
10,43 |
9,18 |
|
Степень автоматизации установки (согласно ГОСТ 13822-82) |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
||
Назначенный полный ресурс установки |
час |
144000 |
150000 |
180000 |
180000 |
180000 |
180000 |
|
Назначенный ресурс установки до капитального ремонта |
час |
48000 |
50000 |
60000 |
60000 |
60000 |
60000 |
|
Количество пусков с набором нагрузки |
неогран |
неогран |
неогран |
неогран |
неогран |
неогран |
||
Коэффициент готовности |
0,998 |
0,998 |
0,998 |
0,998 |
0,998 |
0,998 |
||
Ремонтопригодность |
1,78 |
2,07 |
2,13 |
2,24 |
2,41 |
2,55 |
||
Сроки и объемы возможных поставок оборудования |
нед.; шт./год |
16; |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
|
Организации, проводящие техническое обслуживание и ремонт установки |
ООО «Камминз», Москва, (095) 540 86 24, ОАО «Звезда-Энергетика», Санкт-Петербург, Сервисные центры «Звезда-Энергетика» в Сургуте, Анадыре, Якутске. |
Характеристики двигателей газопоршневых установок «Звезда - энергетика» Таблица
№ п/п |
Параметры |
Размерность |
Наименование двигателя |
||||||
QSK 19 G |
QSК60G |
QSV81G |
QSV81G |
QSV91G |
QSV91G |
||||
(6ЧГН15,9/15,9) |
(16ГЧН15,9/19) |
(16ЧГН18/20) |
(16ЧГН18/20) |
(18ЧГН18/20) |
(18ЧГН18/20) |
||||
1 |
Конструкция двигателя (количество цилиндров) |
6 |
16 |
16 |
16 |
18 |
18 |
||
2 |
Рабочий объем двигателя |
л |
19 |
60 |
81 |
81 |
91 |
91 |
|
3 |
Номинальная мощность двигателя |
кВт |
315 |
1160 |
1360 |
1570 |
1540 |
1760 |
|
4 |
Частота вращения двигателя, соответствующуя номинальной мощности |
об/мин |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
5 |
Используемое топливо |
Магистральный газ, попутный газ, биогаз,сжиженный газ |
|||||||
6 |
Давление газа |
Мпа (кгс/см2) |
0,25 - 3,0 |
0,25 - 3,0 |
0,25 - 3,0 |
0,25 - 3,0 |
0,25 - 30, |
0,25 - 3,0 |
|
7 |
Удельный расход газа на номинальном режиме, приведенный к низшей теплотворной способности газа (31.8 МДж/м3, 7600 кКал/м3), не более |
м3/(кВт*ч) |
9352 |
9229 |
9143 |
9062 |
9129 |
9165 |
|
8 |
Тип охлаждения. |
Водяной контур охлаждения |
|||||||
9 |
Объём жидкости в системе охлаждения |
л |
90 |
215 |
585 |
585 |
650 |
650 |
|
10 |
Объём масла в системе |
л |
125 |
380 |
535 |
535 |
560 |
560 |
|
11 |
Удельный расход масла на угар (после приработки 100-120 часов), отнесенный к номинальной суммарной мощностии |
г/(кВт*ч) |
0,8 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|
12 |
Параметры дымности и токсичности отработавших газов (удовлетворение требованиям ГОСТ 24028-80 и ГОСТ 24585-81) |
Удовлетворяют требованиям ГОСТ 24028-80 и ГОСТ 24585-81. |
|||||||
Сумма NO и NO2 в пересчете на NO2 |
мг/нм3 |
0,000335 - 0,0005 мг/м3 |
|||||||
оксид углерода СО |
мг/нм3 |
0,0011 мг/м3 |
|||||||
углеводороды CH, сумма всех несгоревших или частично сгоревших углеводородов в пересчете на метан |
мг/нм3 |
0,0018 мг/м3 |
|||||||
13 |
Расход отработавших газов на номинальном режиме |
дм3/сек |
550 |
1940 |
2180 |
2490 |
2450 |
2710 |
|
14 |
Температура газов на выходе из двигателя |
С |
510 |
469 |
517 |
503 |
508 |
499 |
|
15 |
Уровень шума на расстоянии 1м |
дБа |
108 |
108 |
116 |
116 |
116 |
116 |
|
16 |
Уровень шума на выхлопе, без глушителя |
дБа |
112 |
112 |
127 |
127 |
127 |
127 |
|
17 |
Гарантированная наработка двигателя (полный назначенный срок службы) |
час |
100 |
120 |
180 |
180 |
180 |
180 |
|
18 |
Ремонтопригодность |
час |
1,86 |
2,12 |
2,27 |
2,35 |
2,56 |
2,68 |
|
19 |
Назначенный ресурс двигателя до капитального ремонта |
час |
40 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
|
20 |
Трудоемкость капитального ремонта |
чел*час |
96 |
389 |
389 |
389 |
436 |
436 |
Таблица
№ |
Заказчик |
Месторасположение оборудования |
Год поставки и строительства |
Наименование продукции |
Кол-во, шт. |
Электрическая мощность, кВт |
|
1 |
Казтрансгаз |
респ. Казахстан, пос. Амангельды |
2003 |
Звезда-ГП-1300ВК |
1 |
1 300,0 |
|
2 |
Лайнгаз (Лентрансгаз) |
Новгородская обл. |
2004 |
Звезда-ГП-1300ВС |
2 |
2 720,0 |
|
3 |
Лайнгаз (Лентрансгаз) |
Лен. область, г. Торжок |
2004 |
Звезда-ГП-1300ВС |
3 |
4 080,0 |
|
4 |
РиТЭК |
ЯНАО |
2004 |
Звезда-ГП-1500ВК |
4 |
6 160,0 |
|
5 |
Роснефть |
ЯНАО, Пуровский район |
2002 |
Звезда-ГП-1500ВК |
8 |
12 320,0 |
|
6 |
Саханефтегаз |
респ. Саха, пос. Талакан |
2003 |
Звезда-ГП-1500ВК |
1 |
1 500,0 |
|
7 |
Сибирская Нефтяная Компания |
г. Ноябрьск, пос. Ярайнер |
2003 |
Звезда-ГП-1300ВК |
5 |
6 800,0 |
|
8 |
СП Фоника |
г. Новый Уренгой, АБЗ "Заполярный" |
2003 |
Звезда-ГП-315НК |
2 |
630,0 |
|
9 |
Сургутгазпром, КС Пуртазовская |
г. Новый Уренгой |
2001 |
Звезда-ГП-1500ВК |
1 |
1 500,0 |
|
10 |
Туркменгаз |
респ. Туркменистан |
2004 |
Звезда-ГП-1100НК |
3 |
3 300,0 |
|
11 |
Уренгойгазпром |
г. Новый Уренгой |
2003-2004 |
Звезда-ГП-1500ВК |
3 |
4 500,0 |
Организации, осуществляющие проектные работы по созданию энергетических объектов с данной установкой
1. ВНИПИЭТ
2. Гипроспецгаз
3. Гипротюменьнефтегаз
4. ВНИПИ Газдобыча (Саратов)
5. ВНИПИ Газдобыча (Новосибирск)
6. ПСС “Уренгойгазпром”
7. ТомскВНИПИнефть ВНК
8. Гипрогазцентр (Н.Новогород)
9. ТюменьНИИгипрогаз
10. ОАО “НОТЭП”
3.2.3 Двигатели ОАО ХК "Коломенский завод"
ОАО "Коломенский завод" освоил производство многотопливных двигателей и приступил к выпуску укомплектованных электростанций, работающих как на дизельном топливе, так и на природном газе. В следующей таблице приведены основные показатели этих электростанций. Заявочная цена от 400$/кВт (ЭД6-дизельная) до 300$/кВт (ЭД2-газодизельная).
Основные параметры электростанций на базе многотопливных двигателей типа Д49 Таблица
Параметр |
Типы электростанций |
||||||||
ЭГД1 газодизельная |
ЭД1 дизельная |
ЭГД2 газодизельная |
ЭД2 дизельная |
ЭГД3 газодизельная |
ЭД3 дизельная |
ЭД5 дизельная |
ЭД6 дизельная |
||
Мощность элект., кВт. |
1000 |
1000 |
1500 |
1500 |
1000 |
1000 |
500 |
300 |
|
Напряжение, В |
6300 |
6300 |
6300 |
6300 |
690 |
690 |
400 |
400 |
|
Род тока |
Переменный |
||||||||
Тип двигателя |
газодизель |
дизель |
газодизель |
дизель |
газодизель |
дизель |
дизель |
дизель |
|
8ЧН26/26 |
8ЧН26/26 |
12ЧН26/26 |
12ЧН26/26 |
8ЧН26/26 |
8ЧН26/26 |
4ЧН26/26 |
|||
Число оборотов двигателя, об/мин. |
1000 |
||||||||
Пуск двигателя |
пневматический |
электрический |
|||||||
Габаритные размеры электростанции, мм. |
|||||||||
-длина |
23650 |
8000 |
|||||||
-ширина |
3000 |
3000 |
|||||||
-высота |
3500 |
3500 |
|||||||
Количество модулей |
4 |
1 |
1 |
||||||
Показатели надежности |
|||||||||
-назначенный ресурс до переборки двигателя, ч |
20000 |
||||||||
-назначенный ресурс до капремонта станции, ч |
100000 |
3.2.4 Двигатели ОАО "Пенздизельмаш"
Пензенский завод дизельных двигателей ОАО "Пенздизельмаш" одним из первых в Советском Союзе освоил серийное производство дизельных двигателей с турбонаддувом. Это предприятие долгое время специализировалось на производстве газотурбинных агрегатов наддува собственной разработки для ДД других производителей. В настоящее время выпускается широкий ассортимент двигателей и укомплектованных электрогенераторов средней и большой мощности на жидком и газовом топливе. Двухтопливные ДД "Пенздизельмаша" имеют высокие эксплуатационные характеристики и малый расход pilot fuel.
Электрогенератор АП-700-Т400-2Д с приводом от двухтопливного ДД отличается свойственной этому производителю высокой экономичностью и малым расходом pilot fuel.
Таблица
ПАРАМЕТР |
||
Номинальная мощность, кВт |
630 |
|
Максимальная мощность, кВт |
700 |
|
Число оборотов, 1/мин |
750 |
|
Частота переменного тока, герц |
50 |
|
Напряжение, вольт |
400 |
|
Удельный расход топлива (условия ISO), гр./кВтч |
230 |
|
Расход газа (условия ISO), нм3/ч |
210 |
|
КПД, (условия ISO), % |
32,2 |
|
Давление газа, ата |
2 |
|
Впрыск pilot fuel, кг/ч |
12,0 |
|
Размеры двигателя, мм |
6652*1677*2607 |
|
Масса сухого двигателя, кг |
22000 |
|
Период между капитальными ремонтами двигателя, тыс. ч |
70000 |
В ОАО «Пензенский дизельный завод» с 2001 г. все проектные и экспериментальные работы по созданию газопоршневых электроагрегатов прекращены и в ближайшее время не планируются.
3.2.5 Электроагрегаты поршневые ДГ68М и ДГ98М с двигателями ряда Г4Н36/45 (ОАО РУМО Н. Новгород)
Электроагрегаты газопоршневые ДГ68М, ДГ68Мн, ДГ68Д, и ДГ98М, ДГ98Мн, ДГ98Д служат источниками электроэнергии для промышленных предприятий, населенных пунктов в районах, удаленных от централизованных энергосистем, резервным источником питания на предприятиях с непрерывными технологическими процессами.
Они устанавливаются на стационарных электростанциях в закрытых, отапливаемых и вентилируемых помещениях на бетонном фундаменте.
Возможна комплектация энергетической установки котлом-утилизатором, служащим для глубокой утилизации тепла выхлопных газов.
Характеристики газопоршневых энергетических агрегатов на базе электроагрегатов дг98м и дг98мн Таблица
Параметр |
Электроагрегат |
||
ДГ98М |
ДГ98Мн |
||
Электрическая мощность (номинальная), кВт |
1000 |
||
Тепловая мощность (номинальная), кВт, не менее |
1100 |
||
Электрический КПД на номинальной мощности, % |
33,7 |
||
Коэффициент использования топливана номинальной мощности с учетом котла утилизатора, %, не менее |
55 |
||
Суммарный КПД на номинальной мощности с учетом котла утилизатора и системы глубокой утилизации тепла, %, не менее |
70 |
||
Температура выхлопных газов после утилизации, ОС |
200 |
||
Базовая цена газопоршневого электроагрегата полной комплектации в зависимости от напряжения, тыс. руб.– 400 В– 6300 В- 10500 В |
735471697482 |
||
Удельные капитальные вложения, руб./кВт |
Нет данных |
||
Габаритные размеры электроагрегата Д*Ш*В, мм |
7307*2060*3406 |
||
Сухая масса электроагрегата, кг |
35850 |
||
Удельная материалоемкость с учетом тепловой мощности, кг/кВт |
17 |
||
Степень автоматизации агрегата по ГОСТ 13822-82 |
Первая, возможна подготовка к автоматизации по второй степени |
||
Назначенный ресурс до переборки, часы |
12000 |
||
Назначенный ресурс до капитального ремонта, часы |
60000 |
||
Средний срок службы до списания, лет |
20 |
||
Комплектность |
Двигатель: |
||
Г98М, |
Г98Мн, |
||
Генераторы: |
|||
СГСБ 900К-12Н1 с УВГС-11-1000-0,4 с УКН-Н-1000 или с ШГВ-1000; |
|||
СГСБ 900К-12В2 с УВГС-11-1000-6,3; |
|||
СГСБ 900К-12В4 с УВГС-11-1000-10,5; |
|||
Котел утилизационный водогрейный тепловой производительностью 700 кВт (по дополнительному договору); |
|||
Система глубокой утилизации тепла, позволяющая довести тепловую производительность котла до 1100 кВт (по дополнительному договору); |
|||
Глушитель шума выхлопа двигателя (по дополнительному договору). |
|||
Сроки и объемы возможных поставок оборудования |
Поставка в течение 60 дней после подписания договора |
||
Головная проектная организация по созданию энергообъектов с электроагрегатами ДГ98М и ДГ98Мн |
ОАО «РОСЭП», Москва, Аллея Первой Маевки, 15, тел. (095) 374-52-21 факс (095) 374-68-90 |
||
Газопоршневые электроагрегаты поставлены в ряд регионов страны: - Камчатская обл. АО «Камчатскэнерго», Южные электрические сети» г. Петропавловск-Камчатский. ДЭС п. Соболево. Гл. инженер - Плахов Михаил Михайлович т/ф (4152) 11 74 47. (ДГ98 - 1997г.) - Тюменская обл. ХМАО п. Березово МУП «Березовские районные электрические сети». Директор - Ахметшин Альберт Васильевич т. (34674) 2 25 72, 2 25 67, 2 17 74. (ДГ98М - 1997г.) - Администрация Ульчского района с. Циммермановка (Хабаровский край) Зам. Главы района - Данкан Ю.Л. (42151) 5 10 74 (ДГ98 - поставка 1997г., ввод в действие в 2003г.) - Администрация Ульчского района с. Циммермановка Зам. Главы района - Данкан Ю.Л. (42151) 5 10 74 ДГ98 - поставка 1997г., ввод в действие в 2003г. |
|||
- ООО «АБОЛмед» г. Новосибирск. Техн. директор Гарбузов Константин Алексеевич т./ф. (3832) 22 34 80 (ДГ98М+КУВ-0,7+СГУТ - 2001г.) - ОАО «Павловский автобусный завод» г. Павлово. Владелец электростанции ЗАО «Промышленная энергетика» г. Н.Новгород Ген. Директор - Степанов Дмитрий Васильевич тел. (8312) 19 92 14, 36 34 46 (ДГ98М+КУВ-0,7 - 2003г.) в данный момент производится ввод в эксплуатацию -предприятие РУМО - производитель данного энергетического оборудования, для обеспечения собственных нужд в электроэнергии ввело в действие собственную газопоршневую электростанцию мощностью 6,0 мВт в феврале 2001 года, которая окупилась в течение 6-ти месяцев, успешно работает и обеспечивает значительную экономию финансовых средств и надежное бесперебойное энергоснабжение предприятия. |
|||
Организации, проводящие техническое обслуживание и ремонт электроагрегатов ДГ98М и ДГ98Мн |
ОАО «РУМО», Н.Новгород |
В комплект поставки электроагрегатов ДГ98М и ДГ68М не входят:
радиаторно-вентиляторная установка;
электрокомпрессор для дожима природного газа (компрессор КВД-Г предназначен для заполнения воздухом пусковых баллонов двигателя);
электроприводной насос наружного контура охлаждения двигателя;
ручной поршневой насос;
резервный масляный насос (масляный электронасос, поставляемый с двигателем, предназначен для предпусковой прокачки двигателя маслом).
Таблица Характеристики генераторов электроагрегатов дг98м и дг98мн
Параметр |
Генратор |
|||
1. Марка генератора |
СГСБ 900К 12Н1 |
СГСБ 900К 12В2 |
СГСБ 900К 12В4 |
|
2. Номинальная (длительная) мощность, кВт |
1000 |
|||
3. Максимальная мощность, кВт |
1100 |
|||
4. Род тока |
Переменный трехфазный |
|||
5. Напряжение, В |
400 |
6300 |
10500 |
|
6. Ток статора на номинальной мощности, А |
1800 |
115 |
69 |
|
7. Частота вращения на номинальной мощности, об/мин |
500 |
|||
8. Частота тока номинальная, Гц |
50 |
|||
9. Основной наклон регуляторной характеристики, % |
3 |
|||
10. Изменение наклона регуляторной характеристики, % |
0…6 |
|||
11. Установившееся отклонение частоты при неизменной симметричной нагрузке:12. - от 10 до 25% номинальной мощности13. - свыше 25 до 100% номинальной мощности |
1,51,0 |
|||
14. Переходное отклонение частоты при наброссе симметричной нагрузки:15. - 50% номинальной мощности, %, не более16. - время восстановления, с, не более |
-1510 |
|||
17. Переходное отклонение частоты при сбросе симметричной нагрузки:18. - 100% номинальной мощности, %, не более19. - время восстановления, с, не более |
+ 1510 |
|||
20. Установившееся отклонение напряжения, %, не более:21. - при неизменной симметричной нагрузке в диапазоне от 10 до 100% номинальной мощности- при неизменной симметричной нагрузке в диапазоне от 25 до 100% номинальной мощности- при неизменной симметричной нагрузке в диапазоне от 10 до 25% номинальной мощности |
2,01,01,5 |
|||
22. Переходное отклонение напряжения при сбросе симметричной нагрузки, %, не более:23. - 100 номинальной мощности24. - время восстановления, с, не более |
+303 |
|||
25. Переходное отклонение напряжения при набросе симметричной нагрузки, %, не более:26. - 50 номинальной мощности27. - время восстановления, с, не более |
-303 |
|||
28. Степень защиты по ГОСТ 17494 |
IP11 |
|||
29. Ремонтопригодность (наработка на отказ, часы) |
8000 |
|||
30. Назначенный ресурс до капитального ремонта, часы |
60000 |
|||
31. Трудоемкость капитального ремонта, чел./ч. |
Нет данных |
Характеристики двигателей электроагрегатов дг98м и дг98мн
Параметр |
Двигатель |
||
Г98М |
Г98Мн |
||
Тип двигателя |
4-х тактный, рядный, 6-ти цилиндровый, тронковый, с форкамерно-факельным зажиганием, с турбонаддувом и с охлаждением наддувочного воздуха |
||
Рабочий объем двигателя, л |
274,7 |
||
Номинальная мощность двигателя, кВт |
1100 |
||
Номинальная частота вращения двигателя, об/мин |
500 |
||
Топливо |
Природный газ (7500…8600 ккал/м3) |
||
Давление топливного газа, кг/см2- максимальное- минимальное |
124 |
42 |
|
Удельный расход газа на номинальном режиме приведенный к 8600 ккал/м3, м3/кВт*ч, не более |
0,308 |
Подобные документы
Коэффициент полезного действия теплового двигателя. Основные элементы конструкции и функции газовой турбины. Поршневые двигатели внутреннего сгорания, их классификация. Два основных класса реактивных двигателей и характеризующие их технические параметры.
презентация [3,5 M], добавлен 24.10.2016Перспективные направления развития энергетики (с технической, экономической и экологической точек зрения) - переоборудование действующих котельных в газотурбинные теплоэлектроцентрали (ГТУ-ТЭЦ). Установка газотурбинных двигателей на Казанской ТЭЦ.
курсовая работа [5,6 M], добавлен 22.11.2009История создания тепловых двигателей и общий принцип их действия. Виды тепловых двигателей: паровая машина, двигатель внутреннего сгорания, паровая и газовая турбины, реактивный двигатель. Использование современных альтернативных источников энергии.
презентация [1,3 M], добавлен 23.02.2011Общая теория электрических ракетных двигателей. Особенности двигательных установок с малой тягой. Электрические ракетные двигатели и перспективные двигательные установки других типов. Ионный двигатель и его основные элементы. Контактные ионные источники.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 01.02.2010Исследования двигателей Стирлинга для солнечных, космических и подводных энергетических установок, разработка базовых лабораторных и опытных двигателей. Основной принцип работы двигателя Стирлинга, его типы и конфигурации, недостатки и преимущества.
реферат [466,1 K], добавлен 26.10.2013Характеристика и назначение насосной установки. Выбор двигателей насоса, коммутационной и защитной аппаратуры. Расчет трансформатора цепи управления, предохранителей, автоматических выключателей, питающих кабелей. Описание работы схемы насосной установки.
курсовая работа [108,8 K], добавлен 17.12.2015Регулирование частоты вращения двигателей постоянного тока посредством изменения потока возбуждения. Максимально-токовая защита электропривода. Скоростные характеристики двигателя. Схемы силовых цепей двигателей постоянного тока и асинхронных двигателей.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 30.03.2014Анализ и изображение изотермического процесса. Закон Ньютона–Рихмана. Свободная и вынужденная конвекция. Физический смысл коэффициента теплоотдачи, его зависимость от различных факторов. Основные особенности дизельных и карбюраторных двигателей.
контрольная работа [229,1 K], добавлен 18.11.2013Общие понятия и определение электрических машин. Основные типы и классификация электрических машин. Общая характеристика синхронного электрического двигателя и его назначение. Особенности испытаний синхронных двигателей. Ремонт синхронных двигателей.
дипломная работа [602,2 K], добавлен 03.12.2008Принцип действия и область применения электрических машин постоянного тока. Допустимые режимы работы двигателей при изменении напряжения, температуры входящего воздуха. Обслуживание двигателей, надзор и уход за ними, ремонт, правила по безопасности.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 25.02.2010