Решение комплексных задач по тепломассообмену
Определение времени нагревания пластины до заданной конечной температуры. Анализ конвективного теплообмена при вынужденном продольном обтекании плоской поверхности. Расчет плотности теплового потока, обусловленного излучением, с использованием номограмм.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 11.03.2017 |
Размер файла | 317,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«МАГНИТОГОРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМ. Г. И. НОСОВА»
Кафедра Теплотехнических и энергетических систем
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
по дисциплине Тепломассообмен
на тему: Решение комплексных задач по тепломассообмену
Исполнитель:
Султанов Р.С.
Руководитель:
Матвеев С.Е.,
Магнитогорск 2017
Задача 1
Нестационарная теплопроводность
Металлическая заготовка, имеющая форму пластины неограниченной длины и высоты, толщиной 2д=0.48 м и начальной температурой t0 = 20 0С, нагревается в печи, температура которой tж=1350 0С поддерживается постоянной, до конечной температуры на оси заготовки tцкон = 11000С. Коэффициент теплоотдачи б = 70 Вт/м2·гр. Считая длину и высоту заготовки большими по сравнению с толщиной, определить:
время нагревания заготовки до заданной конечной температуры;
температуры на оси и поверхности заготовки для различных моментов времени (с использованием номограмм Будрина);
распределение температуры по толщине заготовки с использованием аналитических формул ;
количество теплоты, подведенное к телу в течение всего периода нагревания (на 1м2 поверхности пластины);
По результатам расчётов п.2 и п.3 построить графики.
Решение задачи
Для начальной температуры и конечной температуры на оси заготовки по определим теплофизические свойства нагреваемого материала: коэффициент температуропроводности а=7.5*10-6 м2/c, коэффициент теплопроводности
=44Вт/ м *гр , теплоёмкость =0.525КДж/ кг*гр
Определим плотность пластины
с= ==11175 кг/ м3
1.Определение времени нагревания пластины до заданной конечной температуры
Вычислим число и безразмерную температуру на оси поверхности пластины в последний момент времени нагрева:
;
Безразмерная температура в конце нагрева по оси заготовки
При этих значениях Bi и иR=0 по номограмме Будрина (рис. П-3 Приложения) для середины пластины находим значение числа Фурье
Bi = 0,38; иR=0 = 0,19> Fo = 5,2
Из числа Фурье
время нагревания заготовки составит
2. Определение температуры на оси и поверхности пластины для различных моментов времени (с использованием номограмм)
Интервал времени нагревания пластины разобьём на несколько промежутков. Для каждого момента времени вычислим значения . Значения чисел должны быть в интервале от 0,25 до Fo кон . Затем найдём безразмерные температуры в середине и на поверхности пластины по номограммам Будрина (в зависимости от меняющегося и постоянного ). По безразмерным температурам вычислим температуры на оси и на поверхности цилиндра в градусах Цельсия.
Например, для = 5040с=1,4ч
.
При Bi = 0,38 и Fo =0,656: иR=1 = 0,75 и иR=0=0,8.
Производим пересчет безразмерной температуры в размерную
tпов=tж+ иR=1(t0 - tж)=1350+0,75х(20-1350)=352,5 0С
tц=tж+ иR=0(t0 - tж)=1350+0,85х(20-1350)=219,5 0С.
Аналогично выполняются расчеты для других моментов времени. Данные заносим в табл.1.
Таблица 1 Результаты расчета
Число Фурье Fo |
Время , ч |
, 0С |
, 0С |
|||
0,656 |
0,75 |
0,85 |
1,4 |
219,5 |
352,5 |
|
1,31 |
0,6 |
0,7 |
2,8 |
419 |
552 |
|
1,968 |
0,47 |
0,55 |
4,2 |
618,5 |
725 |
|
2,625 |
0,37 |
0,43 |
5,6 |
778 |
858 |
|
3,281 |
0,28 |
0,35 |
7,0 |
884,5 |
977,5 |
|
3,937 |
0,23 |
0,27 |
8,4 |
991 |
1044 |
|
4,594 |
0,19 |
0,22 |
9,8 |
1057 |
1097 |
|
5,2 |
0,15 |
0,19 |
11,09 |
1097 |
1150,5 |
По расчётным данным строим график , представленный на рисунке 1.
Рисунок 1. График
3. Определение распределения температуры по сечению пластины с использованием аналитических формул (для четырех моментов времени)
Для аналитического расчета температурного поля выбираем моменты времени 1 = 1,4 часа; 2 = 5,6 часа; 3 = 8,4 часов; 4=11,09 часов (соответственно,Fo = 0,655; 2,625; 3,937;5,2). Значения чисел должны находиться в интервале от 0,3 до Foкон .
Все выбранные значения Fo 0,3, что соответствует стадии регулярного режима, поэтому используем для расчетов 1 слагаемое
По значению числа Био из таблицы П-1 Приложения выбираем постоянные м1, м12 , N0 , P0.
Bi |
м1 |
м12 |
Р |
N |
|
0,38 |
0,579 |
0,336 |
0,883 |
1,0556 |
Полутолщину пластины разбиваем на 4 слоя. Тогда безразмерные координаты расчетных точек будут равны:
х1 =0 (ось пластины), х2 = 0,25; х3 = 0,5; х4 = 0,75; х5 = 1 (поверхность пластины).
Размерные координаты расчетных точек будут равны:
Для выбранных значений Фурье вычисляем безразмерные температуры:
при Fo = 0,656
cos(0)= 1
cos(0,14)=0,99
cos(0,29)=0,958
cos(0,43)=0,909
cos(0,579)=0,837
Аналогично определяются безразмерные температуры для значений Fo= 2,625; 3,937;5,2
Затем выполняется переход от безразмерных температур к размерным по формуле
, ?С .
Например:
Результаты расчетов представляем в виде в табл.2.
Таблица 2
Координата |
Fo=0,655 |
Fo=2,625 |
Fo=3,937 |
Fo=5,2 |
|
=1,4 часа |
=5,6 часа |
=8,4 часов |
=11,09 часов |
||
Температура t, ?С |
|||||
х=0 |
И1=0,847 |
И2=0,437 |
И3=0,281 |
И4=0,184 |
|
t1=223 |
t2=769 |
t3=976 |
t4=1105 |
||
х=0,25 |
И1=0,838 |
И2=0,433 |
И3=0,278 |
И4=0,182 |
|
t1=235 |
t2=774 |
t3=980 |
t4=1108 |
||
х=0,5 |
И1=0,811 |
И2=0,419 |
И3=0,269 |
И4=0,176 |
|
t1=271 |
t2=793 |
t3=992 |
t4=1116 |
||
х=0,75 |
И1=0,769 |
И2=0,397 |
И3=0,255 |
И4=0,167 |
|
t1=327 |
t2=822 |
t3=1011 |
t4=1128 |
||
х=1 |
И1=0,729 |
И2=0,366 |
И3=0,235 |
И4=0,154 |
|
t1=380 |
t2=863 |
t3=1037 |
t4=1145 |
Строим график изменения температуры по сечению пластины для выбранных моментов времени (рис.2).
4. Определение количества теплоты, полученной пластиной за весь период нагревания (в расчете на 1 м длины)
Средняя безразмерная температура в последний момент времени нагревания кон = 11,09 час (Fo = 5,2)
Полное количество теплоты, которое может быть воспринято 1 м длины пластины за время от = 0 до = ? (если бы нагревание длилось до наступления полного теплового равновесия между пластиной и средой печи)
Количество теплоты, подведенной к пластине за весь период нагревания от = 0 до кон
Задача 2
Конвективный теплообмен при вынужденном продольном обтекании плоской поверхности
Рис. 2.1. Схема пограничного слоя:
1 - ламинарный пограничный слой; 2 - переходная область; 3 - турбулентный пограничный слой; 4 - вязкий (ламинарный) подслой
Плоская пластина длиной 3,5 м обтекается продольным потоком масла марки МС со скоростью щ0=3,0 м/с. Температура набегающего потока tж0=800С, температура поверхности пластины tс=1300С.
Найти: нагревание конвективный теплообмен излучение
1) координату хкри в точки перехода ламинарного пограничного слоя в турбулентный;
2) толщину динамического д и теплового К пограничных слоев;
3) значения местных коэффициентов теплоотдачи бх на различных расстояниях от передней кромки пластины;
4) средние коэффициенты теплоотдачи б для участков с различными режимами течения.
5) построить графики: д=f(х); к=f(х); б=f(х)
Решение задачи
При температуре набегающего потока tж0=800С физические свойства трансформаторного масла следующие (физические свойства берутся из справочных таблиц):
Определим число Рейнольдса:
следовательно, режим течения в пограничном слое на конце пластины турбулентный.
Примем,что Reкр=105
Найдем координату Хкр точки перехода ламинарного течения в пограничном слое в турбулентный по формуле:
На участке с ламинарным пограничным слоем для какой-либо точки (например, с координатой х = 0,1) определяем:
o число Рейнольдса
o толщину динамического пограничного слоя
o толщину теплового пограничного слоя
o число Нуссельта
коэффициент теплоотдачи
Аналогичным образом рассчитываются искомые величины при других значениях х. Результаты расчетов приведены в таблице 1.
Таблица 1 Результаты расчетов
Величина |
Ламинарный участок |
Турбулентный участок |
|||||||
х, м |
0,06 |
0,5 |
0,9 |
1,3 |
1,7 |
2,5 |
2,9 |
3,5 |
|
Reжх |
4592 |
38265 |
68878 |
99490 |
130102 |
191327 |
221939 |
267857 |
|
д, мм |
4,1 |
11,9 |
15,9 |
19,1 |
59,7 |
81,2 |
91,5 |
106,3 |
|
К, мм |
0,5 |
1,5 |
1,9 |
2,3 |
59,7 |
81,2 |
91,5 |
106,3 |
|
Nuж |
184 |
533 |
715 |
859 |
5670 |
7719 |
8692 |
10103 |
|
бх, Вт/м2•гр |
389,47 |
135,2 |
100,9 |
83,9 |
423,6 |
392,1 |
380,6 |
366,6 |
|
172,2 |
567 |
||||||||
Средний коэффициент теплоотдачи |
168,2 |
458,3 |
|||||||
q ,Вт/м2 |
8410 |
22915 |
Средний коэффициент теплоотдачи для участка с ламинарным течением определяется следующим образом:
Плотность теплового потока:
На участке с турбулентным пограничным слоем для точки с координатами х = 1,7 м определяем:
o число Рейнольдса
o толщину динамического пограничного слоя
o коэффициент теплоотдачи
Средний коэффициент теплоотдачи:
Плотность теплового потока:
.
По результатам расчетов (по данным таблицы 1) строятся графики к = f(х), = f(х) - изменения толщины динамического и теплового пограничного слоев по длине пластины, = f(х) - изменения коэффициента теплоотдачи по длине пластины
К,м
д,мм
бх, Вт/м2•гр
Задача 3
Теплообмен излучением между газом и твердой поверхностью.
Дымовые газы (состав газа: содержание СО2=11%; содержание Н2О=9%) движутся в газоходе сечением АхВ=250х280 мм.Общее давление газов 98,1 кПа.Средняя температура газов tг=10000С.Средняя температура поверхности газохода tc=6000C. Газоход изготовлен из шамота.
Вычислить:
1) плотность теплового потока, обусловленного излучением от дымовых газов к поверхности газохода;
2)условный коэффициент теплоотдачи излучением;
примечание:степень черноты газов определить двумя методами
а)-с помощью номограмм;
б)-по формуле;
Решение:
1. Вычисляем плотность теплового потока, обусловленного излучением, с использованием номограмм.
,
где - коэффициент излучения абсолютно черного тела.
Степень черноты шамотного кирпичаа по справочным данным ;
Приведённая степень черноты поверхности газохода;
;
Эффективная толщина излучающего слоя
; (23,77см)
Парциальные давления компонентов
;
;
- объёмная доля Н2О и СО2 в газе;
РСО2. = 0,13х23,7 =3,0 см .атм.
РН2О. = 0,17х23,7=4,0 см .атм.
- поправочный коэффициент, учитывающий неподчинение поведения водяного пара закону Бугера-Бэра;
из графика .
По номограммам и температуре tг = 10000С
,
,
; ;
Степень черноты газа
;
.
По номограммам и температуре tс = 600 0С
, ,
; .
Поглощательная способность газа
;
.
Результирующий тепловой поток
2. Вычисляем плотность теплового потока, обусловленного излучением, с использованием формул.
Суммарное содержание излучающих компонентов
Суммарные коэффициенты ослабления
и
Степень черноты газа
;
Поглощательная способность газа
;
Результирующий тепловой поток
.
Примечание: результаты расчетов степени черноты и поглощательной способности газа двумя методами должны быть близки между собой.
Список источников
Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. - М.: Энергия, 1981.
Кpаснощеков, Е.А. Задачник по теплопеpедаче [Текст]: / Е.А. Краснощеков, А.С. Сукомел - М.: Энеpгия, 1980. 286 с.
Брюханов, О.Н. Тепломассообмен [Текст]: учеб.пособие / О.Н. Брюханов, С.Н. Шевченко - М.: АСВ, 2005. - 450 с.: ил., табл.
Марков, Б.Л. Учебно-справочное пособие по теплопередаче [Текст]: справ. пособие / Б.Л. Марков, И.В. Ткачук - М.: Теплотехник, 2008.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Конвективный теплообмен при вынужденном продольном обтекании плоской поверхности. Теплообмен излучением между газом и твердой поверхностью. Процессы прогрева или охлаждения тел. Процесс нестационарной теплопроводности. Толщина теплового пограничного слоя.
реферат [964,3 K], добавлен 26.11.2012Моделирование процессов конвективного теплообмена. "Вырождение" критериев подобия. Определение средней скорости жидкости в трубе. Теплоотдача при продольном обтекании горизонтальной поверхности. Изменение коэффициента теплоотдачи вдоль пластины.
презентация [175,2 K], добавлен 18.10.2013Определение мощности теплового потока при конвективной теплопередаче через трубу заданного диаметра. Расход пара на обогрев воды в пароводяном теплообменнике, превращение пара в конденсат. Изменение температуры теплоносителей вдоль поверхности нагрева.
контрольная работа [308,7 K], добавлен 13.05.2015Определение расхода охладителя для стационарного режима работы системы и расчет температуры поверхностей стенки со стороны газа и жидкости. Расчет линейной плотности теплового потока, сопротивления теплопроводности, характеристик системы теплоотвода.
курсовая работа [235,2 K], добавлен 02.10.2011Расчет допустимого количества воды, сбрасываемой ГРЭС в пруд. Процессы массообмена при вынужденной конвекции от плоской пластины. Определение теплового потока. Давление пара в котле. Определение температуры на границах между слоями стенки парового котла.
курсовая работа [141,7 K], добавлен 17.05.2014Определение теплопродукции и радиационно-конвективной теплопотери. Расчет теплового потока со всей поверхности тела человека. Топография плотности теплового потока при ходьбе человека в состоянии комфорта. Затраты тепла на нагревание вдыхаемого воздуха.
презентация [350,7 K], добавлен 31.10.2013Математическое моделирование тепловых процессов. Основные виды теплообмена в природе. Применение метода конечно разностной аппроксимации для решения уравнения теплопроводности. Анализ изменения температуры по ширине пластины в выбранные моменты времени.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 22.05.2019Стационарная задача теплопроводности. Понятие термического сопротивления. Вынужденный конвективный теплообмен при обтекании плоской пластины, одиночного цилиндра, сферы и пучков труб. Радиационные свойства газов. Теплообмен при фазовых превращениях.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 01.07.2010Изучение методики обработки результатов измерений. Определение плотности металлической пластинки с заданной массой вещества. Расчет относительной и абсолютной погрешности определения плотности материала. Методика расчета погрешности вычислений плотности.
лабораторная работа [102,4 K], добавлен 24.10.2022Определение конвективного удельного теплового потока. Нахождение значения коэффициента теплоотдачи от газа к стенке. Определение и расчет степени черноты продуктов сгорания, подогрева охладителя и средней температуры охладителя на каждом участке.
курсовая работа [381,4 K], добавлен 05.12.2010