Пути повышения надежности трубопроводов тепловых сетей в индустриальной тепловой изоляции из пенополиуретана

Размещено на http://www.allbest.ru/

Пути повышения надежности трубопроводов тепловых сетей в индустриальной тепловой изоляции из пенополиуретана

Г.Х. Умеркин

И.Л. Майзель

В России технология бесканальной прокладки трубопроводов в пенополиурета-новой изоляции существует более 15 лет. Но, в отличие от Запада, откуда заимствован этот вид конструкции теплопровода и где осуществляется количественное регулирование отпуска тепла, в России отпуск тепла осуществляется качественно, т. е., изменением температуры теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха, что приводит к температурным подвижкам трубопроводов и накладывает дополнительную «ответственность» на стыки труб, качество их герметизации и изоляции. Учитывая указанные особенности в России установлены более жесткие требования к испытаниям стыковых соединений трубопроводов в пенополиуретановой (ППУ) изоляции.

С учетом российских особенностей эксплуатации бесканальных трубопроводов, проводятся сертификационные испытания стыковых соединений на 1000 циклов и более. Именно на эти требования хочется обратить внимание эксплуатационных и монтажных организаций.

Ряд предприятий-изготовителей труб с ППУ изоляцией самостоятельно проводят монтаж трубопроводов. В этом случае есть реальная гарантия безаварийной работы трубопровода не менее 30 лет (ГОСТ 30732-2006).

Совершенно другая ситуация складывается, когда Заказчик привлекает для выполнения работ проектные и монтажные организации, не обладающие достаточным опытом в технологии прокладки предизолированных трубопроводов. В таких случаях риск преждевременного выхода из эксплуатации трубопровода в ППУ изоляции увеличивается.

Как показала практика использования бесканальной прокладки в России, качество смонтированной системы во многом зависит от качества герметизации стыков. На дефекты при изоляции стыков приходится до 60% от всех дефектов трубопровода. Если исключить механические повреждения трубопровода при земляных работах, ошибки подключения СОДК и вандализм по отношению к приборам СОДК, то стыковые соединения остаются практически единственной причиной аварийности трубопровода. Некоторые монтажные организации используют для изоляции стыков муфты и адгезивные материалы, совершенно непригодные для бесканальной прокладки, не прошедшие жестких испытаний согласно требованиям EN-489 и СП 41-105-2002. Проектные организации при разработке проектов упускают эту важную деталь, неправильно выбирают в проектах конструкцию стыков, способы заделки и не дают полный перечень материалов и изделий, необходимых для изоляции стыкового пространства. В настоящее время существуют следующие способы заделки стыков, не отвечающие требованиям испытаний для бесканальной прокладки трубопроводов с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке (СП 41-105-2002):

1. Применение в качестве теплоизоляции сегментов (полуцилиндров) из ППУ, а в качестве гидроизоляции - термоусаживаемых полотен. Такая конструкция стыка не обеспечивает необходимую механическую прочность стыкового соединения и не приемлема для бесканальной прокладки;

2. Использование сегментов (полуцилиндров) из ППУ в сочетании с полиэтиленовыми муфтами. Такой способ изоляции не обеспечивает адгезию ППУ к внутренней поверхности муфты и стальной трубы. При такой изоляции стыка с использованием сегментов (скорлуп) из ППУ стальная труба может быть в большей степени подвержена коррозии, поэтому в такой конструкции стыка согласно п. 4.20 СП 41-105-2002 следует применять антикоррозийные мастики, что редко происходит на практике;

3. Использование простой (не радиационно-сшитой) муфты без применения торцевых манжет может привести к разгерметизации стыка. Как показали лабораторные испытания, такая конструкция стыка выдерживает только 300-400 циклов. В такой конструкции применение торцевых манжет обязательно.

Встречаются случаи, когда для изоляции стыков трубопроводов бесканальной прокладки используются маты из минеральной ваты и рубероид, что категорически недопустимо при монтаже труб в ППУ изоляции. Нередки ситуации, когда в предизолированных трубопроводах отсутствует система оперативно-дистанционного контроля (ОДК). Многие заказчики сознательно идут по пути отказа от системы (ОДК) и использования материалов, отвечающих техническим требованиям, руководствуясь ложным понятием экономии, нарушая требования СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети», СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» и СП 41-105-2002 «Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке», а также ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия». Все это приводит к реальному «зарыванию денег в землю» и, что самое печальное, к дискредитации самой идеи бесканальной прокладки трубопроводов в ППУ изоляции!

Хотелось бы отметить, что в СП 41-105-2002 и в ГОСТ 30732-2006 отражен накопленный опыт профессионалов, стоявших у истоков применения технологии бесканальной прокладки в России, и этим опытом не стоит пренебрегать. Чтобы восполнить недостаток информации и унифицировать технологию заделки стыков, Ассоциацией производителей и потребителей трубопроводов с индустриальной полимерной изоляцией и ОАО «Объединение ВНИПИэнергопром» разработан документ для проектных и строительно-монтажных организаций: «Руководство по выбору конструкций и подбору материалов для стыковых соединений стальных труб и фасонных изделий с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке для бесканальной прокладки трубопроводов тепловых сетей и горячего водоснабжения».

В документе описаны конструкции стыковых соединений трубопроводов в ППУ изоляции и дана характеристика материалов, которые рекомендуется использовать при их монтаже. Актуальность затронутой проблемы очевидна. Используя на практике три простых правила:

1. неукоснительное соблюдение ГОСТ 30732-2006 при выпуске готовой продукции; трубопровод теплосеть герметизация

2. соблюдение условий монтажа согласно СП 41-105-2002;

3. применение сертифицированных конструкций стыковых соединений и материалов для тепло-, гидроизоляции, прошедших соответствующие испытания, рекомендованных к применению и описанных в «Руководстве», можно, как минимум, на 70% сократить повреждаемость теплопроводов, гарантировать безаварийную эксплуатацию трубопроводов на срок не менее 30 лет, сократить затраты на ремонт теплосетей, достичь еще большего повышения рентабельности бесканальной прокладки трубопроводов.

Размещено на Allbest.ru