Монтаж электрооборудования котельной с шестью котлоагрегатами "Братск-м"
Методы расчета электрических нагрузок. Расчет и выбор питающей и распределительной сети 0,4 кВ. Расчет и выбор места расположения, мощности и числа трансформаторов трансформаторной подстанции. Организация и подготовка производства электромонтажных работ.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 22.05.2016 |
Размер файла | 355,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Фундаменты под электрические машины следует сдавать под монтаж с полностью законченными строительными и отделочными работами, установленными воздухоохладителями и вентиляционными коробами, с реперами и осевыми планками (марками) в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87.
На опорных (черновых) поверхностях фундаментов допускаются впадины не более 10 мм и уклоны до 1:100. Отклонения в строительных размерах должны быть не более: по осевым размерам в плане - плюс 30 мм, по высотным отметкам поверхности фундаментов (без учета высоты подливки) - минус 30 мм, по размерам уступов в плане - минус 20 мм, по размерам колодцев - плюс 20 мм, по отметкам уступов в выемках и колодцах - минус 20 мм, по осям анкерных болтов в плане+/- 5 мм, по осям закладных анкерных устройств в плане - +/- 10 мм, по отметкам верхних торцов анкерных болтов +/- 20 мм.
Сдача-приемка фундаментов для установки электрооборудования, монтаж которого производится с привлечением шеф-монтажного персонала, производится совместно с представителями организации, осуществляющей шефмонтаж.
В зданиях и сооружениях, сдаваемых под монтаж электрооборудования, генподрядчиком должны быть выполнены предусмотренные архитектурно-строительными чертежами отверстия, борозды, ниши и гнезда в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимые для монтажа электрооборудования и установочных изделий, прокладки труб для электропроводок и электрических сетей.
Указанные отверстия, борозды, ниши и гнезда, не оставленные в строительных конструкциях при их возведении, выполняются генподрядчиком в соответствии с архитектурно-строительными чертежами.
Отверстия диаметром менее 30 мм, не поддающиеся учету при разработке чертежей и которые не могут быть предусмотрены в строительных конструкциях по условиям технологии их изготовления (отверстия в стенах, перегородках, перекрытиях только для установки дюбелей, шпилек и штырей различных опорно-поддерживающих конструкций), должны выполняться электромонтажной организацией на месте производства работ.
После выполнения электромонтажных работ генподрядчик обязан осуществить заделку отверстий, борозд, ниш и гнезд.
При приемке фундаментов под трансформатор должны быть проверены наличие и правильность установки анкеров для крепления тяговых устройств при перекатке трансформатора и фундаментов под домкраты для разворота катков. Работы по приемке ответственных узлов принимаются по акту промежуточной приемки ответственных конструкций.
При сдаче-приемке зданий, сооружений и строительных конструкций под монтаж должна одновременно передаваться исполнительная схема расположения фундаментных болтов, закладных и других деталей крепления оборудования.
Отклонения фактических размеров от указанных в рабочих чертежах не должны превышать величин, установленных соответствующими СНиП.
Приемка по акту строительной части объекта под монтаж электротехнических устройств должна быть осуществлена соответствии с требованиями СНиП 3.05.06-85 и выполнены предусмотренные нормами и правилами мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды при производстве работ.
6.6 Приёмка электрооборудования в монтаж
При приемке электрооборудования в монтаж, производится его осмотр, проверка комплектации (без разборки), проверка наличия и срока действия гарантии предприятия-изготовителя.
Устранение дефектов и повреждений, подтверждение обнаружение при передаче электрооборудований, осуществляется в соответствии с правилами договора подрядчика на капитальное строительство. Оборудование, на которое истекает нормативных срок хранения, указанный в ГОСТ, принимаются в монтаж после проведения пред монтажной ревизии.
Испытание электрооборудования производится с целью проверки его комплектности, наличие или отсутствие дефектов, на соответствие требуемым техническим характеристикам.
При проведении приемо-сдаточных испытаний необходимо соблюдать технику безопасности. При приемке оборудования в монтаж производят его осмотр, проверка комплектности (без разборки), проверка наличия и срока действия гарантии предприятия-изготовителя, состояние кабелей на барабанах; должны быть проверены в присутствии заказчика путем наружного осмотра, результат осмотра оформляются актом.
Изоляторы и линейная арматура должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и технических условий. При их приемке следует проверять:
1)наличие паспорта предприятия-изготовителя на каждую партию изоляторов и линейную арматуру, удостоверяющего их качество;
2)отсутствие на поверхности изоляторов трещин, деформаций, раковин, сколов, повреждений глазури, а также покачивания и поворота стальной арматуры относительно цементной заделки или фарфора; 3)отсутствие у линейной арматуры трещин, деформаций, раковин и повреждений оцинковки и резьбы. Мелкие повреждения оцинковки допускается закрашивать.
Устранение дефектов и повреждений, обнаруженных при передачи электрооборудования, осуществляется в соответствии с Правилами Договора подряда на капитальное строительство.
Электрооборудование на которое истек срок хранения, указанный в стандартах или технических условиях, принимается в монтаж только после проведения пред монтажной ревизии, исправление дефектов и испытаний.
В процессе приемки помещения под монтаж электрооборудования, оценивают качество штукатурных и отделочных работ, проверяют водоне-проницаемость кровли, при осмотре полов учитывают, что некоторые материалы выделяют цементную пыль, присутствие которой в действующих электроустановках недопустимо (бетонные шлифовальный полы с мраморной или гранитной крошкой не образуют цементной пыли). Водонепроницаемость кровли проверяют во время осмотра помещения после дождя.
При приемке под монтаж камер масляных трансформаторов убеждаются в окончании всех строительных работ.
6.7 Требование нормативных документов к качеству монтажа
6.7.1 Монтаж кабельных линий
Кабели прокладываемые горизонтально по конструкциям, стенам, перекрытием, фермам и т.п. следует жестко закрепить в конечных точках, непосредственно у концевых муфт, В поворотах троса, с обоих сторон изгибов, у соединительных и сторонних муфт.
Кабели прокладывают вертикально по конструкциям и стенам должны быть закреплены на каждой кабельной конструкции.
Расстояние между опорными конструкциями принимают В соответствии с рабочими чертежами.
Проходы кабелей через стены, перегородки или перекрытия. В производственных помещениях и сооружениях должны быть осуществлены через отрезки не металлических труб (асбестовых безнапорных, пластмассовых и т. п.) отфактурованные отверстия в железобетонных конструкциях или открытые проемы. Зазоры в отрезках труб, отверстиях и проемы после прокладки кабелей должны быть заделаны несгораемым материалом.
Зазоры в проходах через стены допускается не заделывать, если эти стены не являются противопожарными преградами.
Траншея перед прокладкой кабеля, должна быть осмотрена для выполнения мест на трассе, содержащих вещества, разрушительно действующие на металлический покров и оболочку кабеля (солончаки, известь, вода насыпной грунт, содержащий шлак и строительный мусор, участки расположенные ближе 2 м., от выгребных и мусорных ям).
При невозможности обхода этих мест кабель должен быть проложен в чистом нейтральном грунте в безнапорных асбестоцементных трубах, покрытых снаружи и внутри битумным составим, и т. п. При засыпке кабеля нейтральным грунтом траншеи должны быть дополнительно расширена с обеих сторон на 0,5-0,6 м и углублена на 0,3-04 м. Выводы кабелей в здании, кабельные сооружения и др. помещениях должны быть выполнены в безнапорных асбестоцементных трубах в отфантурованных отверстиях железобетонных конструкции. Концы труб должны выступать из стены здания в траншею, а при наличии отмостки за линию последней не менее чем на 0,6 м и иметь уклон в сторону траншеи.
6.7.2 Распределительные устройства напряжением до 1000 В щиты управления, защиты и автоматика
Щиты и шкафы должны поставляться предприятием-изготовителем полностью смонтированными, прошедшими ревизию, регулировку и испытание в соответствии с требованиями ПУЗ, гос. стандартов или технических условий предприятий-изготовителей.
Распределительные щитки, станции управления, щиты защиты и автоматики, а также пульты управления должны быть выверены по отношению к основным осям помещений, в которых они устанавливаются. При установке должны быть выверены по уровню и отвесам. Крепление к закладным деталям должно выполняться сваркой или разъемными соединениями. Допускается установка панелей без крепления к полу, если это предусмотрено рабочими чертежами. Панели должны быть скреплены между собой болтами.
6.7.3 Электрическое освещение
Крепление светильника к опорной поверхности (конструкции) должно быть разборным.
Крюки и шпильки для подвеса светильников в жилых зданиях должны иметь устройства, изолирующие их от светильника.
Присоединение светильников к групповой сети должно быть Исполнено с помощью клемных колодок, обеспечивающих присоединение как медных, так и алюминиевых проводов сечением до 4 мм.
Выводы проводов и кабелей светильники и электроустановочные аппараты при наружной их установке должны быть уплотнены для защиты от пыли и влаги.
Электроустановочные аппараты открытой установки в производственных помещениях должны быть заключены в специальные кожухи или коробки.
6.7.4 Заземляющие устройства
При монтаже заземляющих устройств следует соблюдать настоящие правила и требования ГОСТ 12.1.030-81.
Каждую часть электроустановки, подлежащая заземлению или занулению. должна быть присоединена к сети заземления или зануления при помощи отдельных ответвлений. Последовательное включение в заземляющий или защитных проводник заземляющих или зануляемых частей электроустановки не допускается.
Соединение заземляющих или нулевых защитных проводников должно быть выполнено
1)сваркой на магистралях, выполненных из строительных профилей;
2) болтовыми соединениями на магистралях, выполненных электро мон-тажными конструкциями;
3) болтовыми соединениями или сваркой при подсоединениях к электрооборудования.
4) пайкой и прессовкой в концевых заделках и соединений муфт на кабелях.
Места соединения стыков сваркой должны быть окрашены.
Контактные соединения в цепи заземления или зануления должны соответствовать классу 2 по ГОСТ 10434-82.
Места и способы присоединения заземляющих устройств и нулевых защитных проводников к естественным заземлениям должны быть указаны в рабочих чертежах.
Заземляющие и нулевые защитные проводники должны быть защищены от химических воздействий и механических повреждений в соответствии с указаниями, приведенных в рабочих чертежах.
Магистралями заземления и зануления и ответвления от них в закрытых помещениях и в наружных установках должны быть доступ для осмотра эти требования не распространяются на нулевые зажимы и оболочки кобелей, на арматуру железобетонных конструкций, а также на заземляющие и нулевые (жилы и оболочки кабелей, арматуру) защитные проводники, проложенные в коробах, коробах или замоноличенные в строительные конструкции.
7. Техника безопасности при производстве электромонтажных работ
7.1 Общие положения
При производстве электромонтажных работ необходимо руководствоваться действующими «Правилами техники безопасности при электромонтажных, наладочных работах», стандартами ССБТ, СНиП Ш-4-80, СНи11 3.05.06-$5, «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ), «Правилами технической эксплуатация электроустановок потребителей и Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (далее для краткости ПТЭ и ПТБ).
Общее руководство работой по обеспечению безопасности труда возлагается на руководителя организации. Непосредственное руководство службой охраны труда (ОТ) осуществляет главный инженер.
Контроль за соблюдением законодательства и требований нормативно-технических документов по ОТ в организациях, а также координацию деятельности организаций по вопросам безопасности труда осуществляет служба ОТ.
Методы и способы безопасного производства электромонтажных работ определяются в ППР, который разрабатывают для каждого объекта.
На все виды электромонтажных работ разрабатывают и утверждают в установленном порядке инструкции по безопасным методам труда.
Перед началом ЭМР и ПНР на территории действующего предприятия заказчик должен провести с электромонтажным или наладочным персоналом инструктаж по общим правилам ТБ для данного предприятия и особым условиям работы.
Электромонтажные работы на объекте могут быть начаты после выполнения общих мер по ТБ, предусмотренных СНиП, «Правилами техники безопасности при электромонтажных наладочных работах» и ППР при условии приемки по акту под монтаж электрооборудования зданий, помещений, металлических и железобетонных опорных конструкций, фундаментов и других сооружений.
Генподрядчик должен совместно с заказчиком и всеми другими организациями, участвующими в строительстве, разработать мероприятия, обеспечивающие безопасные условия работы на строящемся объекте и обязательные для выполнения всеми организациями.
Генподрядчик должен обеспечить на объекте пожарную безопасность и принять меры общего характера по ТЕ (устройство ограждений, проходов, защитных козырьков и сеток; ограждение отверстий, проемов, люков в перекрытиях; траншей; обеспечение необходимой освещенности территории, проходов и рабочих мест; наличие знаков безопасности и др.). Генподрядчик в соответствии со СНиП и проектом организации строительства (ПОС) должен предоставить подрядчику необходимые по санитарным нормам и нормам ОТ помещения (производственные, бытовые, складские и санитарные) и ресурсы (электрическая и тепловая энергия, вода, пар), а также обеспечить на строительной площадке медицинскую помощь.
Требования к производственным помещениям, сооружениям, площадкам и участкам.
Электромонтажные работы на строительных объектах следует проводить после приемки по акту готовности помещений или их части сооружений территорий или участков под монтаж электроустановок.
До начала электромонтажных работ строительные леса и подмости должны быть убраны, кроме обеспечивающих эффективное и безопасное ведение работ; территория, помещения, кабельные каналы очищены от строительного мусора; люки, ямы, проемы, траншеи - закрыты или ограждены.
Участки, где выполняются электромонтажные работы, опасные для окружающих, должны быть ограждены, обозначены знаками безопасности; при необходимости должны быть выставлены дежурные.
Проезды и проходы на территории строительства и к рабочим местам должны быть освобождены от строительных материалов, оборудования, тары и других предметов, препятствующих свободному перемещению людей и механизмов, и очищены от мусора. В зимнее время проходы и проезды вне зданий должны быть посыпаны песком или шлаком.
7.2 Основные правила техники безопасности при распаковке и ревизии электрических машин
В процессе распаковки особое внимание должно быть уделено блокам электрических машин, поступившим в разобранном виде. В целях предотвращения перемещения и опрокидывания частей электрической машины внутри упаковки следует распаковывать ящики в соответствии с чертежами или эскизами упаковки. Если последние отсутствуют, следует вырезать лаз (окно) в деревянной обшивке и осмотреть крепление частей машины внутри упаковки. Для предупреждения травматизма работающих порядок снятия бандажей и стяжных болтов указывает руководитель монтажа электрических машин.
До начала распаковки определяют площадку для размещения частей электрических машин. При размещении частей подстанции руководствуются указаниями, приведенными в ППР. Если последние в ППР не приведены, следует запросить в строительной организации данные о допустимых удельных нагрузках на 1 м2 перекрытия и составить рабочую схему размещения частей подстанции до начала монтажа.
После распаковки разрешается оставлять электрические машины или их части на перекрытиях и площадках только в устойчивом положении и не ближе 1 м от края перекрытия или площадки.
Во время ревизии электрических машин запрещается выполнять какие-либо работы, хотя бы кратковременные, на краю не огражденного проема. При необходимости выполнения таких работ проемы закрывают временными настилами или ограждают.
Правилами техники безопасности запрещается оставлять блоки электрических машин или их части в поднятом состоянии. Не разрешается также производить монтажные работы под поднятыми узлами или их частями.
7.3 Требования к персоналу
Персонал электромонтажной организации обязан знать и выполнять «Правила техники безопасности при электромонтажных наладочных работах» в объеме порученных работ, а также усвоить безопасные приемы и способы выполнения этих работ. Лица, допускаемые к электромонтажным работам, должны проходить предварительный и периодические медицинские осмотры в установленные сроки. Лица, участвующие в электромонтажных работах, должны пройти инструктаж по безопасности труда согласно ГОСТ 12.0.004-90, при этом -повторный инструктаж не реже одного раза в три месяца.
Лица, допускаемые к работам на оборудовании с электроприводом, должны иметь квалификационную группу по технике безопасности (электро-безопасност1-т) по правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей" и правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденным главгосэнергонадзором.
Все лица, выполняющие электромонтажные работы, должны быть обеспечены спецодеждой, спецбувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с характером и условиями работы на основании типовых отраслевых норм. Все лица, находящиеся на строительно-монтажной площадке, обязаны носить защитные каски и без них, а также других средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются. Средства защиты с просроченным сроком годности использовать запрещается.
Все лица, участвующие в электромонтажном производстве, нарушившие требования правил ТБ, несут персональную ответственность в зависимости от степени и характера нарушения в дисциплинарном, административном или уголовном порядке.
8. Наладка и испытание электрооборудования
8.1 Организация пусконаладочных работ на объекте
При организации и проведении работ по наладке электрических машин следует соблюдать следующие требования СНиП 3.01.01-85, СНиП III-4-80,государственных стандартов, технических условий, правил устройства электроустановок и ведомственных нормативных документов. Пусконаладочные работы должны выполнятся в соответствии с обязательным приложением 1 к СНиП 3.05.05-84 и СНиП 3.05.06-85. При выполнении ПНР следует руководствоваться требованиями Правил устройства электроустановок, проектом, эксплуатационной документацией предприятий-изготовителей. Общие условия безопасности труда и производственной санитарии при выполнении ПНР обеспечивает заказчик. Пусконаладочные работы по электротехническим устройствам осуществляются в четыре этапа.
На первом этапе пусконаладочная организация должна разработать рабочую программу и проект производства пусконаладочных работ, включающий в себя мероприятия по технике безопасности. На этом же этапе ПНР заказчик должен выдать пусконаладочной организации комплект эксплуатационной документации предприятий-изготовителей, подать напряжение на рабочие места наладочного персонала.
На втором этапе должны быть произведены пусконаладочные работы, совмещенные с электромонтажными работами, с подачей напряжения по временной схеме. На этом этапе пусконаладочная организация выполняет проверку смонтированного электрооборудования с подачей напряжения от испытательных схем на отдельные устройства и функциональные группы. На втором этапе работ заказчик доджей обеспечить временное электроснабжение в зоне производства ПНР, обеспечить устранение дефектов электрооборудования и монтажа, выявленных в процессе производства ПНР.
По окончании второго этапа ПНР и до начала индивидуальных испытаний ПНО должна передать заказчику в одном экземпляре протоколы испытания электрооборудования повышенным напряжением, заземления и настройки зашит.
На третьем этапе ПНР выполняются индивидуальные испытания электрооборудования. На этом этапе пусконаладочная организация производит настройку параметров, уставок защиты и характеристик электродвигателей, опробование схем управления, зашиты и сигнализации, а также электродвигателей на холостом ходу для подготовки к индивидуальным испытаниям технологического оборудования. После проведения индивидуальных испытаний электрооборудование считается принятым в эксплуатацию.
При этом пусконаладочная организация передает заказчику протоколы испытаний электродвигателей, проверки устройств заземления и зануления. а также исполнительные принципиальные схемы, необходимые для эксплуатации электродвигателей.
На четвертом этапе ПНР производится комплексное опробование электродвигателей по утвержденным программам. В период комплексного опробования обслуживание электродвигателей осуществляется заказчиком.
Пусконаладочные работы на четвертом этане считаются законченными после получения на электродвигателях предусмотренных проектом электрических параметров и режимов. Работа пусконаладочной организации считается выполненной при условии подписания акта пусконаладочных работ.
8.2 Объем и нормы испытаний электродвигателей переменного тока
Перед выполнением наладочных операций осуществляют внешний осмотр машин и убеждаются в том, что она находится в состоянии, пригодном для испытаний, а её установка и паспортные данные соответствуют проекту.
После внешнего осмотра наладчики проверяют механическую часть машины. Перед пуском, контролируют состояние подшипников. Наладку механической части машин выполняют специализированные организации, поэтому наладчику электрической части перед испытаниями необходимы сведения о готовности механической наладки. Электродвигатели переменного тока напряжением до 1000В вводимые в эксплуатацию после монтажа, подвергают приемосдаточным испытаниям, в объеме предусмотренным в ПУЭ.
После того как электродвигатель внешне осмотрели, проверяют его заземление, потому что каждый элемент заземляющего устройства электрических машин играет важную роль, и поэтому все они должны подвергаться тщательной проверке. Проверка состояния элементов заземляющего устройства заключается во внешнем осмотре их и проверке надежности сварных соединений простукиванием ударом молотка, а болтовых осмотром и подтягиванием гаек.
Результаты осмотра сопоставляются с проектными данными, требованиями ПУЭ и результатами предыдущих испытаний.
Измерение сопротивления изоляции обмоток относительно корпуса и между обмотками, осуществляют мегомметрами. Если в электродвигателе выведены начало и конец каждой фазы сопротивление изоляции обмотки измеряют отдельно для каждой фазы относительно корпуса и между обмотками.
Электродвигатели полностью смонтированных агрегатов проверяют при работе вхолостую и под нагрузкой.
Пуск электродвигателей вхолостую проводится с целью проверки исправности механической части (отсутствие стуков, задевания вращающимися частями неподвижных), правильности направления вращения, прочности крепления агрегата к фундаменту, качества центровки валов. При этом электродвигатель не должен иметь нагрузки.
Проверку работы электродвигателя на холостом ходу осуществляют следующим образом. После проверки защиты и сигнальной аппаратуры выполняют
пробный пуск двигателя. Электродвигатель включают в сеть толчком (кратковременно на несколько секунд) и, не допуская полного разгона (при достижении примерно 25-30% номинального числа оборотов) отключают, внимательно прислушиваясь к шуму (не должно быть посторонних звуков), который производит ротор, продолжающий некоторое время вращаться по инерции.
При необходимости изменения направления вращения ротора меняют местами два соседних провода подводки питания от сети к зажимам электродвигателя.
После первого пробного пуска и устранения выявленных недостатков производят второй пуск вхолостую. Двигатель работает на полных
оборотах не менее 1 часа. В течение этого времени электродвигатель должен находиться под наблюдением электромонтажника, обязанного через каждые 10-15 минут проверять степень нагрева подшипников. Превышение температуры нагрева подшипников качения над температурой окружающего воздуха, т.е. перегрева, допускается не более чем на 60°С, а предельный нагрев - не более 95°С при температуре окружающего воздуха плюс 35°С. Также измеряют вибрацию подшипников.
При нормальной работе электродвигателя вхолостую переходят к испытанию его под нагрузкой. Вновь проверяют вибрацию и нагрев подшипников. Длительность работы под нагрузкой не менее 3 часов. В течении указанного времени через каждые 30 минут проверяют нагрев обмотки статора, которая должна соответствовать паспортным данным завода- изготовителя или установленному ГОСТом для изоляции данного класса.
Работу электродвигателя под нагрузкой проводят при включении технологического оборудования в момент сдачи в эксплуатацию.
В соответствии с действующими правилами результаты испытания наладки электрических машин оформляются специальными актами и протоколами, которые являются документами, определяющими пригодность электродвигателя к длительной и надежной эксплуатации. Протоколы заполняются в двух экземплярах; один экземпляр сброшюрованных протоколов с приложением исполнительных принципиально-монтажных схем и технического отчета передается эксплуатационному персоналу предприятия, второй экземпляр храниться в архиве наладочной организации.
8.3 Техника безопасности при наладке электрических машин
Пуско-наладочные работы в электроустановках разрешается производить лицам не моложе 18 лет.
Пуско-наладочные работы должны осуществляться в четыре этапа. Общие условия безопасности труда и производственной санитарии при выполнении ПНР на всех этапах обеспечивает заказчик.
Для обеспечения безопасного производства ПНР на рабочих местах должны быть выполнены следующие технические мероприятия: проверены выполнения общих условий безопасности, труда подготовлено рабочее место.
Измерение мегомметром разрешается выполнять обученным лицам. В установках напряжением до 1 кВ измерение выполняют по распоряжению два лица, одно из которых должно иметь группу допуска не ниже III.
При выполнении указанных работ в недействующих электроустановках, с электроустановки и со всех присоединений должен быть удалён персонал.
Перед измерениями и испытаниями необходимо:
- изучить месторасположение цепей, сборок зажимов электрических машин, которые будут подвергаться измерениям; Закрыть открытые проводники и сборки зажимов;
- выставить наблюдающих в местах, оставшихся доступными для посторонних лиц;
- отключить со стороны испытываемого оборудования провода идущие от него к другому электрооборудованию, находящемуся в местах, где не могут быть приняты меры для исключения доступа посторонних лиц;
- вывесить плакаты «Испытание. Опасно для жизни». На всех ограждениях и отдельно стоящих испытываемых электрических машинах куда может быть подано испытательное напряжение;
- принять меры исключающие возможности случайной подачи рабочего напряжения на испытываемый электродвигатель, для чего на втором конце питающих линий, отключают рубильники и автоматы, а при необходимости и провода к вывесить плакаты «Не включать. Работают люди»;
- убедиться в отсутствии напряжения на испытываемом электродвигателе;
- после проведения измерения и испытаний испытываемые цепи и обмотка электродвигателя должны быть разряжены;
- при работе в силовых цепях электрических машин следует принять меры, препятствующие ошибочной подаче напряжения в эти цепи;
- перед началом работ на остановленных электродвигателях необходимо принять меры, чтобы исключить вращение электродвигателя со стороны механизма.
Индивидуальным испытаниям электродвигателей должно предшествовать выполнение ПНР при неподвижном состоянии электродвигателя. Должны быть настроены защиты и проверена сигнализация, обеспечивающие безопасность работающих и безаварийную работу оборудования.
Опробование электродвигателей разрешается после установления связи между персоналом находящимся на пульте управления, на щите управления и на механизмах.
Индивидуальные испытания электродвигателя должны выполнятся после введения на электроустановке эксплуатационного режима.
Электрическую схему электродвигателя должен собрать эксплуатационный персонал заказчика. Перед сборкой схем и прокруткой механизмов согласно заявке он должен путем осмотра убедиться, что включение механизмов безопасно как для работающих, так и для механизмов.
Включение и отключение электродвигателей должен производить оперативный персонал заказчика по команде лица сделавшего заявку на индивидуальные испытания. В аварийных случаях электродвигатель должен быть отключен немедленно по требованию любого лица участвующего в испытаниях.
Все работы на электроприводах (настройка путевых и конечных выключателей, датчиков, настройка зашиты и др.) должны выполняться при снятом напряжении силовых цепей. Исключение составляет измерение частоты вращения частей электродвигателя. При проведении этого измерения должна быть застегнута спецодежда и надета защитная каска.
9. Сдача объекта в эксплуатацию
Каждое законченное строительством предприятие, жилое или общественное здание принимает в эксплуатацию государственная приёмочная комиссия, в состав которой входят представители заказчика, эксплуатационной организации, генерального подрядчика, генерального проектировщика, органов государственного санитарного и пожарного надзора и других заинтересованных организаций.
До предъявления объекта строительства государственной комиссии смонтированное в них оборудование по окончанию строительных и монтажных работ, индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования принимает рабочая комиссия, назначаемая заказчиком.
Осветительное и электрическое силовое оборудование, смонтированное в цехах и других зданиях, предъявляют к приёмке одновременно с приёмкой строительных работ и работ по монтажу санитарно-технического и технологического оборудования.
Индивидуальные испытания производятся в соответствии с данным порядком. Законченные строительством отдельно стоящие здания и сооружения, встроенные и пристроенные помещения производственного и вспомогательного назначения, входящие в состав объекта, при необходимости их ввода в действие в процессе строительства объекта принимаются в эксплуатацию рабочими комиссиями по мере их готовности, с последующим предъявлением их государственной приёмочной комиссии, принимающей объект в целом. К указанным зданиям, сооружениям и помещениям относятся сооружения тепло, водо, электроснабжения, санитарно-бытовые помещения, склады, подъездные пути, ремонтные цеха и другие здания, сооружения и помещения, используемые строительно-монтажными организациями в процессе строительства.
При приёмке электроустановок комиссиям предъявляют: исполнительную проектную документацию, акты освидетельствования скрытых работ, приёмосдаточную документацию в объёме, предусмотренном законом, и протоколы и акты испытаний электрических сетей и оборудования, выполняемых в процессе пусконаладочных работ в порядке, установленном ПУЭ.
Перед началом индивидуальных испытаний электрооборудования на данной электроустановке вводится эксплуатационный режим, с введением которого обслуживание электрооборудования должно осуществляться заказчиком. При этом заказчик обеспечивает расстановку эксплуатационного персонала, сборку и разборку электрических схем, а также осуществляет технический надзор за состоянием электротехнического и технологического оборудования.
После окончания индивидуального испытания смонтированного электрооборудования электроустановки принимают рабочие комиссии для комплексного опробования по специальному акту.
С момента подписания указанных актов электроустановки считаются принятыми заказчиком, и он несёт ответственность за их сохранность.
После успешного окончания комплексного опробования оборудования рабочая комиссия подписывает акт о готовности законченного строительством здания, сооружения для предъявления государственной приёмочной комиссии.
Для получения акта допуска электроустановки в эксплуатацию должны быть представлены:
1. Исполнительная документация, которая включает в себя:
1.1. Акт рабочей комиссии установленной формы с подписями представителей государственного пожарного надзора и государственного санитарного надзора (для предприятий общественного питания и медицинских учреждений);
1.2. Документ, подтверждающий право владения электроустановкой;
1.3. Акт технической готовности электромонтажныж работ;
1.4. Акт на скрытые работы (прокладка труб в подготовке пола, проводов под штукатуркой, за подшивным потолком);
1.5. Акт проверки осветительной сети на функционирование и правильность монтажа установочных аппаратов;
1.6. Протокол надежности крепления строительной конструкции и крюков для подвеса светильников массой свыше 10 килограмм;
1.7. Протоколы лабораторных испытаний электроустановки (электротехническая лаборатория должна быть аккредитована Госстандартом Российской Федерации);
2. Сертификаты на электрооборудование:
2.1. Распределительные и осветительные щитки (на их комплектующие);
2.2. Проводниковую и кабельную продукцию;
2.3. Электроустановочное оборудование (выключатели, розетки);
2.4. Светильники. Копии сертификатов должны быть заверены живой печатью завода-изготовителя или органов Госстандарта или торгующей организацией в которой куплено электрооборудование.
3. Лицензия проектной организации.
4. Лицензия электромонтажной организации.
5. Лицензия электротехнической лаборатории.
6. Свидетельство о регистрации электротехнической лаборатории в Ростехнадзоре.
7. Документация по организации эксплуатации:
7.1. Приказ о назначении лица ответственного за электрохозяйство и его заместителя.
7.2. Протоколы проверки знаний лица ответственного за электрохозяйство и его заместителя.
10. Расчет технико-экономических показателей производства электромонтажных работ
10.1 Расчет локальной сметы на производство работ
При проектировании объекта необходимо опираться на комплексный технико-экономический анализ показателей использования основных фондов, материалов, рабочей силы, а также всех составляющих себестоимости.
Если производство какого-либо вида работ может осуществляться различными вариантами, то надо выбрать самый эффективный вариант, который обеспечивает более интенсивное снижение стоимости и более высокий рост производительности труда, т. е. при выборе тех или иных технических средств необходим экономический расчёт наиболее эффективного из них в данных условиях.
Правильная оценка эффективности даёт возможность принимать обоснованные решения.
При оценке выгодности по каждому варианту определяются различные технико-экономические показатели: фондоотдача, выработка, стоимость электромонтажных работ, рентабельность, срок окупаемости. Лучшим признаётся вариант, у которого экономический эффект максимальный.
Смета - это финансовый документ, в котором указаны предстоящие затраты заказчика на строительства объекта.
Сметная стоимость электромонтажных работ -- это сумма денежных средств, необходимых для осуществления проектных решений.
По сметной стоимости осуществляют финансовые расчеты подрядных организаций с заказчиками. Стоимость электромонтажных работ определяется сметным расчётом (сметой). Методическая основа для разработки локальной сметы, является МДС 81-35-2004 «Методика определения стоимости строительной продукции на территории РФ», а также при составлении локальной сметы используются расценки из сборников (ФЕР-2001).
Размещено на http://www.allbest.ru/
Таблица 12
Локальная смета на электромонтажные работы
Сметная стоимость - 2156206 руб.
Сметная заработная плата - 667111 руб.
№ пп |
Шифр и номер позиции норматива |
Наименование работ и затрат, единица измерения |
Кол. |
Стоимость единицы, руб. |
Общая стоимость, руб. |
Затраты труда рабочих, чел.-ч, не занятых обслуживанием машин |
|||||
всего |
эксплуатации машин |
Всего |
оплаты труда |
эксплуатация машин |
|||||||
оплаты труда |
в т.ч. оплаты труда |
в т.ч. оплаты труда |
на ед- цу |
всего |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
1 |
ФЕРм08-01-025-01 |
Подстанция комплектная напряжением до 10 кВ (1 подстанция) |
1 |
12840,23 4624,24 |
6314,81 8687,82 |
12840,23 |
4624,24 |
6314,81 8687,82 |
30,9 |
30,9 |
|
2 |
ФЕРм08-01-067-01 |
Конденсатор на установленных конструкциях, масса, кг, до: 15 (шт.) |
1 |
526,93 312,82 |
55,56 36,95 |
526,93 |
312,82 |
55,56 36,95 |
2,09 |
2,09 |
|
3 |
ФЕРм08-02-395-01 |
Лоток металлический ширина лотка, мм, до: 200 (т) |
0,07 |
16546,04 9870,70 |
6274,21 22599,70 |
1158,22 |
690,95 |
439,19 1581,98 |
67,5 |
4,73 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
4 |
ФЕРм08-02-398-01 |
Провод в лотках, сечение, мм2, до: 6 (100 м) |
8,34 |
700,49 245,69 |
157,88 849,04 |
5842,05 |
2049,03 |
1316,69 7081,02 |
1,68 |
14,01 |
|
5 |
ФЕРм08-02-398-02 |
Провод в лотках, сечение, мм2, до: 35 (100 м) |
0,29 |
955,2 390,36 |
253,23 1270,86 |
277,01 |
113,21 |
73,44 368,55 |
2,67 |
0,77 |
|
6 |
ФЕРм08-02-411-04 |
Ввод гибкий, наружный диаметр металлорукава, мм, до: 27 (1 ввод) |
53 |
248,71 150,58 |
13181,83 |
7980,88 |
1,03 |
54,59 |
|||
7 |
ФЕРм08-02-407-01 |
Труба стальная по установленным конструкциям, мм, до: 25 (100 м) |
1,82 |
18336,41 4503,96 |
4855,7 21482,96 |
33372,26 |
8197,2 |
8837,38 39098,99 |
30,8 |
56,06 |
|
8 |
ФЕРм08-02-412-01 |
Затягивание проводов в проложенные трубы. суммарное сечение, мм2, до: 2,5 |
1,67 |
3968,73 820,36 |
13,4 12,62 |
6627,79 |
1370 |
22,37 21,07 |
5,61 |
9,37 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
9 |
ФЕРм08-02-412-02 |
Затягивание проводов в проложенные трубы и металлические рукава, суммарное сечение, мм2, до: 6 (100 м) |
0,07 |
4148,98 985,55 |
26,68 24,34 |
290,43 |
68,99 |
1,87 1,70 |
6,74 |
0,47 |
|
10 |
ФЕРм08-02-412-04 |
Затягивание проводов в проложенные трубы и металлические рукава., суммарное сечение, мм2, до: 35 (100 м) |
0,1 |
4969,53 1637,76 |
106,78 97,34 |
496,95 |
163,78 |
10,68 9,73 |
11,2 |
1,12 |
|
11 |
ФЕРм08-02-412-09 |
Затягивание проводов в проложенные трубы и металлические рукава. суммарное сечение, мм2, до: 6 (100 м) |
4,91 |
1399,48 334,89 |
13,4 12,62 |
6871,46 |
1644,3 |
65,78 61,96 |
2,29 |
11,24 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
12 |
ФЕРм08-02-412-10 |
Затягивание проводов в проложенные трубы и металлические рукава. суммарное сечение, мм2, до: 35 (100 м) |
0,2 |
2066,62 820,36 |
106,78 97,34 |
413,32 |
164,07 |
21,36 19,47 |
5,61 |
1,12 |
|
13 |
ФЕРм08-02-417-01 |
Шинопроводы закрытые распределительные Шинопровод на ток до 630 А на: стойках (100 м шинопровода) |
0,08 |
38909,21 24274,41 |
10704,65 35410,16 |
3112,74 |
1941,95 |
856,37 2832,81 |
166 |
13,28 |
|
14 |
ФЕРм08-02-417-02 |
Шинопроводы закрытые распределительные Шинопровод на ток до 630 А на: конструкциях по стенам (100 м шинопровода) |
0,05 |
35268,25 23835,72 |
8731,61 35178,52 |
1763,41 |
1191,79 |
436,58 1758,93 |
163 |
8,15 |
|
15 |
ФЕРм08-02-420-01 |
Коробка ответвительная к шинопроводу (100 шт.) |
0,02 |
85573,28 34218,15 |
7275,98 6631,91 |
1711,47 |
684,36 |
145,52 132,64 |
234 |
4,68 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
16 |
ФЕРм08-03-530-01 |
Пускатель магнитный общего назначения на ток, А, до: 40 (шт.) |
23 |
946,51 395,96 |
26,97 7,21 |
21769,75 |
9107,06 |
620,31 165,84 |
2,74 |
63,02 |
|
17 |
ФЕРм08-03-530-02 |
Пускатель магнитный общего назначения на ток, А, до: 100 (шт.) |
2 |
2545,59 682,21 |
50,81 16,22 |
5091,18 |
1364,41 |
101,62 32,45 |
4,72 |
9,44 |
|
18 |
ФЕРм08-03-532-01 |
Пост управления кнопочный общего назначения, количество элементов поста, до: 3 (шт.) |
25 |
789,7 276,61 |
17,81 3,61 |
19742,52 |
6915,3 |
445,15 90,13 |
1,87 |
46,75 |
|
19 |
ФЕРм08-03-533-02 |
Пост кнопочный подвесной, подвешиваемый на кабеле (тросе), количество элементов поста, до: 10(шт.) |
2 |
445,74 402,18 |
1,33 0,90 |
891,48 |
804,35 |
2,67 1,80 |
2,75 |
5,5 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
20 |
ФЕРм08-03-538-01 |
Выключатель путевой или конечный рычажный общего назначения массой до 10 кг, |
10 |
332,04 258,90 |
12,24 7,21 |
3320,36 |
2588,96 |
122,38 72,11 |
1,77 |
17,7 |
|
21 |
ФЕРм03-01-017-01 |
Краны мостовые электрические. Кран с одним крюком, грузоподъемность 5 т, пролет, м: 10-22.5 (кран) |
1 |
273386,86 99713,03 |
165108,66 234260,28 |
273386,9 |
99713,03 |
165108,66 234260,28 |
667 |
667 |
|
22 |
ФЕРм07-03-001-01 |
Вентилятор радиальный с электродвигателем на одной оси, масса, т, до: 0,05(шт.) |
12 |
1525,43 1275,37 |
31,96 24,34 |
18305,17 |
15304,41 |
383,5 292,03 |
8,94 |
107,28 |
|
23 |
ФЕРм08-03-481-20 |
Подготовка машин к испытанию, сдаче под наладку и пуску.Машина переменного тока с короткозамкнутым ротором (шт.) |
22 |
808,15 186,48 |
7,6 2,70 |
17779,33 |
4102,56 |
167,16 59,49 |
1,21 |
26,62 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
24 |
ФЕРм08-03-595-03 |
Светильники с ртутными лампами на трубчатых подвесах, включая установку ПРА: длина подвеса до 2500 мм (100 шт.) |
0,3 |
153430,53 37305,95 |
23121,87 106435,08 |
46029,16 |
11191,78 |
6936,56 31930,52 |
242 |
72,6 |
|
25 |
ФЕРм08-03-591-02 |
Выключатель: одноклавишный утопленного типа при скрытой проводке(100 шт.) |
0,1 |
5185,76 4963,79 |
53,42 48,67 |
518,58 |
496,38 |
5,34 4,87 |
32,2 |
3,22 |
|
26 |
ФЕРм08-03-594-06 |
Светильники с люминесцентными лампами с количеством ламп в светильнике: 2 (100 шт.) |
0,29 |
43087,76 17111,40 |
9563,91 45011,02 |
12495,45 |
4962,31 |
2773,53 13053,20 |
111 |
32,19 |
|
27 |
ФЕРм08-03-599-01 |
Щитки осветительные, в нише распорными дюбелями, масса щитка, кг, до: 6 (шт.) |
1 |
832,86 426,57 |
25,11 12,62 |
832,86 |
426,57 |
25,11 12,62 |
2,77 |
2,77 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
28 |
ФЕРм08-02-403-03 |
Провода групповых осветительных сетей. Провод в защитной оболочке или кабель двух-трехжильные: под штукатурку по стенам или в бороздах (100 м) |
1,56 |
24461,9 5410,56 |
964,42 5484,53 |
38160,56 |
8440,48 |
1504,5 8555,87 |
37 |
57,72 |
|
29 |
ФЕРм08-02-471-04 |
Заземлитель вертикальный из круглой стали, диаметр, мм: 16 (10 шт.) |
1,3 |
4077,08 1212,28 |
306,18 170,35 |
5300,2 |
1575,96 |
398,04 221,45 |
8,29 |
10,78 |
|
30 |
ФЕРм08-02-472-06 |
Проводник заземляющий из полосовой стали, сечение, мм2: 100 (100 м) |
1,15 |
15829,89 2778,40 |
411,51 231,64 |
18204,38 |
3195,16 |
473,24 266,39 |
19 |
21,85 |
|
31 |
ФЕРм08-02-472-02 |
Заземлитель горизонтальный из стали: полосовой сечением 160 мм2 (100 м) |
1,42 |
7683,67 2427,50 |
440,74 267,69 |
10910,81 |
3447,05 |
625,85 380,12 |
16,6 |
23,57 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
Итого прямые затраты по смете в ценах 2001г. |
581224,8 |
204833,34 |
198291,22 351092,79 |
1380,6 |
|||||||
Итого прямые затраты по смете с учетом коэффициентов к итогам |
692410 |
245800,01 |
268509,78 421311,35 |
1380,6 |
|||||||
Накладные расходы |
633755,8 |
||||||||||
Сметная прибыль |
433622,4 |
||||||||||
Итоги по смете: |
|||||||||||
Электромонтажные работы на других объектах |
727008,3 |
606,31 |
|||||||||
Монтаж оборудования |
1032780 |
774,28 |
|||||||||
Итого |
1759788 |
1380,6 |
|||||||||
Материалы |
178100,2 |
||||||||||
Машины и механизмы |
268509,8 |
||||||||||
ФОТ |
667111,4 |
||||||||||
Накладные расходы |
633755,8 |
||||||||||
Сметная прибыль |
433622,4 |
||||||||||
Временные 1,8% |
31676,19 |
||||||||||
Итого |
1791464 |
||||||||||
Непредвиденные затраты 2% |
35829,29 |
||||||||||
Итого с непредвиденными |
1827294 |
||||||||||
НДС 18% |
328912,9 |
||||||||||
ВСЕГО по смете |
2156207 |
1380,6 |
Размещено на http://www.allbest.ru/
10.2 Расчёт технико-экономических показателей производства электромонтажных работ
На основании полученных данных производим расчет технико-экономических показателей:
Из локального сметного расчёта графа 8, строка «всего по смете», определим сметную стоимость электромонтажных работ (СЭМР, тыс. руб.)
СЭМР = 2156,207 тыс. руб.
Налог на добавленную стоимость определим по формуле:
НДС = СЭМР · ННДС / 100, (67)
где НДС - налог на добавленную стоимость;
СЭМР - сметная стоимость ЭМР, тыс. руб.;
ННДС - процентная ставка по налогу на добавленную стоимость, %.
НДС = 2156,207 · 18 / 100 = 388,117 тыс. руб.
Договорную цену с НДС (ЦДОГ, тыс. руб.) определим по формуле:
ЦДОГ = СЭМР + НДС, (68)
ЦДОГ = 2156,207 + 388,117 = 2544,324 тыс. руб.
Общую трудоемкость строительства (ЗТР, чел.-час.) определим из локального сметного расчета графа 11, строка «Итого»:
ЗТР = 1380,600 чел.-час.
Определим среднечасовую выработку по формуле (В, руб./чел.-час):
В = (СЭМР/ ЗТР) · 1000, (69)
В = (2156,207 / 1380,600) · 1000= 1561,78 руб./чел.-час.
Стоимость материалов (МАТ, тыс.руб.) - определим из локального сметного расчета графа 3, строка «Итого материалы»:
МТ=178,101 тыс. руб.
Основную заработную плату (ОЗП, тыс. руб.) определим из локального сметного расчета графа 9, строка «Итого»:
ОЗП = 667,112 тыс. руб.
Стоимость эксплуатации машин (ЭМ тыс. руб.) определим из локального сметного расчета графа 10, строка «Итого»:
ЭМ= 268,509 тыс. руб.
Накладные расходы (НР тыс. руб. ) определим из локального сметного расчета графа 7, строка «Накладные расходы»:
НР= 633,755 тыс. руб.
Сметную себестоимость электромонтажных работ (Сс, тыс. руб.) определим по формуле:
Сс = МАТ + ОЗП + ЭМ + НР, (70)
Сс = 178,101+667,112+268,509+633,755= 1747,477 тыс.руб.
Сметную прибыль (СП, тыс.руб.) определим по формуле:
СП= ЦДОГ - Сс (71)
СП=2544,324 - 1747,477= 796,847 тыс. руб.
Рентабельность (R, %) определим по формуле:
R=( СП / СЭМР) · 100% (72)
R=(796,847 / 2156,207) · 100% = 36,95 %
Срок окупаемости ТОК определим по формуле:
ТОК = СЭМР / СП (73)
ТОК = 2156,207 / 796,847 = 2,70 года
Данные расчета заносим в таблицу 13.
Таблица 13
Расчёт основных технико-экономических показателей
№ |
Показатель |
Ед. изм. |
Значение |
|
1 |
Сметная стоимость ЭМР |
тыс. руб. |
2156,207 |
|
2 |
Налог на добавленную стоимость |
тыс. руб. |
388,117 |
|
3 |
Договорная цена |
тыс. руб. |
2544,324 |
|
4 |
Общая трудоёмкость строительства |
чел.- час. |
1380,600 |
|
5 |
Среднечасовая выработка |
руб./чел.- час. |
1561,78 |
|
6 |
Материалы |
руб. |
178,101 |
|
7 |
Эксплуатация машин |
тыс. руб. |
268,509 |
|
8 |
Основная заработная плата |
тыс. руб. |
667,112 |
|
9 |
Накладные расходы |
тыс. руб. |
633,755 |
|
10 |
Сметная себестоимость ЭМР |
тыс. руб. |
1747,477 |
|
11 |
Сметная прибыль |
тыс. руб. |
796,847 |
|
12 |
Рентабельность капитальных вложений |
% |
36,95 |
|
13 |
Срок окупаемости капитальных вложений |
лет |
2,70 |
11. Природоохранные мероприятия при производстве ЭМР
Проект производства ЭМР должен разрабатываться с учетом требований законодательства об охране природы и основ земельного законодательства Российской Федерации. Проектируемая электроустановка, включающая также воздушную линию напряжением 10кВ и КТП, сооружается для передачи, распределения, преобразования электроэнергии и использование её для привидения в действие технологического оборудования технической лаборатории и обеспечение безопасных условий труда (принудительная вентиляция, электроосвещение).
В настоящее время поставлены задачи по совершенствованию технологических процессов с целью сокращения выбросов вредных веществ в окружающую среду и улучшения очистки отходящих газов от вредных примесей, увеличения выпуска высокоэффективных газо-пылеулавливающих аппаратов, водоочистительного оборудования, а также приборов и автоматических станций контроля за состоянием окружающей среды и др.
Трассы проектируемых ВЛ выбраны с учётом наименьшего прохожденья по ценным угодьям. ВЛ не пересекает зарегистрированного местонахожденья полезных ископаемых. После сооружения ВЛ земельные участки, временно используемые при строительстве, должны быть приведены в состояние, пригодное для проведения сельскохозяйственных работ (в первоначальное состояние при строительстве в черте населенного пункта).
В проекте принята ТП 10/0,4 кВ с силовым трансформатором объем масла у которого менее одной тонны, поэтому в соответствии с ПУЭ устройство маслоприемников не требуется. Для ТП 10/0,4 кВ и отпаек ВЛ 10 кВ до начала строительства заказчик обязал произвести отвод земель в установленном порядке.
После завершения строительно-монтажных работ территория строительства должна быть приведена в состояние, пригодное для использования по прямому назначению - вывезен строительный мусор, убраны временные сооружения, произведено озеленение территории.
Заключение
Целью дипломного проекта является проектирование схемы электроснабжения, мероприятий по организации электромонтажных работ на объекте и разработка технологической карты и рабочих чертежей по монтажу электрических машин.
При разработке схемы электроснабжения цеха была использована современная отечественная техника и материалы Критериями при проектировании схемы электроснабжения и разработки вопросов монтажа являлись требуемая надёжность электроснабжения, безопасность, удобство эксплуатации, и приемлемая стоимость.
При выполнении проекта были определены документы, в соответствии с которыми производятся работы по монтажу электрооборудования, обеспечивается техника безопасности при их проведении, определяются требования к качеству выполняемых работ.
Для данного объекта были определены физические объемы электромонтажных работ, подобраны монтажные машины, механизмы, аппараты, приспособления, инструменты и устройства, определена потребность в оборудовании и материалах, разработана технологическая карта на электропроводки в трубах.
При выборе машин, механизмов, инструментов и приспособлений были
также выбраны защитные средства, обеспечивающие безопасное проведение ЭМР.
Оборудование и материалы выбирались таким образом, чтобы можно было применять индустриальные методы монтажа, механизировать ЭМР, применить новые технологии их производства.
Так как на объекте производится монтаж ВЛ и КТП, в процессе выполнения которого может быть нанесен ущерб окружающей среды, эти вопросы отражены в разделе «Природоохранные мероприятия при производстве ЭМР».
Кроме текстовой части в состав проекта входит и графическая часть на пяти листах формата А1. Это план объекта с силовым и осветительным электрооборудованием и электропроводкой, однолинейная схема электроснабжения, технологическая карта на монтаж электрооборудования, рабочие чертежи по его монтажу указания по проведению пуско-наладочных испытаний.
При выполнении курсового проекта были использованы текстовый редактор « MSWord» для оформления пояснительной записки, электронные таблицы «MSЕхсе1» для расчета калькуляции трудозатрат, компьютерная программа «Гранд-Смета» для составления сметы и определения потребности в материальных ресурсах.
Список использованных источников и литературы
1. Атабеков В.Б. Монтаж сетей и силового оборудования. М.: Высшая школа, 1985.
2. Грузинов В. П., Грибов В. Д. Экономика предприятия. Учебник. М.: Финансы и статистика, 2002.
3. Князевский Б.А. Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий. 2-е изд., перераб. И доп. М.: Высшая школа, 1979.
4. Куценко Г.Ф. Монтаж коммутационных аппаратов напряжением до 1000в.Дизайн ПРО, 2006.
5. Козловская В.Б. Электрическое освещение: справочник / В.Б. Козловская, В.Н. Радкевич, В.Н. Сацукевич. Минск: Техноперспектива, 2007.
6. Каминский М.Л., Бесподкладочный монтаж электрических машин - Москва, ЭНЕРГОИЗДАТ, 1982.
7. Кисаримов Р.А. Наладка электрооборудования. Справочник. М.: ИП РадиоСофт, 2006.
8. Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. 4-е изд., перераб. и доп. Мю: Высшая школа, 1990.
9. МДС 81 - 35.2004. Методика определения стоимости строительной продукции на территории РФ.
10. МДС 81 - 33.2004.Методические указание по определению величины накладных расходов в строительстве (Постановление Госстроя от 12.01.2004. №6).
11. Мельников М.А. Электроснабжение промышленных предприятий / М.А. Мельников: учеб. пособие. Томск: Изд. ТПУ, 2000.
12. Москаленко В.В. Справочник электромонтёра: Справочник. М.: ПрофОбрИздат, 2002.
13. Постников Н.П., Монтаж электрооборудования промышленных предприятий. Ленинградское отделение, 1991.
14. СНиП 3.05.06-85, ГОССТРОЙ СССР Москва, 1988.
15. Правила устройства электроустановок. М.: Энергоиздат, 2006.
16. Погодин М.П. Малова И.М. Охрана труда при производстве электромонтажных. М.: Стройздат, 1990 г.
17. Правила техники безопасности при электромонтажных и пусконаладочных работах. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергопромиздат, 1992.
Подобные документы
Характеристика электрооборудования узловой распределительной подстанции. Расчет электрических нагрузок, компенсация реактивной мощности, выбор типа, числа и мощности силовых трансформаторов и места расположения подстанции. Расчет токов короткого замыкания
курсовая работа [99,3 K], добавлен 05.06.2011Анализ электрических нагрузок. Выбор числа и мощности компенсирующих устройств, схемы электроснабжения, числа и мощности трансформаторов, типа трансформаторной подстанции и распределительного устройства. Расчет экономического сечения питающей линии.
дипломная работа [962,5 K], добавлен 19.06.2015Определение количества помещений для подстанции. Расчет заземляющих устройств и электрических нагрузок силовой распределительной сети. Выбор силовых трансформаторов, кабелей ввода и высоковольтного оборудования. Организация монтажа электрооборудования.
дипломная работа [349,5 K], добавлен 03.06.2015Систематизация и расчет силовых электрических нагрузок. Обоснование принимаемого напряжения питающей сети. Выбор числа и мощности трансформаторов цеховой подстанции. Потери мощности и энергии в трансформаторе. Выбор конструктивного исполнения сети.
курсовая работа [55,4 K], добавлен 14.07.2013Характеристики потребителей электроэнергии. Расчет электрических нагрузок и мощности компенсирующих устройств реактивной мощности. Выбор мощности трансформаторов подстанции. Расчет заземляющего устройства подстанции и выбор распределительной сети.
курсовая работа [702,9 K], добавлен 23.04.2021Расчет электрических нагрузок центральной распределительной подстанции. Определение мощности трансформаторов, выбор высоковольтных кабельных линий, проводников и пускозащитной аппаратуры. Промышленная безопасность при обслуживании электроустановок.
курсовая работа [688,7 K], добавлен 13.10.2017Краткая характеристика цеха. Расчет электрических нагрузок. Компенсация реактивной мощности. Выбор числа и мощности трансформаторов. Расчет и выбор питающего кабеля, магистральной и распределительной сети. Конструктивное выполнение цеховой сети.
контрольная работа [64,9 K], добавлен 14.05.2014Характеристика ремонтно-механического цеха. Описание схемы электроснабжения. Конструкция силовой и осветительной сети. Расчет освещения и электрических нагрузок. Выбор числа и мощности трансформаторов, места расположения, оборудования питающей подстанции.
курсовая работа [681,5 K], добавлен 13.01.2014Расчет нагрузки и выбор главной схемы соединений электрической подстанции. Выбор типа, числа и мощности трансформаторов. Расчет токов короткого замыкания. Выбор электрических аппаратов и проводников. Релейная защита, расчет заземления подстанции.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 17.12.2014Технологический процесс конвертерного цеха, напряжение питающей и распределительной сети, выбор схемы электроснабжения. Расчет электрических нагрузок, выбор и обоснование числа и мощности трансформаторов. Вычисление высоковольтного оборудования.
курсовая работа [350,2 K], добавлен 19.03.2015