Электроснабжение завода жестяных изделий

При производственном контроле необходимо проверять:

1. порядок вывода подъемных сооружений (ПС) в ремонт и их ввод в работу после ремонта (наличие предупреждающих записей в вахтенных журналах крановщиков соседних кранов, а где требуется, и смежных пролетов согласно графику планово-предупредительного ремонта);

2. порядок допуска рабочих на крановые пути и проходные галереи вдоль крановых путей мостовых и передвижных консольных кранов (наличие наряда- допуска и выполнение указанных в нем мер);

3. порядок допуска к работе стреловых кранов вблизи ЛЭП (наличие наряда- допуска; разрешающей записи в вахтенном журнале специалистом, ответственным за безопасное производство работ с применением ПС);

4. наличие правил и инструкций по промышленной безопасности у лиц, связанных с работой с кранами.

Должна проводиться проверка наличия технической и другой необходимой документации:

5. паспортов кранов (если производится ремонт металлоконструкций крана с применением сварки, то кран должен быть пущен в работу специалистом, ответственным за осуществление производственного контроля при эксплуатации ПС; если кран с истекшим нормативным сроком службы подвергался обследованию специализированной организацией, то специалист, ответственный за содержание ПС в работоспособном состоянии, должен сделать запись об этом в паспорте крана);

6. агрегатного журнала учета и записи периодических осмотров и ремонтов кранов и крановых путей (журнал следует сопоставить с графиком технического обслуживания и ремонта);

7. вахтенных журналов крановщиков, аккуратность их содержания, правильность ведения, записи и росписи ответственных лиц, записи крановщиков и ремонтного дежурного персонала; журналов учета и осмотров грузозахватных приспособлений (сроки осмотров, правильность заполнения и правильность ведения журналов);

8. журнала аттестации и проверки знаний обслуживающего краны и лифты персонала (крановщики, слесари, электромонтеры, стропальщики, электромеханики и лифтеры);

9. журнала записи замены грузовых канатов (расчет, обтяжка рабочим грузом, сертификат);

10. приказов о назначении: специалистов, ответственных за содержание ПС в работоспособном состоянии; лиц, ответственных за исправное состояние грузозахватных приспособлений; специалистов, ответственных за безопасное производство работ с применением ПС; о создании ремонтных служб по ПС (лифтам) и их руководителях; о назначении стропальщиков (присвоение им 1-й группы по электробезопасности); о назначении и закреплении крановщиков (машинистов) за кранами, электромехаников, проводников и лифтеров за лифтами; о порядке эвакуации крановщиков с кранов в случае остановки крана не у посадочной площадки;

11. графиков: ремонта и осмотра кранов и крановых путей; осмотров грузозахватных приспособлений, кранов и крановых путей механиками, электриками и мастерами по ремонту кранов; осмотров крюковых подвесок в разобранном состоянии и верхних роликов крановых полиспастов в труднодоступных местах с полным разбором их службой главного механика завода; проверки грузовых крюков разливочных кранов магнитной дефектоскопией; капитальных ремонтов ПС в цехах; геодезической проверки крановых путей и личных осмотров их механиками и мастерами службы главного механика завода;

12. схем правильной строповки грузов.

Необходимо провести повторную проверку знаний (протоколы) и инструктажа лиц, обслуживающих ПС (журнал), проверить (выборочно) на рабочем месте знания обслуживающего краны персонала в объеме производственных инструкций. Также должна осуществляться проверка ПС и грузозахватных приспособлений.

1. ПС - проверяют наличие на кране требуемых правилами надписей, контрольных грузов для проверки ограничителя грузоподъемности, актов замера сопротивления изоляции; расположение рубильника; металлоконструкции; работу механизмов, всех ограничителей; состояние грузового крюка; кабину; расположение главных троллей и исправность их ограждений; хранение смазочных материалов; установочные размеры кранов (при техническом освидетельствовании).

2. Грузозахватные приспособления -- проверяют правильность применяемых способов строповки и зацепки грузов, использования знаковой сигнализации, погрузки и разгрузки транспортных средств, установки стреловых кранов (установка на все опоры; использование инвентарных подкладок под опоры, рельсовых захватов; соблюдение допустимого уклона); соблюдение стропальщиками личной безопасности; отсутствие людей в зоне работы крана с магнитной плитой и грейфером; исправность грузозахватных приспособлений; наличие нарядов-допусков при работе вблизи ЛЭП и на крановых путях при ремонте мостовых кранов, при входе людей на проходные галереи; наличие схем с изображением безопасных способов строповки; соответствие кранов условиям производства по всем параметрам.

Из представленной темы к разделу «БЖД», можно сделать следующий вывод: практика показывает, что аварийность и травматизм напрямую связаны с качеством организации и осуществления производственного контроля на ОПО. Из года в год несчастные случаи со смертельным исходом, расследуемые комиссиями Ростехнадзора, устанавливают его основные причины ? это грубые нарушения требований промышленной безопасности лицами, ответственными за безопасную эксплуатацию подъемных сооружений, персоналом, обслуживающим машины; несоответствие технического состояния подъемных сооружений требованиям, установленным нормативно-техническими документами, отсутствие производственного контроля на участках.

15. Обнаружение гололедных образований на линиях электропередачи локационным зондированием

Электроэнергетическое оборудование, которое используется сегодня в России, в значительной степени физически и морально устарело, что весьма осложняет задачу качественного и бесперебойного электроснабжения потребителей. Воздушные линии электропередачи, охватывающие огромные территории, являются наименее надежными элементами современной энергосистемы. Основная часть повреждений воздушных линий - это короткие замыкания и обрывы проводов из-за атмосферных воздействий. При этом определение места повреждения и восстановление поврежденных участков линий электропередачи являются сложными, длительными и дорогостоящими технологическими операциями. В этой ситуации вопросы диагностики состояния линий и предупредительные меры по предотвращению возможных аварий на воздушных линиях становятся весьма актуальными. Под тяжестью гололедных масс могут произойти обрывы проводов и поломки опор линий электропередачи. Гололедные аварии на ЛЭП являются одними из самых тяжелых и трудноустранимых из-за зимнего бездорожья, мерзлого грунта и разбросанности по линии одновременно пораженных участков, они приносят большой экономический ущерб. В данном разделе дипломного проекта будет рассмотрен способ раннего обнаружения гололедных отложений, который был бы надежным, оперативным, дистанционным, обеспечивал высокую чувствительность, не требовал наличия телемеханического канала для передачи данных с датчика на диспетчерский пункт и позволял автоматизировать процесс слежения за появлением гололеда на проводах.

15.1 Локационный метод

Локационный метод зондирования заключается в подаче импульсного сигнала в контролируемую линию и определении суммарного времени, затраченного на его распространение вдоль провода в прямом и обратном направлении после отражения от конца линии либо ВЧ заградителя. Метод позволяет определить наличие гололедных образований на проводах электролиний и их величину путем сравнения времени распространения сигналов (или амплитуд отраженных сигналов) при наличии и при отсутствии гололедных образований. Важнейшим преимуществом локационных способов обнаружения гололеда является то, что вся аппаратура может быть расположена на подстанции и нет необходимости устанавливать на воздушных линиях какие-либо устройства.

При локационном зондировании линий электропередачи осуществляются следующие операции:

? генерирование и ввод в линию импульсов напряжения;

? прием импульсов, отраженных от места повреждения и от неоднородностей волнового сопротивления линии;

? выделение импульсов, отраженных от места повреждения, на фоне случайных помех и отражений от неоднородностей линии;

? определение расстояния до места повреждения по временной задержке отраженного от него импульса относительно зондирующего импульса.

Все эти операции выполняет прибор, получивший название рефлектометра, или измерителя неоднородностей линий, функциональная схема которого представлена на рис. 1.

Рисунок 15.1 - Функциональная схема рефлектометра

С генератора импульсов рефлектометра зондирующие импульсы попадают в линию. Отраженные импульсы поступают с линии в приемник. С выхода приемника преобразованные сигналы поступают на графический индикатор. Все блоки рефлектометра функционируют по сигналам блока управления. На графическом индикаторе воспроизводится рефлектограмма линии - реакция неоднородностей линии. Анализируя рефлектограмму линии, можно судить о наличии или отсутствии в ней повреждений и неоднородностей. Для определения расстояния до места повреждения в линию посылают импульс, измеряют интервал tx - время двойного пробега этого импульса до места повреждения и рассчитывают расстояние до места повреждения по формуле:

Основное назначение рефлектометров - поиск повреждений и диагностика силовых кабелей линий, а также линий связи, электропередачи, контроля и управления.

Рассмотрим рефлектометр РЕЙС-105Р и РЕЙС-205. Данный рефлектометр удовлетворяет требованиям для решения поставленных задач и имеет следующие технические характеристики: дальность действия - около 40 км, амплитуда зондирующего импульса - 3,5 В, усиление - 60 дБ, длительность импульса - 0,007-15 мкс, регулировка выходного сопротивления прибора - от 20 до 470 Ом, объем памяти - 250 рефлектограмм, автоматическая калибровка, растяжка участков рефлектограммы, цифровое накопление, связь с компьютером, наличие жидкокристаллического дисплея, удобство пользования, вес - 0,7 кг. Модернизацией прибора РЕЙС-105Р является рефлектометр РЕЙС-205 с улучшенными техническими характеристиками и увеличенными возможностями. Объем памяти доведен до 500 рефлектограмм, усиление достигает 80 дБ, длительность импульса - 0,01-30 мкс, амплитуда импульса равна 25 В, предусмотрены режимы наложения и вычитания рефлектограмм, имеется 3 входа, вес - 2,5 кг. Для зондирования ЛЭП большой длины следует использовать рефлектометр РЕЙС-205. Показано, что рефлектометры РЕЙС-105Р и РЕЙС-205 при соблюдении определенных методик их подготовки к измерениям и процедуры выполнения измерений могут быть использованы для локации воздушных ЛЭП.

Рисунок 15.2 - Рефлектометры: а) РЕИС-105 Р; б) РЕИС-205

15.2 Преимущества локационного метода обнаружения гололеда

Локационный метода обнаружения гололеда имеет следующие характеристики:

1. Зондирующий импульсный сигнал является одновременно и датчиком, и носителем информации о гололедном отложении на проводе, поэтому нет необходимости в установке датчиков на проводах ЛЭП и телемеханической аппаратуре для передачи данных на диспетчерский пункт.

2. Осуществляется контроль всей линии, а не только пролета.

3. Имеется возможность контроля одним устройством с помощью коммутатора с любой периодичностью всех ЛЭП, отходящих с одной подстанции.

4. Используется меньший, более простой и дешевый состав аппаратуры.

5. Аппаратура локационного зондирования располагается в помещении подстанции, поэтому угроза вандализма не существует.

6. Не требуется вмешательство в конструкцию ЛЭП при монтаже аппаратуры локационного зондирования.

7. Ввод в действие аппаратуры локационного зондирования занимает несколько минут, если линия имеет высокочастотную обработку.

8. Данные о повреждениях и гололедных отложениях могут передаваться через GSM-канал или Интернет на рабочее место диспетчера без ограничения расстояния, обеспечивая в удобном интерфейсе наблюдение за динамикой гололедообразования на проводах ЛЭП.

9. Предлагаемая система мониторинга гололеда наиболее эффективна в условиях горно-пересеченной местности и бездорожья.

Внедрение технологии локационного мониторинга гололеда Аппаратура локационного зондирования ЛЭП с использованием разработанной технологии мониторинга гололеда внедрена на 4 подстанциях и успешно работает в течение нескольких лет, предоставляя объективную информацию о гололеде на проводах ЛЭП.

На основании выше изложенного можно сделать вывод, что индикатором появления гололедных отложений на проводах ЛЭП является суммарный эффект от разности в изменениях амплитуды и от разности во времени прохождения зондирующим импульсом ограниченного неоднородностями волнового сопротивления участка ЛЭП при наличии и при отсутствии гололеда. Локационный способ обеспечивает раннее обнаружение гололедной муфты с толщиной стенки около 0,1-0,2 см, позволяет при определенной конфигурации ЛЭП устанавливать место нахождения на ней гололедной муфты. Аппаратура локационного способа обнаружения гололеда, являясь цифровой, допускает высокую степень автоматизации, может располагаться в помещениях подстанции. Аппаратура локационного зондирования может использоваться также для обнаружения места повреждения в ЛЭП при обрывах и коротких замыканиях проводов, при однофазных замыканиях проводов на землю. Расчеты показывают, что стоимость аппаратуры локационного зондирования для обнаружения гололеда и повреждений линии будет во много раз меньше стоимости применяемых в настоящее время на ЛЭП систем телеизмерения гололедных нагрузок с помощью весовых датчиков.

Заключение

В курсовом проекте произведён расчет электроснабжения завода жестяных изделий.

Для проектируемого завода применяем напряжение 380/220 В с промышленной частотой 50 Гц и с глухозаземлённой нейтралью. Напряжение 660/380 В позволяет применить более мощные двигатели и уменьшить потери мощности в 3 раза по сравнению с напряжением 380/220 В. Однако, тогда для питания осветительной сети требуется понизительный трансформатор, т.е. отсутствует возможность питания от одной ТП силовой и осветительной нагрузки. Использование же напряжения 380/220 В позволяет обойтись без дополнительного трансформатора. Кроме того на проектируемом заводе используются электродвигатели небольшой мощности, питающее напряжение которых 380/220 В.

На основе расчета нагрузок предприятия с построенной картограммой нагрузок принимается решение о необходимости главной понизительной подстанции с цеховыми трансформаторными подстанциями 10 кВ, которые запитываются от нее.

В главной части дипломного проекта также подробно рассмотрены: расчет силовых и осветительных нагрузок, выбор числа и мощности ТП, разработка вариантов и расчет сети, токов короткого замыкания, выбор и проверка оборудования со стороны высокого и низкого напряжения.

В спецвопросе дипломного проекта - «Обнаружение гололедных образований на линиях электропередачи локационным зондированием» - рассмотрены устройство, принцип работы, а также преимущества локационного метода.

В экономической части дипломного проекта произведено технико-экономическое сравнение вариантов распределительно-питающей сети 10 кВ.

В части «Релейная защита» дипломного проекта рассмотрены вопросы релейной защиты трансформаторов главной понизительной подстанции и защиты вводов распределительного устройства.

В части «Безопасность и жизнедеятельность» дипломного проекта рассмотрены общие положения организации безопасности работы предприятия, защитных мер, мер противопожарной безопасности.

Список использованных источников

1. Жохов Б.Д., Смирнов А.Г. Указания по расчету электрических нагрузок. РТМ 36.18.32.4-92 / Инструктивные и информационные материалы по проектированию электроустановок. - 1992. -№7. -8. С. 4-28.

2. Федоров, А.А. Основы электроснабжения промышленных предприятий /А.А. Федоров 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Энергия, 1972. - 416 с.

3. Кабышев А.В., Обухов С.Г. Расчет и проектирование систем электроснабжения: Справочные материалы по электрооборудованию: Учеб. пособие / Том. политехн. ун-т. - Томск, 2005. - 168 с.

4. Справочные данные по расчетным коэффициентам электрических нагрузок, шифр М788-1069/ВНИПИ Тяжпромэлектропроект, 1990 г.

5. Справочник по проектированию электроснабжения /Под ред. В.И. Круповича, Ю.Г, Барыбина, М.Л. Самовера.? 3-е изд., перераб. И. доп. - М.: Энергия, 1980. - 456 с.,

6. Мукосеев Ю.Л., Электроснабжение промышленных предприятий. Учебник для вузов. М., «Энергия» 1973.-584 с.

7. Абрамова Е. Я., Алешина С.К., Чиндяскин В.И. «Расчет понизительной подстанции в системах электроснабжения: Учебное пособие по курсовому и дипломному проектированию. 2-е издание переработанное и дополненное. - Оренбург: ГОУ ОГУ, 2004. -91 с.

8. Неклепаев Б. Н., Крючков И.П. Электрическая часть электростанций и подстанций: Справочные материалы для курсового и дипломного проектирования: Учеб. Пособие для вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1989. - 608 с.

9. Южно-Уральский государственный университет. Справочник версия 2.0 - научный руководитель доцент Гайсаров Р.В.

10. Абрамова Е.Я., Алешина С.К., Кувайцев В.И., Кулеева Л.И. электрическая часть станций и подстанций. Методическое пособие по курсовому и дипломному проектированию 1997.-105 с.

11. Правила устройства электроустановок. 7-е изд.-М.: Энергоатомиздат, 2003.

12. Богданов Электрические сети и системы: Учебное пособие к курсовому проектированию.- Оренбург: ИПК ГОУ ОГУ, 2006.- 140 с

13. Рожкова Л.Д. , Козулин В.С. Электрооборудование станций и подстанций. М.: Энергоатомиздат, 1987.

14. Кнорринг, Г.М. Справочная книга для проектирования электрического освещения./ Г.М. Кнорринг, И.М. Фадин, В.Н. Сидоров - 2-е изд., перераб и доп. -СПб.: Энергоатомиздат. Санкт-Петербургское отд-е, 1992. - 448 с.

15. Электротехнический справочник в 4 т. Т.2 Электротехнические изделия и устройства/ Под общ. Ред. Профессоров МЭИ В.Г. Герасимова и др. (гл. ред. И.Н. Орлов ? М.: Издательство МЭИ, 2003. ? 518 с

16. Макаричев Ю.А., Овсянников В.Н. М15 Синхронные машины: учеб.пособие./Ю.А.Макаричев, В.Н. Овсянников. - Самара. Самар.гос.техн.ун-т, 2010. - 156с.: ил.

17. Киреева Э.А., Орлов В.В., Старкова Л.Е. Электроснабжение цехов промышленных предприятий. - М.: НТФ «Энергопрогресс», 2003. - 120 с.; ил.

18. Правила устройства электроустановок. 7-е изд.-М.: Энергоатомиздат, 2003. - 507 с.

19. Файбисович Д.Л. Справочник по проектированию электрических сетей/ под ред. Д.Л. Файбисовича. - 4-е изд., перераб. И доп. - М.: ЭНАС, 2012.376 с. : ил.

20. Стандарт организации ОАО «ФСК ЕЭС». СТО 56947007-29.240.30.010-2008. «Схемы принципиальные электрические распределительных устройств подстанций 35-750 кв. Типовые решения»

21. Электротехнический справочник. В 3-х т. Т.1. Э45 Общие вопросы. Электротехнические материалы / Под общей редакцией профессоров МЭИ В.Г.Герасимова, П.Г.Грудинского, Л.А.Жукова и др. - 6-е изд., испр. и доп.- М.:Энергия,1980. - 520 с., ил.

22. Справочник по электроснабжению и электрооборудованию. В 2-х т. Т.1. Электроснабжение / Под общей редакцией А.А.Федорова - М.:Энергоатомиздат,1986

23. Свод правил СП 52.13330.2011 «Естественное и искусственное освещение» СНиП-23-05-95. Актуализированная редакция. Издание официальное, Москва 2011. - 70с.

24. ГОСТ 14209-97 (МЭК 354-91) Руководство по нагрузке силовых масляных трансформаторов. ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 11 от 23.04.1997 г.)

25. Кравченко Н.Ф. Экономическое обоснование инвестиционных проектов схем электроснабжения: методические указания для студентов к курсовому и дипломному проектированию по специальности Электроснабжение / Н.Ф. Кравченко. - Оренбург, 2009. - 122 с.

26. http://remcable.3dn.ru/index/ceny_na_kabeli_silovye_s_propitannoj_bumazhnoj_izoljaciej_aabl_aashv_asb/0-88 ТД Нижегородский кабель ООО «Савант»

27. Технический каталог высоковольтной аппаратуры ЗАО «ЭНЕРГОМАШ (Екатеринбург) - УРАЛЭЛЕКТРОТЯЖМАШ», г.Екатеринбург, 2014. - 24 с.

28. Технический каталог разъединителей серии РГ на напряжение 35-500 кВ ЗАО «Завод электротехнического оборудования», г.Великие Луки, 2014 - 76 с.

Размещено на Allbest.ru