Расчет выпарного аппарата

Определение поверхности теплопередачи каждого корпуса выпарной установки по основному уравнению теплопередачи. Расчет производительности по выпариваемой воде, концентрации упариваемого раствора и температуры его кипения. Выбор конструкционного материала.

Рубрика Физика и энергетика
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 20.05.2016
Размер файла 101,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

19

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Расчет выпарного аппарата

Введение

Поверхность теплопередачи каждого корпуса выпарной установки определяют по основному уравнению теплопередачи:

F=Q/(К·Дtп); (1)

где Q-тепловые нагрузки, К-коэффициент теплопередачи, Дtп - полезная разность температур.

Для определения тепловых нагрузок Q, коэффициентов теплопередачи К и полезных разностей температур Дtп необходимо знать распределение упариваемой воды, концентрации растворов и их температуры кипения по корпусам. Эти величины находят методом последовательных приближений.

1. Производительность установки по выпариваемой воде

Производительность установки по выпариваемой воде определяют из уравнения материального баланса:

W=Gн*(1-хн/xк); (32)

Gн= Gк*xк/xн= 12*0,38/0,16 =28,5 кг/с.

Подставив, получим:

W= 28,5 *(1-16/38) =16,5 кг/с.

2. Концентрации упариваемого раствора

Распределение концентраций раствора по корпусам установки зависит от соотношения нагрузок по выпариваемой воде в каждом аппарате. В первом приближении на основании практических данных принимают, что производительность по выпариваемой воде распределяется между корпусами в соответствии с соотношением:

щ 1: щ 2: щ3 =1,0:1,2:1,4.

Тогда:

щ 1=1,0*W/(1,0+1,2+1,4) =1,0*W/3,6 = 1,0*16,5 /3,6 = 4,58 кг/с.

щ 2 = 1,2*W/3,6 = 1,2*16,5 /3,6 = 5,5 кг/с.

щ 3= 1,4*W/3,6 = 1,4*16,5/3,6 = 6,42 кг/c.

Далее рассчитывают концентрации растворов в корпусах:

х1 = Gнн/(Gн - щ1) = 28,5*0,16/(28,5-4,58) = 0,191 = 19,1%

х2 = Gнн/(Gн - щ1 - щ2) = 28,5*0,16/(28,5-4,58-5,5) =0,248=24,8%.

x3= Gнн/(Gн - щ1 - щ2 - щ3) = 28.5*0,16/(28,5-4,58-5,5-6,42) = 0,38 = 38,0%.

Концентрация раствора в последнем корпусе х3 соответствует заданной концентрации упаренного раствора хк

3. Определение температуры кипения растворов

Общий перепад давления в установке равен (значение давления греющего пара Pг1 в первом корпусе выбираем приближенно, основываясь на том, что температура поступающего на выпарку раствора должна быть выше температуры кипения:

Pоб = Pг1 - Pбк = 1,1 - 0,02 = 1,08;

В первом приближении общий перепад давлений распределяют между корпусами поровну. Тогда давления греющих паров в корпусах (в МПа) равны:

Pг1= 1,08;

Pг2 = Pг1 - Pоб/3 = 1,1 - 1,08/3 = 0,74;

Pг3 = Pг2 - Pоб/3 = 0,74 - 1,08/3 = 0,38.

Исходя из найденных значений давления, найдем температуры и энтальпии греющих паров для каждого корпуса /1/.

Таблица 1

Параметры

Корпус

1

2

3

Давление греющего пара Ргn, МПа

1,1

0,74

0,38

Температура греющего пара tn,°С

183,2

165,1

140

Энтальпия греющего пара In, кДж

2787

2770

2740

При определении температуры кипения растворов в аппаратах исходят из следующих допущений. Распределение концентраций растворов в выпарном аппарате с интенсивной циркуляцией практически соответствует модели идеального перемешивания. Поэтому концентрацию кипящего раствора принимают равной конечной в данном корпусе и, следовательно, температуру кипения раствора определяют при конечной концентрации.

Изменение температуры кипения по высоте кипятильных труб происходит вследствие изменения гидростатического столба жидкости. Температуру кипения раствора в корпусе принимают соответствующей температуре кипения в среднем слое жидкости. Таким образом, температура кипения раствора в корпусе отличается от температуры греющего пара на сумму температурных потерь ? от температурной, гидростатической и гидродинамической депрессий. Обозначим температурную, гидростатическую и гидродинамическую депрессии соответственно через ', '' и '''.

Температура пара в барометрическом конденсаторе равна tбк= 59,7єС, что соответствует давлению в барометрическом конденсаторе 20кПа/1/.

Гидродинамическая депрессия обусловлена потерей давления пара на преодоление гидравлических сопротивлений трубопроводов при переходе из корпуса в корпус. Обычно в расчетах принимают ''' = 1,0 - 1,5 град на корпус. Примем для каждого корпуса '''= 1 град. Тогда температуры вторичных паров в корпусах (в° С) равны:

tвп1 = tг2 + '''1 = 165,1 + 1=166,1;

tвп2 = tг3 + '''2 = 140 + 1 = 141;

tвп3 = tбк + '''3 = 59,7 + 1 = 60,7.

Сумма гидродинамических депрессий

?''' = '''1 + '''2 + '''3 = 1+1+1= 3°С.

По температурам вторичных паров определим их давления. Они равны соответственно (в МПа): Рвп1 = 0,744; Рвп2 = 0,376; Рвп3 = 0,021.

Гидростатическая депрессия обусловлена разностью давлений в среднем слое кипящего раствора и на его поверхности. Давление в среднем слое кипящего раствора Pср каждого корпуса определяется по уравнению

Pср = Рвп +сgH (1 - е)/2, (3)

где Н - высота кипятильных труб в аппарате, с - плотность кипящего раствора, кг/м3; е - паронаполнение (объемная доля пара в кипящем раствора), м33.

Для выбора значения H необходимо ориентировачно оценить поверхность теплопередачи выпарного аппарата Fор раствора. При кипении водных растворов можно принять удельную тепловую нагрузку аппаратов с естественной циркуляцией q = 40 000 - 80 000 Вт/м2. Тогда поверхности передачи корпусов ориентировачно равны:

Fор = Q/q = w*r/q, (34)

Fор1= 191 м2, Fор2 = 236 м2, Fор3= 284 м2,

где r - теплота образования вторичного пара, Дж/кг.

По ГОСТ 11987-81 [2] трубчатые аппараты с естесственной циркуляцией и вынесенной греющей камерой (тип1, исполнение 2) состоят из кипятильных труб высотой 4 и 5 м при диаметре dн= 38 мм и толщине стенки уст=2 мм. Примем высоту кипятильных труб H = 5 м.

При пузырьковом (ядерном) режиме кипения паронаполнение составляют е = 0,4 - 0,5. Плотность раствора CaCl2 при температуре 22 град и соответствующих концентрациях в корпусах: с1= 1109 кг/м3, с2= 1236 кг/м3, с3=1392 кг/м3 /3/.

При определении плотности растворов в корпусах пренебрегаем изменением ее с повышение температуры ввиду малого значения коэффициента объемного расширения и ориентировачно принятого значения е.

Давление в среднем слое кипящего раствора Pср равно:

Pср=Pвп+gН/4; (5)

где - плотность кипящего раствора, кг/м3;

H - высота кипятильных труб в аппарате, м.

P3ср=Pвп3 +3gН/4 = 0,021*106 +1392*9,8*5/4 = 0,0386 МПа;

P2ср=Pвп2 +2gН/4 = 0,376*106 +1236*9,8*5/4 = 0,391 МПа;

P1ср=Pвп1 +1gН/4 = 0,744*106 +1109*9,8*5/4 = 0,758 МПа.

Для выбранного типа аппарата H = 5 м.

Этому давлению соответствует следующая температуры кипения и теплота испарения растворителя [1], [таблица2].

Таблица 2

Параметры

Корпус

1

2

3

Давление в среднем слое Pср (Мпа)

0,758

0,391

0,0386

Температура среднего слоя tср, (°С)

166,8

142

71,3

Теплоты испарения растворителя rвп, кДж/кг

2089

2149

2356

Определим гидростатическую депрессию по корпусам в (°С):

''1= t1ср - tвп1= 166,8 -166,1 = 0,7°С;

''2= t2ср - tвп2= 142 -141 = 1°С;

''3= t3ср - tвп 3 = 71,3-60,7 = 10,6°С;

Сумма гидростатических депрессий

У'' = ''1 + ''2 + ''3 = 0,7+1+10,6 = 12,3°С.

Температурная депрессия ' определяется по уравнению:

'=1,62*10 -22/rвп)*'атм. (6)

где Т - температура паров в среднем слое кипятильных труб, К; 'атм - температурная депрессия при атмосферном давлении;

По справочной литературе [2] определим 'атм:

'атм1 = 4,1°С; 'атм2 = 7,38°С; 'атм3 =17,1°С;

Находим значения ' по корпусам:

'1 = 1,62*10-2(71,3+273)2*4,1/2089 =3,77°С

'2 = 1,62*10-2(142+273)2*7,38/2149 =9,58°С

'3 = 1,62*10-2(166,8+273)2*17,1/2356 =22,7°С

Сумма температурных депрессий

У'= '1+'2+'3 = 3,77+9,58+22,7= 36,1°С

Суммируем депрессии

max= ?'''+?''+?'=3+36,1+12,3=51,4°С

Тогда температура кипения растворов в корпусах равны:

tк1=tг2+'1+''1+'''1= 165,1+1+0,7+3,77=170,6°С;

tк2=tг3+'2+''2+'''2= 140+1+1+7,38 = 149,38°С;

tк3=tбк+'3+''3+'''3= 59,7+1+10,6+22,7 = 94°С;

4. Полезная разность температур

Общая полезная разность температур равна:

Уtп= tп1+tп2+tп3.

Полезные разности температур по корпусам (в°С) равны:

tп1 = tг1-tк1 = 183,2 - 170,6 = 12,6;

tп2 = tг2-tк2 = 165,1 - 149,38= 19,56;

tп3= tг3-tк3 = 140 - 94=46.

5. Определение тепловых нагрузок

Расход греющего пара в 1-й корпус, производительность каждого корпуса по выпаренной воде и тепловые нагрузки по корпусам определим путем совместного решения уравнений тепловых балансов по корпусам и уравнения баланса по воде для всей установки:

Q1=D*(Iг1-i1)=1,03*[Gнн*(tк1-tн)+щ1*(Iвп1в* tк1)+Qконц1]; (7)

Q2= щ1*(Iг2-i2)=1,03*[(Gн - щ1)*С1*(tк2-tк1)+щ2*(Iвп2в* tк2)+Qконц2]; (8)

Q3= щ2*(Iг3-i3)=1,03*[(Gн - щ1 - щ2)*С2*(tк3-tк2)+щ3*(Iвп3в* tк3)+Qконц3];

W= щ12+ щ3; (10)

где 1,03 - коэффициент, учитывающий 3% потерь тепла в окружающую среду; Сн, С1, С2 - теплоемкости растворов соответственно исходного, в первом и во втором корпусах. кДж/(кг*К); Сн = 3,18 кДж/(кг*К), С1 = 3,20 кДж/(кг*К), С2 =3,22 кДж/(кг*К).

Qконц1, Qконц2, Qконц3-теплоты концентрирования по корпусам, кВт; так как эти величины имеют небольшое значение, то ими пренебрегаем.

Имеем систему уравнений:

Q1 = D*(2787-770)=1,03*[28,5*3,18*(170,6-168)+щ1*(2771-4,19*170,6)]

Q2=щ1*(2770-750)=1,03*[(28,5-4,58)*3,20*(149,38-170,6)+щ2*(2743-4,19*149,38)]

Q3=щ2*(2740-740)=1,03*[(28,5-4,58-5,5)*3,22 *(94-149,38)+щ3*(2608-4,19*94)]

16,5 = щ1 + щ2+ щ3;

Решение этой системы уравнений дает следующие результаты:

D=5,05 кг/с; щ1= 4,75 кг/с; щ2= 5,35 кг/с; щ3= 6,40 кг/с; Q1 = 10188 кВт;

Q2 = 9595кВт; Q3 = 10700 кВт.

Результаты расчета сведены в таблицу3.

Таблица 3

Параметр

Корпус

1

2

3

Производительность по испаряемой воде, w, кг/с

4,75

5,35

6,40

Концентрация раствров x, %

19,1

24,8

38

Давление греющих паров Рг, МПа

1,079

0,726

0,376

Температура греющих паров tг, (°С)

183,2

165,1

140

Температурные потери У, (°С)

5,47

11,58

34,3

Температура кипения раствора tк(°С)

170,6

149,38

94

Полезная разность температур tп, град

12,6

19,56

46

Отклонения от вычисленных нагрузок по воде в каждом корпусе от предварительно принятых не превышает 5% и соответственно равны 3,75%; 2,8%, 0,3%.
теплопередача выпарной раствор производительность

6. Выбор конструкционного материала

Выбираем конструкционный материал, стойкий в среде кипящего раствора СаCl2 в интервале изменения концентраций от хн до хк [2]. При этом надо учесть, что в сплаве должен содержаться молибден для устойчивости к точечной коррозии. В этих условиях химически стойкой является сталь марки Х17H13M3T. Скорость коррозии ее не менее 0,1 мм/год, коэффициент теплопроводности лст= 25,1 Вт/м*К

Расчет коэффициентов теплопередачи

Коэффициент теплопередачи для первого корпуса определяют по уравнению аддитивности термических сопротивлений:

; (11)

Примем, что суммарное термическое сопротивление равно термическому сопротивлению стенки дстст и накипи днн. (табл.XXIII и XXVI/5/) Термическое сопротивление загрязнений со стороны пара не учитываем. Получим:

Уд/л= дстст+ днн = 0,002/25,1+0,0005/2,42 = 28,79*10-5 м2*К / Вт (для всех корпусов).

Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке б1 равен:

б1=2,04*, (12)

где r1-теплота конденсации греющего пара. Дж/кг; сж1, лж1, мж1-соответственно плотность (кг/м3), теплопроводность Вт/(м*К), вязкость (Па*с) конденсата при средней температуре пленки tпл=tг1-Дt1/2. где Дt1 - разность температур конденсации пара и стенки, град:

tпл= 183,2-2/2 = 182,2єС

По справочной литературе [1], [2] определяем:

r1= 2009*103 Дж/кг; Ж1= 886 кг/м3; лЖ1 = 0,684 Вт/м*К; Ж1 = 0,09*10-3 Па/c-4

Расчет б1 ведем методом последовательных приближений. В первом приближении Дt1 = 2 град. Тогда

Для установившегося процесса теплопередачи справедливо уравнение:

q= б1* Дt1= Дtст/(?д/л) = б2* Дt2; (13)

где q -удельная тепловая нагрузка, Вт/м2, Дtст-перепад температур на стенке, град; отсюда

Дtст = б1* Дt1 (?д/л)=9927*2* 2,85*10-5=5,7 град.

Тогда

Дt2 = Дtп1 - Дtст - Дt1= 12,6 -2 -5,7=4,9 град.

Коэффициент теплоотдачи от стенки к кипящему раствору для пузырькового кипения в вертикальных кипятильных трубках при условии естественной циркуляции раствора равен

б2= А*q0,6= 780* q0,611,310,5п10,06/(у10,5*rв10,6о0,6610,310,3); (14)

где с1_ - плотность раствора при концентрации x1= 19,1%; сп - плотность греющего пара в первом корпусе; rв1 - теплота парообразования; у1-поверхностное натяжение раствора; м1 - вязкость раствора при температуре tк= 170,6.

Подставив численные значения получим

б2=780 (9927*2)0,60,571,311090,5/(0,0680,5(2089*103)0,6*0,5790,6632000,3*(0,13*10-3)=16 (9927*2)0,6= 6064 Вт/м2

Проверим правильность приближения по равенству удельных тепловых нагрузок

q'= б1Дt1=9927*2=19854 Вт/м2

q''= б2Дt2= 6064*4,9 = 29713 Вт/м2

Как видим, q' и q'' имеют разные значения.

Физические свойства растворов CaCl2 и их паров приведены в таблице/2/.

Таблица 4

Параметр

Корпус

1

2

3

Теплопроводность раствора л, Вт/(м*К)

0,576

0,578

0,580

Плотность раствора с, кг/м3

1109

1236

1392

Теплоемкость раствора с, Дж/(кг*К)

3200

3220

3280

Вязкость раствора м, Па*с

0,13*10-3

0,3*10-3

0,5*10-3

Поверхностное натяжение у, Н/м

0,068

0.069

0,071

Теплота парообразования rв, Дж/кг

2089*103

2149*103

2356*103

Плотность пара сп, кг/м3

5,61

2,59

0,0962

Для второго приближения примем Дt1=3,0 град.

Пренебрегая изменением физических свойств конденсата при изменении температуры на 1,0, рассчитаем б1 по соотношению

б1 = 9927*(2/3)1/4 = 8970 Вт/(м2*К).

Получим

Дtст= 8970*3*2,85*10-4 = 7,7 град;

Дtст =12,6-3-7,7 = 1,9 град;

б2=16*(8970*3)0,6 = 7278,9 Вт/(м2*К)

q' = 8970*3 = 26910 Вт/м2; q''= 7278,9*1,9 = 13830 Вт/м2.

Как видим, q' и q'' имеют разные значения.

Для расчета в третьем приближении строим графическую зависимость удельной тепловой нагрузки q от разности температур между паром и стенкой в первом корпусе в первом корпусе (рис. 8) и определяем Дt1= 2,45 град. Получим:

б1= 9927 (2,0/2,44)1/4= 9446 Вт/(м2К);

Дtст= 9446*2,44*2,85*10-4= 6,6 град;

Дt2= 12,6-2,44-6,46 =3,56 град;

б2=16*(9446*2,44)0,6=6665 Вт/(м2К);

q' =9446*2,44=23048 Вт/м2;

q''=6665*3,6=23727 Вт/м2.

Как видим, q'? q''.

Расхождение между тепловыми нагрузками не превышает 3%.

Находим К1:

К1=1/(1/9446+2,85*10-4+1/6665) = 1848 Вт/(м2К).

Далее рассчитаем коэффициент теплопередачи для второго корпуса. Для этого найдем:

б1=2,04*(2058*103*8902*0,673)1/4/(0,95*10-3*5*4)=8285 Вт/(м2К);

Дtст= 8285*4*2,85*10-4 = 9,4 град;

Дt2 =19,56-4-9,4 = 6,16 град;

б2=780*0,581,313920,52,590,06 (8285*4)0,6/(0,00690,5 (2149*103)0.60.5780,6632200,3(0,3*10-3)0,3);

б2=6445 Вт/(м2К);

q' = 8285*4 = 33140Вт/м2; q''= 6445*6,16 =39701 Вт/м2.

Как видим, q' и q'' имеют разные значения.

Для второго приближения примем Дt1=3,5 град.

Пренебрегая изменением физических свойств конденсата при изменении температуры на 1,0, рассчитаем б1 по соотношению

б1 = 8285*(4/3,5)1/4 = 8566 Вт/(м2*К).

Получим

Дtст=8566*3,5*2,85*10-4 = 8,5 град;

Дt2 =19,56-3,5-8,5 = 7,56 град;

б2=12,9*(8566*3,5)0,6 = 6261 Вт/(м2*К)

q' =7324*4,5 = 26910 Вт/м2; q''= 6261*7,56 = 47333 Вт/м2.

Как видим, q' и q'' имеют разные значения.

Для расчета в третьем приближении строим графическую зависимость удельной тепловой нагрузки q от разности температур между паром и стенкой в первом корпусе в первом корпусе (рис. 9) и определяем Дt1= 4,42 град.

Получим:

б1= 8285 (4,0/4,41)1/4= 8085 Вт/(м2К);

Дtст= 8085*4,41*2,85*10-4= 10,1 град;

Дt2= 19,56-4,41-10,1=5,05 град;

б2=12,9*(8085*4,41)0,6=6948 Вт/(м2К);

q' =8085*4,41=35654 Вт/м2;

q''=6948*5,05=35087 Вт/м2.

Как видим, q, Вт/м2 Дt1, град q'? q''.

Находим К2:

К2=1/(1/8085+2,85*10-4+1/6944) = 1809 Вт/(м2К).

Далее рассчитаем коэффициент теплопередачи для третьего корпуса. Примем Дt1=10 град. Найдем:

б1=2,04*(2100*103*8952*0,6653/(0,5*10-3*10*5))1/4=4304 Вт/(м2К);

Дtст= 4304*10*2,85*10-4 = 12,3 град;

Дt2 =46-10-12,3 = 23,7 град;

б2=780*0,621,313200,50,09620,06 (4304*10)0,6/(0,0080,5(2356*103)0.60.5800,6629000,3(0,3*10-3)0,3);

б2=16281 Вт/(м2К);

q' = 4304*10 = 43040Вт/м2; q''= 16281*23,7 =385859 Вт/м2.

Для второго приближения примем Дt1=20 град.

Пренебрегая изменением физических свойств конденсата при изменении температуры на 1,0, рассчитаем б1 по соотношению

б1 = 4304*(10/22)1/4 = 3534 Вт/(м2*К).

Получим

Дtст=3534*22*2,85*10-4 = 22 град;

Дt2 =46-22-22 = 2 град;

б2=25*(4304*22)0,6 = 26130 Вт/(м2*К)

q' =3619*20 = 77618 Вт/м2; q''= 26130*2 = 52260 Вт/м2.

Как видим, q' и q'' имеют разные значения. Для расчета в третьем прbближении строим графическую зависимость удельной тепловой нагрузки q от разности температур между паром и стенкой в первом корпусе в первом корпусе (рис. 10) и определяем Дt1= 19,6 град.

Получим:

б1= 4304 (10/19,6)1/4= 3637 Вт/(м2К);

Дtст= 3642*19, 6*2,85*10-4= 23,1 град;

Дt2= 46-23-23,1=3,6 град;

б2=25*(3637*19,6)0,6=20405 Вт/(м2К);

q' =3637*19,6=71285 Вт/м2;

q''=20405*3,6=73458Вт/м2.

Как видим, q'? q''.

Находим К3:

К3=1/(1/3637+2,85*10-4+1/20405) = 1642 Вт/(м2К).

7. Распределение полезной разности температур

Полезные разности температур в корпусах установки находим из условия разности поверхностей теплопередачи

Дtпj= ДtпQj/Kj/(Qj/Kj+ Qj/Kj + Qj/Kj) (3.14)

где Дtпj, Qj, Kj - полезная разность температур, тепловая нагрузка для j-го корпуса.

Подставив численные значения, получим:

Дtп1= 78,16*(10188/1848)/(10188/1848+9595/1809+10700/1642)=

=78,16*5,51/(5,51+5,3+6,52) = 24,85 град;

Дtп2= 78,16*5,3/17,33= 23,9 град;

Дtп3= 78,16*6,5/17,3= 29,44 град.

Проверим общую полезную разность температур установки:

Дtп= Дtп1+ Дtп2+ Дtп3 =24,85+23,9+29,44=78,2 град.

Теперь рассчитаем теплопередачи выпарных аппаратов по формуле (3.1)

F1=10188*103/(1848*24,85)=221 м2;

F2= 9596*103/1809/23,9= 222м2;

F2= 10700*103/1642/29,44= 221м2.

Данные значения мало отличаются от ориентировачно определенных ранее поверхностей Fор. Поэтому в последующих приближениях нет необходимости вностить коррективы на изменение конструктивных размеров аппаратов (высоты, диаметра и числа труб). Сравнение распределенных из условий равенства поверхностей теплопередачи и предварительно рассчитанных значений полезныхразностей температур Дtп представлено ниже:

Таблица 5

Параметры

Корпус

1

2

3

Распределенные в первом приближении Дtп, град.

12,6

19,56

46

Предварительно рассчитанные значения Дtп, град.

24,85

23,9

29,44

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Определение поверхности теплопередачи выпарных аппаратов. Расчёт полезной разности температур по корпусам. Определение толщины тепловой изоляции и расхода охлаждающей воды. Выбор конструкционного материала. Расчёт диаметра барометрического конденсатора.

    курсовая работа [545,5 K], добавлен 18.03.2013

  • Описание технологической схемы. Расчет выпарной установки: поверхности теплопередачи, определение толщины тепловой изоляции, вычисление параметров барометрического конденсатора. Расчет производительности вакуум-насоса данной исследуемой установки.

    курсовая работа [194,3 K], добавлен 13.09.2011

  • Расчет тепловой нагрузки аппарата, температуры парового потока, движущей силы теплопередачи. Зона конденсации паров. Определение термических сопротивлений стенки, поверхности теплопередачи. Расчет гидравлического сопротивления трубного пространства.

    контрольная работа [76,7 K], добавлен 16.03.2012

  • Порядок проектирования трехкорпусной выпарной установки для упаривания раствора NH4NO3. Расчет штуцеров и барометрического конденсатора исследуемой выпарной установки, основные этапы проведения теплового расчета и характеризующих его коэффициентов.

    курсовая работа [152,4 K], добавлен 06.03.2010

  • Определение количества раствора, поступающего на выпарку. Распределение полезной разности температур. Физико-химические температурные депрессии. Тепловой расчёт подогревателя экстрапара и аэродинамический расчёт тракта подачи исходного раствора.

    контрольная работа [125,2 K], добавлен 11.03.2013

  • Расчет тепловой нагрузки и теплового баланса аппарата. Определение температурного напора. Приближенная оценка коэффициентов теплоотдачи, теплопередачи и поверхности нагрева. Выбор кожухотрубчатого и пластинчатого теплообменника из стандартного ряда.

    курсовая работа [668,6 K], добавлен 28.04.2015

  • Расчет средней температуры воды, среднелогарифмического температурного напора из уравнения теплового баланса. Определение площади проходного и внутреннего сечения трубок для воды. Расчет коэффициента теплопередачи кожухотрубного теплообменного аппарата.

    курсовая работа [123,7 K], добавлен 21.12.2011

  • Теплофизические свойства теплоносителей. Предварительное определение водного эквивалента поверхности нагрева и размеров аппарата. Конструктивные характеристики теплообменного аппарата. Определение средней разности температур и коэффициента теплопередачи.

    курсовая работа [413,5 K], добавлен 19.10.2015

  • Определение внутреннего диаметра корпуса теплообменника. Температура насыщенного сухого водяного пара. График изменения температур теплоносителя вдоль поверхности нагрева. Вычисление площади поверхности теплообмена Fрасч из уравнения теплопередачи.

    контрольная работа [165,6 K], добавлен 29.03.2011

  • Описание технологической схемы и выбор конструкционного материала аппарата. Диаметр колонны и скорость пара, ее тепловой баланс. Выбор и расчет подогревателя исходной смеси. Определение толщины стенки и опоры колонны. Подбор конденсатора и кипятильника.

    курсовая работа [624,5 K], добавлен 28.08.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.