Ремонт и обслуживание оборудования электротехнических систем

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Ведение

1. Роль механизации и электрификации сельскохозяйственного производства

2. Характеристика парка электрооборудования и условий его эксплуатации

3. Расчет годовой производственной программы ЭТС

3.1 Расчет объема работ по обслуживанию электрооборудования

3.2 Расчет затрат труда на техническое обслуживание

3.3 Расчет численности персонала ЭТС и распределение его по подразделениям

4. Выбор формы и структуры ЭТС

5. Выбор ремонтно-обслуживающей базы ЭТС

6. Структурно-технологическая схема ремонта электрооборудования

7. Планирование работ ЭТС

7.1 Разработка годового графика текущих ремонтов электрооборудования

7.2 Разработка квартального графика технического обслуживания электрооборудования

8. Разработка квартального графика технического обслуживания электрооборудования

9. Расчет резервного фонда электрооборудования

Заключение

Список используемых источников



1. Роль механизации и электрификации сельскохозяйственного производства

Механизация сельского хозяйства - замена ручного труда машинным; внедрение машин и орудий в сельскохозяйственное производство. Механизация сельского хозяйства имеет огромное народно-хозяйственное значение, так как повышает производительность труда, снижает себестоимость продукции, сокращает сроки выполнения работ, избавляет человека от тяжелых, трудоемких и утомительных работ. С механизацией сельского хозяйства неразрывно связан процесс повышения культуры сельскохозяйственного производства - применение новейших достижений науки и техники, освоение прогрессивной технологии, дальнейшая интенсификация сельского хозяйства, осуществление крупных работ по мелиорации земельных угодий и химизации сельскохозяйственного производства. Техника - наиболее активная часть средств производства; она имеет исключительное значение в создании материально-технической базы сельского хозяйства.

Объектами механизации сельскохозяйственного производства являются рабочие процессы: в земледелии - осушение и орошение земель, культурно-технические работы, обработка почвы (вспашка, лущение, боронование, дискование, культивация, прикатывание), посев (посадка), обработка междурядий, внесение удобрений, борьба с болезнями и вредителями культурных растений и сорняками, уборка, очистка и сортирование зерна, заготовка кормов; на животноводческих фермах - подготовка кормов к скармливанию, раздача кормов, очистка помещений от навоза, поение скота и птицы, доение коров, стрижка овец; в подсобных предприятиях - ремонт сельскохозяйственной техники, переработка продуктов сельскохозяйственного производства.

Эффективность механизации сельскохозяйственного производства очень велика. Так, переход с живого тягла на механическую тягу позволил повысить производительность труда на пахоте в 9 раз, на бороновании, культивации и посеве - в 18 раз, на уборке и молотьбе зерновых культур - в 44 раза. Применение электродойки снижает затраты труда на 67%, а эксплуатационные расходы на 34%. Механизированное водоснабжение животноводческих ферм по сравнению с конно-ручным сокращает затраты труда на 96% и эксплуатационные расходы - на 90%. Еще больший эффект получается при комплексной механизации сельского хозяйства с применением электроэнергии.

Техническое оснащение сельского хозяйства способствует увеличению валовой продукции при одновременном сокращении числа работающих в сельском хозяйстве более чем вдвое.



2. Характеристика парка электрооборудования и условий его эксплуатации

Перечень оборудования по типовым проектам составляем на основании расчетной схемы силового и осветительного оборудования по объектам. В перечне указываем производительный объект, наименование установки, на которой имеется оборудование, условия эксплуатации этого электрооборудования, количество, тип силового и пускозащитного оборудования, мощность. Все данные представлены в таблице 1 согласно с индивидуальным заданием по приложению 1 [1].

Карта учета электрооборудования, совмещенная с расчетной таблицей.

№	Наименование характеристика оборудования	Ед. изм.	Кол-во	Среда	Число часов работы в сутки	Коэф-т сезонности	Объем работы в УЕЭ	Годовое кол-во физических Ремонтов на единицу измерения по нормам, шт.	Коэффициент перевода физических ремонтов в условные	Кол-во условных ремонтов в год, шт.
							един.	общ.	ТО	ТР	ЗС	КР	ТО	ТР	ЗС	КР	ТО	ТР	ЗС	КР
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21
5	Родильная на 160 коров
	Шкаф сил., 8 гр.	шт	1	4	24	1	0,5	0,5	57	3	-	-	2,8	2,92	-	-	159,6	8,76	-	-
	Щит осветит., 6 гр.	шт	2	4	8	1	0,5	1,0	24	2	-	-	1,2	-	-	-	57,6	-	-	-
	МП. до 25А	шт	14	4	8	1	-	-	24	2	-	-	0,5	0,29	-	-	168	8,12	-	-
	Авт. Выкл. До 50 А	шт	1	4	8	1	-	-	24	2	-	-	0,4	0,25	-	-	9,6	0,5	-	-
	Светильник, лампы накаливания	шт	42	4	4	1	1,7	71,4	4	-	-	-	0,62	-	-	-	625	-	-	-
	Регулятор температ.	шт	3	4	8	1	-	-	24	2	-	-	0,8	0,83	-	-	57,6	5
	Провод АПВ 2,5	км	0,365	4	24	1	-	-	4	-	-	-	1,2	-	-	-	1,7	-	-	-
	Кабель АВРГ 4*2,5	км	1,350	4	24	1	-	-	4	-	-	-	0,5	-	-	-	2,7	-	-	-
	Эл.двиг.АИР 1500*1,1кВт	шт	10	4	4	1	1,28	12,8	24	2	-	-	0,8	0,9	-	-	192	18
	Эл.двиг. АИР 1000*5,5 кВт	шт	4	4	4	1	1,28	5,12	24	2	-	-	1,0	1,0	-	-	96	8	-	-
	Эл.двиг. АИР 1000*11 кВт	шт	1	4	4	1	1,55	1,55	24	2	-	-	1,4	1,25			33,6	2,5
	Эл.двиг. АИР 1500*3	шт	2	4	4	1	1,28	2,56	24	2	-	-	0,8	0,9			38,4	3,6
	Эл.двиг. АИР 3000*1,1кВт	шт	1	4	4	1	1,28	1,28	24	2	-	-	0,8	0,9			19,2	1,8
	ВСЕГО							22									1460,6	56,3
4	Здание на 500 голов молодняка КРС
	Шкаф сил., 8 гр.	шт	4	4	24	1	0,5	2	57	3	-	-	2,8	2,92	-	-	638,4	35	-	-
	Щит осветит., 6 гр.	шт	4	4	8	1	0,5	1,0	24	2	-	-	1,2	-	-	-	115,2	-	-	-
	МП. до 25А	шт	6	4	8	1	-	-	24	2	-	-	0,5	0,29	-	-	72	3,5	-	-
																			-	-
	Светильник, лампы накаливания	шт	60	4	4	1	1,7	102	4	-	-	-	0,62	-	-	-	148,8	-	-	-
	Провод АПВ 2,5	км	0,43	4	24	1	-	-	4	-	-	-	1,2	-	-	-	2	-	-	-
	Кабель АВРГ 4*2,5	км	1,19	4	24	1	-	-	4	-	-	-	0,5	-	-	-	2,4	-	-	-
	Эл.двиг. АИР 1000*5,5 кВт	шт	4	4	4	1	1,28	5,12	24	2	-	-	1,0	1,0	-	-	96	8	-	-
	Эл.двиг. АИР 1000*11 кВт	шт	2	4	4	1	1,55	1,55	24	2	-	-	1,4	1,25			134,4	5
	Эл.двиг. АИР 1000*3	шт	2	4	4	1	1,28	2,56	24	2	-	-	0,8	0,9			38,4	3,6
	ВСЕГО							22									1248	55
10	Молочный блок на 3 тонны молока
	Шкаф сил., 8 гр.	шт	4	3	24	1	0,5	2	37	3	-	-	2,8	2,92	-	-	414,4	35	-	-
	Щит осветит., 6 гр.	шт	2	3	8	1	0,5	1	16	2	-	-	1	-	-	-	32	-	-	-
	МП. до 25А	шт	13	3	8	1	-	-	16	2	-	-	0,5	0,29	-	-	104	1,16	-	-
																			-	-
	Эл.двиг.А4 1500*1,1	шт	2	3	4	1	0,61	1,22	24	2	-	-	0,8	0,81	-	-	38,4	3,24
																			-	-
	Эл.двиг.4А 3000*11	шт	1	3	4	1	0,72	0,72	24	2	-	-	1,2	1,14	-	-	28,8	2,28
																			-	-
																			-	-
	и т.д.
	ВСЕГО							4,94									617,6	41,7
12	Кормоцех для молодняка КРС
	Шкаф сил., 8 гр.	шт	6	2	24	1	0,5	3	10	3	-	-	2,8	2,92	-	-	168	52,6	-	-
	Щит осветит., 6 гр.	шт	2	2	24	1	0,5	1,0	10	2	-	-	1,2	-	-	-	24	-	-	-
	МП. до 25А	шт	29	2	8	1	-	-	7	2	-	-	0,5	0,29	-	-	101,5	16,8	-	-
	Пакетн. Перекл.	шт	17	2	8	1	-	-	7	2	-	-	0,3	0,31	-	-	35,7	8,5	-	-
	Светильник, лампы накаливания	шт	16	2	8	1	0,65	10,4	4	-	-	-	0,52	-	-	-	33,28	-	-	-
	Светильн. Люминосист.	шт	3	2			0,86	2,6	4	-			0,83				9,96	-
	Провод АПВ 2,5	км	0,156	2	24	1	-	-	4	-	-	-	1,2	-	-	-	0,75	-	-	-
	Кабель АВРГ 4*2,5	км	0,833	2	24	1	-	-	4	-	-	-	0,5	-	-	-	1,66	-	-	-
	Кабель АКВРТ	км	0,02	2	24	1	-	-	4	-	-	-	1,0				0,8
	Водонагреватель 400	шт	7	2	8	1	2,64	18,48	7	2			0,82	1,64			40,2	23
	Сварочн. Тр-р.	шт	2	2	6	1	1,24	2,48	7	2			5,6	5,83			78,4	23,3
	Эл.двиг.4А 1000Ч3	шт	1	2	8	1	1,13	1,13	7	2			0,8	0,9			5,6	1,8
	Эл.двиг.4А 1500Ч1,1	шт	4	2	8	1	1,13	4,52	7	2			0,8	0,9			22,4	7,2
	Эл.двиг.4А 1500Ч3	шт	5	2	8	1	1,13	5,65	7	2	-	-	0,8	0,9	-	-	28	9
	Эл.двиг. 4А 1500Ч5,5	шт	2	2	8	1	1,13	2,26	7	2	-	-	1,0	1,0	-	-	14	4	-	-
	Эл.двиг. 4А 1500Ч22кВт	шт	1	2	8	1	1,55	1,55	7	2	-	-	1,4	1,25			9,8	2,5
	Эл.двиг. 4А 3000Ч5,5	шт	1	2	8	1	1,13	1,13	7	2	-	-	1,0	1,0			7	2
	Эл.двиг. 4А 3000Ч11кВт	шт	1	2	8	1	1,55	1,55	7	2	-	-	1,4	1,25			9,8	2,5
	ВСЕГО							55,75									591	153
14	Цех по производству АКД
	Шкаф сил., 8 гр.	шт	2	2	24	1	0,5	1,0	10	2	-	-	2,8	2,92	-	-	56	11,7	-	-
	Щит осветит., 6 гр.	шт	2	2	24	1	0,5	1	10	2	-	-	1,2	-	-	-	24	-	-	-
	Водонагреват. ВЭТ	шт	1	2	6	1	2,64	2,64	7	2	-	-	0,82	1,64	-	-	5,74	3,28	-	-
	Пакетн. переключ.	шт	48	2	6	1	-	-	7	2	-	-	0,3	0,31	-	-	100,8	29,8	-	-
	Конденсат.устан. 50квар	шт	2	2	8	1	3,68	1,84	7	2	-	-	2,0	2,08	-	-	28	8,32	-	-
	Светильник, лампы накаливания	шт	44	2	6	1	1,61	71	4	-	-	-	0,52	-	-	-	92	-	-	-
	Дифманометр	шт	21	2	8	1	-	-	4	-	-	-	0,2	0,21	-	-	17	-	-	-
	Реле электромагнит.	шт	2	2	8	1	-	-	7	2			0,26	0,27	-	-	3,64	1,0
	Провод АПВ 2,5	км	0,934	2	24	1	-	-	4		-	-	1,2	-	-	-	4,5	-	-	-
	Кабель АВРГ 4*2,5	км	1,453	2	24	1	-	-	4	-	-	-	1,2	-	-	-	7	-	-	-
	Эл.двиг.АИР1500Ч1,1	шт	29	2	8	1	1,13	32,8	7	2	-	-	0,8	0,9	-		162,4	52,2
	Эл.двиг.АИР1500Ч3	шт	1	2	8	1	1,13	1,13	7	2	-	-	0,8	0,9	-	-	5,6	1,8
	Эл.двиг.АИР1500Ч5,5	шт	1	2	8	1	1,13	1,13	7	2	-	-	1,0	1,0	-	-	7	2,0
	Эл.двиг.АИР1500Ч11	шт	1	2	8	1	1,38	1,38	7	2	-	-	1,4	1,25	-	-	9,8	2,5
	Эл.двиг.АИР1500Ч22	шт	2	2	8	1	1,38	2,76	7	2	-	-	1,4	1,25	-	-	19,6	5
	Эл.двиг.АИР1500Ч40	шт	14	2	8	1	1,38	19,3	7	2	-	-	1,4	1,55	-	-	137,2	43,4
	ВСЕГО							136									680,3	161
16	Склад корнеплодов для МТФ.
	Шкаф сил., 8 гр.	шт	1	1	24	1	0,5	0,5	12	2	-	-	2,8	2,92	-	-	33,6	5,84	-	-
	Щит осветит., 6 гр.	шт	2	1	8	1	0,5	1,0	5	1	-	-	1,2	-	-	-	12	-	-	-
	МП. до 25А	шт	11	1	8	1	-	-	5	1	-	-	0,5	0,29	-	-	27,5	0,29	-	-
	Эл. двиг.4А 1000Ч11	шт	3	1	4	1	0,72	2,16	5	1	-	-	1,4	1,25	-	-	21	3,75	-	-
	Эл. Двиг. 1500Ч3,0	шт	2	1	4	1	0,61	1,22	5	1	-	-	0,8	0,9	-	-	8	1,8	-	-
	Провод АПВ 2,5. м	км	0,2	1	24	1	-	-	2	-	-	-	1,2	-	-	-	0,5	-		-
	Провод АВРГ 4Ч2,5.м	км	0,5	1	24	1	-	-	2	-	-	-	1,2	-	-	-	1,2	-		-
																				-
	ВСЕГО							5									104	11,7
	Источник питания и ВЛ
	КТП 10/0,4 кВ, 1*160КВА, откр.	шт	1	2	24	1	2,2	2,2	2	0,33	-	-	4	5,21	-	-	16	1,7	-	-
	ВЛ-0,38 кВ,	км	0,75	2	24	1	3,93	2,94	3	1	-	-	1,8	1,88	-	-	4,05	1,41	-	-
																			-	-
																			-	-
																			-	-
																			-	-
																			-	-
	и т.д.
	ВСЕГО							4,7									20,05	3,1

Общее количество объема работы в УЕЭ - 250,4

Общее количество условных ремонтов в год ТО -4721,4

Общее количество условных ремонтов в год ТР - 481,8

3. Расчет годовой производственной программы ЭТС

3.1 Расчет объема работ по обслуживанию электрооборудования

Известны различные подходы при определении трудоемкости работ по техническому обслуживанию (ТО), текущему (ТР) и капитальному ремонту электрооборудования.

В данной работе будем использовать первый подход, который основан на измерении объема работ в условных единицах электрооборудования (УЕЭ).

Объем работ на единицу оборудования определяем по приложению 4 [1] и заносим в графу 7 таблицы 1.

Объем работ по каждой группе оборудования определим путем перемножения данных граф 3 и 7.

Для определения физического количества ремонтов по данным таблицы 6 [1], в соответствии с данными места установки и длительности работы в сутки, определяем годовое количество ТО, ТР, ЗС и КР на единицу оборудования и заносим в графы 9, 10, 11 и 12 соответственно.

Количество условных ремонтов в год определяем путем умножения годового количества физических ремонтов на коэффициенты перевода физических ремонтов по группам оборудования (приложение 5, [1]), на количество и на коэффициент сезонности. Общий годовой объем работ по ТО, ТР, ЗС и КР для участка обслуживания или хозяйства определяем в физических и условных ремонтов, как суммы объектов работ по электрифицированным объектам (итоги граф 17…21). Все данные занесены в таблицу 1.



3.2 Расчет затрат труда на техническое обслуживание

Годовые затраты в человеко-часах на техническое обслуживание (ТО) и технический ремонт (ТР) являются основой для определения объема электротехнической службу и количества электромонтеров, занятых ТО и ТР электрооборудования в хозяйстве. По сумме условных единиц электрооборудования, зная потребление в хозяйстве электроэнергии на производственные нужды, определяют штат инженерно технических работников в хозяйстве.

Расчет условных единиц электрооборудования (УЕЭ) и трудовых затрат на ТО и ТР электрооборудования проводится на основе перечня электрооборудования по объектам (таблица 1 ). Расчетные данные сводятся в таблицу 2.

Годовые затраты для каждого вида работ определяем путем перемножения трудоемкости условной единицы ремонта (таблица 7, [1]) на количество условных ремонтов соответствующего вида работ.

Затраты труда на проведение дежурного (оперативного) обслуживания определим по формуле

где - коэффициент долевого участия и затрат труда на дежурное обслуживание, ;

- затраты труда на выполнение ТО, ТР чел.·час.

Рассчитаем затраты труда на проведение дежурного обслуживания на примере родильной на 160 коров:

Остальные объекты всех бригад рассчитываются аналогично. Результаты приведены в таблице 2.

Таблица 2. Расчет затрат труда.

Объекты хозяйства	Количество условных ремонтов в год, шт.	Затраты труда на проведение видов работ, чел.·час
	ТО	ТР	ЗС	КР	ТО	ТР	ЗС	КР	ДО
Родильная на 160 коров	1460,6	56,3	-	-	730	270	-	-	150
Здание на 500 КРС молодняк	1248	55	-	-	624	264	-	-	133
Молочный блок на 3 тонны	617,6	41,7	-	-	309	200		-	76,4
Кормоцех для молодняка	591	153	-	-	295,5	734	-	-	154
Цех по производству АКД	680,3	161	-	-	340	773	-	-	167
Склад корнеплодов для МТФ	104	11,7			52	56			16
Источник питания и ВЛ	20	3,1			10	15			4
Итого					2361	2312			700,4

3.3 Расчет численности персонала ЭТС и распределение его по подразделениям

Электротехническая служба комплектуется штатом специалистов: инженерно-технических работников (ИТР), электромонтеров, теплотехников, холодильщиков, радиотехников и других специалистов в зависимости от наличия и количества действующих электрических, тепловых и энергетических установок.

Количество персонала в группах обслуживания и ремонта определяется по формуле

где Nx - количество персонала в группе;

3i - годовые затраты труда на выполнение i-гo вида работ, чел.-ч.

Министерство труда и социального развития рекомендует производить расчет действительного фонда рабочего времени в следующем порядке:

1) При пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями в году определяется количество рабочих дней:

где dp - количество рабочих дней в году;

dк- количество календарных дней в году;

dн - количество недель в году; dн =52;

dп - количество праздничных дней в году, согласно КЗоТ dn =10.

2) Действительный фонд рабочего времени может быть определен по формуле

где d0 - количество отпускных дней в году, согласно КЗоТ d0 =20;

t - средняя продолжительность рабочей смены (при двух выходных днях

в неделю - 8,0 ч.);

n - число часов, на которое укорочен предпраздничный день, (обычно 1 час);

dпп- количество предпраздничных дней в году, согласно КЗоТ dпп=8;

зр - коэффициент учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам, зр =0,95ч0,96.

Количество персонала по всем группам обслуживания и ремонта:

Принимаем

Число электромонтеров в группе дежурного обслуживания может быть определено из следующего выражения:

где Кд - коэффициент учитывающий затраты труда на дежурное обслуживание, Кд=0,15.

Принимаем

Зная численность электромонтеров по видам работ, можно определить среднегодовое число электромонтеров:

Получим: человек.

Для учета различных способностей, опыта, квалификации электромонтеров рассчитывают гарантированное число электромонтеров, обеспечивающих выполнение максимально возможного объема работ при наихудших условиях. Для этого воспользуемся выражением:

где N - среднегодовое число электромонтеров;

с - оценка доверительного интервала изменения случайных величин, с=1...3; принимаем равное 2.

Ка - коэффициент вариации объема работ исполнителей, Ка=0,05....0,10; принимаем равный 0,08.

Кф - коэффициент вариации производительности исполнителей, Кф=0,07....0,15; принимаем равный 0,1.

человек.

Окончательное решение о количестве электромонтеров принимают при обосновании структуры ЭТС и оно должно находиться в пределах 6 человек.

Должности руководителей ЭТС определяют согласно данным, приведенным в табл. 9 [1]. Для того, чтобы учесть разъездной характер труда и ненормированный рабочий день ИТР и руководителя ЭТС необходимо количество УЕЭ в хозяйстве увеличить на 15%.

Имеем

Состав инженерно-технических работников энергетической службы определяется по типовым штатным нормативам в зависимости от количества УЕЭ и годового потребления электроэнергии на производственные нужды: старший техник-электрик 1 человек;

Ремонтный персонал 5 человек.



4. Выбор формы и структуры ЭТС

При выборе формы ЭТС учитываем не только годовой объем работ, но и обеспеченность ЭТС электромонтерами (N*). Для выбора формы ЭТС используем номограмму (см. рис. 1 [1]). На оси ординат откладывают объем работ ЭТС (296 УЕЭ) и проводят линию до пересечения с лучом N* соответствующим обеспеченности хозяйства электромонтерами (100%) и с кривой, соответствующей расстоянию от хозяйства до центральной усадьбы. Из полученных точек А и В проводим линии параллельные оси ординат. Линия проходящая через точку В переносим, как показано на рис. 2, и находим точку F, которая определяет зону искомой формы ЭТС.

Рис.1. Номограмма для определения формы ЭТС

Приходим к выбору комплексной формы обслуживания, при котором все работы по ТО, ТР, КР энергетического оборудования в хозяйстве выполняются привлекаемой организацией.

Постоянный рост уровня электрификации и автоматизации агропромышленного комплекса в условиях кооперации и специализации производства приводит к росту объемов работ по технической эксплуатации электрооборудования и усложняет функции управления ЭТС. Поэтому важно выбрать наиболее рациональную структуру управления ЭТС.

Обоснование структуры ЭТС выполняем графическим методом по номограмме, приведенной на рисунке 5 [1]. На оси ординат откладываем число электромонтеров N=11 и через эту точку проводим линию АВ до пересечения с лучом числа бригад (4) и лучом числа видов работ (4). Из точки В проводим линию до пересечения с лучом среднего коэффициента занятости кз а затем перпендикуляр CD к ординате. Точка пересечения линий АС и CD определяет рациональную структуру ЭТС.

Средний коэффициент занятости можно рассчитать при помощи следующего выражения:

где hi - число электрифицированных объектов; равняется 6.

mi - число месяцев использования в году; объектов используются по12 месяцев. электрооборудование ремонтный обслуживание эксплуатация

- всего электрифицированных объектов в хозяйстве, равняется 6.

Получаем функциональную структуру ЭТС.

Функциональная структура ЭТС приведена на рис. 3 [1]. В ее основе лежит распределение исполнителей и материально-технических ресурсов по видам выполняемых работ (функций). Для этого создаются специализированное подразделение, которые выполняет только свои виды работ на всех объектах.

Принимаем: дежурный - 1 человек;

ремонтный персонал - 5 человек.



5. Выбор ремонтно-обслуживающей базы ЭТС

Ремонтно-обслуживающая база (РОБ) электротехнической службы хозяйства формируется с учетом формы и способа организации работ. РОБ представляет собой комплекс стационарных и передвижных технических средств, расположенных на территории хозяйства.

Рассчитаем площадь пункта технического обслуживания и ремонта электрооборудования:

где tу=0,1 при Q<1000 УЕЭ.

Выбираем помещение с размерами 9Ч3 (27 м2), при чем площадь с данными размерами получается больше требуемой на 8 м2, но такая площадь была получена с учетом того, что главные размеры здания должны соответствовать нормам (ширина кратна 3 или 6; отношение длины к ширине не более 3:1). Ближайшее значение размеров - 9Ч3 (27 м2).

Ориентировочное распределение площадей по участкам:

очистки и разборки - 10% - 2,7 м2;

ремонта силового электрооборудования - 30% - 8,1 м2;

ремонта аппаратуры - 15% - 4,05 м2;

пропитки и сушки обмоток - 10% - 2,7 м2;

складские помещения - 15% - 4,05 м2;

помещения для персонала - 20% - 5,4 м2.

РОБ энергетических служб хозяйств формируется из технических средств и объектов первого и второго уровней.

РОБ первого уровня разработана и приведена в таблице 12 [1]. Оборудование РОБ первого уровня позволяет выполнять все операции технического обслуживания основных видов электроустановок, мелкий ремонт и несложные слесарные работы. Выбираем для участка с парком обслуживания до 200 УЕЭ передвижные средства РОБ - передвижную электродиагностическую лабораторию ЭДЛ-1 (для функциональной структуры ЭТС). Она предназначена для проведения технического обслуживания, технической диагностики и текущего ремонта электрооборудования напряжением до 1000 В. Комплект ЭДЛ-1 позволяет измерить сопротивление изоляции и рабочий ток электрооборудования, напряжение, сопротивление заземляющих устройств, сопротивление петли фаза-нуль, температуру сборочных единиц электрических машин, зарядку аккумуляторов. На базе электродиагностической лаборатории можно выполнять электромонтажные работы, слесарные покрасочные, сварочные и грузоподъемные работы.

Выбор объектов и технических средств второго уровня РОБ для нашего парка не производим, так как размер парка до 600 УЕЭ.

Структура электроремонтного предприятия или цеха и состав его оборудования определяется большим количеством факторов, основными из которых являются объем и номенклатура ремонтируемого электрооборудования.

Пункт технического осмотра и ремонта электрооборудования состоит из следующих участков:

- участок очистки, дефекации и разборки.

На участке очистки очищают электрооборудование перед разборкой, сливают масло из маслонаполненного оборудования, выполняют необходимые предремонтные испытания. Затем разбирают оборудование, производят дефектацию, передают неисправные детали электрооборудования на соответствующие ремонтные участки. На разборочном участке должны быть подъемно-транспортные средства требуемой грузоподъемности, моечные ванны и соответствующий набор инструментов для разборки электрооборудования, специальное оборудование и приспособления для разборки электрических машин и аппаратов нестандартного или особого назначения.

- участок ремонта.

На участке ремонта силового оборудования производят ремонт электрооборудования, магнитопроводов силовых трансформаторов, а так же слесарную и механическую обработку различных деталей ремонтируемого электрооборудования. Ремонтный участок должен быть оснащен точильным аппаратом, точильным станком, электрифицированными инструментами, инвентарными и специальными приспособлениями, наборами бригадного инструмента для разборки электрооборудования.

- участок ремонта, пропитки и сушки обмоток.

В обмоточном и сушильно-пропиточном отделениях ремонтируют поврежденные и изготовляют новые обмотки электродвигателей, силовых трансформаторов, катушек электромагнитов, а так же пропитывают и сушат их, восстанавливают изоляцию обмоточных проводов для повторного использования. Обмоточное отделение должно быть оснащено станками для очистки и изолировки проводов, намоточными станками для изготовления обмоток, сварочным и паяльным инструментом для соединения проводов обмотки. Кроме того, обмоточное отделение должно быть оснащено небольшой испытательной установкой для пооперационного и межоперационного контроля изоляции изготовляемых секций, катушек и обмоток, а так же аппаратами контроля правильности сборки и соединения различных схем обмоток.

Сушильно-пропиточное отделение оборудуют ваннами для пропитки обмоток, шкафами для сушки и запечки изоляции обмоток, емкостями для безопасного хранения лаков и растворителей в количестве, удовлетворяющем потребность в них не более чем на 1 сутки.

участок ремонта пускозащитной аппаратуры.

На участке ремонта пускозащитной аппаратуры производят ремонт и настройку пусковой и защитной аппаратуры (магнитных пускателей и автоматических выключателей).

На участках ремонта производят сборку отремонтированного электрооборудования. Для сборки участки оснащают аналогично разборочному участку, дополняя его оборудованием, приспособлениями и инструментами для статической и динамической балансировки роторов электродвигателей и якорей электрических машин.

При ремонтах электрооборудования часто возникает необходимость в электросварочных, газосварочных работах, выполняемых на участках ремонтного пункта, которые должны быть оснащены необходимым оборудованием и инвентарем.

На испытательном стенде испытывают новые конструкции и детали, предназначенные для замены вышедших из строя, а так же производят заключительные электрические и механические послеремонтные испытания электрооборудования. Испытательный стенд должен быть оснащен высоковольтными испытательными электроустановками и различными приборами, мерительным инструментом и соответствующими защитными средствами.

Пункт технического осмотра и ремонта электрооборудования должен располагать помещениями с производственными площадями, рассчитанными на массу и габариты ремонтируемого электрооборудования. Складами для хранения ремонтного фонда и отремонтированного электрооборудования, инструментами и материальными кладовыми, подсобными бытовыми помещениями, а также помещениями количество, размеры и назначение которых определяются в каждом конкретном случае сложившимися технологией и условиями выполнения ремонтных работ.



6. Структурно-технологическая схема ремонта электрооборудования

Каждый участок должен быть оснащен своим технологическим оборудованием, приспособлениями, приборами и инструментами.

Таблица 3. Перечень оборудования ПТОРЭ.

№	Наименование оборудования	Тип, марка, ГОСТ
1	Стеллаж для поступающего в ремонт оборудования	Рабочие чертежи
2	Ванна моечная передвижная	ОМ-1316
3	Компрессор диафрагменный	СО-45. А
4	Трансформатор сварочный	ТС-300
№	Наименование оборудования	Тип, марка, ГОСТ
5	Верстак слесарный	ОРГ-1468-060А
6	Генератор ацетиленовый	ГВН-1.25
7	Ванна для пропитки обмоток электрических машин	ОРГ-6364
8	Шкаф сушильный	СНОЛ-3.5
9	Стенд для разборки электродвигателей	ОПР-3314
10	Верстак для сборки электродвигателей	Рабочие чертежи
11	Стенд для правки валов	ОКС-3273
12	Установка для испытания электрооборудования при текущем ремонте	КИ-6380
13	Намоточный станок	СРН-0.5
14	Стенд для сборки и настройки пускозащитной аппаратуры	70-7980-2203.00.00
15	Точильный аппарат	ТА-255
16	Стеллаж для отремонтированного электрооборудования	Рабочие чертежи
17	Станок сверлильный	РС-12А
18	Стенд-тележка	ОР-6360
19	Шкаф для одежды	Рабочие чертежи
20	Столы и стулья	-

Таблица 4. Перечень приборов ПТОРЭ.

№	Наименование	Тип, марка, ГОСТ или номер рабочих чертежей	Краткая техническая хар-ка, основные размеры или пределы изм.	Кол-во
1	Аппарат	ВЧФ-5-3		1
2	Комплект измерительных приборов	К-51		2
№	Наименование	Тип, марка, ГОСТ или номер рабочих чертежей	Краткая техническая хар-ка, основные размеры или пределы изм.	Кол-во
3	Измеритель заземления	ВС-0,8		2
4	Мост постоянного тока	Р-35		2
5	Комбинированный прибор	Ц-4326		2
6	Амперметр	Э-59	0-5-10А	2
7	Вольтметр	Э-59	0-150-300-600 В.	2
8	Трансформатор тока	И-59		3
9	Токоизмерительные клещи	Ц -91		2
10	Мегомметр	М4100/5	2500 В.	2
11	Динамометр пружинный	ГОСТ9409-60	0…800 г.	1
12	Термометр	ГОСТ 2823-73	0…150 С.	1
13	Люксметр	Ю-26		1



7. Планирование работ ЭТС

Планирование работ ЭТС заключается в разработке годового графика ТР и квартальных графиков ТО.

Разработку графиков начнем с годового графика ТР, а затем на его основании построим квартальные графики технического обслуживания и ремонта.

При разработке графиков будем учитывать периодичность (количество) ремонтов, особенности технологии сельскохозяйственного производства, трудоемкость работ по техническому обслуживанию электрооборудования, а также действительный фонд рабочего времени персонала в соответствии с разработанной структурой электротехнической службы.

7.1 Разработка годового графика текущих ремонтов электрооборудования

ТР выполняется в плановом порядке по графикам, утвержденным руководителем энергетической службы. При этом во избежание неоправданных операции по разборке оборудования, при текущих ремонтах должны максимально использоваться диагностические методы контроля состояния электрооборудования. ТР выполняется за счет и по смете эксплуатационных расходов. График ТР представлен в таблице 5.

7.2 Разработка квартального графика технического обслуживания электрооборудования

ТО выполняется, как правило, на месте установки электрооборудования. ТО при подготовке к хранению, а также непосредственно после его окончания, производится в случае, если период хранения продолжается более двух месяцев. Как правило, эти работы должны производиться электромонтерами хозяйства.

Кроме работ по выполнению ТО электрооборудования персонал службы выполняет работы по устранению отказов электрооборудования, а также всякого рода отключения, переключения, включения и так далее.

В зависимости от местных условий электромонтеры оперативной дежурной службы могут выполнять внеплановые оперативные работы или осуществлять совмещенное обслуживание, то есть выполнять плановые работы ПТОРЭ.

При эксплуатации должен вестись учет и расследование всех нарушений нормальной работы электрооборудования с целью технически квалифицированного выяснения причин, вызвавших эти нарушения, и разработке технических и организационных мероприятий по их предупреждению.

График ТО представлен в таблице 6

Годовой график текущих ремонтов (график составлен на 2016 год)

№	Объект,ЭО	Годовое к-во текущих ремонтов, шт.	Затраты Труда на ТР, чел-ч.	Выполняемые работы
				I квартал	II квартал
				Январь	Февраль	Март	Апрель	Май
				Недели
				1	2	3	4	5	6	7	8	9	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	0	1	2
1	2	3	4	5	6	7	8	9	0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	0	1	2	3	4	4	5
1	Родильная на 160 коров	56,3	270	-			140/5
2	Здание на 500 КРС молодняка	55	264	-			60/5	74/5
3	Молочный блок на 3 тонны молока	42	200	-				100/5
4	Кормоцех для молодняка	153	734	-				26/5	200/5	141/5
5	Цех по производству АКД	161	773	-						59/5	200/5	129/5
6	Склад корнеплодов	12	56	-								56/5
7	Источник питания ВЛ	3	15									15/5
8	Число рабочих ч.			0			40	40	40	40	40	40
9	Число рабочих дней			0			5	5	5	5	5	5

Продолжение приложения 7

№	Выполняемые работы
		III квартал	IV квартал
	Июнь	Июль	Август	Сентябрь	Октябрь	Ноябрь	Декабрь
	Недели
	23	24	25	26	27	28	29	30	31	32	33	34	35	36	37	38	39	40	41	42	43	44	45	46	47	48	49	50	51	52
1	26	27	28	29	30	31	32	33	34	35	36	37	38	39	40	41	42	43	44	45	46	47	48	49	50	51	52	53	54	55
1							130/5
2							70/5	60/5
3								100/5
4								40/5	200/5	127/5
5										73/5	200/5	112/3
6
7
8							40	40	40	40	40	40
9							5	5	5	5	5	5



Квартальный график технического обслуживания 3 квартал 2016 г.

№

Объект, ЭО

Годовое к-во ТО, шт.

Затраты труда на ТО, чел-ч.

Выполняемые работы

Январь

I неделя

II неделя

III неделя

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

5. Родильная на 160 коров

1

Шкаф силовой

160

40

в

в

в

в

в

в

в

2/1

2/1

в

в

2/1

2/1

в

в

2

Щит осветительный

58

15

в

в

в

в

в

в

в

1/1

в

в

2/1

в

в

3

МП. До 25А

168

42

в

в

в

в

в

в

в

4/2

в

в

4/2

в

в

4

Авт.выкл.до 50 А.

10

3

в

в

в

в

в

в

в

в

в

1/1

в

в

5

Светильники и лампы накаливания

625

156

в

в

в

в

в

в

в

6/1

2/1

6/1

в

в

6/1

2/1

6/1

в

в

6

Регулятор температур.

58

15

в

в

в

в

в

в

в

2/1

в

в

1/1

в

в

7

Провод АПВ . 2,5

2

1

в

в

в

в

в

в

в

в

в

в

в

8

Провод АВРГ 4Ч2,5

3

1

в

в

в

в

в

в

в

в

в

в

в

9

Эл. Двиг.АИР 1000*5,5

96

24

в

в

в

в

в

в

в

2/1

в

в

2/1

в

в

10

Эл. Двиг.АИР 1000*11

34

9

в

в

в

в

в

в

в

1/1

в

в

в

в

11

Эл.двиг.АИР 1500*1,1

192

48

в

в

в

в

в

в

в

4/1

в

в

4/1

в

в

12

Эл.двиг.АИР 1500*3

38

10

в

в

в

в

в

в

в

1/1

в

в

1/1

в

в

13

Эл.двигюАИР3000*1,1

19

5

в

в

в

в

в

в

в

в

в

1/1

в

в



Квартальный график технического обслуживания 1 квартал 2016 г.

№

Выполняемые работы

Январь

Февраль

IV неделя

I неделя

II неделя

III неделя

25

26

27

28

29

30

31

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

Родильная на 160 коров

1

2/1

2/1

в

в

2/1

2/1

в

в

2/1

2/1

в

в

2/1

2/1

в

в

2

1/1

в

в

2/1

в

в

1/1

в

в

2/1

в

в

3

4/1

в

в

4/1

в

в

4/1

в

в

4/1

в

в

4

в

в

в

в

1/1

в

в

в

в

5

6/1

2/1

6/1

в

в

6/1

2/1

6/1

в

в

6/1

2/1

6/1

в

в

6/1

2/1

6/1

в

в

6

2/1

в

в

1/1

в

в

2/1

в

в

1/1

в

в

7

в

в

в

в

в

в

в

в

8

в

в

в

в

в

в

в

в

9

2/1

в

в

2/1

в

в

2/1

в

в

2/1

в

в

10

1/1

в

в

в

в

1/1

в

в

1/1

в

в

11

4/1

в

в

5/1

в

в

4/1

в

в

4/1

в

в

12

1/1

в

в

1/1

в

в

1/1

в

в

1/1

в

в

13

в

в

1/1

в

в

в

в

1/1

в

в



Квартальный график технического обслуживания 1 квартал 2016г.

№

Выполняемые работы

Февраль

Март

IV неделя

I неделя

II неделя

III неделя

22

23

24

25

26

27

28

29

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

1

Родильная на 160 коров

1

2/1

2/1

в

в

2/1

2/1

в

в

2/1

2/1

в

в

2/1

2/1

в

в

2

1/1

в

в

2/1

в

в

1/1

в

в

1/1

в

в

3

4/1

в

в

4/1

в

в

4/1

в

в

4/1

в

в

4

в

в

в

в

1/1

в

в

в

в

5

6/1

2/1

6/1

в

в

6/1

2/1

6/1

в

в

6/1

2/1

4/1

6/1

в

в

6/1

2/1

6/1

в

в

6

2/1

в

в

1/1

в

в

2/1

в

в

1/1

в

в

7

в

в

в

в

в

в

в

в

8

в

в

в

в

в

в

в

в

9

2/1

в

в

2/1

в

в

2/1

в

в

2/1

в

в

10

1/1

в

в

в

в

1/1

в

в

в

в

11

4/1

в

в

5/1

в

в

5/1

в

в

5/1

в

в

12

1/1

в

в

1/1

в

в

1/1

в

в

1/1

в

в

13

в

в

1/1

в

в

в

в

1/1

в

в



Квартальный график технического обслуживания 1 квартал 2016г.

№

Выполняемые работы

Март

IV неделя

I неделя

II неделя

III неделя

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1

Родильная на 160 коров

1

2/1

в

в

в

в

в

в

в

в

2

1/1

в

в

в

в

в

в

в

в

3

2/1

в

в

в

в

в

в

в

в

4

в

в

в

в

в

в

в

в

5

6/1

6/1

в

в

в

в

в

в

в

в

6

1/1

в

в

7

1/1

в

в

8

1/1

в

в

9

2/1

2/1

в

в

10

2/1

1/1

в

в

11

5/1

в

в

12

в

в

13

в

в

8. Разработка квартального графика технического обслуживания электрооборудования

ТО выполняется, как правило, на месте установки электрооборудования. ТО при подготовке к хранению, а также непосредственно после его окончания, производится в случае, если период хранения продолжается более двух месяцев. Как правило, эти работы должны производиться электромонтерами хозяйства.

Кроме работ по выполнению ТО электрооборудования персонал службы выполняет работы по устранению отказов электрооборудования, а также всякого рода отключения, переключения, включения и так далее.

В зависимости от местных условий электромонтеры оперативной дежурной службы могут выполнять внеплановые оперативные работы или осуществлять совмещенное обслуживание, то есть выполнять плановые работы ПТОРЭ.

При эксплуатации должен вестись учет и расследование всех нарушений нормальной работы электрооборудования с целью технически квалифицированного выяснения причин, вызвавших эти нарушения, и разработке технических и организационных мероприятий по их предупреждению.

График ТО представлен в таблице 6



9. Расчет резервного фонда электрооборудования

С целью сведения до минимума длительных простоев электроустановок при отказах создается резервный запас электрооборудования. Резервное электрооборудование должно использоваться только для замены отказавшего электрооборудования того же или взаимозаменяемого типа. Замененные электрические машины и аппараты направляются в ремонт, а отремонтированные - поступают в резервный запас.

Отказавшее, но не подлежащее оборудование, списывается, и пополнение запаса осуществляется поставкой нового.

Рекомендуемые нормы запаса электрооборудования выбираем по таблице 16 [1]. При этом для электроустановок, относящихся к первой категории по надежности электроснабжения, рекомендуется устанавливать нижний уровень запаса не менее единицы. Для небольших резервных групп электрооборудования в электроустановках второй и третьей категории по надежности электроснабжения допускается доводить нижний уровень запаса до нуля.

Данные приведены в таблице 7.

Таблица 7. Резервный запас электрооборудования

Тип электрооборудования	Количество ЭО, находящегося в эксплуатации	Нормы запаса
		В % от эксплуатационного ЭО	Число ЭО
1	2	3	4
Трехфазные Асинхронные двигатели	1.1кВт/46 5,5кВт/12 11кВт/9 3кВт/8	2,5 10 10	2 1 1
Магнитные пускатели	25 А/73	6	4
Автоматические выключатели	50 А/1	3	1
Пакетные выключатели	65	4	2

Заключение

В результате расчетов получили комплексную форму ЭТС, которая облегчает концентрацию усилий на наиболее важных в данный момент участках, оправдана при дефиците тех или иных ресурсов. Кроме этого, она позволяет более полно и интенсивно использовать ремонтно-обслуживающую базу. Но при этом необходимо реализовывать хорошую диспетчерскую службу и надежные транспортные связи с хозяйствами.

Структуру ЭТС получили функциональную, которая имеет ряд достоинств и недостатков:

а) наиболее полно используется индивидуальное мастерство исполнителей;

б) снижается потребность в кадрах высокой квалификации;

в) уменьшается использование дорогостоящих технических средств и

зданий;

г) возрастает потребность в транспортных и передвижных средствах;

д) увеличиваются потери времени на переезды, от 10% при радиусе обслуживания 5 км, до 25% при радиусе обслуживания 15 км;

е) снижается ответственность исполнителей за состояние и использование электрооборудования.



Список используемых источников

В. Б. Белый Обоснование электротехнической службы в хозяйстве, Учебное пособие, Барнаул 2007.

Пястолов А.А. Эксплуатация электрооборудования, М., Агропромиздат, 1990.

Ерошенко Г.П. Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации электрооборудования, - М., Агропромиздат, 1988.

Размещено на Allbest.ru