Электрооборудование калибровочного участка калибровочного цеха

обеспеченность работающих санитарно-бытовыми помещениями и устройствами;

организацию лечебно-профилактического обслуживания работающих;

состояние кабинетов и стендов по охране труда;

организацию и качество проведения обучения и инструктирования работающих по безопасности труда;

подготовленность персонала цеха к работе в аварийных условиях;

соблюдение установленного режима труда и отдыха, трудовой дисциплины.

Результаты проверки должны оформляться актом и в недельный срок обсуждаться на совещаниях у руководителя предприятия с участием профсоюзного актива.

Административные лица, не обеспечивающие соблюдение законов, правил и норм охраны труда, могут привлекаться к дисциплинарной, административной и уголовной ответственности.

Закон Украины "Про охрану труда" требует, чтобы все рабочие при приёме на работу и в процессе трудовой деятельности проходили на предприятии обучение, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда. Допуск к работе лиц, которые не прошли обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда запрещается. Рабочие, работа которых связана с повышенной опасностью (электрики, машинисты кранов, операторы котельных установок) должны быть не моложе 18 лет, пройти медицинское обследование, предыдущее специальное обучение по утверждённой программе с последующей аттестацией в квалификационной комиссии. Весь электротехнический персонал после обучения проходит проверку знаний ПТЭ и ПТБ, а также местных производственных инструкций. После успешной проверки знаний в комиссии каждому работнику присваивается определённая квалификационная группа по ТБ с учётом занимаемой им должности или выполняемой работы. Так, электромонтёры и электрослесари по обслуживанию действующих электроустановок напряжением до 1000 В должны иметь квалификационную группу не ниже III (их помощники - II), а в электроустановках выше 1000 В - не ниже IV группы. Инженеры по ТБ - IV группу. Главные энергетики, начальники электроцехов и служб - V группу.

Все рабочие и инженерно-технические работники периодически проходят повторный инструктаж по ТБ, который поводят руководители соответствующих участков производства (электрохозяйства), а также проверку знаний.

Электротехническому персоналу, вновь принятому на работу и не прошедшему проверку знаний правил и инструкций или имеющему просроченное удостоверение о проверке знаний, присваивается квалификационная группа I по ТБ. Эта группа присваивается также неэлектротехническому персоналу, связанному с работой, при выполнении которой может возникнуть опасность поражения электрическим током.

В обязанности электромонтёра входит следующее:

все работы в действующих электроустановках выполнять только в строгом соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ) и специальных инструкций;

осуществлять передвижения по территории завода и цеха согласно карты маршрутов по заводу, цеху, по пешеходным дорожкам, а там, где последние отсутствуют - по левой стороне дороги навстречу движения транспорта; при приближении транспортного средства перейти на обочину дороги и пропустить движущееся транспортное средство; железнодорожные пути переходить по специально оборудованным переходам, предварительно убедившись в отсутствии движущегося железнодорожного транспорта, обращать внимание на звековые и световые сигналы движущегося транспорта;

безотлагательно устранять неисправности электрооборудования, могущие привести к электрической травме, а при невозможности устранить неисправность, оградить опасный

участок, доложит мастеру с записью в оперативный журнал;

при каждом, даже незначительном несчастном случае, пострадавший обязан сообщить мастеру и обратиться в здравпункт для регистрации и получения медицинской помощи; при заболевании или травмировании при следовании на работу сообщит по телефону в цех о своём заболевании;

электромонтёр обязан знать электротехнику в объёме профтехучилища, устройство обслуживаемого электрооборудования, действие опасных факторов на организм человека.

Общие правила безопасности электромонтёров содержат следующее:

перед началом работы необходимо одеть исправную, чистую спецодежду и спецобувь, проверить наличие и исправность защитных средств и инструмента, наличие наряда-допуска на выполнение работ, сделать требуемые переключения и вывесить плакаты;

во время работы вблизи токоведущих частей их необходимо обесточить или надёжно оградить от случайного прикосновения к ним; при выполнении работ бригадой согласовывать действия членов бригады, работу выполнять строго по команде старшего; запрещается производить работы под грузом, подвешенным на крюке мостового крана, тали и т.д.; не отвлекаться от порученного задания, выполнять работу только порученную мастером;

после окончания работы проверить наличие инструмента, убрать рабочее место, восстановить снятые ограждения, сдать работу и наряд-допуск, получить разрешение мастера или бригадира на уход с места работы;

пуск оборудования после ремонта производит машинист, оператор, в машзалах - дежурный электрик (электромонтёр) в присутствии мастера или бригадира; запрещается находиться членам ремонтной бригады у запускаемого (прокручиваемого) оборудования.

Снижение уровня производственного травматизма и профессиональной заболеваемости достигается улучшением условий труда, внедрением мероприятий по обеспечению безопасности труда и производственной санитарии. Основная цель этих мероприятий - укрепление здоровья трудящихся. В то же время достигается определённый экономический эффект за счёт снижения простоев рабочих мест, сокращения текучести кадров и др. Мероприятия по охране труда подразделяются на технические, санитарно-гигиенические и организационные.

Техническими мероприятиями по безопасности труда в электрохозяйствах промпредприятий являются:

1) комплексная механизация и автоматизация процессов управления в системах электроснабжения;

2) замена опасного производственного оборудования более безопасным;

3) усовершенствование ограждений и блокировок;

4) применение предохранительных приспособлений;

5) усовершенствование органов управления производственными машинами, исключающими ошибочные операции;

6) периодические своевременные проверки и испытания электроустановок, грузоподъёмных машин, производственного энергооборудования;

7) совершенствование коллективных и индивидуальных средств защиты работающих.

К санитарно-гигиеническим мероприятиям относятся:

1) рациональное освещение рабочих мест и рабочих зон;

2) обеспечение нормативных значений температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в производственных помещениях; защита работающих от холода или вредных тепловых излучений;

3) мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией;

4) замена вредных веществ и материалов безвредными или менее вредными;

5) рациональное водоснабжение и канализация, обеспечение чистоты рабочих мест и производственных помещений, создание санитарно-защитных зон на территории предприятия.

К организационным мероприятиям относятся:

1) соблюдение правил охраны труда;

2) тщательное расследование и учёт несчастных случаев;

3) своевременное проведение планово-предупредительных ремонтов в системах электроснабжения и электропотребления;

4) обучение и инструктаж электротехнического персонала;

5) оборудование кабинетов (уголков) по охране труда, показ кинофильмов, проведение смотров мероприятий по охране труда.

Противопожарные мероприятия при эксплуатации электроустановок.

Организация пожарной безопасности возлагается на руководителя предприятия, который должен организовать изучение и выполнение работниками предприятия Типовых правил, проведение противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму.

Первичный (вводный) противопожарный инструктаж проходят все вновь принимаемые на работу работники электрохозяйств. Его можно проводить совместно с инструктажем по технике безопасности в электроустановках. Вторичный инструктаж проводится на рабочих местах работником, ответственным за пожарную безопасность цеха, мастерской, производственного участка.

В соответствии с Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий во время первичного инструктажа работников электрохозяйства следует ознакомить: с действующими на предприятии противопожарными правилами и инструкциями; с производственными участками, наиболее опасными в пожарном отношении; с возможными причинами пожара и практическими действиями в случае его возникновения (вызов пожарной помощи, использование первичных средств тушения пожара, эвакуация людей и материальных ценностей).

При вторичном инструктаже даются сведения о производственных участкахс повышенной пожарной опасностью, мерах предотвращения загораний, указываются места для курения, расположение средств первичного пожаротушения, объясняются правила поведения в случае возникновения пожара.

Руководитель предприятия организует на предприятии пожарно-техническую комиссию и добровольную пожарную дружину, устанавливает строгий противопожарный режим и контролирет его выполнение всеми работниками, проверяет состояние пожарной безопасности объекта.

Непосредственные руководители подразделений (цехов, мастерских, лабораторий и др.) обеспечивают соблюдение установленного для них противопожарного режима, постоянную готовность к действию имеющихся средств пожаротушения. Они обязаны следить за противопожарным состоянием производственного оборудования, а также за своевременной уборкой из помещения сгораемых отходов производства, за отключением неработающих электроприёмников.

Основными причинами возникновения пожаров на объектах электрохозяйств являются прежде всего нарушения инструкций и Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, а именно недопустимые опасные перегревы обмоток и магнитопроводов электрических машин и трансформаторов вследствие длительных перегрузок, которые могут привести к загоранию изоляции; перегрузки проводов и кабелей электрических сетей, длительная работа сетей в режиме короткого замыкания вследствие несрабатывания защиты; перегрев контактов в соединениях проводов и присоединениях их к зажимам электроприёмников; перегрев и искрение коллекторов и контактных колец электрических машин, перегрев и искрение контактов коммутационных аппаратов, затяжное горение электрической дуги в отключающих аппаратах; электрическая дуга при неполном замыкании в сети на землю и между фазами и др.

Учитывая факторы пожарной опасности электроустановок, ПУЭ и ПТЭ рекомендуют допустимые температуры нагрева частей электрических машин и аппаратов, проводников и контактов, масла в маслонаполненных аппаратах и других частей электрооборудования.

В процессе эксплуатации электроустановок необходимо контролировать температуру нагрева электрических машин, аппаратов, токоведущих проводов и контактов. Для контроля температуры открытых токоведущих шин РУ рекомендуется использовать специальные термоплёнки, которые при нагревании изменяют цвет. Температуру масла в силовых трансформаторах контролируют термометром, который постоянно опущен в футляре в верхней части бака. Согласно ПТЭ температура масла в баке трансформатора не должна превышать 95 ?С и не должна превышать температуру окружающей среды более чем на 60 ?С.

Маслонаполненные силовые трансформаторы, содержащие большое количество горючего минерального масла, представляют собой большую пожарную опасность в случае разрыва бака и вытекания горящего масла при аварии. Чтобы уменьшить опасность распространения пожара при такой аварии, при монтаже трансформатора сооружается под ним маслоприёмная бетонированная ямя, в которую спускают горящее масло. Яма покрывается стальной решёткой, поверх которой насыпают слой гравия. Мощные масляные трансформатры оборудуются специальным газовым реле, которое срабатывает в случаях утечки из бака масла и недопустимого понижения его уровня, а также в случае, когда в результате межвитковых коротких замыканий вследствие разложения масла выделяются газы , заполняющие резервуар реле, отчего оно срабатывает на сигнал или на отключение.

К эксплуатации в пожароопасных зонах допускается электрооборудование, отвечающее требованиям ПУЭ с учётом показателей пожаровзрывоопасности материалов. При производстве любого вида работы в пожароопасных зонах должны выполняться требования соответствующих разделов настоящих Правил в части организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работы.

Электрооборудование с частями, искрящими при нормальной работе или нагревающимися выше опасных температур, рекомендуется выносить за пределы пожароопасных зон. Нормально искрящие открытые части электрических машин должны располагаться на расстоянии не менее 1 м от мест размещения горючих материалов или быть отделены от них экраном из негорючего материала.

Переносной электроинструмент, применяемый в пожароопасных зонах, должен иметь степень защиты оболочек не менее IP44.

Электроустановки в пожароопасных зонах любых классов при необходимости должны иметь аппараты, отключающие частично или полностью технологическое и сантехническое оборудование при авариях и пожарах.

Светильники с лампами накаливания не должны иметь отражателей и рассеивателей из горючих материалов.

В пожароопасных зонах любого класса складских помещений запрещается применение электронагревательных приборов; кабели и провода должны иметь покров и оболочку из материалов, не распространяющих горение.

Для указания местонахождения вида пожарной техники и огнетушащего средства должны применять указательные знаки. Они должны размещаться на видном месте на высоте 2 - 2,5 м. Огнетушители должны располагаться на высоте не более 1,5 м от уровня пола до нижнего торца огнетушителя и на расстоянии не менее 1,2 м от края двери при её открывании. Огнетушитель должен устанавливаться так, чтобы была видна инструктивная надпись на его корпусе.

Для тушения пожара в электроустановке используют порошковые и углекислотные огнетушители, а также сухой песок.

5.3 Разработка мероприятий по защите окружающей среды (для проектируемого объекта или предприятия)

Охрана природы и рациональное использование природных ресурсов становятся одной из важнейших общегосударственных задач, от решения которой зависит успешное выполнение народнохозяйственных планов, благосостояние нынешнего и будущих поколений.

Для сохранения окружающей среды и природных ресурсов необходимо выполнять следующие задачи:

повысить эффективность мер по охране природы;

шире внедрять малоотходные и безотходные технологические процессы;

последовательно улучшать охрану водных ресурсов;

усилить охрану атмосферного воздуха;

улучшить охрану недр и комплексное использование минеральных ресурсов;

снижать потери полезных ископаемых при их добыче, обогащении и переработке;

обеспечить сохранность природной среды;

повысить действенность государственного контроля за состоянием природной среды и источниками загрязнения, улучшить техническое оснащение этой службы эффективными автоматическими приборами и оборудованием;

совершенствовать управление делом охраны природы в стране.

На промышленных предприятиях для работающих окружающей средой является воздух рабочих зон помещений и прилегающих к ним территорий. Важную роль для здоровья работающих играет микроклимат производственных помещений, который характеризуется действующим на организм человека сочетанием температуры, влажности и скорости движения воздуха, возможными вредными излучениями, содержанием в воздухе вредных веществ и наличием определённого уровня шума и вибраций здания и производственного оборудования.

Важнейшей составной частью воздуха является кислород (около 21%), необходимый для существования всей живой природы. В результате сжигания в огромных количествах угля, нефти, газа, древесины и др. количество кислорода в атмосфере уменьшается, а количество углекислого газа (СО₂) возрастает.

В процессе жизнедеятельности растений углекислый газ потребляется ими из атмосферного воздуха и в результате фотосинтеза поступает на формирование органического вещества. При этом растения выделяют в атмосферу кислород. Следовательно, в целях обогащения воздуха кислородом целесообразно увеличивать площади зелёных насаждений в населённых пунктах, на территориях охранных зон вокруг производственных зданий предприятий. Помимо выделения в атмосферу углекислого газа происходит интенсивное загрязнение воздуха промышленной пылью, вредными парами и газами, поэтому его необходимо очищать от примесей перед выбросом из производственных помещений в атмосферу.

Охрана водоёмов, особенно источников питьевой воды, имеет большое значение для сохранения здоровья людей. Особую ценность представляет речная вода, которая благодаря подвижности быстро обновляется.

Большой вред делу водоснабжения пресной воды наносят сбросы в реки и озёра неочищенных или плохо очищенных промышленных, сельскохозяйственных и бытовых стоков вод. Особенно вредны отходы химических, металлургических и машиностроительных предприятий, попадающие в реки и водоёмы. Поэтому санитарные нормы СН 245 - 84 предъявляют строгие требования к устройствам водоснабжения и канализации, которые предусматривают обеспечение населения высококачественной питьевой водой, а также водой на хозяйственные нужды и для производственных целей.

Необходимая степень очистки сточных вод в условиях спуска их в водоёмы регламентируется "Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами".

Производственные сточные воды поле соответствующей их очиски могут быть повторно использованы в технологическом процессе. С этой целью на многих предприятиях создаются системы оборотного водоснабжения.

Очистка сточных вод в зависимости от характера их загрязнения осуществляется механическими, физико-химическими или биологическими способами. Очистка воды от крупных частиц механических примесей производится процеживанием через решётки или сита. Для отделения мелких частиц примесей применяют отстаивание воды в резервуарах-отстойниках. В отстойниках также отделяются примеси нефтепродуктов, жиров и других лёгких продуктов, всплывающих на поверхность, после чего они легко удаляются. При необходимости сточные воды после механической обработки подвергают физико-химической обработке. Так, при нейтрализации щелочного раствора минеральной кислотой загрязнения выделяются из раствора в виде осадка.

Последним этапом очистки сточных вод обычно является биохимическая очистка, которая заключается в разрушении органических веществ, содержащихся в воде, и преобразовании их в минеральные продукты. Органические вещества поглощаются бактериями, использующими их как источник питания: одновременно бактериями поглощается растворённый в воде кислород. В этом процессе выделяется необходимая энергия для жизнедеятельности бактерий в виде теплоты. В результате масса размножающихся бактерий значительно увеличивается и выпадает в осадок в виде активного ила, который вследствие гниения превращается в органическое удобрение, применяемое в сельскохозяйственном производстве.

Почва является основой растительного мира, а следовательно, важнейшим фактором среды обитания человека. Плодородие почвы зависит от её состава и структуры. В естесственных условиях в почву поступают минеральные и органические вещества, составляющие основу её плодородия.

Хозяйственная деятельность человека влияет на состояние почвы, поскольку попадание в неё ряда химических веществ, содержащихся в сточных водах, изменяет её химический состав и структуру. Это снижает плодородие почвы. Большой вред приносит засоление почвы, а также поступление и накапливание в ней вредных химических веществ, например таких, как свинец, ртуть, мышьяк и др.

Согласно ст. 13 Основ промышленные и строительные предприятия, организации и учреждения обязаны не допускать загрязнения сельскохозяйственных и других земель производственными и другими отходами, а также сточными водами.



6. Стандартизация и качество продукции

Работу по стандартизации, проводимую в пределах предприятия или организации, называют заводской стандартизацией. Она способствует повышению технического уровня данного предприятия (объединения) и вместе с тем является одним из важнейших звеньев государственной системы стандартизации, системы комплексного управления качеством продукции. Характер и направление заводской стандартизации зависит от особенностей и вида выпускаемой продукции, типа производства (массовое, серийное и т.д.) и прочих факторов. Объектами заводской стандартизации являются детали и узлы выпускаемой продукции, технологическая оснастка и инструменты, технологичесие процессы, вопросы организации и управления производством и качеством продукции и прочее.

Кроме того, на предприятиях могут разрабатываться стандарты для ограничения или дополнения ГОСТов, ОСТов и РСТ типами, размерами, нормами и требованиями, которые находят преимущественное применение на данном предприятии. При этом характеристики, установленные в стандартах предприятия, должны полностью соответствовать характеристикам, принятым в исходных стандартах.

Вопросами стандартизации на предприятиях занимаются отделы или бюро стандартизации, подчинённые главному инженеру. В их функции входит организация разработки и пересмотра стандартов предприятия, проведение работ по унификации продукции и технологической оснастки, внедрение стандартов всех видов и категорий на предприятии, учёт экономической эффективности стандартизации, обеспечение предприятия внутри- и внезаводской документацией в области стандартизации, участие в разработке мероприятий, способствующих повышению качества продукции.

Важнешие функции отделов (бюро) стандартизации предприятий - участие в разработке государственных и отраслевых стандартов в соответствии с планами стандартизации, а также осуществление нормоконтроля технической документации, разрабатываемой предпрятием.

Нормоконтроль (стандартизационный контроль) является обязательной и важнейшей формой проверки всех видов чертежей и технической документации. Он обеспечивает внедрение стандартов всех катогорий в производство. При нормоконтроле устанавливают целесообразность разработки в новых конструкциях оригинальных и специальных деталей, узлов и механизмов; степень использования в проектируемых объектах стандартных и унифицированных деталей и узлов, а также ранее разработанных удачных конструкций; соответствие размеров и других параметров рядам предпочтительных чисел; правильность выбора и обозначения допусков, посадок, шероховатости и отклонений формы и расположения поверхностей; комплектность и правильность оформления технической документации.

Под качеством продукции понимают совокупность её свойств, обеспечивающих использование продукции в соответствии с её назначением. Основные свойства продукции зависят от её вида и назначения. Например, качество металлов определяется химическим составом и механическими свойствами; качество деталей - их конструкцией, технологичностью, точностью, прочностью, жёсткостью, износостойкостью и т.д.; качество машин, приборов, оборудования (конечных изделий) - совершенством их конструкции и эксплуатационными показателями.

Совершенство конструкции определяется совершенством кинематической схемы механизма, принятыми методами расчёта, технологичностью деталей и сборочных единиц, технической эстетичностью и т.д. Эксплуатационные свойства готовых изделий подразделяют на общие и специфические. Важнейшим эксплуатационным свойством приборо- и машиностроительной продукции является надёжность. Специфические свойства зависят от типа и назначения изделия.

Наиболее полно качество всех видов продукции характеризуется экономичностью. Уже сейчас в лабораториях получают металлы, содержащие ничтожное количество примесей, - так называемые чистые металлы. Такие металлы пока очень дороги и широко не применяются.

Качество продукции оценивают показателями качества продукции - количественными характеристиками основных свойств продукции. Качество продукции обеспечивается конструктивными, технологическими, научно-техническими, организационно-техническими мерами и должно поддерживаться на протяжении всего периода существования изделия - его жизненного цикла, т.е. с начала проектирования до утилизации.

Качество продукции закладывается уже в процессе проектирования, которое должно проводиться с учётом новейших достижений и прогноза развития научно-технического прогресса.

При изготовлении продукции требования, обеспечивающие заданные показатели качества, получают материальное воплощение, т.е. детали должны изготовляться из соответствующих материалов, иметь намеченную форму и заданные размеры. В производстве качество обеспечивается рациональной технологией обработки, измерения и т.д.

Качество продукции должно сохраняться в процессе обращения, т.е. во время хранения, транспортирования и монтажа.

В процессе эксплуатаци продукции (до полного изнашивания или морального старения) качество поддерживается с помощью соблюдения установленных правил эксплуатации и ремонта.

В современных условиях управление качеством продукции должно обеспечивать высокое качество продукции при снижении общих издержек производства, повышение качества благодаря стандартизации технологических процессов, создание изделий, качественно превосходящих лучшие мировые образцы.

Всю продукцию, подлежащую аттестации, относят к высшей, первой или второй категории качества. Промышленная продукция высшей категории качества по показателям технического уровня качества должна превосходить лучшие отечественные и зарубежные образцы или соответствовать им, определять технический прогресс в народном хозяйстве, обеспечивать значительное повышение производительности труда, экономию материалов, топлива и электроэнергии, удовлетворение потребностей населения страны и быть конкурентноспособной на внешнем рынке.

Эта продукция должна характеризоваться стабильностью показателей качества, основанной на строгом соблюдении технологии и высокой культуре производства, удовлетворять художественно-эстетическим показателям и, как правило, иметь повышенные гарантии показателей качества. Промышленная продукция относится к высшей категории качества на срок от 1 года до 3 лет, а особо сложная - до 5 лет. Продукции высшей категории качества присваивается государственный Знак качества.

Продукция первой категории качества по технико-экономическим показателям должна соответствовать современным требованиям стандартов (технических условий) и удовлетворять потребностям народного зозяйства и населения страны.

Ко второй категори качества относится продукция, которая по технико-экономическим показателям не соответствует современным требованиям народного хозяйства и населения страны, морально устарела и подлежит модернизации или снятию с производства в сроки, установленные министерством - потребителем этой продукции.

Расчётным учётом электроэнергии называется учёт выработанной, а также отпущенной потребителям электроэнергии для денежного расчёта за неё. Счётчики, устанавливаемые для расчётного учёта, называются расчётными счётчиками (класса 2), с классом точности измерительных трансформаторов - 0,5.

Техническим (контрольным) учётом электроэнергии называется учёт для контроля расрасхода электроэнергии электростанций, подстанций, предприятий, зданий и т.п. счётчики, устанавливаемые для технического учёта, называются контрольными счётчиками (класса 2,5) с классом точности измерительных трансформаторов - 1.

При определении активной энергии необходимо учитывать энергию: выработанную генераторами электростанции; потреблённую на собственные нужды электростанций и подстанций; выданную электростанциями в распределительные сети; переданную в другие энергосистемы или полученную от них; отпущенную потребителям и подлежащую оплате.

Кроме того, необходимо контролировать соблюдение потребителями заданных им режимов потребления и баланса электроэнергии, установления удельных норм расхода электроэнергии и проведения хозрасчёта.

Расчётные счётчики активной электроэнергии на подстанции энергосистемы должны устанавливаться:

для каждой отходящей линии электропередачи, принадлежащей потребителям;

для межсистемных линий электропередачи - по два счётчика со стопорами, учитывающих полученную и отпущенную электроэнергии;

на трансформаторах собственных нужд;

для линий хозяйственных нужд или посторонних потребителей (посёлок и т.п.), присоединённых к шинам собственных нужд.

Расчётные счётчики активной электроэнергии на подстанциях потребителей должны устанавливаться:

на вводе (приёмном конце) линии электропередачи в подстанцию;

на стороне ВН трансформаторов при наличии электрической связи с другой подстанцией энергосистемы;

на границе раздела основного потребителя и субабонента.

Учёт реактивной электроэнергии должен обеспечивать возможность определения количества реактивной электроэнергии, полученной потребителем от электроснабжающей организации или переданной ей, только в том случае, если по этим данным производятся расчёты или контроль соблюдения заданного режима работы компенсирующих устройств.

Счётчики реактивной электроэнергии должны устанавливаться:

на тех элементах схемы, на которых установлены счётчики активной электроэнергии для потребителей, рассчитывающихся за электроэнергию с учётом разрешённой реактивной мощности;

на присоединениях источников реактивной мощности потребителей, если по ним производится расчёт за электроэнергию, выданную энергосистеме.



Выводы

На основании проведённых в дипломной работе расчётов составляем сводную таблицу основных технико-экономических показателей электроснабжения и организации ремонта калибровочного участка калибровочного цеха ОАО "Днепроспецсталь".

Таблица 15 - Технико-экономические показатели участка

Наименование	Показатели
1. Максимальная активная мощность, кВт	119,9
2. Максимальная реактивная мощность, кВАР	94,12
3. Максимальная полная мощность, кВА	152,43
4. Реактивная мощность на компенсацию, кВАР	70,14
5. Расчётная мощность трансформатора, кВА	92,93
6. Максимальная мощность, кВА	132,3
7. Ток трёхфазного короткого замыкания К1, А	2999,15
9. Ударный ток К1, А	4241,44
9. Мощность трёхфазного короткого замыкания К1, МВА	54,54
10. Ток трёхфазного короткого замыкания К2, А	16037,5
11. Ударный ток К2, А	23904,3
12. Мощность трёхфазного короткого замыкания К2, МВА	11,11
13. Ток общего короткого замыкания, А	478,9
14. Суммарная трудоёмкость ремонтных работ, нормочасов	1200,67
15. Численность электриков-ремонтников, человек	1
16. Численность дежурных электриков, человек	4
17. Средняя зарплата за месяц электрика-ремонтника, грн.	347,14
18. Средняя зарплата за месяц дежурного электрика, грн.	716,18
19. Потребность в электроэнергии по участку, кВт·часов	741245,04
20. Стоимость потреблённой электроэнергии за год, грн.	115,634,23
21. Себестоимость ремонтов, грн.: текущего среднего капитального	135,9 822,4 2104,82
22. Тип ККУ	УК-0,38-75УЗ
23. Тип КТП	1Ч1000
24. Тип высоковольтного выключателя	ВММ-10-400-10У2
25. Тип трансформатора тока	ТПЛК-10
26. Тип трансформатора напряжения	НТМИ-10



Список литературы

1. Зюзин А.Ф. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок. - М.: Высшая школа, 1986.

2. Чекалин Н.А. Охрана труда в электрохозяйствах промышленных предприятий. - М.: Энергоатомиздат, 1990.

3. Волынский Б.А. Электротехника. - М.: Энергоатомиздат, 1987.

4. Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. - М.: Высшая школа, 1990.

5. Зимин Е.Н. Электрооборудование промышленных предприятий и установок. - М.: Энергоиздат, 1981.

6. Васин В.М. Электрический привод. - М.: Высшая школа, 1984.

Размещено на Allbest.ru