Модернизация электроснабжения участка

Размещено на http://www.allbest.ru/

4. Экономическая часть

4.1 Исходные данные

Целью данного раздела является обзор экономических аспектов проекта и обоснование экономической эффективности принимаемых решений, т.е. модернизации токарно-карусельного станка типа 1В502.

В выпускной квалификационной работе разрабатывается техническое предложение по модернизации токарно-карусельного станка, модели 1В502, линии механической обработки колесобандажного цеха ОАО «ЕВРАЗ НТМК». Данная линия установлена и запущена с 30.08.91г. и включает 14 станков. Сегодня, параллельно данной линии МО цеха, запускается новая автоматизированная линия по полнопрофильной обработке железнодорожных колес. Производственная мощность новой линии значительно ниже данного показателя линии станков 1В502. По расчетам производственного отдела КБЦ, новая линия в будущем не обеспечит выполнения в полном объеме производственной программы цеха. Основная производственная мощность лежит на старой линии МО.

Сегодня, в связи с износом оборудования станков 1В502 участок МО является самым напряженным в плане затрат денежных и временных на обслуживание, ремонты. Затраты на текущие ремонты постоянно возрастают. Возникла ситуация, когда необходимо задумываться о замене станочного парка цеха, либо его глубокой модернизации. Опыт станочников производственных и ремонтных предприятий показывает, что модернизация станков может составлять 20-30% от стоимости внедрения новых станков.

В данных условиях и состоянии станков целесообразны, замена электропривода и системы автоматизации станка 1В502.

Приведем исходные данные для выполнения данной части:

На линии механической обработки установлено 14 станков типа 1В502;

Производительность станков в среднем 6 колес в час.

Мощность привода главного движения 70 кВт

Тип двигателя постоянного тока МР, Д815 или подобные по характеристикам

Цена нового двигателя Д815 180000 руб.

Цена нового АД 112394 руб.

Цена частотного преобразователя «Altivar58» 211400 р.

Цена системы управления Simatic приведены ниже.

4.2 Расчет капитальных вложений на реконструкцию электроснабжения ОАО «ВГОК» ВОЦ

Затраты на реконструкцию электроснабжения складываются из стоимости разработки данного технического предложения и цен нового электрооборудования. Все перечисленные статьи приведены в таблице 6

Таблица 6

Таким образом капитальные затраты на модернизацию равны:

К₂ = 20145345,00

4.3 Расчет эксплуатационных расходов

Эксплуатационные расходы высоковольтного электрооборудования, касательно реконструируемых элементов, складываются из затрат на ремонты и обслуживание оборудования схем автоматики и защит по графику ППР, выплаты заработной платы обслуживающему электротехническому персоналу. В службе ЦСиП созданы два подразделения выполняющих определенные работы по обслуживанию электроустановок: служба электриков и релейная служба. Элементы системы ППР проводимых по обслуживанию и ремонту одной секции опишем в таблице 7.

Таблица 7

Отметим, что в результате предполагаемой модернизации ожидается сокращение численности ремонтного персонала на одного рабочего 5 разряда.

4.3.1 Рассчитаем эксплуатационные расходы до модернизации

Приведем ниже на рисунке 15 график ППР электрооборудования станка 1В502№1 с двигателем МР 225L, преобразователем «Кемрос» и ПЛК КБ-02. Периодичность проведения текущих ремонтов раз в три месяца.

Рисунок 15

Периодические и профилактические операции проводить два раза в месяц.

График ремонтов регулируемых приводов линии механической обработки, станка 1В502№1 на 2015 год приведен ниже в таблице 8

Таблица 8

Денежные расходы на ремонты по системе ППР приведем ниже:

При текущем ремонте замена следующих элементов:

Таблица 9

При среднем ремонте:

Таблица 10

При капитальном ремонте:

Таблица 11

4.3.2 Рассчитаем эксплуатационные расходы после модернизации

После предлагаемой модернизации электрооборудования станка ожидается сокращение затрат на выполнение норм работ ППР.

Таблица 12

Также, в связи с заменой двигателей постоянного тока на асинхронные отпадает необходимость держать рабочего по обслуживанию щеточно-коллекторного механизма.

Система ППР в отношении АД требует меньшего времени на обслуживание; периодичность ремонтов значительно ниже. График ППР модернизированного электрооборудования привода главного движения приведен ниже на рисунке 16:

Рисунок 16

Денежные затраты на обслуживание и ремонты электрооборудования станка после модернизации:

При текущем ремонте замена следующих элементов:

Таблица 13

При среднем ремонте:

Таблица 14

При капитальном ремонте:

Таблица 15

Отметим, что модернизированное оборудование, по ориентировочной оценке способно проработать еще 7 лет.

4.5 Расчет фонда заработной платы рабочих электрослужбы участка МО

Представим расчет заработной платы для электрослужбы участки механической обработки колес.

Расстановочный штат людей по службе представлен в табл. 6.10.

модернизация станок электроснабжение участок

табл. 6.10

График работы обслуживающего персонала скользящий четырьмя сменами:

табл. 6.11

В таблице: «д» - дневная смена 12 часов с 08.00 - 20.00 (оплачивается как дневная работа); «н» - ночная смена 12 часов с 20.00 - 08.00 (работа в период 22.00 - 06.00 считается работой в ночное время)

Рассчитаем фонд рабочего времени за месяц для второй смены.

Работа в дневное время: 96+32=128 часов.

Работа в ночное время: 64 часа.

Общее время: 192 часа.

Переработка за месяц: 32 часа.

Рассчитаем заработную плату обслуживающего персонала 6 разряда. Ставка 6 разряда 21р.17коп./час. Премия повременщикам 140%.

табл. 6.12

График работы ИТР и ремонтного персонала дневной с двумя выходными.

табл. 6.13

В таблице: «д» - дневная смена 12 часов с 08.00 - 17.00

Рассчитаем фонд рабочего времени за месяц для ремонтного персонала.

Работа в дневное время: 23•8=184 часа.

Общее время: 184 часа.

Переработка за месяц: 24 часа.

Рассчитаем заработную плату ремонтного персонала 5 разряда. Ставка 5 разряда 18р.17коп./час.

табл. 6.14

Рассчитаем заработную плату ИТР. Оклад 7500. Премия ИТР 100%.

табл. 6.15

Расход на зарплату по электрослужбе линии МО:

табл. 6.16

За период работы оборудования, ближайшие 7 лет до 2022 года будут проведены следующие виды плановых ремонтов в количестве:

- старое T-27, К-1.

- модернизированное К-1, Т-12, С-1.

Текущие затраты в отношении эффекта от модернизации оборудования складываются в основном из затрат на ремонт плюс годовая з/п обслуживающего рабочего 5 и 6 разряда. Заработная плата выплачиваемая рабочему 5 разряда 26351,96 руб/мес.; рабочему 6 разряда 35400,32 руб/мес.

Текущие затраты в среднем за год до модернизации:

С₁ = (27?10300,00 + 230030,00) / 7 + 20251,96?12+27500,32?12 =

=6455617,36 руб./год. (4.3.2.1)

Текущие затраты в среднем за год после модернизации:

Отпадает необходимость в рабочем 5 разряда.

С₂ = (12?2300,00 + 18830,00+70030,00) / 7+27500,32?12 =

=346640,99руб./год. (4.3.2.2)

4.4 Расчет срока окупаемости и годового экономического эффекта

Затраты на выплату заработной платы обслуживающему, ремонтному персоналу и ИТР следующи4.4.1 Расчет условно-годовой экономии:

Показатель условно-годовой экономии от проводимой модернизации выражается в денежной форме и определяется по формуле:

(4.4.1)

УГЭ = 645617,36 - 346640,99 = 298976,37 руб./год.

4.4.2 Расчет годового экономического эффекта:

Показатель годового экономического эффекта от проводимой модернизации определяется выражением:

(4.4.2)

где Е_Н - нормировочный коэффициент (Е_Н = 0,16).

Эг = 645617,36 - (346640,99+593773,86*0,16) = 203972,55 руб./год.

4.4.3 Расчет срока окупаемости

Срок окупаемости определим из выражения:

(4.4.3)

года.

Видим, что экономический прогноз по целесообразности модернизации более чем оптимистичен.

табл. 6.18

4.5 Выводы по экономической части

Видим, что затраты на модернизацию станка соизмеримы с затратами на капитальный ремонт.

Срок окупаемости модернизации составляет 2 года.

Учтена экономия, связанная с упразднением места одного обслуживающего рабочего.

Также, в результате модернизации ожидается увеличение времени работы станка за счет уменьшения времени простоев оборудования на устранение неисправностей, техническое обслуживание и ремонты, что также окажет положительное влияние на период оборачиваемости оборотных средств и возможном увеличении производственной программы участка. За счет более эффективного использования трудовых ресурсов обслуживающего и ремонтного персонала (перевод высвободившегося рабочего персонала на другие участки).

Размещено на Allbest.ru