Размещено на http://www.allbest.ru/

2

Московский Энергетический Институт

(Технический университет)

филиал в городе Смоленске

Кафедра ЭМС

ОТЧЁТ

по производственной практике

Организация производственно-технического процесса на Смоленской ТЭЦ-2

Студенты: Литвинова О. В.

Романькова К.А.

Степанов Е. Ю.

Ялугин А. С.

Группа: ЭМ-01

Руководитель практики: Полющенкова Ю.А.

Смоленск 2004

СОДЕРЖАНИЕ

1.Структура филиала «Смоленская ТЭЦ-2»

2.Охрана труда на предприятии

3.Технические показатели ТЭЦ-2

4.Структура электрического цеха

5.Назначение и предъявляемые требования к релейной защите. Основные виды защит на ТЭЦ

6.Виды защит синхронных генераторов

7.Защита синхронных двигателей

8. Холостой ход трансформатора

теплоэлектроцентраль защита реле трансформатор генератор

1.Структура филиала «Смоленская ТЭЦ-2»

Данные о предприятии.

Смоленская ТЭЦ-2 является филиалом ОАО «Смоленскэнерго», которое в свою очередь является дочерним предприятием РАО «ЕЭС России». ТЭЦ-2 расположена на восточной окраине г. Смоленска по левому берегу р. Днепр. Местоположение станции определялось из условия наименьшего попадания вредных выбросов из дымовой трубы в атмосферу города. Высота старой трубы - 120 метров, новой 180 метров.

ТЭЦ - теплоэлектроцентраль, предприятие постоянно работающее без перерывов, выходных и праздников. Продукция - электрический свет и тепло. Отпуск электроэнергии осуществляется по 10 высоковольтным линиям напряжением 110 кВ, а тепло по 2-м магистральным трубопроводам горячей водой с температурой 70ч115 єС и паром с параметрами Т = 260 єС и Р = 13 кгс/см². Основные подразделения станции: АУП, КТЦ, ЭЦ, ХЦ, ТТЦ.

Основный вид топлива для действующего оборудования природный газ Уренгойского месторождения, его калорийность 8000 ч 8050 ккал/м³, резервным топливом является высокосернистый мазут марки М-100, его калорийность 9200ч9600 ккал/кг. В общем потреблении топлива, газ составляет 98 ч 99 %.

Установленная мощность Смоленской ТЭЦ-2 электрическая - 275 МВ, тепловая - 774 Гкал (паром - 85 Гкал, гор. вод. - 689 Гкал).

Основное оборудование находится в КТЦ:

· три турбоагрегата - №1 ПТ-60-130/13, №2 Т-100-130-2, №3 Т-110-130-4;

· пять паровых котлов - №1ч4 БКЗ-210-140-7 (Барнаульского котельного завода), №5 ТГМЕ-464 (Таганрогского котельного завода).

В отдельном здании находятся 3 водогрейных котла - КВГМ - 100 (Дорогобужского котельного завода).

Основная задача ТТЦ - бесперебойное снабжение котлов мазутом, а так же его хранение, приём, слив, очистка, подогрев. На мазутном хозяйстве 5 мазутных резервуаров хранения (три - 3000 т, один - 1000 т, один - 30000, всего 49 000). Сейчас запасы мазута составляют около 28 000 т, из них 9600 - госрезерв. Если все паровые котлы перевести на мазут, и станция будет всё время на номинальной нагрузке, то этого запаса хватит на 13 дней. На мазутонасосной установлено 4 основных насоса 5Н5Ч6, производительностью 50 т/ч, мощностью 200 кВт.

Водогрейные котлы КВГМ-100 работают в период больших тепловых нагрузок, или при остановах в зимний период одного из турбоагрегатов или котла.

Основная задача ХЦ - это восполнение потерь сетевой воды, а так же пара и конденсата. Химводоочистка работает по схеме - коагуляция с известкованием, осветление на механических фильтрах и двухступенчатое или одноступенчатое обессоливание. Производительность 180 т/ч - для восполнения потерь пара и конденсата, 230 т/ч при восполнении потерь с сетевой водой.

Для охлаждения отработанного пара в конденсаторе турбин используется оборотная система водоснабжения с прудом-охладителем площадью 191 Га. В циркнасосной пруда-охладителя установлены 4 циркнасоса 40В-16М производительностью 10 000 м³/ч, мощность электродв. 1250 кВт, Н = 30 м.вод.ст.

2.Охрана труда на предприятии

Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

Законодательство по охране труда основывается на Конституции РФ и состоит из:

Федерального закона «об основах охраны труда в РФ» 181-ФЗ 17.07.99.

Кодекс Законов Охраны Труда.

Правил возмещения вреда работнику, причиненного увечьем или профзаболеванием.

Положение о расследовании несчастных случаев на производстве.

Другие нормативно-правовые акты, регулирующих вопросы по охране труда (выдача молока, мыла, спецодежды, медосмотры и т.д.)

Главным направлением государственной политики в области охраны труда является обеспечение приоритета сохранения жизни и здоровья работников.

Каждый работник имеет право на:

1. Рабочее место, соответствующее требованиям охраны труда.

2. Обязательное страхование от НС и профзаболеваний.

3. Получение достоверной информации от работодателя об условиях и охране труда на рабочем месте, существующем риске повреждения здоровья, а также о мерах по защите от воздействия вредных и опасных производственных факторов.

4. Отказ от выполнения в случае возникновения опасности для его жизни и здоровья вследствие нарушений требований охраны труда.

5. Обеспечение СИЗ в соответствии с требованиями охраны труда за счет работодателя.

6. Обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя.

Компенсации, установленные законодательством если он занят на работах с вредными и опасными условиями труда.

Обязанности работника в области охраны труда:

1. Соблюдать требования охраны труда

2. Правильно применять СИЗ

3. Проходить обучение безопасным приемам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на РМ и проверку знаний по охране труда.

4. Немедленно сообщать непосредственному или вышестоящему руководителю о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью, о каждом НС или об ухудшении состояния своего здоровья

5. Проходить обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры.

На предприятиях и в организациях РАО «ЕЭС России» система организации управления охраной труда определена «Положением о системе управления охраной труда» - СУОТОсновная цель СУОТ - обеспечение безопасных и нормальных условий труда для работников на всех стадиях производственного процесса, условий, при которых обеспечивается не только своевременное устранение нарушений по охране труда, но и предупреждение возможности их возникновения.

СУОТ устанавливает определенные функции и обязанности по охране труда для работодателей и работников на всех уровнях управления производством.

Организация обучения безопасности труда рабочего персонала осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 и Правилами организации работы с персоналом на предприятиях.

К подготовке по новой должности должны допускаться лица, имеющие профессиональное образование. Лица, не имеющие соответствующего образования или опыта работы должны пройти обучение в установленном порядке. Подготовка персонала по новой должности должна проводиться по планам и программам, утверждаемым главным техническим руководителем по каждой должности и каждому рабочему месту.

В зависимости от категории работников в программе должны предусматриваться стажировка, проверка знаний, дублирование, контрольная тренировка, кратковременная работа на РМ.

При подготовке по новой должности после прохождения обучения по действующей в отрасли системе обучения оперативный, оперативно-ремонтный, ремонтный и наладочный персонал должен пройти стажировку на РМ под руководством ответственного обучающего лица. Допуск к стажировке оформляется распорядительным документом ( приказом, распоряжением) руководителя предприятия или структурного подразделения. В документе указываются календарные сроки стажировки и фамилии ответственных обучающих лиц.

В процессе стажировки подготавливаемый работник должен:

1. усвоить ПТЭ, ПТБ, ППБ и их практическое применение на РМ.

2. изучить схемы, производственные и должностные инструкции, инструкции по охране труда

3. отработать четкое ориентирование на РМ.

4. приобрести необходимые знания о выполнении производственных операций

5. изучить приемы безопасной, безаварийной, безопасной и экономичной эксплуатации обслуживаемого оборудования.

По окончании стажировки все работники, за исключением лиц, непосредственно не принимающих участия в технологических процессах производства, обязаны проходить проверку знаний правил, норм и инструкций по ТЭ, охране труда, промышленной и пожарной безопасности.

Проверка знаний состоит из первичной, периодической и внеочередной.

Первичная производится в сроки, установленные программами и планами подготовки по новой должности. Для руководителей и специалистов не позже 1 мес. со дня назначения на должность.

Периодическая проверка знаний правил и норм по охране труда и правил ГГТН рабочих всех категорий - 1 раз в год.

Периодическая проверка знаний ПТЭ, ППБ, производственных и должностных инструкций для работников всех категорий - 1 раз в 3 года.

Внеочередная проверка знаний проводится:

1. при нарушении персоналом правил, норм и инструкций

2. по требованию органов технического надзора, по требованию комиссий, производивших расследование нарушений.

3. при вводе в действие новых правил

4. при установке нового оборудования или реконструкции или изменении главных схем.

5. при неудовлетворительной оценке проведенной повторной тренировки

Внеочередная проверка не отменяет сроков очередной.

Результаты проверки оформляются протоколом и заносятся в удостоверение.

Лицо, получившее неудовлетворительную оценку должно в течение месяца пройти повторную проверку.

Дублирование должны проходить лица из числа оперативного и оперативно-ремонтного персонала после первичной проверки знаний, длительного перерыва в работе.

При перерыве в работе от 3 недель до 2 месяцев - дублирование 1-2смены.

При перерыве в работе от 2 до 6 месяцев - дублирование до 6 смен.

Допуск к дублированию оформляется распорядительным документом, в котором указываются срок дублирования и лицо, ответственное за подготовку дублера.Сроки дублирования по каждой должности после первичной проверки знаний устанавливаются в зависимости от сложности оборудования и для машинистов котлов должны составлять не менее 12 рабочих смен. В период дублирования после прохождения первичной проверки знаний работник должен принять участие в контрольных противоаварийных и противопожарных тренировках.

Допуск к самостоятельной работе вновь принятого оперативного и оперативно-ремонтного персонала должен производиться после инструктажа, стажировки, проверки знаний и дублирования.

Все работники предприятия обязаны проходить инструктаж по охране труда и пожарной безопасности в установленном порядке.

Инструктажи подразделяются на:

ВВОДНЫЙ проводит инженер по ОТ по программе, разработанной с учетом ССБТ, НТД, инструкций по охране труда, со всеми работниками принимаемыми на работу, независимо от их образования, стажа работы, с командированными, учащимися и студентами.

ПЕРВИЧНЫЙ Проводится со всеми вновь принятыми, переводимыми из одного подразделения в другое, с командированными, учащимися и студентами, с работниками, выполняющими новую для них работу.

Для лиц, не связанных с обслуживанием, ремонтом, наладкой и испытанием оборудования, использованием инструмента, хранением и применением сырья и материалов, первичный инструктаж на РМ не проводится.

Инструктаж проводится с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда.

ПОВТОРНЫЙ Проходят 1 раз в месяц все работники за исключением лиц, не связанных с обслуживанием, ремонтом, наладкой и испытанием оборудования, использованием инструмента, хранением и применением сырья и материалов.

Проводится индивидуально или с группой работников , обслуживающих однотипной оборудование и в пределах общего рабочего места по планируемым на каждый месяц перечням вопросов. В перечень включаются вопросы из программы первичного инструктажа с учетом проработки всех вопросов программы в течение каждых 6 месяцев.

ВНЕПЛАНОВЫЙ при изменении ПТБ, ППБ и др.документов, устанавливающих условия безопасной эксплуатации оборудования

2.при изменении технологического процесса, изменении схемы, модернизации оборудования и т.д.

3. при нарушении работающими требований безопасности

4.при перерывах в работе более 1 месяца

по требованию органов технического надзора

ЦЕЛЕВОЙ / ТЕКУЩИЙ

5.при выполнении работ, не связанных с прямыми обязанностями (погрузо-разгрузочные, уборка территории и т.д)

6.при производстве работ по распоряжениям и нарядам

3.Технические показатели ТЭЦ-2

1. Год ввода в эксплуатацию основного оборудования по станционным номерам:

1973 г. -ТГ-1,2; ПК- 1,2,3.

1975 г. -ПК- 4.

1979 г. -ВК- 2.

1980 г. -ВК- 3.

1982 г. -ТГ-3, ПК- 5.

1986 г. -ВК- 4.

2. Характеристика главных схем ТЭС, РК

2.1. Тепловая

Смоленская ТЭЦ-2 является отопительной ТЭЦ с поперечными связями и одним уровнем давления свежего пара. В котельном отделении установлены пять паровых котлов: ст. № 14 типа БКЗ-210-140-7 паропроизводительностью 210 т/ч, ст. № 5 типа ТГМЕ-464 (Е500/140) паропроизводительностью 500 т/ч.

В машинном зале установлены 3 турбоагрегата: ст. №1 типа ПТ-60/75-130/13, ст. № 2 типа Т-100/120-130-2, ст. № 3 типа Т-110/120-130-4.

Главный паропровод выполнен по блочной схеме: ПК-1. 2 - ТА-1, ПК-2, 3 - ТА-2, ПК-5 - ТА-3, - с секционированной (3 секции) переключательной магистралью.

Всасывающие трубопроводы питательной воды выполнены одинарными с не секционированной переключательной магистралью, а напорные трубопроводы - с секционированными переключательными магистралями в машзале и котельной.

Для использования тепла пара, получаемого от котлов в период растопки, установлены растопочные редукционно-охладительные РОУ-145/1560 т/ч и РОУ-140/15150 т/ч.

Потребность собственных нужд в паре 6 ата обеспечивается от четырёх РУ-15/6, две из которых подключены к общестанционному коллектору 15 ата, одна - к П-отбору ТА-1, одна - ко 2/3 отбору ТА-2.

Потребность СН в паре 1,2 ата обеспечивается Т-отбором ТА-1. Резервируется этот отбор тремя РОУ-15/1,2.

Потребность в паре 15 ата обеспечивается П-отбором ТА-1. Резервируется этот отбор быстродействующей РОУ-140/15150 т/ч, а также растопочными РОУ-140/15 ата.

Производственный отбор ТА-1 обеспечивает отпуск тепла в паре на производство.

Сетевая вода выдаётся в тепловые сети по двум магистралям 800. Обратная сетевая вода возвращается на ТЭЦ по двум магистралям 800.

Теплофикационная установка состоит из бойлерных установок ТА-13 с сетевыми насосами, а также трёх пиковых водогрейных котлов типа КВГМ-100, расположенных в отдельном здании.

Для сбора станционных дренажей, конденсата калориферов и пароводяных подогревателей установлены 5 баков ёмкостью по 40 м³.

2.2. Электрическая

Генератор №1 ТВФ-63-2 в блоке с трансформатором ТРДЦН-80000/110, генератор №2 ТВФ-120-2 в блоке с трансформатором ТДЦ 125000/110 и генератор №3 ТВФ-120-2 в блоке с трансформатором ТДЦ 125000/110 подключены к шинам ОРУ-110 кВ.

ОРУ-110 кВ выполнено двумя основными секционированными (по две секции) и двумя обходными системами сборных шин. Секции первой системы шин соединяются через секционную перемычку, второй системы шин - через секционный выключатель. На каждой основной системе шин установлен шиносоединительный выключатель, совмещённый с обходным.

Выдача мощности от ТЭЦ производится по десяти ЛЭП-110 кВ, подключённым к ОРУ-110 кВ: шесть к первой секции сборных шин, четыре - ко второй.

Рабочее питание собственных нужд осуществляется отпайкой от блоков: от блока №1 реактированной линией с реактором РБАСМ-6-21500-8, от блока №2 через трансформатор ТДНС-16000/35 напряжением10/6 кВ и от блока №3 через трансформатор ТДНС-16000/35 напряжением 10/6 кВ.

Резервное питание собственных нужд осуществляется от резервного трансформатора СН ТРДН-25000/110 напряжением 110/6 кВ, подключенным к первой секции сборных шин 110 кВ.

2.3. Система циркуляционного водоснабжения - оборотная с прудом охладителем.

Пруд-охладитель располагается на устьевом участке долины р. Дисна. Площадь зеркала пруда 215 га. Для лучшего охлаждения сбросной воды сооружена струенаправляющая дамба длиной 858 м. Насосная станция циркуляционного водоснабжения оборудована 4 насосами 40В-16М производительностью 10000 м³/час при напоре 28-30 м. Все насосы подключены к общему напорному коллектору. Циркуляционная вода для охлаждения оборудования подаётся в главный корпус по трём стальным трубопроводам 1400. Нагретая вода в пруд-охладитель подаётся по железобетонному самотечному каналу сечением 1,82,0 м. Восполнение потерь в оборотной системе (испарение и фильтрация) производится водой из реки Днепр, на которой сооружён водозабор с береговой насосной станцией.

2.4. Тепловая сеть.

Смоленская ТЭЦ-2 тепловых сетей не имеет.

3. Основные параметры работы основного оборудования по группам (очередям)

3.1. Рабочее давление перегретого пара 130 ати.

3.2. Температура перегретого пара 545 ^оС .

3.3. Проектные данные: 130 ати, 555 ^оС .

3.3.1. Максимальный отпуск тепла в паре (по параметрам) с указанием источника и его параметров

120 т/ч, Т= 250 ^о С, Р= 13 кгс/см ²

3.3.2. Максимальный отпуск тепла в горячей воде 689 Гкал

4. Основное оборудование и его краткая характеристика

Турбины

Станционный номер турбины	ТГ-1	ТГ-2	ТГ-3
Тип, модификация	ПТ-60/75-103/13	Т-100/120-130-2	Т-110/120-130-4
Год ввода в эксплуатацию	1973	1973	1982
Завод-изготовитель	ЛМЗ	УТМЗ	УТМЗ
Мощность	номинальная	60	105	110
	максимальная	75	120	120
Параметры свежего пара	Давление, кгс/см2	130	130	130
	Температура, 0С	565	565	555
Расход свежего пара, т/ч	номинальный		460	480
	максимальный	387	465	485
Отбор Т	Давление, кгс/см2	0,72,5	0,52,0 в нижнем 0,62,5 в верхнем	0,52,0 в нижнем 0,62,5 в верхнем
	Производительность	номинальная	Гкал/ч	54	160	175
			т/ч	84	??	?
		максимальная	Гкал/ч	100	??	?
			т/ч	160	??	?
Отбор П	Давление, кгс/см2	818	??	?
	Производительность	номинальная	Гкал/ч	85	??	?
			т/ч	120	??	?
		максимальная	Гкал/ч	175	??	?
			т/ч	250	??	?
Конденсатор	Тип	50КЦС-4	КГ-2-6200-II	КГ-2-6200-III
	Номинальный расход пара, т/ч	160	325	325
	Площадь поверхности охлаждения, м2	3000	6200	6200
	Росчётное количество охлаждающей воды, м3/ч	8000	16000	16000
Циркуляционные насосы	Тип	40В-16М
	Количество	4
	Подача, м3/ч	10000
	Напор, м3	30

Котлы энергетические.

Станционный номер котла	ПК-1	ПК-2	ПК-3	ПК-4	ПК-5
Тип, модификация	БКЗ-210-140-7	БКЗ-210-140-7	БКЗ-210-140-7	БКЗ-210-140-7	ТГМЕ-464
Год ввода в эксплуатацию	1973	1973	1973	1975	1982
Завод-изготовитель	Барнаульский котельный завод	«Красный котельщик» г. Таганрог
Паропроизводительность	210	210	210	210	500
Параметры пара за котлом	Давление, кгс/см2	140	140	140	140	140
	Температура, ОС	560	560	560	560	560
Проектное топливо	Бассейн, месторождение, марка	Природный газ Дашавского месторождения
		Топочный высокосернистый мазут марки 100 по ГОСТ 10585-63
	QНР	Газ - 8520 ккал/нм3
		Мазут - 9500 ккал/нм3
	AP	Мазут - не более 0,15 %
	WP	Мазут - не более 2 %
	КАО	??
	Расход на котёл, т/ч	Газ-15750 нм3/ч	Газ-15750 нм3/ч	Газ-15750 нм3/ч	Газ-15750 нм3/ч	Газ-37400 нм3/ч
		Мазут - 15,0 т/ч	Мазут - 15,0 т/ч	Мазут - 15,0 т/ч	Мазут - 15,0 т/ч	Мазут - 33,3 т/ч
Мельницы	Тип	??	??	??	??	??
	Количество	??	??	??	??	??
	Производительность т/ч	??	??	??	??	??
Дымососы	Тип	Д-21.52У	Д-21.52У	Д-21.52У	Д-21.52У	ДОД 28,5 ГМ-ГД-20-500У
	Количество	2	2	2	2	1
	Производи-тельность м3/ч	242000 / 202000	242000 / 202000	242000 / 202000	242000 / 202000	832000
Дутьевые вентиля-торы	Тип	ВДН-18-IIУ	ВДН-18-IIУ	ВДН-18-IIУ	ВДН-18-IIУ	ВДН-252
	Количество	2	2	2	2	1
	Производительность м3/ч	85000 / 115000	85000 / 115000	85000 / 115000	85000 / 115000	500000 / 380000
Бункеры	Количество	??	??	??	??	??
	Производительность м3/ч	??	??	??	??	??
Питатели	Количество	??	??	??	??	??
	Производительность м3/ч	??	??	??	??	??

Котлы водогрейные.

Станционный номер котла	ВК-2	ВК-3	ВК-4
Тип, модификация	КВГМ-100	КВГМ-100	КВГМ-100
Год ввода в эксплуатацию	1979	1980	1986
Завод-изготовитель	Дорогобужский котельный завод
Теплопроизводительность	100	100	100
Параметры пара за котлом	Давление, кгс/см2
	Температура, ОС
Проектное топливо	Бассейн, месторожде-ние, марка	Природный газ Дашавского месторождения
		Топочный высокосернистый мазут марки 100 по ГОСТ 10585-63
	QНР	Газ - 8520 ккал/нм3
		Мазут - 9500 ккал/нм3
	AP	Мазут - не более 0,15 %
	WP	Мазут - не более 2 %
	КАО	??
	Расход на котёл, т/ч	Газ-12500 нм3/ч	Газ-12500 нм3/ч	Газ-12500 нм3/ч
		Мазут - 11,4 т/ч	Мазут - 11,4 т/ч	Мазут - 11,4 т/ч
Мельницы	Тип	??	??	??
	Количество	??	??	??
	Производительность т/ч	??	??	??
Дымососы	Тип	ДН-222-0,62 БКЗ	ДН-222-0,62 БКЗ	ДН-222-0,62 БКЗ
	Количество	1	1	1
	Производи-тельность м3/ч	285000	285000	285000
Дутьевые вентиля-торы	Тип	ВДН-18-IIУ	ВДН-18-II	ВДН-18-II
	Количество	1	1	1
	Производительность м3/ч	115000	156000	156000
Бункеры	Количество	??	??	??
	Производительность м3/ч	??	??	??
Питатели	Количество	??	??	??
	Производительность м3/ч	??	??	??

5. Параметры теплоносителя, отдаваемого потребителям и в теплосеть

5.1. Пар Т= 250 ^о С, Р= 11 кгс/см ².

5.2. Горячая вода (температурный график) 150-70 ^о С со срезкой 115 ^о С .

6. Топливный режим ТЭЦ

Директивный орган, установивший топливный режим, номер разрешения и дата его выдачи	Объем разрешенного топливопотребления	Резервное (аварийное) топливо	Технологическая бронь по газу
	Газ	Уголь	Мазут
Госплан СССР № 589/13-333 от 26.05.87г.	830 тыс.тонн условного топлива в год			Мазут	700 тыс.м 3 в сутки

6.2. Основные марки сжигаемого топлива и основные поставщики

Природный газ - ООО «Смоленская региональная компания по реализации газа».

6.3. Краткое описание причин работы основного оборудования на непроектных видах топлива. Оборудование работает на проектном топливе

6.4. Динамика и структура потребления условного топлива на момент составления паспорта и за три предыдущих года по видам

№ п.п.	Вид топлива	Всего т/ % обшегo количества
		1998 г.	1999 г.	2000 г.	1 кв.2001г.
1	Газ	611309	580730	558485	205525
		98,4	98,48	99,55	99,29
2	Мазут	9961	8976	2542	1471
		1,6	1,52	0,45	0,71
3	Уголь	-	-	-	-
		-	-	-	-

7. Технико-экономические показатели работы станции

Показатели работы	2002 г.	2003 г.
Выработка электроэнергии, тыс.кВт/ч	1 241 200	1 311 000
Отпуск тепла, тыс.Гкал	1754,7	1917,3
Удельный расход топлива на электроэнергию, г/кВтч	292,6	279,61
Удельный расход топлива на теплоэнергию, кг/Гкал	136,64	136,64
Себестоимость отпускаемой электроэнергии (в том числе топливная сост.), коп./кВт·ч	24,9/15,8	32,55/21,5
Себестоимость отпускаемой теплоэнергии (в том числе топливная сост.), руб./Гкал	110,7/73,6	151,88/102,35

8. Удельные расходы топлива на электроэнергию и тепло в 2004 году

Параметр	Январь	Февраль	Март	Апрель	Май
Удельный расход топлива на электроэнергию, г/кВтч	261,7	258,3	263,6	278,8	332,3
Удельный расход топлива на теплоэнергию, кг/Гкал	128,4	129,2	130,9	137,5	153,5

9. Себестоимость отпускаемой продукции

Параметр	Февраль 2003 г.	Март 2003 г.	Май 2004 г.
Себестоимость отпускаемой электроэнергии, коп./кВт	30,7	27,3	44,2
Себестоимость отпускаемой теплоэнергии, руб./Гкал	151,9	134,2	204,4

4.Структура электрического цеха

Электроцех состоит из:

двух подразделений:

§ дежурный персонал: начальник смены электроцеха и дежурный электромонтер.

§ ремонтый персонал состав ЭТЛ (электротехнической лаборатории) - 10 человек.

и групп:

§ группа главной схемы: щит постоянного тока, аккумуляторные батареи. 3 человека: 2 инженера, 1 электромонтёр. Эта группа занимается ОРУ 110 кВ: защитой линий, автоматикой, проверкой устройств защиты блока.

§ 2 группы СН: защита электродвигателей 6 кВ, 0,4 кВ.

§ группа высоковольтных испытаний и измерений: испытание и ремонт приборов, испытание генераторов, шинопроводов, кабелей.

5.Назначение и предъявляемые требования к релейной защите. Основные виды защит на ТЭЦ

Нормальная работа электроустановок и потребителей электрической энергии нарушается при возникновении повреждений или таких ненормальных режимов, при которых возрастает ток, снижается или повышается напряжение или частота. Ток и электрическая дуга, возникающие в месте повреждения, производят разрушения, а понижение напряжения нарушает нормальную работу потребителей электроэнергии и параллельную работу синхронных генераторов.

Ненормальные режимы, сопровождающиеся снижением напряжения и частоты, также отражаются на работе потребителей и угрожают нарушением синхронизма генераторов, а те ненормальные режимы, при которых происходит увеличение тока или напряжения сверх нормального значения, создают опасность повреждения оборудования. Для обеспечения надежного электроснабжения потребителей и сохранения оборудования электроустановок необходимо возможно быстрее отключать поврежденный участок, а также ликвидировать появляющиеся ненормальные режимы, опасные для потребителей и оборудования.

В связи с этим и возникает необходимость в создании и применении автоматических устройств, защищающих систему и ее элементы от опасных последствий повреждений и ненормальных режимов.

Задача такой защиты состоит в ограничении размеров повреждений и их влияния на работу потребителей, а также в предупреждении повреждения оборудования при ненормальных режимах.

Первоначально в качестве защитных устройств применялись плавкие предохранители, Однако по мере роста мощности и напряжения электрических установок и усложнения их схем коммутации такой способ защиты стал недостаточным, в силу чего возникли защитные устройства, выполняемые при помощи специальных автоматов -- реле, получившие название релейной защиты.

Релейная зашита должна реагировать и приходить в действие при возникновении повреждений и ненормальных режимов и отключать поврежденный участок или сигнализировать о ненормальном режиме.

Отключение поврежденного участка производится специальными выключателями, на которые воздействует релейная защита.

В современных электрических системах релейная зашита тесно связана с электрической автоматикой, предназначенной для быстрого автоматического восстановления нормального режима и питания потребителей. К основным устройствам такой автоматики относятся:

1) автоматы повторного включения (АПВ) на линиях, трансформаторах и шинах, производящие обратное включение отключившегося элемента;

2) автоматы включения резервных источников питания и оборудования (АВР) на трансформаторах, линиях, электродвигателях и другом резервном оборудовании, производящие его автоматическое включение;

3) автоматы частотной разгрузки (АЧР), отключающие часть потребителей при понижении частоты.

6. Виды защит синхронных генераторов

1. Селективность

Селективностью или избирательностью защиты называется способность зашиты отключать при коротком замыкании только поврежденный участок сети. На рис. 1 показаны примеры селективного отключения повреждений.

Рис.1. Селективное отключение выключателей при повреждениях в сети.

Так, при коротком замыкании в точке К₁ защита должна отключить поврежденную линию выключателем B_в, т. е. тем выключателем, который ближе всего расположен к месту повреждения. При этом все потребители, кроме питавшихся от поврежденной линии, остаются в работе.

В случае короткого замыкания в точке К₂ при селективном действии защиты должна отключаться повреждение линия I, вторая линия II остается в работе. При таком отключении все потребители сети сохраняют питание. Этот пример показывает, что если подстанция связана с сеть несколькими линиями, то селективное отключение короткого замыкания на одной из линий позволяет сохранить связь этой подстанции с сетью, обеспечив тем самым бесперебойное питание потребителей.

Таким образом, требование селективности являете основным условием для обеспечения надежного питания потребителей. Неселективное отключение повреждений приводит к развитию аварий, наносит дополнительный ущерб потребителям и поэтому считается существенным недостатком релейной защиты.

Как будет показано ниже, неселективные отключения могут допускаться, но только в тех случаях, когда это диктуется необходимостью и не отражается на питании потребителей.

2. Быстрота действия

Отключение короткого замыкания должно производиться с возможно большей быстротой для ограничения pазмеров разрушений, уменьшения продолжительности снижения напряжения у потребителей и сохранения устойчивости работы генераторов. С точки зрения приведенных требований желательно стремиться к мгновенному действию защиты.

Однако защиты, обладающие одновременно быстродействием и селективностью, получаются достаточно сложными и дорогими. В то же время во многих случаях можно применять более простые защиты, действующие с выдержкой времени и удовлетворяющие требованиям устойчивости. Поэтому необходимая быстрота действия защиты должна устанавливаться исходя из конкретных условий той или иной схемы и режима защищаемого участка системы.

Ниже приводятся некоторые общие соображения о необходимой быстроте действия защиты.

Допустимая по условиям работы потребителей продолжительность снижения напряжения зависит от его величины. Наиболее чувствительны к снижению напряжения асинхронные электродвигатели, которые при снижении напряжения до 70% уменьшают максимальный момент примерно в 2 раза, а при более глубоком снижении напряжения останавливаются. Чтобы предупредить остановку или резкое торможение электродвигателей, нужно обеспечить быстрое (с t <0,5 сек) отключение тех коротких замыканий, при которых напряжение у потребителей снижается до 60--70% от нормального. При больших остаточных напряжениях (больше 70%) по условию работы асинхронных электродвигателей (и других потребителей) можно допускать отключение коротких замыканий с выдержкой времени порядка 1--2 сек.

В каждом конкретном случае необходимо определять остаточное напряжение на сборных шинах (при коротких замыканиях) и, исходя из этого, устанавливать требования ко времени действия защиты.

Допустимое время отключения короткого замыкания по условиям устойчивости работы генераторов также зависит от величины остаточного напряжения на шинах электростанций и определяется специальными расчетами.

Наиболее тяжелыми с точки зрения сохранения устойчивости генераторов и бесперебойности работы потребителей являются трехфазное короткое замыкание, при котором напряжение между всеми тремя фазами может снижаться до нуля. Однофазное короткое замыкание является наиболее легким видом повреждения, поскольку при их возникновении, даже непосредственно у шин станции, ни одно из трех линейных напряжений не падает ниже 58% нормального. Поэтому допустимое время отключения однофазного короткого замыкания как по условиям работы потребителей, так и по условиям устойчивости всегда оказывается значительно большим, чем в случае трехфазного короткого замыкания.

В некоторых случаях требование быстроты действия противоречит требованию селективности. При отсутствии возможности одновременного удовлетворения обоих требований допускается выполнение только одного из них, руководствуясь соображениями наименьшего ущерба для потребителей. В большинстве случаев, особенно когда требование быстродействия диктуется соображениями сохранения устойчивости генераторов системы, отдается предпочтение требованию быстродействия, используя при этом возможность при помощи АПВ исправить неселективную работу защиты, включив обратно неселективно отключившуюся линию.

Время отключения повреждения складывается из времени работы защиты t_з и времени действия выключателя t_в, разрывающего ток короткого замыкания. Наиболее распространенные выключатели действуют со временем 0,15--0,1 сек. Создание быстродействующих защит является важной и трудной задачей техники релейной защиты.

Современные быстродействующие защиты могут действовать со временем 0,02--0,04 сек. Требование ко времени действия защиты от ненормальных режимов зависит от их последствий. Часто ненормальные режимы носят кратковременный характер и ликвидируются сами, не угрожая повреждением оборудованию, как, например, кратковременная перегрузка током, вызванная пуском асинхронного двигателя. В подобных случаях быстрое отключение не является необходимым и может лишь причинить ущерб потребителям. Поэтому отключение оборудования при ненормальном режиме должно производиться только тогда, когда наступает действительная опасность для защищаемого оборудования.

3. Чувствительность

Для того чтобы защита действовала при повреждениях, т. е. реагировала на те отклонения от нормального режима, которые возникают в результате повреждения (увеличение тока, уменьшение напряжения при коротком замыкании и т. п.), она должна обладать определенной чувствительностью. Для определения необходимой чувствительности защиты надо прежде всего установить зону, в пределах которой она должна действовать. Каждая защита (например, на рис. 2) должна отключать повреждения на том участке (АБ), для защиты которого она установлена (первый участок защиты I). Кроме того, защита каждого участка должна действовать при коротких замыканиях на следующем, втором, участке (БВ), защищаемом другой защитой (II). Действие защиты на втором участке необходимо для отключения коротких замыканий в том случае, если защита II или выключатель участка БВ не сработают из-за какой-либо неисправности. Резервирование следующего второго участка является важным требованием. Если оно не будет выполняться, то при коротком замыкании на втором участке БВ и отказе его защиты или выключателя повреждение останется не отключенным, что приведет к нарушению работы потребителей всей сети.

Рис. 2. Зоны действия защиты.

Действие защиты I при коротком замыкании на третьем участке не требуется, так как при отказе защиты третьего участка или его выключателя должна подействовать зашита II второго участка. Одновременный отказ защиты на двух участках (третьем и втором) мало вероятен, и поэтому с таким случаем не считаются. Исходя из сказанного, чувствительность защиты должна быть достаточной для действия при повреждении в конце второго участка.

Некоторые типы защит по принципу своего действия не работают за пределами первого участка. Чувствительность таких защит должна обеспечить их надежную работу в конце первого участка. Для обеспечения резервирования второго участка в этом случае устанавливается дополнительная защита.

Каждая защита должна действовать не только при металлическом коротком замыкании, но и при замыканиях через переходное сопротивление, обусловливаемое электрической дугой. Переходное сопротивление в месте повреждения ухудшает условия работы защиты, так как из-за него уменьшается величина тока короткого замыкания.

Чувствительность защиты должна быть такой, чтобы она могла подействовать при коротких замыканиях в минимальных режимах системы, т. е. в таких режимах, когда изменение величины, на которую реагирует защита (ток, напряжение и т. п.), будет наименьшей.

Таким образом, чувствительность защиты должна быть такой, чтобы она действовали при коротком замыкании в конце установленной для нее зоны в минимальном режиме и при замыканиях, через электрическую дугу.

Выполнение этих требований является весьма сложной технической задачей.

Особенные затруднения встречаются в обеспечении резервирования следующего участка, что поэтому на практике обеспечивается не всегда. Однако во всех случаях защита должна быть настолько чувствительна, чтобы она могла действовать при тех повреждениях, которые опасны с точки зрения устойчивости, работы потребителей и разрушения оборудования.

4. Надежность

Требование надежности состоит в том, что защита должна безотказно работать при коротких замыканиях в пределах установленной для нее зоны и не должна работать неправильно в режимах, при которых ее работа не предусматривается.

Требование надежности является весьма важным. Отказ в работе какой-либо зашиты всегда сопряжен с дополнительным отключением одной или большего числа подстанций, как это, например, видно из рис. 3.

Рис. 3. Схема участка сети с односторонним питанием.

При коротком замыкании в точке К и отказе из-за ненадежности защиты В_I работает защита В_III в результате чего дополнительно отключаются подстанции II и III.

В случае, если по причине ненадежности неправильно сработает в нормальном режиме зашита B_IV, то в результате отключения линии Л_IV потеряют питание потребители четырех подстанций: I, II, III и IV. Таким образом, ненадежная защита сама становится источником аварий.

Причины ненадежности защиты лежат или в некачественном исполнении ее, или в несовершенстве самого принципа действия защиты.

Для обеспечения надежности защиты необходимо обращать внимание на следующее:

Защита должна выполняться при помощи качественных и надежно работающих реле.

Схема защиты должна быть возможно проще и одновременно иметь как можно меньше реле и контактов.

Монтаж защиты должен быть надежным, т. е. таким, при котором исключаются обрыв проводов схемы защиты, замыкание между ними и на землю, работа реле механических сотрясений, нарушение контактных соединений в схеме и т. п.

4. Все вспомогательные элементы, соединительные зажимы, провода и т. п., применяемые в защите, должны быть надежными.

Важную роль в обеспечении надежной работы защиты играет качественный уход за ней. Состояние всех защитных устройств периодически проверяется, а там, где это возможно, за исправностью отдельных элементов осуществляется непрерывный контроль при помощи специального устройства, дающего сигнал при повреждении контролируемого элемента. Такой контроль устанавливается, например, за предохранителями, от которых питается защита, и другими аналогичными элементами.

Простая схема защиты, основанная на простых принципах, является лучшей гарантией ее надежной и безотказной работы. Поэтому при разработке и проектировании защиты не следует предъявлять чрезмерных требований к ее чувствительности и селективности при маловероятных повреждениях и редких режимах.

7.Защита синхронных двигателей

Количество видов защит на ТЭЦ - 130. В качестве примера релейной защиты приведём релейную защиту электродвигателей питательных насосов

Релейная защита.

1.Дифференциальная защита (ПЭН-1-3-ДЗТ-11,ПЭН-4 РНТ-565)

2.Защита от перегрузки (3РТ)

3.Защита от двойных замыканий на землю (5РТ)

4.Защита минимального напряжения (РП)

5.Технологические защиты

Перечень и сведения о релейных защитах сведены в таблицу:

	Наименование защит	Зона действия	Сигнал защит	На что действует	Место установки
1	Диф. защита	ТТ яч.КРУ ТТ камера нулевых выводов	1РУ	Откл. МВ T=0 сек (ВВ ПЭН-4)	Релейный отсек яч. КРУ
2	Защита от перегрузки	ТТ яч.КРУ обмотка эл. двигателя	2РУ	Откл. МВ t=20 сек (ВВ ПЭН-4)	Релейный отсек яч. КРУ
3	Защита от двойных замыканий на «землю»	ТТ яч.КРУ обмотка эл. двигателя	3РУ	Откл. МВ t=0 сек (ВВ ПЭН-4)	Релейный отсек яч. КРУ
4	Защита минимального напряжения	0,5Uн на шинах КРУ-6кВ	2РУ	Откл. МВ t=9 сек (ВВ ПЭН-4)	Релейный отсек яч. КРУ

8. Холостой ход трансформатора

Холостым ходом трансформатора называют такой режим его работы, при котором первичная обмотка включена в сеть переменного тока с частотой f₁, а вторичная разомкнута. Протекающий в этом случае по первичной обмотке ток i₀ называют током холостого хода. При холостом ходе через трансформатор электрическая энергия не передается, он только возбужден и подобен катушке со стальным сердечником, включенной в сеть переменного тока. Однако наличие у трансформатора двух (или более) обмоток приводит к тому, что линии магнитного поля, созданного током i_o, не одинаково сцеплены с витками первичной и вторичной обмоток. В связи с этим для более наглядного представления рабочего процесса трансформатора целесообразно представить его магнитное поле в виде наложения двух полей: основного поля, поток Ф которого замыкается по магнитопроводу и сцеплен со всеми витками первичной и вторичной обмоток, и поля рассеяния, поток Ф_до которого замыкается частично или полностью вне магнитопровода и сцеплен только с витками первичной обмотки..

Основной поток Ф замыкается на всем своем пути по магнитопроводу из ферромагнитного материала, магнитное сопротивление которого зависит от напряженности магнитного поля. При малых значениях напряженности магнитного поля зависимость Ф=f(i_o) имеет линейный характер, а при больших значениях напряженности магнитного поля, когда начинает проявляться магнитное насыщение, эта зависимость имеет нелинейный характер. Примерный вид зависимости Ф=f(i_o), получившей название кривой намагничивания трансформатора.

Кроме магнитного насыщения переменный магнитный поток Ф в магнитопроводе трансформатора вызовет появление вихревых токов и явление гистерезиса, которые в основном и определяют потребление электрической энергии трансформатором на холостом ходу.

Магнитное сопротивление для потока рассеяния Ф_до определяется главным образом немагнитными (воздушными или масляными, изоляционными) участками, которые поток на своем пути встречает и у которых магнитная проницаемость постоянна, благодаря чему поток Ф_до остается пропорциональным МДС, его вызывающей.

Магнитные потоки Ф и Ф_до создаются одной и той же МДС, но из-за большой разницы магнитных сопротивлений участков, по, которым они проходят, эти потоки, согласно закону Ома для магнитных цепей будут существенно различны по значениям. Так, в современных трансформаторах при работе на холостом ходу Ф_до=0,1-0,25% от Ф.

Основной поток трансформатора Ф наведет в первичной и вторичной обмотках ЭДС, а поток Ф_до наведет в первичной обмотке ЭДС рассеяния.

Наведенные в первичной обмотке ЭДС совместно с падением напряжения на ее активном сопротивлении уравновешиваются подводимым к ней напряжением сети, а напряжение вторичной обмотки при холостом ходе не отличается от наведенной в ней ЭДС, т. е. u₂=е₂.

При холостом ходе трансформатора падение напряжения на активном сопротивлении первичной обмотки не превосходит 0,1-0,3% от ЭДС е₁, в связи, с чем им, как и ЭДС рассеяние е_до, можно пренебречь из-за незначительности потока рассеяния Ф_до по сравнению с основным Ф.

Здесь отсутствуют потери энергии, т. е. сопротивления обмоток и потери в стали магнитопровода равны нулю, а также отсутствуют потоки рассеяния, т. е. магнитный поток, созданный МДС первичной обмотки трансформатора, полностью замыкается по магнитопроводу и сцеплен с обеими обмотками.

Если первичная обмотка трансформатора подключается к напряжению сети, изменяющемуся синусоидально, что характерно для современных электрических сетей, то индуцированная в этой обмотке ЭДС е₁ также будет изменяться синусоидально.

Если первичное напряжение трансформатора синусоидально, то магнитный поток идеального однофазного трансформатора также синусоидален. При этом поток Ф отстает от напряжения сети u₁ на угол П/2 и опережает наведенную им ЭДС е₁ на угол П/2. Так как вторичная обмотка трансформатора пронизывается тем же потоком Ф, то ЭДС е₂ совпадает по фазе с ЭДС е₁. Она синусоидальна и отстает от потока Ф на угол П/2.

Согласно ГОСТ 16110-62, коэффициент трансформации k определяется как отношение ЭДС, обмотки высшего напряжения к ЭДС обмотки низшего напряжения (или отношение чисел их витков).

При эксплуатации трансформатора коэффициент трансформации определяют как отношение номинальных напряжений. При этом следует иметь в виду, что номинальное первичное напряжение - это напряжение, подводимое к первичной обмотке трансформатора и удовлетворяющее ГОСТ 13109-67, а номинальное вторичное напряжение - это напряжение вторичной обмотки при холостом ходе трансформатора и номинальном первичном напряжении. В каждом витке каждой обмотки трансформатора наводятся ЭДС одинаковые по значению.

Ток, необходимый для создания потока Ф, называют намагничивающим или реактивной составляющей тока холостого хода.

Намагничивающий ток трансформатора призаданных частоте сети f₁ и числе витков первичной обмотки W₁ определяется не только напряжением сети, но и значением магнитного сопротивления магнитопровода, которое, в свою очередь, в основном определяется степенью насыщения последнего.

Если магнитопровод трансформатора ненасыщен, то намагничивающий ток - синусоидальный, если насыщен, то он -несинусоидальный. Однако в обоих случаях он совпадает по фазе с потоком Ф.

Реактивный ток в случае насыщенного магнитопровода определяют с помощью кривой намагничивания трансформатора, представляющей собой зависимость между мгновенными значениями потока и МДС первичной обмотки трансформатора или намагничивающего тока, пропорционального этой МДС. Кривую намагничивания Ф=f (i_op) можно получить расчетным или опытным путем. При определении опытным путем зависимость Ф=f (i_ор) снимают на постоянном токе. В этом случае зависимость между мгновенными значениями потока и намагничивающего тока получается без учета магнитных потерь, что и соответствует мгновенным значениям реактивной составляющей тока холостого хода трансформатора.

Чем больше насыщение магнитопровода трансформатора, тем более искажается форма намагничивающего тока i_op. В этом случае, перед тем как исследовать работу трансформатора на холостом ходу аналитически с помощью уравнений в комплексной форме, в которой могут быть представлены уравнения связывающие только гармонически изменяющиеся во времени напряжения, ЭДС и токи, необходимо несинусоидальный намагничивающий ток трансформатора заменить эквивалентным синусоидальным, имеющим то же действующее значение. Реальный же трансформатор потребляет из сети активную мощность Р_о, поскольку при переменном магнитном потоке возникают потери энергии в магнитопроводе от гистерезиса и вихревых токов, а также потери энергии в активном сопротивлении первичной обмотки. В результате этого ток холостого хода реального трансформатора имеет две составляющие: намагничивающую (реактивную) с действующим значением, создающую основной магнитный поток Ф и совпадающую с ним по фазе, и активную составляющую, идущую на покрытие магнитных потерь в магнитопроводе трансформатора и электрических потерь в его первичной обмотке и практически совпадающую по фазе с первичным напряжением. В обычных трансформаторах активная составляющая тока, как правило, составляет не более 10% от тока и cледовательно, оказывает малое влияние на значение тока холостого хода. Несколько большее влияние активный ток оказывает на форму и фазу тока В реальном трансформаторе, работающем в режиме холостого хода, кроме основного потока Ф существует поток рассеяния Ф_а0 сцепленный только с первичной обмоткой. Так как поток Ф_а0 замыкается главным образом в немагнитной среде, имеющей постоянную магнитную проницаемость, и пропорционален вызывающему его току, то можно считать, что индуктивность рассеяния первичной обмотки трансформатора.

В силовых трансформаторах падение напряжения на первичной обмотке при холостом ходе не превосходит 0,5% от номинального.

Размещено на Allbest.ru