Мероприятия по техническому обслуживанию распределительных устройств, порядок их приемки в эксплуатацию

Размещено на http://www.allbest.ru/

2

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Учреждение образования

«Белорусский государственный аграрный технический университет»

Кафедра ЭСХП

Отчет по производственной эксплуатационной практике

Тема: «Мероприятия по техническому обслуживанию распределительных устройств, порядок их приемки в эксплуатацию»

Студентка 4 курса

АЭФ гр. 29 эпт

Лексакова Ю.Л.

Руководитель практики

от предприятия Гл. энергетик Обухов В.Ю.

Руководитель практики

от учебного заведения

Минск 2013

Содержание

1. Характеристика хозяйства, предприятия

2. Характеристика и описание электроустановки, электротехнического объекта

2.1 Технические характеристики основных рабочих машин (тип, производительность, мощность электродвигателей, КПД, коэффициенты мощности)

2.2 Описание конструкции и принципа действия электроприводных, электротермических, облучательных установок и средств автоматизации с приложением к отчету технологических, функциональных и принципиальных электрических схем в соответствии с индивидуальным заданием

2.3 Описание системы электроснабжения объекта электрификации с приложением к отчету схем электрических сетей и трансформаторных подстанций в соответствии с индивидуальным заданием

3. Организация технического обслуживания и ремонта электроустановок

3.1 Описание организации, штатов и обязанностей специалистов электротехнической службы хозяйства. Расчет штатов электротехнической службы хозяйства

3.2 Описание основных положений системы ППРЭсх

3.3 Составление годового графика технического обслуживания и ремонта электрооборудования

3.4 Описание учета работ по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования

3.5 Составление журнала учета нарушений в работе электроустановок

3.6 Порядок устранения нарушений в работе электроустановок

4. Описание существующих и разработка дополнительных мероприятий по экономии электроэнергии и повышению уровня технической эксплуатации электрооборудования в хозяйстве

5. Отчет о выполнении индивидуального задания

5.1 Распределительные устройства. Общие сведения

5.2 Комплектные распределительные

5.2.1 Классификация комплектных распределительных устройств

5.2.2 Основные преимущества комплектных устройств

5.2.3 Мероприятия по ТО комплектных распределительных устройств

5.2.4 Испытания и наладка комплектных распределительных устройств

Литература

1. Характеристика хозяйства, предприятия

Птицефабрика Городок - одно из старейших птицеводческих хозяйств Беларуси. Созданное в 1972 году, предприятие расположено не далеко от районного центра - г. Городка, в 30 километрах от областного центра г. Витебска. Через город проходит автострада и железная дорога Киев - Санкт-Петербург.

Предприятие специализируется на производстве и реализации яиц куриных и перепелиных, зерна, выращивании цыплят-бройлеров и ремонтного молодняка, переработке мяса птицы и другой сельскохозяйственной продукции. Основное направление развития хозяйства - производство куриных пищевых яиц и ремонтного молодняка занимает в структуре товарной продукции 73%. Валовое производство яиц составило 114 млн. шт. В 2007 году на фабрике началось производство мяса цыплят-бройлеров. ОАО "Птицефабрика Городок" - это многоотраслевое сельскохозяйственное предприятие промышленного типа. На фабрике действует 17 птицеводческих помещения для содержания кур-несушек на 545,1 тысяч мест, 3 птицеводческих помещения для содержания суточного молодняка кур на 285 тысяч голов. Действуют 2 филиала: "Хайсы" - производство цыплят-бройлеров и "Вайханы", который специализируется на выращивании продукции растениеводства.

Ни дня без модернизации и преобразований - так сегодня работает коллектив предприятия:

Полностью заменен кросс птицы "Беларусь-9" на высокопродуктивный кросс несушек "Хайсекс";

Реконструировано 2 птицеводческих помещения, за счет чего в полтора раза увеличилось число посадочных мест;

Установлено 2 комплекта оборудования для выращивания молодки для собственных нужд на производственном участке в г. Городке, реконструирован производственный участок "Хайсы" под выращивание цыплят-бройлеров в 19-ти птицеводческих помещениях

Целью деятельности предприятия является насыщение рынка качественной продукцией и расширение ее ассортимента за счет углубленной переработки в хозяйстве. Основным рынком сбыта птицеводческой продукции является Республика Беларусь, до 30% яйца экспортируется в Российскую Федерацию. Фирменная торговля представлена 8 магазинами: из них 4 расположены в г. Витебске, 4 - в Городокском районе. Через сеть фирменных магазинов реализуется до 10% производимого яйца, около 80% мясной продукции.

Продукцию ОАО "Птицефабрика Городок" знают и любят по всей Белоруссии. Уверенными шагами она завоевывает и российских покупателей. На сегодняшний день яйцо куриное пищевое обогащенное йодом и селеном, перепелиное яйца стали обладателями золотых медалей на многих международных выставках.

Цель деятельности предприятия -насыщение качественной продукцией рынков сбыта как внутри республики, так и за ее пределами, переход на новые виды продукции и расширение ее ассортимента за счет углубленной переработки в хозяйстве, обеспечение эффективной работы всех отраслей хозяйства и на этой основе получение прибыли, необходимой для удовлетворения социальных и экономических интересов членов трудового коллектива и государства.

Общая земельная площадь хозяйства на 1.1.2008г.- 4926га, в т.ч. сельскохозяйственные угодья - 3423 га, из них пашни - 1449 га. Средний балл сельскохозяйственных угодий - 20,5, пашни - 20,8. Пашня используется для выращивания зерновых культур, многолетних и однолетних трав для корма скоту. ОАО "Птицефабрика Городок" - крупный производитель птицеводческой продукции в области. В лучшие годы своего развития здесь производилось 130 млн.штук яиц. В настоящее время в хозяйстве имеется 17 птичников для содержания кур-несушек на 540 тыс. птицемест и на 285тыс. голов посадочных мест суточного молодняка кур -3 птичника. На птицефабрике функционирует инкубаторий вместимостью 850 тыс.штук. Имеется яйцесклад на 1 млн. штук яиц единовременного хранения, убойный цех мощностью 1000 голов убоя птицы в час, скотобойная площадка на 1т. убоя КРС и свиней, колбасный цех до 1тонны выработки колбасных изделий в смену, имеется кормосклад на 1500т. комбикорма, строится новый цех по производству комбикормов мощностью 50 тонн в смену. Птицефабрика - энергонасыщенное предприятие, где имеется 29тыс.л.с. энергомощностей. Автотракторный парк насчитывает - 149 единиц, в том числе-87 автомобилей, из них -грузовых 70 шт., тракторов всех марок -62 шт. В год потребляется 9,1млн. кВт/час электроэнергии, 394тонны дизтоплива, 25тыс.тонн комбикормов. Основное направление развития хозяйства - производство куриных пищевых яиц, которое в структуре товарной продукции занимает 80%. Яйцо поставляется в г. Витебск и районы Витебской области, частично г. Минску. 30% яиц реализуется за пределы Республики Беларусь. Ремонтный молодняк выращивается для комплектования собственного промышленного стада кур-несушек, для реализации населению. Фирменная торговля представлена 6 магазинами и 7 торговыми точками на рынках РБ. Через сеть фирменных магазинов реализуется свыше 10% производимого яйца, почти 80% мяса.

2. Характеристика и описание электроустановки, электротехнического объекта

Птичник предназначен для содержания 41600 кур. Здание птичника состоит из помещения разделенного на секции и подсобные помещения.

Птица содержится на подстилке при искусственном освещении с регулируемым по заданной программе световым режимом. Процессы кормления и поения на птицефабрике механизированы на основе комплектов оборудования ЦБК-20В. Кормление птицы осуществляется сухими комбикормами, доставляемых из бункеров БСК-10 шнеком в бункеры-дозаторы кормораздатчиков РТШ-2, откуда тросошайбовым транспортером подаются в бункеры кормушки.

Поение птицы осуществляется из чашечных автопоилок.

Для перегрузки навоза в транспортные средства в птичнике установлены транспортеры на базе скребковых ТСН-3,0-Б. После смены поголовья загрязненная подстилка убирается транспортерами и птичник подвергается уборке и дезинфекции автодезустановкой ДУК-2.

Здание запроектировано в плане размерами 72Ч24 м и имеет семь помещений: помещение для птицы, подсобное помещение, помещение для перегрузки помета, две венткамеры, уборную, коридор. Освещение в них искусственное. Высота помещений у наружных стен - 3 м.

Птичники данного типа выполнены из керамзитобетонных панелей с железобетонными перекрытиями и засыпкой из гравия. Полы также выполнены из бетона, двери - деревянные, перегородки кирпичные.

Все конструкции и изделия приняты по действующим сериям и ГОСТ. Все деревянные конструкции и изделия защищены от гниения, поражения дереворазрушающими насекомыми и возгорания путем двукратного нанесения на поверхность препарата ББК-3, представляющего смесь буры технической и борной кислоты.

После завершения отделочных работ внутренние поверхности наружных стен и конструкций, покрытия помещений птичника были подвергнуты гидрофобной защите кремнийорганическими соединениями согласно «Рекомендациям по гидрофобной защите внутренних поверхностей ограждающих конструкций сельскохозяйственных зданий с повышенной влажностью внутреннего воздуха кремнийорганическими соединениями (ГКIII-Л)».

Соединительные элементы из углеродистой стали защищены от коррозии цинковым покрытием. Толщина цинковых металлических покрытий от 120 до 150 мкм, а наносимых горячим цинкованием - от 50 до 60 мкм. Защиту металлических конструкций и деталей производят лакокрасочными антикоррозионными материалами типа ЭЛ-773.

2.1 Технические характеристики основных рабочих машин (тип, производительность, мощность электродвигателей, КПД, коэффициенты мощности)

Основным силовым электрооборудованием в мастерской являются электродвигатели, которые служат для привода технологического оборудования.

Выбор электродвигателя ведется с учетом следующих показателей: рабочей среды, мощности, по номинальному напряжению, номинальному току, частоте вращения, скольжению и коэффициенту полезного действия.

При выборе трехфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором предпочтение нужно отдавать двигателям серии АИР, так как они более экономичны по сравнению с серией 4А, их масса на 18% меньше, выше надежность, меньше габаритные размеры, имеют более высокий коэффициент полезного действия и коэффициент мощности.

Таблица 1 - Силовое электрооборудование птичника

№ п/п	Наименование операций	Рабочая машина	Количество	Тип электродвигателя	Паспортные данные
					Рн, кВт	S, %	n, мин-1	з,%	cosц	Ki
1	Вентиляция	ВЦ 6,3-100	2	АИР90L6/8	1,5	7,5	925	0,76	0,72	6
2	Навозоудаление	Поперечный транспортер	1	АИР100L4	4	6	1410	0,85	0,84	7
3		Продольный транспортер	4	АИР80В4	1,5	7	1395	0,78	0,83	5,5
4		Наклонный транспортер	1	АИР90L6	0,37	12	1320	0,68	0,7	5
5	Раздача корма	БСК-10	2	АИР71В6	0,55	8,5	915	0,685	0,7	4,5

2.2 Описание конструкции и принципа действия электроприводных, электротермических, облучательных установок и средств автоматизации с приложением к отчету технологических, функциональных и принципиальных электрических схем в соответствии с индивидуальным заданием

Выбор источников света определяется технико-экономическими показателями и производится по рекомендациям СНиП II-4-79 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования» и «Отраслевых норм освещения сельскохозяйственных предприятий, зданий и сооружений».

В соответствии с требованиями СНиП для помещений производственного назначения принимают газоразрядные лампы низкого давления, а в помещениях вспомогательного характера - лампы накаливания.

Выбор системы освещения зависит от уровня нормируемой освещенности рабочих поверхностей. Так как нормируемая освещенность рабочей поверхности 200 лк и менее применяют систему общего освещения, которое может быть выполнено с равномерным или локализованным (неравномерным) размещением светильников. Вид освещения - рабочее и дежурное (которое составляет 10% от общего количества светильников в помещении).

Нормируемую освещенность рабочих поверхностей можно определить по таблице, приведенной в СНиП II-4-79, в зависимости от характеристики зрительных работ, наименьшего размера объекта различения, контраста объекта различения с фоном и характеристики фона. Для облегчения определения норм освещенности на основе СНиП II-4-79 разработаны отраслевые нормы рабочего освещения производственных, административных, общественных и бытовых помещений, нормируемая освещенность по которым определяется в зависимости от технологического назначения помещений.

Отраслевые нормы освещения сельскохозяйственных предприятий, зданий и сооружений рекомендуют принимать коэффициент запаса для ламп накаливания 1,15, а для газоразрядных ламп - 1,3. При этом чистка светильников должна проводиться не реже 1 раза в 3 месяца.

Определяют категорию помещения по условиям окружающей среды и минимально допустимую степень защиты светильника. Из номенклатуры светильников выделяют те, которые удовлетворяют минимально допустимой степени защиты. Учитывая производственный характер помещения, оставляют светильники имеющие прямой (П) класс светораспределения. Так как высота подвеса светильников 3 м, то целесообразно выбрать светильник, имеющий кривую силы света Д-2 или Г-1

Размещение светильников при равномерном освещении производят по углам прямоугольника (соотношение сторон не более 1,5:1) или вершинам ромба с учётом допуска к светильникам для обслуживания.

Требования к минимально допустимой высоте установки светильников изложены в ПУЭ и зависят от категории помещения по степени опасности поражения электрическим током, конструкции светильника, напряжения питания ламп.

Система управления освещением "СИРЕНЬ"

Система предназначена для включения, поддержания заданного светового потока, выключения группы люминесцентных светильников, содержащих управляемые электронные пускорегулирующие аппараты, в заданные моменты и интервалы времени, программируемые пользователем.

Система состоит из блока управления (БУ) и поля однотипных люминесцентных светильников содержащих ЭПРА с возможностью регулирования светового потока лампы.

Блок рассчитан на работу в двух режимах:

- ручное управление уровнем освещенности;

- автоматическое управление уровнем освещенности и временем включения (выключения) освещения.

Дежурная подсветка в индикаторе блока работает постоянно. Дополнительная рабочая подсветка индикатора включается при нажатии любой кнопки управления и через 5 минут выключается автоматически.

Блок содержит четыре независимых выхода управления. В случае короткого замыкания в одном из них, остальные продолжают нормально функционировать. Нагрузочная способность каждого выхода управления - до 50 шт. светильников, содержащих ЭПРА-У производства ЗАО "Элматрон".

Класс защиты БУ от поражения электрическим током - II

Степень защиты, обеспечиваемая корпусом БУ, от попадания твёрдых частиц и влаги - IP66

Мощность, потребляемая БУ при номинальном напряжении питающей сети - не более 30 ВА

Максимальное количество периодов в программе- 32

Максимальное количество дней в программе - 256.

Структурная схема системы и перечень необходимого оборудования* для типового птичника c клеточным содержанием (90х18м):

Блок управления АСУО "Сирень" (IP66).......1 шт.

Светильник пылевлагозащищенный (IP65) с управляемым ПРА на лампу 36 Вт.......105 шт.**

Лампа люминесцентная L36W/840.......105 шт.

* для обеспечения средней освещенности у кормушек 50-60 лк

** 7 линий по 15 светильников.

Комплект оборудования ЦБК-20В, обеспечивает механизацию процессов хранения и раздачи комбикормов, подачи питьевой воды. Он состоит из следующих основных частей и механизмов: наружных бункеров для корма, трубчатых раздатчиков с бункерными кормушками, систем поения, систем проволочных подвесок.

Наружный бункер БСК-10 (рис. 1) предназначен для хранения трех - пятисуточного запаса комбикормов, он устанавливается вне помещений и служит для подачи корма наклонным транспортером в приводы-питатели трубчатых кормораздатчиков, размещенных внутри птичников.



Рисунок 1 - Бункер БСК-10 для хранения сухих кормов:

1-стенки; 2-горловина; 3-крышка; 4-задвижка; 5-транспортер ТНШ-А; 6-воронка выгрузная; 7-лестница с защитным ограждением; 8-датчик уровня корма; 9-электропривод.

Рисунок 2 - Чашечная автопоилка АКП-1,5:

1-трубка фиксирующая; 2-чашка; 3-подвеска; 4-шнур; 5-трубка гибкая присоединительная; 6-крюк; 7-головка; 8-седло; 9-прокладка; 10-трубка; 11-штуцер; 12-пружина; 13-клапан; 14, 16-гайки; 15-корпус клапана; 17-втулка; 18- штырь.

2.3 Описание системы электроснабжения объекта электрификации с приложением к отчету схем электрических сетей и трансформаторных подстанций в соответствии с индивидуальным заданием

Для проектирования наружных сетей и трансформаторных подстанций необходимо сначала произвести расчет электрических нагрузок на вводах здания по объекту.

Исходя из мощности на шинах трансформаторной подстанции по экономическим интервалам производственных нагрузок трансформатора принимают к установке на потребительской подстанции ТП 10/0,4 силовой трансформатор типа ТМ - 250 с переключением без возбуждения (ПБВ), с ручным переключением ответвлений обмоток высшего напряжения при отключенном трансформаторе. Исходя из принадлежности электроприемников по надежности электроснабжения ко второй категории запитываем ТП от двух независимых взаимно резервирующих источников питания, в качестве которых используют две воздушные линии напряжением 10 кВ, к установке окончательно принимаем два трансформатора ТМ - 250, трансформаторная подстанция закрытого типа.

Место расположения трансформаторной подстанции выбирают, руководствуясь рядом требований, основное из которых - расположение трансформаторной подстанции в центре электрических нагрузок. Центр нагрузок можно определить графоаналитическим методом.

3. Организация технического обслуживания и ремонта электроустановок

Основными задачами технического обслуживания и ремонта электроустановок являются:

- поддержание исправного состояния и работоспособности электрооборудования;

- сведение до минимума простоя электрооборудования и потерь продукции от этих простоев.

Существует несколько форм технического обслуживания и ремонта электрооборудования: хозяйственная (индивидуальная), специализированная (смешанная) и комплексная (централизованная).

3.1 Описание организации, штатов и обязанностей специалистов электротехнической службы хозяйства. Расчет штатов электротехнической службы хозяйства

В должностной инструкции инженера содержатся следующие пункты: общие положения, обязанности, права, ответственность.

Инженер должен исполнять следующие обязанности:

1. Составлять и подготавливать месячные и квартальные задания для каждой бригады по ремонту, монтажу и ТО электроустановок.

2. Контролировать качество и количество выполняемых работ, закрывать и таксировать наряды составлять табель учета рабочего времени.

3. Разрабатывать и выдавать электромонтерам инструктаж по Т. Б.

4. Составлять по каждому объекту процентовку, и не позже чем через сутки после окончания работ передавать на обработку, подписывать их у заказчика.

5. Сдавать в эксплуатацию объекты с законченными монтажными работами.

6. Заключать договора на производство работ.

7. Своевременно сдавать материальный отчет на обработку и сверку.

8. Обеспечивать:

- электромонтеров спецодеждой, защищенными средствами и приспособлениями для безопасной работы, электроматериалами, инструментом и приборами;

- доставку материалов, оборудования на место работы;

- своевременное и качественное выполнение плановых заданий;

- повышение производительности труда, экономию материалов и рациональную организацию труда;

- сохранность подотчетных материалов и ценностей;

- высокую производственную и трудовую дисциплину, соблюдение работниками правил внутреннего распорядка;

- выполнение правил техники безопасности и пожарной безопасности при производстве работ.

9. Проводить инструктажи с рабочими по технике безопасности.

10. Предоставляет на рассмотрение главного инженера:

- График очередных отпусков подчиненного персонала.

- Предложения по поощрению лучших работников.

- Предложения по начислению премий на подчиненный персонал.

- Предложения по подбору и увольнению электромонтеров.

- Предложения по наказанию нарушителей трудовой и производственной дисциплины.

11. Своевременно сдавать в бухгалтерию документы первичного учета (наряды, материальный отчет).

12. Следит и несет ответственность за техническое состояние, качественное проведение ТО, правильную эксплуатацию автотранспорта.

Расчет числа электромонтеров для обслуживания и ремонта фермы производится в зависимости от затрат труда на соответствующие работы, по формулам:

Число электромонтеров на ТО:

где З_ТО - затраты труда на проведение ТО.

Ф - годовой фонд рабочего времени.

К - поправочный коэффициент на транспортные расходы.

где L - среднее расстояние от пункта ТО до объекта.

Число электромонтеров на ТР

где З_ТР - затраты труда на проведение ТР.

3.2 Описание основных положений системы ППРЭсх

Электрооборудование в процессе эксплуатации и хранения подвергается воздействию различных факторов, которые приводят к преждевременному выходу его из строя или старения. Возникновению отказа в процессе работы электрооборудования обычно предшествует появление тех или иных неисправностей. Своевременное устранение причин, вызывающих неисправности, позволяет предупредить большинство отказов.

Система ППРЭсх представляет собой совокупность взаимосвязанных средств, документации ТО и ремонта, а так же исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему. Система ППРЭсх, благодаря комплексу организационно-технических мероприятий, проводимых энергетическими службами в плановом порядке, позволяет поддерживать электрооборудование и электрические сети в состоянии полной работоспособности, предупреждать их преждевременный выход из строя и износ. Эта система предусматривает также совершенствование организации ТО и ремонта, сокращение эксплуатационных затрат.

Система ППРЭсх определяет:

1. состав работ по ТО и ремонту электрооборудования;

2. трудоемкость ТО и ремонта электрооборудования;

3. периодичность проведения ТО и ремонта;

4. нормы расхода материалов и запасных частей на ТО и ремонт;

5. организацию, планирование и учет работ по ТО и ремонту электрооборудования.

В соответствии с ГОСТ 18322-78 система ППРЭсх предусматривает два вида профилактических мероприятий: техническое обслуживание и ремонт.

ТО включает в себя комплекс работ по поддержанию исправного состояния и работоспособности электрооборудования в процессе эксплуатации. Состав по ТО зависит от вида электрооборудования. ТО проводят без разборки электрооборудования на рабочем месте в период перерывов в работе, в нерабочие смены или в выходные дни.

Ремонт представляет собой комплекс мероприятий по восстановлению работоспособности электрооборудования. В процессе эксплуатации отдельные узлы электрооборудования изнашиваются, приходят в негодность. Поэтому необходима не только периодичная смазка, регулировка, но и ремонт или замена отдельных деталей.

По системе ППРЭсх предусматривается два вида ремонта: текущий (ТР) и капитальный (КР).

ТР - совокупность мероприятий, являющихся основным профилактическим видом ремонта. Его цель - обеспечить работоспособность, долговечность и безотказность работы электрооборудования.

КР - это наиболее полный по объему и наиболее сложный вид ремонта. Его выполняют для восстановления исправности электрооборудования.

Промежуток времени между данными видами ТО или ремонта и последующим таким же видом или более сложным определяет периодичность ТО или ремонта. Период между двумя плановыми КР или ТР называется ремонтным циклом.

3.3 Составление годового графика технического обслуживания и ремонта электрооборудования

Годовой график ППРЭсх является основным документом, на основании которого организуют работу по эксплуатации электрооборудования, определяют потребность в рабочей силе, запасных частях, материалах, покупных изделиях и аппаратах. Его разрабатывает инженер-электрик, а утверждает руководитель предприятия.

При разработке годового графика ППРЭсх необходимо:

1. строго соблюдать периодичность проведения мероприятий;

2. совмещать ТО и ТР;

3. ремонт основного оборудования закончить в весенне-летний период;

4. работы проводить в технологические перерывы;

5. замену смазки или продувку, очистку совмещать с ТО и ТР;

6. загруженность по неделям делал не более 42 часов.

Перед расчетом годового объема ТО и ТР, надо разделить электрооборудование на группы, учитывая:

1. для электродвигателей - тип; мощность; скорость вращения; количество часов работы в сутки;

2. для магнитных пускателей - номинальный ток и число полюсов;

3. для тепловых реле - число полюсов;

4. для щитов - число групп;

5. для светильников - тип лампы;

6. для электропроводок - способ прокладки, марка провода или кабеля, сечение;

7. для универсальных переключателей - число секций.

График ППРЭсх составляется на каждый объект в отдельности и совмещенный. Годовой график ТО и ремонтов выполняется в форме таблицы. На графике указывается: наименование оборудования, его количество, затраты труда на ТО, ТР и КР на единицу оборудования, число профилактических мероприятий ТО, ТР и ТР на единицу и годовое, наносятся все недели года, кварталы. На графике ТО обозначал O, а ТР - ?, внутрь кружка вписывал затраты на одно ТО, а треугольник годовые затраты на ТР. По выполнению данного вида работ, условный значок затушевывается.

С целью планирования денежных затрат на приобретение материалов и запасных частей для проведения ТО и ТР обслуживаемой фермы, производится расчет их количества необходимого на год.

Расчет потребности материалов на проведение ТО определял путем умножения нормы на количество оборудования.

При определении потребности в материалах на ТР норма умножается на количество ремонтов, которое берется из графика ППРЭ. Для электродвигателей нормы на ТР указываются на двигатели мощностью 5 кВт, поэтому сначала для всех двигателей определил среднюю мощность:

Используя поправочный коэффициент, определил приведенное количество двигателей:



Расход материалов на ТР электродвигателей определил путем умножения нормы на приведенное количество.

Расчет потребности в запасных частях выполнял в виде таблицы. В системе ППРЭ с/х указаны: перечень запчастей в зависимости от типа электрооборудования, нормы даются на ТО и ТР на 100 изделий, поэтому формула для определения количества запасных частей выглядит так:

где N - количество оборудования.

3.4 Описание учета работ по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования

Для эффективной эксплуатации электрооборудования необходим его строгий учет, а также учет профилактических мероприятий проводимых с этим оборудованием. В связи с этим на каждую единицу оборудования на основании инвентаризации составляют карту, в которую записывают технические данные оборудования и сведения о проводимых плановых, аварийных работах или заменах. Отметки в картах делают регулярно в хронологическом порядке на основании ведомостей работ, аварийных актов, данных о проведенных ремонтах или заменах.

Одним из документов служащим для учета работ по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования может служить журнал учета дефектов, обнаруженных при осмотре и техническом обслуживании.

На основании карт учета электрооборудования и нормативов, приведенных в ППРЭсх, составляют годовой график ТО и ремонта. Он представляет собой основной документ для организации эксплуатации, определения потребностей в рабочей силе, материалах, запчастях, составление сметы на ТО и ремонт.

3.5 Составление журнала учета нарушений в работе электроустановок

Все нарушения в работе электроустановок регистрируются в хронологическом порядке в журнале учета, который храниться у руководителя электротехнической службы предприятия.

Журнал учета нарушений в работе с/х электроустановки.

Наименование объекта _________________________________________

Перечень электрифицированных процессов с указанием времени их выполнения ___________________________________________________

№ п/п

Дата и время возникновения нарушения

Классификация нарушения, виновник

Краткое описание нарушения и его причины

Место возникновения нарушения (наименование и тип поврежденного электрооборудования)

Наименование и тип рабочей машины

Общая продолжительность нарушения, ч

Срок службы поврежденного электрооборудования с момента его установки или капитального ремонта, лет.

Год выпуска заводом изготовителем

Последствия нарушения

Мероприятия по ликвидации нарушения

Отказавшего электрооборудования

Резервного электрооборудования (указать было ли оно ранее в капитальном ремонте)

Характер последствий (простой технологического оборудования, болезнь животных и т.д.)

Нанесенный ущерб в натуральных единицах или (и) в рублях

Содержание

Срок исполнения

Исполнитель

Отметка о выполнении (дата и подпись исполнителя)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1

15.06.02г. в 10:00

Авария по вине производственного персонала

Замыкание в клеммой коробке и отгорание вводных концов из-за обливания водой

Электродвигатель А02 4 кВт 1500 об/мин, клеммная коробка

Молочный насос НМУ

12:00

Три года (был в ремонте)

1980 г.

1982 г. был в ремонте

Не подоено 180 коров Николаева Н.А.

Недополучено 720 кг молока

Замена двигателя

15.06.02г.

Петров Н.М. Иванов В.Г.

Петров Н.М. 15.06.02г.

3.6 Порядок устранения нарушений в работе электроустановок

Расследование нарушений в работе электроустановок должно быть начато немедленно после получения сообщения о них и выполнено в срок не менее 6 дней. Каждая авария и отказ в работе должны быть тщательно расследованы и по результатам расследования намечены мероприятия по предотвращению подобных случаев с указанием ответственных исполнителей и сроков их выполнения.

Аварии и отказы в работе расследует комиссия, назначаемая руководством предприятия, а в особых случаях (крупный ущерб) - руководством районного агропромышленного объединения. В состав комиссии входят представитель администрации из числа инженерно-технического персонала, руководитель электротехнической службы предприятия, лицо, отвечающее за выпуск продукции на данном участке (бригадир), представители госэнергонадзора и при необходимости представители заинтересованных предприятий (проектной, строительной, монтажной).

Расследование повреждения проводит руководитель электротехнической службы предприятия совместно с лицом, отвечающим за выпуск продукции на участке, на котором оно произошло.

При оценке последствий нарушения нормальной работы электрифицированной техники экономический ущерб определяется по материалам расследования.

Все нарушения регистрируются в хронологическом порядке в журнале учета, который храниться у руководителя электротехнической службы предприятия.

Непосредственное устранение неисправностей в работе электроустановки:

- отключение электроустановки от сети;

- вывешивание на отключающем устройстве плаката «Осторожно работают люди!»;

- поиск неисправностей и повреждений в электроустановке;

- устранение всех найденных дефектов и повреждений;

- включение электроустановки в сеть;

- занесение нарушения в работе электроустановки в журнал.

4. Описание существующих и разработка дополнительных мероприятий по экономии электроэнергии и повышению уровня технической эксплуатации электрооборудования в хозяйстве

Мероприятия по рациональному использованию электроэнергии, основные направления:

1. Правильно эксплуатировать производственные механизмы, обеспечивать своевременную смазку, регулировки, заточку режущих органов.

2. Полностью загружать машины, транспортеры, станки. Для контроля загрузки в энергоемких приводах устанавливать амперметры, ваттметры.

3. Исключить холостого хода производственных механизмов, так как при холостом ходе потребляемая мощность многих из них достигает 50% номинальных значений.

4. При замене электродвигателей, проектировании новых электроприводов отдавать предпочтение электродвигателям, имеющим больше КПД и cosц_н.

5. Для частых пусков проектировать электроприводы, обладающие минимальной кинетической энергией системы. Предусматривать последовательный пуск многоскоростных двигателей.

6. Для торможения стремиться использовать генераторный режим электродвигатели с отдачей энергии в сеть.

7. Следить за качеством напряжения на предприятии, оно должно быть номинальным или пониженным в пределах допустимых норм.

8. Следить за правильным распределением нагрузок по фазам, применением специальных трансформаторов на подстанции добиваться, чтобы напряжение было симметричным, так как в противном случае резко увеличиваются потери в трехфазных асинхронных двигателях.

9. Всеми мерами бороться за повышение cos?, в установках большой мощности применять синхронные двигатели.

10. При выборе производственного оборудования учитывать то обстоятельство, что чем больше производительность агрегата, тем меньше электроэнергии расходуется на единицу продукции. Всегда экономичнее один большой агрегат, чем несколько маленьких.

11. Совершенствовать электроприводы энергоемких производственных агрегатов путем установки автоматических регуляторов загрузки, ограничителей холостого хода.

12. По возможности стараться полностью автоматизировать все производственные процессы, применять программные реле времени и отключения оборудования.

5. Отчет о выполнении индивидуального задания

5.1 Распределительные устройства. Общие сведения

Электрооборудование распределительных устройств (РУ) всех видов и напряжений по номинальным данным должно удовлетворять условиям работы как при номинальных режимах, так и при коротких замыканиях, перенапряжениях и нормированных перегрузках.

Персонал, обслуживающий РУ, должен располагать схемами и указаниями по допустимым режимам работы электрооборудования в нормальных и аварийных условиях.

Распределительные устройства напряжением 330 кВ и выше должны быть оснащены средствами биологической защиты в виде стационарных, переносных или инвентарных экранов, а также средствами индивидуальной защит. Персонал, обслуживающий РУ 330 кВ и выше, должен рас полагать картой распределения напряженности электрического поля на площадке ОРУ на уровне 1,8 м над поверхностью земли.

Класс изоляции электрооборудования должен соответствовать номинальному напряжению сети, а устройства защиты от перенапряжений уровню изоляции электрооборудования.

При расположении электрооборудования в местностях с загрязненной атмосферой на стадии проектирования должно быть выбрано оборудование с изоляцией, обеспечивающей надежную работу без дополнительных мер защиты.

При эксплуатации оборудования с негрязестойкой изоляцией в местах с загрязненной атмосферой должны быть осуществлены меры, обеспечивающие надежную работу изоляции: в открытых распределительных устройствах (ОРУ) усиление, обмывка, очистка, покрытие гидрофобными пастами; в закрытых распределительных устройствах (ЗРУ) защита от проникновения пыли и вредных газов; в комплектных распределительных устройствах (КРУ) наружной установки уплотнение шкафов, обработка изоляции гидрофобными пастами и установка устройств электроподогрева с ручным или автоматическим управлением.

Температура воздуха внутри помещений ЗРУ в летнее время должна быть не выше 40oC. В случае ее превышения должны быть приняты меры к понижению температуры оборудования или охлаждению воздуха. Температура в помещении комплектных распределительных устройств с элегазовой изоляцией (КРУЭ) должна быть в пределах требований эксплуатационной технической документации изготовителя.

Должны быть приняты меры, исключающие попадание животных и птиц в помещение ЗРУ, камеры КРУ.

Покрытие полов должно быть таким, чтобы не происходило образования цементной пыли.

Помещение РУ, в котором установлены ячейки КРУЭ, а также помещения для их ремонта и технического обслуживания должны быть изолированы от других помещений и улицы. Стены, пол и потолок должны быть окрашены пыленепроницаемой краской. Уборка помещений КРУЭ должна производится мокрым или вакуумным способом. Помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с отсосом воздуха снизу. Воздух приточной вентиляции должен проходить через фильтры, предотвращающие попадание в помещение пыли.

Помещения с ячейками КРУЭ должны быть оборудованы устройствами, сигнализирующими о недопустимой концентрации элегаза и включающими приточно-вытяжную вентиляцию.

Между деревьями и токоведущими частями РУ должны быть расстояния, при которых исключена возможность перекрытия.

Кабельные каналы и наземные лотки ОРУ и ЗРУ должны быть закрыты несгораемыми плитами, а места выхода кабелей из кабельных каналов, туннелей, этажей и переходы между кабельными отсеками должны быть уплотнены несгораемым материалом.

Туннели, подвалы, каналы должны содержаться в чистоте, а дренажные устройства обеспечивать беспрепятственный отвод воды.

Маслоприемники, маслосборники, гравийные подсыпки, дренажи и маслоотводы должны поддерживаться в исправном состоянии.

Уровень масла в масляных выключателях, измерительных трансформаторах и вводах должен оставаться в пределах шкалы маслоуказателя при максимальной и минимальной температурах окружающего воздуха.

Масло негерметичных вводов должно быть защищено от увлажнения и окисления.

За температурой разъемных соединений шин в РУ должен быть организован контроль по утвержденному графику.

Распределительные устройства напряжением 3 кВ и выше должны быть оборудованы блокировкой, предотвращающей возможность ошибочных операций разъединителями, отделителями, выкатными тележками комплектных РУ (КРУ) и заземляющими ножами. Блокировочные замки с устройствами опломбирования должны быть постоянно опломбированы.

Схема и объем блокировочных устройств определяются: по РУ, находящимся в ведении диспетчера ОДУ, решением технического руководителя АО-энерго, по остальным РУ решением технического руководителя энергообъекта.

На столбовых трансформаторных подстанциях, переключательных пунктах и других устройствах, не имеющих ограждений, приводы разъединителей и шкафы щитков низкого напряжения должны быть заперты на замок.

Стационарные лестницы у площадки обслуживания должны быть сблокированы с разъединителями и также заперты на замок.

Для наложения заземлений в РУ напряжением 3 кВ и выше должны, как правило, применяться стационарные 'заземляющие ножи. В действующих электроустановках, в которых заземляющие ножи не могут быть установлены по условиям компоновки или конструкции, заземление осуществляется с помощью переносных заземлителей.

Рукоятки приводов заземляющих ножей должны быть окрашены в красный цвет, а заземляющие ножи, как правило, в черный.

На дверях и внутренних стенках камер ЗРУ, оборудовании ОРУ, наружных и внутренних лицевых частях КРУ, сборках, а также на лицевой и оборотной сторонах панелей щитов должны быть выполнены надписи, указывающие назначение присоединений и их диспетчерское наименование.

На дверях РУ должны быть предупреждающие знаки в соответствии, с требованиями "Правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках".

На предохранительных щитках и (или) у предохранителей присоединений должны быть надписи, указывающие номинальный ток плавкой вставки.

На металлических частях корпусов оборудования должна быть обозначена расцветка фаз.

В РУ должны находиться переносные заземления, средства по оказанию первой помощи пострадавшим от несчастных случаев, защитные и противопожарные средства.

Для РУ, обслуживаемых оперативно-выездными бригадами (ОВБ), переносные заземления, средства по оказанию первой помощи, защитные и первичные средства пожаротушения могут находится у ОВБ.

Осмотр оборудования РУ без отключения от сети должен быть организован:

· на объектах с постоянным дежурством персонала: не реже 1 раза в 1 сут;

· в темное время суток для выявления разрядов, коронирования не реже 1 раза в месяц;

· на объектах без постоянного дежурства персонала не реже 1 раза в месяц, а в трансформаторных и распределительных пунктах не реже 1 раза в 6 мес.

При неблагоприятной погоде (сильный туман, мокрый снег, гололед и т.п.) или усиленном загрязнении на ОРУ, а также после отключения оборудования при коротком замыкании должны быть организованы дополнительные осмотры.

О всех замеченных неисправностях должны быть произведены записи и поставлен в известность вышестоящий оперативно-диспетчерский и инженерно-технический персонал.

Неисправности должны быть устранены в кратчайший срок.

Внешний осмотр токопроводов должен проводиться на электростанциях ежедневно. При изменении окраски оболочки токопровод должен быть отключен.

Шкафы управления выключателей и разъединителей, верхняя часть которых расположена на высоте 2 м и более, должны иметь стационарные площадки обслуживания.

При обнаружении утечек сжатого воздуха у отключенных воздушных выключателей прекращение подачи в них сжатого воздуха должно производиться только после снятия напряжения с выключателей с разборкой схемы разъединителями.

Шкафы с аппаратурой устройств релейной защиты и автоматики, связи и телемеханики, шкафы управления и распределительные шкафы воздушных выключателей, а также шкафы приводов масляных выключателей, отделителей, короткозамыкателей и двигательных приводов разъединителей, установленные в РУ, в которых температура окружающего воздуха может быть ниже допустимого значения, должны иметь устройства электроподогрева.

Масляные выключатели должны быть оборудованы устройством электроподогрева днищ баков и корпусов, включаемым при понижении температуры окружающего воздуха ниже допустимой.

В масляных баковых выключателях, установленных в районах с низкими зимними температурами окружающего воздуха (ниже минус 25-30oC), должно применяться арктическое масло или выключатели должны быть оборудованы устройством электроподогрева масла, включаемым при понижении температуры окружающего воздуха ниже допустимой.

В схемах питания электромагнитов управления приводов выключателей должна быть предусмотрена защита от длительного протекания тока.

Комплектные распределительные устройства 6-10 кВ должны иметь быстродействующую защиту от дуговых коротких замыканий внутри шкафов КРУ.

Автоматическое управление, защита и сигнализация воздухоприготовительной установки, а также предохранительные клапаны должны систематически проверяться и регулироваться согласно действующим нормативно-техническим документам.

Осушка сжатого воздуха для коммутационных аппаратов должна осуществляться термодинамическим способом.

Требуемая степень осушки сжатого воздуха обеспечивается при кратности перепада между номинальным компрессорным и номинальным рабочим давлением коммутационных аппаратов не менее двух для аппаратов с номинальным рабочим давлением 20 кгс/см2 (2 МПа) и не менее четырех для аппаратов с номинальным рабочим давлением 26-40 кгс/см2 (2,6-4 МПа).

В целях уменьшения влагосодержания рекомендуется дополнительно применять адсорбционные методы осушки сжатого воздуха.

Влага из всех воздухосборников компрессорного давления 40-45 кгс/см2 (4-4,5 МПа) должна удалятся не реже 1 раза в 3 сут, а на объектах без постоянного дежурства персонала по утвержденному графику.

Днища воздухосборников и спускной вентиль должны быть утеплены и оборудованы устройством электроподогрева, включаемым на время, необходимое для таяния льда при отрицательных температурах наружного воздуха.

Удаление влаги из конденсатосборников групп баллонов давлением 230 кгс/см (23 МПа) должно осуществляться автоматически при каждом запуске компрессоров. Во избежание замерзания влаги нижние части баллонов и конденсатосборники должны быть установлены в теплоизоляционной камере с электроподогревом [За исключением баллонов, установленных после блоков очистки сжатого воздуха].

Продувка влагоотделителя блока очистки сжатого воздуха (БОВ) должна производиться не реже 3 раз в сутки. Проверка степени осушки точки росы воздуха на выходе из БОВ должна производиться 1 раз в суши. Точка росы должна быть не выше минус 50oC при положительной температуре окружающего воздуха и не выше минус 40oC при отрицательной температуре.

Резервуары воздушных выключателей и других аппаратов, а также воздухосборники и баллоны должны удовлетворять требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

Резервуары воздушных выключателей и других аппаратов высокого напряжения регистрации в органах Госгортехнадзора России не подлежат.

Внутренний осмотр и гидравлические испытания воздухосборников и баллонов компрессорного давления должны проводиться в соответствии с Правилами. Внутренний осмотр резервуаров воздушных выключателей и других аппаратов должен производиться при средних ремонтах.

Гидравлические испытания резервуаров воздушных выключателей должны проводиться в тех случаях, когда при осмотре обнаруживаются дефекты, вызывающие сомнение в достаточной прочности резервуаров.

Внутренние поверхности резервуаров должны иметь антикоррозионное покрытие.

Сжатый воздух, используемый в воздушных выключателях и приводах других коммутационных аппаратов, должен быть очищен от механических примесей с помощью фильтров, установленных в распределительных шкафах каждого воздушного выключателя или на питающем привод каждого аппарата воздухопроводе. После окончания монтажа воздухоприготовительной сети перед первичным наполнением резервуаров воздушных выключателей и приводов других аппаратов должны быть продуты все воздухопроводы.

Для предупреждения загрязнения сжатого воздуха в процессе эксплуатации должны производится продувки:

· магистральных воздухопроводов при плюсовой температуре окружающего воздуха не реже' 1 раза в 2 мес.;

· воздухопроводов отпаек от сети до распределительного шкафа и от шкафов до резервуаров каждого полюса выключателей и приводов других аппаратов с их отсоединением от аппарата после каждого среднего ремонта аппарата;

· резервуаров воздушных выключателей после текущих и средних ремонтов.

У воздушных выключателей должно периодически проверяться наличие вентиляции внутренних полостей изоляторов (для выключателей, имеющих указатели).

Периодичность проверок должна быть установлена на основании рекомендаций заводов-изготовителей.

После спуска сжатого воздуха из резервуаров и прекращения вентиляции изоляция выключателя перед включением его в сеть должна быть просушена продувкой воздуха через систему вентиляции.

Контроль концентрации элегаза в помещении КРУ и ЗРУ должен производится с помощью специальных приборов на высоте 10-15 см от уровня пола.

Концентрация элегаза в помещении не должна превышать допустимых норм, указанных в инструкциях заводов изготовителей аппаратов.

Выключатели и их приводы должны быть оборудованы указателями отключенного и включенного положений.

На выключателях со встроенным приводом или с приводом, расположенным в непосредственной близости от выключателя и не отделенным от него сплошным непрозрачным ограждением (стенкой), допускается установка одного указателя на выключателе или на приводе. На выключателях, наружные контакты которых ясно указывают включенное положение, наличие указателя на выключателе и встроенном или не отгороженном стенкой приводе необязательно.

Приводы разъединителей, заземляющих ножей, отделителей, короткозамыкателей и других аппаратов, отделенных от аппаратов стенкой, должны иметь указатели отключенного и включенного положений.

Вакуумные дугогасительные камеры (КДВ) должны испытываться в объемах и в сроки, установленные инструкциями заводов изготовителей выключателей. При испытании КДВ повышенным напряжением с амплитудным значением более 20 кВ необходимо использовать экран для защиты персонала от возникающих рентгеновских излучений.

Первый текущий и средний ремонт оборудования РУ должен производиться в сроки, указанные в технической документации заводов-изготовителей. Периодичность последующих средних ремонтов может быть изменена, исходя из опыта эксплуатации. Изменение периодичности ремонтов' по присоединениям, находящимся в ведении диспетчера энергосистемы, осуществляется решением технического руководителя АО-энерго, а по остальным присоединениям решением технического руководителя, энергообъекта.

Текущий ремонт оборудования РУ, а также проверки его действия (опробования) должны производиться по мере необходимости в сроки, установленные техническим руководителем энергообъекта.

После исчерпания ресурса должен производиться средний ремонт оборудования РУ независимо от продолжительности его эксплуатации.

Испытания электрооборудования РУ должны быть организованы в соответствии с "Нормами испытания электрооборудования".

5.2 Комплектные распределительные

электрооборудование птичник распределительный ремонт

5.2.1 Классификация комплектных распределительных устройств

Комплектное распределительное устройство - устройство, служащее для приема и распределения электрической энергии и состоящее из шкафов и соединительных элементов (например, токопроводов), которые поставляются отдельными шкафами или блоками, состоящими из нескольких шкафов в собранном или подготовленном для сборки виде.

Комплектные распределительные устройства полностью изготовляются на заводах; на месте установки их укрупненные элементы лишь монтируются. Эти распределительные устройства в наибольшей степени отвечают требованиям - индустриализации энергетического строительства, поэтому в настоящее время они становятся наиболее распространенной формой исполнения распределительных устройств.

Вместе с тем широко сооружаются также распределительные устройства смешанного типа, выполняемые частично как сборные и частично как комплектные.

Все комплектные электротехнические устройства подразделяются по назначению: комплектные распределительные устройства (КРУ), комплектные трансформаторные подстанции (КТП).

По условиям окружающей среды: внутренней установки, наружной установки.

По климатическим условиям: для умеренного климата, тропического исполнения и холодостойкого исполнения.

По конструктивному исполнению: выдвижного (выкатного) типа (в котором основной коммутационный аппарат размещен на тележке), стационарные (в которых основной коммутационный аппарат размещен в корпусе шкафа).

По типу основного коммутационного аппарата: с маломасляными выключателями; с электромагнитными выключателями; с вакуумными выключателями.