Расчет пластинчатого теплообменника
Геометрические размеры пластинчатого теплообменника и скорость воздуха в каналах с учетом набивки. Критерий Нуссельта, который характеризует процессы обмена температурой. Конечные температуры приточного и вытяжного воздуха, аэродинамическое сопротивление.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 19.04.2013 |
Размер файла | 1,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
19
1. Исходные данные
Приток |
Вытяжка |
|
; |
; |
|
; |
; |
|
. |
. |
|
Для пластинчатого теплообменника: |
||
Расстояние между пластинами - 7 мм; |
||
Вид набивки - плоская (?); |
||
Набивка - алюминиевая фольга толщ. 0,15 мм |
По температуре приточного и вытяжного воздуха найдем его физические параметры:
t C |
кг/м3 |
ср кДж/кгС |
10 2 Вт/м С |
н 10 6 м2/с |
Pr |
|
2 |
1,284 |
1,005 |
2,456 |
13,46 |
0,707 |
|
35 |
1,147 |
1,007 |
2,716 |
16,48 |
0,699 |
2. Расчет пластинчатого теплообменника
1. Определить геометрические размеры теплообменника:
ПРИТОК
Принимаем х=3 м/с
ВЫТЯЖКА
Принимаем размеры теплообменника: a=0,686 м;b=0,637 мм;h=0,630 мм.
2. Зная расстояние между пластинами, определяем следующие величины:
- удельная площадь поверхности F =292 м2/м3;
- удельная площадь живого сечения для прохода воздуха fуд =0,978 м2/м3;
- эквивалентный диаметр канала DЭКВ = 0,014 м.
3. Определяем площадь живого сечения для прохода воздуха:
4. Определяем площадь теплообменной поверхности в потоке вытяжного и приточного воздуха:
5. Определим массовую скорость движения воздуха в живых сечениях теплообменника:
6. Определяем истинную скорость воздуха в каналах с учетом набивки:
7. Определим критерий Рейнольдса:
8. Определим критерий Нуссельта, который характеризует процессы теплообмена:
9. Определим коэффициент теплоотдачи:
10. Определяем коэффициент теплопередачи:
ор - эффективность оребрения:
kк - коэффициент, учитывающий термическую эффективность контакта воздуха с пластиной, принимаем kк = 0,7;
F - общая площадь теплообменной поверхности, м2
Fпл - общая площадь пластин, м2:
F1пл - площадь одной пластины, м2:
n - количество пластин в утилизаторе:
lпл - расстояние между пластинами, м
р - эффективность ребра, определяется в зависимости от величины (lР т)
Р = Al = 221 Вт/мС
др=0,15 мм
По графику определяем р
р = 0,98
р =0,98
11. Определим критерий Фурье:
12. Определяем отношение водяных эквивалентов:
13. В зависимости от Ф и по графику определяем температурную эффективность:
ипр=0,34
ивыт=0,38
14. Определим конечные температуры приточного и вытяжного воздуха:
температура точки росы tт.р.= 0,5С.
tт.р. < tквыт. в вытяжном канале нет опасности замерзания
15. Определим количество утилизированного тепла:
16. Определим аэродинамическое сопротивление:
3. Расчет системы утилизации тепла с промежуточным теплоносителем
В качестве теплообменников применяются калориферы стальные пластинчатые много ходовые средней модели КВС-П. В качестве промежуточного теплоносителя применяется вода. Для обеспечения циркуляции промежуточного теплоносителя применяются центробежные насосы, также система утилизации оборудуется расширительным баком, предназначенным для заполнения циркуляционного контура промежуточным теплоносителем.
1. Определяем необходимое живое сечение по воздуху теплообменников в вытяжном и приточном каналах:
ПРИТОК
Принимаем хс=5 м/с
ВЫТЯЖКА
2. Выбираем тип, количество и способ установки теплообменников: выбираем теплообменники типа:
КВС7-П, m= 2 шт
КВС10-П, m= 1 шт.
3. Вычислим фактическую массовую скорость движения воздуха для принятого теплообменника:
4. Определим расход промежуточного теплоносителя:
Gвmax - максимальный расход воздуха, Gвmax =Gпр = 6000 кг/ч
сж - удельная теплоемкость промежут теплоносителя, сж = 4,21 кДж/кгС
св -удельная теплоемкость приточного воздуха, св = 1,005 кДж/кгС
- отношение водяных эквивалентов, при температуре приточного воздуха tнпр = 2С
5. Вычисляем отношение водяных эквивалентов в теплообменниках канала с меньшим расходом воздуха:
6. Определяем скорость движения промежуточного теплоносителя в трубках теплообменников в вытяжном и приточном каналах:
7. По вычисленным значениям х и определяются коэффициенты теплопередачи kпр и kвыт по справочнику: для калориферов КВС-П:
8. Уточняем коэффициенты теплопередачи kф с учетом температурной поправки at которая в свою очередь равна at =1,15, зависит от
tср =
9. Определим необходимую общую теплообменную поверхность воздухонагревателей
10. Определим требуемое количество теплообменников n, установленных последовательно по ходу движения воздуха:
11. Вычислим фактические общие теплообменные поверхности
12. Определяем фактические безразмерные параметры (критерии Фурье)
13. Рассчитываем относительные перепады температур в теплообменниках пр и выт по графику с учетом Фф и W:
пр = 0,74
при =Wпр = 1,675
выт= 0,72
при =Wпр = 1,399
14. Находим общий относительный перепад (общая температурная эффективность установки) по приточному каналу:
- поправочный коэффициент, учитывающий увеличение теплового потока за счет выпадения конденсата на поверхности воздухоохладителя, = 1 т.к. tвыт = 35 С >0 С
15. Вычислим конечные температуры приточного и вытяжного воздуха:
температура точки росы tт.р.= 0,5С.
tт.р. < tквыт. в вытяжном канале нет опасности замерзания
16. Определяем температуры промежуточного теплоносителя на входе в воздухонагреватель и воздухоохладитель:
17. Определяем количество сэкономленного тепла:
18. Определим аэродинамическое сопротивление:
4. Расчет вращающегося регенератора
1. Выбираем тип регенератора по производительности:
Lmax= Gmax /с/3600=6000/1,284/3600 =1,30 м3/с.
Выбираем для расчета регенератор типа ВРТ-2 с регулярной насадкой из алюминиевой фольги толщиной = 0,1 мм, с высотой канала 1,8 мм и шагом между гофрами 3,5 мм
2. Выписываем технические показатели регенератора и физические свойства алюминиевой фольги:
Технические показатели и характеристики:
Диаметр ротора - DР = 2 м,
Глубина насадки - b = 0,24м,
Частота вращения насадки - n = 10 об/мин,
Эквивалентный диаметр каналов - dЭ = 0,0017,
Показатель компактности фактической поверхности - цм =2497 м2/м3
Отношение живого сечения каналов к фронтальной поверхности насадки = 0,875м2/м2
Физические свойства алюминиевой фольги
Плотность алюминиевой фольги - ф = 2500 кг/м3
Теплоемкость алюминиевой фольги - сф = 0,84кДж/кгС
3. Вычислим живые сечения для воздушных потоков:
4. Определим двухстороннюю поверхность теплообмена, омываемую воздушными потоками:
5. Определим скорость движения воздуха через насадку:
6. Определим критерий Рейнольдса по формуле:
7. Определим критерий Нуссельта:
8. Определим коэффициент теплоотдачи:
9. Определяем водяные эквиваленты воздушных потоков:
10. Определяем число единиц переноса тепла в регенераторе:
11. Определим массу насадки, как массу алюминиевой фольги содержащейся в объеме насадки, учитывая, что поверхность фольги омывается воздухом с двух сторон:
12. Определим соотношение водяного эквивалента насадки и минимального водяного эквивалента воздушного потока:
т.к. данное отношение = 19,02 > 5 , то поправочные коэффициент П, учитывающий частоту вращения насадки, равен: .
13. Определим эффективность теплообмена по формуле:
14. Определяем температуру воздуха на выходе из регенератора:
температура точки росы tт.р.= 0,5С.
tт.р. < tквыт. в вытяжном канале нет опасности замерзания
15. Определим температуру поверхности на входе в регенератор со стороны соответственно приточного и вытяжного воздуха:
16. Определим количество утилизированного тепла:
17. Определим аэродинамическое сопротивление регенератора:
Рн - аэродинамическое сопротивления насадки:
тр - коэффициент местного сопротивления,тр = 0,4 при Re =119,3 (прил 1[3])
тр - коэффициент местного сопротивления,тр = 0,55при Re =90,93 (прил 1[3])
Рвх- потери на входе в насадку:
kвх - 0,87 (см прил 4)
kвх - 0,94 (см прил 4)
Рвых - потери на выходе из насадки:
5. Сводная таблица
пластинчатый теплообменник температура воздух аэродинамический
Тип теплообменника |
Приток |
Вытяжка |
иобщ |
Qэк |
Наличие автоматики |
|||||||
tнач |
tкон |
иэф |
ДP |
tнач |
tкон |
иэф |
ДP |
|||||
Пластинчатый |
2 |
13,22 |
0,34 |
475,7 |
35 |
21,54 |
0,38 |
396,6 |
0,1908 |
18794 |
нет |
|
С промежуточным теплоносителем |
17,28 |
0,74 |
111,3 |
16,67 |
0,72 |
76,16 |
0,4630 |
25590 |
нет |
|||
Вращающийся |
28,51 |
33,57 |
8,49 |
35,57 |
0,8033 |
44402 |
нет |
Вывод: для данных исходных параметров вытяжного и приточного воздуха, наиболее выгодным решением является применение вращающегося теплообменника, т.к. у него более высокая температурная эффективность и величина сэкономленного тепла, кроме того для данного теплообменника самые низкие потери давления по воздуху.
Список литературы
1. Рекомендации по проектированию систем утилизации тепла удаляемого воздуха/ Сост. Ю.Г. Грачев; Перм. политехн. ин-т. Пермь, 1992.
2. Проектирование систем вентиляции и кондиционирования воздуха с вращающимися регенераторами / Метод. руководство; ПГТУ. Пермь, 2000.
3. Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Гидравлические испытания и расчет по выбору основных размеров пластинчатого теплообменника. Определение прочности направляющих и болтов крепления направляющих к стойке. Расчет напряжения смятия в месте контакта шайба-гайка и шайба-плита прижимная.
курсовая работа [443,4 K], добавлен 20.11.2012Подбор рекуператора для помещения. Принципиальная схема работы рекуператора. Коэффициенты теплопередачи пластины теплообменника. Зависимость температур приточного воздуха в рекуператоре от наружного. Уменьшение потребления энергии в калорифере.
реферат [1,4 M], добавлен 14.01.2016Расчет тепловой нагрузки и теплового баланса аппарата. Определение температурного напора. Приближенная оценка коэффициентов теплоотдачи, теплопередачи и поверхности нагрева. Выбор кожухотрубчатого и пластинчатого теплообменника из стандартного ряда.
курсовая работа [668,6 K], добавлен 28.04.2015Рассмотрение экспериментальных зависимостей температуры горячего потока от входных параметров. Расчет показателей расхода хладагента и горячего потока и их входной температуры. Определение толщины отложений на внутренней поверхности теплообменника.
лабораторная работа [52,4 K], добавлен 13.06.2019Схема теплообменника. Расчет геометрии пучка трубок; передаваемой теплоты по падению температуры газа; эффективности ребра; коэффициентов теплоотдачи и оребрения трубок. Оценка гидросопротивлений. Проверка эффективности теплообменника перекрестного тока.
контрольная работа [1,2 M], добавлен 25.12.2014Конструкция теплообменника ГДТ замкнутого цикла. Определение потери давления теплоносителя при прохождении его через аппарат. Тепловой, гидравлический расчет противоточного рекуперативного теплообменника газотурбинной наземной установки замкнутого цикла.
курсовая работа [585,3 K], добавлен 14.11.2012Литозбор по использованию вторичного тепла. Тепловой расчет рекуперативного теплообменника. Выбор основного оборудования: вентилятора, насосов. Оценка гидравлического сопротивления. Подбор вспомогательного оборудования. Контрольно-измерительные приборы.
курсовая работа [331,7 K], добавлен 01.03.2013Расчёт объёма и энтальпий воздуха и продуктов сгорания топлива. Составление теплового баланса. Геометрические размеры топки. Температура дымовых газов за фестоном. Конвективные поверхности нагрева водогрейных котлов. Сопротивление воздушного тракта.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 17.04.2019Назначение, устройство и классификация теплообменных аппаратов, их функциональные, конструктивные признаки; схемы движения теплоносителей; средний температурный напор. Тепловой и гидромеханический расчёт и выбор оптимального пластинчатого теплообменника.
курсовая работа [213,5 K], добавлен 10.04.2012Расчет изменения внутренней энергии, работы расширения и тепла для адиабатного и политропного процессов. Расчет влагосодержания и энтальпию воздуха, поступающего в калорифер. Определение поверхности нагрева рекуперативного газо-воздушного теплообменника.
контрольная работа [4,8 M], добавлен 14.04.2013