Разработка системы электроснабжения автосборочного завода
Проект системы электроснабжения ремонтно-механического цеха автосборочного завода. Определение электрических нагрузок цеха. Выбор электродвигателей, их коммутационных и защитных аппаратов. Схема внутрицехового энергообеспечения, расчет электрической сети.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.03.2013 |
Размер файла | 185,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание:
Введение
1. Выбор электродвигателей, их коммутационных и защитных аппаратов
2. Определение электрических нагрузок цеха
3. Выбор схемы и расчет внутрицеховой электрической сети
4. Расчет годового расхода электроэнергии и построение энергетической диаграммы
5. Определение показателей электрического хозяйства цеха
Литература
Введение
Системы электроснабжения промышленных предприятий, представляющие собой совокупность электроустановок, предназначены для обеспечения электроэнергией промышленных потребителей. Они оказывают значительное влияние на работу разнообразных электроприемников и, в конечном счете, на производственный процесс в целом. Потребители электроэнергии имеют свои специфические особенности, чем и обусловлены определенные требования к их электроснабжению - надежность питания, качество электроэнергии, резервирование и защита отдельных элементов. При проектировании, сооружении и эксплуатации систем электроснабжения промышленных предприятий необходимо правильно в технико-экономическом аспекте осуществлять выбор напряжений, определять электрические нагрузки предприятия в целом и его цехов в отдельности, выбирать число и мощность трансформаторных подстанций, виды их защит, системы компенсации реактивной мощности, и способы регулирования напряжения.
Надежное и экономичное снабжение потребителей электроэнергией требуемого качества - необходимое условие функционирования любого промышленного предприятия. В связи с этим специалисты в области электроснабжения должны иметь глубокие знания целого комплекса вопросов проектирования и эксплуатации электроустановок промышленных предприятий.
Целью данного курсового проекта является разработка системы электроснабжения автосборочного завода на основе исходной информации. При этом для одного из основных структурных подразделений проектируемого предприятия - ремонтно-механического цеха выполнены расчеты по выбору силового электрооборудования и цеховых электрических сетей напряжением до 1 кВ.
При разработке системы электроснабжения применены типовые решения с использованием серийно выпускаемого комплектного оборудования, а так же с использованием современной вычислительной техники. Приведенные в проекте расчеты и графическая часть базируются на действующей нормативной и справочной информации и литературе.
1. Выбор электродвигателей, их коммутационных и защитных аппаратов
Электродвигатели для привода производственных механизмов выбираются по напряжению, мощности, режиму работы, частоте вращения и условиям окружающей среды.
Электродвигатель необходимо выбирать таким образом, чтобы его номинальная мощность PН соответствовала мощности приводного механизма PМЕХ , т.е.
При этом номинальная мощность электродвигателей повторно-кратковременного режима работы (краны, подъемники и т.п.) определяется по формуле
где PН - паспортная мощность электродвигателя, кВт;
ПВП - продолжительность включения в относительных единицах.
Номинальный ток электродвигателя определяется по выражению
где PН - номинальная мощность двигателя, кВт;
UН - номинальное напряжение, В;
Н - КПД при номинальной нагрузке;
cos н - номинальный коэффициент мощности.
Пусковой ток двигателя:
где кпуск - кратность пускового тока по отношению к IН.
В данном курсовом проекте применяются асинхронные электродвигатели переменного тока с короткозамкнутым ротором серии АИ, с частотой вращения 1500 об/мин,UН =380 В.
Электроснабжение электропривода производственных механизмов будет осуществляться по одной из схем показанных на рис 2.1.(а, б, в).
Приведем в качестве примера выбор электродвигателей для электроприемников под №30, 10, 55 (соответственно одно-, двух- и трёхдвигательного).
В соответствии с условием (1.1) по [2] для электроприемника №4 выбираем электродвигатель АИР112М4 c PН = 5,5 кВт; cos ??н = 0,88; ?Н = 87,5 %; IП/IН =7.
По формуле (1.3)
По формуле (2.4)
Аналогично для двухдвигательного электропривода электроприемника №27 по условию (1.1) по [2] выбираем электродвигатели АИР160S4 c PН = 15 кВт; cosн = 0,89; Н = 89,5%; IП/IН = 7 и АИР100S4 c PН = 3 кВт; cosн = 0,83; Н = 82%; IП/IН = 7.
По формулам (1.3) и (1.4) определяем номинальные и пусковые токи электродвигателей данного электроприемника.
Размещено на http://www.allbest.ru/
а) б) в)
Рис. 1.1 Схемы питания электроприводов: а) однодвигательного; б) двухдвига- тельного; в) трехдвигательного
В соответствии с условием (1.1) по [2] для электроприемника №5 выбираем три электродвигателя: 2 АИР132S4 c PН = 7,5 кВт; cosн = 0,86; Н = 87,5%; IП/IН = 7,5; и АИР112М4 c PН = 5,5 кВт; cosн = 0,88; Н = 87,5 %; IП/IН =7.
По формуле (1.3) определяем номинальные токи для каждого из электродвигателей данного электроприемника
По формуле (2.4) определяем соответствующие им пусковые токи
Выбор остальных электродвигателей производится аналогично одному из рассмотренных выше примеров в соответствии со схемой электроснабжения электроприемника, данные выбора электродвигателей сведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1
Выбор электродвигателей
Поз. обозн. |
Наименование оборудования |
Количество станков |
P мех, кВт |
Кол-во двигателей в станке |
Тип электро-двигателя |
Рэл, кВт |
|
1 |
Калорифер |
1 |
4,5 |
1 |
АИР112M4 |
5,5 |
|
2 |
Заточной станок |
2 |
4,5 |
1 |
АИР112M4 |
5,5 |
|
3 |
Заточной станок |
2 |
2,8 |
1 |
АИР100S4 |
3 |
|
4 |
Радиально-сверлильный ст. |
1 |
4,5 |
1 |
АИР112M4 |
5,5 |
|
5 |
Уникально-фрезерный ст. |
2 |
20 |
3 |
АИР132S4 |
7,5 |
|
АИР132S4 |
7,5 |
||||||
АИР112M4 |
5,5 |
||||||
6 |
Кран-балка |
1 |
3,8 |
2 |
АИР90L4 |
2,2 |
|
АИР100S4 |
3 |
||||||
7 |
Горизонтально-расточный ст. |
1 |
10 |
1 |
АИР132M4 |
11 |
|
8 |
Вертикально-фрезерный ст. |
5 |
14 |
2 |
АИР132S4 |
7,5 |
|
9 |
Вертикально-фрезерный ст. |
1 |
7 |
1 |
АИР132S4 |
7,5 |
|
10 |
Горизонтально-фрезерный |
2 |
7 |
1 |
АИР132S4 |
7,5 |
|
11 |
Вертикально-сверлильный ст. |
2 |
1,2 |
1 |
АИР90L4 |
2,2 |
|
12 |
Вертикально-фрезерный ст. |
1 |
10 |
1 |
АИР132M4 |
11 |
|
13 |
Токарно-винторезный станок |
2 |
10 |
1 |
АИР132M4 |
11 |
|
14 |
Вертикально-сверлильный ст. |
2 |
2,8 |
1 |
АИР100S4 |
3 |
|
15 |
Автомат продольного точения |
2 |
1,7 |
1 |
АИР90L4 |
2,2 |
|
16 |
Автомат продольного точения |
1 |
1,7 |
1 |
АИР90L4 |
2,2 |
|
17 |
Револьверный автомат |
5 |
2,8 |
1 |
АИР100S4 |
3 |
|
18 |
Револьверный автомат |
3 |
7 |
1 |
АИР132S4 |
7,5 |
|
19 |
Револьверный автомат |
2 |
4,2 |
1 |
АИР112M4 |
5,5 |
|
20 |
Револьверный автомат |
6 |
4,2 |
1 |
АИР112M4 |
5,5 |
|
21 |
Вертикально-сверлильный ст. |
5 |
2,8 |
1 |
АИР100S4 |
3 |
|
22 |
Многорезцовый автомат |
1 |
7 |
1 |
АИР132S4 |
7,5 |
|
23 |
Токарно-винторезный станок |
1 |
10 |
1 |
АИР132M4 |
11 |
|
24 |
Токарно-винторезный станок |
1 |
4,5 |
1 |
АИР112M4 |
5,5 |
|
25 |
Револьверный станок |
5 |
4,5 |
1 |
АИР112M4 |
5,5 |
|
26 |
Правильно-рихтовальный ст. |
2 |
2,8 |
1 |
АИР100S4 |
3 |
|
27 |
Токарно-винторезный ст. |
1 |
17 |
2 |
АИР100S4 |
3 |
|
АИР160S4 |
15 |
||||||
28 |
Токарно-винторезный ст. |
1 |
7 |
1 |
АИР132S4 |
7,5 |
Таблица 1.2
Технические характеристики асинхронных электродвигателей серии АИР (Uн=220,380,660 В, n = 1500 об/мин)
Тип двигателя |
Pном, кВт |
КПД |
Cos |
I пуск /I ном |
I ном , А |
I пуск А |
|
АИР90L4 |
2,2 |
0,81 |
0,83 |
6,5 |
4,97 |
32,31 |
|
АИР100S4 |
3 |
0,82 |
0,83 |
7 |
6,69 |
46,88 |
|
АИР112M4 |
5,5 |
0,875 |
0,88 |
7 |
10,85 |
75,97 |
|
АИР132S4 |
7,5 |
0,875 |
0,86 |
7,5 |
15,14 |
113,57 |
|
АИР132M4 |
11 |
0,875 |
0,87 |
7,5 |
21,95 |
164,65 |
|
АИР160S4 |
15 |
0,895 |
0,89 |
7,0 |
28,61 |
200,3 |
Магнитные пускатели предназначены для дистанционного управления асинхронными короткозамкнутыми электродвигателями. С их помощью также осуществляется нулевая защита. Применяем магнитные пускатели серии ПМЛ без теплового реле. Условие выбора магнитного пускателя
где IНП - номинальный ток пускателя, А;
IР - расчетный ток электроприемника, A.
Электрические сети и электроприемники необходимо защищать от токов короткого замыкания и от длительных токовых перегрузок.
В качестве аппаратов защиты от коротких замыканий следует широко применять плавкие предохранители. Автоматы должны устанавливаться только в следующих случаях:
необходимость автоматизации управления;
необходимость обеспечения более скорого по сравнению с предохранителями восстановления питания, если при этом не имеют решающего значения вероятность неселективных отключений и отсутствие эффекта ограничения тока короткого замыкания;
частые аварийные отключения.
Проанализировав все выше изложенное, принимаем решение выполнить защиту электродвигателей автоматическими выключателями серии ВА с комбинированным расцепителем, которые выбираются по следующим условиям:
где IНА - номинальный ток автомата, А;
IНР - номинальный ток расцепителя, А.
Ток срабатывания электромагнитного расцепителя IСР Э проверяется по максимальному кратковременному току линии IКР
Для подключения электроприемников к распределительным шинопроводам необходимо обеспечить защиту отходящих линий, которая осуществляется плавкими предохранителями или автоматическими выключателями.
Номинальный ток плавкой вставки IВС предохранителя определяется:
1) по величине длительного расчетного тока IР
2) по условию перегрузок пусковыми токами
где IКР - максимальный кратковременный (пиковый) ток, A;
коэффициент кратковременной тепловой перегрузки, который при легких условиях пуска принимается равным 2,5, при тяжелых - 1,6 …2,0, для ответственных потребителей - 1,6.
При выборе предохранителя для одного электродвигателя в качестве IР принимается его номинальный ток IН, а в качестве IКР - пусковой ток IПУСК.
При числе электроприемников в группе больше одного расчетный ток IР может быть определен по методу расчетных коэффициентов. Исходной информацией для выполнения расчетов по данному методу является перечень электроприемников с указанием их номинальных мощностей PН. Для каждого электроприемника по справочной литературе подбираются средние значения коэффициентов использования ки, активной (cos и реактивной (tg мощности. При наличии интервальных значений ки рекомендуется принимать большее.
Расчетная активная нагрузка группы электроприемников определяется по выражению
где кР - коэффициент расчетной нагрузки.
Величина кР принимается по [1] в зависимости от эффективного числа электроприемников nЭ, группового коэффициента использования ки и постоянной времени нагрева ТО различных элементов сети. Для линий напряжением до 1 кВ, питающих распределительные шинопроводы, пункты, сборки, щиты, принято ТО = 10 мин, для магистральных шинопроводов и трансформаторов - ТО = 2,5 ч, для кабельных линий - ТО = 30 мин.
Эффективное число электроприемников определяется по формуле
где PНi - номинальная мощность i-го электроприемника, кВт;
n - действительное число электроприемников.
Для группы электроприемников различных категорий (т.е. с разными ки) средневзвешенный коэффициент использования находится
Расчетная реактивная нагрузка группы электроприемников определяется следующим образом
где кР` - расчетный коэффициент, при кР` =1,1; при кР` =1.
Расчетный ток для группы электроприемников
где UH - номинальное напряжение сети, В.
Пиковый ток группы определяется по формуле
где IПМ - наибольший из пусковых токов приемников в группе, А;
IНМ - номинальный (при ПВ = 100 %) ток электроприемника, имеющего
максимальный пусковой ток, А;
ки - коэффициент использования, характерный для приемников с IПМ.
По селективности номинальные токи расцепителей автоматов, расположенных последовательно по направлению потока мощности, должны различаться не менее, чем в 1,5 раза.
Произведем выбор пусковых и защитных аппаратов для электроприемника № 15.
В соответствии с условием (1.5) по [1] выбираем магнитный пускатель
ПМЛ 110004 с IНП = 10 А
По условиям (1.6) и (2.7) по [1] выбираем автоматический выключатель ВА51-25 с IНА = 25 А, IНР = 6,3 А и котс =7
Проверяем выбранный автоматический выключатель по условию (2.8)
По условиям (1.9) и (1.10) по [1] выбираем плавкий предохранитель ПН2-100 с IВС =31,5 А
Произведем выбор пусковых и защитных аппаратов для многодвигательного электроприемника №5
В соответствии с условием (1.5) по [1] выбираем следующие магнитные пускатели:, 3 ПМЛ 210004 с IНП = 25 А соответственно для первого, второго и третьего электродвигателя
По условиям (1.6) и (1.7) по [1] выбираем автоматическиe выключатели и производим их проверку по условию (4.4).
Выбираем автоматический выключатель ВА 51-25 с IНА = 25 А, IНР = 12,5 А и котс =10
Произведем выбор предохранителя, обеспечивающего защиту линии, отходящей к электроприемнику №5.
По [1] для уникально-фрезерного станка определяем средневзвешенный коэффициент использования ки = 0,17 коэффициент активной мощности cos коэффициент реактивной мощности tg 0,59
По формуле (2.12) определяем эффективное число электроприемников
Принимаем nЭ =2.
Коэффициент расчётной нагрузки по [2] табл. П3.5, в зависимости от nэ = 2 и и = 0,14, методом интерполяции (Ким=0,1; Киб=0,15; Крм=4,33; Киб=6,22), равен Кр = 4,71.
По выражению (2.11) определяем расчетную активную нагрузку
По выражению (2.14) определяем расчетную реактивную нагрузку
Расчетный ток группы электроприемников по (1.15)
По формуле (1.16) определим кратковременный ток
По условиям (1.9) и (1.10) по [1] выбираем плавкий предохранитель ПН2-100 с IВС =63 А
Выберем провод, отходящий от распределительного шинопровода до автоматического выключателя универсально-фрезерного станка (марка АПВ).
Для вертикально-фрезерного станка
Здесь Iдл = Iр.
По табл. П4.2 2 выбираем сечение жил F = 6 мм2, Iдоп = 28 А.
По (4.2) имеем
Здесь kз = 0,33 (по табл. П4.1 2), Iз = Iв.
По табл. П4.2 2 выбираем сечение жил F = 8 мм2, Iдоп = 40 А.
Окончательно выбираем провод АПВ-5(1х8), Iдоп = 40 А.
Выбор пусковых и защитных аппаратов для остальных электроприемников производится аналогично, результаты выбора сведены в таблицу 2.3.
Таблица 1.3
Выбор пусковых и защитных аппаратов
№ по плану станка |
IН, А |
Тип магнитного пускателя ІНП, А |
Автомат |
Защитный аппарат |
Провода |
||||||
Марка и сечение провода, мм2 |
IдопА |
||||||||||
От выключ. до двигат. |
От шино-провода до выключат. |
||||||||||
Тип/Iна А |
Iнр, А |
Кто |
Тип |
Iпв, А |
|||||||
1 |
10,85 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51Г-25/25 |
12,5 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
2 |
10,85 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51Г-25/25 |
12,5 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
3 |
6,69 |
ПМЛ 110004/10 |
ВА51-25/25 |
8 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
4 |
10,85 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51Г-25/25 |
12,5 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
5 |
15,14 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51-25/25 |
16 |
7 |
ПН2-100 |
50 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х3) |
19 |
|
15,14 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51-25/25 |
16 |
7 |
ПН2-100 |
50 |
|||||
10,85 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51Г-25/25 |
12,5 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
|||||
6 |
4,97 |
ПМЛ 110004/10 |
ВА51-25/25 |
6,3 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
6,69 |
ПМЛ 110004/10 |
ВА51-25/25 |
8 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
|||||
7 |
15,14 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51-25/25 |
25 |
7 |
ПН2-100 |
80 |
АПВ 3(1x3)+(1x2,5) |
АПВ-5(1х3) |
22 |
|
8 |
15,14 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51-25/25 |
16 |
7 |
ПН2-100 |
50 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х3) |
19 |
|
15,14 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51-25/25 |
16 |
7 |
ПН2-100 |
50 |
19 |
||||
9 |
15,14 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51-25/25 |
16 |
7 |
ПН2-100 |
50 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х3) |
19 |
|
10 |
15,14 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51-25/25 |
16 |
7 |
ПН2-100 |
50 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х3) |
19 |
|
11 |
4,97 |
ПМЛ 110004/10 |
ВА51-25/25 |
6,3 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
12 |
21,95 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51-25/25 |
25 |
7 |
ПН2-100 |
80 |
АПВ 3(1x3)+(1x2,5) |
АПВ-5(1х8) |
22 |
|
13 |
21,95 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51-25/25 |
25 |
7 |
ПН2-100 |
80 |
АПВ 3(1x3)+(1x2,5) |
АПВ-5(1х8) |
22 |
|
14 |
6,69 |
ПМЛ 110004/10 |
ВА51-25/25 |
8 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
15 |
4,97 |
ПМЛ 110004/10 |
ВА51-25/25 |
6,3 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
16 |
4,97 |
ПМЛ 110004/10 |
ВА51-25/25 |
6,3 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
17 |
6,9 |
ПМЛ 110004/10 |
ВА51-25/25 |
8 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
18 |
15,14 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51-25/25 |
16 |
7 |
ПН2-100 |
50 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х3) |
19 |
|
19 |
10,85 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51Г-25/25 |
12,5 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
20 |
10,85 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51Г-25/25 |
12,5 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
21 |
6,69 |
ПМЛ 110004/10 |
ВА51-25/25 |
8 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
22 |
15,14 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51-25/25 |
16 |
7 |
ПН2-100 |
50 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х3) |
19 |
|
23 |
21,95 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51-25/25 |
25 |
7 |
ПН2-100 |
80 |
АПВ 3(1x3)+(1x2,5) |
АПВ-5(1х8) |
22 |
|
24 |
10,85 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51Г-25/25 |
12,5 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
25 |
10,85 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51Г-25/25 |
12,5 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
26 |
6,69 |
ПМЛ 110004/10 |
ВА51-25/25 |
8 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х2,5) |
19 |
|
27 |
6,69 |
ПМЛ 110004/10 |
ВА51-25/25 |
8 |
7 |
ПН2-100 |
31,5 |
АПВ 3(1x3)+(1x2,5) |
АПВ-5(1х8) |
30 |
|
28,61 |
ПМЛ 310004/40 |
ВА51-31/100 |
31,5 |
3 |
ПН2-100 |
100 |
|||||
28 |
15,14 |
ПМЛ 210004/25 |
ВА51-25/25 |
16 |
7 |
ПН2-100 |
50 |
АПВ 4(1x2,5) |
АПВ-5(1х3) |
19 |
2. Определение электрических нагрузок цеха
Электрические нагрузки промышленных предприятий определяют выбор всех элементов системы электроснабжения: линий электропередачи, трансформаторных подстанций (ТП), питающих и распределительных сетей.
На кафедре “Электроснабжения” разработана программа для ЭВМ, которая ведет расчет электрических нагрузок проектируемого участка цеха по методу расчетных коэффициентов, методика которого изложена в пункте 2.
Расчет электрических нагрузок для группы электроприемников производят по каждому электрическому узлу, от которого питается данная группа. В электрических сетях до 1 кВ в качестве такого узла рассматриваем распределительные шкафы и шинопроводы.
Разбиваем электроприемники цеха на группы, покажем это в виде таблицы 2.1.
В качестве примера произведем расчет электрических нагрузок для 1-ой группы электроприемников. Данные об электроприемниках, входящих в данную группу, приведены в таблице 3.1.
По формуле (2.13) определяем групповой коэффициент использования
По формуле (2.12) определяем эффективное число электроприемников
Принимаем nЭ = 4.
Коэффициент расчётной нагрузки группы электроприёмников А1 kр определяем по табл. П3.5 2 при nэ = 4 и КиА1 = 0, 34 Кр = 1,27.
Принимаем kР = 1,27.
По выражению (2.11) определяем расчетную активную нагрузку
кВт
По выражению (2.14) определяем расчетную реактивную нагрузку
Расчетный ток группы электроприемников по (2.15)
Расчет нагрузки для остальных групп электроприемников и всего цеха в целом аналогичен результаты представлены соответственно в таблице 2.1
Произведём расчёт нагрузки для цеха в целом. Расчёт выполняется также по методу расчётной нагрузки.
В данном цехе установлено N = 61 станок.
Определяем эффективное число электроприёмников по (2.12)
Принимаем nэ = 69.
Определяем групповой коэффициент использования по (2.13)
Коэффициент расчётной нагрузки цеха Кр определяем по табл. П3.6 2 при nэ = 69 и Ки = 0,161 Кр = 0,65.
Таблица 2.1
Группы электроприемников цеха
Группа |
Номер станка |
Наименование станка |
Мощность станка |
Количество двигателей |
Ки |
tg |
nэ |
Ки |
Кр |
Ррасч |
Qрасч |
Sрасч |
Iрасч |
|
А1 |
1 |
Калорифер |
5,5 |
1 |
0,35 |
1,169 |
4 |
0, 36 |
1,27 |
34,84 |
35,5 |
49,7 |
75,57 |
|
2 |
Заточной станок |
2 х 5,5 |
1 |
0,14 |
1,169 |
|||||||||
3 |
Заточной станок |
2 х 3 |
1 |
0,14 |
1,169 |
|||||||||
А2 |
6 |
Кран-балка |
2,2+ 3 |
2 |
0,35 |
1,169 |
19,8 |
0,35 |
1 |
1,82 |
3,1 |
3,58 |
5,4 |
|
А3 |
5 |
Уникально-фрезерный ст. |
2 х (7,5 7,5 5,5) |
3 |
0,17 |
1,169 |
5,8 |
0,17 |
1,8 |
12,4 |
11,7 |
17 |
25,8 |
|
А4 |
4 |
Радиально-сверлильный ст. |
5,5 |
1 |
0,14 |
1,169 |
21,4 |
0,15 |
1,35 |
33,4 |
41,9 |
53,6 |
81,4 |
|
7 |
Горизонтально-расточный ст. |
11 |
1 |
0,14 |
1,169 |
|||||||||
8 |
Вертикально-фрезерный ст. |
5 х (7,5 7,5) |
2 |
0,14 |
1,169 |
|||||||||
9 |
Вертикально-фрезерный ст. |
7,5 |
1 |
0,14 |
1,169 |
|||||||||
10 |
Горизонтально-фрезерный |
2 х 7,5 |
1 |
0,14 |
1,169 |
|||||||||
11 |
Вертикально-сверлильный ст. |
2 х 2,2 |
1 |
0,14 |
1,732 |
|||||||||
12 |
Вертикально-фрезерный ст. |
11 |
1 |
0,14 |
1,169 |
|||||||||
13 |
Токарно-винторезный станок |
2 х 11 |
1 |
0,17 |
1,169 |
|||||||||
14 |
Вертикально-сверлильный ст. |
2 х 3 |
1 |
0,17 |
1,169 |
|||||||||
28 |
Токарно-винторезный ст. |
7,5 |
1 |
0,17 |
1,169 |
|||||||||
А5 |
15 |
Автомат продольного точения |
2 х 2,2 |
1 |
0,14 |
1,732 |
29,3 |
0,16 |
1,18 |
39,5 |
56,8 |
69,2 |
104,5 |
|
16 |
Автомат продольного точения |
2,2 |
1 |
0,14 |
1,732 |
|||||||||
17 |
Револьверный автомат |
5 х 3 |
1 |
0,17 |
1,169 |
|||||||||
18 |
Револьверный автомат |
3 х 7,5 |
1 |
0,17 |
1,169 |
|||||||||
19 |
Револьверный автомат |
2 х 5,5 |
1 |
0,17 |
1,169 |
|||||||||
20 |
Револьверный автомат |
6 х 5,5 |
1 |
0,17 |
1,169 |
|||||||||
21 |
Вертикально-сверлильный ст. |
5 х 3 |
1 |
0,14 |
1,732 |
|||||||||
22 |
Многорезцовый автомат |
7,5 |
1 |
0,17 |
1,169 |
|||||||||
23 |
Токарно-винторезный станок |
11 |
1 |
0,17 |
1,169 |
|||||||||
24 |
Токарно-винторезный станок |
5,5 |
1 |
0,17 |
1,169 |
|||||||||
25 |
Револьверный станок |
5 х 5,5 |
1 |
0,17 |
1,169 |
|||||||||
26 |
Правильно-рихтовальный ст. |
2 х 3 |
1 |
0,14 |
1,169 |
|||||||||
27 |
Токарно-винторезный ст. |
3 +15 |
2 |
0,17 |
1,169 |
электроснабжение цех коммутационный защитный
Определяем активную мощность расчётной нагрузки цеха по (2.11)
Определяем реактивную мощность расчётной нагрузки цеха по (2.14)
Определяем полную мощность расчётной нагрузки цеха :
Определяем расчётный ток по цеху по (3.6)
Различают два вида освещения: рабочее и аварийное. Рабочее освещение служит для обеспечения нормальной освещенности на рабочих местах. Аварийное служит для временного продолжения работы или эвакуации людей при аварийном отключении рабочего освещения. Аварийное освещение для безопасной эвакуации предусматривается в помещениях с числом работающих более 50 человек, в местах опасных для прохода в темноте.
Определим расчетную осветительную нагрузку цеха. Расчетная нагрузка освещения отдельных помещений, для которых не производится полный светотехнический расчет, может быть приближенно определена (в киловаттах) по выражению:
= • • F • 10-3 (3.1)
- коэффициент спроса осветительной нагрузки. = 1;
- удельная мощность общего равномерного освещения, ;
F - площадь помещения, м2;
Удельная мощность освещения принимается в зависимости от типа и номинальной мощности применяемых ламп, расчетной высоты, площади помещения, освещенности, кривой силы света и других показателей.
Значение удельной мощности в каждом конкретном случае находят пропорциональным пересчетом по формуле:
= (3.2)
- табличное значение удельной мощности освещения;
и - фактический и табличный коэффициент запаса. Из таблиц принимаем = 1,4; = 1,5;
- величина нормальной освещенности;
- коэффициент полезного действия выбранного светильника в относительный единицах.
Расчетная высота от условной рабочей поверхности до светильника рассчитывается по формуле:
= H - - (3.3)
H - высота помещения. Для заданного цеха высота равна 8,4 метра;
- расстояние от светильника до перекрытия (свес) в метрах, принимается в диапазоне 0-1,5 м;
- высота расчетной поверхности над полом, м (если неизвестна, принимается высота условной рабочей поверхности 0,8 м).
= 8,4 - 0,8- 1 = 6,6 м
Для электрощитовой высота помещения принимается равной 4,2 метра.
= 4,2 - 0,8 - 1 = 2,4 м
Помещение |
Площадь, м2 |
Тип светильника |
Тип лампы |
Тип КСС |
КПД светильника, % |
Нормируемая освещенность , Лк |
|
Инструментальная кладовая |
36,0 |
РСП05-250 |
ДРЛ-250 |
Д |
70 |
75 |
|
Главная лестница |
36,8 |
РСП05-250 |
ДРЛ-250 |
Д |
70 |
100 |
|
Кладовая |
66 |
ЛСП13-2Ч40-003 |
ЛБ40 |
Г |
70 |
75 |
|
Электрощитовая |
33 |
РСП05-250 |
ДРЛ-250 |
Д |
70 |
150 |
|
Цех |
1296 |
РСП05-250 |
ДРЛ-250 |
Д |
70 |
300 |
Произведем выбор светильников и их размещение:
Расчетная высота подвеса светильников:
Hр =H - hс - hр
H - высота помещения, м
hс - расстояние от точки крепления до светильника, м
hс = (0-1,5) м
hр - высота рабочей поверхности над полом, м
hр = (0,8-1) м
Произведём расчёт осветительной нагрузки помещения ремонтно-механического цеха. По табл. П5.1 определяем ру = 6 Вт/м2 при F = 1296 м2; Eф = 300 лк. По (3.1) получим
По (3.2) получим
Рр.ос.=Кс.о.•Рном.ос.=0,95•23,328=22,16 кВт
По (3.3) получим
Q р.ос= Рр.ос.•tgц=22,16•1,73=38,34 кВар
Где cosц=0,5 следовательно tgц=1,73
По табл. П5.5 выбираем лампы ДРЛ 2000, количество N = 16 шт, мощность лампы - 2000Вт.
3. Выбор схемы и расчет внутрицеховой электрической сети
Внутрицеховые сети условно делят на питающие и распределительные. К первым относят провода и кабели, отходящие непосредственно от распределительных устройств трансформаторных подстанций к первичным силовым пунктам и щитам, ко вторым - отходящие от пунктов, щитов, или шинопроводов к электроприемникам. Питающие сети могут выполняться по радиальным или магистральным схемам. Распределительные сети чаще всего бывают радиальными.
Для питания значительного числа электроприемников небольшой мощности, расположенных компактно по площади цеха, следует применять распределительные шинопроводы серии ШРА 4, присоединяемые к шинам до 1 кВ ТП с помощью аппаратов защиты и управления.
Радиальные схемы распределительных сетей с силовыми пунктами следует предусматривать в тех случаях, когда применению распределительных шинопроводов препятствуют условия среды, территориальное размещение электроприемников, наличие кранов и другие местные условия. При этом рекомендуется использовать силовые распределительные шкафы серии ШР1, ШРС1, СПУ62, а также ШР11 с трехфазными группами плавких предохранителей ПН2 и НПН2 для защиты отходящих линий.
При построении схем необходимо стремиться к тому, чтобы длина линий была минимальной. Следует также исключать или сводить к минимуму случаи обратных перетоков мощности.
Приняв во внимание все вышеуказанное, принимаем решение о питании групп №4,5 электроприемников цеха от распределительных шинопроводов.
Питание групп № 1,2,3будем осуществлять от распределительных шкафов серии ШР 11.
Распределительные шинопроводы выбираются по условию
где IН - номинальный ток шинопровода, А;
IР - расчетный ток группы электроприемников, A.
Произведём выбор распределительных шинопроводов, силовых ящиков и распределительных шкафов по условию, так чтобы номинальный ток распределительного оборудования был не менее расчётного тока, т.е.
. (4.2)
Если распределительный шинопровод подключается не в начале (как в случае с шинопроводом A1) ,то он выбирается по расчётному току наиболее нагруженного плеча от точки присоединения питающей линии до конца шинопровода. Для этого предварительно вычисляется ток нагрузки на 1м шинопровода по выражению
,
где SШР - полная мощность расчётной нагрузки группы электроприёмников, питающихся от шинопровода;
lШ - длина распределительного шинопровода.(63м)
Расчётный ток плеча шинопровода, имеющего длину lР(46,5м), определяется как IP=iРШ• lР
Произведём выбор распределительного шинопровода А5 согласно (4.2). Номинальный ток шинопровода А3 согласно табл. 2.1
По табл. П2.12 2 выбираем шинопровод А5 типа ШРА4-250 с Iном = 250 А. Шинопровод А5 имеет ответвительные коробки типа У2031 с предохранителями ПН2-250.
Выберем силовой ящик для подключения шинопровода А5 согласно (4.1). По табл. П2.10 2 выбираем силовой ящик А7 типа ЯВЗ-32-1 с Iном = 250 А.
Произведём выбор распределительного шкафа А2 согласно (4.2). Номинальный ток шкафа А2 согласно табл.2.1
По табл. П2.9 2 выбираем шкаф А2 типа ШР11-73701 с Iном = 250 А.
Аналогичный выбор произведём для остальных шинопроводов, силовых ящиков, распределительных шкафов данного цеха и результаты сводим в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Выбор шинопроводов, силовых ящиков и распределительных шкафов
Буквенное обозначение |
Технические данные распределительного оборудования |
|||
А4, А5 |
Тип распределительного шинопровода |
ШРА4-250 |
||
Номинальный ток, А |
250 |
|||
Сопротивление на фазу, Ом/км |
активное |
0,21 |
||
реактивное |
0,21 |
|||
Линейная потеря напряжения, В, на длине 100 м при Iном и cos = 0,8 |
6,5 |
|||
А1 ,А3 |
Тип распределительного шкафа |
ШР11-73701 |
||
Ном. ток вводного рубильника Р18, А |
250 |
|||
Число трёхполюсных групп предохранителей на отходящих линиях и их номинальные токи, А |
5x63 (предохранители ПН2-100) |
|||
А6,A7,А2 |
Тип силового ящика |
ЯВЗ-32-1 с Iном = 250 А. |
Выберем линейные панели распределительного устройства. По табл. П15 1 выбираем линейные панели А9, А10 типа ЩО70-02 с номинальным током (А) и количеством присоединений 250х4, с коммутационными аппаратами - предохранителями ПН2-250.
Произведём выбор предохранителя для защиты шинопровода А4 по условиям (2.10) и (2.11). Здесь Iдл = Iр = 104,5 А;
Iпик = Iпуск.мах + (Iр - kиIном.мах) =277,5 +( 104,5 - 0,1542,69) = 398,5 А
По табл. П2.2 выбираем предохранитель типа ПН2-250/250 с Iном = 250 А.
Аналогичный выбор произведём для защиты остальных шинопроводов и шкафов, и результаты сводим в табл. 3.2.
Таблица 3.2
Выбор предохранителей
Буквенное обозначение |
Iдл, А |
Iпик, А |
, А |
Предохранитель |
||
А9 |
А1 |
75,5 |
263,1 |
131,5 |
ПН2-250/250 |
|
А4(А11) |
81,4 |
284,9 |
142,45 |
ПН2-250/250 |
||
А3 |
25,8 |
135,4 |
69,65 |
ПН2-100/100 |
||
Резерв |
||||||
А10 |
А2 |
5,4 |
83,2 |
33,24 |
ПН2-100/80 |
|
А5(А12) |
104,5 |
398,5 |
194,25 |
ПН2-250/250 |
||
Резерв |
||||||
Резерв |
Для ввода в распределительное устройство А8 по табл. П15 1 выбираем вводную панель по условию (3.1):
Выбираем вводную панель типа ЩО70М-19 с Iном = 400 А.
Теперь необходимо выбрать сечение жил и марку силовых кабелей, питающих распределительные шинопроводы и шкафы.
Произведём выбор кабеля, питающего шинопровод А5 по условию (3.1):
Здесь Iдл = Iрасч = 104,5 А.
По табл. П21 1 выбираем сечение жил 95 мм2 с Iдоп = 170 А (кабель трёхжильный, проложенный в воздухе).
По условию (3.2) проверяем сечение по условию максимально-токовой защиты:
Окончательно выбираем кабель АВВГ-3х95+2х50, Iдоп = 170 А.
Аналогично выбираем сечение жил кабелей, питающих остальные шинопроводы и шкафы, и результаты сводим в табл. 4.5.
Таблица 3.3
Выбор кабелей
Буквенное обозначение |
Iрасч, А |
Iдоп, А |
Iз, А |
Iдоп.ап., А |
Iдоп.к, А |
Марка кабеля |
|
А4(А11) |
81,4 |
90,6 |
100 |
58,79 |
110 |
АВВГ-5(1х50) |
|
А1 |
75,5 |
84,1 |
100 |
58,79 |
110 |
АВВГ-5(1х50) |
|
А2 |
5,4 |
6 |
31,5 |
11,58 |
19 |
АВВГ-5(1х2,5) |
|
А5(А12) |
104,5 |
116,3 |
250 |
91,9 |
170 |
АВВГ-3х95+2х50 |
|
А3 |
25,8 |
28,7 |
31,5 |
36,75 |
32 |
АВВГ-5(1х6) |
Для питания распределительного устройства от трансформаторной подстанции выбор кабеля производим по условию (3.1):
Здесь Iдл = Iрасч.ц = 232,6 А.
По условию (4.2) проверяем сечение по условию максимально-токовой защиты:
По табл. П21 1 выбираем кабель с сечением жил 185 мм2 с Iдоп = 270 А. В результате имеем кабель АВВГ-3х185+1х95.
Для питания кран-балки А5 принимаем троллейный шинопровод типа ШМТ-АУ2 с Iн=250 А по табл. П2.14 стр.101. Для коммутации троллеи выберем силовой ящик ЯВЗ-32-1 с номинальным током 250 А.
4. Светотехнический расчет цеха
Различают два вида освещения: рабочее и аварийное. Рабочее освещение служит для обеспечения нормальной освещенности на рабочих местах. Аварийное служит для временного продолжения работы или эвакуации людей при аварийном отключении рабочего освещения. Аварийное освещение для безопасной эвакуации предусматривается в помещениях с числом работающих более 50 человек, в местах опасных для прохода в темноте.
Произведем выбор светильников и их размещение:
Расчетная высота подвеса светильников:
Hр =H - hс - hр
H - высота помещения, м
hс - расстояние от точки крепления до светильника, м
hс = (0-1,5) м
hр - высота рабочей поверхности над полом, м
hр = (0,8-1) м
При нормальном равномерном освещении отношение расстояний между соседними светильниками или рядами светильников L к высоте их установки Hр над освещаемой поверхностью в зависимости от кривой силы света светильников берем из табл. П 5,1.
Расстояние от крайних рядов светильников до стен принимается в пределах ? =(0,3-0.5) L , в зависимости от наличия вблизи стен рабочих мест.
Число рядов светильников R определяется по формуле:
R=+1;
B - ширина помещения, м
Скорректируем расстояние между рядами:
LВ=;
Число светильников в ряду:
NR=+1, (4.4)
A - длина помещения, м
Фактическое расстояние между светильниками:
LА=; (4.5)
Найденные значения R и NR округляются до ближайшего стандартного.
Для расчета освещенности применим метод коэффициента использования светового потока.
Световой поток одной лампы определяется по формуле:
Ф=; (4.6)
Е - нормируемая наименьшая освещенность, лк
F - освещаемая площадь, м2
kз - коэффициент запаса, в зависимости от загрязнения окружающей среды: для ламп накаливания kз = (1,3-1,7) ,
для люминисцентных ламп kз = (1,5-2)
Z - отношение средней освещенности к минимальной
Z = 1,1-1,15
N - количество светильников, шт.
з - коэффициент использования светового потока
Коэффициент использования светового потока для каждого типа светильника определяют в зависимости от коэффициентов отражения: потолка сп, стен сс, рабочей поверхности ср, а также в зависимости от индекса помещения Я (табл. П 4,2).
Индекс помещения находится по формуле:
I = ; (5.7)
По найденной величине светового потока Ф подбирают мощность лампы.
При освещении выполненном рядами люминисцентных светильников, для расчета освещенности следует задаться числом рядов, а также мощностью и типом лампы, что определит ее световой поток. Требуемое число светильников в ряду определяют по формуле:
NR=;(5.8)
m - число ламп в светильнике
R - число рядов
а) Основное рабочее помещение.
Расчёт для основного рабочего помещения будем производить исходя из всей площади цеха с последующим вычитанием светильников, приходящихся на другие не основные помещения.
Расчётная высота подвеса светильников Цех:
А = 72м; В = 18 м; Н = 6 м
Примем: hс = 1 м; hр = 1 м
Hр =H - hс - hр = 6 - 1 - 1 = 4 м
L = 1 · 4 = 4 м
? = 0,4 ·4 = 1,6 м
Число рядов светильников:
R =
Число светильников в ряду:
NR=; принимаем NR=18.
Действительное расстояние между рядами светильников:
LB=м,
Между лампами в ряду:
LA =
Световой поток одной лампы:
Ф=лм,
Где Е=300лк - наименьшая освещённость;
S=1296м2 - общая площадь цеха.
Я =
Для п=0.5;ст=0.3;р=0.1 и i=2.26 =75%.
Выбираем лампу ДРЛ-250, Фном=13000 лм; Р=250кВт; тип цоколя Е40/45.
Для основного помещения принимаем количество светильников, за вычетом светильников приходящихся на другие помещения: Nсв=34 шт.
Отклонение расчётного потока одной лампы от номинального потока лампы:
=0.1%, что допустимо.
б) Помещение №2.
Принимаем минимальную освещённость E=300 лк.
Общая площадь S=611=66 м2.
Освещение будем выполнять рядами люминесцентных светильников.
Принимаем число рядов R=1, число ламп в светильнике m=2.
i=.
Для п=0.5;ст=0.3;р=0.1 и i=0.98 =44%.
NR= = 4.3, принимаем NR=5.
Для ЛБ Р=80 Вт, =5400 лм
Фp==5598 лм.
=-4, что допускается.
Для остальных помещений результаты расчётов рабочего освещения сводим в таблицу 4.1.
Таблица 4.1
Светотехнический расчёт
А,м |
B,м |
H,м |
HP,м |
L,м |
l,м |
R,шт |
LB,м |
i |
NR,шт |
LA,м |
|||
Цех |
72 |
18 |
6 |
4 |
4 |
1.6 |
5 |
4 |
4.1 |
0.83 |
25 |
2,5 |
|
Щитовая |
6 |
5.5 |
6 |
4 |
4 |
1.2 |
1 |
0.72 |
0.49 |
2 |
1.13 |
||
Кладовая |
6 |
11 |
6 |
4 |
4 |
1.2 |
2 |
8.6 |
0.97 |
0.59 |
2 |
1.13 |
Для остальных помещений результаты расчётов рабочего освещения сводим в таблицу 4.2.
Таблица 4.2
№ помещения |
R |
Е |
m |
NR |
Фp, лм |
ЛБ |
||
P, Вт |
, лм |
|||||||
2 |
2 |
300 |
2 |
5 |
5598 |
80 |
5400 |
|
3 |
1 |
300 |
2 |
5 |
5680 |
80 |
5400 |
|
4 |
1 |
300 |
2 |
4 |
5240 |
80 |
5400 |
|
5 |
1 |
150 |
2 |
5 |
3225 |
40 |
3200 |
|
6 |
1 |
300 |
2 |
3 |
4685 |
65 |
4800 |
5. Определение уровня напряжения на зажимах электрически наиболее удалённого электроприёмника
Электрические сети до 1 кВ, рассчитанные на нагрев, проверяются на потерю напряжения. В нормальном режиме допускаются отклонения напряжения от номинального на зажимах электродвигателей в пределах от -5 до +10%.
Определим уровень напряжения на зажимах электрически наиболее удалённых электроприёмников в каждой группе. В первой группе таким электроприёмником является калорифер (позиция 1).
Определим коэффициент мощности нагрузки линий:
Для определения напряжения на зажимах электроприёмников необходимо найти потери напряжения в питающем трансформаторе, линиях.
Потеря напряжения в трансформаторе в процентах рассчитывается по выражению
(5.1)
где вт - коэффициент загрузки трансформатора, который задан по проекту вт = 0,9;
Uка, Uкр - активная и реактивная составляющие напряжения короткого замыкания Uк; сosцт - коэффициент мощности нагрузки трансформатора.
Значения Uка, Uкр в процентах определяются по формулам
(5.2)
где Рк - потери короткого замыкания трансформатора, кВт;
Sн.т. - номинальная мощность трансформатора, кВА.
По (5.2) получим
По (5.1) имеем
Потери напряжения в линии электропередачи в процентах вычисляется по формуле
(5.3)
где l - длина линии, км;
r0, x0 - удельное активное и реактивное сопротивление линии, Ом/км, определяемые по табл. П6.1 [2];
cosцл - коэффициент мощности нагрузки линии.
По табл.П6.1 2 удельное активное и реактивное сопротивления кабеля
АВВГ-3x185+1х95 равны
По (5.3) получим
По табл.П6.1 2 удельное активное и реактивное сопротивления кабеля
АВВГ-5(1x50) равны
По (5.3) получим
По табл.П6.1 2 удельное активное и реактивное сопротивления провода
АПВ-5(1х8) равны
По (5.3) получим
Напряжение на зажимах электроприёмника в % определяется по выражению
(4.4)
где Uхх - напряжение холостого хода трансформатора, %;
n - число участков на пути от шин вторичного напряжения ТП до точки, в которой определяется Uэ.
По (5.4) получим
В нормальных режимах на зажимах электроприёмников величина Uэ должна быть в диапазоне 95-105%. Следовательно, проверенный по потери напряжения участок удовлетворяет данному условию.
Во второй группе таким электроприёмником является кран-балка (позиция 5).
Аналогично рассчитываем остальные группы, результаты сводим в таблицу 5.1
Таблица 5.1
Группа№ |
электроприёмник |
Позиция № |
марка кабеля |
r0,Ом/км |
x0,Ом/км |
длина кабеля |
Потери в линии,% |
Напряже-ние на зажимах% |
|||||||||
2 |
3 |
2 |
3 |
2 |
3 |
l2,м |
l3,м |
lш,м |
Uл1 |
Uл2 |
Uл3 |
Uрш |
|||||
1 |
калорифер |
1 |
АВВГ-(1x50) |
АПВ-5(1х8) |
0,625 |
3,9 |
0,085 |
0,1 |
61 |
1 |
- |
1,44 |
0,97 |
0,034 |
- |
99,85 |
|
2 |
кран-балка |
6 |
АВВГ-5(1x2,5) |
АПВ-5(1х8) |
12,5 |
3,9 |
0,116 |
0,1 |
18 |
6 |
42 |
1,44 |
0,28 |
0,019 |
- |
100,56 |
|
3 |
уникально-фрезерный ст. |
5 |
АВВГ-5(1x 6) |
АПВ-5(1х8) |
5,21 |
3,9 |
0,1 |
0,1 |
60 |
4 |
- |
1,44 |
1,03 |
0,028 |
- |
99,8 |
|
4 |
Радиально-сверлильный ст. |
4 |
АВВГ-(1x50) |
АПВ-5(1х2,5) |
0,625 |
12,5 |
0,085 |
0,116 |
15 |
12 |
25 |
1,44 |
0,8 |
0,05 |
0,6 |
97,8 |
|
5 |
токарно-винторезный ст. |
27 |
АВВГ-3x95+2x50 |
АПВ-5(1x8) |
2,2 |
3,9 |
0,425 |
0,1 |
5 |
2 |
60 |
1,44 |
0,85 |
0,093 |
0,87 |
99,05 |
Литература
1. Королев О.П., Радкевич В.Н., Сацукевич В.Н. Электроснабжение промышленных предприятий: Учебно-методическое пособие по курсовому и дипломному проектированию. - Мн.: БГПА, 1998. - 140 с.
2. Справочник по проектированию электроснабжения / Под ред. Ю.Г. Барыбина и др. - М.: Энергоатомиздат, 1990. - 576 с.
3. Правила устройства электроустановок. - М.: Энергоатомиздат, 1985. - 640 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Разработка система электроснабжения отдельных установок цеха. Расчеты по выбору электродвигателей и их коммутационных и защитных аппаратов. Расчет и выбор внутрицеховой электрической сети. Определение электрических нагрузок цеха и потерь напряжения.
курсовая работа [465,6 K], добавлен 16.04.2012Описание электрического оборудования и технологического процесса цеха и завода в целом. Расчет электрических нагрузок завода, выбор трансформатора и компенсирующего устройства. Расчет и выбор элементов электроснабжения. Расчет токов короткого замыкания.
дипломная работа [286,7 K], добавлен 17.03.2010Определение расчетных электрических нагрузок. Выбор и расчет низковольтной электрической сети, защитных коммутационных аппаратов. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов для цеховых подстанций. Устройства автоматического включения резерва.
курсовая работа [432,5 K], добавлен 22.08.2009Определение расчетных силовых электрических нагрузок. Выбор схемы электроснабжения предприятия, мощности силовых трансформаторов. Разработка схемы электроснабжения и сетевых элементов на примере ремонтно-механического цеха. Проверка защитных аппаратов.
курсовая работа [579,4 K], добавлен 26.01.2015Проектирование внутреннего электроснабжения завода и низковольтного электроснабжения цеха. Расчет центра электрических нагрузок. Выбор номинального напряжения, сечения линий, коммутационно-защитной аппаратуры электрических сетей для механического цеха.
дипломная работа [998,0 K], добавлен 02.09.2009Характеристика проектируемого цеха и потребителей электроэнергии. Выбор электродвигателей, их коммутационных и защитных аппаратов. Определение электрических нагрузок. Выбор схемы и расчет внутрицеховой электрической сети. Релейная защита и автоматика.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 16.04.2012Характеристика проектируемого цеха и потребителей электроэнергии. Особенности выбора электродвигателей, их коммутационных и защитных аппаратов. Определение электрических нагрузок. Выбор цеховых трансформаторов и расчет компенсации реактивной мощности.
дипломная работа [883,1 K], добавлен 19.03.2013Системы электроснабжения промышленных предприятий. Проектирование и эксплуатация систем электроснабжения промышленных предприятий. Выбор схемы и расчет внутрицеховой электрической сети. Выбор вводной панели. Выбор коммутационных и защитных аппаратов.
контрольная работа [97,9 K], добавлен 25.03.2013Определение расчетной нагрузки ремонтно-механического цеха. Распределение приёмников по пунктам питания. Выбор защитных аппаратов и сечений линий, питающих распределительные пункты и электроприемники. Расчет токов короткого замыкания в сети до 1000 В.
курсовая работа [423,8 K], добавлен 25.04.2016Определение центра электрических нагрузок цеха. Расчёт системы электроснабжения цеха методом упорядоченных диаграмм. Определение параметров систем искусственного освещения цеха по методу светового потока. Схема электроснабжения цеха. Выбор трансформатора.
курсовая работа [369,1 K], добавлен 05.11.2015