Монтаж силового электрооборудования автоматизированного цеха завода приборных устройств
Определение суммарного электроснабжения нагрузки, расчёт компенсирующего устройства и силового трансформатора, выбор кабелей, проводов, распределительных устройств. Конструкция аппаратов защиты и заземляющего устройства, расчёт тока короткого замыкания.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 31.12.2012 |
Размер файла | 446,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
Введение
1. Расчётная часть
1.1 Расчёт электроснабжения нагрузки
1.2 Компенсация реактивной мощности. Выбор типа, количества и мощности компенсирующих устройств (КУ)
1.3 Расчёт и выбор мощности силовых трансформаторов
1.4 Выбор сечения и марки проводов и кабелей
1.5 Выбор высоковольтного кабеля
1.6 Расчёт токов короткого замыкания
1.7 Расчёт заземляющего устройства
2. Технологическая часть
2.1 Мероприятия по организации электромонтажных работ
2.2 Выбор метода монтажа. Содержание индустриальных методов монтажа
2.3 Ведомость объёмов электромонтажных работ (ЭМР)
2.4 Лимитно-комплектовочная ведомость (ЛКВ)
2.5 Ведомость машин, механизмов и приспособлений для выполнения электромонтажных работ
2.6 Ведомость изделий и работ мастерских электрозаготовок (МЭЗ)
2.7 Технология монтажа шинопроводов
3. Экономическая часть
3.1 Основные направления развития капстроительства на современном этапе
3.2 Характеристика объекта ЭМР
3.3 Расчет сметной стоимости работ
3.3.1 Расчет трудоемкости электромонтажных работ
3.3.2 Распределение работ по звеньям и бригадам
3.3.3 Разработка линейного графика организации ЭМР
3.3.4 График движения рабочих
3.3.5 Калькуляция затрат труда и зарплаты
3.3.6 Расчет локальных смет на электромонтажные работы
3.4 Расчет технико-экономических показателей хозрасчетной бригады, работающей по методу коллективного подряда
3.5 Технико-экономические показатели проекта
4. Охрана труда и экологическая безопасность
4.1 Общие требования техники безопасности при выполнении электромонтажных работ. Организационные мероприятия
4.2 Безопасные методы монтажа электропроводок силового и осветительного оборудования
4.3 Защитные средства при работе в электроустановках. Первая помощь при поражении электрическим током
Заключение
Список использованных источников
Введение
Автоматизированный цех (АЦ) предназначен для выпуска металлоизделий.
Он является одним из цехов завода приборных устройств и имеет два основных участка: штамповочный и высадочный.
На участках установлено штатное оборудование: кузнечно-прессовое, станочное и др. В цехе предусмотрены помещения: для трансформаторной подстанции (ТП), агрегатная, вентиляторная, инструментальная, для бытовых нужд и др. электроснабжение трансформатор заземление
Цеховая ТП получает электроснабжение от главной понизительной подстанции завода (ГПП) по кабельной линии длиной 1 км, напряжение - 10 кВ. Расстояние от энергосистемы до ГПП - 4 км.
В перспективе от этой же ТП предусмотрено электроснабжение других участков с расчётными мощностями: Рдоп = 95 кВт, Qдоп = 130 кВАр.
На штамповочном участке требуется частое перемещение оборудования. Количество рабочих смен - 2.
По надёжности и бесперебойности электрооборудование относится к 3 категории.
Грунт в районе цеха - супесь с температурой +22єС. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 6 м каждый.
Размеры цеха А Ч ВЧ Н = 48 Ч 30 Ч 8 м.
Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 3,6 м.
Перечень электрооборудования приведён в таблице 1.
Таблица 1. Перечень электрооборудования.
№ на плане |
Наименование электрооборудования |
Рн, кВт |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1…6 |
Пресс эксцентриковый типа КА-213 |
2,2 |
||
7…11 |
Пресс кривошипный К-240 |
4,5 |
||
12…15 |
Вертикально-сверлильные станки типа 2А 125 |
3,5 |
||
16,17 |
Преобразователи сварочные типа ПСО-300 |
14 |
1-фазные |
|
18 |
Автомат болтовысадочный |
3,4 |
||
19 |
Автомат резьбонакатный |
4,5 |
||
20 |
Станок протяжный |
8,2 |
||
21,22 |
Автоматы гайковысадочные |
18 |
||
23,24 |
Барабаны голтовочные |
4 |
||
25 |
Барабан виброголтовочный |
5,5 |
||
26 |
Станок виброголтовочный |
8,2 |
||
27 |
Автомат обрубной |
15 |
||
28 |
Машина шнекомоечная |
4,2 |
||
29…38 |
Автоматы гайконарезные |
1,5 |
||
39 |
Кран-тележка |
2 |
ПВ = 60% |
|
40,4 |
Электроточило наждачное |
2,4 |
1-фазное |
|
42 |
Автомат трёхпозиционный высадочный |
7,5 |
||
43,44 |
Вибросито |
0,6 |
1-фазное |
|
45,46 |
Вентиляторы |
5,5 |
1. Расчётная часть
1.1 Расчёт электроснабжения нагрузки
Расчёт электрических нагрузок цеха выполним методом коэффициента максимума (упорядоченных диаграмм), который сводится к определению (Рм, Qм, Sм) расчётных нагрузок группы электроприёмников.
Рм =КмРсм;
Qм = Qсм;
Sм = + , (1)
где Рм - максимальная активная нагрузка, кВт;
Qм - максимальная реактивная нагрузка, кВАр;
Sм - максимальная полная мощность, кВА;
Км - коэффициент максимума активной нагрузки;
- коэффициент максимума реактивной нагрузки;
Рсм - средняя активная мощность за наиболее нагруженную смену, кВт; Qcм - средняя реактивная мощность за наиболее нагруженную смену, квар.
Рсм = КиРн;
Qсм = Рсм tg , (2)
где Ки - коэффициент использования электроприёмников, определяется на основании опыта эксплуатации по таблицам [2];
Рн - номинальная активная групповая мощность, приведённая к длительному режиму трёхфазных электроприёмников;
tg - коэффициент реактивной мощности;
Определяем суммарную номинальную мощность на РП
= ? (3)
где - суммарная номинальная мощность на РП, кВт;
- номинальная мощность одной электроустановки, кВт;
- количество приёмников в группе. Разобъём электрические приёмники по распределительным пунктам и выполним расчёт нагрузки по каждому щиту и по всему цеху. Результаты расчётов приведём в сводной ведомости нагрузок по цеху.
Рассмотрим расчёт на примере распределительного пункта РП - 1, в состав которого входят следующие установки:
1. Пресс эксцентриковый КА-213 - 6
2. Пресс кривошипный К-240 - 5
3. Вертикально-сверлильный станок типа 2А 125 - 4
Всего в группе, шт. - 15
= 2,2 Ч 6 + 4,5 Ч 5 + 3,5 Ч 4 = 49,7 кВт
Ки, cos , tg находим по [2]
Определяем сменную активную и реактивную мощность по формулам (2). Для пресса эксцентрикового:
Рсм = 2,2 Ч 0,24 = 0,528 кВт, Qсм = 0,528 Ч 1,17 = 0,62 кВАр
Полную сменную мощность Sсм находим по формуле
Sсм = Рсм2 + Qсм2 (4)
Для РП 1: Sсм = 10,5І + 13,4І = 17 кВА
Находим модуль сборки m для РП - 1 по формуле
m = Pн max/Pн min, (5)
где Рн max - номинальная мощность наиболее мощного приёмника, кВт; Рн min - номинальная мощность наименее мощного приёмника, кВт.
m = 4,5/2,2 =2,04 < 3
Определим средний коэффициент использования Ки ср для РП 1
Ки ср = Рсм/Рном (6)
Ки ср = 10,528/49,7 = 0,21
Определяем эффективное число однородных электроприёмников , шт.
nэф = / [ n Ч Рном 2 ] (7)
nэф = 49,7І/ 6Ч2,2І + 5Ч4,5І + 4Ч3,5І = 13,77
Км - можно определить по справочнику, либо по формуле
Км = 1 + 1,5/ nэф Ч1- Ки.ср/Ки.ср (8)
Км = 1 + 1,5/13,77Ч1- 0,21/0,21 = 1,78
В соответствии с практикой проектирования принимается = 1,1 при nэф 10; = 1 при nэф 10.
Рм = 1,78Ч10,528 = 18,73 кВт;
Qм = 13,4Ч1 = 13,4кВАр;
Sм = 18,7І+13,4І = 25,4 кВА.
Максимальный ток Iм находим по формуле
Iм = Sм/3• Uном (9)
Iм =25,4/1,73Ч0,38 = 38,6 А
Полный расчёт силовой нагрузки приведён далее в табличной форме. Полученные результаты расчёта приведены в сводной таблице 2.
Нагрузки повторно-кратковременного режима приводим к длительному режиму по формулам:
Рн = Рпасп.v ПВ, (10)
где Рпасп. - паспортное значение мощности, кВт;
ПВ - коэффициент повторного включения.
Для определения установленной мощности Ру однофазных нагрузок воспользуемся соотношением:
Р(3)у = 3 Р(1)м.ф, (11)
где Р(3)у - условная 3 - фазная мощность (приведённая), кВт;
Р(1)м.ф - мощность наиболее загруженной фазы, кВт.
Таблица 2. Сводная ведомость нагрузок по цеху
Наименование РУ и ЭП |
Нагрузка установленная |
Нагрузка средняя за смену |
Нагрузка максимальная |
|||||||||||||||
Рн, кВт |
n |
РнУ, кВт |
Ки |
cos ц |
tgц |
m |
Рсм, кВт |
Qсм, кВАр |
Sсм, кВА |
nэ |
Км |
Км№ |
Рм, кВт |
Qм, кВАр |
Sм, кВА |
Iм, А |
||
РП 1(ШРА 1) Пресс эксцентриковый Пресс кривошипный Вертикально-сверлильный станок 2А 125 |
2,2 4,5 3,5 |
6 5 4 |
13,2 22,5 14 |
0,24 0,24 0,14 |
0,5 0,5 0,5 |
1,17 1,17 1,73 |
<3 |
3,17 5,4 1,96 |
3,7 6,3 3,4 |
|||||||||
Всего по РП 1 |
15 |
49,7 |
0,21 |
10,5 |
13,4 |
17 |
14 |
1,8 |
1 |
18,9 |
17 |
25,4 |
38,6 |
|||||
РП 2(ШРА 2) Автомат болтовысадочный Автомат резьбонакатный Станок протяжной Автомат гайковысадочный Барабан голтовочный Станок виброголтовочный Автомат обрубной |
3,4 4,5 8,2 18 4 8,2 15 |
1 1 1 2 2 1 1 |
3,4 4,5 8,2 36 8 8,2 15 |
0,17 0,17 0,14 0,17 0,14 0,14 0,17 |
0,65 0,65 0,5 0,65 0,5 0,5 0,65 |
1,17 1,17 1,73 1,17 1,73 1,73 1,17 |
>3 |
0,58 0,76 1,15 6,1 1,1 1,15 2,55 |
0,7 0,9 2 7,1 1,9 2 3 |
|||||||||
Машина шнекомоечная Барабан виброголтовочн. Автоматы гайконарезн. Всего по РП 2 |
4,2 5,5 1,5 |
1 1 10 21 |
4,2 5,5 15 108 |
0,24 0,14 0,17 0,16 |
0,65 0,5 0,65 |
1,17 1,73 1,17 |
1 0,8 2,55 17,7 |
1,17 1,4 3 23,2 |
29,2 |
10 |
2,1 |
1 |
37,2 |
23,2 |
43,8 |
66,6 |
||
РП 3 1-ф. Преобразователи сварочн. Электроточило наждачное Вибросито Всего по РП 3 |
14 2,4 0,6 |
2 2 1 5 |
28 4,8 0,6 33,4 |
0,2 0,14 0,14 0,19 |
0,4 0,5 0,5 |
2,29 1,73 1,73 |
>3 |
5,6 0,67 0,08 6,35 |
12,8 1,15 0,14 14,1 |
15,3 |
3 |
2,8 |
1,1 |
17,8 |
15,5 |
23,6 |
62,1 |
|
РП 4 Кран-тележка ПВ = 60% Автомат трёхпозиц. высад. Вентилятор Всего по РП 4 |
2 7,5 5,5 |
1 1 2 4 |
1,54 7,5 11 20,05 |
0,1 0,17 0,7 0,5 |
0,5 0,65 0,8 |
1,73 1,17 0,75 |
>3 |
0,15 1,3 8,8 10,2 |
0,26 1,52 6,6 8,4 |
13,2 |
4 |
1,8 |
1,1 |
18,4 |
9,2 |
20,6 |
13,5 |
|
Доп. мощность |
95 |
130 |
||||||||||||||||
На ШНН |
0,69 |
187 |
195 |
270 |
||||||||||||||
С КУ |
0,95 |
187 |
70 |
199,6 |
||||||||||||||
Потери |
3,99 |
19,9 |
20,3 |
|||||||||||||||
На ШВН |
191 |
89,9 |
219,9 |
1.2 Компенсация реактивной мощности. Выбор типа, количества и мощности компенсирующих устройств (КУ)
В качестве основного средства компенсации реактивной мощности используются батареи статических конденсаторов.
На основании расчётов электрических нагрузок из таблицы 2 определяем необходимость компенсации реактивной мощности. По данным таблицы средний коэффициент мощности по цеху, с учётом дополнительной мощности составляет 0,69. В соответствии с ПУЭ коэффициент мощности должен составлять 0,92 - 0,95
Таким образом, возникает необходимость компенсации реактивной мощности.
Определим расчётную мощность и выберем компенсирующее устройство.
Расчётную реактивную мощность КУ определим из соотношения
= (tg - tg) (12)
где - расчётная мощность КУ, кВАр;
- коэффициент, учитывающий повышение коэффициента мощности естественным способом =0,9;
tg, tg- коэффициенты реактивной мощности до и после компенсации
= 0,9Ч187(1,06- 0,33) = 122,8 кВАр
Выбираем по 2 стандартные КУ - 1УК 2-0,38-50У 3 (1 50) и 1УК-0,38-25У 3 (1Ч25) = 125 кВАр
После выбора стандартного КУ определяется фактическое значение коэффициента мощности
tg= tg - / (13)
tg= 1,06 - 125 / 0,9Ч187 = 0,32
Полученное значение коэффициента реактивной мощности составляет
cos = 0,953, что соответствует требованиям ПУЭ.
Таблица 3. Сводная ведомость нагрузок с компенсацией реактивной мощности.
Параметр |
cosц |
tgц |
Рм, кВт |
Qм, кВАр |
Sм, кВА |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Всего на НН без КУ |
0,69 |
1,06 |
187 |
195 |
270 |
|
КУ |
125 |
|||||
Всего на НН с КУ |
0,953 |
0,32 |
187 |
70 |
199,6 |
1.3 Расчёт и выбор мощности силовых трансформаторов
Расчётная мощность трансформатора определяется исходя из полученной максимальной полной мощности нагрузки с учётом мощности компенсирующих устройств и потерь в трансформаторе. Максимальная полная мощность на ШНН с учётом мощности компенсирующих устройств приведена в таблице 3. Потери определяются из следующих соотношений:
= 0,02 Sм.(нн) = 0,02Ч199,6=3,99 кВт (14)
= 0,1 Sм.(нн) = 0,1Ч199,6 = 19,9 кВАр
= + = 3,99І + 19,9І= 20,29 кВА
Определяется расчётная мощность трансформатора с учётом потерь
Sм.(вн) = Sм.(нн) + = 199,6 + 20,29 = 219,9 кВА (15)
= 0,7 Sм.(вн) = 0,7Ч219,9 = 153,9 кВА (16)
С учётом категории надёжности электроснабжения 3 по 1 выбирается КТП 1 250-10/0,4; с одним трансформатором ТМ 250-10/0,4.
= 0,74 кВт - потери в стали;
= 3,7 кВт - потери в обмотках;
= 4,5% - напряжение короткого замыкания;
= 2,3% - ток холостого хода трансформатора.
Коэффициент загрузки трансформатора определяем из соотношения
= / = 199,6 / 250 = 0,79 (17)
1.4 Выбор сечения и марки проводов и кабелей
Выбор сечения проводов и кабелей выполняют по длительно допустимому току (Iдд), определяемый из справочников 2 для данной марки кабеля. Выбранное сечение проводника проверяем по условию нагрева:
Iдд Iрасч. (18)
Для магистральных линий в качестве расчётного значения тока Iрасч. принимаем полученное максимальное значения тока Iм, которое приведено в таблице 2.
При выборе сечения вводим коэффициент, учитывающий условия прокладки. Для трёхжильных кабелей, проложенных в воздухе он составляет 0,92.
Выбранная марка и сечения кабеля приведены в таблице 4.
Площадь сечения проводника, выбранного по нагреву, проверяется по условию допустимой нагрузки в послеаварийном режиме после отключения одной из двух параллельных цепей:
1,3Iдд > Iр.ав, (19)
где Iр.ав - сила тока в цепи в послеаварийном режиме.
Таблица 4. Марка и сечение проводов и кабелей.
Наименование распределительного пункта. |
Iм, А |
Марка кабеля |
Сечение, |
Iдд, А |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
РП 1 (ШРА 1) |
38,6 |
АВВГ - (4 Ч 35) |
35 |
87,4 |
|
РП 2 (ШРА 2) |
66,6 |
АВВГ - (4 Ч 35) |
35 |
87,4 |
|
РП - 3 |
62,1 |
АВВГ - 4 Ч 35 |
35 |
87,4 |
|
РП - 4 |
13,5 |
АВВГ - 4 Ч 10 |
10 |
41,4 |
Расчётное значение тока для ответвлений определяем по формуле
Iр = Рном/3• Cos • Uном • (19)
где Uном - номинальное линейное напряжение (для распределительных сетей Uном = 0,38 кВ).
Для вентилятора на РП 4 - : Рном = 5,5 кВт; Cos = 0,8; = 0,9
Iр = 5,5 / 1,73Ч0,38Ч0,8Ч0,9 = 11,7 А
По справочнику 4 найдём марку и сечения провода для ответвлений. Полученные расчётные значения тока и марку и сечения провода приведём в таблице 5.
Таблица 5. Марка и сечение провода для ответвлений
Наименование электроприёмников |
Iр, А |
Iп, А |
Марка провода (4- х жильный) |
Сечение, |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
РП 1 (ШРА 1) Пресс эксцентриковый типа КА-213 Пресс кривошипный типа К-240 Вертикально-сверлильный станок типа 2А 125 |
4,7 9,6 7,4 |
28,2 57,6 44,4 |
АПВ - 5 Ч 6 АПВ - 5 Ч 6 АПВ - 5 Ч 6 |
6 6 6 |
|
РП 2 (ШРА 2) Автомат болтовысадочный Автомат резьбонакатный |
7,2 9,6 |
43,2 57,6 |
АПВ - 5 Ч 6 АПВ - 5 Ч 6 |
6 6 |
|
Станок протяжный Автомат гайковысадочный Барабан голтовочный Барабан виброголтовочный Станок виброголтовочный Автомат обрубной Машина шнекомоечная Автоматы гайконарезные |
17,4 38,2 8,5 11,7 17,4 31,9 8,9 3,2 |
104,4 229,2 51 70,2 104,4 191,4 53,4 19,2 |
АПВ - 5 Ч 10 АПВ - 5 Ч 16 АПВ - 5 Ч 6 АПВ - 5 Ч 6 АПВ - 5 Ч 10 АПВ - 5 Ч 16 АПВ - 5 Ч 6 АПВ - 5 Ч 6 |
10 16 6 6 10 16 6 6 |
|
РП 3 Преобразователи сварочные Электроточило наждачное Вибросито |
36,8 6,3 1,6 |
- 37,8 9,6 |
АПВ - 3 Ч 16 АПВ - 3 Ч 6 АПВ - 3 Ч 6 |
16 6 6 |
|
РП 4 |
|||||
Кран-тележка ПВ = 60% Вентилятор Автомат трёхпозиционный высад. |
3,3 11,7 16 |
19,8 70,2 96 |
АПВ - 5 Ч 6 АПВ - 5 Ч 6 АПВ - 5 Ч 10 |
6 6 10 |
По току в магистрали и ответвлении выберем по 3 распределительные пункты. В качестве РП-1, РП 2 шинопроводы распределительные ШРА 100,
РП 3, РП-4 выберем распределительные пункты ПР 85, с автоматическими выключателями серии ВА. Выбранные распределительные пункты приведены на принципиальной однолинейной схеме питания.
1.5 Выбор высоковольтного кабеля
Высоковольтные проводники выбираются по номинальному току на стороне высокого напряжения трансформатора, А
Iвн = Sном.тр / v 3 Ч Uвн (20)
Iвн = 250 / 1,73 Ч 10 = 14,4 А
Выбираем кабель [ 3 ] АСБ 3 Ч16 (минимальное сечение на 10 кВ).
Iд.д ? Iв.н (21)
Iд.д = 90 А
Проверяем выбранное сечение по экономической плотности тока, jэк = 1,4 А/ммІ [3];
Sэк = Iвн / jэк = 23,12 / 1,4 = 16,5 ммІ (22)
Проверяем по допустимой потере напряжения, 5%
ДU = (Рвн·R + Qвн·X) / UнІ (25)
значения Рвн и Qвн берём из таблицы 2, длина линии 1,5 км; удельное активное сопротивление линии r0 = 1,95 Ом/км, удельное реактивное сопротивление линии x0 = 0,95 Ом / км
ДU = (530,3·1,95·1,5 + 239,8·0,95·1,5) / 100 = 18,9 В <5%
С учётом развития выбираем кабель АСБ 3 Ч 25.
1.6 Расчёт токов короткого замыкания
Токи короткого замыкания необходимо знать для выбора высоковольтных аппаратов, проверки на динамическую и термическую устойчивость, на отключающую способность релейной защиты.
Расчётная схема.
В расчётную схему входит: кабельная линия напряжением 10 кВ, выполненная кабелем АСБ 3 25 , длина линии 1 км, трансформатор ТМ 250-10/0,4, автоматический выключатель ВА 51-37 на номинальный ток 400А. Точка трёхфазного короткого замыкания - распределительное устройство РП-1.
Расчётная схема и схема замещения приведены на рисунке 1.
Для расчёта токов короткого замыкания (ТКЗ) вычисляются сопротивления элементов и наносятся на схему замещения.
Удельное индуктивное сопротивление кабельной линии 10 кВ в соответствии с 2 составляет = 0,06 мОм/м.
Удельное активное сопротивление кабельной линии найдём по справочнику = 1,25 Ом/м (20)
Найдём индуктивное и активное сопротивление кабельной линии из соотношений:
Хкл' = L = 0,06Ч1000 = 60 мОм = 0,06 Ом
Rкл' = L = 1,25Ч1000 = 1,25 Ом (24)
где L- длина кабельной линии, м.
Рисунок 1. Расчётная схема и схема замещения
Сопротивления приводятся к НН:
= Rкл' (Uнн /Uвн)І =1,25Ч=1,25Ч0,0016= 0,002Ом = 2 мОм
= Хкл' (Uнн /Uвн)І = 0,06Ч0,0016 = 0,096 мОм (25)
Где и напряжения на низкой и высокой стороне трансформатора, кВ.
Для трансформатора из 2 находим:
= 9,4 мОм, = 27,2 мОм,
Для автоматов там же:
= 0,15 мОм, = 0,17 мОм, = 0,4 мОм, Iн = 400 А
= 5,5 мОм, = 4,5 мОм, = 1,3 мОм, Iн = 50 А
Сопротивление ступени распределения - ШНН - Rc1 = 15 мОм, РП 1 - 2 = 20 мОм
Найдём активное и индуктивное сопротивление до точки КЗ.
=++++++=2+9,4+0,15+0,4+5,5+1,3+15+20= =53,75 мОм
=+++ = 0,096 + 27,2 + 0,17 + 4,5 = 31,966 мОм
= + = 62,5 мОм (26)
/ = 53,75 / 31,966 = 1,68
т.е. Ку= 1 - ударный коэффициент, определяется из 1 , а q - коэффициент действующего значения ударного тока определяется по формуле
q= 1 + 2 = 1 (27)
Определим ток короткого замыкания
= Uk/3 = 0,4Ч1000/1,73Ч62,5 = 3,695 кА (28)
где Iк(3) - ток трёхфазного короткого замыкания, кА;
Uк - линейное напряжение, кВ;
Zк - полное сопротивление в точке короткого замыкания, мОм.
Действующее значение ударного тока
= q = 3,695Ч1 = 3,695 кА (29)
Мгновенное значение ударного тока
= 2Ку = 1,41Ч1Ч3,695 = 5,21 кА (30)
Результаты расчёта приведём в сводной ведомости токов короткого замыкания, таблица 6.
Таблица 6. Сводная ведомость токов короткого замыкания.
, мОм |
, мОм |
, мОм |
/ |
Ку |
, кА |
, кА |
, кА |
q |
|
53,75 |
31,966 |
62,5 |
1,68 |
1 |
3,695 |
5,21 |
3,695 |
1 |
1.7 Расчёт заземляющего устройства
Заземление - это преднамеренное соединение корпуса электроустановки с землёй с помощью заземляющего устройства (ЗУ).
Согласно ПУЭ в установках напряжением до 1000 В сопротивление заземляющего устройства Rзу 4 Ом.
Определяем вид заземления - контурное, состоящее из вертикальных заземлителей диаметром 12 мм, длиной 3 м и заземляющей полосы 404 мм, заложенной на глубине 0,7 м. Площадь контура А В = 6 6 . Длина периметра = 12 м. Грунт в районе заземления супесь, удельное сопротивление грунта = 300 Ом м.
Найдём расчётное удельное сопротивление грунта ср
ср = Ксез = 1,5Ч300 = 450 Ом м (31)
где Ксез - коэффициент сезонности, учитывающий промерзание и просыхание грунта. Для третьей климатической зоны Ксез = 1,5
Расчётное сопротивление одного вертикального электрода
= 0,3 ср = 0,3Ч450 = 135 Oм (32)
Так как = 300 Ом м, то для расчёта принимается
4 с /100 = 4 ·300 / 100 = 12 Ом (33)
Определяется количество вертикальных электродов без учёта экранирования (расчётное)
Nв.р.№ = / = 135 / 12 = 11,25 (34)
Принимается Nв.р.№ = 12
С учётом экранирования
= Nв.р.№ / зв = 12/0,49 = 24,4 (35)
где зв - коэффициент экранирования определяется по таблицам 1
Принимается = 24. Для того, чтобы обеспечить симметрию конструкции, положим количество электродов равно 24, тогда - расстояние между электродами по ширине объекта, м; - расстояние между электродами по длине объекта.
= 1 м, = 1,16 м Среднее значение а = 1,08
Отношение
а/ = 1,08 / 3 = 0,36
Уточняются коэффициенты использования
= 0,49
= 0,42
Определяются уточнённые значения сопротивлений вертикальных и горизонтальных электродов.
=(0,4/)ЧКсез.гЧlg2/bt
= (0,4/14Ч0,42)Ч300Ч2,3lg2Ч196Ч1000/40Ч0,7 = 19,7 Oм (36)
где - длина периметра,
Ксез.г - коэффициент сезонности горизонтальный Ксез.г = 2,3;
b - ширина полосы, м;
t - глубина заложения, м;
= / = 135 / 14Ч0,49 = 19,6 Ом (37)
Определяется фактическое сопротивление ЗУ
= / + = 19,6Ч19,7 / 19,6 + 19,7 = 9,86 Ом (38)
Таким образом, так как 9,86 12, следовательно, ЗУ эффективно.
2. Технологическая часть
2.1 Мероприятия по организации электромонтажных работ
Монтажу электротехнических устройств должна предшествовать подготовка. До начала производства работ на объекте должны быть выполнены следующие мероприятия:
- получена рабочая документация;
- согласованны графики поставки оборудования, изделий и материалов с учётом технологической последовательности производства работ, перечень электрооборудования, монтируемого с привлечением шефмонтажного персонала предприятий-поставщиков, условия транспортирования к месту монтажа тяжёлого и крупногабаритного электрооборудования;
- приняты необходимые помещения для размещения бригад рабочих, инженерно-технических работников, производственной базы, а также для складирования материалов и инструмента с обеспечением мероприятий по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды;
- разработан проект производства работ, проведено ознакомление инженерно-технических работников и бригадиров с рабочей документацией и сметами, организационными и техническими решениями проекта производства работ;
- осуществлена приёмка по акту строительной части объекта под монтаж электротехнических устройств в соответствии с требованиями нормативных документов и выполнены предусмотренные нормами правилами мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды при производстве работ;
- выполнены генподрядчиком общестроительные и вспомогательные работы, предусмотренные Положением о взаимоотношениях организаций - генеральных подрядчиков с субподрядными организациями.
Оборудование, изделия, материалы и техническая документация должны передаваться в монтаж в соответствии с Правилами о договорах подряда на капитальное строительство и Положением о взаимоотношениях организаций.
При приёмке оборудования в монтаж производится его осмотр, проверка комплектности (без разборки), проверка наличия и срока действия гарантий предприятий-изготовителей.
Устранение дефектов и повреждений, обнаруженных при передаче электрооборудования, осуществляется в соответствии с Правилами о договорах подряда на капитальное строительство.
Электрооборудование, на которое истёк срок хранения, указанный в государственных стандартах или технических условиях, принимается в монтаж только после проведения предмонтажной ревизии, исправления дефектов и последующих испытаний.
Результаты проведённых работ должны быть занесены в формуляры, паспорта и другую сопроводительную документацию или должен быть составлен акт о проведении указанных работ.
Электрооборудование, изделия и материалы, принятые в монтаж, следует хранить в соответствии с требованиями государственных стандартов или технических условий.
Для крупных и сложных объектов с большими объёмами кабельных линий в тоннелях, каналах и кабельных полуэтажах, а также электрооборудования в электропомещениях в проекте организации строительства должны быть предусмотрены меры по опережающему монтажу (против монтажа кабельных сетей) систем внутреннего противопожарного водопровода, автоматического пожаротушения, автоматической сигнализации, предусмотренные рабочими чертежами.
В электропомещениях (щитовые, пультовые, подстанции и распределительные устройства, машинные залы, аккумуляторные, кабельные каналы, кабельные полуэтажи и т.п.) должны быть выполнены чистовые полы с дренажными каналами, необходимым уклоном и гидроизоляцией и отделочные работы (штукатурные и окрасочные), установлены закладные детали и оставлены монтажные проёмы, смонтированы, предусмотренные проектом грузоподъёмные и грузоперемещающие механизмы и устройства, подготовлены в соответствии с архитектурно-строительными чертежами, и проектом производства работ, блоки труб, отверстия и проёмы для прохода труб и кабелей, борозды, ниши и гнёзда, выполнен подвод питания для временного электроосвещения во всех помещениях.
В зданиях и сооружениях должны быть введены в действие системы отопления и вентиляции, смонтированы и испытаны мостики, площадки и конструкции подвесных потолков, предусмотренные проектом для монтажа и обслуживания электроосветительных установок, расположенных на высоте, а также конструкции крепления многоламповых светильников (люстр) массой свыше 100 кг; проложены снаружи и внутри зданий и сооружений, предусмотренные рабочими строительными чертежами, асбоцементные трубы и патрубки и трубные блоки для прохода кабелей.
Фундаменты под электрические машины следует сдавать под монтаж с полностью законченными строительными и отделочными работами, установленными воздухоохладителями и вентиляционными коробками, с реперами и осевыми планками (марками).
Сдача-приёмка фундаментов для установки оборудования электрооборудования, монтаж которого производится с привлечением шефмонтажного персонала, производится совместно с представителями организации, осуществляющей монтаж.
До начала электромонтажных работ по сооружению воздушных линий электропередачи напряжением до 1000 В и выше должны быть выполнены подготовительные работы. Трассы для прокладки кабеля в земле должны быть подготовлены к началу его прокладки.
Генподрядчик должен предъявить к приёмке под монтаж строительную готовность в жилых домах - посекционно, в общественных зданиях - поэтажно (или по помещениям).
Железобетонные, гипсобетонные, керамзитобетонные панели перекрытия, внутренние стеновые панели и перегородки, железобетонные колонны и ригели заводского изготовления должны иметь каналы (трубы) для прокладки проводов, ниши, гнёзда с закладными для установки штепсельных розеток, выключателей, звонков и звонковых кнопок в соответствии с рабочими чертежами. Проходные сечения каналов и замоноличенных неметаллических труб не должны отличаться более чем на 15% от указанных в рабочих чертежах.
Смещение гнёзд и ниш в местах сопряжений смежных строительных конструкций не должно быть боле 40 мм.
В зданиях и сооружениях, сдаваемых под монтаж электрооборудования, генподрядчиком должны быть выполнены предусмотренные архитектурно-строительными чертежами отверстия, борозды, ниши и гнёзда в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях, необходимые для ремонта электрооборудования и установочных изделий, прокладки труб для электропроводок и электрических сетей.
Указанные отверстия, борозды, ниши и гнёзда, не оставленные строительных конструкциях выполняются генподрядчиком в соответствии с архитектурно - строительными чертежами.
Отверстия диаметром менее 30 мм, не поддающиеся учёту при разработке чертежей и которые не могут быть предусмотрены в строительных конструкциях по условиям технологии их изготовления (отверстия в стенах, перегородках, перекрытиях только для установки дюбелей, шпилек и штырей различных опорно-поддерживающих конструкций), должны выполняться электромонтажной организацией на месте производства работ.
После выполнения электромонтажных работ генподрядчик обязан осуществить заделку отверстий, борозд, ниш и гнёзд.
При приёмке фундаментов под трансформаторы должно быть проверено наличие и правильность установки анкеров для крепления тяговых устройств при перекатке трансформаторов и фундаментов под домкраты для разворота катков.
2.2 Выбор метода монтажа. Содержание индустриальных методов монтажа
Одним из важнейших направлений технического прогресса в монтажном производстве является индустриализация. Она предусматривает две основные цели:
1. Перенос максимальных объёмов монтажных работ из монтажной зоны на заводы и производственные базы монтажных организаций. Здесь могут быть обеспечены наиболее производительные методы работ с применением современных станков и приспособлений.
2. Параллельно с производством строительных работ готовить электрооборудование, электроконструкции и электропроводки, скомплектованные в укрупнённые узлы и блоки.
Индустриализация обеспечивает ускорение темпов производства монтажных работ и снижение их стоимости. Кроме того, массовое заводское производство комплектных крупноблочных устройств и узлов улучшает качество электроустановок по сравнению с монтажом оборудования и устройством проводок на месте монтажа из оборудования и материалов, поставляемых россыпью в монтажную зону.
Применение крупноблочных устройств и монтажных узлов также облегчают эксплуатацию электрохозяйства предприятия. Наконец, крупноблочные комплектные устройства сокращают объём строительных работ, так как они во многих случаях могут быть установлены непосредственно в цехах без постройки специальных помещений.
Одним из основных принципов внедрения индустриальных методов работ является организация монтажа в две стадии.
Первая стадия предусматривает производство всех подготовительных и заготовительных работ. На этой стадии внутри сооружений и зданий выполняют опорных конструкций для установки электрооборудования, прокладки кабелей, проводов, шинопроводов, троллеев, монтаж стальных и пластмассовых труб для электропроводок, прокладку проводов скрытой проводки до штукатурных и отделочных работ, а вне зданий и сооружений - монтаж кабельных сетей и сетей заземления.
На второй стадии монтируют электрооборудование (укрупнённые узлы и блоки), прокладывают кабели и провода (узлы и пакеты), шинопроводы и подключают кабели и провода к выводам электрооборудования. В электротехнических помещениях (ЗРУ, машинных залах, помещениях распределительных щитов, постов и станций управления, камерах трансформаторов, кабельных полуэтажах, туннелях и каналах) работы второй стадии выполняют после завершения комплекса общестроительных, отделочных работ и монтажа санитарно-технических устройств.
2.3 Ведомость объёмов электромонтажных работ (ЭМР)
Ведомость объёмов ЭМР составляется на основе материалов, полученных в процессе проектирования электроустановки, или на основе спецификации, включённых в состав рабочих чертежей электротехнической части проекта. Комплектование рабочих чертежей должно соответствовать требованиям СНиПа.
Ведомость объёмов ЭМР составляется в таблицу, либо на объект в целом, либо по монтажно-технологическим зонам (МТЗ).
Таблица 7. Ведомость объёмов электромонтажных работ.
Наименование работ по электромонтажу |
Единицы измерения |
Кол-во на объект |
Примечание |
|
Щит распределительный ПР 85-3002-21-У 3 ПР 85-3011-21-У 3 |
шт. |
1 1 |
||
Щит освещения ЩО-21-04-040-01-40 |
шт. |
2 |
||
3. Электродвигатели (подключение) |
шт. |
44 |
||
4.Силовой кабель до 1кВ АВВГ - 4Ч35 АВВГ - 4Ч10 Силовой кабель свыше 1 кВ АСБ - 3Ч25 |
м |
46 68 1000 |
В трубах |
|
5. Провод АПВ 5Ч 16 5 Ч 10 5 Ч 6 3 Ч 16 3 Ч 6 |
м |
116 48 132 62 46 |
||
Автоматические выключатели ВА 51-25-1 ВА 51-25-3 ВА 51-29-3 ВА 51-31-3 ВА 51-33-3 |
шт. |
5 30 4 2 3 |
||
7. Шинопровод распределительнй ШРА-4-100 В составе: секция вводная секция прямая 1- 3000мм секция прямая 1- 1000мм ответвительная коробка 8. Трансформатор силовой ТМ 250 - 10 / 0,4 9. КТП 250 - 2 |
шт.- |
2 2 32 2 38 1 1 |
||
10. Магнитные пускатели ПМЕ- 122 ПМЕ - 222 ПАЕ - 322 ПАЕ - 422 ПАЕ - 522 |
шт. |
32 2 3 3 3 |
||
11. Трубы стальные 19 мм 32 мм 60 мм 88,5 мм |
м |
120 20 70 60 |
||
12. Металлоконструкции: стальная полоса 404 стальная полоса 254 вертикальный электрод 12 мм |
м |
36 92 42 |
||
13. Металлорукав РЗ-Ц |
м |
158 |
||
14. Трубы пластмассовые |
м |
86 |
2.4 Лимитно-комплектовочная ведомость (ЛКВ)
Ведомости поставок оборудования изделий и материалов комплектуются на основе лимитно-комплектовочных ведомостей (ЛКВ), которые составляются отдельно на оборудование и материалы, поставляемые заказчиком и поставляемые генподрядчиком. В состав ведомости входят комплектующие и материалы поставляемые НПО " Электромонтаж". В ведомости указывается место доставки материалов и комплектующих, а также способ доставки.
Таблица 8. ЛКВ на поставочный комплект.
Объект, монтажно-технологическая зона (МТЗ) |
Номер поставочного комплекта |
|||||||
Наименование оборудования |
Тип, марка, сечение |
Ед. изм. |
Количество |
Способ дост., № конт. |
Примеч. |
|||
Всего |
В МТЗ |
В МЭЗ |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
ЛКВ на оборудование и материалы, поставляемые заказчиком. 1.Щит распределительный 2.Щит распределительный |
ПР-853002-21-У 3 ПР-85 3011-21 |
шт. |
1 1 |
1 1 |
В заводской упаковке |
|||
3.Силовой кабель до 1 кВ, S мм2 Силовой кабель свыше 1 кВ, S ммІ |
АВВГ 35 10 25 |
м |
46 68 1000 |
46 68 1000 |
||||
4. Провод, S мм2 5. Силовой трансформатор 6. Комплектная трансформаторная подстанция 7. Шинопровод в комплекте: секция вводная секция прямая-3000 мм секция прямая-1000 мм ответвительная коробка |
АПВ 5Ч16 5Ч10 5Ч6 3Ч16 3Ч6 ТМ 250-10/0,4 КТП ШРА-4-100 |
м шт. шт. шт. |
116 48 132 62 46 1 1 2 2 32 2 38 |
116 48 132 62 46 1 1 2 2 32 2 38 |
||||
7. Автоматические выключатели |
ВА 51-25-1 ВА 51-25-3 ВА 51-29-3 ВА 51-31-3 ВА 51-33-3 |
шт. |
5 30 3 2 3 |
5 30 3 2 3 |
- |
|||
8. Магнитные пускатели |
ПМЕ-122 ПМЕ-222 ПМЕ-322 ПМЕ-422 ПАЕ-522 |
шт. |
32 2 3 3 3 |
32 2 3 3 3 |
||||
ЛКВ на оборудование и материалы, поставляемые генподрядчиком 1.Трубы стальные, |
19 мм 32 мм 60 мм 88,5мм |
м |
120 20 70 60 |
120 20 70 60 |
КСД-2,5 |
|||
2. Металлоконструкции: стальная полоса стальная полоса стальной круг уголок швеллер |
404 254 12мм 50 16 |
м |
3 0 60 80 5 15 |
30 60 80 5 15 |
КСД-3,0 |
|||
ЛКВ на материалы и изделия поставки НПО Электромонтаж Электромонтажный шланг ШЭМ, |
25 мм 50 мм 95 мм |
м |
80 30 70 |
80 30 70 |
КСД-3,0 |
|||
2. Металлорукав |
РЗ-Ц |
м |
50 |
50 |
||||
3. Трубы пластмассовые 4.Полоски-пряжки по 110 мм 5.Ответвительные коробки, диаметр 70 мм 6.Металлические литые коробки 7.Маркировочные бирки 8.Оконцеватели 9.Несмываемые чернила 10.Шайбы звёздочки 11.Перемычки флажки 12.Скобы |
К 395 У-197 КП-1.3 У 134 А 671 чёрн. У 19 ПГСФ СД |
м шт. шт. шт. шт. шт. литр шт. шт шт |
30 1500 40 67 76 2 2 100 100 1000 |
30 1500 40 67 76 2 2 100 100 1000 |
КС-1 КС-1 КС-1 КС-1 КС-1 КС-1 КС-1 КС-1 |
|||
13. Дюбель 14. Наконечники ГОСТ 7387-72 15. Кабельные муфты, соединительные: эпоксидные, концевые резиновые. 16 Паяльный жир. |
У-661 880 СЭФ ККР |
шт шт шт кг |
2000 60 2 20 5 |
2000 60 2 20 5 |
КС-1 КС-1 КС-1 В заводкой упаковке |
|||
17. Метизы: болты в комплекте с гайками оцинкованные |
М 6 М 8 М 10 |
шт |
500 500 200 |
500 500 200 |
КС-1 |
2.5 Ведомость машин, механизмов и приспособлений для выполнения электромонтажных работ
Таблица 9. Ведомость машин, механизмов и приспособлений.
Наименование |
Тип, марка |
Назначение, технические данные |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. Машина технической помощи на базе автомашины ГАЗ-52-04 2. Универсальная передвижная лаборатория на базе автомашины ГАЗ-53-02 |
МТ-2 УВЛ-0,3 |
Для оказания аварийной технической помощи при электромонтажных работах Для испытания повышенным напряжением и отыскания мест повреждения на силовых кабелях при пусконаладочных работах |
|
Механизмы 1. Тяговые механизмы 2. Комплект механизмов и приспособлений. |
МТБ-0,1-0,5 |
Для такелажа электро-оборудования и прокладки пучков проводов и кабелей в трубах и по конструкциям Для прокладки кабелей до 10 кВ в траншеях. Состоит из: приводов ПИК-4У (4 шт.); устройства обводного универсального (5 шт.); роликов линейных распорных (10 шт.); роликов ПС (50 шт); домкратов ДК-3 (2 шт.). |
|
Инвентарные приспособления 1. Приспособления 2. Чалочный крюк. 3. Тележка 4. Лестница с площадкой. |
ППЭ ТПК Л-312А |
Для перемещения электрооборудования массой до 1,5 т. Для подъёма и опускания грузов. Для перевозки грузов до 2,5 т. Для работ на высоте. |
|
Электрические инструменты 1. Электроперфоратор. |
ИЭ-4713 |
Для выполнения отверстий под установку распорных дюбелей. |
|
2 Пила дисковая. 3. Шлифовальная машина |
ПДМ-75 Ш 1-178 |
Для резки стальных профилей и труб. Для работ с отрезным кругом. |
|
Инструмент для выполнения соединения и оконцевания жил и их обработки. 1. Гидравлический пресс с электроприводом. 2. Ручной механический пресс 3. Инструмент. 4. Секторные ножницы 5. .Кабельный нож 6. Набор инструментов и приспособлений для кабельных работ |
ПГЭ-20 РПМ-7М 1 МБ;М-1 НС-2,НС-3 НК-1 НКН-3 |
Для оконцевания и соединения алюминиевых и медных жил с использованием набора НИСО и НИОМ. Для опрессовки кабельных наконечников Для снятия изоляции и перерезания жил Для перерезания кабеля и проводов Для снятия полимерной изоляции с проводов и кабелей. Для выполнения соединительных и концевых муфт на кабелях; поставляется в четырёх футлярах |
|
Инструмент для выполнения разных работ 1. Набор инструментов электромонтажника 2.Набор инструментов электромонтёрщика 3. Электродержатель |
НЭ ЭД-3105 |
В него входят: инструмент МБ-1, кусачки, плоскогубцы, молоток, отвёртки, нож НМ-3, ключи гаечные, очки защитные, отвёртка ОДВ-1, пробник УП-82, круглогубцы, метр складной. Для подготовки и выполнения трубных и шинных проводок в цехах. Для ручной электродуговой сварки. |
2.6 Ведомость изделий и работ мастерских электрозаготовок (МЭЗ)
Ведомость изделий, узлов и работ МЭЗ разрабатывается на основе типовой документации на монтаж промышленных установок.
Таблица 10.
Наименование изделий |
Единица измерения |
Кол-во |
Место установки |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Труба стальная газопроводная по 5м 19 32 60 88,5 |
м |
109 28 72 106 |
Открыто |
||
2. Стальная полоса сечением: 404 254 По 5 м Вертикальный электрод 12мм уголок швеллер |
м |
168 66 88 5 15 |
Внутренний контур заземления и наружный контур ТП |
Красить в зелёный цвет |
|
3. Лотки НЛ: НЛ-20 НЛ-40 по 2 м |
шт. |
50 50 |
Для прокладки проводов и кабелей |
||
4.Прижимы НЛ-ПР |
шт. |
50 |
Для крепления секций НЛ |
||
5. Комплект ВГ |
шт. |
35 |
Для изготовления гибких вводов |
2.7 Технология монтажа шинопроводов
Распределительные шинопроводы монтируют над полом, на стенах и колоннах на специальных опорных конструкциях: стойках-кронштейнах, подвесах. Опорные конструкции устанавливают заблаговременно, в период подготовки и комплектования секций. Расстояние между соседними опорными конструкциями принимают не более 3 м. Секции шинопровода тщательно осматривают, удаляют консервирующую смазку с контактных поверхностей токоведущих шин коробов секций и ответвительных коробок в местах заземления.
Секции после подъёма на опорные конструкции закрепляют нажимными болтами. При этом нулевая шина должна располагаться сверху. Соединение шин секций производят болтовыми контактами. Короба смежных секций соединяют винтами и соединительными планками.
Перед включением шинопровода под напряжение проверяют наличие крышек на не занятых коробками монтажных и штепсельных окнах, наличие торцевых крышек на концах шинопровода, надёжность всех контактов в цепи заземления от электроприёмника до корпуса и самого корпуса шинопровода с заземляющей сетью электроустановки.
3. Экономическая часть
3.1 Основные направления развития капстроительства на современном этапе
В условиях рыночной экономики важная роль отводится капитальному строительству, которое способствует созданию современной материально-технической базы предприятий всех сфер экономики.. С помощью капитального строительства осуществляется экономическое развитие экономики страны, осваиваются необжитые районы, вовлекаются в хозяйственных оборот новые природные ресурсы и осуществляется их более глубокая переработка, что позволяет решать еще и экологические задачи.
Строительство предназначено для выполнения всего строительных и монтажных работ, обеспечивающих ввод в действие новых, а также реконструкцию действующих основных фондов, как производственного, так и непроизводственного назначения (жилищные, социально-культурные и коммерческие объекты). Строительство осуществляется в основном силами крупных строительных, монтажных и специализированных организаций, располагающих современной техникой и высококвалифицированными кадрами рабочих и специалистов и выполняющих работы индустриальными методами. Продукцией капитального строительства являются законченные предприятия и сооружения, жилищный фонд, объекты социально-культурной инфраструктуры.
Капитальное строительство в РФ осуществляется за счет частных отечественных и зарубежных инвестиций, а также за счет государственных капитальных вложений (например по предприятиям бюджетной сферы или в рамках Национальных проектов).
Источниками капитальных вложений могут быть: бюджетные инвестиции, прибыль, амортизационные отчисления, банковские кредиты, лизинговые и другие.
Основными задачами капитального строительства является создание и ускоренное обновление основных фондов предприятий для повышения их конкурентоспособности в условиях рынка, а также повышение эффективности строительного производства и рост отдачи капвложений.
В сфере строительства уходит в прошлое долгострой, дефицит строительных материалов, частые простои рабочих и машин, приписки и низкое качество работ, постоянная нехватка рабочей силы и другие проблемы, обусловленные, главным образом, отсутствием частной собственности и наличием централизованной системы планирования ресурсов от Госплана и министерств до уровня бригад.
В новых экономических условиях предприятия, получившие самостоятельность, сами решают свои вопросы. Конкуренция, борьба за заказы вынуждают оптимизировать деятельность строительных предприятий с рыночных позиций.
3.2 Характеристика объекта ЭМР
Строительство новых предприятий и их цехов начинается после выполнения определенного комплекса подготовительных работ. Подготовка производства электромонтажных работ по монтажу электрооборудования цеха (объекта) также предусматривает проведение ряда подготовительных мероприятий:
- изучения проектно-сметной документации по объекту;
- разработки проекта ЭМР.
На основании проекта ЭМР по цеху определяется потребность в материально-технических и трудовых ресурсах, составляются линейные графики производства работ, заявки на рабочую силу, материалы и оборудование, определяется численность и структура монтажных участков.
К моменту начала работ на площадку должны быть доставлены необходимые электроматериалы и оборудование.
Перед началом монтажных работ в электротехнических помещениях должны быть созданы необходимые условия и сданы в эксплуатацию все вспомогательные системы (отопительная, вентиляционная и др.). Для ускорения монтажных работ, а также для своевременной укладки трубных и других элементов, ряд подготовительных работ выполняется в мастерских электромонтажных заготовок.
Подготовка производства работ делится на проектно - техническую и производственную.
1) Проектно-техническая подготовка заключается в разработке проектов производства работ и составления заявок на электрические конструкции и оборудование.
2) Производственная подготовка - это совместная подготовка работ и работа со строителями и работа в мастерской электромонтажных заготовок.
При проектировании электрической части объекта не всегда удается сметную стоимость варианта проекта увязать с конечной себестоимостью.
В этом случае для оценки проекта принимаются годовые эксплуатационные затраты электроустановок.
Проект производства электромонтажных работ включает следующие документы:
- разбивку всего объекта на монтажные зоны и этапы работ;
- объем работ в натуральном и денежном выражении;
- графики электромонтажных работ, увязанные с графиками смежных работ;
- потребность в рабочей силе по видам работ и график движения рабочей силы;
- разработку организационной структуры монтажа;
- схему транспортировки крупных электроустановок;
- технологические карты по смежным работам.
Процесс электромонтажных работ включает две стадии:
1) Первая стадия включает подготовительные работы:
- установку закладных и крепежных деталей;
- монтаж коммуникаций для скрытой проводки и кабелей;
- комплектацию оборудования и электроматериалов по объектам.
2) Вторая стадия включает работы по монтажу электрооборудования, прокладку сетей по готовым трассам и подключение проводов и кабелей к электрооборудованию.
Проведение электромонтажных работ осуществляется силами бригад в состав которых входят электромонтажники различного уровня квалификации. Среднее количество рабочих в бригаде составляет 5 - 12 человек.
Пусконаладочные работы являются завершающим этапом ЭМР. Наладка оборудования и электрических систем цеха проводится в следующем порядке:
- осуществляется проверка качества ЭМР;
- проверка установленной аппаратуры и снятие необходимых характеристик;
- испытание аппаратуры, первичных и вторичных цепей;
- измерение электрических параметров аппаратуры;
- проверка и настройка электрических схем;
- настройка элементов автоматического управления.
Содержание наладочных работ по электрооборудованию цеха (объекта) крайне разнообразно и зависит от вида установки и ее технической сложности.
Пусконаладочные работы проводятся по специальному графику в три этапа:
1) На первом этапе производится работа по настройке и проверке отдельных элементов электрооборудования.
2) На втором этапе подается напряжение в цепи управления, защиты и сигнализации и поэтому на установке вводят эксплуатационный режим.
3) Работы третьего этапа производятся после подачи напряжения по постоянной схеме в силовые и оперативные сети. На этом этапе наладчики передают заказчику всю необходимую техническую документацию.
3.3 Расчет сметной стоимости работ
3.3.1 Расчет трудоемкости электромонтажных работ
А) Монтаж щитов распределительных ПР 85
Т м.1 = Т i * N т, (1)
где Т i - трудоемкость монтажа i -го электрооборудования, чел.-час. ;
N i - число единиц электрооборудования (щитов), шт.
Т м.1 = 38,7*2 = 77,44
Б) Монтаж щитов осветительных
Т м2 = 2,32 * 2 = 4,64 чел.-час.
Б) Монтаж шинопровода распределительного ШРА-4-100
Т м3 = 33 * 2 = 66
В) Монтаж металлорукавов
Т м4 = 28 * 165/100 = 46,2
Г) Монтаж кабеля до 1 кВ, S()АПВ и Силового кабеля АСБ
свыше 1 кВ, S (ммІ) в стальных трубах
Т м5 = 12 * 1114/100 = 133,68
Д) Автоматических выключателей ВА 51
Т м6 = 1,32 * 44 = 58,1
Е) Монтаж проводов АПВ в электромонтажных шлангах и пластмассовых трубах
Т м7 = 14,6 * 406/100 = 59,28
Ж) Монтаж магнитных пускателей ПАЕ, ПМЕ
Т м8 = 1,58 * 43 = 67,94
И) Подключение электродвигателей
Т м9 = 1,24 * 44 = 54,56
К) Монтаж трансформатор силовой ТМ 250 - 10 / 0,4
Т м10 = 1 * 31 = 31
Л) Монтаж комплектная трансформаторная подстанция КТП
Т м11 = 508 * 1 = 508
м) Монтаж заземления
- стальная полоса
Т м12 = 128/10 * 4,3 = 55,04
- вертикальный электрод ? 12 мм
Т м13 = 42/10 * 6,6 = 27,72
Общая трудоемкость монтажных работ, чел.-час.
Т М? = 1190
3.3.2 Распределение работ по звеньям и бригадам
1) Монтаж трансформаторной подстанции и силового трансформатора ТМ 250 (бригада из 9 человек)
Т мд1 = (508+31 /8) / 9 = 8 дней
2) Монтаж шкафов и шинопровода (бригада из 6-х человек)
Т м.д2 = (148,8 / 8) : 6 = 4 дня
3) Монтаж труб, кабельных конструкций и прокладка кабеля (бригада из 6 человек)
Т мд3 = (179,88/8) / 6 = 4 дня
4) Монтаж проводов в пластмассовых трубах (звено из 3-х человек)
Т мд4 = (59,28 /8) : 3 = 3 дня
5) Монтаж магнитных пускателей, автоматических выключателей (бригада из 6 человек)
Т м5 = 126 / 8 /6 = 3 дня
6) Монтаж заземления (бригада из 6 человек)
Т м6 = (82,76 / 8) / 6 = 2 дня
7) Подключение электродвигателей (звено из 3-х человек)
Т м 7 =54,56/8/3 = 3 дня
8) Общее число человеко-дней, необходимых для монтажа электрооборудования
Т МД? = 3+2+3+3+4+4+8 = 27 чел-дней
3.3.3 Разработка линейного графика организации ЭМР
Таблица 1. Линейный график ЭМР
3.3.4 График движения рабочих
Рис. 1. График движения рабочих
3.3.5 Калькуляция затрат труда и зарплаты
Таблица 2. Калькуляция трудозатрат
Наименование работ |
Ед. изм. |
Кол-во |
Затратытруда |
Зарплата |
Разряд работ |
|||
На единицу |
На объем |
На единицу |
На объем |
|||||
Монтаж трансформаторной подстанции и силового трансформатора |
шт. |
1 1 |
508 31 |
508 31 |
4890 238,8 |
5128,8 |
4 |
|
Монтаж шкафов, щитов и шинопровода |
шт. |
2 2,2 |
38,7 17,7 |
77,4 35,4 |
31,5; 63 1232 |
2527 |
4 |
|
Монтаж труб и прокладка кабеля |
м |
1114 |
54,4 |
133,68 |
355 |
3955 |
3 |
|
Монтаж провода в пластмассовых трубах |
м |
406 |
14,6 |
59,3 |
137 |
556 |
3 |
|
Монтаж магнитных пускателей и автоматов |
шт. |
44 44 |
1,0 1,32 |
44 58,1 |
52 14,8 |
2940 |
3 |
|
Монтажзаземления |
шт. м |
42 128 |
16,6 8,3 |
55,04 27,7 |
156 78 |
527 |
4 |
|
Итого в ценах 2001 г. |
1190 |
15633 |
||||||
С учетом индексации и социальных взносов 2011 года 15633*2,11*1,342 |
44270 |
3.3.6 Расчет локальных смет на электромонтажные работы
Сметная стоимость работ - тыс. руб.
Сметная зарплата - 44,27 тыс. руб.
Нормативная трудоемкость - 1190 час.
Наименование оборудования и материалов |
Ед. изм. |
Кол-во |
Стоимость единицы (руб.) |
Общая стоимость (руб.) |
Затраты труда (чел.-час.) |
||||||||
Всего |
ФОТ |
ЭММ |
МЗ |
Всего |
ФОТ |
ЭММ |
МЗ |
На ед |
На объем |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
Трансформатор силовой ТМ 250 - 10 / 0,4 |
шт |
1 |
18240 |
4890 |
11100 |
1040 |
18240 |
4890 |
11100 |
1040 |
31 |
31 |
|
КТП 250 - 2 |
шт |
1 |
984,5 |
238,8 |
715,7 |
29,9 |
984,5 |
238,8 |
715,7 |
29,9 |
508 |
508 |
|
Щит освещенияЩО-21-04-040-01-40 |
шт |
2 |
165 |
63 |
25 |
80 |
330 |
126 |
50 |
160 |
6,32 |
12,64 |
|
Щит распределительный ПР 85 - 3056 - 21 - У 3 ПР 85 - 3049 - 21 - У 3 |
шт. |
2 |
155.1 |
21,67 |
25,1 |
108,0 |
330,2 |
43,34 |
50,2 |
216 |
38,7 |
77,4 |
|
Силовой кабель до 1кВ АВВГ АВВГ - 4Ч35 мм2 АВВГ - 4Ч10 мм2 Силовой кабель свыше 1 кВ АСБ - 3Ч25 мм2 Трубы стальные Ж 19 мм Ж 32 мм Ж 60 мм Ж 88,5 мм |
114 1000 120 20 70 60 |
223,0 37,55 |
35,5 6,1 |
35,5 6,1 |
180,0 13,82 |
7,5 17,1 |
2484 |
395 |
2005 |
83 |
4,4 |
133,68 |
|
Провод АПВ 5Ч 16 мм2 5 Ч 10 мм2 5 Ч 6 мм2 3 Ч 16 мм2 3 Ч 6 мм2 Трубы пластмассовые |
м |
116 48 132 62 46 86 |
42,5 37.5 |
13,7 11.1 |
7,0 23 |
28,8 3.4 |
172,55 |
55,6 |
28,4 |
116,9 |
14,6 |
20,44 |
|
Шинопровод распределительный ШРА 250ШРА-4-100 |
шт. |
2 |
32,34 |
1,48 |
2,3 |
28,63 |
64,68 |
2,96 |
4,6 |
57,26 |
1,56 |
7,8 |
|
Полоса стальная Металлорукав Р 3-Ц |
м |
128 158 |
297,3 |
20,0 |
8,4 |
269,0 |
850 |
57,2 |
24 |
760,8 |
21,3 |
52,4 |
|
Круг |
м. |
42 |
60,6 |
7,8 |
5,3 |
51,0 |
2666 |
343 |
233 |
2244 |
8,3 |
6,9 |
|
Магнитные пускатели ПМЕ- 122 ПМЕ - 222 ПАЕ - 322 ПАЕ - 422 ПАЕ - 522 |
шт. |
32 2 3 3 3 |
34 |
14.9 |
8 |
11.1 |
1496 |
655 |
364 |
489 |
4,72 |
9,44 |
|
Автоматические выключатели ВА 51-25-1 ВА 51-25-3 ВА 51-29-3 ВА 51-31-3 ВА 51-33-3 |
шт |
5 30 4 2 3 |
18.6 |
11.1 |
1.8 |
5.7 |
818 |
489 |
80 |
249 |
1,32 |
58,1 |
|
Двигатели |
шт. |
44 |
46,2 |
8 |
1,2 |
37 |
2032 |
364 |
53 |
1628 |
2 |
88 |
|
Итого |
37424 |
15633 |
14708 |
7083 |
1190 |
||||||||
Итого С учетом транспортно-заготовительных расходов 6,7% от стоимости материалов |
475 |
||||||||||||
ИТОГО с учетом ТЗР |
37899 |
7558 |
|||||||||||
В базисных ценах 2001 года ФЗП = 15633*1,342= 20980 Накладные расходы 87% от ФОТ |
18252 |
||||||||||||
Сметная себестоимость |
56151 |
||||||||||||
Сметная прибыль 20% |
11230 |
||||||||||||
Итого сметная стоимость В ценах 2011 года |
67381 |
||||||||||||
Итого сметная стоимость в ценах 2011 года ФЗП = 15633*2,11*1,342= 44270 МЗ = 7558*2,42=18290 ЭММ=14788*2,5 =37857 |
|||||||||||||
Прямые затраты МЗ+ФОТ+ЭММ Накладные расходы 87% от ФОТ |
100420 |
||||||||||||
38515 |
|||||||||||||
Сметная себестоимость ПЗ + НР |
138935 |
||||||||||||
Сметная прибыль 20% от сметной себестоимости |
34735 |
||||||||||||
Сметная стоимость в ценах2011 года |
173670 |
3.4 Расчет технико-экономических показателей хозрасчетной бригады, работающей по методу коллективного подряда
Взаимная материальная ответственность хозрасчетных организаций определяется хозяйственными договорами, в которых предусматриваются денежные санкции за несоблюдение сроков сдачи работ, не предоставление в срок фронта работ и других договорных обязательств, Организации и их работники несут материальную ответственность за невыполнение плановых показателей, за нерациональное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов и другие причиняющие ущерб владельцу (учредителю).
Комплексное осуществление хозяйственного расчета всеми производственными подразделениями (участками, бригадами, звеньями) способствует достижению высоких технико-экономических показателей их работы. Внутренний хозяйственный расчет является неотъемлемой частью хозрасчета строительно-монтажных участков и бригад.
Перевод на хозяйственный расчет монтажных бригад является дальнейшим развитием и детализацией участкового хозрасчета. Наилучшие результаты достигаются при внедрении хозяйственного расчета в комплексных бригадах и бригадах конечной продукции, в которых создаются благоприятные условия для развития творческой инициативы рабочих, рационализации труда.
Новая форма бригадного хозяйственного расчета - коллективный бригадный подряд предусматривает организацию работ на основе научной организации труда и расширение участия коллективов рабочих в управлении производством.
Внедрение этой формы хозяйственного расчета способствует сокращению продолжительности строительства объектов, повышению производительности труда, экономному расходованию материально-технических ресурсов, улучшению качества и снижению себестоимости строительно-монтажных работ.
Подобные документы
Эксплуатация, испытания, техническое обслуживание, ремонт и утилизация силового трансформатора. Расчёт кривой жизни электрооборудования и заземляющего устройства для защиты персонала. Организация строительных, электромонтажных и пуско-наладочных работ.
курсовая работа [3,5 M], добавлен 10.04.2012Расчет нагрузок и выбор силового трансформатора. Эксплуатация и ремонт электрооборудования. Электроэрозионная установка, защита электрооборудования от коррозий. Расчет токов короткого замыкания. Монтаж заземляющих шин внутреннего заземляющего контура.
дипломная работа [974,8 K], добавлен 04.06.2013Расчёт электрических нагрузок цеха. Оценка осветительной сети, выбор компенсирующего устройства. Определение мощности трансформатора, схемы цеховых электрических сетей переменного тока. Расчет токов короткого замыкания. Выбор защитной аппаратуры.
курсовая работа [360,3 K], добавлен 15.12.2014Выбор и расчёт оптимального по электрической энергии группы потребителей на проектируемом участке компрессорной станции. Выбор силового трансформатора для покрытия нагрузки шахты (с проверкой). Расчёт токов короткого замыкания на шинах ЦПП 110/6 кВ.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 24.03.2016Система электроснабжения металлургических предприятий. Основное оборудование на подстанции. Характеристика работающего электрооборудования. Расчет токов короткого замыкания в сети. Расчет и выбор коммутационных аппаратов и силового трансформатора.
курсовая работа [615,8 K], добавлен 08.05.2013Общая характеристика здания цеха и потребителей электроэнергии. Анализ электрических нагрузок. Расчет и выбор компенсирующего устройства, мощности трансформаторов, сетей, аппаратов защиты, высоковольтного электрооборудования и заземляющего устройства.
реферат [515,8 K], добавлен 10.04.2014Описание электрического оборудования и технологического процесса цеха и завода в целом. Расчет электрических нагрузок завода, выбор трансформатора и компенсирующего устройства. Расчет и выбор элементов электроснабжения. Расчет токов короткого замыкания.
дипломная работа [286,7 K], добавлен 17.03.2010Варианты схем электроснабжения, определение потокораспределения и сечений проводов воздушных линий. Расчёт токов короткого замыкания. Выбор электрических аппаратов распределительного устройства. Pелейная защита, выбор и расчёт заземления и молниезащиты.
курсовая работа [345,1 K], добавлен 17.05.2012Расчет главных размеров трансформатора. Выбор конструкции обмоток из прямоугольного и круглого проводов. Определение потерь короткого замыкания. Проведение расчета механических сил и напряжений между обмотками, а также тока холостого хода трансформатора.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 02.06.2014Краткая характеристика электроснабжения и электрооборудования автоматизированного цеха. Расчет электрических нагрузок. Категория надежности и выбор схемы электроснабжения. Расчёт и выбор компенсирующего устройства. Выбор числа и мощности трансформаторов.
курсовая работа [177,2 K], добавлен 25.05.2013