Главная Коллекция "Otherreferats" Физика и энергетика Электроснабжение ремонтно-механического цеха станкостроительного завода

Электроснабжение ремонтно-механического цеха станкостроительного завода

Характеристика ремонтно-механического цеха и его технологического процесса. Выбор напряжения цеховой электрической сети. Определение центра электрических нагрузок и выбор места расположения цеховой трансформаторной подстанции. Выбор питающего кабеля.

Рубрика Физика и энергетика
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 20.11.2012
Размер файла 160,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Ведение

Развитие энергетики и электрификации в значительной степени определяет уровень развития народного хозяйства страны в целом. Электроэнергия является наиболее универсальным видом энергии, она просто и экономично может быть преобразована в другие виды энергии. Немыслимо предствавить современную промышленность, наш быт и все народное хозяйство страны без использования электроэнергии.

Современное состояние энергетики и электрификации страны определяет и уровень развития всего народного хозяйства. С развитием уровня народного хозяйства электрификация объектов промышленности и сельского хозяйства осуществлялась сначала от автономных источников, а затем от сложных и разветвленных энергосистем в настоящее время.

Основными потребителями электрической энергии являются промышленные предприятия, сельское хозяйство, коммунальные нужды. 70% всей электроэнергии расходуется на технологические процессы предприятий. Для передачи электроэнергии в необходимом количестве и соответствующего качества существуют следующие энергосистемы: Цеховая - обеспечивающая энергоснабжение потребителей, Заводская - служат для электроснабжения основных цехов и вспомогательных объектов, Городские или Районные - служат для электроснабжение предприятий, сельского хозяйства, коммунальных объектов.

Повышение уровня электрификации производства и эффективности использования энергии основано на дальнейшем развитии энергетической базы, непрерывном увеличении электрической энергии. В настоящее время при наличии мощных электрических станций, объединённых в электрические системы, имеющие высокую надёжность электроснабжения, на многих промышленных предприятиях продолжается сооружение электростанций. Необходимость их сооружения обуславливается большой удалённостью от энергетических систем, потребностью в тепловой энергии для производственных нужд и отопления, необходимостью резервного питания ответственных потребителей. Проектирование систем электроснабжения ведётся в ряде проектных организаций. В результате обобщения опыта проектирования вопросы электроснабжения предприятий получили форму типовых решений. В настоящее время разработаны методы расчётов и проектирования цеховых сетей, выбора мощности цеховых трансформаторов, методика определения цеховых нагрузок и т.д. В связи с этим большое значение приобретают вопросы подготовки высоко квалифицированных кадров, способных успешно решать вопросы проектирования электроснабжения и практических задач.

В условиях бурного развития электроники и новейших технологий (требующих если не непосредственного использования электроэнергии, то использования ее для систем контроля и управления технологическими процессами, средств обработки информации, развития систем телекоммуникаций) неизбежен рост потребления электроэнергии, не только имеющимися в настоящее время крупными промышленными центрами и предприятиями практически любых отраслей, но прогнозируемыми и организующимися мелкими фирмами, организациями, а так же бытовыми потребителями.

Большое значение приобретает внедрение в энергетику ЭВМ, что позволит намного ускорить процессы расчетов, которые отличаются сложностью и требуют большой точности и быстроты. Решить данные проблемы можно с помощью внедрения современного программного обеспечения.

1. Краткая характеристика цеха и его технологического процесса

Ремонтно-механический цех станкостроительного завода занимается изготовлением различных деталей и металлоконструкций, необходимых для основного производства, а также ремонтом станочного оборудования завода.

В состав цеха входят различные металлообрабатывающие станки, сварочное и грузоподъёмное оборудование, вентиляторы.

Окружающая среда в цехе нормальная, поэтому всё оборудование в цехе выполнено в нормальном исполнении. Площадь цеха составляет 2160 мІ.

Исходные данные представлены в табл. 1.1, план объекта - на рис. 1.1.

Таблица 1.1 - Исходные данные для проектирования

Номер на плане цеха

Наименование отделения

(участка) цеха и производственного оборудования

Установленная мощность в единице, кВт

Кол.шт.

Коэффициент использования

Коэффициент мощности

Участок расположения оборудования

1 Механическое отделение

1

Токарно-карусельный станок

33,28

0

0,24

0,65

1

2

Токарно-револьверный станок

5,625

2

0,2

0,65

3

Токарно-винторезный станок

10,0

2

0,24

0,65

4

Токарно-винторезный станок

2,925

2

0,17

0,65

5

Токарно-винторезный станок

11,125

2

0,24

0,65

6

Вертикально-сверлильный станок

1,7

3

0,14

0,5

7

Долбежный станок

7,0

1

0,2

0,65

3

8

Плоскошлифовальный станок

2,8

1

0,17

0,65

9

Круглошлифовальный станок

4,575

3

0,2

0,65

10

Внутришлифовальный станок

7,525

1

0,2

0,65

11

Универсально-фрезерный станок

4,5

2

0,2

0,65

12

Зубодолбежный станок

2,8

3

0,14

0,5

6

13

Вертикально-фрезерный станок

10,0

1

0,24

0,65

14

Горизонтально-фрезерный станок

2,8

2

0,14

0,5

15

Резьбонарезной станок

10,0

1

0,24

0,65

16

Резьбонакатный станок

5,2

1

0,2

0,65

17

Поперечно-строгальный станок

7,0

2

0,2

0,65

18

Кран-балка

10,0

2

0,2

0,5

19

Тельфер

4,5

1

0,24

0,5

20

Вентилятор

2,8

3

0,8

0,8

2 Участок координатно-расточных станков

21

Координатно-расточный станок

1,27

3

0,14

0,5

8

22

Координатно-расточный станок

2.25

1

0,14

0,5

23

Координатно-расточный станок

6.25

1

0,14

0,5

24

Координатно-расточный станок

2

2

0,17

0,65

25

Таль электрическая

0,85

1

0,14

0,5

3 Заточный участок

26

Станок для заточки режущего инструмента

0,6

3

0,14

0,5

2

27

Станок для доводки резцов

0,4

1

0,14

0,5

28

Полуавтомат для заточки червячных фрез

3,45

1

0,2

0,65

29

Станок для заточки резцов с твердосплавными пластинами

2,8

2

0,17

0,65

30

Универсальный заточный станок

1,25

2

0,17

0,65

31

Резьбошлифовальный станок

4,91

2

0,2

0,65

4 Участок электроэрозионной обработки

32

Электроимпульсный копировально-прошивочный станок

7,725

1

0,65

0,85

4

33

Универсальный ультрозвуковой станок для обработки отверстий

1

2

0,65

0,85

34

Ультрозвуковая установка для обработки твердых сплавов с генератором

10

1

0,65

0,85

35

Переносной электроимпульсный станок для извлечения сломанного инструмента

2

2

0,65

0,85

36

Анодно-механически отрезной станок (дисковый)

7,0

2

0,65

0,85

5 Штамповочно-заготовительное отделение

37

Отрезной станок с ножовочной пилой

1,95

2

0,14

0,5

9

38

Пресс-ножницы комбинированные

3,3

1

0,17

0,65

39

Токарно-револьверный станок

5,625

2

0,2

0,65

40

Отрезной станок

12,95

1

0,24

0,65

41

Пресс эксцентрированный

7

2

0,65

0,8

42

Пресс однокривошипный

4,5

1

0,65

0,8

43

Пресс правильный

14

1

0,65

0,8

44

Пресс листогибочный

15,7

1

0,65

0,8

45

Обдирочно-шлифовальный станок

2,8

2

0,14

0,5

5

46

Ножницы листовые с наклонным ножом

7,0

2

0,2

0,65

47

Станок трубогибочный

4,5

0

0,2

0,65

48

Станок для резки труб

10,0

1

0,24

0,65

49

Фланцегибочный станок

4,5

1

0,2

0,65

50

Кран-балка

10,0

1

0,2

0,5

51

Вентилятор

4,5

1

0,8

0,8

52

Электропечь сопротивления шахтная

60

1

0,8

0,98

7

53

Электропечь сопротивления шахтная

25

1

0,8

0,98

54

Электропечь сопротивления камерная

24

2

0,8

0,98

55

Электропечь сопротивления камерная

50

0

56

Электропечь сопротивления камерная

30

2

0,8

0,98

57

Электропечь сопротивления протяжная

75

1

58

Молот пневматический ковочный

55,0

1

0,24

0,65

59

Вентилятор

14,0

1

0,8

0,8

60

Таль электрическая

2,8

2

0,2

0,5

7 Сварочное отделение

61

Трансформатор сварочный

24 кВА

2

0,2

0,4

10

62

Преобразователь сварочный

28

2

0,2

0,5

63

Преобразователь сварочный

14

1

0,2

0,5

64

Трансформатор сварочный

42 кВА

2

0,2

0,4

65

Машина эл. сварочная точечная

10

2

0,35

0,6

66

Машина эл. сварочная стыковая

25

1

0,35

0,6

67

Машина эл. сварочная шовная

25

2

0,35

0,6

68

Машина эл. сварочная точечная

75

1

0,35

0,6

69

Кран-балка

11,8

1

0,2

0,5

70

Вентилятор

7,0

2

0,8

0,8

Рисунок 1.1 - План цеха с участками расположения оборудования

2. Характеристика электроприемников цеха

механический электрический цех трансформаторный

В состав электрооборудования ремонтно-механического цеха станкостроительного завода входят подъемно-транспортные устройства, сварочные аппараты и агрегаты, электротермические установки и электродвигатели производственных механизмов. Мощность электроприёмников составляет от 0,2 до 60 кВт.

К подъемно-транспортным устройствам относятся краны, кран-балки, тельферы, работающие в повторно-кратковременном режиме. На всех кранах-балках и тельферах устанавливают двигатели с короткозамкнутым ротором, а на нормальных мостовых кранах - двигатели с фазным ротором.

В данном цехе используются сварочные аппараты для дуговой и контактной сварки. Для дуговой сварки на переменном токе применяются сварочные трансформаторы однофазного и трехфазного тока 380 В. Источником постоянного тока при сварке служит статический преобразователь. Сварочные агрегаты для контактной сварки - однофазные. Сварочные аппараты работают в повторно-кратковременном режиме.

К электротермическому оборудованию относятся электропечи, электротермические агрегаты и электронагревательные устройства, в которых электрическая энергия преобразуется в тепловую. В цехе в зависимости от метода нагрева используются электропечи сопротивления камерные, камерные со щитом управления и шахтные, а также шкаф сушильный и печь муфельная. Электропечи работают в длительном режиме.

Такие электроприемника как металлообрабатывающие станки и вентиляторы работают в длительном режиме.

Электроприёмники цеха работают на переменном 3-х фазном токе (металлообрабатывающие станки, вентиляторы, грузоподъёмное оборудование) и однофазном токе (освещение).

Электроприёмники цеха относятся к третьей категории по требуемой степени надёжности электроснабжения.

3. Выбор напряжения цеховой электрической сети

Выбор напряжения питающих и распределительных сетей зависит от мощности, потребляемой предприятием, его удаленности от источника питания, напряжения источника питания (особенно для небольших и средних предприятий), количества и единичности мощности электроприемников (электродвигатели, электропечи, преобразователи).

Внедрение напряжения 660/380 В с глухозаземленной нейтралью позволяет снизить капитальные затраты относительно общей стоимости электроустановок строящегося предприятия на 0,5-15%, снизить затраты на сооружение низковольтной кабельной сети примерно на 30% и сократить потери электроэнергии в этой сети в 1,3-1,4 раза. Эффективность при внедрении напряжения 660/380 В тем выше, чем больше доля электроприемников 380 В в общем составе устанавливаемых электроприемников. Эффективность внедрения напряжения 660/380 В прямо пропорциональна протяженности питающей и распределительной сети. Внедрять напряжение 660/380 В для вновь строящихся промышленных объектов эффективно, если основную часть электроприемников составляют низковольтные электродвигатели переменного тока нерегулируемые мощностью выше 10 кВ, длины кабелей питающей и распределительной сети имеют большую протяженность

В трехфазных цеховых сетях предприятий в настоящее время чаще всего встречается напряжение 380 В. Основной причиной широкого распространения этого напряжения является возможность применения его для питания силовых приемников малой и средней мощности и электрического освещения.

Таким образом, для электроснабжения цеха выбираем напряжение 380/220 В в связи с тем, что мощность электроприемников не превышает 75 кВт, электродвигатели установок рассчитаны на напряжение 380 В, имеются однофазные электроприемники, и учитывая удобство питания силовой и осветительной нагрузки.

4. Определение центра электрических нагрузок цеха и выбор места расположения цеховой трансформаторной подстанции

Центр электрических нагрузок рассчитывается для определения месторасположения цеховой трансформаторной подстанции по следующим формулам:

; (4.1)

; (4.2)

где Xi, Yi - центры электрических нагрузок цехов;

- мощность i-го электроприемника цеха.

Результаты расчетов сведены в табл. 4.1-4.13.

Таблица 4.1 - Расчет центра электрических нагрузок механического цеха 1

Номер эл. установки

Р, кВт

Координаты, м

Х

Y

2.1

5.625

30.5

273.5

2.2

5.625

89.5

266

3.1

10.0

30.5

289

3.2

10.0

89.5

279.5

4.1

2.925

35

319

4.2

2.925

84.5

326.5

5.1

11.125

30.5

305

5.2

11.125

89.5

295

6.1

1.7

35

335

6.2

1.7

89

343

6.3

1.7

85

326

Координаты центра электрических нагрузок:

61

295

Таблица 4.2 - Расчет центра электрических нагрузок заточного участка

Номер эл. установки

Р, кВт

Координаты, м

Х

Y

26.1

0,6

155

334

26.2

0,6

205

343

26.3

0,6

205

326

27

0,4

155

319

28

3,45

155

303

29.1

2,8

205

310

29.2

2,8

155

288

30.1

1,25

205

295.5

30.2

1,25

205

280

31.1

4,91

150

274

31.2

4,91

210

266

Координаты центра электрических нагрузок:

178

288

Таблица 4.3 - Расчет центра электрических нагрузок механического отделения

Номер эл. установки

Р, кВт

Координаты, м

Х

Y

7

7,0

276

338

8

2,8

325

321

9.1

4,575

276

312

9.2

4,575

276

286

9.3

4,575

325

294

10

7,525

276

260

11.1

4,5

325

346

11.2

4,5

325

268

Координаты центра электрических нагрузок:

296

301

Таблица 4.4 - Расчет центра электрических нагрузок участка электроэрозионной обработки

Номер эл. установки

Р, кВт

Координаты, м

Х

Y

32

7,725

388

275

33.1

1,0

383

341

33.2

1,0

383

325

34

10,0

452

275

35.1

2,0

457

341

35.2

2,0

457

325

36.1

7,0

388

304

36.2

7,0

453

304

Координаты центра электрических нагрузок:

424

295

Таблица 4.5 - Расчет центра электрических нагрузок штамповочно-заготовительного отделения

Номер эл. установки

Р, кВт

Координаты, м

Х

Y

45.1

2,8

513

297

45.2

2,8

570

297

46.1

7,0

513

282

46.2

7,0

570

282

48

10,0

515

265

49

4,5

568

265

50

10,0

541

325

51

4,5

510

360

Координаты центра электрических нагрузок:

535

295

Таблица 4.6 - Расчет центра электрических нагрузок участка координатно-расточных станков

Номер эл. установки

Р, кВт

Координаты, м

Х

Y

21.1

1,27

276

103

21.2

1,27

325

95

21.3

1,27

276

77

22

2,25

325

69

23

6,25

325

48

24.1

2,0

276

54

24.2

2,0

276

41

25

0,85

257

24

Координаты центра электрических нагрузок:

303

59

Таблица 4.7 - Расчет центра электрических нагрузок штамповочно-заготовительного отделения

Номер эл. установки

Р, кВт

Координаты, м

Х

Y

37.1

1,95

155

12

37.2

1,95

205

20

38

33

150

27

39.1

5,625

210

52

39.2

5,625

210

39

40

12,95

150

57

41.1

7,0

150

77

41.2

7,0

210

67

42

4,5

205

85

43

14

150

96

44

15,7

210

107

Координаты центра электрических нагрузок:

172

61

Таблица 4.8 - Расчет центра электрических нагрузок термического отделения

Номер эл. установки

Р, кВт

Координаты, м

Х

Y

61.1

24,0

36

101

61.2

24,0

90

101

62.1

28,0

50

90

62.2

28,0

74

90

63.1

14,0

36

82

63.2

14,0

90

82

64

42,0

50

71

65.1

10,0

36

64

65.2

10,0

74

71

66

25,0

90

64

67.1

25,0

50

53

67.2

25,0

74

53

68

75,0

39

45

69

11,8

60

31

70.1

7,0

30

0

70.2

7,0

90

0

Координаты центра электрических нагрузок:

58

66

Таблица 4.9 - Расчет картограммы нагрузок ремонтно-механического цеха

Номер отделения

Р, кВт

Координаты, м

Радиус, мм

Х

Y

1

64,45

61

295

13,59

2

23,57

178

288

18,02

3

40,05

296

301

21,53

4

37,725

424

295

7,42

5

48,6

535

295

24,17

8

17,16

303

59

19,45

9

109,3

172

61

25,05

10

369,8

58

66

20,17

Координаты центра электрических нагрузок:

151

134

В результате расчетов определили, что центр электрических нагрузок имеет следующие координаты: Х=151, Y=134. Рассчитаем ЦЭН с учетом нагрузки 6 и 7 участков цеха в соответствии с рис. 4.1 следующим образом:

, (4.3)

где м.

В результате расчетов м.

Рисунок 4.1 - Схема определения ЦЭН цеха

Результирующий ЦЭН имеет следующие координаты: Х=378, Y=83.

Цеховую трансформаторную подстанцию рекомендуется располагать в центре электрических нагрузок цеха или в любой удобной точке по направлению от центра электрических нагрузок к источнику питания. Поэтому располагаем цеховой трансформатор на территории электроремонтного отделения у колонны в мертвой рабочей зоне близко к центру электрических нагрузок.

5. РАСЧЕТ электрических нагрузок ремонтно-механического цеха

Расчет нагрузок электрического освещения

Расчет электрического освещения производим по методу удельной мощности.

По /6, табл. 3.3/ выбираем требуемую освещенность равную 400 лк. Для освещения цехов и территорий принимаем светильники типа ДРЛ. По /6, табл. 6.13/ находим удельную мощность для светильников с КСС (Г-1) Руд = 3,4 Вт/мІ (значение величины приведено для Е = 100 лк, КПД = 100%, Кз=1,5). Произведем пересчет удельной мощности для требуемой освещенности (Етр = 400 лк, КПДтр = 75%, Кз=1,8):

, (5.1)

.

Номинальная мощность освещения вычисляется по формуле:

, (5.2)

где - площадь освещаемого помещения или территории, мІ.

.

Тогда расчетная активная мощность электрического освещения равна

, (5.3)

где - коэффициент спроса осветительных нагрузок; для многопрофильного цеха ;

- коэффициент, учитывающий потери мощности в пускорегулирующей аппаратуре. Для ламп ДРЛ .

.

Расчетная реактивная мощность электрического освещения вычисляется по формуле

, (5.4)

.

Для ЩО: ,

.

Расчетный ток равен

, (5.5)

А.

Выбираем осветительный щиток с автоматическим выключателем на вводе типа ОЩВ-6АУХЛ4, который имеет следующие технические данные:

- номинальное рабочее напряжения 380/220 В;

- номинальная частота 50 Гц;

- номинальное напряжение изоляции 600 В;

- номинальный ток щитка 63 А;

- номинальный рабочий ток вводного аппарата 63 А;

- номинальная отключающая способность вводного автоматического выключателя 4,5 кА.

Расчет нагрузок цеха методом упорядоченных диаграмм

Расчет нагрузок ремонтно-механического цеха произведен с помощью метода упорядоченных диаграмм. В соответствии с этим методом все электроприемники условно делятся на две группы:

группа А - длительный меняющийся режим работы;

группа Б - длительный маломеняющийся режим работы.

Номинальная мощность электроприемников принимается равной:

- для электродвигателей продолжительного режима работы

; (5.6)

- для электродвигателей повторно-кратковременного режима работы

; (5.7)

- для сварочных машин и электропечных трансформаторов

. (5.8)

Расчетная нагрузка для электроприемников группы А определяется по формуле:

, (5.9)

где - расчетная активная мощность, кВт;

- средняя мощность за наиболее загруженную смену, кВт;

- коэффициент максимума активной мощности.

Расчет среднесменных нагрузок производился по группам А и Б на основании формул:

; (5.10)

, (5.11)

где - среднесменная активная нагрузка, кВт;

- среднесменная реактивная нагрузка, квар;

- коэффициент использования активной мощности.

Значение коэффициента максимума зависит от коэффициента использования группы электроприемников и приведенного числа этих электроприемников. Приведенное число электроприемников определяется по формуле

. (5.12)

Если и > , то приведенное число электроприемников можно определить по формуле

. (5.13)

По значению и полученному значению определяется значение коэффициента максимума. При этом расчетная реактивная нагрузка равна:

при ; (5.14)

при . (5.15)

Данная методика используется при . При < принимается

; (5.16)

. (5.17)

При n>3, принимаем

; (5.18)

Для электроприемников группы Б допускается принять Км = 1, тогда для них получим следующие расчетные формулы:

; (5.19)

. (5.20)

Полная расчетная мощность равна

; (5.21)

а расчетный ток равен

, (5.22)

где - номинальное напряжение электроприемников.

Расчет электрических нагрузок ремонтно-механического цеха с учетом вышеизложенного выполнен на ЭВМ, результаты расчета приведены в приложении П1.

6. ВЫБОР мощности конденсаторных установок и определение их места расположения

В соответствии с «Указаниями по компенсации реактивной мощности», если число трансформаторов не больше трех, то

, (6.1)

где - расчетная активная мощность цеха, кВт;

- коэффициент загрузки трансформатора (для электроприемников III категории надежности );

- число трансформаторов, .

По таблице П1: кВт, квар.

кВА.

Выбираем трансформатор кВА. Трансформатор недогружен, поэтому в целях получения необходимой загрузки трансформатора при использовании низковольтных конденсаторных установок догружаем цеховую подстанцию частью мощности соседнего цеха, занимающего участки территории проектируемого, не занятые его оборудованием.

Догружаемая мощность определяется по формулам:

, (6.2)

. (6.3)

При этом предполагается, что догружаемой мощности равен мощности цеха, то есть .

кВт,

квар.

Нагрузка цеховой подстанции определяется как:

, (6.4)

, (6.5)

где - расчетная реактивная мощность цеха, квар.

кВт,

квар.

Реактивная мощность, передаваемая на сторону низкого напряжения:

. (6.6)

квар.

Реактивная мощность низковольтных конденсаторов:

. (6.7)

Составляющая определяется по выражению:

. (6.8)

квар.

Составляющая , учитывающая оптимальное снижение потерь мощности в сети 0,4 кВ и цеховом трансформаторе:

. (6.9)

где - расчетный коэффициент, зависящий от расчетных параметров Кр1, Кр2 и схемы питания цеховой подстанции.

Согласно /2/ определим значение Кр1 и Кр2. По таблице 4.6 /2, с. 108/ для Северного Кавказа при двухсменной работе Кр1 = 13. По таблице 4.7 /2, с. 109/ для мощности трансформатора 1000 кВА и длине питающей линии до 0,5 км Кр2 = 2.

Значение найдем по рис 4.9а /2, с. 107/. Для найденных значений Кр1 и Кр2 .

.

квар.

квар квар. Принимаем УК2-0,38-100УЗ.

квар квар. Принимаем УК2-0,38-50УЗ.

квар квар. Принимаем УК2-0,38-100УЗ.

Выбор места расположения низковольтных конденсаторных установок

Для определения места расположения низковольтных конденсаторных установок воспользуемся формулой:

, (6.10)

где - наибольшие реактивные нагрузки шинопровода перед узлом h и после него соответственно.

Рисунок 6.1 - Схема подключения низковольтной батареи конденсаторов к магистральным шинопроводам

Список используемой литературы

1 Правила устройства электроустановок. / Минэнерго СССР. - М.: Энергоатомиздат, 1986. - 648 с.

2 Федоров А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 368 с.

3 Мукосеев Ю.Л. Электроснабжение промышленных предприятий. - М.: Энергия, 1973.

4 Справочник по проектированию электроснабжения /Под ред. Ю.Г. Барыбина и др. - М.: Энергоатомиздат, 1990. - 576 с.

5 Электротехнический справочник. Производство, передача и распределение электрической энергии. ТЗ, кн. 1 /Под ред. В.Г. Герасимова и др. - М.: Энергоатомиздат, 1988.

6 Справочная книга для проектирования электрического освещения/ Под ред. Г.М. Кнорринга. - Л.: Энергоатомиздат, 1990.

7 Пособие по курсовому и дипломному проектированию для электроэнергетических специальностей: Учебное пособие для студентов вузов/В.М. Блок, Г.К. Обушев, Л.Б. Паперно и др.; Под ред. В.М. Блок.-М.: Высш. Школа, 1981

8 Идельчик В.И. Электрические системы и сети: Учебник для вузов.-М.: Энергоатомиздат, 1989

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Электроснабжение ремонтно-механического цеха

    Характеристика ремонтно-механического цеха и его технологического процесса. Определение центра электрических нагрузок и места расположения цеховой трансформаторной подстанции. Выбор мощности конденсаторных установок и определение их места расположения.

    курсовая работа [272,7 K], добавлен 18.05.2016

  • Проектирование схемы электроснабжения ремонтно-механического цеха

    Характеристика ремонтно-механического цеха. Описание схемы электроснабжения. Конструкция силовой и осветительной сети. Расчет освещения и электрических нагрузок. Выбор числа и мощности трансформаторов, места расположения, оборудования питающей подстанции.

    курсовая работа [681,5 K], добавлен 13.01.2014

  • Расчет электроснабжения термического цеха

    Выбор напряжения и режима нейтрали для цеховой распределительной сети. Расчет электрических нагрузок цеха с учетом освещения, мощности компенсирующих устройств. Выбор местоположения цеховой трансформаторной подстанции. Нагрузки на участки цеховой сети.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 07.04.2015

  • Особенность электроснабжения цеха

    Расчет электрических нагрузок цеха. Выбор числа и мощности трансформаторов на цеховой подстанции. Определение мощности компенсирующих устройств. Расчет токов короткого замыкания питающей и цеховой сети. Молниезащита здания ремонтно-механического цеха.

    курсовая работа [518,5 K], добавлен 04.11.2021

  • Электроснабжение ремонтно-механического цеха

    Описание технологического процесса обеспечения электроснабжения ремонтно-механического цеха. Выбор напряжения и рода тока. Расчёт числа и мощности трансформаторов, силовой сети, ответвлений к станкам. Выбор и проверка аппаратуры и токоведущих частей.

    курсовая работа [45,5 K], добавлен 09.11.2010

  • Проектирование электроснабжения ремонтно-механического цеха с минимальными капитальными затратами

    Краткая характеристика ремонтно-механического цеха, технологического режима работы, оценка электрических нагрузок. Описание рода тока, питающего напряжения. Алгоритм расчета электрических нагрузок, необходимых для выбора электрооборудования подстанции.

    дипломная работа [635,4 K], добавлен 13.07.2015

  • Электроснабжение трансформаторной подстанции ремонтно-механического цеха металлургического предприятии

    Общая характеристика производства и потребителей цеха. Расчет и выбор электрооборудования мостового крана и цеховой трансформаторной подстанции металлургического предприятия. Описание спроектированной схемы, взаимодействие и назначение ее элементов.

    курсовая работа [987,8 K], добавлен 23.09.2014

  • Расчет системы электроснабжения ремонтно-механического цеха станкостроительного завода

    Описание электрического оборудования и технологического процесса цеха и завода в целом. Расчет электрических нагрузок завода, выбор трансформатора и компенсирующего устройства. Расчет и выбор элементов электроснабжения. Расчет токов короткого замыкания.

    дипломная работа [286,7 K], добавлен 17.03.2010

  • Электроснабжение ремонтно-механического цеха

    Расчет электроснабжения ремонтно-механического цеха. Оценка силовых нагрузок, освещения, выбор трансформаторов, компенсирующих устройств, оборудования на стороне низшего напряжения. Построение карты селективности защиты, заземление и молниезащита цеха.

    курсовая работа [463,4 K], добавлен 27.10.2011

  • Электроснабжение ремонтно-механического цеха

    Расчет электрических нагрузок ремонтно-механического цеха. Компенсация реактивной мощности. Мощность силовых трансформаторов на подстанции. Провода и кабели силовых сетей: проверка на соответствие защиты. Потеря напряжения в электрических сетях.

    курсовая работа [332,7 K], добавлен 08.11.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены