Выбор электродвигателей, их коммутационных и защитных аппаратов
Выбор и расчет внутрицеховой электрической сети, цехового распределительного пункта и вводов распределительных шинопроводов. Расчет токов короткого замыкания. Определение уровня напряжения на зажимах электрически наиболее удаленного электроприемника.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 16.04.2012 |
Размер файла | 169,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Выбор электродвигателей, их коммутационных и защитных аппаратов
Электродвигатели для привода производственных механизмов выбираются по напряжению, мощности, режиму работы, частоте вращения и условиям окружающей среды.
Электродвигатели необходимо выбирать по мощности необходимо выбирать таким образом, чтобы его номинальная мощность Pн соответствовала мощности приводного механизма Рмех
Рн ? Рмех. (1)
При выборе электродвигателей по частоте вращения необходимо учитывать частоту вращения приводного механизма. Для приводных механизмов, в которых не требуется широкое регулирование по частоте вращения, следует широко применять асинхронные электродвигатели.
Для дистанционного управления асинхронными короткозамкнутыми электродвигателями широко применяются магнитные пускатели. С их помощью осуществляется также нулевая защита.
В комплекте с тепловым реле пускатели выполняют защиту двигателя от перегрузки.
При длительном режиме работы или редких включениях двигателей номинальный ток нагревательного элемента теплового реле
Iнэ выбирают исходя из номинального тока двигателя Iн из соотношения
Iнэ ? Iн. (2)
Необходимо также учитывать место установки реле и температуру помещения.
Выбор эл.двигателей, магнитных пускателей, а также тепловых реле для разных приводных механизмов сводим в таблицы 1-3.
Для примера рассмотрим выбор электродвигателей, магнитных пускателей и тепловых реле для настольно-сверлильных станков (13-15), мощность каждого из них составляет 0,6 кВт.
Исходя из условия (1) выбираем эл.двигатель АИР7IB4 с номинальной мощностью Рн=0,75 кВт, КПД=73,0 %, cosцн=0,73,
Iпуск / Iн =5.
Рассчитываем номинальный ток эл.двигателя
=А
Исходя из выше указанных соображений выбираем пускатель типа
ПМЛ110004 с Iном=10А, а также тепловое реле РТЛ 100704, средний ток теплового элемента составляет 2 А, пределы регулирования составляют 1,5-2,6 А. Таким образом рабочий ток пускателя составляет 2,6 А.
Таблица 1
Номер |
Тип станка |
Ном.ток |
Тип пускателя |
Ном.ток |
Тип реле |
Средний ток теп- |
Пределы |
Ном.рабочий |
|
станка |
двигателя |
пускателя |
РТЛ |
лового элемента |
регулирования |
ток пускателя |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
3. |
Универсальный |
||||||||
вибрационный |
2,14 А |
ПМЛ 110004 |
10 А |
100704 |
2,0 А |
1,5-2,6 А |
2,6 А |
||
пресс |
|||||||||
4. |
Ножницы ручные |
2,14 А |
ПМЛ 110004 |
10 А |
100704 |
2,0 А |
1,5-2,6 А |
2,6 А |
|
5. |
Пресс криво- |
||||||||
шипный. |
2,14 А |
ПМЛ 110004 |
10 А |
100704 |
2,0 А |
1,5-2,6 А |
2,6 А |
||
7-8. |
Пресс винтовой |
2,14 А |
ПМЛ 110004 |
10 А |
100704 |
2,0 А |
1,5-2,6 А |
2,6 А |
|
9. |
Притирочный |
||||||||
станок |
2,14 А |
ПМЛ 110004 |
10 А |
100704 |
2,0 А |
1,5-2,6 А |
2,6 А |
||
13-15. |
Настольно-свер- |
||||||||
лильный станок |
2,14 А |
ПМЛ 110004 |
10 А |
100704 |
2,0 А |
1,5-2,6 А |
2,6 А |
||
6. |
Радиально-свер- |
||||||||
лильный станок |
6,7 А |
ПМЛ 110004 |
10 А |
101204 |
6,8 А |
5,5-8,0 А |
8,0 А |
||
10-12. |
Вертикально- |
||||||||
сверлильный |
6,7 А |
ПМЛ 110004 |
10 А |
101204 |
6,8 А |
5,5-8,0 А |
8,0 А |
||
станок |
|||||||||
26. |
Плоско-шлифо- |
6,7 А |
ПМЛ 110004 |
10 А |
101204 |
6,8 А |
5,5-8,0 А |
8,0 А |
|
вальный станок |
|||||||||
16. |
Заточной станок |
3,52 А |
ПМЛ 110004 |
10 А |
100804 |
3,2 А |
2,4-4,0 А |
4,0 А |
|
17. |
Листогибочная |
||||||||
машина |
8,5 А |
ПМЛ 110004 |
10 А |
101404 |
8,5 А |
7,0-10,0 А |
10,0 А |
||
18. |
Ленточно-шли- |
||||||||
фовальный ста- |
8,5 А |
ПМЛ 110004 |
10 А |
101404 |
8,5 А |
7,0-10,0 А |
10,0 А |
||
нок |
|||||||||
37-41 |
Широкоунивер- |
||||||||
сальный фрей- |
8,5 А |
ПМЛ 110004 |
10 А |
101404 |
8,5 А |
7,0-10,0 А |
10,0 А |
||
зерный станок |
|||||||||
19. |
Капировально- |
||||||||
фрейзерный ста- |
15,14 А |
ПМЛ 210004 |
25 А |
102104 |
16,0 А |
13,0-18,0 А |
18,0 А |
||
нок |
|||||||||
20. |
Вертикально- |
||||||||
сверлильный |
15,14 А |
ПМЛ 210004 |
25 А |
102104 |
16,0 А |
13,0-18,0 А |
18,0 А |
||
станок |
|||||||||
25. |
Плоско-шлифо- |
15,14 А |
ПМЛ 210004 |
25 А |
102104 |
16,0 А |
13,0-18,0 А |
18,0 А |
|
вальный станок |
|||||||||
22-23. |
Токарно-винто- |
22,0 А |
ПМЛ 210004 |
25 А |
102204 |
21,5 А |
18,0-25,0 А |
25,0 А |
|
резный станок |
|||||||||
27. |
Универсальный |
||||||||
круглошлифо- |
10,9 А |
ПМЛ 210004 |
25 А |
101604 |
12,0 А |
9,5-14,0 А |
14,0 А |
||
вальный станок |
|||||||||
32-35. |
Токарно-винто- |
10,9 А |
ПМЛ 210004 |
25 А |
101604 |
12,0 А |
9,5-14,0 А |
14,0 А |
|
резный станок |
|||||||||
36. |
Зубофрейзерный |
10,9 А |
ПМЛ 210004 |
25 А |
101604 |
12,0 А |
9,5-14,0 А |
14,0 А |
|
станок |
|||||||||
28-31. |
Токарно-винто- |
28,6 А |
ПМЛ 310004 |
40,0 А |
205304 |
27,5 А |
23,0-32,0 А |
32,0 А |
|
резный станок |
Для 3-х двигательного приводного механизма данные по выбору эл.двигателей, магнитных пускателей и тепловых реле сводим в таблицу 2.
Таблица 2
Номер |
Тип станка |
Ном.токи |
Тип пускателя |
Ном.ток |
Тип реле |
Средний ток теплового |
Пределы |
Ном.рабочий |
|
станка |
двигателей |
пускателя |
РТЛ |
элемента |
регулирования |
ток пускателя |
|||
21. |
Широко-универ- |
6,7 А |
ПМЛ 110004 |
10 А |
101204 |
6,8 А |
5,5-8,0 А |
8,0 А |
|
сальный фрезер- |
8,5 А |
ПМЛ 110004 |
10 А |
101404 |
8,5 А |
7,0-10,0 А |
10,0 А |
||
ный станок |
15,14 А |
ПМЛ 210004 |
25 А |
102104 |
16,0 А |
13,0-18,0 А |
18,0 А |
Для 2-х двигательного приводного механизма данные по выбору эл.двигателей, магнитных пускателей и тепловых реле сводим в таблицу 3.
Таблица 3
Номер |
Тип станка |
Ном.токи |
Тип пускателя |
Ном.ток |
Тип реле |
Средний ток |
Пределы |
Ном.рабочий |
|
станка |
двигателей |
пускателя |
РТЛ |
теплового элемента |
регулирования |
ток пускателя |
|||
24. |
Круглошлифо- |
10,9 А |
ПМЛ 210004 |
25 А |
101604 |
12,0 А |
9,5-14,0 А |
14,0 А |
|
вальный станок |
10,9 А |
ПМЛ 210004 |
25 А |
101604 |
12,0 А |
9,5-14,0 А |
14,0 А |
Таблица 4
Тип эл.двиг. |
Pн.дв,кВт |
КПД, % |
cos ц |
Iп/Iн |
|
АИР71В4 |
0,75 |
73 |
0,73 |
5 |
|
АИР100S4 |
3 |
82 |
0,83 |
7 |
|
АИР80В4 |
1,5 |
78 |
0,83 |
5,5 |
|
АИР100L4 |
4 |
85 |
0,84 |
7 |
|
АИР132S4 |
7,5 |
87,5 |
0,86 |
7,5 |
|
АИР132М4 |
11 |
87,5 |
0,87 |
7,5 |
|
АИР112М4 |
5,5 |
87,7 |
0,88 |
7 |
|
АИР160S4 |
15 |
89,5 |
0,89 |
7 |
Выбор защитных аппаратов.
В качестве аппаратов защиты электроприёмников и электрических сетей промышленных предприятий от коротких замыканий в настоящее время широко используются плавкие предохранители и автоматические выключатели. Однако автоматические выключатели должны устанавливаться только в случаях:
- необходимости автоматизации управления;
-необходимости обеспечения более скорого по сравнению с предохранителями восстановления питания, если при этом не имеют решающего значения вероятность неселективных отключений и отсутствие эффекта ограничения тока короткого замыкания;
- частых аварийных отключений (испытательные, лабораторные и т.п. установки).
Во всех остальных случаях следует применять предохранители с наполнителем типа НПН2 и ПН2.
Номинальный ток плавкой вставки Iвс предохранителя определяется по величене длительного расчётного тока
Iвс ? Iр (3)
и по условию перегрузок пусковыми токами
(4),
где Iкр- максимальный кратковременный (пиковый) ток;
б - коэффициент кратковременной тепловой перегрузки, который при лёгких условиях пуска принимается равным 2,5, при тяжёлых - 1,6…2,0, для ответственных электроприёмников - 1,6.
Стандартное значение номинального тока плавкой вставки выбирается из условий 3,4 по расчетной величине Iвс.
При выборе предохранителя для одного эл.двигателя в качестве Ip принимается его номинальный ток Iн, а в качестве Iкр - пусковой ток Iпуск.
Для магистральных линий, питающих группу электро- приёмников, максимальный кратковременный ток
,
где - пусковой ток двигателя или группы включаемых одновременно двигателей, припуске которых кратковременный ток достигает наибольшей величины;
-длительный расчётный ток линии, определяемый без учёта рабочего тока пускаемых электродвигателей.
По условию селективности номинальные токи плавких вставок двух последовательно расположенных предохранителей по направлению потока энергии должны различаться не менее чем на две ступени.
В случае осуществления защиты автоматическими выключателями в цеховых распределительных устройствах, на ответвлениях от магистральных шинопроводов, а также в щитах трансформаторных подстанций (ТП) рекомендуется применять выключатели серии ВА. Номинальные токи автомата Iна и его расцепителей Iнр выбирают по длительному расчётному току линии:
Iна ? Iр (4)
Iнр ? Iр (5)
Ток срабатывания электромагнитного или комбинированного расцепителя Iсрэ проверяется по максимальному кратковременному току линии:
Выбирая автоматические выключателей, нужно по возможности обеспечивать селективность их работы. При наличии у выключателей, расположенных последовательно друг за другом, только электромагнитных расцепителей при коротких замыканиях селективное отключение, как правило, не обеспечивается.
Выбор автоматических выключателей сводим в таблицу 4.
Таблица 5
Номер |
Тип станка |
Ном.токи |
Тип автомат. |
Ном.ток |
Ном.ток |
Уставка эл.- |
1,25 Iпик |
|
станка |
двигателей |
выключателя |
автомата |
расцепит. |
магн. расцепит. |
|||
3. |
Универсальный |
|||||||
вибрационный |
2,14 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
2,5 |
35 А |
13,375 А |
||
пресс |
||||||||
4. |
Ножницы ручные |
2,14 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
2,5 |
35 А |
13,375 А |
|
5. |
Пресс криво- |
|||||||
шипный. |
2,14 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
2,5 |
35 А |
13,375 А |
||
7-8. |
Пресс винтовой |
2,14 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
2,5 |
35 А |
13,375 А |
|
9. |
Притирочный |
|||||||
станок |
2,14 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
2,5 |
35 А |
13,375 А |
||
13-15. |
Настольно-свер- |
|||||||
лильный станок |
2,14 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
2,5 |
35 А |
13,375 А |
||
6. |
Радиально-свер- |
|||||||
лильный станок |
6,7 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
8 |
112 А |
58,625 А |
||
10-12. |
Вертикально- |
|||||||
сверлильный |
6,7 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
8 |
112 А |
58,625 А |
||
станок |
||||||||
26. |
Плоско-шлифо- |
6,7 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
8 |
112 А |
58,625 А |
|
вальный станок |
||||||||
16. |
Заточной станок |
3,52 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
4 |
56 А |
24,2 А |
|
17. |
Листогибочная |
|||||||
машина |
8,5 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
10 |
140 А |
74,375 А |
||
18. |
Ленточно-шли- |
|||||||
фовальный ста- |
8,5 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
10 |
140 А |
74,375 А |
||
нок |
||||||||
37-41 |
Широкоунивер- |
|||||||
сальный фрей- |
8,5 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
10 |
140 А |
74,375 А |
||
зерный станок |
||||||||
19. |
Капировально- |
|||||||
фрейзерный ста- |
15,14 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
16 |
224 А |
141,94 А |
||
нок |
||||||||
20. |
Вертикально- |
|||||||
сверлильный |
15,14 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
16 |
224 А |
141,94 А |
||
станок |
||||||||
25. |
Плоско-шлифо- |
15,14 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
16 |
224 А |
141,94 А |
|
вальный станок |
||||||||
22-23. |
Токарно-винто- |
22 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
25 |
350 А |
206,25 А |
|
резный станок |
||||||||
27. |
Универсальный |
|||||||
круглошлифо- |
10,9 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
12,5 |
175 А |
95,375 А |
||
вальный станок |
||||||||
32-35. |
Токарно-винто- |
10,9 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
12,5 |
175 А |
95,375 А |
|
резный станок |
||||||||
36. |
Зубофрейзерный |
10,9 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
12,5 |
175 А |
95,375 А |
|
станок |
||||||||
28-31. |
Токарно-винто- |
28,6 |
ВА 51Г-31 |
100 А |
31,5 |
441 А |
250,25 А |
|
резный станок |
Для 3-х двигательного привода выбор и автоматических выключателей сводим в следующую таблицу.
Таблица 6
Номер |
Тип станка |
Ном.токи |
Тип автомат. |
Ном.ток |
Ном.ток |
Уставка эл.- |
1,25 Iпик |
|
станка |
двигателей |
выключателя |
автомата |
расцепителя |
магн. расцепит. |
|||
21. |
Широко-универ- |
6,7 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
8 |
112 А |
58,625 А |
|
сальный фрезер- |
8,5 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
10 |
140 А |
74,375 А |
||
ный станок |
15,14 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
16 |
224 А |
141,94 А |
Для 2-х двигательного привода выбор и автоматических выключателей сводим в следующую таблицу.
Таблица 7
Номер |
Тип станка |
Ном.токи |
Тип автомат. |
Ном.ток |
Ном.ток |
Уставка эл.- |
1,25 Iпик |
|
станка |
двигателей |
выключателя |
автомата |
расцепителя |
магн. расцепит. |
|||
24. |
Круглошлифо- |
10,9 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
12,5 |
175 А |
95,375 А |
|
вальный станок |
10,9 |
ВА 51Г-25 |
25 А |
12,5 |
175 А |
95,375 А |
В качестве примера выбора защитных аппаратов рассмотрим настольно-сверлильные станки (13-15).
Iн.дв=2,14 А, Iпуск=Кпуск*Iн.дв=5*2,14=10,7 А.
Выбираем автоматический выключатель ВА51Г-25 с номинальным током автомата Iна=25 А и номинальным током расцепителя Iнр= 2,5А и кратностью тока отсечки К=14.
Ток срабатывания расцепителя
Iср.р=К*Iнр = 14*2,5=35 А.
Проверяем выбранный автомат по 2-м условиям:
1. Iнр = 2,5 А ? Iн.дв = 2,14 А;
2. Iср.р=35 А ? 1,25*Iпик = 1,25*Iпуск = 1,25*10,7 =13,375 А.
Как видно данный автомат выбран верно и проходит по данным условиям.
Выбор сечений проводов на участке от двигателя до магнитных пускателей сводим в таблицу 7.
Сечения жил проводов и кабелей напряжением до 1 кВ определяются по таблицам допустимых токов, составленных для нормальных условий прокладки, в зависимости от расчётных значений длительно допустимых токовых нагрузок Iдоп из соотношения
Iдоп (6),
где Iр -расчётный ток проводника;
Кп - поправчный коэффициент на условия прокладки приводов.
По механической прочности минимальное сечение алюминиевых жил проводов и кабелей для присоединения к неподвижным электроприёмникам внутри помещений должны быть не менее 4 мм2 при прокладке на изоляторах, 2 мм2 - при других способах прокладки.
Выбранные проводники должны соответствовать их защитным аппаратам, что проверяется по условию
(7),
где Кз - кратность длительно допустимого тока провода или кабеля по отношению к номинальному току или току срабатывания защитного аппарата;
Iз - номинальный ток или ток срабатывания защитного аппарата.
Таблица 8
Номер |
Тип станка |
Iдл |
Сечение проводника |
Iдоп |
КзIз / Кп |
|
станка |
А |
мм2 |
А |
А |
||
3. |
Универсальный |
|||||
вибрационный |
2,0980392 |
2 |
15 |
2,45098039 |
||
пресс |
||||||
4. |
Ножницы ручные |
2,0980392 |
2 |
15 |
2,45098039 |
|
5. |
Пресс криво- |
|||||
шипный. |
2,0980392 |
2 |
15 |
2,45098039 |
||
7-8. |
Пресс винтовой |
2,0980392 |
2 |
15 |
2,45098039 |
|
9. |
Притирочный |
|||||
станок |
2,0980392 |
2 |
15 |
2,45098039 |
||
13-15. |
Настольно-свер- |
|||||
лильный станок |
2,0980392 |
2 |
15 |
2,45098039 |
||
6. |
Радиально-свер- |
|||||
лильный станок |
6,5686275 |
2 |
15 |
7,84313725 |
||
10-12. |
Вертикально- |
|||||
сверлильный |
6,5686275 |
2 |
15 |
7,84313725 |
||
станок |
||||||
26. |
Плоско-шлифо- |
6,5686275 |
2 |
15 |
7,84313725 |
|
вальный станок |
||||||
16. |
Заточной станок |
3,4509804 |
2 |
15 |
3,92156863 |
|
17. |
Листогибочная |
|||||
машина |
8,3333333 |
2 |
15 |
9,80392157 |
||
18. |
Ленточно-шли- |
|||||
фовальный ста- |
8,3333333 |
2 |
15 |
9,80392157 |
||
нок |
||||||
37-41 |
Широкоунивер- |
|||||
сальный фрей- |
8,3333333 |
2 |
15 |
9,80392157 |
||
зерный станок |
||||||
19. |
Капировально- |
|||||
фрейзерный ста- |
14,843137 |
2 |
15 |
15,6862745 |
||
нок |
||||||
20. |
Вертикально- |
|||||
сверлильный |
14,843137 |
2 |
15 |
15,6862745 |
||
станок |
||||||
25. |
Плоско-шлифо- |
14,843137 |
2 |
15 |
15,6862745 |
|
вальный станок |
||||||
22-23. |
Токарно-винто- |
21,568627 |
4 |
23 |
24,5098039 |
|
резный станок |
||||||
27. |
Универсальный |
|||||
круглошлифо- |
10,686275 |
2 |
15 |
12,254902 |
||
вальный станок |
||||||
32-35. |
Токарно-винто- |
10,686275 |
2 |
15 |
12,254902 |
|
резный станок |
||||||
36. |
Зубофрейзерный |
10,686275 |
2 |
15 |
12,254902 |
|
станок |
||||||
28-31. |
Токарно-винто- |
28,039216 |
6 |
30 |
30,8823529 |
|
резный станок |
Для 3-х двигательных приводных механизмов выбор сечений проводов на участке от двигателей до магнитных пускателей сводим в следующую таблицу.
Таблица 9
Номер |
Тип станка |
Iдл |
Сечение про- |
Iдоп |
КзIз / Кп |
|
станка |
А |
водника |
А |
А |
||
21. |
Широко-универ- |
6,5686275 |
2 |
15 |
7,84313725 |
|
сальный фре- |
8,3333333 |
2 |
15 |
9,80392157 |
||
зерный станок |
14,843137 |
2 |
15 |
15,6862745 |
Для 2-х двигательных приводных механизмов выбор сечений проводов на участке от двигателей до магнитных пускателей сводим в следующую таблицу.
Таблица 10
Номер |
Тип станка |
Iдл |
Сечение про- |
Iдоп |
КзIз / Кп |
|
станка |
А |
водника |
А |
А |
||
24. |
Круглошлифо- |
10,686275 |
2 |
15 |
12,254902 |
|
вальный станок |
10,686275 |
2 |
15 |
12,254902 |
Применяем на этом участке сети по 4 провода марки АПВ.
Выбор предохранителей и проводов от вводного устройства станка до распределительного шинопровода сводим в таблицу.
Таблица 11
Номер |
Тип станка |
Тип предохра- |
Ном. ток пл. |
Ном. ток |
IзКз/Кп |
Iдл |
Iпик |
Iпик/б |
Сечение |
Iдоп |
|
станка |
нителя. |
вставки. |
двигателя |
провода. |
|||||||
3. |
Универсальный |
||||||||||
вибрационный |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
2,14 |
10,19 |
2,1 |
10,7 |
4,28 |
2 |
15 |
||
пресс |
|||||||||||
4. |
Ножницы ручные |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
2,14 |
10,19 |
2,1 |
10,7 |
4,28 |
2 |
15 |
|
Пресс криво- |
|||||||||||
шипный. |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
2,14 |
10,19 |
2,1 |
10,7 |
4,28 |
2 |
15 |
||
7-8. |
Пресс винтовой |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
2,14 |
10,19 |
2,1 |
10,7 |
4,28 |
2 |
15 |
|
9. |
Притирочный |
||||||||||
станок |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
2,14 |
10,19 |
2,1 |
10,7 |
4,28 |
2 |
15 |
||
13-15. |
Настольно-свер- |
||||||||||
лильный станок |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
2,14 |
10,19 |
2,1 |
10,7 |
4,28 |
2 |
15 |
||
6. |
Радиально-свер- |
||||||||||
лильный станок |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
6,7 |
10,19 |
6,57 |
46,9 |
18,76 |
2 |
15 |
||
10-12. |
Вертикально- |
||||||||||
сверлильный |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
6,7 |
10,19 |
6,57 |
46,9 |
18,76 |
2 |
15 |
||
станок |
|||||||||||
26. |
Плоско-шлифо- |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
6,7 |
10,19 |
6,57 |
46,9 |
18,76 |
2 |
15 |
|
вальный станок |
|||||||||||
16. |
Заточной станок |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
3,52 |
10,19 |
3,45 |
19,36 |
7,744 |
2 |
15 |
|
17. |
Листогибочная |
||||||||||
машина |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
8,5 |
10,19 |
8,33 |
59,5 |
23,8 |
2 |
15 |
||
18. |
Ленточно-шли- |
||||||||||
фовальный ста- |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
8,5 |
10,19 |
8,33 |
59,5 |
23,8 |
2 |
15 |
||
нок |
|||||||||||
37-41 |
Широкоунивер- |
||||||||||
сальный фрей- |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
8,5 |
10,19 |
8,33 |
59,5 |
23,8 |
2 |
15 |
||
зерный станок |
|||||||||||
19. |
Капировально- |
||||||||||
фрейзерный ста- |
ПН2-100/50 |
50 |
15,14 |
16,18 |
14,84 |
113,6 |
45,42 |
2 |
15 |
||
нок |
|||||||||||
20. |
Вертикально- |
||||||||||
сверлильный |
ПН2-100/50 |
50 |
15,14 |
16,18 |
14,84 |
113,6 |
45,42 |
2 |
15 |
||
станок |
|||||||||||
25. |
Плоско-шлифо- |
ПН2-100/50 |
50 |
15,14 |
16,18 |
14,84 |
113,6 |
45,42 |
2 |
15 |
|
вальный станок |
|||||||||||
22-23. |
Токарно-винто- |
ПН2-100/80 |
80 |
22 |
25,88 |
21,57 |
165 |
66 |
4 |
23 |
|
резный станок |
|||||||||||
27. |
Универсальный |
||||||||||
круглошлифо- |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
10,9 |
10,19 |
10,69 |
76,3 |
30,52 |
2 |
15 |
||
вальный станок |
|||||||||||
32-35. |
Токарно-винто- |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
10,9 |
10,19 |
10,69 |
76,3 |
30,52 |
2 |
15 |
|
резный станок |
|||||||||||
36. |
Зубофрейзерный |
ПН2-100/31,5 |
31,5 |
10,9 |
10,19 |
10,69 |
76,3 |
30,52 |
2 |
15 |
|
станок |
|||||||||||
28-31. |
Токарно-винто- |
ПН2-100/80 |
80 |
28,6 |
25,88 |
28,04 |
200,2 |
80 |
6 |
30 |
|
резный станок |
Выбор предохранителей и проводов от вводного устройства станка до распределительного шинопровода для 3-х двигательных приводных механизмов.
Определяем эффективное число электроприёмников
Nэ принимаем меньшее целое и по табл.П3.5[1] принимаем Кр=4,71 - коэффициент расчётной нагрузки.
Ки - коэффициент использования (табл.П3.1[1]).
Таблица 12
Номер |
Тип станка |
Тип предохра- |
Ном.ток пл. |
Iр |
IзКз/Кп |
Iдл |
Iпик/б |
Сечение |
Iдоп |
|
станка |
нителя. |
вставки. |
провода. |
|||||||
21. |
Широко-универ- |
|||||||||
сальный фрезер- |
ПН2-100/63 |
63 |
15,7 |
20,4 |
15,4 |
50,9 |
2,5 |
19 |
||
ный станок |
Выбор предохранителей и проводов от вводного устройства станка до распределительного шинопровода для 2-х двигательных приводных механизмов.
Определяем эффективное число электроприёмников
По табл.П3.5[1] принимаем Кр=2,22.
Таблица 13
Номер |
Тип станка |
Тип предохра- |
Ном.ток пл. |
Iр |
IзКз/Кп |
Iдл |
Iпик/б |
Сечение |
Iдоп |
|
станка |
нителя. |
вставки. |
провода. |
|||||||
24. |
Круглошлифо- |
ПН2-100/40 |
40 |
15 |
12,9 |
14,7 |
34,9 |
2 |
15 |
|
вальный станок |
Наличие аппаратов защиты с завышенным значением Iз не является обоснованием для увеличения сечения проводников сверх принятого по выражению (7). По (8), допускается применение ближайшего меньшего сечения, но не меньшего, чем это требуется по условию нагрева расчётным током.
От распределительных шинопроводов к электроприёмникам провода прокладываются в трубах (5-ти проводоная система, провода марки АПВ).
Определение электрических нагрузок
Исходной информацией для выполнения расчётов является перечень электроприёмников с указанием их номинальных мощностей Рн. Для каждого электроприёмника по справочной литературе подбираются средние значения коэффициентов использования Ки, активной (cosц) и реактивной (tgц) мощности.
Расчётная нагрузка группы электроприёмников определяется по выражению
,
где Кр - коэффициент расчётной нагрузки, который определяется по таблицам в зависимости от Nэ и группового коэффициента использования Ки.
Если расчётная активная нагрузка Рр окажется меньше номинальной мощности наиболее мощного электроприёмника группы Рн.max, то следует принимать Рр = Рн.max.
Расчётная реактивная мощность определяется следующим образом:
, при Nэ ? 10
, при Nэ > 10.
Рассчитываем нагрузку электроприёмников первой группы.
Таблица 14
Номер |
Тип станка |
Ном.мощность |
Коэффициент |
Коэффициент |
Количество |
|
станка |
эл.двигателя. |
использования |
акт.мощности |
|||
4. |
Ножницы ручные |
0,75 |
0,14 |
0,5 |
1 |
|
5. |
Пресс криво- |
0,75 |
0,17 |
0,65 |
1 |
|
шипный. |
||||||
10-12. |
Вертикально- |
3 |
0,16 |
0,6 |
15 |
|
сверлильный |
||||||
станок |
||||||
6. |
Радиально-свер- |
3 |
0,16 |
0,6 |
1 |
|
лильный станок |
||||||
7-8. |
Пресс винтовой |
0,75 |
0,17 |
0,65 |
2 |
|
9. |
Притирочный |
0,75 |
0,14 |
0,5 |
1 |
|
19. |
Капировально- |
7,5 |
0,16 |
0,6 |
1 |
|
фрейзерный ста- |
||||||
нок |
||||||
20. |
Вертикально- |
7,5 |
0,16 |
0,6 |
1 |
|
сверлильный |
||||||
станок |
||||||
28-31. |
Токарно-винто- |
15 |
0,16 |
0,6 |
4 |
|
резный станок |
||||||
22-23. |
Токарно-винто- |
11 |
0,16 |
0,6 |
2 |
|
резный станок |
||||||
21. |
Широко-универ- |
3 |
0,14 |
0,5 |
1 |
|
сальный фрезер- |
4 |
0,14 |
0,5 |
|||
ный станок |
7,5 |
0,14 |
0,5 |
|||
13-15. |
Настольно-свер- |
0,75 |
0,14 |
0,5 |
3 |
|
лильный станок |
||||||
16. |
Заточной станок |
1,5 |
0,14 |
0,5 |
1 |
|
24. |
Круглошлифо- |
5,5 |
0,35 |
0,65 |
1 |
|
вальный станок |
5,5 |
0,35 |
0,65 |
|||
18. |
Ленточно-шли- |
4 |
0,35 |
0,65 |
1 |
|
фовальный ста- |
||||||
нок |
||||||
25. |
Плоско-шлифо- |
7,5 |
0,35 |
0,65 |
1 |
|
вальный станок |
||||||
26. |
Плоско-шлифо- |
3 |
0,35 |
0,65 |
1 |
|
вальный станок |
||||||
27. |
Универсальный |
5,5 |
0,35 |
0,65 |
1 |
|
круглошлифо- |
||||||
вальный станок |
Определяем эффективное число электроприёмников
Nэ принимаем меньшее целое
По табл.П3.5[1] принимаем Кр=1,2 - коэффициент расчётной нагрузки.
Определяем расчётную активную нагрузку
.
Определяем расчётную реактивную мощность
Qр==43,82квар.
Расчётный ток первой группы электроприёмников
Рассчитываем нагрузку электроприёмников второй группы
Таблица 15
Номер |
Тип станка |
Ном.мощность |
Коэффициент |
Коэффициент |
Количество |
|
станка |
эл.двигателя. |
использования |
акт.мощности |
|||
3. |
Универсальный |
0,75 |
0,17 |
0,65 |
1 |
|
вибрационный |
||||||
пресс |
||||||
13,15. |
Настольно-свер- |
0,75 |
0,14 |
0,5 |
14 |
|
лильный станок |
||||||
16. |
Заточной станок |
1,5 |
0,14 |
0,5 |
2 |
|
17. |
Листогибочная |
4 |
0,17 |
0,65 |
3 |
|
машина |
||||||
18. |
Ленточно-шли- |
4 |
0,35 |
0,65 |
2 |
|
фовальный ста- |
||||||
нок |
||||||
19. |
Капировально- |
7,5 |
0,16 |
0,6 |
4 |
|
фрейзерный ста- |
||||||
нок |
Определяем эффективное число электроприёмников
Nэ принимаем меньшее целое
По табл.П3.5[1] принимаем Кр=1,38 - коэффициент расчётной нагрузки.
Определяем расчётную активную нагрузку
.
Определяем расчётную реактивную мощность
Qр==15,48квар.
Расчётный ток второй группы электроприёмников
Рассчитываем нагрузку электроприёмников третьей группы
Таблица 16
Номер |
Тип станка |
Ном.мощность |
Коэффициент |
Коэффициент |
Количество |
|
станка |
эл.двигателя. |
использования |
акт.мощности |
|||
32-35. |
Токарно-винто- |
5,5 |
0,14 |
0,5 |
4 |
|
резный станок |
||||||
36. |
Зубофрейзерный |
5,5 |
0,17 |
0,65 |
1 |
|
станок |
||||||
37-41 |
Широкоунивер- |
4 |
0,16 |
0,6 |
5 |
|
сальный фрей- |
||||||
зерный станок |
Определяем эффективное число электроприёмников
Nэ принимаем меньшее целое
По табл.П3.5[1] принимаем Кр=1,71 - коэффициент расчётной нагрузки.
Определяем расчётную активную нагрузку
.
Определяем расчётную реактивную мощность
Qр==11,76квар.
Расчётный ток третьей группы электроприёмников
Для выбора сечения жил кабеля, питающего цеховой распределительный пункт от ТП, рассчитываем нагрузку всего цеха
Таблица 17
Номер |
Тип станка |
Ном.мощность |
Коэффициент |
Коэффициент |
Количество |
|
станка |
эл.двигателя. |
использования |
акт.мощности |
|||
3. |
Универсальный |
0,75 |
0,17 |
0,65 |
1 |
|
вибрационный |
||||||
пресс |
||||||
4. |
Ножницы ручные |
0,75 |
0,14 |
0,5 |
1 |
|
5. |
Пресс криво- |
0,75 |
0,17 |
0,65 |
1 |
|
шипный. |
||||||
7-8. |
Пресс винтовой |
0,75 |
0,17 |
0,65 |
2 |
|
9. |
Притирочный |
0,75 |
0,14 |
0,5 |
1 |
|
станок |
||||||
13-15. |
Настольно-свер- |
0,75 |
0,14 |
0,5 |
15 |
|
лильный станок |
||||||
6. |
Радиально-свер- |
3 |
0,16 |
0,6 |
1 |
|
лильный станок |
||||||
10-12. |
Вертикально- |
3 |
0,16 |
0,6 |
17 |
|
сверлильный |
||||||
станок |
||||||
26. |
Плоско-шлифо- |
3 |
0,35 |
0,65 |
1 |
|
вальный станок |
||||||
16. |
Заточной станок |
1,5 |
0,14 |
0,5 |
3 |
|
17. |
Листогибочная |
4 |
0,17 |
0,65 |
3 |
|
машина |
||||||
18. |
Ленточно-шли- |
4 |
0,35 |
0,65 |
3 |
|
фовальный ста- |
||||||
нок |
||||||
37-41 |
Широкоунивер- |
4 |
0,16 |
0,6 |
5 |
|
сальный фрей- |
||||||
зерный станок |
||||||
19. |
Капировально- |
7,5 |
0,16 |
0,6 |
5 |
|
фрейзерный ста- |
||||||
нок |
||||||
20. |
Вертикально- |
7,5 |
0,16 |
0,6 |
1 |
|
сверлильный |
||||||
станок |
||||||
25. |
Плоско-шлифо- |
7,5 |
0,35 |
0,65 |
1 |
|
вальный станок |
||||||
22-23. |
Токарно-винто- |
11 |
0,16 |
0,6 |
2 |
|
резный станок |
||||||
27. |
Универсальный |
5,5 |
0,35 |
0,65 |
1 |
|
круглошлифо- |
||||||
вальный станок |
||||||
32-35. |
Токарно-винто- |
5,5 |
0,14 |
0,5 |
4 |
|
резный станок |
||||||
36. |
Зубофрейзерный |
5,5 |
0,17 |
0,65 |
1 |
|
станок |
||||||
28-31. |
Токарно-винто- |
15 |
0,16 |
0,6 |
4 |
|
резный станок |
||||||
21. |
Широко-универ- |
3 |
0,14 |
0,5 |
1 |
|
сальный фрезер- |
4 |
0,14 |
0,5 |
1 |
||
ный станок |
7,5 |
0,14 |
0,5 |
1 |
||
24. |
Круглошлифо- |
5,5 |
0,35 |
0,65 |
1 |
|
вальный станок |
5,5 |
0,35 |
0,65 |
1 |
Определяем эффективное число электроприёмников
Nэ принимаем меньшее целое
По табл.П3.5[1] принимаем Кр=1,042 - коэффициент расчётной нагрузки.
Определяем расчётную активную нагрузку
.
Определяем расчётную реактивную мощность
Qр==75,95квар.
Расчётный ток третьей группы электроприёмников
Осветительная нагрузка всего здания.
Расчётная мощность осветительной нагрузки определяется по формуле
,
где Ксо - коэффициент спроса осветительной нагрузки.
Таблица 18
Помещение |
Руд,Вт/м2 |
F,м2 |
Ен, лк |
Рно, Вт |
|
Производственные |
|||||
помещения |
8 |
636,75 |
300 |
15282 |
|
Комната отдыха |
13 |
51 |
200 |
1326 |
|
Кабинет нач.цеха |
10 |
18 |
300 |
540 |
|
Все остальные |
7 |
563 |
100 |
3941 |
|
помещения |
Выбор и расчёт внутрицеховой электрической сети
Выбор шинопроводов.
Магистральные и распределительные шинопроводы выбираются таким образом, чтобы номинальный ток шинопровода Iн был не меньше расчётного тока Iр, т.е.
Iн ? Iр
Если распределительный шинопровод подключается не в начале, то он выбирается по расчётному току наиболее нагруженного плеча от точки присоединения питающей линии до конца шинопровода. Для этого предварительно вычисляется ток нагрузки на 1м шинопровода по выражению
,
где Sр,ш - полная мощность расчётной нагрузки группы электроприёмников, питающихся от шинопровода;
lш - длина распределительного шинопровода.
Расчётный ток плеча шинопровода, имеющего длину lр, определяется как
Iр=iр,ш*lр
Выбираем шинопровод для первой группы электроприёмников.
Так как шинопровод подключён не в начале, то выбираем его по расчётному току наиболее загруженного плеча. Для этого определяем ток нагрузки на 1м шинопровода
Расчётный ток наиболее загруженного плеча шинопровода определяем по выражению:
Iр = iр,ш*lр = 3,29*16 = 52,64 А.
Выбираем шинопровод ШРА4-250 (тип коробки У2031) с Iн = 250 А, т.к. при меньшем номинальном токе шинопровода (например на 100 А) невозможна установка предохранителей типа ПН2-100.
Для второй и третьей групп электроприёмников также выбираем шинопровод типа ШРА4-250 с коробкой У2031 (номинальный ток коробки Iн=100 А, устанавливаются предохранители типа ПН2-100), т.к. они подключены в начале и выбираются по расчётному току группы электроприёмников, который ниже 250 А.
Выбор цехового распределительного пункта и вводов распределительных шинопроводов
ток замыкание напряжение электроприемник
Цеховые распределительные устройства (щиты, силовые распределительные пункты, станции управления) должны располагаться как можно ближе к электроприёмникам. При отсутствии ТП в цехе, как правило, предусматривается цеховой распределительный пункт, который рекомендуется выполнять панелями ЩО70М и т.п.
В схеме цехового электроснабжения с целью повышения её надёжности следует максимально ограничивать число ступеней защиты, которое не должно превышать трёх. На вводе в распределительный шинопровод не следует предусматривать аппарат защиты, дублирующий защиту главного участка линии. В случае необходимости в конце питающей линии может быть предусмотрен рубильник для возможности аварийного отключения распределительного устройства.
В качестве цехового распределительного устройства выбираем панели ЩО70М (одна линейная и одна вводная панель).
В качестве вводной - панель ЩО70М-16 (Iном=1000 А) в которой установлен рубильник. Линейная панель - ЩО70М-01 (Iном=2Ч100 + 2Ч250 А) в которой установлены рубильники с предохранителями.
Выбор предохранителей, установленных в линейной панели, а также кабелей питающих распределительные шинопроводы от линейной панели сводим в следующую таблицу.
По условию селективности номинальные токи плавких вставок двух последовательно расположенных предохранителей по направлению потока энергии должны различаться не менее чем на две ступени.
Таблица 17
Группа электропотребителей |
Тип предохра- |
Ном.ток плавкой |
Iр |
IзКз/Кп |
Iдл |
Iпик/б |
Сечение |
Iдоп |
|
нителя. |
вставки. |
жилы кабеля. |
|||||||
Первая |
ПН2-250/125 |
125 |
90,55 |
40,44 |
88,77 |
114,45 |
35 |
90 |
|
Вторая |
ПН2-100/80 |
80 |
33,92 |
25,88 |
33,25 |
58,02 |
10 |
42 |
|
Третья |
ПН2-100/50 |
50 |
25,9 |
16,18 |
25,39 |
39,83 |
4 |
27 |
Для подключения распределительных шинопроводов к цеховому распределительному пункту выбираем для всех трёх шинопроводов силовые ящики типа ЯВЗБ-31-1 с номинальным током Iн = 100 А.
Выбираем сечение жил кабеля от ТП до цехового распредели- тельного пункта по расчётному току всего цеха. Принимаем сечение жилы - 50 мм2 (АВВГ-5Ч50) с допустимым током кабеля при прокладке его в земле Iдоп= 175 А.
Расчёт токов короткого замыкания
Расчёт токов КЗ в сетях напряжением до 1 кВ производится в именованных единицах. При этом учитываются активные и индуктивные сопротивления всех элементов цепи КЗ в мОм. Заметное влияние на результаты расчёта оказывают сопротивления различных контактных соединений. При отсутствии достоверных о числе и сопротивлении контактов рекомендуется их учитывать совокупно, вводя в цепь КЗ дополнительное сопротивление следующей величины:
1) при КЗ на щите ТП - 15 мОм;
2) при КЗ на цеховых РП и зажимах аппаратов, питаемых радиальными и магистральными линиями от щитов ТП, - 20 мОм;
3) при КЗ на вторичных цеховых РП, а также на зажимах аппара- тов, питаемых от первичных РП,- 25 мОм;
4) при КЗ на зажимах аппаратов, получающих питание от вторичных РП,- 30 мОм.
Активное сопротивление трансформатора в мОм вычисляется по формуле
,
где ДРк - потери КЗ в трансформаторе, кВт;
Sн - номинальная мощность трансформатора, кВА;
Uн - номинальное напряжение вторичной обмотки трансформатора, кВ.
Индуктивное сопротивление трансформатора
Активные и индуктивные сопротивления проводов, кабелей, шин, шинопроводов длиной l подсчитываются по выражениям
r = r0 * l; x = x0 * l,
где r0 и x0 - удельные активное и индуктивное сопротивления.
Преобразование схемы для определения токов КЗ сводится к сложению последовательно соединённых активных и индуктивных сопротивлений:
r? = ; x?= ,
где n - число элементов в цепи КЗ.
Ток трёхфазного КЗ в кА вычисляется по выражению
Ударный ток КЗ определяется по формуле
Значение ударного коэффициента Ку находят по графикам в зависимости от x? / r?.
Действующее значение периодической составляющей тока однофазного КЗ
,
где r1?, r2?, r0? - соответственно суммарные активные сопротивления прямой, обратной и нулевой последовательностей;
x1?, x2?, x0? - соответственно суммарные индуктивные сопротивления прямой, обратной и нулевой последовательностей.
Выбранные аппараты защиты проверяются по условию их успешного срабатывания при однофазном КЗ. Для этого Iк(1) должен превышать не менее, чем в 3 раза номинальный ток плавкой вставки ближайшего предохранителя. Если указанное требование не удовлетворяется, то отключение однофазных КЗ в сети до 1 кВ должно обеспечиваться специальной защитой.
Рассчитаем токи КЗ на шинах цехового распределительного пункта (точка К1 рис.1).
Найдём активное сопротивление трансформатора
.
Индуктивное сопротивление трансформатора
Рис.1
Удельное сопротивление шин Ш1 при среднегеометрическом расстоянии аср = 1,26 * а = 1,26 * 240 = 300 мм находим по таблице П6.2 [1]. Тогда сопротивление шин Ш1 rш1= r0 * l = 0.044 * 8 = = 0.352 мОм; xш1= x0 * l = 0,17*8 = 1,36 мОм. Активное и индуктивное сопротивления катушки автомата rа1 = 0,13 мОм; xа1 = = 0,06 мОм. Сопротивление сборных шин Ш2 и Ш3 находим по таблице П6.2[1] при аср=300 мм: rш2= 1*0,044=0,044 мОм; xш2=1*0,17= 0.17 мОм; rш3= 2,5*0,222=0,555 мОм; xш3= =2,5*0,214=0,535 мОм; rа2= 0,37 мОм; xа2= 0,094 мОм.
Активное сопротивление кабеля АВВГ-5Ч50 вычисляем по формуле:
мОм.
Удельное индуктивное сопротивление кабеля находим по табл. П6.1[1], xк=x0*l = 0.0625*175 = 10.94 мОм. Переходное сопротивление контактов для точки К1 rпер= 20 мОм. Тогда активное и индуктивное сопротивление цепи
r? = rт + rа1 + rш1 + rш2 + rш3 + rа2 + rк + rпер = 1,03+0,13+0,352+0,044+ 0,555+0,37+109,375+20 = 131,856 мОм;
x?= xт + xа1 + xш1 + xш2 + xш3 + xа2 + xк = 5.91+0.06+1.36+0.17+ 0.535 + 0.094 + 10.94 = 19.07 мОм.
Ток трёхфазного КЗ в точке К1
кА.
При x? / r? = 19.07 / 131.856 = 0.145 Ку = 1. Следовательно,
кА.
Определим ток однофазного КЗ в точке К1.Суммарные сопротивления прямой последовательности цепи КЗ
r1? = rт + rа1 + rш1 + rш2 + rш3 + rа2 + rк +rпер= 1,03+0,13+0,352+0,044+ 0,555 +0,37+109,375+20 = 131,856 мОм;
x1?= xт + xа1 + xш1 + xш2 + xш3 + xа2 + xк = 5.91+0.06+1.36+0.17+ 0.535 + 0.094 + 10.94 = 19.07 мОм.
Активные и индуктивные сопротивления обратной последовательности для рассматриваемой цепи можно принять равными соответствующим сопротивлениям прямой последовательности. Таким образом, r2?=131,856 мОм; x2?= 19.07 мОм. Активное и индуктивное сопротивление нулевой последовательности кабельной линии с использованием данных табл.П6.6[1] определяются следующим образом:
r0к= 2,449*175 = 428,575 мОм; x0к= 0.949*175 = 166.08 мОм.
Для всех остальных элементов цепи КЗ сопротивление нулевой последовательности принимаем равным сопротивлению прямой последовательности. Следовательно, суммарные сопротивления нулевой последовательности
r0? = rт + rа1 + rш1 + rш2 + rш3 + rа2 + r0к+rпер = 1,03+0,13+0,352+0,044+ 0,555 +0,37+428.575+20 = 451.06 мОм;
x0?= xт + xа1 + xш1 + xш2 + xш3 + xа2 + xк = 5.91+0.06+1.36+0.17+ 0.535 + 0.094 + 166.08 = 174.21 мОм.
Ток однофазного КЗ в точке К1
кА
Рассчитаем токи для точки К2 (на шинопроводе Ш6).
Сопротивление шин СП находим по табл.П6.2 при аср=300 мм:
rшсп= 1*0.044 = 0.044 мОм; xшсп= 1*0,17 = 0,17 мОм;
Активное сопротивление кабеля АВВГ-5Ч35 вычисляем по формуле:
мОм.
Удельное индуктивное сопротивление кабеля находим по табл.П6.1[1].
xк2= x0 * l = 0.0637*29 = 1.85 Ом.
Переходное сопротивление контактов для точки К2 rпер=25 мОм.
Тогда активное и индуктивное сопротивление цепи
r? = rт + rа1 + rш1 + rш2 + rш3 + rа2 + rк1+ rшсп + rк2 + rпер = 1,03+0,13+0,352+0,044+ 0,555+0,37+109,375+0,044+156,25+25 = 293,15 мОм;
x?= xт + xа1 + xш1 + xш2 + xш3 + xа2 + xк1 + xшсп + xк2 = =5.91+0.06+1.36+0.17+0.535+0.094+10.94+0,17+1,85 =21,09мОм.
Ток трёхфазного КЗ в точке К2
кА.
Определим ударный ток при КЗ в точке К2, при x? / r? = 21,09 / 293,15 = 0.07 Ку = 1. Следовательно, ударный ток КЗ iу=1**
*0,786 = 1,11 кА. Учтём влияние электродвигателей, пренебрегая сопротивлениями ответвлений к ним. Суммарный номинальный ток двигателей
375,36 А =0,37536 кА.
Тогда ударный ток
Определим ток однофазного КЗ в точке К2.Суммарные сопротивления прямой последовательности цепи КЗ
r?1 = rт + rа1 + rш1 + rш2 + rш3 + rа2 + rк1+ rшсп + rк2+rпер = 1,03+0,13+0,352+0,044+ 0,555+0,37+109,375+0,044+156,25+25 = 293,15 мОм;
x?1= xт + xа1 + xш1 + xш2 + xш3 + xа2 + xк1 + xшсп + xк2 = =5.91+0.06+1.36+0.17+0.535+0.094+10.94+0,17+1,85 =21,09мОм
Активные и индуктивные сопротивления обратной последовательности для рассматриваемой цепи можно принять равными соответствующим сопротивлениям прямой последовательности. Таким образом, r2?=293,15мОм; x2?= 21,09 мОм. Активное и индуктивное сопротивление нулевой последовательности кабельной линии с использованием данных табл.П6.6[1] определяются следующим образом:
r0к2= 2,79*29 = 80,91 мОм; x0к2= 1,241*29 = 35,99 мОм.
Для всех остальных элементов цепи КЗ сопротивление нулевой последовательности принимаем равным сопротивлению прямой последовательности. Следовательно, суммарные сопротивления нулевой последовательности
r0? = rт + rа1 + rш1 + rш2 + rш3 + rа2 + r0к + rшсп + r0к2 +25= =1,03+0,13+0,352+0,044+ 0,555+0,37+428,575 +0,044+80,91+25 = =537,01мОм
x0?= xт + xа1 + xш1 + xш2 + xш3 + xа2 + x0к + xшсп + x0к2 = =5.91+0.06+1.36+0.17+ 0.535+0.094+166.08+0,17+35,99 = 210,37 мОм
Ток однофазного КЗ в точке К2
Как видим, Iк(1) в обоих случаях превышает более чем в три раза номинальный ток плавкой вставки ближайшего предохранителя, следовательно аппараты защиты будут успешно срабатывать при однофазном КЗ.
Определение уровня напряжения на зажимах электрически наиболее удалённого электроприёмника
Электрические сети до 1 кВ, рассчитанные на нагрев, проверяются на потерю напряжения за исключением силовых сетей, питаемых от встроенных, пристроенных к внутрицеховых комплектных ТП. В нормальном режиме допускается отклонения напряжения от номинального на зажимах электродвигателей в пределах от -5 до +10%, осветительных приборов - от -2,5 до +5%, печей сопротивления и дуговых печей - от -5 до +5%.
Для определения напряжения на зажимах электроприёмников необходимо найти потери напряжения в питающем трансформаторе, линиях и шинопроводах. Потери напряжения в трансформаторе в процентах рассчитывается по выражению
,
где вт - коэффициент загрузки трансформатора;
Uка и Uкр - активная и реактивная составляющая напряжения короткого замыкания Uк;
cosцт - коэффициент мощности нагрузки трансформатора.
4,32 %.
Потеря напряжения в линии электропередачи в процентах вычисляется по формуле
Определим потерю напряжения в кабеле питающем цеховой РП
Определим потерю напряжения в кабеле питающем наиболее удалённый шинопровод
Определяем потерю напряжения в шинопроводе Ш6 (рис1.), как наиболее электрически удалённого шинопровода. Для определения потери напряжения плеча шинопровода находим расчётный ток на 1 м шинопровода
Тогда lрасч= 16м, Iрш= iш* lрасч = 3,23*16 = 51,74 А.
Определяем потерю напряжения в проводе, питающем плоско-шлифовальный станок (№ 25)
Таким образом, общие потери составляют
Uэ= Uх - ДUт- = 105% - 4,32% - 0,051% - 0,01% - 0,001% - 0,003% = 100,615%
Из выше следующего расчёта мы видим, что подводимое к потребителю напряжение находится в допустимых пределах.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Выбор электродвигателей, их коммутационных и защитных аппаратов, его обоснование и расчет параметров. Определение электрических нагрузок. Выбор и расчет внутрицеховой электрической сети промышленного предприятия. Вычисление токов короткого замыкания.
курсовая работа [180,2 K], добавлен 20.09.2015Системы электроснабжения промышленных предприятий. Проектирование и эксплуатация систем электроснабжения промышленных предприятий. Выбор схемы и расчет внутрицеховой электрической сети. Выбор вводной панели. Выбор коммутационных и защитных аппаратов.
контрольная работа [97,9 K], добавлен 25.03.2013Разработка система электроснабжения отдельных установок цеха. Расчеты по выбору электродвигателей и их коммутационных и защитных аппаратов. Расчет и выбор внутрицеховой электрической сети. Определение электрических нагрузок цеха и потерь напряжения.
курсовая работа [465,6 K], добавлен 16.04.2012Характеристика проектируемого цеха и потребителей электроэнергии. Выбор электродвигателей, их коммутационных и защитных аппаратов. Определение электрических нагрузок. Выбор схемы и расчет внутрицеховой электрической сети. Релейная защита и автоматика.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 16.04.2012Выбор структурной схемы и принципиальной схемы распределительного устройства. Расчет токов короткого замыкания. Выбор и проверка коммутационных аппаратов, измерительных трансформаторов тока и напряжения, комплектных токопроводов генераторного напряжения.
курсовая работа [642,4 K], добавлен 21.06.2014Определение числа и места расположения трансформаторных подстанций. Электроснабжение населенного пункта, расчет сети по потерям напряжения. Оценка распределительной сети, потерь напряжения. Расчет токов короткого замыкания. Выбор аппаратов защиты.
курсовая работа [266,8 K], добавлен 12.03.2013Выбор и обоснование главной схемы электрических соединений подстанции. Расчет токов короткого замыкания. Выбор коммутационных аппаратов, сборных шин и кабелей. Контрольно-измерительные приборы. Схемы открытого и закрытого распределительных устройств.
курсовая работа [369,6 K], добавлен 22.09.2013- Проектирование системы электроснабжения предприятия по изготовлению бетонных строительных материалов
Расчет электрических нагрузок. Построение схемы электроснабжения. Выбор сечения кабелей и шинопроводов. Проверка электрической сети на потери напряжения. Расчет токов короткого замыкания, защиты генераторов. Выбор основного электрооборудования.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 29.03.2016 Расчет электрических нагрузок инструментального цеха, общая характеристика потребителей. Определение осветительной нагрузки. Выбор оборудования и его обоснование. Схема питания наиболее удаленного электроприемника цеха. Расчет токов короткого замыкания.
курсовая работа [210,0 K], добавлен 27.09.2014Выбор числа, типа и мощности тяговых агрегатов. Расчет тока короткого замыкания на шинах. Определение трехфазных токов и мощности короткого замыкания. Выбор, расчет и проверка шин, основных коммутационных аппаратов и измерительных трансформаторов.
курсовая работа [352,4 K], добавлен 30.11.2013