Проект производства электромонтажных работ по комплексу томатного сока

Размещено на http://www.allbest.ru/

40

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию

ОКТЯБРЬСКИЙ КОММУНАЛЬНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ

Специальность: 270116 Монтаж, наладка и эксплуатация

электрооборудования промышленных

и гражданских зданий

Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту по

Предмету «Технология электромонтажных работ»

Проект подготовки и производства электромонтажных работ по комплексу томатного сока

Выполнил студент гр. МЭ-42к:

Рахматуллин А.Ф.

2012 год

Содержание

Введение

1. Общая часть

1.1 Характеристика строительной части объекта

1.2 Характеристика электротехнической части объекта

1.3 Изменения и дополнения к чертежам электротехнической части проекта

2. Организационная часть

2.1 Предложения по индустриализации, механизации электромонтажного производства, применение новой техники и технологии

2.2 Сводная ведомость покупных изделий, электрооборудования и материалов

2.3 Ведомость изделий и работ мастерской электромонтажных заготовок

2.4 Ведомость объемов электромонтажных работ

2.5 Линейный график производства работ

2.6 Организация материально-технического снабжения ЗМР

3. Технологическая часть

3.1 Технология монтажа осветительного шинопровода и осветительных устройств (светильников)

3.2 Ведомость машин, механизмов и приспособлений для выполнения электромонтажных работ

3.3 Обеспечение безопасности производства работ. Указания к производству работ

4. Комплект технической документации по приемке и сдаче ЭМР

Список литературы

Введение

Создание энергосистем и объединение их между собой на огромных территориях стало основным направлением развития электроэнергетики мира в 20 веке. Это обусловлено отличительной особенностью отрасли, в которой производство и потребление продукции происходят практически одновременно. Невозможно накопление больших количеств электроэнергии, а устойчивая работа электростанции и сетей обеспечивается в очень узком диапазоне основных параметров режима. В этих условиях надежность электромонтажа требует резервирование каждой станции, как по мощности, так и по распределительной сети.

Известно, что объединенная работа энергосистем позволяет уменьшить необходимую установленную мощность в основном за счет разновременности наступления максимумов электрической нагрузки объединения, включая и поясной сдвиг во времени, сокращения необходимых резервов мощности вследствие малой вероятности одновременной крупной аварии во всех объединяемых системах.

Кроме того, удешевляется строительство электростанций за счет укрупнения их агрегатов и увеличения дешевой мощности на ГЭС, используемой только в переменной части суточного графика электрической нагрузки. В объединении может быть обеспечено рациональное использование энергомощностей и энергоресурсов за счет оптимизации режимов загрузки различных типов электростанций.

Но главным преимуществом энергообъединения является возможность широкого маневрирования мощностью и электроэнергией на огромных территориях в зависимости от реально складывающихся условий. Дополнительное электросетевое строительство, связанное с созданием энергообъединений, не требует больших затрат, так как при их формировании используются в основном линии электропередачи, необходимые для выдачи мощности электростанций, а затраты на них с лихвой окупаются удешевлением строительства крупной электростанции по сравнению с несколькими станциями меньшей мощности. И, следовательно, только объединенная работа энергосистем позволяет обеспечить более экономичное, надежное и качественное электроснабжение потребителей.

Однако параллельная работа энергосистем на одной частоте требует создания соответствующих систем управления их функционированием, включая и противоаварийное управление, а также координации развития энергосистем. Это обусловлено тем, что системные аварии в большом объединении охватывают огромные территории и при современной «глубине» электрификации жизни общества приводят к тяжелейшим последствиям и огромным ущербам.

Поскольку электроэнергия «не складируется», при возникновении дефицита она не может быть свободно куплена на мировом рынке и доставлена в любое место, как и другие продукты и товары. Поэтому обеспечение надежного и экономичного электромонтажа требует заблаговременного начала строительства новых генерируемых источников и электрических сетей, так как энергетические объекты весьма дороги и трудоемки. При этом необходимо обеспечить рациональный состав этих источников по используемым энергоресурсам, их основным техническим характеристикам; их регулировочным возможностям в суточном, недельном и годовом разрезе, а также их размещение.

Для этого необходима координация развития энергосистем и энергообъединений путем прогнозирования, как на долгосрочную, так и на краткосрочную перспективу, которое должно периодически повторяться. Последнее обусловлено тем, что все исходные данные для прогнозирования весьма неопределенны даже в условиях плановой экономики страны. Очевидно, что в условиях рыночной экономики эта неопределенность многократно возрастает.

1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Характеристика строительной части объекта

Комплекс томатного сока оснащен по подъёмно-транспортным оборудованием, по виду освещения - комбинированный - с постоянным рабочим искусственным освещением и естественным освещением проводящими свет через окна комплекса. По системе воздухообмена - комплекс относится к объектам с общей естественной вентиляцией

Комплекс томатного сока состоит из множества помещений различного назначения. Здание состоит из одного этажа и в плане представляет собой длинный вытянутый прямоугольник. В состав здания входит: склад готовой продукции, технологический участок, гардероб, мастерская, КТП, вентиляционная, склад первичного сырья, склад специй.

Комплекс томатного сока (КТС) предназначен для производства томатного сока из исходного сырья (томатов).

Грунт в районе КТС -- чернозем с температурой +10°С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций

Размеры цеха. А*В* =48*30м.

Мощность электропотребления (Р_эп) указана для одного электроприемника. Электроснабжение осуществляется от собственной ГПП, подключенного к подстанции глубокого ввода комплекса (ГВК). Комплектная трансформаторная подстанция 10/0,4 кВ расположена внутри цеха.

КТС имеет технологический участок, в котором установлены поточные линии, а также вспомогательные и бытовые помещения.

Цех размещен в одноэтажном блочном здании. Перекрытие выполнено по железобетонным фермам, которые поддерживаются ж/б колоннами прямоугольного сечения размером 0,5 х 0,5 м и имеет оконные проемы. В цехе имеется два въезда для автотранспорта и вход для людей. Полы в комплексе выполнены из бетона, укрепленные металлической плиткой.. Температура воздуха внутри цеха не превышает +20° С. Грунт в районе здания цеха - глина при температуре +5° С, окружающая среда не агрессивна.

1.2 Характеристика электротехнической части объекта

Электроснабжение комплекса осуществляется по второй категории надежности. Электроснабжение осуществляется от собственной ГПП, подключенной к подстанции глубокого ввода комплекса. Комплектная трансформаторная подстанция 2h40-10/0,4 с двумя трансформаторами ТЭС-40-10/0,4 расположена внутри цеха. Все электроприемники по бесперебойности ЭСН -2 категории.

Для распределения электроэнергии по цеху, размещены силовые РП, кабели АВВГ.

Электрические подъемники передвижные в количестве четырех штук получают электропитание по кабелю марки АВВГ(5h3), через автоматический выключатель ВА51-25 с номинальным током расцепителя 20А. Кабель проложен в трубе.

Станок токарный получает электропитание по кабелю марки АВВГ(5h2), через автоматический выключатель ВА51-31 с номинальным током расцепителя 40А. Кабель проложен в трубе.

Станки шлифовальные в количестве двух штук получает электропитание по кабелю марки АВВГ(5h2), через автоматический выключатель ВА51-25 с номинальным током расцепителя 6,3А.

Станок сверлильный получает электропитание по кабелю марки АВВГ(5h2), через автоматический выключатель ВА51-25 с номинальным током расцепителя 10А.

Вентиляторы в количестве двух штук получают электропитание по кабелю марки АВВГ(5h2), через автоматический выключатель ВА51-25 с номинальным током расцепителя 10А.

Экстракторные установки в количестве двух штук получают электропитание по кабелю марки АВВГ(5h4), через автоматический выключатель ВА51-25 с номинальным током расцепителя 25А.

Конвейеры роликовые в количестве двух штук получают электропитание по кабелю марки АВВГ(5h2), через автоматический выключатель ВА51Г-25 с номинальным током расцепителя 2,5А.

Вентиляторно-моечные машины в количестве четырех штук получают электропитание по кабелю марки АВВГ(5h1,2), через автоматический выключатель ВА51Г-25 с номинальным током расцепителя 0,8А.

Установки разлива сока с подогревом в количестве двух штук получают электропитание по кабелю марки АВВГ(5h2), через автоматический выключатель ВА51-25 с номинальным током расцепителя 6,3А.

Подогреватели дробленной томатной пасты в количестве двух штук получают электропитание по кабелю марки АВВГ(5h1,2), через автоматический выключатель ВА51-25 с номинальным током расцепителя 12,5А.

Элеваторы подачи томатов в дробилку в количестве двух штук получают электропитание по кабелю марки АВВГ(5h2), через автоматический выключатель ВА51Г-25 с номинальным током расцепителя 3,15А. Установки дробления томатов в количестве двух штук получают электропитание по кабелю марки АВВГ(5h1,2), через автоматический выключатель ВА51-25 с номинальным током расцепителя 12А. Конвееры ленточные в количестве двух штук получают электропитание по кабелю марки АВВГ(5h2), через автоматический выключатель ВА51Г-25 с номинальным током расцепителя 3,15А.

1.3 Изменения и дополнения к чертежам электротехнической части проекта

В курсовом проекте неучтены важнейшие параметры электромонтажа комплекса томатного сока, поэтому далее приводим названия электрооборудований необходимых для электромонтажа данного комплекса.

В комплексе не учтено аварийное и эвакуационное освещение.

Аварийное освещение - часть освещения, которая продолжает работать в случае прекращения штатной подачи электроэнергии. Для электропитания аварийного освещения используются либо сети резервного питания, либо источники автономного питания (аккумуляторы или генераторы). Аварийное освещение предназначено для обеспечения возможности эвакуации людей в случае отключения рабочего освещения. Вопрос организации аварийного освещения встает в большинстве общественных и производственных помещений.

POLLUX IP 65

Я выбрал аварийные светильники POLLUX IP 65. Настенные аварийные светильники со степенью защиты IP65, постоянного или не постоянного режима освещения, способны поддерживать автономный режим работы 1?3 часа. Время перезарядки: 24 часа. Аварийные светильники Pollux оснащены светодиодным датчиком состояния. Корпус аварийного светильника имеет круглую форму и повышенную степень защиты от воздействия влаги и пыли. Для внутреннего и наружного применения. Светильники подключаются к аварийному шкафу освещения.

Эвакуационное освещение следует предусматривать:

- в производственных помещениях с постоянно работающими в них людьми, где выход людей из помещения при аварийном отключении нормального освещения связан с опасностью травматизма из-за продолжения работы производственного оборудования;

- в помещениях общественных и вспомогательных зданий промышленных предприятий. если в помещениях могут одновременно находиться более 100 чел; - в производственных помещениях без естественного света.

Автономные эвакуационные светильники S8 применяемые в промышленных зданиях. работают с люминесцентными лампами.

Также следует установить розетки в гардеробных помещениях и в мастерской комнате.

Далее нужно выполнить заземление в виде TN-S

Система TN-S - нулевой рабочий(N) и нулевой защитный(PE) проводники работают раздельно по всей системе.

Также необходимо установить счетчик электроэнергии - это электроизмерительный прибор, который используется для учета потребляемой электроэнергии.

2. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ

2.1 Предложения по индустриализации, механизации электромонтажного производства, применение новой техники и технологии

Этот процесс связан с развитием новых технологий, особенно в таких отраслях, как энергетика. Отмечают следующие ключевые факторы индустриализации: политические и законодательные реформы, наличие природных ресурсов, а также сравнительно дешевых и квалифицированных трудовых ресурсов.

Установив в светильники лампы ДНаТ, мы добьемся следующих результатов:

· высокая светоотдача -- до 130 лм/Вт;

· большой срок службы;

· стабилизация параметров лампы через 5--7 минут после включения;

· высокая стабильность параметров в течение срока службы;

· работоспособность в широком диапазоне климатических условий;

· надежное зажигание.

Структура условного обозначения ламп.

С цилиндрической с эллипсоидной колбой

Лампы ДНаТ приобретают все большую популярность, занимая лидирующую позицию среди газоразрядных источников света. Это стало возможно благодаря их превосходным характеристикам. Важные качества ламп высокого давления - это, прежде всего, малое энергопотребление и отличная светоотдача, которые определяют ее высокий КПД.

Длительный срок службы лампы ДНаТ позволяет реже заменять натриевые источники света, что по достоинству оценили городские службы и частные компании, имеющие необходимость в организации подсветки зданий или освещения значительных территорий.

Также установив аварийное и эвакуационное освещение можно добиться более безопасного режима работы.

2.2 Сводная ведомость покупных изделий, электрооборудования и материалов

В сводную ведомость включается все электрооборудование, материалы и изделия необходимые для выполнения всего комплекса электромонтажных работ. Данные ведомости используются в работе службами производственно-технической комплектации для открытия заказов на предприятиях изготовителях, для приобретения на специализированных оптовых базах.

Своевременность поступления оборудования, материалов и изделий положительно сказывается на планомерности монтажного производства.

При составлении ведомости в первую очередь изучают спецификации к чертежам электрооборудования, в которых должен содержаться основной объем информации. Однако, при внесении изменений и дополнений к чертежам электротехнической части, возможны замены по отдельным позициям ведомости.

При разработке объемов электромонтажных работ по ГЭСНм складывается дополнительный перечень материалов, которые необходимы для конкретной монтажной работы. Эти дополнения также вносятся в сводную ведомость.

Чем полнее будут учтены потребности производства, тем организованнее будет его работа. В таблицу 1 сведены оборудование, материалы, изделия необходимые для производства электромонтажных работ по цеху металлоизделий.

Таблица 1

Наименование	Тип, марка	Ед изм	Кол-во	Место установки	Примечание
1. Распределительные устройства и подстанции, высоковольтные воздушные и кабельные линии
1.1 Трансформаторная подстанция	КТП 2*40-10/0,4	шт	2	В помещении ТП	«Энергопроект» г. Москва
1.2 Распределительный пункт:
1.3 РП 1	ПР 85-4 011 -21-УЗ	шт	4	В цеху	ЗАО «Про мэнерго» г.Чебоксары
1.4 РП 2	ПР 85-4 007 -21-УЗ	шт	1	В цеху	ЗАО «Про мэнерго» г.Чебоксары
2. Канализация электроэнергии и электрической сети
2. Силовой кабель АВВГ	5 * 2,5 мм І 5 * 4 мм І 5 * 1,5 мм І 5 * 2,5 мм І 5 * 16 мм І 5 * 10 мм І	м	83 163 74 20 10 30	КТП-РП-ЭП КТП-РП-ЭП КТП-РП-ЭП КТП-РП-ЭП КТП-РП-ЭП КТП-РП-ЭП	«Кольчугинский завод» г. Кольчугино
3. Электросиловые и электроосветительные установки
3.1 Щит распределительный	ЩО 70	шт	2	На стене возле входа в цех	ПКО «Электрощит» г. Люберцы
3.2 Щит освещения основн. и аварийный	ЩО7	щт	2
3.3 Светильники	ДНаТ	шт	44	В технологическом участке	«Световые технологии» г. Рязань
	Люменисцентные	шт	24	В остальных помещениях	«Световые технологии» г. Рязань
3.4 Выключатели и розетки		шт	13	В мастерских и гардеробных помещениях	«OPTI» г. Самара
3.5 Тросы для подвески кабелей		м	180
4. Материалы
4.1 Трубы для прокладки кабелей и проводов к электрооборудованиям	d =40 мм d =70 мм	м	330 30	В полу	«DKC» г. Тверь.
4.2 Наконечник кабельный медный под опрессовку	ТМЛ (DIN) d = 2,5 d = 8 d = 20	шт	170 60 30	для опрессовки кабелей	ТПГ «Техэлектро» г. Самара
5. Станки
5.1 Электрические подъемники передвижные		шт	4
5.2 Станок токарный		шт	1
5.3 Станки шлифовальные		шт	2
5.4 Сверлильный станок		шт	1
5.5 Вентиляторы		шт	2
5.6 Экстракторные установки		шт	2
5.7 Конвееры роликовые		шт	2
5.8 Вентиляторно-моечные машины		шт	4
5.9 Установки разлива сока с подогревом		шт	2
6.Подогреватели дробленной томатной пасты		шт	2
6.1 Элеваторы подачи томатов в дробилку		шт	2
6.2 Установки дробления томатов		шт	2
6.3 Конвееры ленточные		шт	2
7. Материалы:
7.1 Асбестовый шнур общего назначения	(ШАОН-1) диаметром 3.0-5.0 мм	т	0,001	Для монтажа
7.2 Электроды	диаметром 4 мм Э42А	кг	1,36	Для монтажа
7.3 Сталь полосовая спокойная марки	Ст3сп, шириной 50-200 мм толщиной 4-5 мм	т	0,007	Для монтажа
7.4 Эмаль	ЭП-140 защитная	кг	0,0018	Для монтажа
7.5 Роли свинцовые	марки С1	мм	1	Для монтажа
7.6 Бирки маркировочные		шт	100	Для монтажа
7.7Анкер тросовый		шт	100	Для монтажа
7.8 Болты строительные с гайками и шайбами	DIN 931 A2	кг	2,5	Для монтажа
7.9 Муфты натяжные		шт	10	Для монтажа
7.9.1 Зажимы тросовые		шт	10	Для монтажа
7.9.2 Дюбели распорные		шт	30	Для монтажа
7.9.3 Дюбели для пристрелки		шт	29	Для монтажа
7.9.4 Патроны для пристрелки		шт	27	Для монтажа

2.3 Ведомость изделий и работ МЭЗ

Мастерские электромонтажных заготовок (МЭЗ) предназначены для выполнения комплекса работ первой стадии монтажного производства. В зависимости от технической оснащенности в МЭЗ могут выполняться металлообработка, слесарные, сварочные, сборочные, электромонтажные, окрасочные, испытательные работы. Это позволяет частично комплектовать монтажное производство изделиями собственного производства, выполнять предварительную проверку комплектации и работоспособности поставляемого под монтаж электрооборудования, выполнять сборку в укрупненные блоки и др. МЭЗ является неотъемлемым звеном системы индустриального монтажа.

Постоянная работа МЭЗ позволяет накапливать необходимый опыт производства, отрабатывать различные технологии, осваивать новые, заниматься опытно-конструкторскими и рационализаторскими работами.

Использование МЭЗ в системе монтажного производства позволяет сокращать сроки монтажа, превращая работы на объекте в сборочные, снижать себестоимость, улучшать условия труда за счет механизации и автоматизации работ.

В объеме работ данного учебного курсового проекта предусмотрены работы и изделия, подлежащие выполнению в мастерских. Перечень представлен в таблице 2.

Таблица 2.

Наименование изделий блоков, узлов	Ед. изм.	Кол-во	Место установки
1	2	3	4
Порезка проводов	м	250	Для освещения
Порезка кабелей	м	300	Для подключения электроприемников
Заготовка тросовой осветительной проводки	м	190	Станочное отделение
Заготовка заземляющих проводников	м	170	Заземляющее устройство
Покраска заземляющих проводников	м	170	Заземляющее устройство
Порезка металлических труб	м	165	Станочное отделение
Подвесы тросовые для светильников	шт	20	Для фиксации проводки
Зарядка светильников	шт	66	Для освещения помещений

2.4 Ведомость объемов электромонтажных работ

Одной из важнейших задач ППЭР является определение объема предстоящих электромонтажных работ с целью расчета необходимой численности персонала для его выполнения в нормативный срок, а также расчета стоимости.

Объемы ЭМР определяются с применением сборников сметных норм, которыми являются ГЭСНм - Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования, предназначенные для определения потребности в ресурсах (затраты труда рабочих, строительные машины, материалы) при выполнении работ по монтажу и составления сметных расчетов.

Стоимость ЭМР рассчитывается с применением ФЕРм - Федеральных единичных расценок на монтаж оборудования. В таблице 3 сведены данные по монтажным работам на объекте электромеханического цеха с учетом фактического объема их выполнения.

Таблица 3

Код работ	Наименование работ	Объем работ	Трудоем.чел/ч	Разряд рабочих
		Ед. изм.	Факт.	Ед. изм.	Факт
1	2	3	4	5	6	7
08-01-025-1	Подстанции комплектные трансформаторные и блоки с оборудованием для комплектных подстанций	1 подс.	2 подс.	30,9	61,8	4
08-02-141-2	Кабели до 35кВ в готовых траншеях без покрытий	100 м	1000	13,7	137	4
08-02-142-1	Устройство постели для кабеля	100м	500	6,63	33,2	4
08-02-143-1	Покрытие кабеля, проложенного в траншее	100м	500	6,51	32,6	4
08-01-102-1	Шкафы управления и регулирования	1 шт	5	14,6	73	4
08-02-144-1	Присоединение к зажимам жил проводов или кабелей	100 шт.	190 шт.	12	22,8	4
08-02-144-2	Присоединение к зажимам жил проводов или кабелей	100 шт.	60 шт.	13	7,8	4
08-02-144-3	Присоединение к зажимам жил проводов или кабелей	100 шт.	30 шт	15,2	4,6	4
08-02-144-6	Присоединение к зажимам жил проводов или кабелей	100 шт.	10 шт.	28,4	2,8	4
08-02-368-1	Провода подвешенные на тросе	100 м	190м	79,6	151,2	4,4
08-02-394-2	Проводки тросовые	100 м	180 м	36,7	66,1	3
08-02-412-5	Затягивание проводов в проложенные трубы и метал. рукава	100 м	165 м	14,6	24	5
08-02-472-5	Заземляющие проводники	100 м	152	17,8	27	3,8
08-03-591-1	Выключатели, переключатели и штепсельные розетки	100 шт.	13 шт.	39,5	5,13	3
08-03-594-2	Светильники с люминесцентными лампами	100 шт	24 шт	116	27,8	4
08-03-595-3	Светильники с ртутными лампами	100 шт	44 шт	242	106,5	4
08-03-599-1	Щитки осветительные	1 шт.	2 шт.	0,17	0,34	2
08-02-472-2	Заземляющие проводники	100м	20	16,6	3,32	3
08-02-147-10	Кабели до 35 кВ по установленным конструкциям и лоткам	100м	147	17,6	25,9	4
08-02-148-2	Кабели до 35 кВ в проложенных трубах	100м	166	18,3	30,4	4
08-03-574-2	Разводка по устройствам и подключение жил кабелей или проводов внешней сети к блокам зажимов и к зажимам аппаратов и приборов, установленных на устройствах	100 жил	75	34,7	26	4
08-03-574-1	Разводка по устройствам и подключение жил кабелей или проводов внешней сети к блокам зажимов и к зажимам аппаратов и приборов, установленных на устройствах	100 жил	135	16,8	22,7	4
08-03-574-4	Разводка по устройствам и подключение жил кабелей или проводов внешней сети к блокам зажимов и к зажимам аппаратов и приборов, установленных на устройствах	100 жил	5	46,6	2,3	4
08-03-574-7	Разводка по устройствам и подключение жил кабелей или проводов внешней сети к блокам зажимов и к зажимам аппаратов и приборов, установленных на устройствах	100 жил	6	78,9	4,7	4

Общая трудоемкость по объекту 899 чел/ч.

2.5 Линейный график производства работ

Линейный график производства работ разрабатывается для расчета возможности выполнения всего комплекса электромонтажных работ в установленные нормативные сроки. График применяется для выдачи заданий производственному персоналу; контроля сроков их выполнения, соблюдения технологической последовательности выполнения работ. Основой для разработки графика является ведомость объемов электромонтажных работ и плановые сроки начала и завершения работ. Разработка графика имеет целью построения рациональной загрузки трудовых ресурсов за счет организации труда и материально-технического снабжения.

Так как всего по объекту 899 чел. - час., то:

899/ 14 = 64 чел. - час. на один день, поэтому:

64 / 8 = 8 , принимаем на работу 8 человек.

Количество бригад - 2; берем их за 4 в одной и 4 человека в другой.

2.6 Организация материально-технического снабжения производства электромонтажных работ

Комплектацию контейнеров и их централизованную доставку на объекты производят на основании заявки монтажных участков. Сроки доставки определяются разработчиком ППЭР, с учетом графика производства работ. На объекте определяются пути транспортировки, места складирования (накопительные, контейнерные площадки).

Материалы и оборудование комплектуются на основе лимитно-комплектовочных ведомостей (ЛКВ), которые составляются отдельно на оборудование, материалы, комплектующие изделия, поставляемые заказчиком, генподрядчиком и субподрядчиком.

Таблица 4 . Материально техническое снабжение

Наименование материалов	Еден. измер.	Количество, Qм	Поставка	Способ поставки
			В мтз	В мэз
1	2	3	4	5	6
поставляемые заказчиком:
КТП 2*40-10/0,4	шт	2		2	В упаковке
Распределительный пункт:	шт	5		5	В упаковке
Электротермические установки	Шт	3		3	В упаковке
Обдирочные станки типа РТ-503	шт	10		10	В упаковке
Вентиляторы	шт	2		2	В упаковке
поставляемые подрядчиком:
1	2	3	4	5	6
Светильник ртутный типа ДНаТ HBS	шт	24		24	В упаковке
Лампа люминесцентная 2 * 36	шт	44		44	В упаковке
Разетки	шт	3		3	В упаковке
Выключатель одноклавишный 47011 SBR	шт	10		10	В упаковке
Щит освещения ЩО-12	шт	2		2	В упаковке
2. Силовые кабели	м	5 * 2,5 5 * 4 5 * 1,5 5 * 2,5 5 * 16 5 * 10	м	83м 163м 74м 20м 10м 30м	В упаковке
Краска	Кг.	4		4	В упаковке
Лента липкая ЛСЭПЛ	М.	130		130	В упаковке
Лаки канифольные	Кг.	3		3	В упаковке
Кнопки монтажные	Кг.	3		3	В упаковке
Трубы для прокладки кабеля	М.	125		125	В упаковке
Болты строительные с гаиками и щайбами	Кг.	2,5		2,5	В упаковке
Электроды диаметром 4 мм Э42А	Кг.	5,36		5,36	В упаковке
Сталь полосовая спокойная марки Ст3сп, шириной 50-200 мм толщиной 4-5 мм	М.	7		7	В упаковке
Эмаль ЭП-140 защитная	Кг.	10		10	В упаковке
Роли свинцовые марки С1	Мм.	1		1	В упаковке
Колпачки изолирующие	Кг.	0,94		0,94	В упаковке
Латки на стоиках	Шт.	30		30	В упаковке
Тросы для протяжки кабеля	М.	100		100	В упаковке
Втулка изолирующая	Кг.	4,56		4,56	В упаковке
Полоски и пряжки для крепления проводов	Шт.	3,65		3,65	В упаковке
Муфты натяжные	Шт.	130		130	В упаковке
Зажимы тросовые	Шт.	10		10	В упаковке
Дюбели распорные	Шт.	30		30	В упаковке
Дюбели для пристрелки	Шт.	1000		1000	В упаковке
Патроны для пристрелки	Шт.	1000		1000	В упаковке

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1 Технология монтажа осветительного шинопровода и осветительных устройств (светильников)

Монтаж осветительных шинопроводов рекомендуется проводить в три стадии: установка несущих и поддерживающих конструкций; подвеска, стыкование секций шинопровода; установка светильников.

Первая стадия--установка несущих и поддерживающих конструкций выполняется по готовности комплектующих узлов, заказанных в МЗУ. Скомплектованные в МЗУ заготовки доставляют в контейнерах в зону монтажа. Последующие работы выполняются после монтажа ферм, перекрытий и других строительных конструкций и инженерных коммуникаций.

Вторая стадия -- подвеска и стыкование секций. Секции шинопровода вместе с комплектующими изделиями и заготовками доставляют в зону монтажа в контейнерах и в заводской упаковке. К установке и стыкованию секций приступают после приемки помещения под монтаж.

Третья стадия -- установка светильников и подключение их к шинопроводам. Светильники из МЗУ доставляют заряженными и проверенными с подключенными шнурами ответвительных штепселей. Более того на монтаж могут быть выданы блоки с секциями совместно со светильниками в пределах длины несущей конструкции, например, на полной длине трубы квадратного сечения. В конкретных условиях, когда помещение находится в таком состоянии, что обеспечена сохранность светильников, вторая и третья стадии могут быть объединены.

Места расположения и способы закрепления шинопроводов определяют проектом с использованием типовых конструкций: хомутов, кронштейнов, стоек, подвесов и др. Эти конструкции рассчитаны для крепления на тросах, стенах, колоннах, фермах, перекрытиях, технологических трубах, специальных несущих трубах, коробах силовых шинопроводов и т. п.

Светильники могут устанавливаться непосредственно на ответвительных шинопроводах или отдельно. Расстояния между креплениями секций определяются рядом обстоятельств в зависимости от способа их установки, от дополнительной нагрузки за счет светильников, но во всех случаях эти расстояния не допускаются более 3 м. При установке светильников на шинопроводе с трехметровым пролетом крепления число светильников или массу ограничивают, не превышая нагрузки между местами крепления 12 кг на метр шинопровода.

Блочный монтаж шинопроводов дает значительное сокращение трудозатрат. Внизу до подъема секции шинопровода соединяют в блоки по 6, 9 или 12 м. Для жесткости секции в месте стыковки применяют усиливающие накладки на кожух, изготавливаемые в МЗУ (рис. 37). В зависимости от длины блока ставится одна или две накладки

Рис. 37. Монтажная накладка для усиления стыка секций при блочном монтаже шинопроводов ШOC67.

1 -- траверса длиной 0.6 м из профиля К240; 2-- площадка жесткости для промежуточного закрепления секций шинопровода, сталь 150X170X4 мм; 3--плита крепления, полоса 40X4 мм; 4 -- пластина-заглушка, сталь 40X4 мм. /= 127 мм; 5 -- то же /=147 мм: 6 -- болт М10: 7 -- гайка-барашек: 8-- шайба М10.

Осветительные шинопроводы прокладывают вдоль плоских оснований: на стенах, под потолками, на кронштейнах; на распределительных шинопроводах ШРА64; на специальных квадратных стальных трубах; на разных технологических трубопроводах, фермах

Осветительные приборы

Осветительные приборы должны устанавливаться так, чтобы они были доступны для их монтажа и безопасного обслуживания с использованием при необходимости инвентарных технических средств.

В производственных помещениях, оборудованных мостовыми кранами, участвующими в непрерывном производственном процессе, а также в бескрановых пролетах, в которых доступ к светильникам с помощью напольных и других передвижных средств невозможен или затруднен, установка светильников и другого оборудования и прокладка электрических сетей может производиться на специальных стационарных мостиках, выполненных из несгораемых материалов. Ширина мостиков должна быть не менее 0,6 м, они должны иметь ограждения высотой не менее 1 м.

В общественных зданиях допускается сооружение таких мостиков при отсутствии возможности использования других средств и способов доступа к светильникам.

Светильники, обслуживаемые со стремянок или приставных лестниц. должны устанавливаться на высоте не более 5 м (до низа светильника) над уровнем пола. При этом расположение светильников над крупным оборудованием, приямками и в других местах, где невозможна установка лестниц или стремянок, не допускается.

Светильники, применяемые в установках, подверженных вибрациям и сотрясениям, должны иметь конструкцию, не допускающую самоотвинчивания ламп или их выпадения. Допускается установка светильников с применением амортизирующих устройств.

Для подвесных светильников общего освещения рекомендуется иметь свесы длиной не более 1,5 м. При большей длине свеса должны приниматься меры по ограничению раскачивания светильников под воздействием потоков воздуха.

3.2 Ведомость машин, механизмов, инструментов и приспособлений для выполнения электромонтажных работ

Наиболее высокий уровень индустриализации включает в себя использование при электромонтажных работах универсальных механизмов и подъемно-транспортных машин для механизации трудоемких процессов; это, в частности, бурильно-крановые машины, телескопические вышки, гидроподъемники;

Применение общестроительных инструментов, разработка и применение различных приспособлений при выполнении отдельных монтажных операций; это, в частности, различный электроинструмент, строительно-монтажные пистолеты, переносные прессы для оконцевания и соединения проводов и жил кабелей. Машины, механизмы, инструменты необходимые для ЭМР указаны в таблице 5.

Таблица 5. Ведомость машин, механизмов, инструментов для выполнения ЭМР

Наименование	Тип	Ед. изм.	Кол.	Примечание
Специальные машины
Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 10 т	«Ивановец»	маш.-ч	36,85	Погрузочно-разгрузочные работы
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 8 т	«КамАЗ»	маш.-ч	33,63	Доставка оборудования на объект
Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока)	УСПТ-65	маш.-ч	18,15	Для выполнения сварочных работ
Подъемники гидравлические высотой подъема 10 м	«Темп»	маш.-ч	221,7	Для высотных работ
Кран на автомобильном ходу грузоподъемностью 6,3 т	«Ивановец»	маш.-ч	2,68	Погрузочно-разгрузочные работы
Домкраты гидравлические грузоподъемностью 6,3 т	«Темп»	маш.-ч	50,9	Для монтажа
Лебедки электрические, тяговым усилием 156,96 (16) кН (т)		маш.-ч	50,9	Для монтажа
Инструменты
Перфораторы электрические	«BOSH»	маш.-ч	6,96	Для монтажа
Пилы дисковые электрические	«BOSH»	маш.-ч	2,27	Для монтажа
Машины шлифовальные электрические	«BOSH»	маш.-ч	4,34	Для монтажа
Станки сверлильные		маш.-ч	4,55	Для сверлений
Прессы гидравлические с электроприводом	РМП-7	маш.-ч	69	Для опрессовки кабельных наконечников
Тестер	Fluke 1650	шт	2	Для выполнения электрических измерений
Мегомметр	Е6-24	шт	1	Для электрических измерений
Набор инструментов электромонтажников	ИН-15	ком	3	Для монтажа
Ножницы секторные усиленные	НБК-2м	шт	2	Для порезки кабеля
Набор гаечных ключей	НГК-2	ком	4	Для сборки и отвертывания болтов и гаек
Кабельный нож	НК-2, НК-3	шт	4	Для снятия изоляции и перерезания жил проводов и кабелей до 6 мм І

3.3 Обеспечение безопасности производства работ. Указания к производству работ

Требования Правил техники безопасности (в дальнейшем - Правил) распространяются на персонал организаций и предприятий (в дальнейшем - организаций), выполняющих работы по монтажу и наладке электрооборудования.

Генеральный подрядчик или предприятие-заказчик в соответствии с действующими строительными нормами и правилами (СНиП) должны обеспечить условия для соблюдения настоящих Правил.

Персонал организаций обязан знать и выполнять Правила в объеме порученных работ, а также усвоить безопасные приемы и способы выполнения этих работ.

Приказ о зачислении работника в штат организации издается лишь после прохождения им вводного инструктажа, а для отдельных категорий работников - также после медицинского освидетельствования.

Периодически в организациях должна проводиться проверка знаний рабочими, специалистами и руководителями правил ОТ с учетом их должностных обязанностей.

По характеру и времени проведения инструктажи работающих подразделяются на вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, текущий на рабочем месте.

Вводный инструктаж проводят со всеми принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, а также с командированными для работы на данном предприятии, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику.

Первичный инструктаж на рабочем месте проводят перед началом выполнения работы со всеми вновь принятыми в организацию, командированными из другой организации, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику, и с персоналом, выполнявшим новую для него работу.

Повторный инструктаж проводят в целях проверки и повышения уровня знаний правил и инструкций по ТБ индивидуально или с группой работников одной бригады.

Внеплановый инструктаж рабочих по безопасному производству работ проводят индивидуально или с группой рабочих одной профессии (одной бригады) в следующих случаях:

при изменении правил и инструкций по ТБ или изменениях в проекте производства работ (ППР);

при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;

при нарушении работниками требований безопасности труда, которые могут принести или привели к травме или аварии;

при перерывах в работе более чем на 30 календарных дней для работающих по профессиям, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования, и на 60 дней для остальных.

Текущий инструктаж проводят перед началом работ, на которые оформляются наряд-допуск. Проведение текущего инструктажа фиксируется в наряде-допуске на производство работ.

Инструктаж на рабочем месте проводят непосредственно на объекте каждый раз при выдаче заданий на производство работ или изменений характера работ.

Все лица, выполняющие ЭМР и ПНР, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с характером и условиями работы на основании типовых отраслевых норм.

Все лица, находящиеся на строительно-монтажной площадке, обязаны носить защитные каски и без них, а также других средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

4. КОМПЛЕКТ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПО ПРИЕМКЕ-СДАЧЕ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ

электромонтажное оборудование электротехническое

Оформление приемо-сдаточной документации на выполненные объемы электромонтажных работ производится в соответствии с ВСН 123-90 «Инструкция по оформлению приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам».

Инструкция соответствует требованиям СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.01.04-87, СНиП 3.05.06-85 и ПУЭ-85 (6-ое издание) и устанавливает единые формы приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам.

Инструкция не распространяется на оформление приемо-сдаточных документов:

- для электромонтажных работ в электроустановках и электрических сетях с напряжением выше 35 кВ;

-на ревизию, сушку и ремонт электрооборудования;

- на монтаж электрических машин;

- на монтаж контактных сетей промышленного и городского электрифицированного транспорта.

Комплексная приемка оборудования в целом, включая электрооборудование, осуществляется рабочей комиссией, назначаемой заказчиком (застройщиком), при этом составляется акт рабочей комиссии о приемке оборудования после индивидуального испытания.

Ниже представлен комплект приемо-сдаточных документов, обязательный для заполнения, подписания участниками договора строительства при сдаче-приемке электромонтажных работ.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

по сдаче-приемке электромонтажных работ

_______________________________________
(объект)
_______________________________________
(заказчик)
	__________________________
	(город, год)

Обязательное

Форма 1

Приложение 2

к акту технической готовности от

"_____" __________ 20 г.

ВЕДОМОСТЬ

технической документации, предъявляемой

при сдаче-приемке электромонтажных работ

Разделы	Состав документации	Номер документа	Кол-во листов	Примечание
I.	Комплект рабочих чертежей электротехнической части - исполнительная документация
II.	Комплект заводской документации (паспорта электрооборудования, протоколы заводских испытаний, инструкции по монтажу, наладке и эксплуатации и т.п.)
III.	Акты, протоколы, ведомости, журналы по электромонтажным работам и по строительным работам, связанным с монтажом электротехнических устройств.

Представитель монтажной организации ______________________________________

(подпись)

Форма 2

__________________________		_____________________________
(Министерство)		(город)
___________________________		_____________________________
(трест)		(заказчик)
__________________________		_____________________________
(монтажное управление)		(объект)
___________________________		_________________ 20 г.
(участок)

ВЕДОМОСТЬ

изменений и отступлений от проекта

№№ п/п	Состав изменений и отступлений	Причина изменений	Кем, когда согласовано, номер документа

Производитель работ _______________ ( )

(подпись)

Форма 4

Приложение 3

к акту технической готовности от

_____________20 г.

_________________________________	__________________________________
(Министерство)	(город)
_________________________________	__________________________________
(трест)	(заказчик)
_________________________________	__________________________________
(монтажное управление)	(объект)
_________________________________	__________________ 20 г.
(участок)

ВЕДОМОСТЬ

электромонтажных недоделок, не препятствующих комплексному опробованию

№№ п/п	Недоделки	Срок устранения	Кто устраняет

Представитель монтажной организации		Представитель генподрядной организации		Представитель заказчика
_______________________		_______________________		______________________
(подпись)		(подпись)		(подпись)

Наименование оборудования	Код (номенклатурный	Тип, марка	Заводской номер или	Завод-изготовитель	Номер позиции по технологи-	Поступления на склад заказчика	Количество	Стоимость
	номер)		маркировка		ческой схеме	Дата	Номер акта приемки
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

Оборотная сторона формы М-25

При приемке оборудования в монтаж установлено следующее:
1. Оборудование проектной спецификации или чертежу (если не соответствует, указать в чем) ________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
2. Оборудование передано (указать состав комплекта и технической документации, по которой произведена приемка и какая комплектность) ___________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
3. Дефекты при наружном осмотре оборудования (если обнаружены, подробно их перечислить) __________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
Примечание: дефекты, обнаруженные при ревизии, монтаже и испытании оборудования, подлежат актированию особо.
4. Заключение о пригодности к монтажу ______________________________________________
Сдал представитель заказчика
______________________________	____________________	_____________________
(должность)	(подпись)	(фамилия И.О.)
Принял представитель монтажной организации
_____________________________	____________________	_____________________
(должность)	(подпись)	(фамилия И.О.)
Указанное оборудование принято на хранение.
Материально-ответственное лицо	_____________________
	(Ф., И., О., подпись)

AKT №		Типовая междуведомственная форма М-27, утвержденная приказом ЦСУ СССР № 628 от 27.11.85
о выявленных дефектах оборудования		Код по ОКУД
"_____"____________________200 г.
________________________________________
(место нахождения: город, поселок и т.д.)
предприятие (заказчик) ______________ здание (сооружение), цех ______________________
Настоящий акт составлен в том, что в процессе ревизии, монтажа, испытания (подчеркнуть стадию) принятого в монтаж по акту № _________ от __________200 г. нижеперечисленного оборудования, изготовленного
____________________________________________________________________обнаружены
(наименование завода-изготовителя)
следующие дефекты:

			Проектная организация	Дата
Наименование	Тип, марка	Заводской номер или маркировка	Номер чертежа	Наименование	Изготовления оборудования	Поступления оборудования на склад	Обнаруженные дефекты
1	2	3	4	5	6	7	8

Оборотная сторона формы М-27

			Проектная организация	Дата
Наименование	Тип, марка	Заводской номер или маркировка	Номер чертежа	Наименование	Изготовления оборудования	Поступления оборудования на склад	Обнаруженные дефекты
1	2	3	4	5	6	7	8

Для устранения выявленных дефектов необходимо:
__________________________________________________________________________________
(подробно указываются мероприятия или работы для устранения выявленных дефектов)
__________________________________________________________________________________
(исполнители и сроки исполнения)
Представитель заказчика	______________	______________	______________
	(должность)	(подпись)	(и., о., фамилия)
Представитель подрядчика	______________	______________	______________
	(должность)	(подпись)	(и., о., фамилия)
Представитель завода-	______________	______________	______________
изготовителя	(должность)	(подпись)	(и., о., фамилия)

Форма 5

Приложение 4

к акту технической готовности от

"_____" __________20 г.

_________________________________	__________________________________
(Министерство)	(город)
_________________________________	__________________________________
(трест)	(заказчик)
_________________________________	__________________________________
(монтажное управление)	(объект)
_________________________________	_____________________ 200 г.
(участок)

ВЕДОМОСТЬ

смонтированного электрооборудования

№№ п/п	Наименование электрооборудования, комплекта	Тип, марка	Заводской номер или маркировка	Кол-во	Примечание
1	2	3	4	5	6
Представитель электромонтажной организации		Представитель заказчика
____________________	( )	__________________	( )
(подпись)		(подпись)

Форма 6

_________________________________	__________________________________
(Министерство)	(город)
_________________________________	__________________________________
(трест)	(заказчик)
_________________________________	__________________________________
(монтажное управление)	(объект)
_________________________________	_________________________ 200 г.

СПРАВКА

о ликвидации недоделок

Комиссия в составе:
представителя заказчика ___________________________________________________________
_________________________________________________________________________________
(должность, фамилия, и., о.)
представителя монтажной организации _______________________________________________
(должность, фамилия, и., о.)
произвела осмотр и сдачу-приемку выполненных электромонтажной организацией работ по ликвидации недоделок, перечисленных в ведомости
от __________________ 200 г.
ликвидированы следующие недоделки _______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
Представитель заказчика		Представитель монтажной организации
_____________________		_______________________
(подпись)		(подпись)

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования ГЭСНм-2001-08 Сборник № 8 Электротехнические установки

2. Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах

3. Государственный стандарт Российской Федерации. Электроустановки зданий часть 5. Выбор и монтаж электрооборудования. Глава 52. Электропроводки.

4. М.С. Живов Справочник молодого электромонтажника. - М.: Высшая школа, 1983.

5. Каталог продукции “Кабеленесущие системы” - ИЭК, 2007 г.

6. Каталог продукции “Система кабельных лотков” - Завод “Остек”, 2007 г.

7. Каталог электротехнической продукции - ИЭК, 2006 г.

8. А.Ф. Ктиторов Практическое руководство по монтажу электрического освещения. - М.: Высшая школа, 1990.

9. В.М. Нестеренко, А.М. Мысьянов Технология электромонтажных работ. - М.: Издательский центр «Академия», 2004.

10. Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок - М.: Высшая школа, 2003.

11. В.П. Шеховцов Расчет и проектирование схем электроснабжения - М.: Форум: Инфра-М, 2005

Размещено на Allbest