Влияние плазменной обработки на морфологию и микротвердость меди
Модификация поверхности твердых тел плазменной обработкой. Выбор метода плазменного напыления. Принципиальные схемы плазменного нанесения покрытия из проволоки. Химический состав аргоновой плазменной струи. Рентгеновский метод исследования материалов.
| Рубрика | Физика и энергетика |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 26.02.2012 |
| Размер файла | 866,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Рисунок 2.3 - Масс-спектр медного сплава в исходном состоянии
Рисунок 2.4 - Масс-спектр медного сплава после плазменной обработки
2.2.2 Рентгеноструктурный анализ образца
Влияние плазменной обработки на фазовый состав образца изучали с помощью дифракции рентгеновских лучей. Рентгеноструктурный анализ (РСА) проводился на установке ДРОН-2.0. Дифрактограммы снимались на углах 2 от 40° до 130 в кобальтовом K-излучении.
На дифрактограмме медного сплава в исходном состоянии зарегистрированы только пики меди Cu(111), Cu(200), Cu(220), Cu(311), Cu(222), которая имеет кубическую-ГЦК решетку с параметром, а=3,5990,02 нм (рисунок 2.5).
В таблице 2.1 представлены результаты расшифровки дифрактограммы медного сплава в исходном состоянии.
После ПО медного сплава ситуация на дифрактограмме резко изменилась (рисунок 2.6).Появились новые пики, принадлежащие алюминию Al(111), Al(200), Al(220), Al(311), Al(222), Al(400), который имеет кубическую-ГЦК решотку с параметром, а=4,0620,022 нм. Также на этой дифрактограмме присутствуют пики, соответствующие кобальту Co(111), Co, (200), Co(220), Co(311), Co(222) имеющего кубическую-ГЦК решетку с параметром, а=3,5310,0067 нм. Пики, принадлежащие меди не зарегистрированы, что свидетельствует об образовании покрытия на поверхности сплава.
В таблице 2.2 представлены результаты расшифровки дифрактограммы медного сплава после плазменной обработки.
Рисунок 2.5 - Дифрактограмма медного сплава в исходном состоянии
Рисунок 2.6 - Дифрактограмма медного сплава после плазменной обработки
Таблица 2.1 - Результаты расшифровки дифрактограммы медного сплава в исходном состоянии
|
Экспериментальные данные |
Литературные данные |
||||||||||
|
№ пика |
2и,0 |
J, от. ед. |
dhkl |
а, нм |
hkl |
2и,0 |
J, от. ед. |
dhkl |
а, нм |
hkl |
|
|
1 |
50,54 |
1,0 |
2,097 |
3,633 |
111 |
50,98 |
100 |
2,08 |
3,615 |
111 |
|
|
2 |
59,8 |
0,5 |
1,795 |
3,59 |
200 |
59,28 |
53 |
1,81 |
3,615 |
200 |
|
|
3 |
89,6 |
0,28 |
1,27 |
3,585 |
220 |
89,01 |
33 |
1,277 |
3,615 |
220 |
|
|
4 |
110,6 |
0,29 |
1,09 |
3,616 |
311 |
110,57 |
33 |
1,089 |
2,615 |
311 |
|
|
5 |
120,7 |
0,11 |
1,03 |
3,573 |
222 |
118,24 |
9 |
1,043 |
3,615 |
222 |
Таблица 2.2 - Результаты расшифровки дифрактограммы медного сплава после плазменной обработки.
|
Экспериментальные данные |
Литературные данные |
|||||||||||
|
№ пика |
2и,0 |
J, от. ед. |
dhkl |
а, нм |
hkl |
2и,0 |
J, от. ед. |
dhkl |
а, нм |
hkl |
состав |
|
|
1 |
44,77 |
1,0 |
2,35 |
4,073 |
111 |
45,19 |
1,0 |
2,33 |
4,049 |
111 |
Al |
|
|
2 |
51,6 |
0,43 |
2,06 |
4,12 |
200 |
52,61 |
0,4 |
2,02 |
4,049 |
200 |
Al |
|
|
3 |
51,96 |
1,0 |
2,04 |
3,533 |
111 |
52,05 |
1,0 |
2,04 |
3,538 |
111 |
б-Co |
|
|
4 |
60,85 |
0,4 |
1,77 |
3,54 |
200 |
60,76 |
0,44 |
1,77 |
3,538 |
200 |
б-Co |
|
|
5 |
77,2 |
0,34 |
1,43 |
4,045 |
220 |
77,51 |
0,3 |
1,43 |
4,049 |
220 |
Al |
|
|
6 |
91,65 |
0,25 |
1,25 |
3,535 |
220 |
91,19 |
0,22 |
1,253 |
3,538 |
220 |
б-Co |
|
|
7 |
94,06 |
0,32 |
1,22 |
4,046 |
311 |
94,50 |
0,3 |
1,219 |
4,049 |
311 |
Al |
|
|
8 |
99,80 |
0,085 |
1,17 |
4,053 |
222 |
100,06 |
0,07 |
1,168 |
4,049 |
222 |
Al |
|
|
9 |
114,61 |
0,26 |
1,06 |
3,516 |
311 |
114,22 |
0,22 |
1,066 |
3,538 |
311 |
б-Co |
|
|
10 |
122,93 |
0,11 |
1,02 |
3,533 |
222 |
122,5 |
0,05 |
1,021 |
3,538 |
222 |
б-Co |
|
|
11 |
124,4 |
0,06 |
1,01 |
4,04 |
400 |
124,60 |
0,02 |
1,01 |
4,049 |
400 |
Al |
2.2.3 Анализ исследования морфологии поверхности образца
Исследование морфологии поверхности и косого шлифа медного сплава проводилось с помощью растрового электронного микроскопа РЭМ 102Э при увеличении от 80 до 700 и металлографического микроскопа МИМ-7. Существенных отличий между этими исследованиями, с помощью РЭМ и МИМ, не обнаружено. Качество фотоснимков после МИМ значительно хуже, чем после РЭМ, поэтому в данной дипломной работе снимки МИМ не приводятся.
Для исследования влияния ПО на свойства медного сплава проводилось исследование микротвердости на микротвердометре ПТМ-3 с нагрузкой 10 г.
Микротвердость меди в исходном состоянии составляет порядка 12.6 кПа.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Исследование физической природы газоразрядных источников света. Особенности газоразрядных индикаторных панелей. Анализ конструкции плоской плазменной панели. Приборы плазменной газоразрядной электроники. Газовый разряд в ионно-плазменной технологии.
контрольная работа [562,8 K], добавлен 25.03.2016Обзор и анализ способов утилизации горючих отходов переработки отработавшего ядерного топлива. Исследование и оптимизация процесса плазменного горения модельных горючих водно-органических композиций. Оценка энергозатрат на процесс плазменной утилизации.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 10.01.2015Физико-химические процессы при воздействии плазменной струи (дуги). Тепловые процессы, материалы при плазменном нагреве. Фазовые и структурные превращения при плазменном нагреве металлов. Влияние скорости нагрева и охлаждения на величину зерна аустенита.
монография [4,5 M], добавлен 10.09.2008Понятие ионизации и квазинейтральности. Взаимодействие плазмы с магнитным и электрическим полями. Бесконтактное воздействие тока на слизистую оболочку в плазменной хирургии. Показания к применению аргоноплазменной коагуляции. Состав блока аппаратуры.
презентация [317,8 K], добавлен 21.06.2011Агрегатные состояния вещества. Что такое плазма? Свойства плазмы: степень ионизации, плотность, квазинейтральность. Получение плазмы. Использование плазмы. Плазма как негативное явление. Возникновение плазменной дуги.
доклад [10,9 K], добавлен 09.11.2006Исследование возможностей плазменной визуализации различных типов дефектов для проводов и промышленных кабелей. Анализ методов дефектоскопии, основанных на электромагнитных явлениях. Адаптация комплекса оборудования для обнаружения механических дефектов.
дипломная работа [2,4 M], добавлен 08.07.2014Характеристики микрогеометрии поверхностного слоя. Фактическая площадь контакта. Шероховатости приработанных поверхностей. Фактическая площадь контакта. Приближенные формулы для расчета фактического давления. Микротвердость шероховатой поверхности.
реферат [83,7 K], добавлен 23.12.2013Сущность технологических приемов химического травления и контроля качества поверхности пластин кремния. Особенности термического вакуумного напыления алюминия на полупроводниковую подложку. Фотолитография в производстве полупроводниковых приборов.
методичка [588,6 K], добавлен 13.06.2013Рентгено-флуоресцентный спектральный анализ материалов. Исследование элементного состава вещества. Процесс возникновения рентгеновской флуоресценции. Аналитические возможности нейтронно-активационного анализа. Спектры излучения радиоактивного образца.
реферат [1,3 M], добавлен 07.05.2019Понятие и принципы определения предела прочности при сжатии отдельного образца в мегапаскалях. Определение конца схватывания. Порядок проведения фазового анализа порошковых материалов, цели и задачи. Сплошное и характеристическое рентгеновское излучение.
реферат [272,0 K], добавлен 10.09.2015
