Ремонт котла-утилизатора П-130

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Ремонт котла-утилизатора П-130

Эксплуатация котлов-утилизаторов сталкивается с определенными трудностями. Для их работы необходима сооответствующая подготовка питательной воды, так как с повышением ее жесткости аппарат быстрее выходит из строя. Глубокую очистку питательной воды производят в схемах аминирования.

Даже при достаточной водоподготовке на внутренней поверхности труб котлов откладываются соли и требуется периодическая их промывка. Кроме того, для нормальной работы котла-утилизатора необходимо систематически продувать систему.

Установка котлов-утилизаторов, естественно, связана и определенными капиталовложениями, но при высокой температуре уходящих газов вложенные средства быстро окупаются.

Для котлов-утилизаторов и закалочно-испарительных аппаратов печей устраивается специальная система водоподготовки, состоящая из деаэраторной колонки, деаэраторного бака, насосов и другой аппаратуры.

Для котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов дистанционные указатели уровня должны устанавливаться на пульте управления котлом.

Из котлов-утилизаторов пароводяная смесь по подъемным трубам поступает в паросборник. Из паросборника насыщенный пар направляют в пароперегреватель 13, расположенный в камере конвекции трубчатой печи, где OBI нагревается до 330 - 335 С за счет тепла дымовых газов. Затем пар среднего давления поступает на технологический процесс, конверсии природного газа.

Давление технологического пара поддерживают автоматически.

Пуск котлов-утилизаторов одновременно с пуском печи должен производиться специализированной организацией. Разрешение на пуск дает местная инспекция Госгортехнадзора после проведения испытаний и осмотра котлов-утилизаторов.

Аппаратчиков котлов-утилизаторов и сатурационных башен предупреждают об остановке агрегатов. Подают азот в линию кислорода у смесителя конвертора и ставят рукоятку блокировки в положение выключено. Прекращают подачу в агрегат кислорода, природного газа и пара, открывают линии продувок в атмосферу на трубопроводах этих потоков, продолжая продувку азотом.

Останавливают насосы, подающие воду в сатурационную башню и конденсат в испаритель и увлажнитель, прекращают подачу пара. Во избежание окисления катализаторов агрегат оставляют под давлением конвертированного газа.

Эксплуатация котлов-утилизаторов на таких запыленных отходящих газах практически невозможна. В таких случаях применяют котлы-утилизаторы специальных конструкций, менее подверженных образованию отложений пыли и оснащенных соответствующими средствами для их удаления.

Питание котлов-утилизаторов осуществляется химочшценной деаэрированной водой или чисты.

Применение котлов-утилизаторов в случае низкой температуры отходящих газов может быть оправдано лишь при нехватке на заводе пара нужных параметров.

Пуск котлов-утилизаторов производится специализированными организациями, разрешение на пуск дают местные органы Госгортехнадзора после проведения испытаний и осмотра котла.

Применение котлов-утилизаторов для сжигания отбросных газов сажевого производства позволяет полностью выжечь вредные компоненты (СО и HgS), довести остаточное сажесодержание газов до 0 040 г. / нм3 и полезно использовать их тепло.

Аппаратчиков котлов-утилизаторов и сатурационных башен предупреждают об остановке агрегатов. Подают азот в линию кислорода у смесителя конвертера метана и ставят рукоятку блокировки в положение выключено. Прекращают подачу в агрегат кислорода, природного газа и пара, открывают линии продувок в атмосферу на трубопроводах этих потоков. Переводят работу агрегата на свечу, продолжая продувку азотом. Останавливают насосы, подающие воду на сатурационную башню и конденсат в испаритель и увлажнитель, прекращают подачу пара.

Применение котлов-утилизаторов может сохранить около 8% из 17 2% тепла, уходящего в дымовую трубу. Однако следует иметь в виду, что при этом естественная тяга дымовой трубы должна быть заменена работой эксгаустера, потребляющего известное количество электроэнергии. Это снижает эффект от установки котлов-утилизаторов, в особенности если учесть, что получаемый в этом случае пар - низких параметров и не всегда может быть достаточно эффективно использован.

Питание котлов-утилизаторов должно быть бесперебойным. Для этого необходимо иметь всегда в рабочем состоянии резервные насосы. Недостаточная очистка воды, питающей котел-утилизатор, приводит к образованию накипи на стенках труб котлов, к появлению межкристаллитной и электрохимической коррозии.

Ввиду плохой теплопроводности накипи и недостаточного охлаждения металла в местах ее отложения возрастает температура стенок дымогарных труб и появляются местные перегревы, приводящие к деформации и даже к разрыву труб. При увеличенной концентрации солей и щелочей в питающей воде, в металле котла в местах местных механических перенапряжений (поверхность развальцовки труб в решетке) может возникнуть так называемая межкристаллитная коррозия.

Пуск котлов-утилизаторов производится специализированными организациями, разрешение на пуск дают местные органы Госгортехнадзора после проведения испытаний и осмотра котла.

Монтаж котла-утилизатора П-103 на «Сочинской ТЭС»

Отличительной особенностью котлов-утилизаторов, как оборудования для генерации пара, является необходимость обеспечения пропуска большого количества греющих дымовых газов на единицу вырабатываемого водяного пара (ЕУД. Это отношение является прямой функцией начальной па входе в аппарат температуры дымовых газов и их расходом.

В большинстве котлов-утилизаторов тепловоспринимающие поверхности располагаются по ходу продуктов сгорания следующим образом: пароперегреватель, испаритель и водонагреватель. В данных котлах тепло в основном передается конвекцией.

При наладке котлов-утилизаторов следует проверять равномерность и устойчивость циркуляции, регулируя гидравлическое сопротивление змеевиков установкой шайб, как это делается на обычных паровых котлах.

При разработке котлов-утилизаторов принимался минимальный температурный напор А / мин 30 С, а недогрев воды до точки кипения в водяном экономайзере составлял 40 С.

Пусконаладка котла-утилизатора П-103. Режимная наладка котла-утилизатора П-103.

Трубная система котлов-утилизаторов имеет различные конфигурацию и расположение труб по типу стационарных или судовых котлов. Как и в котлах сбросных ПГУ, в котлах-утилизаторах с топкой для сжигания дополнительного топлива воздушный подогреватель может заменяться газоводяным.

Отдельные виды котлов-утилизаторов, постепенно заменяются котлами более современной конструкции или подвергаются модернизации. Однако принципы организации ремонтов и рекомендации по повышению уровня эксплуатации, изложенные в книге, достаточно универсальны и применимы для котлов-утилизаторов различных типов.

Условия эксплуатации котлов-утилизаторов в различных производствах весьма разнообразны. Рассмотрим некоторые из них. Малые скорости обжиговых газов в котлах типа ВТКУ (до 3 м / с) исключают эрозионный износ и самоочистку поверхностей нагрева котла, что приводит к их интенсивному заносу и повышению температуры за котлом и перед электрофильтрами сухой газоочистки. Обслуживающий персонал часто допускает продолжительную работу котлов-утилизаторов с превышением температуры газов на выходе на 100 - 150 С относительно регламентированной, что способствует увеличению отложений на поверхностях нагрева.

Узким местом котлов-утилизаторов являются пароперегревательные элементы, работающие в условиях псевдоожиженного слоя колчедана. Вследствие эрозионного износа труб змеевиков срок службы элементов из стали 12Х1МФ составляет всего 6 - 8 месяцев. Пароперегревательные блоки из стали 1Х11В2МФ работают в течение двух лет, однако и в этом случае трубы змеевиков подвергаются эрозионному износу. Срок службы испарительных элементов кипящего слоя составляет 3 - 3 5 года, при этом новые типы ширмовых водотрубных котлов-утилизаторов ВТКУ через 25 - 30 сут требуют остановки для чистки ширм, поскольку отсутствует их самообдувка.

котел утилизатор пар монтаж

Обдувка поверхностей нагрева котла-утилизатора П-103

При конструировании котлов-утилизаторов, использующих тепловые отходы, следует учитывать содержащиеся в греющих газах агрессивные компоненты, например, сернистые газы, поступающие из печей обжига серосодержащего сырья. Если в подводимых к котлу технологических газах есть горючие составляющие, организуют их предварительное дожигание в радиационной камере, которая в этом случае фактически превращается в топку.

Капитальный ремонт котлов-утилизаторов осуществляется для полного или близкого к полному восстановления их ресурса и предусматривает замену или восстановление любых его частей, в том числе базовых. Объем капитального ремонта включает: объем текущего ремонта; ремонт барабана котла; замену или бандажирование штуцеров барабана; замену труб поверхностей нагрева, соединительных труб в пределах котла, коллекторов, испарительных и пароперегревательных элементов; ремонт и замену металлоконструкций котла и восстановление антикоррозионного покрытия металлоконструкций.

При эксплуатации котлов-утилизаторов и ремонтах выявляются конструктивные недоработки, связанные с обеспечением стационарными и инвентарными средствами механизации, оптимальными техническими решениями их компоновки. Надежность работы котлов-утилизаторов можно существенно повысить, если автоматизировано управление тем производством, в составе которого они установлены. При решении проблем автоматизации производств возникают трудности, преодолеть которые не всегда просто. Поэтому рассмотрим, например, схему автоматизации участка обжига сернокислотного производства.

Размещено на Allbest.ru