Техническое обслуживание масляных трансформаторов понижающей подстанции металлургического цеха ОАО "Уралэлектромедь"

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 Основная характеристика предприятия

2 Характеристика металлургического цеха

3 Общие сведения о трансформаторах

4 Устройства силовых трансформаторов

5 Принцип действия трансформатора

6 Техническое обслуживание силовых трансформаторов

7 Техника безопасности при обслуживание силовых трансформаторов

8 Выбор силовых трансформаторов

9 Влияние трансформаторов на окружающую среду

10 Правовая часть: время отдыха

11 Расчет заработной платы электромонтеров металлургического цеха

Заключение

Библиографический список

ВВЕДЕНИЕ

Тема работы «Техническое обслуживание масляных трансформаторов понижающей подстанций металлургического цеха ф.ППМ ОАО «Уралэлектромедь» является актуальной, потому что трансформаторы это наиболее распространённые устройства в современной энергетике. Трансформаторы большой мощности составляют основу систем передачи электроэнергии от электростанций до потребителей. Они повышают напряжение переменного тока, что необходимо для экономной передачи электроэнергии на значительные расстояния. В местах распределения энергии между потребителями применяют трансформаторы, понижающие напряжение до требуемых для потребителей значений. Наряду с этим, трансформаторы являются элементами электроустановок, где они осуществляют преобразование напряжения питающей сети до значений необходимых для работы.

Вследствие того, что трансформаторы получили широкое применение, возникает огромная необходимость в их в качественном обслуживании. Качественно и грамотно обслужить может только высококвалифицированный электромонтер. Поэтому считаю, основными целями моей работы являются углубление знаний в вопросах технического обслуживания масляных трансформаторов понижающей подстанций металлургического цеха ф. ППМ ОАО «Уралэлектромедь».

- повышение профессионального уровня.

Для достижения выше поставленных целей необходимо решить следующие задачи:

- подбор и анализ информации по теме дипломной работы;

- систематизация полученной информации;

- оформление обработанной информации в соответствии с ГОСТ;

- представление и защита диплома;

- использование полученных знаний на практике.

1 ОСНОВНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

Производство полиметаллов (ППМ) - это крупный медеплавильный комбинат конечной продукций. ППМ входит в состав предприятия ОАО Уралэлектромедь и является его филиалом. ППМ находится в городе Кировграде Свердловской области и является градообразующим предприятием.

В последние годы на медеплавильных заводах осуществляются комплексы технологических мероприятий, обеспечивающих улучшение конвертирование полиметаллических штейнов. Однако имеются еще значительные резервы в совершенствовании технологии и практики эксплуатации основного оборудования.

Эксплуатация оборудования неразрывно связана с бесперебойной работой оборудования, которую обеспечивают ремонтные службы, электрослужба.

Очень большое значение уделяется энергетическому оборудованию, за которым следит электрослужба, так как остановка его чревата серьезными последствиями в технологии. Поэтому персонал электрослужбы должен обладать высокими профессиональными навыками и квалификацией, чтобы в короткий срок времени устранить любые неполадки в работе электрооборудования.

В металлургической компании производятся систематические работы по сокращению всех видов энергозатрат на производство и расширение использование вторичных энергетических ресурсов. Наряду с этим производится строгий учет электроэнергий, как в целом на предприятии, так и по цехам, и по переделам.

2 ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ЦЕХА

На данном этапе металлургический цех является основным структурным подразделением компаний, которая производит основную продукцию - черновую медь, а так же окись цинка технологическую.

В металлургическом цехе перерабатываются следующие виды сырья: вторичные медно-цинковые материалы, медные концентраты своей фабрики и произвольные, золотосодержащие концентраты, а так же вторичные золото и серебросодержащие материалы.

Металлургический цех состоит из следующих структурных подразделений: отделение пылеулавливания, конверторный передел, шахтный передел, электротермическое отделение.

Отделение шахтных печей служит для переработки медесодержащего и вторичного сырья. Основным обслуживаемым оборудованием являются: Распределительные устройства и подстанций (РУ); силовые распределительные пункты (РП), щитки освещения (ЩО), кабельные линий, линий рабочего и аварийного освещения, электротельфера, пускозащитная аппаратура оборудования с электрическим приводом (лебедки заслонок, лебедки перемещение электродов, тележки богатой массы, вентиляторы аспираций.

Отделение пылеулавливания служит для грубой и тонкой очистки отходящих газов шахтных печей и конверторов. Полученная в результате улавливания газов пыль с окисью цинка с помощью транспорта пыль загружается в контейнеры, которые складируются на складах пыли и отгружаются козловыми кранами.

Основным обслуживаемым электрооборудованием являются: Распределительные устройства и подстанций (РУ); силовые распределительные пункты (РП), щитки освещения (ЩО), кабельные линий, линий рабочего и аварийного освещения, пусковая аппаратура оборудования.

Конвертерное отделение является конечным звеном в получений черновой меди, перерабатывая полученную черную медь шахтных печей №1-3. Зарядка конверторов, разлив меди в изложницы осуществляется мостовыми кранами №1-4. Медь с помощью опрокидывания и кантователя подается на рольганг, и складируются мостовыми кранами.

Основным обслуживаемым оборудованием являются: Распределительные устройства и подстанций (РУ); силовые распределительные пункты (РП), щитки освещения (ЩО), кабельные линий, линий рабочего и аварийного освещения, пусковая аппаратура оборудования с электрическим приводом (конверторов №1-4 их вспомогательных механизмов, разливочных машин № 1-2)

Рисунок 2.1 - Технологическая схема переработки вторичного медно-цинкового сырья

3 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТРАНСФОРМАТОРАХ

Одним из важнейших преимуществ переменного тока перед постоянным является легкость и простота, с которой можно преобразовать переменный ток одного напряжения в переменный ток другого напряжения. Достигается это посредством простого и остроумного устройства - трансформатора, созданного в 1876 г. замечательным русским ученым Павлом Николаевичем Яблочковым.

П.Н. Яблочков предложил способ «дробления света» для своих свечей при помощи трансформатора. В дальнейшем конструкцию трансформаторов разрабатывал другой русский изобретатель И.Ф. Усагин, который предложил применять трансформаторы для питания не только свечей Яблочкова, но и других приемников.

Рисунок 3.1 - Общий вид трансформатора

В дальнейшем несколько конструкций однофазных трансформаторов с замкнутым магнитопроводом были созданы венгерскими электротехниками О. Блати, М. Дери и К. Циперновским. Для развития трансформаторостроения и вообще электромашиностроения большое значение имели работы профессора А. Г. Столетов по исследованию магнитных свойств стали и расчету магнитных цепей Важная роль в развитии электротехники принадлежит М.О. Доливо-Добровольскому. Он разработал основы теории многофазных и, в частности, трехфазных переменных токов и создал первые трехфазные электрические машины и трансформаторы. Трехфазный трансформатор современной формы с параллельными стержнями, расположенными в одной плоскости, был сконструирован им в 1891 г. С тех пор происходило дальнейшее конструктивное усовершенствования трансформаторов, уменьшалась их масса и габариты, повышалась экономичность. Основные положения теории трансформаторов были разработаны в трудах Е. Арнольда и М. Видмара.

В развитии теории трансформаторов и совершенствовании их конструкции большое значение имели работы советских ученых В.В. Корицкого, Л.М. Пиотровского, Г.Н. Петрова, А.В. Сапожникова, А.В. Трамбицкого и др.

4 УСТРОЙСТВА СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

Основные части трансформатора - это магнитопровод и обмотки. Магнитопровод трансформатора выполняют из листовой электротехнической стали. Перед сборкой листы с двух сторон изолируют (в основном лаком). Такая конструкция магнитопровода дает возможность в значительной степени ослабить в нем вихревые токи. Часть магнитопровода, на которой располагают обмотки, называют стержнем. В двухфазных стержневых трансформаторах имеются два стержня (в трехфазных - три) и соединяющих их два ярма.

Броневые трансформаторы имеют разветвленный магнитопровод с одним стержнем и ярмами, частично прикрывающими («бронирующими») обмотки.



Рисунок 4.1 - Броневой магнитопровод

Стержневая конструкция имеет наибольшее распространение, особенно в трансформаторах большой и средней мощности. Достоинства этой конструкции - простота изоляции обмоток, лучшие условия охлаждения, простота ремонта. Трехфазные трансформаторы обычно выполняют на магнитопроводе стержневого типа с тремя стержнями.

Рисунок 4.2 - Стержневой магнитопровод

В трансформаторах большой мощности применяют бронестержневую конструкцию магнитопровода, которая хотя и требует несколько повышенного расхода электротехнической стали, но позволяет уменьшить высоту магнитопровода (Н_ВС < Н_С), а следовательно, и высоту трансформатора. Это имеет большое значение при его перевозке в собранном виде.



Рисунок 4.3 - Стержневой магнитопровод с тремя стержнями

По способу соединения стержней с ярмами различают магнитопроводы стыковые и шихтованные. В стыковых магнитопроводах стержни и ярма собирают раздельно, а затем соединяют посредством крепежных частей. Такая конструкция магнитопровода облегчает посадку обмоток на стержни, так как для этого достаточно снять только верхнее ярмо. Но при шихтовой сборке магнитопровода, когда листы (полосы) собирают «внахлестку», воздушный зазор в месте стыка стержней и ярем может быть сделан минимальным, что значительно снизит магнитное сопротивление магнитопровода. Кроме того, механическая прочность шихтованного магнитопровода намного выше, чем стыкового. Все это привело к тому, что шихтованные магнитопроводы получили в России основное применение. Листы магнитопровода стягивают посредством шпилек и накладок, изолированных от листов изоляционными шайбами и трубками.

Рисунок 4.4 - Шихтованный магнитопровод

В последнее время сборку листов (полос) магнитопровода в пакет выполняют наложением на стержни бандажа из стекловолокняной ленты. Форма поперечного сечения стержней зависит от мощности трансформатора: в небольших трансформаторах применяют стержни прямоугольного сечения, в трансформаторах средней и большой мощности - стержни ступенчатого сечения с числом ступеней, возрастающим с увеличением мощности трансформатора. Ступенчатое сечение стержней обеспечивает лучшее использование площади внутри обмотки, так как периметр ступенчатого стержня приближается к окружности. В трансформаторах большой мощности для улучшения теплоотдачи между пакетами стали магнитопровода устраивают вентиляционные каналы.

Магнитопроводы трансформаторов малой мощности обычно изготовляют из узкой ленты холоднокатаной (текстурованной) стали путем навивки. Такая сталь имеет улучшенные магнитные свойства в направлении проката (но длине ленты), что позволяет уменьшить вес витого магнитопровода по сравнению с шихтованным. Обычно ленточные магнитопроводы делают сборными, собирают встык и стягивают специальными накладками (хомутами). Такая конструкция магнитопровода значительно упрощает сборку трансформатора. Обмотки трансформаторов выполняют из проводов круглого и прямоугольного сечения, изолированных кабельной бумагой.

Обмотки бывают цилиндрические, располагаемые на стержнях концентрически, и дисковые, располагаемые на стержнях в чередующемся порядке. Магнитопровод трансформатора вместе с кожухом или баком заземляют, что обеспечивает безопасность обслуживания трансформатора в случае, если изоляция обмотки окажется пробитой. Возможны два варианта взаимного расположения обмоток на стержнях магнитопроводом: раздельное расположение (на одном стержне обмотка ВН, а на другом - НН) применяют весьма редко и только в высоковольтных трансформаторах, так как это создает лучшие условия для надежной изоляции обмотки ВН от обмотки НН; однако в этом случае наблюдается увеличение магнитного потока рассеяния. Наиболее распространено равномерное концентрическое расположение обмоток на всех стержнях магнитопровода, так как это обеспечивает малую величину магнитного потока рассеяния. При этом обычно ближе к стержням располагают обмотку НН, так как она требует меньшей электрической изоляции от стержня (заземленного), затем укладывают слой изоляции из картона или бумаги и обмотку ВН.

В трансформаторах с масляным охлаждением магнитопровод с обмотками помещен в бак, наполненный трансформаторным маслом.

Рисунок 4.5 - Бак трансформаторный

Омывая обмотки и магнитопровод, трансформаторное масло отбирает от них тепло и, обладая более высокой теплопроводностью, чем воздух, через стенки бака и трубы радиатора отдает ее в окружающую среду. Наличие трансформаторного масла обеспечивает более надежную работу высоковольтных трансформаторов, так как электрическая прочность масла намного выше, чем воздуха. Масляное охлаждение интенсивнее воздушного, поэтому габариты и вес масляных трансформаторов меньше, чем у сухих трансформаторов такой же мощности. В трансформаторах мощностью до 20-30 кВ•А применяют баки с гладкими стенками.



Рисунок 4.6 - Система охлаждения

У более мощных трансформаторов для увеличения охлаждаемой поверхности стенки бака делают ребРисуноктыми или же применяют трубчатые баки. Масло, нагреваясь, поднимается сверх и, охлаждаясь, опускается вниз. При этом масло циркулирует в трубах, что способствует более быстрому его охлаждению. У трансформаторов классов напряжения 110 кВ и выше для охлаждения применяют радиаторы. Для компенсации объема масла при кипении температуры, а также для защиты масла трансформатора от окисления и увлажнения при контакте с воздухом в трансформаторах применяют расширитель, представляющий собой цилиндрический сосуд, установленный на крышке бака и сообщающийся с ним. Колебания уровня масла с изменением его температуры происходят не в баке, который всегда заполнен маслом, а в расширителе, сообщающемся с атмосферой.

технический обслуживание масляный трансформатор

Рисунок 4.7 - Расширительный бак

В процессе работы трансформаторов не исключена возможность возникновения в них явлений, сопровождающихся бурным выделением газов, что ведет к значительному увеличению давления внутри бака, поэтому во избежание повреждения баков трансформаторы мощностью 1000 кВ•А и выше снабжают выхлопной трубой, которую устанавливают на крышке бака. Нижним концом труба сообщается с баком, а ее верхний конец заканчивается фланцем, на котором укреплен стеклянный диск. При давлении, превышающем безопасное для бака, стеклянный диск лопается и газы выходят наружу. Для сушки и очистки увлажненного и загрезнёного воздуха, поступающего в расширитель при температурных колебаний масла, все трансформаторы снабжены силикагеливым воздухоосушителем. Он представляет собой цилиндр, заполненный силикагелем. В нижней части цилиндра расположен масляный затвор для очистки засасываемого воздуха.

Рисунок 4.8 - Воздухоосушитиль

Трансформаторы средней и большой мощности снабжены газовым реле. При возникновении в трансформаторе значительных повреждений, сопровождаемых обильным выделением газов (например, при коротком смыкании между витками обмоток), газовое реле срабатывает и замыкает контакты цепи управления выключателя, который отключает трансформатор от сети. Обмотки трансформатора с внешней цепью соединяют вводами, выполняемыми обычно из фарфора.



Рисунок 4.9 - Вводы

Термосифонный фильтр предназначен для поддержания изоляционных свойств масла и продления тем самым срока его службы. Фильтр представляет собой цилиндрический аппарат, заполненным активным материалом-сорбентом

Рисунок 4.10 - Термосифонный фильтр

К баку трансформатора прикреплен щиток, на котором указаны:

- номинальная мощность - мощность на зажимах вторичной обмотки, кВ•А или МВ•А;

- номинальное напряжение, В или кВ;

- напряжение короткого замыкания, %;

- ток холостого хода, %.

5 ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ТРАНСФОРМАТОРА

Принцип действия трансформатора основан на явлении взаимной индукции. Если одну из обмоток трансформатора подключить к источнику переменного напряжения то по этой обмотке потечет переменный ток, который создаст в магнитопроводе переменный магнитным поток Ф. Этот магнитный поток, сцепленный как с одной, так и с другой обмоткой, изменяясь, будет индуктировать в обмотках ЭДС. Так как в общем случае обмотки могут иметь различное число витков, то значения индуктируемых в них ЭДС будут неодинаковы. В той обмотке, которая имеет большее число витков, индуктируемая ЭДС будет больше, чем в обмотке, имеющей меньшее число витков.

Рисунок 5.1 - Принцип устройства трансформатора

Индуктируемая в первичной обмотке ЭДС примерно равна приложенному напряжению и будет почти полностью его уравновешивать. К вторичной обмотке подключаются различные потребители электроэнергии, которые будут являться нагрузкой для трансформатора. При подключении нагрузки в этой обмотке, под действием индуктированной в ней ЭДС возникнет ток I₂, а на ее выводах установится напряжение U₂, которые будут отличаться от тока I₁ и напряжения U₁, первичной обмотки. Следовательно, в трансформаторе происходит изменение параметров энергии: подводимая к первичной обмотке из электрической сети электрическая энергия с напряжением U₂ и током I₁ преобразуется в электрическую энергию с напряжением U₂ и током I₂). Коэффициент трансформаций

K = , (5.1)

Где K - коэффициент трансформации

U₁ - напряжение, подаваемое на первичную обмотку трансформатора [B]

U₂ - напряжение на вторичной обмотке трансформатора [B]

N1 - количество витков на первичной обмотке трансформатора

N2 - количество витков на вторичной обмотке трансформатора

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

При осмотре силовых трансформаторов проверяют показания термометров и мановакууметров; состояние кожухов трансформаторов; отсутствие течи масла; наличие масла в маслонаполненных вводах; соответствие уровня масла в расширителе температурной отметке; состояние изоляторов, маслоохлаждающих и маслосборных устройств, ошиновки и кабелей; отсутствие нагрева контактных соединений; исправность пробивных предохранителей и сигнализации; состояние сети заземления трансформаторного помещения.

Осмотры без отключения трансформаторов производят: один раз в сутки в установках с постоянным дежурным персоналом; не реже одного раза в месяц - в установках без постоянного дежурного персонала;

При необходимости немедленной замены масла по результатам лабораторных анализов. У трансформаторов мощностью 160кв и более масло подвергают непрерывной регенерации, осуществляемой в термосифонных фильтрах или путём периодического пРисунокоединения абсорбера. Находящиеся в эксплуатации изоляционное масло подвергают лабораторных испытанием в следующие сроки: не реже одного раза в 3 года для трансформаторов, работающих с термосифонными фильтрами. Допускается работа трансформаторов с дутьевым охлаждением масла с выключенным дутьём, если нагрузка меньше номинальной и температура верхних слоёв масла не превышает 55 градусов Цельсия и при минусовых температурах окружающего воздуха и температуре масла не выше 45 градусов Цельсия вне зависимости от нагрузки.

Анализ масла позволяет обнаружить внутренние повреждение трансформатора, которые развиваются медленно, например наличие прямого контакта в переключателе ответвлении, пожар встали.

По изменению показателей трансформаторного масла можно судить о причинах нарушении работы электрических маслонаполненных аппаратов и своевременно принять меры, предотвращающие аварию. Свежее трансформаторное масло, залитое в электроаппарат, должен иметь светло-желтый цвет. В процессе эксплуатации цвет масла темнеет под влиянием нагрева, загрязнении при транспортировке или в результате недостаточно хорошей очистки. Если при эксплуатации масло быстро потемнело, то это произошло по причине чрезмерного его перегрева от образующего в нем углерода. Появление в трансформаторном масле осадков и примесей опасно тем, что, они, будучи гигроскопичными, при отложениях на поверхности изоляции трансформаторов способствует короткому замыканию. Важным качественным показателем трансформаторного масло является температура вспышки, т.е. температура, при которой пары масла, нагреваемого в закрытом сосуде, образуют с воздухом смесь, вспыхивающую при поднесении к ней пламени. Важным показателем качества трансформаторного масла является его электрическая прочность. Определяется она приложением к нему испытательного напряжения, при повышении которого до критического значения сопротивления масла снижаются до нуля, и происходит пробой. Напряжение, при котором происходит пробой масла в стандартном разряднике с расстоянием между электродами, равным 2,5 мм, называют пробивным напряжением или пробивной прочностью масла и выражают в киловольтах. При загрязнении и особенно при увлажнении резко снижается электрическая прочность трансформаторного масла от механических примесей и влаги в процессе эксплуатации производят, используя специальные установки. Для глубокой и качественной очистки трансформаторного масла применяют цеолитовую установку, в которой с помощью цеолита из масла адсорбируется влага.

7 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

При обслуживании трансформаторов должны быть обеспечены безопасные условия наблюдения за уровнем масла, газовым реле, а также условия для отбора проб масла. Осмотр высоко расположенных частей работающих трансформаторов габарита (3 метра) и выше, проводят со стационарных лестниц с учётом требований безопасности. У трансформаторов с совтоловым наполнением обслуживающий персонал контролирует по мановакуумметру давление внутри бака и в случае повышении давления до 50 кПа принимает меры к снижению нагрузки. Уровень масла в расширителе неработающего трансформатора должен быть не ниже контрольных черт, соответствующих уровням масла в трансформаторе при температуре окружающей среде. Персонал, обслуживающий трансформаторы, снабжены устройством регулирования напряжения под нагрузкой, обязан поддерживать соответствия между напряжением сети и напряжением, устанавливаемым на регулировочном ответвлении. Осмотр трансформаторов (без отключения) проводят: в электроустановках с постоянным дежурным персоналом- 1раз в смену. Трансформатор должен быть выведен из работы при обнаружении: сильного неравномерного шума и потрескивания внутри трансформатора.

Трансформатор выводят из работы при необходимости замены масла по результатом лабораторного анализа. Трансформаторы мощностью 160кВ и более оборудуют системами непрерывной регенерации масла в термосифонных и адсорбционных фильтрах. В расширителе трансформатора масло должно быть защищено от непосредственного соприкосновения с окружающей средой. Качество трансформаторного масла должно быть защищено от непосредственного соприкосновения с окружающей средой. Качество трансформаторного масла периодически контролируют. Содержание механических примесей по визуальному определению должно быть равно нулю, кислотное число не более 0.25 мг КОH. В аварийных режимах допускают кратковременную перегрузку трансформаторов сверх номинального тока при всех системах охлаждения независимо от деятельности и значения предшествующей нагрузки и температуры охлаждающей среду в следующих пределах.

8 ВЫБОР СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

Выбрать число и мощность трансформатора если:

Таблица 8.1 - Исходные данные

Полная мощность предприятия	798 кВА
Напряжение высокой стороны	Uв = 10 кв
Напряжение низкой стороны	Uн = 0,69 кв
График работы	Односменный
Категория	Вторая
cosµ	0,8

Решение. По справочным данным и по максимальный мощности предприятия выбираем два типа трансформатора (для сравнения), по исходным данным определяем выбранный трансформатор.

Таблица 8.2 - ХарактеРисуноктики трансформаторов

Тип	Мощность	U1н кв	U2н кв	Uк, %	кВТ	кВТ	I0, %
ТМ-400/10	400	10	0,4	4,5	1,05	5,5	2,1
ТСЗ-400/10	400	10	0,4	5,5	1,3	5,4	3

Вариант №1 ТМ-400/10 * 2шт

К.з = (8.2)

1) К.з =

2) Определяем потери мощности в трансформаторе

?P = ?P_хх + К.з² * Р_кз (8.3)

?Рхх = 1,05 кВт

?Рк.з = 5,5 кВт

?Р = 1,05 + 0,98² * 5,5 = 11,99 кВт

3) Потери Реактивные

?Q = (8.4)

?Q =

?Q =

4) Годовые потери энергии в трансформаторе.

W = ?Рк.з.8К.з²? + Рх.х * Тв (8.5)

?W = 5,5 * 0,98 * 3000 + 1,05 * 6000 = 1,623,300 кВт/ч

Таблица 3 - Расчетная классификация

Режим работы	Тв (время включения),ч	Тм (время использования максимума нагрузки), ч	При ф (время потерь),ч
			cosц 0.8	cosц 1
Односменные	2000	1500-2000	650-920	500-700
Двухсменные	4000	2500-4000	1250-2400	950-2050
Трехсменные	6000	4500-6000	2900-4550	2500-4000
Непрерывная	8700	6500-8000	5200-7500	4500-7000

5) Количество передаваемой энергий за год

W = Sн.тран * cosц * Тн (8.6)

W = Sн.тран = 800 * 0.8 * 6000 = 3840000

6) Годовые потери энергии

Wr = (8.7)

Wr =

Вариант №2 ТCЗ-400/10 * 2шт

К.з = (8.8)

1) К.з =

2) Определяем потери мощности в трансформаторе

?P = ?P_хх + К.з² * Р_кз (8.9)

?Рхх = 1,3 кВт

?Рк.з = 5,5 кВт

?Р = 1,3 + 0,98² * 5,5 = 6.5 кВт

3) Потери Реактивные

?Q = (8.10)

?Q = (8.11)

?Q =

4) Годовые потери энергии в трансформаторе.

W = ?Рк.з.8К.з²? + Рх.х * Тв (8.12)

?W = 5,5 * 0,96 * 3000 + 1,3 * 6000 = 23640 кВт/ч

5) Количество передаваемой энергий за год

W Sн.тран * cosц * Тн (8.13)

W Sн.тран = 800 * 0.8 * 6000 = 3.840.000

6) Годовые потери энергии

Wr = (8.14)

Wr =

По полученным расчётам наибольшая экономичней является Вариант №2, то есть трансформатор марки ТСЗ 400/10 т.к. потребители 3 категории на подстанции устанавливаем 2 трансформатора суммарной мощностью 800 кВА.

9 ВЛИЯНИЕ ТРАНСФОРМАТОРОВ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Трансформаторы являются источниками физических, химических загрязнений (тепловых, электромагнитных и т.д.) для окружающей среды.

Электрическое поле, создаваемое трансформатором, оказывает неблагоприятное влияние на живые организмы. На изолированном от земли проводящем объемном теле наводится потенциал, зависящий от соотношения емкости тела на землю и на провода высоковольтных линий. Чем меньше емкость на землю (чем тоньше, например, подошва обуви), тем больше наведенный потенциал, который может составлять насколько киловольт и даже достигать 10 кВ. При приближении тела к заземленному пролету происходит искровой разряд, сопровождающийся звуковым эффектом (потрескивание) с протеканием импульса тока через тело. В этих условиях максимум импульса тока через человека может достигать 100-200 млА. Такие импульсы тока безопасны для здоровья человека, но могут привести к вторичным травмам вследствие испуга и непроизвольного движения.

В последнее время внимание уделяется шуму. Значительное шумовое воздействие на окружающую среду производят распределительные устройства (РУ). Основным источником шума в РУ являются силовые трансформаторы (постоянный шум) и воздушные выключатели (в процессе отключения раздается сильный хлопок). Уровень шума создаваемый трансформаторами увеличивается при увеличении массы магнитопровода. В связи с этим, при увеличении мощности трансформаторов создаваемый ими шум увеличивается.

В качестве изолятора в трансформаторах применяется трансформаторное масло, которое оказывает вредное воздействие на окружающую среду. Это минеральное масло, которое содержит Полихлорбифенил. Полихлорбифенил относится к ядовитым синтетическим органическим соединениям - это хлорированный углеводород.

При неправильной эксплуатации, а также в аварийных режимах при его контакте с высокими температурами, выделяется хлорорганическое соединение с низкой температурой кипения. Происходит выделение хлора, который оказывает вредное воздействие на все живые организмы. Полихлорбифенил может усваиваться организмом и взаимодействовать с некоторыми ферментами и другими системами. Организм может оказаться неспособным разлагать их или включить в метаболизм иным путем, т.е. они небиодеградирующие. В результате они нарушают ого функционирование. При вдыхании человеком происходит сильное отравление, парализующее дыхание. При растекании трансформаторного масла и попадании его на почвенный слой происходит его загрязнение. Поэтому площадку под трансформаторами засыпают щебнем, который связывает, впитывает и защищает почву от попадания масла.

Среди различных физических факторов окружающей среды, которые могут оказывать неблагоприятное воздействие на человека и биологические объекты, большую опасность представляют электромагнитные поля неионизирующей природы, особенно относящиеся к радиочастотному излучению. Здесь неприемлем замкнутый цикл производства без выброса загрязняющего фактора в окружающую среду, поскольку используется уникальная способность радиоволн распространяться на далекие расстояния. Неизбежность воздействия электромагнитного излучения (ЭМИ) на население и окружающую живую природу стало данью современному техническому прогрессу и все более широкому применению телевидения и радиовещания, радиосвязи и радиолокации, использования СВЧ-излучающих приборов и технологий и т.п.

10 ПРАВОВАЯ ЧАСТЬ: ВРЕМЯ ОТДЫХА

Время отдыха - время, в течение которого работник свободен от исполнения трудовых обязанностей и которое он может использовать по своему усмотрению (ст. 106 ТКРФ 2007 г.).

Видами времени отдыха являются: перерывы в течение рабочего дня; ежедневный (междусменный) отдых; выходные дни (еженедельный непрерывный отдых); отпуск (ст107 ТКРФ 2007 г.).

Перерывы для отдыха и питания. В течение рабочего дня (смены) работнику должен быть предоставлен перерыв для отдыха и питания продолжительностью не более двух часов и не менее 30 минут, который в рабочее время не включается. (ст108 ТКРФ 2007 г.)

Специальные перерывы для обогревания и отдыха предоставляются работникам, работающим в холодное время года на открытом воздухе или в закрытых необогреваемых помещениях, предоставляется специальные перерывы для обогревания и отдыха, которые включатся в рабочее время. Работодатель обязан обеспечить оборудование помещений для обогревания и отдыха работникам (ст.109 ТКРФ 2007 г.).

Продолжительность еженедельного непрерывного отдыха не может быть менее 42 часов (ст.110 ТКРФ 2007 г.).

Всем работникам предоставляется выходные дни (еженедельный непрерывный отдых). При пятидневной рабочей неделе работникам предоставляется два выходных дня в неделю, при шестидневной рабочей неделе - один выходной. Общим выходным днем является воскресение. Второй выходной день при пятидневной рабочей устанавливается коллективным договором или правилами внутреннего распорядка (ст.111 ТКРФ 2007 г.).

Нерабочими праздничными днями в Российской Федераций являются: 1,2,3,4 и 5 января;

7 января - Рождество ХРисуноктово;

23 февраля - День защитника Отечества;

8 марта - Международный женский день;

1 мая - Праздник Весны и Труда;

9 мая - День Победы;

12 июня - День России;

4 ноября - День народного единства.

В целях рационального использования работникам выходных и нерабочих праздничных дней Правительство Российской Федерации вправе переносить выходные дни на другие дни. При этом нормативный правовой акт Правительства Российской Федераций о переносе выходных дней на другие дни в очередном календарном году подлежит официальному опубликованию не позднее, чем за месяц до наступления соответствующего календарного года (ст.112 ТКРФ 2007).

11 РАСЧЕТ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ЭЛЕКТРОМОНТЕРОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ЦЕХА

Заработная плата - денежное вознаграждение работнику, за количество и качество произведенной работы различают;

- Повременную - за количество отработанного времени.

- Сдельную - за количество произведенной продукций.

Пример расчета оплаты труда электромонтера третьего разряда: Тариф-41,13; Смен-21; Продолжительность смены-7ч; Премия 50%.

1) Количество отработанных часов 21 * 7 = 147 ч.

2) Заработная плата по тарифу 41,13 * 147 = 6046 руб.

3) Оплата премий 6046 * 50/100 = 3023 руб.

4) Заработная плата 6046 + 3023 = 9069 руб.

5) Расчет районного коэффициента (15%) 9069 * 15 = 1360 руб.

6) Итого заработная плата 9069 + 1360 = 10429 руб.

Пример расчета оплаты труда электромонтера четвертого разряда:

Тариф-45,82; Смен-21; Продолжительность смены-7ч; Премия 50%.

1) Количество отработанных часов 21 * 7 = 147 ч.

2) Заработная плата по тарифу 45,82 * 147 = 6735 руб.

3) Оплата премий 6735 * 50/100 = 3367 руб.

4) Заработная плата 6735 + 3367 = 10102 руб.

5) Расчет районного коэффициента (15%) 10102 * 15 = 1515 руб.

6) Итого заработная плата 10102 + 1515 = 11617 руб.

Пример расчета оплаты труда электромонтера пятого разряда:

Тариф-50,83; Смен-21; Продолжительность смены-7ч; Премия 50%.

1) Количество отработанных часов 21 * 7 = 147 ч.

2) Заработная плата по тарифу 50,83 * 147 = 7472 руб.

3) Оплата премий 7472 * 50/100 = 3736 руб.

4) Заработная плата 7472 + 3736 = 11208 руб.

5) Расчет районного коэффициента (15%) 11208 * 15 = 1681 руб.

6) Итого заработная плата 11208 + 1681 = 12889 руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате проделанной мною работы я пришел к заключениям:

1. Предприятие ф.ППМ ОАО «Уралэлектромедь» специализируется на выпуске черновой меди.

2. В отделение шахтных печей основным обслуживаемым электрооборудованием являются: Распределительные устройства и подстанций (РУ); силовые распределительные пункты (РП), щитки освещения (ЩО), кабельные линий, линий рабочего и аварийного освещения, электротельфера, пускозащитная аппаратура оборудования с электрическим приводом (лебедки заслонок, лебедки перемещение электродов, тележки богатой массы, вентиляторы аспираций.

3. Трансформаторы это электромагнитное устройство, служащее для преобразования электрической энергии.

4. Основные части трансформатора - это магнитопровод и обмотки, которые составляют активную часть трансформатора.

5. Принцип действия трансформатора основан на явлении электромагнитной индукции.

6. При осмотре силовых трансформаторов проверяют показания термометров и мановакууметров; состояние кожухов трансформаторов; отсутствие течи масла; наличие масла в маслонаполненных вводах; соответствие уровня масла в расширителе температурной отметке; состояние изоляторов, маслоохлаждающих и маслосборных устройств.

7. При обслуживании трансформаторов должны быть обеспечены безопасные условия труда при любых видах работ.

8. При выборе трансформатора нужно выбрать наиболее экономичный вариант по наименьшему количеству годовых потерь.

9. Трансформаторы являются источниками физических, химических загрязнений (тепловых, электромагнитных и т.д.) для окружающей среды.

10. Время отдыха - время, в течение которого работник свободен от исполнения трудовых обязанностей и которое он может использовать по своему усмотрению.

11. Заработная плата электромонтеров зависит от их квалификационного разряда, размера премий. Чем выше разряд, тем больше заработная плата.

Согласно выше приведенным заключениям, считаю, что поставленные цели достигнуты, задачи решены.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Сибикин Ю.Д. Электробезопастность при эксплуатации электроустановок промышленных предприятий. Москва, ПрофОбрИздат., 2002 - 240 с.

2. Сибикин Ю.Д. Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий Москва, ИРПО, 2000 - 423 с.

3. Кацман М.М. Электрические машины Москва ISBN 5-06-000120-2 1990 - 463 c.

5. Поисковые системы (www.yandex.ru. www.Google.ru).

Размещено на Allbest.ru