Перспектива применения стоматологического гипса в ортопедической стоматологии

Методы упрочнения гипсовых моделей челюсти. Исследования физико-механических и технологических свойств модифицированного стоматологического гипса. Анализ и выявление наиболее оптимальных пропорций добавляемого модификатора и смесей гипса с супергипсом.

Рубрика Медицина
Вид дипломная работа
Язык украинский
Дата добавления 07.02.2024
Размер файла 1,4 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МЕДИЦИНСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Н.Н. БУРДЕНКО» МИНИСТЕРСТВА

ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИНСТИТУТ СЕСТРИНСКОГО ОБРАЗОВАНИЯ

Кафедра Пропедевтической стоматологии

Выпускная квалификационная работа

Перспектива применения стоматологического гипса в ортопедической стоматологии

Специальность «Стоматология ортопедическая» 31.02.05

Исполнитель: студент 302 группы Магомедов Магомед Дарбишевич

Воронеж 2019 г.

Содержание

Введение

Глава 1. Гипс, как вспомогательный материал в ортопедической стоматологии

1.1 Классификация стоматологического гипса

1.2 Методы применяемые для улучшения их качества

1.3 Использование модификаторов и различных добавок для повышения технологических свойств гипса

1.4 Методы упрочнения гипсовых моделей челюсти

Глава 2. Тестирование модификаторов и смеси гипса с супергипсом

2.1 Подготовка образцов композиций, состав и технология

2.2 Методы исследования физико-механических свойств модифицированных гипсовых образцов

2.2.1 Испытание на время схватывания и затвердение образцов

2.2.2 Определение линейного расширения при затвердевании

2.2.3 Испытание образцов на определение предела прочности при сжатии

2.2.4 Определение коэффициента линейного теплового расширения образцов

2.3 Физико-механические свойства композиций

2.3.1 Свойства композиций на основе смесей гипса с супергипсом, в зависимости от соотношения б- и в- гипсов

2.3.2 Свойства композиций гипса, модифицированного водной эмульсией жидкости полиметилсилоксана (КЭ-10-1)

2.3.3 Свойства композиций на основе супергипса с различными модификаторами

2.3.4 Свойства модифицированных композиций на основе смеси гипса с супергипсом

Заключение

Выводы

Список используемой литературы

Введение

Гипсы стоматологические - вяжущие материалы, основным компонентом которых является полугидрат сульфата кальция, обладающие необходимыми физико-механическими и технологическими свойствами, а также токсикологическими и санитарно-химическими показателями, позволяющими применять их без вредных последствий для организма человека в ортопедической и хирургической стоматологии.

Гипс и супергипс занимают ведущее место среди материалов, применяемых в клинико-лабораторной практике ортопедической стоматологии, является наиболее распространенным, доступным и дешевым материалом. Его применяют для получения: оттисков, моделей челюстей, маски лица, в качестве формовочного материала при изготовлении съемных пластиночных протезов, для фиксации моделей в окклюдаторе (артикуляторе).

Природный гипс представляет собой минерал белого, серого или желтого цвета. Его химический состав определяется формулой СаSO4 х 2Н2O - двуводный сульфат кальция. Натуральный гипс имеет кристаллическую структуру. Плотность гипса равна 2,2-2,4 г/смі. Растворимость его в воде составляет 2,05 г/л при 20°С. В промышленности из природного гипса путем обжига получают полуводные гипсы СаSO4 х 0,5 Н2О: строительный, формовочный, высокопрочный и медицинский. Процесс обезвоживания наиболее интенсивно протекает в температурном интервале от 120° до 190°С.

2(СаSO4 x 2Н2О) > (СаSO4)2 х Н2О + 3Н2О

Качество гипса как слепочного, так и формовочного материала оценивается его прочностью, т.е. прочностью получаемых изделий и их бездефектностью. Прочность гипса определяется плотностью расположения кристаллов двугидрата. На основании электронно-микроскопических исследований было показано, что структура гипсов отличается. Обыкновенный гипс не представляет по минералогическому составу совершенно однородный монолит. Гидратированные с поверхности обломки, спаянные новообразованиями, полученными в результате полного растворения мельчайших зерен гипса с последующей их кристаллизацией -- это является характерной структурой обычного медицинского гипса.

Для сверхтвердых гипсов характерна более однородная структура, он почти целиком состоит из крупных, игольчатой формы, кристаллов полуводного гипса. Поэтому динамика процесса кристаллизации для гипсов будет иметь значительные отличия.

Цель работы:

Повышение эффективности отливаемой модели путем модификации стоматологического гипса.

Задачи:

1. Исследовать методы изменения физико-механических и технологических свойств модифицированного стоматологического гипса.

2. Провести анализ, систематизировать и выявить наиболее оптимальные пропорции добавляемого модификатора и смесей гипса с супергипсом.

Глава 1. Гипс, как вспомогательный материал в ортопедической стоматологии

1.1 Классификация стоматологического гипса

В зависимости от условий термической обработки полуводный гипс может иметь 2 модификации a- и b-полугидраты.

-a-гипс получают при нагревании двуводного гипса под давлением 1,3 атмосферы, что заметно повышает его прочность. Этот гипс называют супергипсом.

-b-гипс получают при нагревании двуводного гипса при атмосферном давлении.

Существует 5 типов стоматологического гипса в зависимости от назначения и предела прочности при сжатии:

Тип 1 - гипсы для оттисков;

Тип 2 - гипсы медицинские;

Тип 3 - гипсы высокопрочные;

Тип 4 - гипсы сверхпрочные для моделей и штампиков с низким показателем расширения;

Тип 5 - гипсы сверхпрочные для моделей и штампиков с высоким показателем расширения.

Известно множество разновидностей гипса, выпускаемого для нужд ортопедической стоматологии. В соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 6873-98 по степени твердости производители выпускают: медицинские гипсы 2 типа «KNAUF», Дуралит Мульти (фирма «Дегусса»), Галипластер (фирма «Галеника»), Пластон-L (фирма «ДжиСи») , Гипсогал (фирма «Галеника»), 3 типа - б-rock (фирма Целит), Дуралит Софт Рок(фирма Degussa), 4 типа - б-rock (фирма Целит), Фуджирок ЕП, Адвастоун (фирма «ДжиСи»), - Бегостоун (фирма «Бего»), Дюралит Топ Класс (фирма «Дегусса») , Топ Ди - (фирма «Одонсия»), 5 типа Херарок, Молдасинт (фирма «Хереус Кульцер»).

Основные физические свойства гипсов представлены в таблице 1.

Таблица 1. Физико-механические свойства гипсов в зависимости от типа

Тип гипса

Условия согласно ГОСТ 31568-2012 (ISO 6873:1998)

Линейное расширение при затвердении через 120 минут, (%)

Время схватывания и затвердения, (мин)

Предел прочности при сжатии через 60 мин, (Мпа)

Количество Н2О, (мл)

Количество гипса, (г)

Температура

Относительная влажность воздуха, щ, %

мин

мак

мин

мак

1

-

100

23±2

50±10

0,15

2,5

5,0

4,0

8,0

2

60

100

23±2

50±10

0,3

3,0

30,0

6,0

-

3

-

100

23±2

50±10

0,2

3,0

30,0

20,0

-

4

-

100

23±2

50±10

0,15

3,0

30,0

35,0

-

5

-

100

23±2

50±10

0,3

2,5

5,0

4,0

8,0

Физико-химические, механические параметры прочности и скорость отверждения гипса и супергипса хорошо изучены. Медицинский гипс имеет удельный вес 2,67-2,68 г/см3. Его затвердевание начинается через 4-15 минут и заканчивается через 6 - 30 минут. Предел прочности - 35 - 200 кг/см2. Прочность гипса на растяжение через 24 часа после затвердевания составляет 3 - 7 кг/см2., а через 7 суток - 8,7 - 14,2 кг/см2.

Для замешивания высокопрочных гипсов требуется высокая точность соотношения порошка и воды. Сверхтвердые гипсы - 4 типа имеют время затвердения 8-10 минут, при этом расширение во время затвердения не превышает 0,07% - 0,09%, прочность при давлении через 1 час после затвердевания составляет 30Н/мм2, через 1 сутки - 35- 60Н/мм2. Указанные материалы применяются при изготовлении разборных, комбинированных с обычным гипсом моделей челюстей. Соотношение порошка и воды при замешивании составляет 100 гр. на 22-24 мл воды.

Синтетические особотвердые гипсы, например Херарок, Молдасинт (Германия), характеризуются коэффициентом расширения, равным примерно 0,1% через 2 часа после замешивания. Порошки супертвердых гипсов строго дозируются с водой и замешиваются в вакуумных смесителях. Для замешивания особотвердых синтетических гипсов фирма «Хереус Кульцер» (Германия) рекомендует использовать специальную жидкость - «Гипс - бриллант - ликвид». Благодаря применению этой жидкости происходит равномерное распределение порошка в жидкости и схватывания гипса. Получаемая гипсовая модель при этом отличается высокой гомогенной плотностью, прочностью и точностью воспроизведения оригинала.

1.2 Методы применяемые для улучшения их качества

На скорость схватывания гипса влияет ряд факторов: температура, степень измельчения (дисперсность) гипса, способ его замешивания, качество гипса и присутствие в нем примесей.

Что касается температурного режима приготовления гипсового теста, то установлено, что при температуре 37єС происходит наибольшая растворимость гипса в воде. Это приводит к ускорению реакции схватывания.

При температуре выше 50єС скорость схватывания начинается падать, а после 100єС процесс схватывания гипса не происходит. При необходимости время схватывания можно сократить применением теплой воды.

Скорость отверждения гипса зависит также и от способа его замешивания. Установлено, что энергичное перемешивание гипса с водой способствует более быстрому прохождению реакции превращения одноводного в двуводный гипс, вследствие чего ускоряется его схватывание.

Степень измельчения (дисперсность) также оказывает влияние на скорость затвердевания гипса: чем выше дисперсность гипса - тем больше его поверхность, а увеличение поверхности двух химически реагирующих веществ приводит к ускорению процесса. Тонкость помола гипса для оттисков должна соответствовать прохождению 95% его через сито в 1600 отверстий /смІ. Гипс зуботехнический должен полностью просеиваться через сито в 900 отверстий / смІ.

На качество моделей челюстей, отлитых из медицинского гипса, оказывает большое влияние соотношение: вода / порошок. Для схватывания гипса необходимо брать 16-17% воды, однако, для приготовления смеси, которая обладает нужной пластичностью, и к обожженному гипсу необходимо добавить значительно больше воды, чем согласно расчетным данным: одна часть воды на две части гипса. При смешивании воды и гипса в указанных пропорциях лишь 20% воды связывается химически с гипсом, а 80% ее остается в свободном состоянии. Свободная вода испаряется, а на ее месте остаются воздушные микропузырьки, которые снижают прочность гипсовых моделей челюстей и качество их поверхности. Для получения формовочной массы необходимой консистенции и обеспечение прочности характеристик гипса необходимо оптимальное соотношение вода/порошок. Влияние этого соотношения можно отразить в таблице 2.

Таблица 2 Влияние соотношения вода.

Соотношение вода/порошок

Время смешивания мин.

Расширение %

Прочность на сжатие мН/мІ

0,45 : 1

0,5

0,41

340

0, 45 : 1

1,0

0,51

380

0,60 : 1

1,0

0,29

260

0,60 : 1

2,0

0,41

200

0,80 : 1

1,0

0,24

160

С ростом соотношения вода/порошок и увеличением времени смешивания уменьшаются прочностные характеристики гипса. Увеличение количества воды при одинаковом времени смешивания приводит к снижению расширения гипса при схватывании, продолжительное смешивание вызывает повышение расширения.

Увеличение объема обусловлено образованием воздушных промежутков между кристалликами гипса. При нормальных рабочих условиях линейное расширение гипса колеблется в интервалах от 0,06 до 0,5%. Процесс расширения гипса происходит в основном в первые часы после схватывания и продолжается более медленно в течение последующих 24 часов.

Изменение объема также зависит от консистенции смеси. В густой смеси расширение проявляется в большей степени, что обусловлено отсутствием значительных межкристаллических пустот и увеличением объема за счет роста кристаллов, которые отталкиваются друг от друга. Если смесь гипса с водой жидкая, то между кристаллами образуются межкристаллические полости и кристаллы при росте, хотя и отталкиваются друг от друга, но модель при этом не расширяется, так как кристаллы смещаются в межкристаллические области. Очевидно, что при схватывании гипса часть воды выдавливается из объема, но основное количество воды остается. Испарение воды в процессе ее диффузии приводит к пористости гипса. Влияние соотношения вода/порошок на пористость схватывающегося гипса приведено в таблице 3.

При густом замесе расширение проявляется в большей степени, так как отсутствуют значительные межкристаллические пустоты. При этом объем увеличивается за счет роста кристаллов.

Гипс для моделей должен иметь следующие показатели:

1. Время схватывания 10-15 минут.

2. Минимальное изменение в объеме после схватывания.

3. Максимальная твердость и прочность на излом.

4. Точность воспроизведения макро и микрорельефа тканей протезного ложа.

Таблица 3 Влияние соотношения вода: порошок на пористость схватывающегося гипса.

Соотношение вода/порошок

Пористость %

0,25 : 1

10,0

0,30 : 1

15,0

0,35 : 1

20,0

0,40 : 1

25,0

0,50 : 1

35,0

0,60 : 1

45,0

1,00 : 1

85,0

Достижение одних из указанных свойств препятствует сохранению других. Например, густой замес соответствует получению более прочной модели, но при этом увеличивается расширение при схватывании, приводящее к искажению формы объема. В связи с указанным выше, для нахождения оптимального соотношения гипса и воды, необходимо проводить лабораторные исследования и осуществлять это отдельно для каждой партии используемого гипса.

1.3 Использование модификаторов и различных добавок для повышения технологических свойств гипса

Реакцию схватывания гипса, как и любую другую химическую реакцию, можно ускорить и замедлить. С этой целью применяются различные вещества ингибиторы и активаторы реакции отверждения гипса. При добавлении этих веществ можно добиться изменения не только скорости реакции, но и других физико-механических показателей гипса (уменьшение расширения при отвердении, изменение прочностных характеристик).

Вещества, изменяющие скорость схватывания, могут вноситься как в гипс, так и в воду, применяемую для замешивания гипса.

В качестве эффектных ускорителей используют сульфат калия (К2SO4), сульфат натрия NaSO4, хлорид натрия NaCl, хлорид калия KCl, нитрат калия KNO3. Как замедлители применяют борат натрия Na2В4О7 х 10Н2О, цитраты, ацетаты, этиловый спирт. Эффективность действия многих регуляторов зависит от их концентрации.

Сульфат калия ускоряет схватывание гипса в любых концентрациях, другие же ускорители оказывают свое действие при концентрациях в несколько процентов.

Действие катализаторов и ингибиторов обусловлено их влиянием на степень растворимости в Н2О полугидрата (катализаторы повышают, ингибиторы замедляют растворимость). Поваренная соль в концентрациях выше 5% выпадает в осадок из перенасыщенного раствора и оседает на центры кристаллизации двугидрата, что приводит к замедлению схватывания. Замедляющее действие солей органических кислот зависит от катиона.

Химические вещества не только регулируют время схватывания, но и вызывают изменения некоторых характеристик. Например, сульфат калия в концентрациях до 4% не только ускоряет схватывание, но и уменьшает расширение гипса. Хлорид натрия вызывает увеличение объема гипса после его схватывания, поэтому его не следует вводить в гипс отливки моделей. В зависимости от цели применения гипса необходимо усиливать или ослаблять те или другие его свойства. Для оттиска желательно иметь гипс, не обладающий большой прочностью и расширений при схватывании. Прочность гипса можно уменьшить, модифицируя его сульфатом калия или поваренной солью. Однако то количество сульфата калия, которое надо ввести в гипс для достижения необходимого его ослабления и уменьшения изменения объема, вызывает быстрое схватывание нормального гипса.

К замедлителям реакции схватывания гипса относятся растворы глицерина, гликоля, буры, 6% этилового спирта, столярного клея и другие вещества. Обычно их добавляют к гипсу не в целях замедления процесса затвердевания, а для усиления его прочности. Прочность, как физический показатель, характеризуется способностью модели противостоять разрушающим внешним усилиям и определяется отношением разрушающей нагрузки и площади сечения испытуемого образца. При использовании замедлителей уменьшается объемное расширение гипса. Так, например, замешивание гипса на жидкости состоящей из насыщенного раствора буры и воды в соотношении 1 : 4, увеличивая время затвердевания гипса с 6-8 до 60 минут, приводит к увеличению его сопротивления разрыву с 16 до 55 кг/смІ и уменьшает расширение с 1,9 до 0,2%.

1.4 Методы упрочнения гипсовых моделей челюсти

Важным моментом в производстве стоматологических протезов, является качество изготовления рабочей гипсовой модели.

Для улучшения физико-механических свойств, а следовательно, и качества рабочих моделей используются в настоящее время различные вещества и способы упрочнения моделей. Последние можно объединить в три группы.

В первую группу входят:

использование 1% раствора охлажденного тетраборнокислого натрия;

пропитывание гипсовых моделей полимерным составом из эпоксидной смолы и ацетона в соотношении 1:3 и последующая обработка в течение 1-2 часа при температуре 60-80єС;

взятие большого количества гипса по отношению к водному раствору;

заполнение гипсом оттисков на вибростоле;

замешивание гипсовой массы с использованием вакуумной системы;

Вторая группа предусматривает:

высушивание образцов на воздухе в течение 24-48 часов;

высушивание форм при температуре 70-80єС в течение 8 часов в сушильном шкафу. При этом, наружный слой модели упрочняется на сжатие в 1,6 раза;

погружение модели после ее высушивания на 15-20 сек. в расплавленный стеарин или парафин при температуре 90-100єС, который не только покрывает ее с наружной поверхности, но и впитывает в поры, связывая тем самым частицы гипса. Вследствие такого приема, рабочая поверхность модели упрочняется на сжатие еще на 30-50%;

высушивание в микроволновой печи;

Третья группа предлагает:

упрочнение моделей путем удаления излишней воды с помощью центрифуги;

применение специальных сортов гипса (мраморный, супергипс, искусственные гипсы).

Перечисленные выше способы приводят к усилению прочностей моделей, но последние при этом имеют некоторые недостатки - пористость, шероховатость поверхности. Вследствие этого увеличиваются адгезивные свойства гипса по отношению к базисным материалам и получаются менее качественные в функциональном отношении протезы, ухудшается фиксация и стабилизация протезов. Это приводит к механическим повреждениям слизистой оболочки - микротравмам полости рта и ее воспалению (стоматитам).

В практике ортопедической стоматологии при изготовлении моделей были использованы различные вещества для покрытия их рабочей поверхности с целью устранения влияния указанных выше факторов на функциональные качества съемных зубных протезов. В частности, для легкого отделения модели от оттиска было предложено покрывать поверхность последнего изолирующими веществами - мыльный спирт, керосин со стеарином.

В 50-60-е годы в качестве разделительных смесей применяли 30% раствор хлористого кальция, 2% крахмальный клейстер, жидкое стекло, изодент. Однако, использование конторского клея приводит к изменению цвета протеза, вызывая его «мраморность». Позднее для изготовления гипсовой формы использовали изокол - коллоидный раствор, состоящий из 1,5-2,0 мг анальгината натрия, 0,02 г, щавелево-кислого аммония, 0,3 мл 40% раствора формалина, 0,004 г, красного пищевого красителя и 98,175-97,675 мл дистиллированной воды, а также изоляцию фольгой. При этом было установлено, что изоляции фольгой снижает водопоглащаемость пластмассового теста. В то же время, изокол на это свойство пластмассы не влияет и недостаточно эффективен. В связи с этим считают, что необходимы поиски других, более качественных способов изоляции гипса.

Некоторыми авторами перед формовкой пластмассы на поверхность пресс-формы с помощью кисточки с интервалом 2-3 минуты предложено наносить 3 слоя полиметилсилоксана (кремний органический полимер), обладающего в отличие от всех ранее применявших в ортопедической стоматологии изоляционных материалов, гидрофобными свойствами. Образовавшиеся при этом гидрофобная пленка толщиной не более 1 мкм препятствовала проникновению паров воды, оставшейся в гипсе, в полимеризующуюся пластмассу, а также проникновению паров мономера в гипс.

Проникновение остаточного мономера во всю толщину гипсовой модели зависит от изоляционного материала.

По данным ряда исследователей Э.Я. Варес, А.В. Павленко, В.И. Шевченко отмечают, что вазелин и силикатный клей затрудняет проникновение мономера, а изокол - нет. Образующаяся при нанесении изокола на гипс альгинатная пленка имеет массу микроотверстий, которые не препятствуют проникновению мономера в гипс, но задерживают эмульсионные частицы.

Для изоляции гипсовой модели можно использовать также 1-3% раствор воска в бензине. Кроме того, для покрытия гипсовых моделей используют разделительные лаки - АЦ-1 (раствор ацетилцеллюлозного этроля в ацетоне) и А1-соte, Dentsply Corp.

Для хорошего отделения протеза от модели японские ученые покрывали гипсовую модель слоем из силиконовой смолы, образующую гладкую поверхность. Однако, любое изолирующее вещество оставляет на гипсе слой, нарушающий точность рабочей модели.

Вместо изоляции гипса, его модифицировали латексами ДМВП-10х, БН-30 ГК и БНК-30/2, кремнеорганической эмульсией ПМС-20 РК - они имели равную твердость (9,5 МПа), превосходили гипс по ударной вязкости, качеству поверхности однако прочность на сжатие оставалась низкой и после дополнительной термообработки модифицированных гипсовых моделей, модификаторы не выдерживали высокой температуры в сухожаровом шкафу при полимеризации и имели высокую сложность при использовании т.к. отсутствовала стабильность эмульсий в растворе.

Следует отметить, что и настоящему времени с помощью применения различных веществ и способов еще не добились получения из гипса моделей, отвечающих всем требованиям изготовления качественных съемных пластиночных протезов, точного отображения микрорельефа слизистой оболочки протезного поля.

Названные негативные факторы, полагаем, можно устранить путем введения различных веществ современного химического производства для исключения применения изоляционных лаков при изготовлении съемных пластиночных протезов.

стоматологический гипс модификатор

Глава 2. Тестирование модификаторов и смеси гипса с супергипсом

2.1 Подготовка образцов композиций, состав и технология

При изготовлении композиции паковочного материала применялся медицинский гипс 2 типа промышленного производства ОАО Кубанский гипс «KNAUF».

В качестве смеси добавлялся зуботехнический высокопрочный гипс ЗВГ-01 «Супергипс-Ц» 3 типа (производство ООО «Целит» г. Воронеж).

В качестве модификаторов применялись следующие водорастворимые добавки: КЭ-10-01 - (70% водную эмульсию жидкости полиметилсилаксана марки 400); поливиниловый спирт -ПВС 5/9; БС-65-ГП -бутадиен-стирольный латекс; поливинилацетатная дисперсия (ПВА).

Растворы на основе модифицирующих добавок готовили с концентрацией: 0,062; 0,125; 0,250; 0,5; 1,0 масс. части.

Изготовление образцов производилось по следующим этапам:

1. Приготовление водной эмульсии с модифицирующей добавкой;

2. Приготовление композиции на основе гипса, супергипса и водного раствора с модифицирующей добавкой;

3. Формовка образцов.

Технические данные модификаторов представлены в таблице 4.

Смеси гипса и супергипса в соотношениях 90:10; 80:20; 70:30; 60:40; 50:50; 40:60; 30:70; 20:80; 10:90.

Приготовление композиций на основе исследуемых веществ осуществляли с учетом рекомендаций, указанных в паспорте на соответствующий гипс. Так для гипса водная фаза с модификатором бралась в количестве 50 мл на 100 г порошка, для супергипса в количестве 30 мл на 100 г порошка. Для смесей гипса и супергипса расчет водной фазы рассчитывался с учетом массы соответствующих компонентов.

Модифицированные композиции были приготовлены следующим образом. В воду добавляли модификатор, получая водную эмульсию нужной концентрации. Водную эмульсию, взятую при помощи мерного цилиндра в необходимом количестве, рассчитанном согласно руководству по применению гипсов, выливали в колбу, после чего в нее добавляли 100 гр. гипса или 100 гр. смеси гипса с супергипсом в необходимой пропорции и выдерживали 20-30 сек до относительного насыщения его влагой.

Таблица 4 Характеристика модификаторов

Марка

Состав

Содержание сухого остатка (%)

Вязкость

рН

Нормативная документация

КЭ-10-01

70% водная эмульсия полиди метилсилокса новой жидкости

25 - 28 (кремний)

24

6,0 - 7,5

ТУ 6-02-587-75

ПВС

Поливиниловый спиpт

0,4

28.0

5 - 7

ГОСТ 10779-78

БС-65-ГП

Бутадиен стирольный латекс

48

18

9,5

ТУ 38.103550-84

ПВА

Поливинил ацетатная дисперсия Д 50Н, низковязкая

50 - 51

6-10

4,5 - 6,0

ГОСТ 18992-80

При помощи технического шпателя гипсовую массу энергично перемешивали до однородной консистенции, внешне напоминающее состояние «жидкой сметаны», без использования технических средств согласно ГОСТ 31568-2012 (ISO 6873:1998). Залитая в форму гипсовая масса в течение 60 сек. подвергалась уплотнению на вибростолике.

Для определения прочности при сжатии ГОСТ 31568-2012 (ISO 6873:1998) изготавливались стандартные цилиндрические образцы диаметром (20±0,2) мм и высотой (40±0,4) мм рис. 1.

2.2 Методы исследования физико-механических свойств модифицированных гипсовых образцов

2.2.1 Испытание на время схватывания и затвердение образцов

Сроки схватывания являются одним из основных показателей качества гипса. Для 2-5 типов гипса время схватывания должно быть не менее 3,0 мин, а затвердевания - не более 30 мин. По требованию предприятия изготовителя при указании диапазона времени, временем затвердевания, считают среднее значение указанного диапазона.

Рис. 1. Стандартные образцы, подготовленные для испытания

Короткие сроки схватывания гипсового теста стандартной консистенции (нормальной густоты) ниже 5 минут свидетельствуют о низком качестве гипса, по сравнению с гипсом, обладающим нормальными сроками схватывания. В первую очередь это сказывается на его прочности. Стандартная консистенция (нормальная густота) характеризуется диаметром расплыва гипсового теста, вытекающего из цилиндра при его поднятии. Диаметр расплыва должен быть равен (180±5) мм. Количество воды определяет свойства гипса: времени схватывания и предела прочности. Количество воды выражается в процентах как отношение массы воды, необходимой для получения гипсовой смеси стандартной консистенции, к массе гипса в граммах. Предварительно определялось количество воды необходимое для реакции и связанная с ней нормальная густота гипсового теста. В воду в течение 5 секунд засыпали около 300г гипса. Массу перемешивали шпателем в течение 30с, начиная отсчет времени от начала высыпания гипса в воду. Через 15 секунд после окончания перемешивания определяли диаметр расплыва и нормальную консистенцию теста. Для определения сроков схватывания используют гипсовое тесто стандартной консистенции. Испытания проводили по ГОСТ 31568-2012 (ISO 6873:1998). Сущность метода состоит в определении времени от начала контакта гипса с водой до начала и конца схватывания теста. Испытание проводили на приборе Вика «ОГЦ». В опыте использовалась чистая сухая форма из нержавеющей стали с внутренним верхним диаметром 70мм, внутренним нижним диаметром 60мм, высотой 40мм. Кольцо, предварительно протертое и смазанное минеральным маслом и установленное на полированную пластинку, заполняли тестом. Для удаления попавшего в тесто воздуха кольцо с пластинкой 4-5 раз встряхивали путем поднятия и опускания одной из сторон пластинки примерно на 10 мм. После этого излишки теста срезали линейкой и заполненную форму на пластинке устанавливали на основании прибора Вика рис 2.

Рис. 2. Прибор Вика

Перед началом испытания проверяли, свободно ли опускается стержень прибора Вика, а также нулевое положение подвижной части. Подвижную часть прибора с иглой устанавливали в такое положение, при котором конец иглы касается поверхности гипсового теста, а затем иглу свободно опускали в кольцо с тестом. Погружение производили один раз каждые 30 сек, начиная с целого числа минут. После каждого погружения иглу тщательно вытирали, а пластинку вместе с кольцом передвигали так, чтобы игла при новом погружении попадала в другое место поверхности теста.

Начало схватывания определяют числом минут, истекших от момента добавления гипса к воде до момента, когда свободно опущенная игла после погружения в тесто первый раз не доходит до поверхности пластинки, а конец схватывания - когда свободно опущенная игла погружается на глубину не более 2 мм. Время начала и конца схватывания выражают числом минут. Испытания проводили дважды.

2.2.2 Определение линейного расширения при затвердевании

Лучшими композициями, обеспечивающими создание необходимых точностных размеров, являются композиции с положительной усадкой гипса от 0,3 до 0,45%, которые частично компенсируют усадочные явления в полимерной матрице базисной пластмассы.

Метод испытания проводили по ГОСТ 31568-2012 (ISO 6873:1998). Суть метода заключается в определении линейных размеров образца гипса при затвердевании. Испытания проводились на приборе ГОИ, с индикатором измерения изменения длины с точностью до 0,01мм.

Прибор ГОИ (Государственного оптического института) состоит из штатива, на котором, укреплен индикатор, и разъемного металлического цилиндра, скрепляемого при сборке кольцами. Внутренний диаметр цилиндра - 50 мм, наружный - 56 мм, высота - 100 мм. Дюралюминиевая крышка диаметром 56 мм, толщиной 1 мм. Стеклянная пластина.

Прибор устанавливали на жестком основании, исключающем возможность вибрации. Цилиндр прибора ставили на стеклянную пластину, заполняли гипсовым тестом нормальной густоты, закрывали крышкой и устанавливали на опорной плите.

Время затворения теста водой и заполнения им цилиндра не превышало 2 мин. Стержень индикатора поворотом винта приводили в соприкосновение с углублением в крышке цилиндра. Дополнительно производили еще один оборот винта для установки индикатора на нулевое значение и приступали к фиксации движения стрелки, вызываемого расширением гипсового раствора при его твердении. Началом отсчета расширения считали момент появления положительных деформаций, концом определения - момент прекращения движения стрелки, наступающий примерно через 1 ч после заполнения цилиндра раствором. За 60 секунд до начала затвердевания снимались начальные показания. Окончательные показания снимались на 120 минуте от момента начала смешивания.

Величина объемного расширения в процентах численно равна величине деформации в мм.

Линейное расширение образца при затвердевании б рассчитывалось по формуле (%):

После испытаний подсчитывали среднее арифметическое значение линейного расширения с точностью до 0,01%.

2.2.3 Испытание образцов на определение предела прочности при сжатии

Прочность паковочного материала на сжатие является основным критерием качества гипса. Слабость гипсовых форм приводит к деформации протезов, нарушению геометрических параметров базиса.

Сущность метода заключается в определении минимальных нагрузок, разрушающих образец. Испытания проводили по ГОСТ 31568-2012 (ISO 6873:1998).

Для каждого испытания приготовлялись по пять цилиндрических образцов. Образцы изготавливались с помощью разъемной пресс-формы с пятью отверстиями диаметром (20±0,2) мм и высотой (40±0,4) мм.

Подготовка смеси производилась с помощью ручной мешалки, которая затем при достижении нормальной густоты заливалась в пресс-форму, удерживаемую стеклянной пластиной, установленной на вибростолике, уплотнялась в течение 30 секунд. До того, как блеск полностью исчезнет с поверхности смеси, форму с пластиной снимали с вибростолика и, выровняв уровни образцов с верхними краями формы, крепко прижимали второй стеклянной пластиной. Через (45±1) минут от начала смешивания образцы вынимались из формы. Еще (15±5) минут образцы находились на предметном столике при комнатной температуре и относительной влажности воздуха (50±10) %. По истечении этого времени проводилось испытание 5 образцов, которые подвергались разрушению на разрывной машине по ГОСТ 28840 со скоростью движения траверсы 5кН/мин, диапазон измерений от 0 до 5 кН.

Образцы помещают между двумя пластинами таким образом, чтобы боковые грани, которые при изготовлении прилегали к продольным стенкам форм, находились на плоскостях пластин, а упоры пластин плотно прилегали к торцевой гладкой стенке образца (рис. 3). Образец вместе с пластинами подвергают сжатию на прессе. Время от начала равномерного нагружения образца до его разрушения должно составлять от 5 до 30 с, средняя скорость нарастания нагрузки при испытании должна быть (10±5) кгс/см в секунду.

Предел прочности на сжатие одного образца определяют как частное от деления величины разрушающей нагрузки на рабочую площадь пластины.

Прочность при сжатии у (МПа) рассчитывалось по формуле:

Рис. 3. Разрывная машина. Образец подготовлен к испытаниям на сжатие

у=F/S,

где F - максимальное значение нагрузки, Н

S - площадь образца, мм.

Предел прочности на сжатие вычисляют как среднее арифметическое результатов пяти испытаний без наибольшего и наименьшего результатов.

2.2.4 Определение коэффициента линейного теплового расширения образцов

Тепловое расширение - изменение линейных размеров и формы тела при изменении его температуры. Количественно тепловое расширение при постоянном давлении характеризуется объемным коэффициентом теплового расширения. Для характеристики теплового расширения твердых тел дополнительно вводят коэффициент линейного теплового расширения. Температурный коэффициент линейного расширения - физическая величина, равная относительному изменению линейного размера тела при изменении температуры на один кельвин. Температурный коэффициент объемного расширения - физическая величина, равная относительному изменению объема тела при изменении температуры на один кельвин. При полимеризации полимеров тепловое расширение паковочных материалов необходимо учитывать, т.к. имеются переменные температурные условия.

Дилатометр - прибор, предназначенный для измерения параметров теплового расширения тел. Установка представляет собой вертикально расположенный термостат, внутри которого расположен кварцевый дилатометр с исследуемым образцом рис 4.

Рис. 4. Прибор для измерения параметров теплового расширения тел

Измерение линейных размеров образцов регистрируется с помощью индикатора с точностью до ±0,01 мм. Контакт штока индикатора с образцом осуществляется посредством кварцевого цилиндра. Измерение температуры производится с помощью термопары и потенциометра. В камере термостата на выступающий конец образца устанавливается кварцевый цилиндр, который приводят в соприкосновение со штоком микрометрического индикатора. Поворотом шкалы индикатора устанавливают стрелку на нулевую отметку, включают термостат и начинают нагревать образец до соответствующей температуры, записывая удлинения образца.

Истинным коэффициентом линейного расширения (истинным КТР) называется отношение увеличения линейного размера гипсового стержня единичной длины к малому изменению температуры, вызвавшему изменение размера. На практике пользуются средним термическим коэффициентом линейного расширения, рассчитывающимся по формуле:

град -1,

где L0 - длина стержня при начальной температуре Т0; Lt - длина стержня, нагретого до температуры Т.

КТР - одно из важнейших эксплуатационных свойств паковочных материалов. Правильный подбор КТР для ряда важных областей применения этих материалов определяет не только качество получаемых протезов, но и саму возможность их изготовления. КТР паковочных материалов определяется методом кварцевого дилатометра, сущность которого заключается в измерении абсолютного удлинения образца при его нагревании. Измерение КТР образцов проводились на вертикальном кварцевом дилатометре типа ДКВ. Стандартные цилиндрические образцы диаметром 5 мм и высотой 40 мм, измеренные с точностью до 0,1 мм, помещали в находящуюся в печи кварцевую пробирку и укрепляли между шлифованной цилиндрической пластинкой из кварцевого стекла, покоящейся на сферической опоре, впаянной в дно пробирки, и торцом кварцевого стержня, передающего расширение измерителю - индикатору. Скорость подъема температуры в печи 3-4°С в минуту; температуру в печи измеряли хромель-алюмелевой термопарой, ЭДС которой определяли потенциометром. Коэффициент линейного расширения (a) определяли по формуле:

,

где a - коэффициент линейного расширения в град-1; Dl - показания индикатора с поправкой на расширение кварца,мк; Dt - разность конечной и начальной температуры для выбранного при расчете интервала в гард; l - длина образца в мм.

2.3 Физико-механические свойства композиций

Одной из важнейших задач современной ортопедической стоматологии является повышения эффективности лечения пациентов с полным и частичным отсутствием зубов. Успех лечения больных съемными протезами во многом зависит не только от особенностей применяемого протеза и клинических условий протезного ложа, но и от технологии изготовления материалов, используемых для их изготовления.

Основными клиническими осложнениями применения гипса в зуботехнической лаборатории в съемном протезировании являются - повышение высоты нижнего отдела лица за счет неплотного соединения половинок кюветы и наличие грата, а так как увеличение толщины базиса идет произвольно и на эту же величину происходит вертикальное перемещение искусственных зубов относительно протетической плоскости, то врачу необходимо проводить значительную коррекцию протеза, что является грубым нарушением технологии. Для более плотного соединения половинок кюветы их сдавливают с повышенным давлением. С повышением давления во время прессования теста базисной пластмассы неизбежна деформация гипсовой формы. Толщина грата и повышение прикуса тем больше, чем выше вязкость (плотность) формуемого теста базисной пластмассы и чем слабее гипсовые формы, что также приводит к деформации протеза. В тоже время деформирование пластмассовых протезов неблагоприятно отражается на их функциональной ценности.

Широко используемый для данных целей зуботехнический гипс имеет низкую прочность и нестабильные показатели по усадке, которая для гипса является положительной. Для жестких базисных пластмасс на основе модифицированных акрилатов линейная усадка составляет до 0,5%, а объемная до 6%. Вместе с тем способность гипса в процессе отверждения расширяться, а пластмассы горячей полимеризации давать усадку позволяет получать изделия с заранее рассчитанными и необходимыми точностными размерами. Это, возможно, достичь путем разработки паковочного материала на основе смесей гипса (в-гипса) и супергипса (б-гипса), как усиливающего структурного компонента, а также их модификаций различными добавками, обеспечивающими заданную усадку с лучшими физико-механическими свойствами.

Физико-механические характеристики стандартного образца медицинского гипса 2 типа и воды (гипс промышленного производства ОАО Кубанский гипс «KNAUF» ТУ-5744-004-0028508-96) и стандартного образца супергипса и воды (зуботехнический высокопрочный гипс ЗВГ-01 «Супергипс-Ц» 3 типа, производство ООО «Целит» г. Воронеж, ТУ 9391-003-10614163-97) представлены в таблице 6, данные использовались в качестве стандарта для последующих расчетов.

Таблица 6 Физико-механические свойства стандартных образцов гипса и супергипса с водой

Наименование показателя

Значение гипс

Значение супергипс

1

Количество Н2О, (мл)

50

30

2

Количество сухой фракции, (гр)

100

100

3

Температура, (град)

23

23

4

Время схватывания, (мин)

6

12

5

Предел прочности при сжатии, (МПа)

через 60 мин согласно ГОСТ Р 31568-2012

6

16,0

через 120 минут

6,2

16,4

через 24 часа

7,1

43,8

6

Линейное расширение через 120 минут, (%) согласно ГОСТ Р 31568-2012

0,3

0,2

7

Коэфф. теплового расширения, °С

Влажный

1,27*10-5

1,16*10-5

Сухой (сух. жар. шкаф)

1,91*10-5

1,86*10-5

2.3.1 Свойства композиций на основе смесей гипса с супергипсом, в зависимости от соотношения б- и в- гипсов

Были изучены свойства композиций на основе медицинского гипса 2 типа и зуботехнического высокопрочного гипса ЗВГ-01 «Супергипс-Ц» 3 типа. В результате смешивания компонентов в различных пропорциях были получены композиции с различными физическими свойствами. По результатам проведенных исследований и полученным данным была построена таблица 9. Полученные данные демонстрируют влияние соотношения б- и в- гипсов в смеси на параметры композиций. Известно, что в- гипс обладает пониженной растворимостью по отношению к б- гипсу. Таким образом, дисперсность системы и ее активность, связанная с центрами кристаллизации, определяет динамику процесса. Если время схватывания стандартного раствора гипса и воды составляет 8 минут, то для композиций с разным соотношением компонентов оно различно. Изучение время схватывания смесей показало, что в интервале введения от 10 до 50 массовых частей супергипса в гипс скорость отверждения смесей значительно не меняется. Однако при введении более 50 массовых частей гипса в смесь процесс резко замедляется и становится аналогичным стандартной композиции супергипса с водой. Вероятно, что увеличенное время отверждения супергипса и дальнейшая его кристаллизация более длительна по сравнению с обычным гипсом, т.е. монолитность системы связана с завершением процесса кристаллизации.

Вместе с тем изучение прочностных свойств композиций показало, что состав определяет динамику роста кристаллов в области концентрации до 10 массовых частей гипса, когда количество активных центров ограничено. Изучение предела прочности образцов при сжатии (таблица 9) через час, 2 часа и через 24 часа после затворения смеси гипсов показало, что свойства имеют значительные отличия от соотношения компонентов. Прочность на сжатие для супергипса как не удивительно была ниже, чем для смесей, так и обычного гипса.

Это относилось к минеральному супергипсу фирмы «Целит». Вероятно, что увеличенное время отверждения супергипса и дальнейшая его кристаллизация более длительна по сравнению с обычным гипсом. Т.е. монолитность системы связана с завершением процесса кристаллизации. Это также подтверждается лучшими свойствами для состава 80:20 (супергипс: гипс). Очевидно, что упрочнение связано с оптимальным отверждением смеси. Несколько иная картина отмечена для высушенных образцов. Прочность супергипса достигла 43,8 МПа, но для состава 90:10 она соответствовала 44,5 МПа. Для соотношения 80:20 она также была еще выше, чем у предыдущей смеси. С увеличением доли обычного гипса прочность на сжатие снижалась. Очевидно, что процессы упрочнения протекают во времени.

Согласно полученным данным для линейного расширения композиций смесей выявлена общая закономерность, связанная с ее возрастанием при увеличении доли обычного гипса в составе смеси гипсов. Она возрастает от 0,2 до 0,36%. Как показали исследования, практически у всех композиций смесей показания линейного расширения выше, чем у стандартных образцов. Максимальное значение показателя линейного расширения выявлено у композиции с соотношением 60 г гипса, 40 г супергипса и 42 мл воды.

Вместе с тем изучение прочностных свойств композиций показало, что состав определяет динамику роста кристаллов в области концентрации до 10 массовых частей гипса, когда количество активных центров ограничено. Изучение предела прочности образцов при сжатии (таблица 7) через час, 2 часа и через 24 часа после затворения смеси гипсов показало, что свойства также не имеют значительных отличий от соотношения компонентов. Прочность на сжатие для супергипса как не удивительно была ниже, чем для смесей, так и обычного гипса. Это относилось к минеральному супергипсу фирмы «Целит». Вероятно, что увеличенное время отверждения супергипса и дальнейшая его кристаллизация более длительна по сравнению с обычным гипсом. Т.е. монолитность системы связана с завершением процесса кристаллизации.

Это также подтверждается лучшими свойствами для состава 80:20 (супергипс: гипс). Очевидно, что упрочнение связано с оптимальным отверждением смеси. Несколько иная картина отмечена для высушенных образцов. Прочность супергипса достигла 43,8 МПа, но для состава 90:10 она соответствовала 44,5 МПа. Для соотношения 80:20 она также была еще выше, чем у предыдущей смеси. С увеличением доли обычного гипса прочность на сжатие снижалась. Очевидно, что процессы упрочнения протекают во времени. Следует отметить, что водное число соответствовало доли каждого компонента, и было рассчитано в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя.

Согласно полученным данным для линейного расширения композиций смесей выявлена общая закономерность, связанная с ее возрастанием при увеличении доли обычного гипса в составе смеси гипсов. Она возрастает от 0,2 до 0,38%. Как показали проводимые исследования, практически у всех композиций смесей показания линейного расширения выше, чем у стандартных образцов. Максимальное значение показателя линейного расширения выявлено у композиции №4 (соотношение 60 г гипса и 40 г супергипса, 42 мл воды).

Таким образом, на основании полученных данных следует, что, изменяя соотношение компонентов б- и в- гипсов можно подбирать индивидуальные характеристики смеси. Это дает большие возможности регулировать технологичность композиций в зависимости от поставленной задачи в процессе изготовления рабочих моделей и индивидуальных пресс-форм.

Таблица 7 Состав композиций на основе гипса, супергипса, воды и результаты испытаний

Параметры

Состав и свойства композиций

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Гипс, масс. ч.

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

-

Супергипс, масс. ч.

-

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Вода, мл.

60

48

46

44

42

40

38

36

34

33

30

Разрушающее напряжение при сжатии, МПа

через 1 час

6,0

6,21

10,10

12,34

13,27

13,91

14,58

14,84

16,73

16,52

16,10

через 2 часа

6,2

6,82

10,67

12,84

13,91

14,11

14,68

15,08

17,65

17,73

16,42

через 24 часа

7,1

14,2

15,9

16,1

33,2

34,1

37,6

39,6

45,6

44,5

43,8

Время cхватывания, (мин)

8

8

8

8

8

11

11

13

12

11

12

Линейное расширение, б, (%) (через 2 часа)

0,3

0,32

0,32

0,32

0,36

0,36

0,33

0,32

0,33

0,25

0,20

2.3.2 Свойства композиций гипса, модифицированного водной эмульсией жидкости полиметилсилоклана (КЭ-10-01)

Основным недостатком отверждения гипса является повышенная хрупкость, слабые прочностные характеристики, низкая технологичность и сравнительно невысокое качество поверхности. Поэтому применение модификаторов должно оказать положительное влияние в целом на свойства композиций.

Задачей данной работы было изучение влияния водной эмульсии жидкости полиметилсилоклана (КЭ-10-01) на качество поверхности и прочностные характеристики медицинского гипса 2 типа, определение степени воздействия модификатора на линейное расширение композиции, в сравнении с супергипсом. Поиск интервала концентрации модификатора КЭ-10-01 для практического применения.

Были изучены свойства композиций на основе медицинского гипса 2 типа и КЭ-10-01, по результатам проведенных исследований и полученным данным была построена таблица 8.

Согласно полученным данным зависимости времени схватывания от концентрации модификатора все испытанные композиции укладываются в нормативы указанные ГОСТ 31568-2012 (ISO 6873:1998) для гипсов 2 типа. Однако по сравнению со стандартом полученные результаты свидетельствуют о резком увеличении времени схватывания композиций. Очевидно, что введение КЭ-10-01 увеличивает время схватывания композиции за счет обволакивания частиц гипса. Максимальное время схватывания показала композиция с 3,7 масс. частями модификатора.

Из таблицы 8 следует, что модификатор имеет незначительное влияние на возрастание прочности при сжатии через 60 минут в интервале концентраций от 1,0 масс. части до 2,5 масс. частей, в отличие от стандартной композиции. Концентрации от 3,7 масс. частей до 15,0 масс. частей оказывают неблагоприятное воздействие на прочность композиций, приводящее к снижению прочности до 20% в отличие от стандарта.

Таблица 8 Состав композиций на основе гипса, воды, КЭ-10-01 и результаты испытаний

Вода, (мл)

гипс, (г)

Концентрация модификатора КЭ-10-01, масс. част.

Время схватывания, (мин)

Линейное расширение, б, % (через 2 часа)

Разрушающее напряжение при сжатии, кгс/см2

60 мин

24 часа

60

100

1,0

10

0,30

52,50

59,20

60

100

1,8

12

0,35

55,20

61,20

60

100

2,5

14

0,35

61,80

64,50

60

100

3,7

16

0,40

52,30

58,60

60

100

7,5

12

0,75

42,20

55,80

60

100

10,0

10

0,75

45,10

51,40

60

100

15,0

12

0,81

42,20

52,50

Установлено, что в интервале концентраций модификатора от 7,5 масс. частей до 15,0 масс. частей, положительная усадка композиций выходит за пределы рекомендованные ГОСТ 31568-2012. Поэтому для практического применения будет использована концентрации КЭ-10-01 - 2,5 масс. части, имеющая лучшие физико-механические параметры в сравнении со стандартной композицией, результаты испытаний приведены в таблице 9.

Таблица 9. Состав композиции гипса модифицированного КЭ-10-01 и результаты испытаний

Наименование показателя

Значение показателя

1

Количество Н2О, (мл)

50

2

Количество гипса, (гр)

100

3

Температура, (град)

23

4

КЭ 10-01, масс.част.

2,5

5

Время схватывания, (мин)

8,5

6

Предел прочности при сжатии, (МПа)

через 60 мин согласно ГОСТ 31568-2012 (ISO 6873:1998)

6,18

через 120 минут

6,2

через 24 часа

6,45

7

Линейное расширение через 120 минут, (%) согласно ГОСТ 31568-2012 (ISO 6873:1998).

0,35

2.3.3 Свойства композиций на основе супергипса с различными модификаторами

Супергипс промышленного производства нашел широкое применение в практике ортопедической стоматологии, в частности для изготовления разборных моделей челюстей в несъемном протезировании в условиях стоматологических клиник. Основным недостатком использования супергипса в съемном протезировании является повышенная прочность на сжатие, высокая ударная вязкость, низкий коэффициент линейного расширения во влажном и высушенном состоянии, что ухудшает его использование для рабочих моделей и пресс-форм.

Применение различных по строению модификаторов должно оказать положительное влияние в целом на свойства композиций. Были подобраны модификаторы, различные по своему строению. Исследовались композиции на основе КЭ-10-01, ПВС, БС-65-ГП, ПВА.

Результаты испытаний супергипса модифицированного КЭ-10-01 приведены в таблице 10.

Таблица 10 Результаты испытаний супергипса с КЭ-10-01, ПВС, БС-65-ГП, ПВА

Вид модификатора

Супергипс, г

Вода, мл

Концентрация модификатора в 30 мл

Разрушающее напряжение при сжатии, МПа

Время схватывания, мин

Линейное расширение, % (через 2 часа)

Через 60 минут

Через 24 часа

КЭ-10-01

100

30

1

10,22

21,02

25

0,45

0,5

10,51

29,34

21

0,42

0,25

14,74

26,12

20

0,35

0,125

17,37

18,83

18

0,35

0,062

16,97

23,17

18

0,30

ПВС

100

30

1

10,64

15,12

21

0,75

0,5

10,71

16,41

14

0,75

0,25

14,24

17,22

20

0,35

0,125

14,69

20,51

19

0,40

0,062

13,71

21,72

17

0,25

БС-65-ГП

100

30

1

9,72

21,93

26

0,25

0,5

9,91

24,81

22

0,25

0,25

16,28

26,02

20

0,20

0,125

14,17

26,43

19

0,20

0,062

15,21

27,64

18

0,20

ПВА

100

30

1

-

-

-

-

0,5

13,13

37.11

25

0,92

0,25

13,23

34.45

18

0,59

0,125


Подобные документы

  • Терапевтическая стоматология как наука, ее предмет, цели, задачи. Устройство и оснащение стоматологического кабинета, требования, к нему предъявляемые. Асептика и антисептика на стоматологическом приеме. Стерилизация стоматологического инструментария.

    методичка [273,3 K], добавлен 18.12.2012

  • Основные и дополнительные методы исследования жевательного аппарата. Лечение заболеваний органов зубочелюстной системы в клинике ортопедической стоматологии. Внешний осмотр больного. Обследование полости рта, зубных рядов, пародонта зубов больного.

    презентация [492,8 K], добавлен 14.05.2015

  • Определение понятия "десмургия". Ознакомление с основами учения о правилах наложения и применения повязок. Изучение классификации повязок и материалов для их осуществления. Рассмотрение правил бинтования. Способы применения шины, медицинского гипса.

    презентация [1,6 M], добавлен 03.02.2016

  • Диагностика заболевания височно-нижнечелюстного сустава в ортопедической стоматологии. Рентгенография по методу Шуллера. Обследование функций жевательных мышц. Наиболее характерные рентгенологические проявления артроза височно-нижнечелюстного сустава.

    реферат [15,5 K], добавлен 01.02.2011

  • Понятие и основные принципы асептики. Сущность, виды и методы дезинфекции. Деконтаминация предметов окружающей среды, оценка ее роли и значения в медицине. Формы и методики реализации процесса стерилизации стоматологического оборудования и материалов.

    презентация [131,5 K], добавлен 07.12.2014

  • Рациональное питание с позиции стоматологии. Задачи, цели и виды профилактики заболеваний. Обучение маленьких детей гигиеническому уходу за полостью рта. Эндогенные и экзогенные методы применения фторидов. Организация стоматологического просвещения.

    презентация [2,1 M], добавлен 10.12.2012

  • История применения фитотерапии в стоматологии. Использование фитопрепаратов в стоматологии детского возраста. Методики исследования потребительских предпочтений фитопрепаратов, применяемых в стоматологии. Анализ результатов исследования, их обсуждение.

    курсовая работа [321,4 K], добавлен 10.04.2017

  • Организация работы, требования к оборудованию, оснащение и инструменты терапевтического стоматологического кабинета. Обследование пациента, определение диагноза. Правила заполнения клинической документации амбулаторной карты и истории болезни пациента.

    реферат [25,5 K], добавлен 28.04.2011

  • Обследование стоматологического пациента. Аллергологический анамнез, отягощающие факторы. Сбор жалоб и данных анамнеза стоматологических заболеваний. Использование специальных аппаратов для диагностики. Болезни, ограничивающие продолжительность лечения.

    презентация [352,1 K], добавлен 14.02.2016

  • Характеристика свойств нанокомпозитов как многокомпонентного твердого материала. Виды полимерных нанокомпозитных материалов. Особенности их строения и сфера применения. Эффективность данных материалов в области стоматологического протезирования.

    презентация [398,2 K], добавлен 25.12.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.