Главная Коллекция "Otherreferats" Маркетинг, реклама и торговля Структура управления ЗАО ВМЗ "Красный Октябрь"

Структура управления ЗАО ВМЗ "Красный Октябрь"

Изучение ассортимента выпускаемой продукции предприятия. Рассмотрение инвестиционной и маркетинговой политики предприятия. Анализ состава, структуры и динамики оборотных средств. Оценка рентабельности, финансовой устойчивости и ликвидности предприятия.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 02.05.2019
Размер файла 1,8 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание:

1. Общая характеристика ВМЗ Красный Октябрь

2. Структура управления ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь»

3. Ассортимент выпускаемой продукции

4. Инвестиционная и маркетинговая политика предприятия

5. Оценка основных результатов деятельности ВМЗ «Красный Октябрь»

5.1 Анализ состава, структуры и динамики оборотных средств ВМЗ «Красный Октябрь»

5.2 Анализ динамики собственных оборотных средств ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь»

5.2 Анализ рентабельности, финансовой устойчивости и ликвидности предприятия

Список литературы

Приложения

маркетинговый политика инвестиционный оборотный

1. Общая характеристика ВМЗ Красный Октябрь

Основан в 1898 французским акционерным обществом. В годы Гражданской войны и военной интервенции 1918-1920 и, особенно в период обороны Царицына завод изготовлял для Красной Армии бронепоезда, ремонтировал вооружение и др.

В тридцатых годах завод был реконструирован для производства сталей.

За годы довоенных пятилеток (1929-1940) был коренным образом реконструирован и превращён в важнейшую базу производства высококачественной стали для предприятий автомобильной, тракторной промышленности, с.-х. машиностроения. Во время Великой Отечественной войны 1941-45 завод был полностью разрушен, но уже через 5 месяцев после окончания Сталинградской битвы завод выдал 31 июля 1943 первую плавку стали, а 31 августа - первую тонну проката.

В послевоенные годы на заводе проведена коренная реконструкция сталеплавильного и прокатного производства, в результате которой завод «Красный Октябрь» превращается в основного поставщика качественного металлопроката для авиационной, машиностроительной, химической промышленности. Каждый четвертый подшипник в России производится из стали, выплавленной на «Красном Октябре».

Завод является одним из основных поставщиков сортового горячекатанного, нормализованного, обточенного проката диаметром до 320 мм, производимого на введенном в эксплуатацию в 1994 году крупносортно-заготовочном стане «1000/850/630». Имеется производство листового проката качественных марок стали с термомеханическим упрочнением.

Завод располагает крупнейшим в Европе комплексом электрошлакового переплава, позволяющим получать особо чистый по неметаллическим включениям металл с минимальным содержанием серы и фосфора в слитках до 10 тонн.

Налажено высокоэффективное производство буровых штанг увеличением стойкости бурового инструмента, а также пустотелых трубных заготовок для тракторостроения и подшипниковой промышленности на базе прокатных станов радиально-сдвиговой прокатки мощностью до 6 тысяч тонн в год.

В настоящее время завод производит сортовой прокат, идущий по заказам специального назначения диаметром от 12 мм до 60 мм марки 11ЮА, по ТУ 14-1-3455, с55, с60, с35ХГС, 45х1. Металл сдается по ГОСТ 10230 в обточенном состоянии. Отделочное оборудование завода позволяет производить обточенный сортовой прокат до 320 мм.

На заводе освоены: полунепрерывная разливка нержавеющей стали (1952), электрошлаковый переплав (1962), внепечное вакуумирование стали (1957) и др. В 1969 по сравнению с 1913 увеличилось производство стали в 11, а проката почти в 13 раз. Завод награждён орденом Ленина (1939) и орденом Трудового Красного Знамени (1948).

Вид деятельности:

Производство и реализация черного и нержавеющего металлопроката.

Руководитель

Павел Евгеньевич Малиновский (Генеральный директор ЗКО)

Индекс: 400007, адрес: город: Волгоград, пр-т Ленина,110

Тел. (8442)78-33-01

Факс 71-59-36

Телефон(ы):

+7(8442) 78-38-93

управление по продажам

+7(8442) 71-48-42

управление по продажам

+7(8442) 78-33-31

управление по продажам

+7(8442) 78-31-65

отдел комплектации и отгрузки

+7(8442) 71-55-01

отдел комплектации и отгрузки

+7(8442)78-31-01

коммерческая служба

+7(8442)78-33-31

коммерческая служба

+7(8442) 78-38-45

отдел внешнеэкономических связей

+7(8442) 78-36-30

управление по закупкам

+7(8442)78-39-90

отдел материально-технического снабжения

+7(8442) 78-37-91

отдел автоматизировнных систем управления предприятием

Факс(ы):

+7(8442) 715936

ЗАО «Волгоградский металлургический завод ''Красный Октябрь'', после некоторого перерыва, в полной мере вышел на рынок специальных и качественных сталей и успешно конкурирует с «Мечелом», «Электросталью», СМЗ, ЗМЗ и другими родственными предприятиями, имея самые широкие возможности по выплавке различных высококачественных марок стали и сортаментному ряду.

В настоящее время завод ''Красный Октябрь'' производит круглый (в прутке (в том числе пустотелый) и бунте), шестигранный (в том числе - пустотелый), квадратный и лис-товой прокат из углеродистых, легированных и нержавеющих марок стали (всего - более 400 марок стали).

С декабря 1999 года открытое акционерное общество «Металлургический завод Красный Октябрь» преобразовано в закрытое акционерное общество.

Новая команда управления современной формации разработала и успешно реализует программы увеличения объемов производства, укрепления производственной и технологической дисциплины, совершенствования технологии.

Предприятие имеет свой сайт в Интернете www.vmzko.ru.

2. Структура управления ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь»

Структура управления заводом приведена в Приложении 1.

В результате анализа организационной структуры управления видно, что для управления заводом «Красный Октябрь» характерна линейно-функциональная структура управления, с четким разделением производственных функций для каждого подразделения, что является оптимальным для промышленного предприятия.

В составе производственной структуры завода можно выделить следующие цеха:

Электрофасонно-литейный цех

В сталеплавильном отделении цеха работают две 5-тонные и две 10-тонные электродуговые- печи современной конструкции, оснащенные средствами надежной газоочистки. Выплавляются преимущественно высоколегированные и нержавеющие марки сталей для фасонного литья.

В 1983 году вступила в строй радиальная установка непрерывной разливки стали. Установка предназначена для получения слябов из специальных марок стали, а при необходимости - и прямоугольных заготовок. Слябы будут использованы во вновь построенном цехе горячей прокатки полос и листов, а заготовки - в сортопрокатных цехах.

Конструкция установки гарантирует высокое качество заготовок и 95 %-ный выход годного металла.

Сортопрокатный цех

Чрезвычайно широк сортамент марок стали, размеров и профилей проката, которые могут поставляться малотоннажными партиями. Созданы все условия для производства высококачественного проката.

Полунепрерывный прокатный стан «300-250» состоит из одной, отдельно расположенной клети дуо и четырех непрерывных шестиклетьевых групп чередующихся горизонтальных и вертикальных прокатных клетей.

В цехе внедрена автоматизированная система управления производством на базе трех ЭВМ: осуществляются оперативное планирование производства, учет реализации готовой продукции, слежение за потоками металла в цехе, контроль и управление процессом производства и многое другое.

Листопрокатный цех

Цex производит холоднокатаную ленту и холоднокатаный лист.

Производство холоднокатаной ленты

Подкат поступает на один из двух станов кварто холодной прокатки и после холодной деформации проходит обработку и щелочно-кислотнос травление в потоке на термотравильном агрегате.

Новый 20-валковый стан для прокатки ленты из труднодеформирусмых прецизионных сплавов с пределом прочности до I960 Ml la, установленный в 1982 году, обеспечивает получение ленты с допуском но толщине в пределах 0.003 мм и с высокими показателями по плоскостности.

В 1974 году было пущено в эксплуатацию отделение шлифования и полирования холоднокатаной ленты.

Установленная в 1978 году автоматическая линия продольной резки обеспечивает получение ленты самой различной ширины.

Производство листового проката

Листопрокатный цех завода специализирован на производстве продукции из высоколегированных (быстрорежущих) и нержавеющих марок стали.

После ввода в эксплуатацию нового цеха горячей прокатки полос и листов размеры изготовляемых листов увеличатся до 1200X2200 мм.

В отделении горячей прокатки листов установлена новая методическая конвейерная печь. В отделении холодной прокатки работают два стана кварто, один из которых полностью модернизирован. В 1978 году было переоборудовано травильное отделение и внедрено гидридное травление листов с применением химического продукта „ферропур" (ЧССР). Новый метод привел к значительному улучшению качества листов, особенно из экономно легированных марок стали.

Цех холодной прокатки нержавеющей ленты

Этот новый цех пущен в эксплуатацию в 1980 году и достиг проектной мощности во втором полугодии 1982 года. На двух станах дуо-кварто поступающий исходный материал - полоса толщиной 2,5-4,0 мм в рулонах - прокатывается на полосу толщиной 0,4-2,0 мм. 20-валковый стан предназначен для окончательной прокатки на ленту минимальной толщиной 0,05 мм. Все станы оснащены системами комплексной автоматизации, включая регулирование натяжения, скорости движения и регулировки толщины полосы в процессе прокатки.

Очень большое значение придается термической обработке металла. Учитываются все режимы и условия, необходимые для предварительной, промежуточной и окончательной термообработки подката и ленты из марок нержавеющей стали ферритного, аустенитного и ферритно-мартенситного класса. Для отжига подката, промежуточной и окончательной термообработки полосы в рулонах имеется отделение колпаковых печей с защитной атмосферой из чистого водорода. Светлый отжиг холоднокатаной ленты производится на двух линиях новейшей конструкции с башенной газовой и горизонтальной электрической печами. Перед отжигом производится щелочное и электролитическое обезжиривание, после отжига - охлаждение в среде осушенного водорода, электролитическая пассивизация, промывка и сушка горячим воздухом. Непрерывный закалочный агрегат предназначен для закалки, отпуска и нормализации подката, промежуточной термообработки нормализации полосы.

Затем рулоны передаются на непрерывный травильный агрегат. В одном непрерывном процессе на этой поточной линии производятся операции обработки в щелочном расплаве, электролитического травления в растворе серной кислоты, отбеливания в растворе азотной кислоты, промежуточной и окончательной струйной промывки и сушки полосы. Система автоматизации регулирует основные параметры процесса, в том числе скорость прохождения ленты, температуру растворов и расплава.

Зачистка подката может производиться на иглофрезерном агрегате или на одной из двух автоматических линий шлифования, где производится также промежуточная и окончательная зачистка лепты с последующей промывкой в щелочном растворе и сушкой горячим воздухом. Для придания лепте зеркального блеска и чистоты поверхности высшего класса имеется автоматическая линия полирования.

Качество поверхности и толщина готовой ленты проверяются на одном из трех контрольно-перемоточных агрегатов.

По желанию потребителей лента может быть изготовлена различной ширины от 6 мм и выше с градацией через 0,5 мм. 11родоль-ная резка ленты в этом случае производится на одной из двух автоматических линий.

Производство нержавеющей ленты завершается на автоматической линии упаковки ленты.

Современный цех не мыслится без системы управления на базе электронно-вычислительной техники. Первая очередь такой системы начала функционировать в цехе в 1982 году.

Система управления - многоуровневая, позволяет решать задачи с интервалом времени более суток, например, обработки заказов потребителей и их учета, а также задачи, связанные с операциями, происходящими в течение суток: учетом прохождения металла по технологическим маршрутам, слежением за выполнением графиков работы, контролем технологических режимов на основных производственных агрегатах, учетом расхода энергоресурсов и т.д. Сбор первичной информации осуществляется с помощью датчиков и дисплеев.

Калибровочный цех

По оснащению современным оборудованием, технологии производства и техническому уровню продукции цех после произведенного в последние годы технического перевооружения является одним из лучших в стране.

Термообработка прутков производится в современных кол паковых печах и па поточно-механизированных линиях с нагревом токами высокой частоты. Для острения прутков перед волочением служит механизированная линия с нагревом в щелевой печи. Па новом 30-тонном волочильном стане все операции, включая гидравлическое сталкивание, механизированы. Установлено новейшее оборудование - шесть поточно-автоматизированных линий для получения высокоточных прутков путем обточки вращающимися резцовыми головками с последующим волочением или обработкой на полировальных машинах с двумя косо расположенными валками.

Автоматический контроль качества подката и продукции дефектоскопами производится на семи комплексно-механизированных поточных линиях.

Сталепроволочный цех

Сортамент выпускаемой цехом продукции весьма широк.

В цехе установлено семь новых волочильных станов, проходная роликовая печь для закалки бунтов проволоки из аустенитных марок нержавеющей стали и новый термотравильный агрегат оригинальной конструкции. Особенность этого агрегата состоит в том, что он разделен на две части. На одной производится обработка углеродистой и легированной проволоки в нитку, а на другой - проволоки из нержавеющей стали.

В цехе получило дальнейшее развитие производство серебрянки. В новом комплексно-механизированном отделении шлифование и полирование прутков производится исключительно на линиях с автоматическим контролем диаметра с подналадкой бесцентрово-шлифовального станка. Внедрены прецизионные станки, на которых производятся прутки с высокой чистотой отделки поверхности с микронным допуском по диаметру. Впервые в мировой практике созданы установки для комплексного автоматического контроля качества поверхности и диаметра прутков размером 1-6 мм с применением дефектоскопов.

Инженерные службы

Особое место среди инженерных служб занимает центральная заводская лаборатории (ЦЗЛ). Предприятие часто называют „заводом-лабораторией". Инженеры и лаборанты ЦЗЛ ежегодно участвуют в освоении продукции из 12-15 новых марок стали, а также в постоянном усовершенствовании и внедрении прогрессивных технологических процессов.

Центральная заводская лаборатория располагает современным оборудованием и приборами для исследования структуры металла, контрольных испытаний продукции цехов и большой химической лабораторией.

Технический отдел завода совместно с ЦЗЛ поддерживает постоянные связи со многими научно-исследовательскими институтами и высшими учебными заведениями страны.

Инженеры технического отдела завода анализируют показатели производственно-технической деятельности цехов, изучают поступающую научно-техническую литературу, занимаются разработкой и внедрением новой техники, а также разработкой и оформлением технических условий на поставку продукции. В ведении технического отдела - большая научно-техническая библиотека.

Проектно-конструкторский отдел завода занимается механизацией и автоматизацией производства, а также реконструкцией и техническим перевооружением предприятия.

3. Ассортимент выпускаемой продукции

На заводе внедрена комплексная система контроля качества продукции, способствующая тому, что продукция, аттестованная по высшей категории Знаком качества, составляет более 30 % от общего объема.

Ассортимент продукции завода весьма широк и включает более 15 000 профилеразмеров.

Горячекатаная сортовая сталь является наиболее массовой продукцией завода. Постоянные заказчики этой продукции - предприятия автомобильной, станкостроительной и электротехнической промышленности.

Проволочный стан „250" изготовляет катанку в бунтах диаметром 6-11 мм из углеродистой, инструментальной, сварочной, шарикоподшипниковой, быстрорежущей и нержавеющей стали.

Мелкосортный стан „300" изготовляет круглый прокат диаметром 11-28 мм и шестигранный толщиной 12-26 мм из углеродистой, шарикоподшипниковой, автоматной и нержавеющей стали; фасонные профили „стыковая накладка" для контактных рельсов метрополитена; „башмак" и „полюс" для электроаппаратуры из низкоуглеродистой стали; пустотелую буровую сталь шестигранного профиля толщиной 22 и 25 мм из стали марок У7, У 8 и 60С2 для горнорудной промышленности.

Среднесортный стан „450" производит круглый прокат диаметром 30-65 мм и шестигранный толщиной 28-52 мм из углеродистых, инструментальных, легированных и нержавеющих марок стали, а также фасонные профили для полюсов электрических машин.

Листопрокатный цех завода выпускает горячекатаные и холоднокатаные листы и ленту в рулонах.

Горячекатаный лист из инструментальной и рессорной стали производится толщиной 0,5-3,9 мм; из быстрорежущей стали -толщиной 1,5-6,0 мм; из магнитной стали - толщиной 1,6-3,9 мм; из нержавеющей стали - толщиной 2,0-3,9 мм. Среди многочисленных потребителей горячекатаной листовой стали - предприятия сельскохозяйственного машиностроения, инструментальной, автомобильной и электротехнической промышленности.

Холоднокатаный лист изготовляется главным образом из нержавеющих марок стали толщиной 0,8-3,0 мм. Заказчиками этой продукции являются крупнейшие заводы сельскохозяйственного машиностроения и автомобильной промышленности.

Холоднокатаная лента толщиной 0,1-2,0 мм широко применяется при изготовлении бытовой техники, в часовой промышленности и приборостроении.

Лента поставляется в широком ассортименте из нержавеющих марок стали. По желанию потребителей лента изготовляется термообработанной, а также полированной.

Холоднотянутая сталь в прутках производится в калибровочном цехе из подката сортопрокатных цехов. Прутки изготовляются диаметром 9-50 мм из конструкционных, шарикоподшипниковых, автоматных и нержавеющих сталей.

В последние годы в цехе освоен новый вид высококачественной продукции - обточенные прутки диаметром 15-50 мм из коррозионностойкой стали со специальной отделкой поверхности.

Холоднотянутая проволока - продукция сталепроволочного цеха - отличается обилием марок стали, в особенности для проволоки, используемой для изготовления сварочных электродов. В ассортименте большое количество нержавеющих, кислотостойких и жаропрочных марок стали аустенитного, ферритного и мартенситного классов. Славится высоким качеством проволока из шарикоподшипниковой стали, выпускаемая диаметром от 5,0 до 9,0 мм.

Стальное фасонное литье - один из старейших видов продукции завода. Широким спросом пользуется стальное литье для трамвайных стрелок и крестовин из высокомарганцовистой стали Г13Л. В горнорудной промышленности высоко ценится качество и износостойкость отливок звеньев транспортеров, зубьев экскаваторов, черпаков.

Сортамент выпускаемой продукции:

в прутках диаметром от 14 мм до 330 мм длиной до 6 000 мм;

в катанке диаметром от 6,5 мм до 10 мм в бунтах весом до 200 кг;

калиброванная сталь диаметром от 12 мм до 65 мм длиной до 6000 мм;

пустотелая сталь в круге и шестиграннике размером от 14 до 32 мм;

квадратного сечения со стороной от 60 мм до 360 мм, длиной до 10 800 мм;

листы толщиной от 1,7 мм до 100 мм с шириной 1000 -1500 мм, длиной от 2000 мм до 6000 мм;

изложенный сортамент из стали электрошлакового переплава.

Завод располагает техническими возможностями для выплавки стали:

Сталь углеродистая обыкновенного качества,

Сталь углеродистая качественная, конструкционная,

Сталь легированная конструкционная,

Сталь подшипниковая,

Сталь рессорно-пружинная,

Сталь инструментальная легированная,

Сталь теплоустойчивая,

Сталь для проката повышенной прочности,

Сталь для сварочной проволоки,

Сталь для армирования железобетонных конструкций.

Многие марки стали выплавляются методом электрошлакового переплава. Выпускаемая продукция соответствует отечественным и зарубежным стандартам и техническим условиям. Для выполнения требований заказчиков сталеплавильное производство имеет в своем составе процессы:

Электродуговой,

Электрошлаковый,

Средства внепечной обработки металла.

Электросталеплавильное производство, обладая современным оборудованием внепечной обработки стали, включая вакуумирование, производит особо низкоуглеродистые и высоколегированные стали, отвечающие самым высоким требованиям потребителя.

Завод также производит и продает слитки ЭШТТ:

Квадратного сечения:

550х550 мм массой 5,5 т,

650х650 мм массой 6,5 т,

Прямоугольного сечения:

500х1000 мм массой до 8 т,

550х1350 мм массой до 11,5 т

Каталог выпускаемой продукции:

Сортовой горячекатаный прокат,

Листовой горячекатаный прокат,

Буровая сталь и толстостенный прокат,

Калиброванная сталь,

Раскрой листового проката,

Заготовка трубная.

Более подробно ассортимент выпускаемой продукции описан в таблицах (1, 2, 3, 4, 5)

Таблица 1 - Сортовой горячекатаный прокат

Диаметр (сечение), мм

Длина, мм

Круг

14-320

2,8-6

Квадрат

14, 16, 18, 20, 50, 60, 80, 100, 120, 125, 130, 140, 160, 180, 200- 360

3-6

Шестигранник

14, 16, 17, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 27, 28, 30, 32

2-4

Полоса

43х30, 50х30, 57х13

3-6

Марка

ГОСТ, ТУ

Марка

ГОСТ, ТУ

Сталь рядовая

Сталь подшипниковая

СТО-СТ3

535-88

ШХ15

801

20К

14-1-1529

ШХ15СГ

801

12-17ГС

19 281

ШХ20СГ

801

08Г2С-09Г2С

19 281

Сталь легированная никельсодержащая

10-15ХСНД

19 281

12ХН

4 543

47ГТ

4 543

12ХН-50ХН

4 543

35ГС (А-1)

5781-82

12ХН-50ХН

14-1-2118

35ГС арм (А-3)

5781-82

20ХНР

4 543

Сталь конструкционная углеродистая

12-30ХН3А

14-1-2118

08-20

1050-88

12-30ХН3А

4 543

08-20

14-1-2118-77

20ХН4ФА

4 543

20ЮЧ

14-1-3332-82

12Х2Н4А

14-1-950

11ЮА

14-1-3455-82

12-20Х2Н4А

4 543

35-Ш

14-1-976-74

12-30ХН3А - Ш

4 543

25-60

1050-88

12Х2Н4А - Ш

4 543

25-60

14-1-2118-77

1 9ХГН

14-1-2252

Сталь конструкционная легированная

19ХГН

4 543

15Г-50Г

14-1-2118-77

38ХГН

4 543

15Г-50Г

4543-71

20ХГНТР

4 543

10Г2

14-1-2118-77

20ХГНР

4 543

10Г2

4 543

15ХГН2ТА

4 543

20Г2-40Г2

10702-78

40ХН2МА

14-1-1610

30Г2-50Г2

4 543

30ХГСН2А

14-1-950

45Г2 полоса

14-132-102

30ХГСН2А

4 543

15-50Х, 38ХА

4 543

20ХНМ

14-1-2118

15ХФ

4 543

20ХНМ

4 543

40ХФА

14-1-1609

20ХНМ

14-1-2118

40ХФА

4 543

20ХНМ

4 543

25,30ХГТ

14-1-707

40ХГНМ

14-1-1859

18-30ХГТ

4 543

20ХГНМ

14-1-2252

18ХГ

4 543

40ХГНМ

4 543

20,27ХГР

4 543

38ХН3МА

4 543

30ХГСА

14-1-1602

38-40Х2Н2МА

4 543

20ХГСА

4 543

25ХГНМТА

4 543

35ХГСА

10702-78

30-40ХН2МА - Ш

4 543

35ХГСА

4 543

38ХН3МА-Ш

4 543

38ХС

14-1-184

18Х2Н4ВА

4 543

33ХС-40ХС

4 543

45ХН2МФА

4 543

20-35ХГСА

4 543

38ХН3МФА

4 543

30ХМА

4 543

45ХН2МФА - Ш

4 543

15ХМ

4 543

38ХН3МФА -Ш

4 543

30ХМА

4 543

Сталь инструментальная

25ХГМ

14-1-3463

9ХФ,11ХФ

5 950

25-38ХГМ

4 543

6ХВ2С

5 950

12Х1МФ

14-1-3987

4Х5МФС

5 950

12-25Х1МФ

20 072

5ХНМ

5 950

20Х3МВФ(415)

20 072

Сталь нержавеющая

38Х2МЮА

14-1-950

Х5М (15Х5М)

20 072

38Х2МЮА

4 543

08Х13

5 949

42ХМФА

14-1-5083

20Х13

5 949

40ХМФА

4 543

30-40Х13

5 949

40ГМФР

14-1-4566

12Х18Н9

5 949

30ХМА-Ш

4 543

08Х18Н10

5 949

38Х2МЮА-Ш

4 543

12Х18Н10Т

5 949

Сталь рессорно-пружинная

08Х18Н10Т

5 949

55-60С2А

14 959

10Х17Н13М2Т

5 949

50ХФА

14 959

06ХН28МТ

5 949

60С2ХФА

14 959

65С2ВА

14 959

Таблица 2 - Заготовка трубная

Диапазон диаметров

56-320 мм

Длина

3,5-6 м

Марка

ГОСТ, ТУ

Сталь рядовая

20К

14-1-1529-93

09Г2С

14-21-77

09Г2С

14-1-2379-78

15ГС кот.

14-1-1529-93

12,16ГС кот.

14-21-77

10ХСНД

14-21-77

10ХСНД

14-1-2384-78

36Г2С

14-21-77

Сталь конструкционная углеродистая

08-20

14-21-77

10-20

14-1-3000-81

20

14-1-1529-93

20ЮЧ

14-1-4179-86

10,20,35,45

14-1-3000-81

25-60

14-21-77

Сталь конструкционная легированная

15Г-50Г

14-21-77

10Г2, 30Г2-50Г2

14-21-77

15Х-50Х, 38ХА

14-21-77

15ХФ

14-21-77

18-30ХГТ

14-21-77

20-30ХГСА

14-21-77

35ХГСА

14-21-77

33ХС-40ХС

14-21-77

30ХМА

14-21-77

15ХМ

14-21-77

30ХМА

14-21-77

12Х1МФ

14-1-1529-93

38Х2МЮА

14-21-77

40ХМФА

14-21-77

Сталь конструкционная подшипниковая

ШХ15 труб.

14-1-3911-85

ШХ15СГ

14-1-3911-85

ШХ15 - Ш

14-1-3911-85

Сталь конструкционная легированная никельсодержащая

12,20,40,45,50ХН

14-21-77

12-30ХН3А

14-21-77

12-20Х2Н4А

14-21-77

19ХГН

14-1-1076-74

15ХГН2ТА

14-21-77

45ХН2МФА

14-21-77

40ХН2МА-Ш

14-1-517-74

20ХГНМ

14-21-77

40ХГНМ

14-21-77

38ХН3МФА

14-21-77

Сталь нержавеющая

Х5М(15Х5М)

14-1-583-73

08Х18Н10Т-тр.

14-1-565-84

08Х18Н10Т-тр.

14-1-790-73

12Х18Н12Т-тр.

14-1-1529-93

12Х18Н12Т-тр.

14-1-565-84

12Х18Н10Т-тр.

14-1-565-84

Таблица 3 - Листовой горячекатаный прокат

Марка

ГОСТ, ТУ

Марка

ГОСТ, ТУ

Сталь рядовая

Сталь нержавеющая без никеля

СТО-СТ3

380-94

Х5М (15Х5М)

7350

20К

5520-79

08Х13

5582

17ГС

19281-89

08Х13

7350

09Г2С

19281-89

12-20Х13

5582

10-15ХСНД

19281-89

12-20Х13

7350

Сталь конструкционная углеродистая

30-40Х13

5582

08-20

1577-93

12Х17

5582

08-20

16523-88

12Х17

7350

85

14-1-1022-74

08Х17Т

5582

85-Ш

14-1-2650-79

08Х17Т

7350

25-70

1577-93

15Х25Т (439)

5582

25-50

16523-88

15Х25Т (439)

7350

85

14-1-1022-74

Сталь нержавеющая никельсодержащая

Сталь конструкционная легированная

14Х17Н2 (268)

5582

60,65,70Г

14-1-4118-86

14Х17Н2 (268)

7350

15Г-70Г, 15Г1

1577-93

12Х21Н5Т (811)

7350

20,30,40Х, 38ХА

14-1-1409-75

12Х21Н5Т (811)

14-1-617

25-30ХГСА

11268-76

08Х22Н6Т (53)

5582

20-30ХГСА

14-1-1409-75

08Х22Н6Т (53)

7350

35ХГСА

14-1-1409-75

12Х18Н9Т

5582

20,25,30,35ХГСА - Ш

14-1-1409-75

12Х18Н9Т

7350

12ХМ

5520-79

12Х18Н9(ЭЯ-1)

5582

12Х1МФ

14-1-1584-75

12Х18Н9(ЭЯ-1)

7350

12Х1МФ

14-1-687-73

08Х18Н10 (ЭЯ-О)

5582

20Х3МВФ (415)

14-1-702-73

08Х18Н10 (ЭЯ-О)

7350

60С2А

14-1-1409-75

12Х18Н10Т

5582

60С2ХА

14-1-1409-75

12Х18Н10Т

7350

60С2ХФА

14-1-1409-75

08Х18Н10Т

5582

65С2ВА

14-1-723-73

08Х18Н10Т

7350

ШХ - 15

14-1-2425-78

20Х23Н13 (319)

5582

Сталь легированная никельсодержащая

20Х23Н13 (319)

7350

12ХН3А

14-1-1409-75

12Х18Н10Т - Ш

14-1-1150

30ХГСН2А

14-1-3422-82

12Х18Н10Т - Ш

5582

38ХСН3М (77) - Ш

14-1-2977

09Х16Н4Б - Ш

14-1-4300

12Х2НВФА (172)

11268

07Х16Н6-Ш

7350-77

12Х2НВФА (172)

11269

12Х21Н5Т-Ш

7350-77

СП-28, СП-43

14-1-4461

12Х21Н5Т-Ш

5582-75

ВЛ1Д

14-1-4461

20Х23Н18 (417)

5582

07Х3ГНМЮА

14-1-3370-82

20Х23Н18 (417)

7350

Сталь инструментальная

08Х21Н6М2Т

7350

9ХФ

5950-73

10Х17Н13М2Т

5582

5ХНМ

5950

10Х17Н13М2Т

7350

10Х17Н13М3Т

5582

10Х17Н13М3Т

7350

ЭИ-962-Ш

14-1-2150-77

ЭИ-962-Ш

7350

Таблица 4 - Раскрой листового проката

Толщина,

Ширина,

Длина,

Толщина,

Ширина,

Длина,

Толщина,

Ширина,

Длина,

Толщина,

Ширина,

Длина,

мм.

мм.

мм.

мм.

мм.

мм.

мм.

мм.

мм.

мм.

мм.

мм.

Конструкционные марки стали

2,00-2,20

800-1000

1400-2000

7,00

1000

3800

12,00

1400

3100

30,00

1000

3000

2,20-2,50

800-1000

1400-2000

7,00

1000

4500

12,00

1400

4500

30,00

1000

3500

2,50-3,00

800-1000

1400-2000

7,00

1000

5000

12,00

1400

5400

30,00

1100

2700

3,00-3,50

800-1000

1400-2000

7,00

1000

5800

12,00

1500

4200

30,00

1100

3200

3,50-3,90

800-1000

1400-2000

7,00

1100

4000

12,00

1500

5000

30,00

1200

2800

4,00

1000

3000

7,00

1100

4600

12,00

1500

6000

40,00

1000

2200

4,00

1000

6000

7,00

1100

5700

14,00

1000

3200

40,00

1000

2600

4,00

1100

5400

7,00

1200

3400

14,00

1000

3700

40,00

1100

2100

4,00

1100

5600

7,00

1200

4200

14,00

1000

5400

40,00

1100

2400

4,00

1200

5000

7,00

1200

5100

14,00

1100

3300

45,00

1000

2300

4,00

1200

5200

7,00

1200

3800

14,00

1100

4800

50,00

1000

2100

4,00

1200

6000

7,00

1200

5800

14,00

1100

5700

60,00

800

2000

4,00

1400

5000

7,00

1400

3700

14,00

1200

3100

70,00

700

2000

4,00

1400

6000

7,00

1400

4200

14,00

1200

4500

80,00

600

2000

4,50

1000

5400

7,00

1500

5200

14,00

1200

5300

Нержавеющие марки стали

4,50

1000

6000

7,00

1500

3400

14,00

1400

3800

5,00

1000

6000

4,50

1100

4800

7,00

1500

4000

14,00

1400

4600

5,00

1200

4500

4,50

1100

5600

7,00

1000

4800

14,00

1400

5400

6,00

1200

4000

4,50

1200

4500

8,00

1000

4000

14,00

1500

3600

6,00

1200

6000

4,50

1200

5400

8,00

1000

4300

14,00

1500

4300

8,00

1200

4300

4,50

1400

5400

8,00

1000

5100

14,00

1500

5000

10,00

1200

3700

4,50

1400

5800

8,00

1000

6000

16,00

1000

3200

10,00

1400

6000

4,50

1400

4500

8,00

1100

3600

16,00

1000

4500

12,00

1200

6000

4,50

1500

5000

8,00

1100

4000

16,00

1000

5600

12,00

1400

5200

5,00

1000

4800

8,00

1100

4800

16,00

1100

4300

14,00

1200

5200

5,00

1000

5300

8,00

1100

5600

16,00

1100

5100

14,00

1400

4500

5,00

1000

6000

8,00

1200

3600

16,00

1100

6000

16,00

1200

4600

Таблица 5 - Калиброванная сталь

Круг

12-65 мм

Шестигранник

14, 17, 19 мм

Длина

2,8-6 м

Марка

ГОСТ, ТУ

Марка

ГОСТ, ТУ

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь рессорно-пружинная

08-20

1050-88

55-60С2А

14959-79

08-20

10702-78

50ХФА

14959-79

20

14-1-196-73

60С2ХА

14959-79

11ЮА

14-1-3455-82

60С2ХФА

14959-79

25-60

1050-88

Сталь конструкционная подшипниковая

25-50

10702-78

ШХ-15

801-78

25-35

14-1-1391-75

ШХ-15СГ

801-78

20,25,45

14-1-196-73

ШХ-15-Ш

801-78

Сталь конструкционная легированная

Сталь конструкционная никельсодержащая

15Г-50Г

4543-71

12ХН

4543-71

15Г1

14-1-3938-85

12ХН

14-1-3271-91

40ГР

4543-71

12ХН-50ХН

4543-71

10Г2

4543-71

20ХНР

4543-71

30Г2-50Г2

4543-71

12-30ХН3А

4543-71

15-45Х, 38ХА

10702-78

12-20ХН3А

14-1-381-72

15ХА,38ХА

14-1-3238-81

12-20ХН3А

14-1-950-86

38ХА,40Х

14-1-381-72

12-20Х2Н4А

4543-71

15-50Х, 38ХА

4543-71

12-20Х2Н4А-Ш

4543-71

15ХФ

4543-71

20-50ХН-Ш

4543-71

50ХФА

14-1-950-86

20ХГНР

4543-71

18,25,30ХГТ

4543-71

20ХН2М

14-1-2622-79

18ХГ

4543-71

20ХН2М

4543-71

20,27ХГР

4543-71

40ХН2МА

14-1-950-86

20-30ХГСА

4543-71

40ХН2МА

4543-71

25,30ХГСА

14-1-3238-81

40ХГНМ

14-1-2252-90

25,30ХГСА

14-1-950-86

40ХГНМ

4543-71

30ХМА

14-1-1391-75

18Х2Н4МА-Ш

4543-71

30ХМА

4543-71

45ХН2МФА

4543-71

30ХМА

14-1-1391-75

45ХН2МФА - Ш

4543-71

Таблица 6 - Буровая сталь и толстостенный прокат

Марка

ГОСТ, ТУ

Буровая пустотелая г/к сталь,

6гр.32; 6гр.25; 36х10; 33х9; 30х8,5

55С2 буровая

ТУ 14-1-5370-98

28ХГН3МА

Г/к толстостенная заготовка

Производятся все типоразмеры

от 28х11 до 60х40.

15Г-50Г

ТУ 14-132-183-90

12-20Х2Н4А

12-30ХН3А

Трубы

30х10; 36х8,8; 38,3х9,5;

44,8х8,2; 45х12,5; 47х9,

ШХ-15

ТУ 14-1-5192-90

4. Инвестиционная и маркетинговая политика предприятия

В 2002 году был запущен в производство новый проект под названием: Производство нержавеющего листа на базе перевооружения электросталеплавильного цеха N3 и стана

ЗАО ВМЗ "Красный Октябрь" принял участие в очередной Международная выставке "Металлургия.Литмаш. Трубы.Россия. Алюминий.Цветмет", проходившей с 21 по 24 мая в г. Москве на территории ЗАО "Экспоцентр", павильон Форум . В выставке участвовали со стендами свыше 700 предприятий - производителей и коммерческих фирм из более чем 20 стран мира (Россия, Украина, Белоруссия, Эстония, Германия, Италия, Чехия, Австрия, Венгрия, и др.), а также представители прессы специализированных отраслевых и аналитических журналов, научно-технических институтов, рекламных фирм и консалтинговых центров.

В течение 4 дней представители из России, стран СНГ и дальнего зарубежья демонстрировали свои возможности по производству новых видов продукции, внедрению новых технологий. Во время проведения выставок ряд компаний провели презентации и семинары. Стенд завода за все время выставки посетили более 550 человек. С выставки были привезены материалы и проспекты по снабжению, рекламе, подписным изданиям, техническим и технологическим вопросам в металлургии и др. Продукция нашего предприятия пользовалась повышенным спросом, а именно листовой, сортовой прокат, арматура. Во время работы на выставке были проведены деловые переговоры о дальнейшем сотрудничестве с интересными партнерами: ПКП "Ювис" (производство и поставка трубной заготовки из нержавеющих марок стали), ЗАО "Укрподшипник", ООО "Алар -2", ФГУП ПО "Уралвагонзавод" и ОАО "Силовые машины" (освоение новых марок), ОАО "Металлсервис" (поставки будущего периода), ООО "Промметалл" (решение производственных вопросов).

Стенд ЗАО "ВМЗ "Красный Октябрь" был награжден памятным подарком и Дипломом за активное работу на выставке и оригинальность экспозиции от Генерального директора ЗАО "Металл-Экспо" Потехина А.Н.

ЗАО "ВМЗ "Красный Октябрь" принял участие в практическом семинаре "Брендинг, PR и реклама интернет для металлургических и металлоторговых компаний", проходившем 12 февраля в г. Москве.

Данный семинар проводился Информационно- издательской службой "Металлоснабжение и сбыт" в этом году во второй раз. Семинар был совмещен с церемонией награждения победителей и лауреатов конкурса "Лучший интернет-проект 2004 года среди металлургических и металлоторговых компаний России и стран СНГ".

В работе семинара приняли участие представители более 50 крупных металлургических предприятий и металлоторгующих компаний.

Большинство компаний ассоциации в общих итогах заняли высокие позиции. Среди металлургов лучшие сайты: 1-е Северсталь, 2-е Запорожсталь, 3-е Группа СУАЛ.

ЗАО "ВМЗ "Красный Октябрь" получены призы от РосБизнес Консалтинга и компании "Actis Systems".

8 февраля 2003 года Волжский трубный завод (ВТЗ), управляемый «Трубной Металлургической Компанией», и Волгоградский металлургический завод «Красный октябрь» (ВМКЗО) заключили соглашение об экономическом сотрудничестве. Соглашение предусматривает, в частности, поставку Заводом «Красный октябрь» трубной заготовки для Волжского трубного завода.

Изначально Волжский трубный завод строился с расчетом на географическую близость к металлургическому комплексу «Красный Октябрь» и экономическую эффективность взаимодействия двух крупных заводов. «Красный Октябрь» был способен полностью обеспечивать стальными заготовками два основных цеха ВТЗ: трубопрокатный N1 и трубопрессовый N2. Однако разрыв устоявшихся экономических связей вынудил ВТЗ искать поставщиков металла в других регионах. До настоящего времени многие типы заготовок, например, диаметром от 170 мм до 250 мм, ВТЗ закупал у металлургических предприятий Урала и Украины.

Теперь заготовки будут поступать на Волжский трубный завод непосредственно с «Красного октября». Это позволит значительно сократить издержки и снизить себестоимость продукции, что, в свою очередь, приведет к повышению ее конкурентоспособности. Наличие поставщиков непосредственно в Волгограде особенно важно, принимая во внимание 15-процентное увеличение тарифов на железнодорожные грузовые перевозки с середины февраля этого года.

В настоящее время также ведутся переговоры о переделе на ВМЗКО волжской трубной заготовки ШХ-15 для производства подшипниковых труб и создании на ВТЗ буферного склада.

ОАО “Волгоградский завод “Красный Октябрь” работает в условиях льготного налогообложения, является участником проекта организации Зон Экономического развития в Волгограде.

5. Оценка основных результатов деятельности ВМЗ «Красный Октябрь»

Технико-экономические показатели предназначены для обобщения информации о хозяйственной деятельности предприятия, проведения анализа жизнеспособности и возможности функционирования предприятия в условиях рынка. Для выяснения динамики технико-экономических показателей в условиях рынка, необходима процедура приведения этих показателей к сопоставимым ценам, в данном случае к ценам 2001 г.

Таблица 7 - Технико-экономические показатели ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь» за 2001-2003 гг.

Показатели

2001

2002

2003

1. Годовой объем выполненных работ, млн. руб.

1145,542

1404,175

2404,000

2. Среднесписочная численность работников, чел., в том числе:

200

270

330

Рабочих

100

150

200

Служащих

30

30

40

Удельный вес рабочих, %.

50

55,6

60,6

3. Производительность труда, млн. руб./год.

57277

52006

72848

4. Среднемесячная заработная плата, тыс. руб.

23,117

24,348

37,251

5. Фонд оплаты труда, млн. руб.

55,529

78,887

147,512

6. Среднегодовая стоимость основных средств, млн. руб.

150,594

156,810

277,513

7. Фондоотдача

7,61

8,95

8,66

8. Фондоемкость

0,13

0,11

0,12

9. Фондовооруженность

7,53

5,41

8,41

10. Себестоимость, млн. руб.

1109,578

1343,130

2252

11. Результат от реализации, млн. руб.

1145,542

1404,175

2404

12. Балансовая прибыль, млн. руб.

18,581

55,344

89

13. Чистая прибыль, млн. руб.

15,051

42,061

71

За анализируемый период численность работающих увеличилась в 2002г. на 70 человек по сравнению с 2001, а в 2003 на 130 человек.

Объем выполненных работ в 2003 г. повысился по сравнению с предшествующими годами на 3547,138 млн. рублей, это объясняется увеличением выпуска продукции, а также оказанием услуг. Увеличение выручки произошло за счет таких показателей как численность работников и выработка. Значения приращения численности работающих и их производительности труда неодинаково.

Наблюдается тенденция увеличения себестоимости. Это произошло, в основном, за счет увеличения статей «Затраты на оплату труда» и «Прочие» и «Материальные затраты». Рост данных показателей не является отрицательным моментом, так как объем выполненных работ увеличивается, соответственно, рост затрат не минуем.

5.1 Анализ состава, структуры и динамики оборотных средств ВМЗ «Красный Октябрь»

Таблица 8 - Анализ актива баланса ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь» на начало года.

Структура актива, %

2001г.

2002г.

2003г.

2001г.

2002г.

2003г.

1.Внеоборотные активы всего

28417

56922

90175

7,7

7,8

10,5

в том числе нематериальные активы

1725

2558

-

0,5

0,4

-

основные средства

25723

54115

83189

7

7,4

9,7

2. Оборотные активы всего

341422

674811

767357

92,3

92,2

89,5

в том числе запасы

83947

172681

276379

22,7

23,6

32,2

из них материалы

75097

149297

274273

20,3

20,4

32

Дебиторская задолженность

211886

440215

376883

57,3

60,2

44

Денежные средства

14018

6637

10450

3,8

0,9

1,2

Итого (разделы 1+2)

369839

731733

857532

100

100

100

2001г. 2002г.

2003г.

Рис.1 Структура актива баланса ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь»

Вывод: основную часть имущества предприятия занимают оборотные активы, на них приходится более 90% всего имущества.

Таблица 9 - Структура оборотных производственных фондов ( на начало года)

Тыс. руб.

В % к итогу

2000г.

2001г.

2002г.

2000г.

2001г.

2002г.

1.Производственные запасы в т. ч.

75097

149297

274273

99,1

99,5

99,3

сырье, материалы и др.

75097

149297

274273

99,1

99,5

99,3

2. Затраты на незаконченную продукцию в т. ч.

678

797

1827

0,9

0,5

0,7

Незавершенное производство

Расходы будущих периодов

678

797

1827

0,9

0,5

0,7

3. Всего оборотные производственные фонды

75775

150094

276100

100

100

100

2001г. 2002г.

2003г.

Рис. 2 Структура оборотных производственных фондов на начало года

Вывод: основную часть (более 99%) производственных фондов составляют производственные запасы.

Таблица 10 - Структура фондов обращения (на начало года).

Тыс. руб.

В % к итогу

2001г.

2002г.

2003г.

2001г.

2002г.

2003г.

1. Готовая продукция на складе

8172

22587

279

3,1

4,3

0,1

2. Денежные средства

14018

6637

104500

5,3

1,3

2,1

3. Дебиторская задолж.

211886

440215

376883

79,8

83,9

76,7

4. Расчеты

31571

55278

103645

11,9

10,5

21,1

5. Фонды обращения, всего

265647

524717

491257

100

100

100

Рис. 3 Структура фондов обращения

Вывод: в составе фондов обращения преобладающий является дебиторская задолженность от 76% до 83% и расчеты (НДС и прочие) от 10% до 21%. При этом к концу анализируемого периода доля дебиторской задолженности несколько сократилась, а расчеты (НДС и прочие) возросли в 2 раза.

5.2 Анализ динамики собственных оборотных средств ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь»

Анализ динамики собственных оборотных средств приведен в таблице 11.

Таблица 11 - Динамика оборотных средств.

На начало года

2002г. в сравнении с 2001г.

2003г. в сравнении с 2002г.

2003г. в сравнении с 2001г.

2001г.

2002г.

2003г.

тыс. руб.

темп роста в %

тыс. руб.

темп роста в %

тыс. руб.

темп роста в %

1. Оборотные активы, всего

341422

674811

767357

333389

197,6

92546

113,2

425935

224,8

в том числе

1.1. Запасы

83947

172681

276379

88734

205,7

103698

160,1

192432

329,2

из них сырье, материалы и др.

75097

149297

274273

74200

198,8

124976

183,7

199176

365,2

1.2. НДС

31121

49705

83045

18584

159,7

33340

167,1

51924

266,8

1.3. Дебиторская

задолженность, всего

211886

440215

376883

228329

207,8

-63332

85,6

164997

177,9

из них покупатели и заказчики

190928

396631

263498

205703

207,7

-133133

66,4

14775

138,0

авансы выданные

16538

32377

76685

15839

195,8

44308

236,9

60147

463,7

Прочие дебиторы

4420

11079

36700

6659

250,7

25621

331,3

32280

830,3

1.4. Краткосрочные финансовые вложения

450

5573

20600

5123

1238,4

15027

369,6

20150

4577,8

1.5. Денежные средства

14018

6637

10450

-7381

47,3

3813

157,5

-3568

74,5

из них касса

32

86

39

54

268,75

-47

45,3

7

121,9

расчетные счета

10484

5814

8961

-4670

55,5

3147

154,1

-1523

85,5

валютные счета

239

250

268

11

104,6

18

107,2

29

112,1

Прочие денежные средства

3263

487

1182

-2776

14,9

695

242,7

-2081

36,2

Рис. 4 Динамика всех оборотных активов (на начало года).

Рис. 5. Динамика запасов.

Рис. 6 Динамика финансовых вложений.

Оборачиваемость активов сократилась с 2 до 1,5 раза или на 66 дней. Расчет дополнительной потребности в оборотных активах в связи с замедлением их оборачиваемости.

719694- (2936,6 Ч 179) = 719694 - 526188 = 193506 ? 194 млн. руб.

Вывод: в результате замедления оборачиваемости оборотных средств на 66 дней предприятие вынуждено вовлечь в оборот дополнительно оборотных средств в сумме 194 млн. руб.

5.2 Анализ рентабельности, финансовой устойчивости и ликвидности предприятия

Таблица 12 - рентабельности ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь»

2001г.

2002г.

2002г. в % к 2001г.

Абсолют. изменение

1.Прибыль от реализации продукции, тыс. руб.

395463

222163

56,2

-173300

2.Балансовая прибыль, тыс. руб.

383404

199802

52,1

-183602

3. Чистая прибыль, тыс. руб.

275775

112657

40,9

-163118

4. Выручка от реализации, тыс. руб.

1021814

1058264

103,6

36450

5.Себестоимость, тыс. руб.

626351

836101

133,5

209750

6. Среднегодовая стоимость производственных фондов, всего. тыс. руб. , в том числе

573577

791015

137,9

217438

а) основные средства

65460

71321

108,9

5861

б) оборотные средства

508117

719694

141,6

211577

7. Выручка от реализации продукции

1021814

1058264

103,6

36450

8. Капитал и резервы (среднегодовой)

252360

386806

153,3

134446

9. Показатели рентабельности, %

а) продукции (стр1:стр5)

63

27

-

-36 процентов

б) общая рентабельность (стр2:стр6)

66,8

25,3

-

-41,5 процентов

10. Оборачиваемость капитала

стр4: (стр7+стр8),раз

4,0

2,7

-

-1,3 процентов

Рис. 7. Рентабельность продукции и общая рентабельность предприятия

Вывод: прибыль от реализации продукции, балансовая и чистая прибыль в 2002 г. значительно снизились, соответственно снизилась рентабельность продукции и общая рентабельность предприятия, что ухудшило условие для пополнения собственных оборотных средств.

Таблица 13 - Анализ ликвидности ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь»

Строка баланса

на начало года

min значение

2001г.

2002г.

2003г.

1.Денежные средства

260

14 018

6 637

10 450

-

2. Краткосрочные финансовые вложения

250

450

5573

20 600

-

3. Дебиторская задолженность

240

211 886

440215

376 883

-

4. Запасы

210

83 947

172 681

276 379

-

5. Краткосрочные обязательства

620

223 388

373 474

442 179

-

6. Коэффициент абсолютный ликвидности

стр. (1+2):стр5

0,06

0,03

0,07

0,2 - 0,25

7. Коэффициент покрытия (промежуточный)

стр. (1+2+3):стр5

1,01

1,21

0,9

0,7 - 0,8

8. Коэффициент покрытия общий

стр. (1+2+3+4):стр5

1,39

1,67

1,55

2

Рис. 8 Динамика платежеспособности ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь»

Вывод: все показатели ликвидности очень неудовлетворительны: показатели абсолютной ликвидности на порядок ниже минимального значения. Общий коэффициент покрытия так же все годы ниже минимального значения. Промежуточный коэффициент покрытия выше минимального значения, но это за счет дебиторской задолженности. Если учесть, что многие предприятия находятся на грани банкротства, имеют неустойчивое положение, то фактически трудно за счет этого источника прокрыть краткосрочные обязательства предприятия.

Список литературы

1. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: Учебник /Л.А. Богдановская, Г.Г. Виногоров, О.Ф. Мигун и др.; Под общ. ред. В.И. Стражева. - 2-е изд., стереотип. - Мн.: Выш.шк., 2000. - 363с.

2. Анализ хозяйственной деятельности: Учебник /И.А. Белобжецкий, В.А. Белобородова, М.Ф. Дьячков и др.; Под ред. В.А. Белобородовой, 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2000. - 352с.

3. Грузинов В.П. Экономика предприятия и предпринимательство. - М.: Софит, 1994. - 496с.

4. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2001. - 336с.

5. Материалоёмкость продукции и эффективность общественного производства /Под ред. А.М. Фалькова. - Ленинград: Изд-во Ленинградского университета, 1999. - 72с.

6. Материалоёмкость производства и структура материальных затрат (США, Япония и ФРГ) / Под ред. Л.П. Ночевкиной. - М.: Наука, 2001. - 248с.

7. Потёмкина В.М. Финансы предприятий: Учебное пособие. - Донецк: КИТИС, 2000. - 276с.

8. Экономика предприятия: Учебник для вузов /В.Я. Горфинкель, Е.М. Купряков, В.П. Прасолова и др.; Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. Е.М. Купрякова. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996. - 367с.

Приложение 1

Организационная структура ВМЗ Красный Октябрь

Приложение 2

Склад продукции ВМЗ «Красный Октябрь»

Стан

Склад

Марка

Профиль

Размер

Гост, ТУ

Цена

Кол-во

2000

ВМЗ "КО"

А36 (20Г2)

Лист

6,0

без т/о, без трав

16 048

0,88

2000

ВМЗ "КО"

А36 (20Г2)

Лист

6,0

без т/о, без трав

16 048

5,01

2000

ВМЗ "КО"

А36 (20Г2)

Лист

6,0

без т/о, без трав

16 048

1,34

2000

ВМЗ "КО"

А36 (20Г2)

Лист

7,5

без т/о, без трав

13 373

0,47

2000

ВМЗ "КО"

А36 (20Г2)

Лист

8,0

без т/о, без трав

13 373

1,16

2000

ВМЗ "КО"

А36 (20Г2)

Лист

8,0

без т/о, без трав

13 373

12,82

2000

ВМЗ "КО"

А36 (20Г2)

Лист

9,1

без т/о, без трав

13 373

0,62

2000

ВМЗ "КО"

А36 (20Г2)

Лист

9,8

без т/о, без трав

13 373

2,14

2000

ВМЗ "КО"

А36 (20Г2)

Лист

10,0

без т/о, без трав

13 373

4,87

2000

ВМЗ "КО"

А36 (20Г2)

Лист

12,0

без т/о, без трав

13 373

7,55

2000

ВМЗ "КО"

А36 (20Г2)

Лист

15,0

без т/о, без трав

13 240

1,02

2000

ВМЗ "КО"

А36 (20Г2)

Лист

18,0

без т/о, без трав

13 240

7,69

2000

ВМЗ "КО"

А36 (20Г2)

Лист

20,0

без т/о, без трав

13 240

48,57

ВМЗ "Красный Октябрь" Итог

94,14

Весь лист с раскроем толщина * 1500* 5000/5500

Приложение 3

Склад готовой продукции

Марка

Профиль

Размер

Гост, ТУ

Цена

Кол-во

40C2

Круг

17,0

1450-071-01124328,Г2590;

договорная

8,00

20ХН3А

Круг

28,0

4543-71,2590-88,ГР.2,Н/Д,Т/О;

договорная

10,18

20Х2Н4А

Круг

35,0

4543-71,2590-88,гр.3,н/д,т/о;

договорная

1,50

40ХН2МА

Круг

20,0

4543-71,2590-88,гр.2,прот.132-126-01,н/д,т/о;

договорная

12,51

25ХГНМА

Круг

27,0

прот.132-207-02,2590-88,м/д,гр.3,т/о;

договорная

33,25

25ХГНМА

Круг

33,0

прот.132-207-02,2590-88,м/д,с остатком,гр.3,т/о

договорная

6,39

18ХГТ

Круг

45,0

4543-71,2590-88,ГР.2,м/д,т/о;

договорная

2,22

40ХН

Круг

56,0

4543-71,2590-88,гр.2,н/д;

договорная

4,37

15ХГН2ТА

Круг

56,0

4543-71,2590-88,гр.2,кр./д2250,14-132-180-89;

договорная

4,54

30XCHBФA ( BП-30)

Лист

6,5

14-1-4461-88,О,ОТЖ,ТРАВ.;

договорная

0,43

12Х1МФ

Лист

2,0

14-1-687,Б-О,ТРАВ.,Б/ПРОМ.;

договорная

0,26

12Х1МФ

Лист

2,0

14-1-687,Б-О,ТРАВ.,Б/ПРОМ.;

договорная

1,08

12Х1МФ

Лист

2,1

Б-О,ТРАВ.,Б/ПРОМ.;

договорная

0,30

20Х13 ( ЭЖ-2)

Лист

3,8

5582-75,М3Б,Б,ПН-О;

договорная

0,10

14X17H2 (ЭИ-268)

Лист

3,9

5582-75,М3Б,Б,ПН-О;

договорная

0,26

АЦ 28ХГН3ФТ

Круг

30,3

прот.132-290-2002;

договорная

11,66

45XH2MФA

Круг

56,0

4543-71,2590-88,гр.3,Н/Д;

договорная

2,97

CB 08X21H10Г6

Круг

6,5

14-1-2203-89,AI-0.077;

договорная

5,04

ШХ15СГ

Круг

160,0

801-78;

договорная

0,63

ШХ15-Ш

Круг

110,0

801-78;

договорная

1,70

ШХ15-Ш

Круг

140,0

14-1-3911...;

договорная

18,09

ШХ15-Ш

Круг

160,0

14-1-3911;

договорная

2,00

12Х13 ( ЭЖ-1)

Лист

20,0

7350,М4Б,БПН,НО;

договорная

1,49

08Х13 ( ЭИ-496)

Лист

6,3

7350,М3Б,О;

договорная

1,68

40Х

Лист

2,0

19903-74,Б,ПН,О,14-1-4118-86;

договорная

2,00

08Х13 ( ЭИ-496)

Лист

10,0

7350-77,М5Г,19903-74,Б-ПН-О;

договорная

1,35

08Х13 ( ЭИ-496)

Лист

12,0

19903,Б,ПН,О,7350,М3Б-М4Б;

договорная

0,59

08Х13 ( ЭИ-496)

Лист

12,0

7350-77,М5Г,19903-74,Б-ПН-О;

договорная

1,37

08Х13 ( ЭИ-496)

Лист

6,0

19903,Б,ПН,О,7350,М3Б-М4Б;

договорная

13,94

20Х13 ( ЭЖ-2)

Лист

8,0

7350-77,М3Б-М4Б,19903-74,Б,ПН,О;

договорная

10,62

30X13 ( ЭЖ-3)

Круг

38,0

2590,н/д,В,5949,гр.Б;

договорная

4,18

28ХГН3МА

Круг

32,0

14-132-210-2002,6-гран.;

договорная

6,69

ШХ15-Ш

Круг

140,0

14-1-3911-85,2ГР.;

договорная

15,85

35

Лист

2,3

16523-89,4 БПН-О,б/пром.;

договорная

0,30

35

Лист

2,4

16523-89,4 БПН-О,б/пром.;

договорная

4,01

35

Лист

2,5

16523-89,4 БПН-О,б/пром.;

договорная

0,19

50

Лист

2,0

14-1-4118,4 Б,ПН,б/пром.;

договорная

0,45

30ХГСА

Лист

2,0

11268-76,Б,ПВ,б/пром.;

договорная

0,75

12ХМ

Лист

3,0

ПР 132-40-2003,б/пром.;

договорная

0,34

9ХФ

Лист

2,5

14-1-795,Б,20мм,О,б/пром.;

договорная

1,06

9ХФ

Лист

2,5

14-1-795,Б,25мм,О,б/пром.;

договорная

1,49

12X17

Лист

3,0

5582-75,М4Г,Б-О;

договорная

0,17

30ХГСА

Лист

10,5

11269-76,отж.,трав.,ПН,О,Х/ШТ;

договорная

0,65

30ХГСА

Лист

10,6

11269-76,отж.,трав.,смаз,ПН,О;

договорная

0,74

30ХГСА

Лист

10,6

11269-76,отж.,трав.,смаз.,Б,ПН,О;

договорная

0,74

30ХГСА

Лист

10,7

11269-76,отж.,трав.,смаз,ПН,О;

договорная

2,18

30ХГСА

Лист

10,7

11269-76,отж.,трав.,смаз. Б,ПН,О,БЕЗ Х/ШТ;

договорная

1,50

08Х17Т (ЭИ 645)

Лист

29,0

7350-77,ПН-НО,М5Г;

договорная

0,81

35

Лист

4,0

1577-93,отж.,Б,ПН,О;

договорная

0,54

07X12HMБФ-Ш

Лист

6,6

14-132-214,Б,ПН,О,М4Б,ОТЖ.,ТРАВ.;

договорная

0,36

35

Квадрат

154,0

1050-77,изм.П 11.8 Ту 14-1-4492-88,2гр.,н/д,В;

договорная

5,17

25XГM

Круг

80,0

4543-71,Mn=0.9.Cr=0.84.2590;

договорная

34,55

40ХН2МА

Круг

70,0

4543-71,3гр.,н/д,2590;

договорная

83,05

12Х13 ( ЭЖ-1)

Лист

12,0

7350-77,БПН-О,М3Б;

договорная

1,98

45

Квадрат

250,0

1050,изм 1.п.1.1.8.,14-1-4492,2гр,отж;;0270/2003/003/001

договорная

3,86

14XГ2CAФД

Лист

20,0

Протокол № 132-30-2003;;64/2003/2064-004/207

договорная

18,25

14XГ2CAФД

Лист

30,0

Протокол № 132-30-2003;;64/2003/2064-004/207

договорная

42,83

12Х1МФ

Лист

4,0

5520,19903,Б-ПН-О,3кат;;0114/2003/001/001

договорная

1,53

12Х1МФ

Лист

4,0

5520,отж,трав,3кат,19903,Б-ПН-О;;271/2003/001/001

договорная

3,82

20Х2Н4А

Круг

100,0

4543-71,изм 5 .п2.3.,3гр,2590-88,н/д,В;;353/2003/001/004

договорная

5,25

CT3CП

Квадрат

200,0

21-93 от 12/03/03;MLT 470-50508689/038-02+(1)/003/003

договорная

20,30

ОС

Квадрат

300,0

21;;UKR 804-50508689/034-02+(1)/003/003

договорная

10,80

1.2767

Лист

20,0

21-561 от 11/11/02;;NLT 470-50508689/001-02/087/087

договорная

0,96

45XH

Квадрат

300,0

14-1-4492,гр2,н/д;;б/з

договорная

5,79

10X17H13M3T

Лист

12,0

7350,Б,ПН-О,М3Б,М4Б;;б/з

договорная

4,82

10ХСНД

Лист

10,0

19281,Б-ПН-О,12кат,отж;;б/з

договорная

1,48

45

Лист

8,0

1577-93,Б-ПН-О,нормал;;0341/2003/005/002

договорная

0,57

45

Лист

8,0

1577-93,Б-ПН-О,нормал;;0341/2003/005/002

договорная

0,59

45

Лист

8,0

1577-93,Б-ПН-О,нормал;;0341/2003/005/002

договорная

0,59

45

Лист

8,0

1577-93,Б-ПН-О,нормал;;0341/2003/005/002

договорная

0,60

45

Лист

8,0

1577-93,Б-ПН-О,нормал;;0341/2003/005/002

договорная

1,03

20Г

Лист

16,0

1577,отж;;б/з

договорная

0,93

50Г

Лист

12,0

1577,отж;;б/з

договорная

1,50

40Х

Лист

115,0

1577,Б-ПН;;б/з

договорная

2,13

30ХГСА

Лист

10,7

11269-76,ПН-О,3кат,отж,травл,смаз;;628/2002/002/007

договорная

1,44

30ХГСА

Лист

10,7

11269-76,ПН-О,х/шт,3А,отж,травл,смаз;;628/2002/002/007

договорная

0,74

08Х13 ( ЭИ-496)

Лист

14,6

7350-77,ПН-О,М3Б,отж,травл.;;322/2003/001/003

договорная

0,72

10Х17Н13М2Т

Лист

12,0

7350,Б-ПН-О,М3Б,М4Б;;б/з

договорная

2,74

12Х1МФ

Лист

4,0

5520-79,Б,ПН-О, 3кат,нормал+ в отп., трав;;271/2003/001/001

договорная

4,34

CB 07X3ГHMЮA

Лист

4,0

14-1-33-70-82,Б,ПН-О;;0792003/003/001

договорная

2,71

CT3CП

Лист

6,0

14637,но,отж.;;б/з

договорная

2,30

09Г2С

Лист

6,0

19281-89,Б-ПН-О,отж.;;б/з

договорная

2,70

09Г2С

Лист

8,0

19281-89,Б-ПН-О,отж.;;б/з

договорная

2,03

10ХСНД

Лист

6,0

19281,Б-ПН-О,12кат,отж,азот 0014.;;б/з

договорная

1,92

30ХГСА

Лист

7,0

11269-76,ПН-О,отж,травл,смаз,гр.Б;;328/2002/002/006

договорная

0,19

12Х1МФ

Лист

4,0

5520-79,Б-ПН-О,3кат,нормал+высок.отп,трав;;271/2003/001/001

договорная

0,43

12X21H5T-Ш

Лист

4,5

14-1-1150-79,Б-ПН-О,закал,травл.;;003/2003/001/004

договорная

0,22

12Х1МФ

Лист

4,0

5520-79,Б-ПН-О,3кат,нормал+ в отп,трав.;;271/2003/001/001

договорная

2,90

20

Круг

8,0

1050-88;;б/з

договорная

0,34

35

Круг

10,0

10702-88;;б/з

договорная

1,80

16XCH

Круг

8,0

14-1-510-73;;б/з

договорная

2,80

CB 08ГCHT

Круг

6,5

14.01.2203;;б/з

договорная

2,90

35

Круг

260,0

14-21-77;;б/з

договорная

4,85

45

Круг

250,0

14-21-77;;б/з

договорная

4,50

30ХГСА

Круг

260,0

14-21-77;;б/з

договорная

7,40

12Х1МФ

Круг

105,0

1529;б/з

договорная

4,73

20Х2Н4А

Круг

100,0

4543;;б/з

договорная

3,60

38XH3MФA

Круг

190,0

4543;;б/з

договорная

5,20

19ХГНМА

Круг

130,0

132-206-02;;б/з

договорная

3,90

22ГФ

Круг

190,0

132-112-03, 2 ГР.;;б/з

договорная

0,70

22ГФ

Круг

220,0

132-112-03, 2 ГР.;;б/з

договорная

3,30

35

Круг

250,0

14-21-77, 2 ГР.;;б/з

договорная

7,16

35

Круг

260,0

14-21-77, 2 ГР.;;б/з

договорная

1,00

35

Круг

260,0

14-21-77, 2 ГР.;;б/з

договорная

1,23

30ХГСА

Круг

260,0

14-21-77, 2 ГР.;;б/з

договорная

2,30

ШХ15СГ-В

Круг

160,0

801-78, 2 ГР.;;б/з

договорная

1,90

ШХ15-В

Круг

120,0

801-78, 2 ГР.;;б/з

договорная

0,88

38XH3MФA

Круг

140,0

14-21-77, 2 ГР.;;б/з

договорная

0,50

08Х13 ( ЭИ-496)

Лист

3,0

5582-75, М3Б,ПН-О;

договорная

0,20

20Х13 ( ЭЖ-2)

Лист

3,9

5582-75, М3Б, Б-ПН-О;

договорная

2,58

30X13 ( ЭЖ-3)

Лист

2,5

5582-75, М4Г, Б-О;

договорная

0,14

07X12HMБФ-Ш

Лист

3,0

132-288-2002, М3Б, Б-ПН-О;

договорная

0,16

07X12HMБФ-Ш

Лист

3,1

132-288-2002, М3Б, Б-ПН-О;

договорная

0,22

ОС

Квадрат

215,0

протокол 132-99-2003;б/з

договорная

21,06

18ХГТ

Круг

100,0

4543-71 изм. 5 п. 2.3., 3 гр., 2590-88, В, НД;

договорная

10,70

18ХГТ

Круг

100,0

4543-71 изм. 5 п. 2.3., 3 гр., 2590-88, В, НД;

договорная

16,05

18ХГТ

Круг

120,0

4543-71 изм. 5 п. 2.3., 3 гр., 2590-88, В, НД;б/з

договорная

1,90

30ХГТ

Круг

100,0

4543-71 изм. 5 п. 2.3., гр. 2 2590-88, В, НД;;

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2025, ООО «Олбест» Все наилучшее для вас