Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНЖЕНЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ»

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

по Товароведение непродовольственных товаров

Направление подготовки (специальность) «Торговое дело»

Номер группы ЗТД-4Б

Студент Носова А.А.

Содержание

Введение

1. Субъективные методы оценки показателей качества товаров, их достоинства и недостатки, пути совершенствования

2. Керамическая посуда. Требования к качеству, дефекты, хранение

3. Стеклянные бытовые товары. Классификация, дефекты, упаковка и маркировка товара

Список литературы

Введение

В современных условиях, когда рынок насыщен товарами, успешно функционируют лишь те коммерческие структуры, где товароведы умеют вовремя улавливать тенденции в изменении спроса, определять причины их возникновения и оперативно принимать меры по совершенствованию структуры ассортимента и конъюнктуры отдельных его позиций на потребительском рынке.

Непродовольственные товары занимают значительный удельный вес в общем объеме оборота товаров, что определяется, с одной стороны, их широким ассортиментом, а с другой -- необходимостью их использования в быту. За последнее десятилетие ассортимент товаров существенно обновился как за счет поступления импортных изделий, так и за счет современной продукции российского производства.

1. Субъективные методы оценки показателей качества товаров, их достоинства и недостатки, пути совершенствования

Измерительный метод - определение действительных значений показателей качества с помощью технических устройств. Предназначены для определения физико-химических и микробиологических показателей.

Достоинства:

- объективность оценки

- выражение результатов в общепринятых единицах измерения

- сопоставимость и воспроизводимость результатов

Недостатки:

- высокие затраты на проведение

- необходимость использования оборудованных испытательных лабораторий, оборудования, высококвалифицированного персонала

Измерительные методы подразделяются на подгруппы, виды и разновидности по следующим признакам:

1.По хронологическому признаку и чувствительности: классические, современные.

2.По времени получения результатов: долгосрочные и экспресс методы

3.По принципам метода: физические, химические, физико-химические, биохимические, биологические, микробиологические.

Классические методы разработаны в XVII-XX веках и в настоящее время не утратили своей значимости (метод высушивания до постоянной массы при определении влажности. Здесь преобладает разрушительные операции, длительная подготовка, невысокая чувствительность.

Современные методы отличаются высокой чувствительностью, однако они более дорогостоящи: хромотографический, спектральный, фотоэлекторометрический, потенциометрический, рефрактометрический, реологический, микроскопирование.

Хромотографический основан на разделении сложной смеси веществ на компоненты с помощью сорбционных методов в динамических условиях и применяется для качественного и количественного определения веществ в пробах товара. Разновидности: газовая, жидкостная хроматография. Используется для определения содержания аминокислот, углеводов, ароматических, красящих веществ, витаминов и т.д.

Спектральный метод основан на измерении пропускания или поглощения света определенной длины волны различными веществами. Эмиссионная спектроскопия исследует излучательную способность вещества, абсорбционная - поглотительную. Используются спектрофотометры. Определяют степень окисленности жира, наличие пектиновых, красящих, фенольных веществ и т.д.

Фотоэлектроколориметрический метод основан на избирательном поглощении света анализируемым веществом. Применяются фотоэлектроколориметры. Широко применяется для определения концентрации окрашенных растворов, неокрашенные исследовать нельзя.

Потенциометрический метод основан на определении потенциала между электродом насыщенным водородом и жидкостью, содержащей водородные ионы. Измеряют pH при определении активной кислотности соков, вин, плодов, овощей и т.д. Измеряют потенциометрами.

Рефрактометрический метод основан на измерении показателя преломления света при прохождении его через жидкий образец, который наносится на нижнюю призму рефрактометра. Выявляют концентрацию сухих веществ, сахаров, жира в пищевых продуктах.

Реологический метод основан на измерении деформации различных веществ и материалов. Предназначен для определения структурно-механических свойств товара (упругость, вязкость, прочность, эластичность), которые характеризуют в пищевых продуктах консистенцию. Определяют вязкость фарша, твердость плодов и овощей и т.д. Результаты выражаются графически в виде кривых генетики деформации. Измеряют пластомерами, вискозиметрами, динамометрами.

Микроскопия - использование микроскопов. Применяют как обычные так и электронные микроскопы. Предназначен для определения строения тканей, клеток, видового и количественного состава микроорганизмов, определение вида крахмальных зерен, микроструктуры товаров, наличие примесей и т.д.

Эти методы по принципу достижения конечных результатов относятся к физическим или физико-химическим. Химическим методами являются, например, определение титруемой кислотности (кислотного числа), йодного и перекисного числа, числа омыления и др. Эти методы основаны только на химическом изменении препарата с помощью воздействия на него определенными веществами.

Биохимические методы основаны на совмещении действия биологических и химических факторов, например, при молочно-кислом, спиртовом и других видах брожения. Здесь применяются в основном определенные штаммы микроорганизмов.

Биологические методы основаны на специфическом действии некоторых веществ на живые организмы. Таким методом можно определять, например, наличие бутулинистического токсина в консервах, давая такой препарат подопытным животным (белым мышам). Эти методы в настоящее время применяются редко.

Микробиологические методы основаны на способности микроорганизмов определенных видов, рас и штаммов развиваться только при наличии определенных условий или веществ. Например, аэробные и анаэробные микроорганизмы.

Регистрационный - наблюдение и подсчет числа объектов, выбранных по определенному признаку, в качестве которых могут быть выбраны конкретные дефекты, градации товаров, их наименование, вид, сорт и т.д.

Органолептический метод - метод определения значений показателей качества с помощью органов чувств:

· визуальный - восприятие внешнего вида и цвета с помощью органов зрения

· осязательный - восприятие консистенции или состояния поверхности с помощью тактильных ощущений

· обонятельный - восприятие запахов с помощью рецепторов обоняния

· аудиометод - восприятие звуков органами слуха

· вкусовой - восприятие вкуса вкусовыми рецепторами

Достоинства: доступность, быстрота, ненужность дорогостоящего оборудования.

Недостатки: субъективность оценки, выражение результатов в безразмерных показателях, несопоставимость и невоспроизводимость результатов.

Экспертные методы - проводятся группой экспертов в условиях неопределенности и риска, которые применяются в случае, когда другие методы неприемлемы или не экономичны.

Метод группового опроса основан на проведении опроса группы экспертов с последующем анализом и обработкой полученной от них информации - метод Дельфы, метод ПАТТЕРН, комбинированный метод

Матиматико-статистические методы - ранжирование, метод непосредственной оценки, метод последовательных предпочтений, метод парных сравнений

Экспертная оценка показателей - метод главных точек, экспресс-метод, метод движения по уровням, определение коэффициента весомости

Достоинства:

- они позволяют принимать решения когда объективные методы неприемлемы

- воспроизводимость экспертных методов, т.е. при оценке квалифицированными экспертами они дают достаточно точный результат (погрешность 5-10%)

Недостатки:

- субъективизм, который проявляется вследствие того, что оценка проводится каждым экспертом индивидуально

- ограниченность применения вследствие субъективизма, поэтому экспертные методы применяют в тех случаях, когда поставленные цели не могут быть решены иными методами или альтернативные методы дают менее точный результат

- высокие затраты, т.к. при проведении экспертизы эксперты должны быть высококвалифицированными, что требует затрат на обучение и аттестацию.

Органолептическая оценка может дать неполные, а иногда и случайные сведения, в таком случае применяются экспертные методы.

Экспертные методы основаны на принятии решений, базой для которых служат знания и опыт, накопленный экспертами в конкретной области в прошлом.

Методы группового опроса: преимущество групповой экспертной оценки заключается в возможности разностороннего анализа всех проблем определения качества товаров. Взаимодействие между экспертами позволяет значительно увеличить объем суммарной информации. При этом меньше вероятность принятия в качестве основных факторов и показателей не имеющих существенного значения для решения проблемы. Кроме того, коллективная ответственность позволяет специалистам принимать более рискованные решения.

Недостатки:

-трудность в принятии согласованной оценки

- получение неодинаковых ответов на один и тот же вопрос с большим разбросом мнений из-за разной компетентности экспертов

- большее количество неверной информации у группы чем у отдельного эксперта может привести к ошибкам в конечных результатах

- отдельные эксперты в силу неуверенности или других причин могут соглашаться с мнением большинства.

Метод Дельфы - эксперты работают индивидуально, заполняя анкеты; проводится несколько туров (до 4), благодаря этому повышается объективность оценки. Данные каждого тура довалятся до сведения экспертов, выявляются преобладающие мнения и формируются групповые мнения.

Метод ПАТТЕРН - метод основан на построении иерархической структуры: берется основная проблема, подразделяется на вторичные, они в свою очередь подразделяются и образуется иерархическая структура до элементарных задач. Определяются коэффициенты весомости каждой задачи относительно основной. Открытое обсуждение, а потом обработка данных на ЭВМ.

Комбинированный метод - это сочетание индивидуального и группового опроса. Также формируется экспертная и рабочая группа, но вначале проводится индивидуальная оценка, а потом групповая.

Методы экспертной оценки показателей качества - предназначены для определения значения показателей расчетным путем в случаях, когда измерительные методы неприменимы иди не экономичны. Проводят анкетирование в несколько туров, голосованием определяют максимальное, среднее и минимальное значение показателя и на основе этих данных строят график. В заключении проводится обсуждение полученных результатов, их обработка и анализ.

качество товар посуда стеклянный

2. Керамическая посуда. Требования к качеству, дефекты, хранение

Качество керамических, как и других изделий, формируется на стадии проектного и производственного исполнения и сохраняется (поддерживается) в сфере обращения. На стадии потребления (эксплуатации) качество товара реализуется и оценивается потребителем. Требования потребителей к качеству керамических изделий целесообразно объединить в четыре группы: требования к опытному образцу-эталону, к производственному исполнению изделия, к маркировке и сопроводительной документации, к таре и упаковке.

Требования к качеству керамических изделий.

Керамические изделия, поступающие в торговлю, по форме, декоративному решению, размерам, толщине черепка, подбору и количеству предметов в комплекте должны соответствовать образцам-эталонам, их чертежам и фотографиям, утвержденным в установленном порядке. В образец-эталон художник-конструктор должен «заложить» комплекс функциональных, эргономических, эстетических показателей и свойств надежности, которые в наибольшей мере отвечают социальному заказу потребителя. Утвержденные художественным советом (предприятия, отрасли) и рекомендованные к производству эталоны хранятся на предприятии-изготовителе, а в ряде случаев и в ассортиментном кабинете министерства, ведомства, которому принадлежит предприятие-изготовитель.

На многих предприятиях, например на Ломоносовском фарфоровом заводе, организованы музеи, где представлены образцы товаров, находящихся в производстве, в том числе эталоны, рекомендованные к производству.

Требования к производственному исполнению изделий из керамики. Качество производственного исполнения изделия в заводских условиях обусловлено многими факторами: техническим оснащением предприятия, уровнем организационных работ, качеством сырьевых, комплектующих и других материалов и т.д. Малейшее отклонение от установленного технологического режима может привести к появлению дефектов на изделиях.

Дефекты керамических изделий обычно подразделяются на две группы: отклонения от установленных физико-технических показателей и дефекты внешнего вида, которые в свою очередь в зависимости от происхождения могут разделяться на дефекты оформления и обжига и дефекты декорирования.

Отклонения от физико-технических показателей тщательно контролируются заводами-производителями. Наиболее значительными из них являются: недостаточная механическая прочность черепка и приставных деталей, низкая термическая стойкость и повышенная пористость. Для изделий из фарфора, кроме того, очень важно не допустить ухудшения цвета (белизны) черепка и его просвечиваемости. Снижение показателей этих свойств по отношению к установленным нормативам приводит к значительному ухудшению качества изделий.

Дефекты оформления и обжига керамических изделий Дефекты оформления и обжига приводят к таким дефектам изделий, как неустойчивость на ровной плоскости, не зашлифованность неглазурованных краев и ножек, несоответствие крышек и изделий по оттенку, отсутствие углубления для чашки у чайных и кофейных блюдец. Приведем наиболее распространенные дефекты оформления и обжига: неправильное монтирование деталей -- отклонение приставных деталей (ручек, носиков) от вертикальной и горизонтальной осей, зазор между крышкой и корпусом изделия, крышки, выпадающие из чайников при наклоне на 70°, подрыв приставных деталей в месте прикрепления их к корпусу. Одной из причин дефекта является неодинаковая усадка корпуса и приставных деталей во время сушки; выбоины, щербины по краю или ножке изделий вследствие механических повреждений на разных стадиях производства, они могут быть покрыты глазурью и быть незаглазурованными; заглазурованные односторонние трещины (посечки черепка) из-за неправильной сушки изделий, резкого охлаждения, при обжиге, из-за ударов. Обнаруживают пробой по дребезжащему звуку, издаваемому изделием при ударе.

Основная причина темной мушки -- восстановление оксидов железа при плохой очистке сырья; прыщ и пузырь -- небольшие (диаметром до 3--5 мм и высотой до 1--2 мм) вздутия на глазурной поверхности. Прыщ, как правило, внутри имеет твердую частицу, пузырь всегда пустотелый; выгорки и выплавки -- небольшие углубления в черепке, заполненные зеленоватым стекловидным (выгорка) или темно-коричневым (выплавка) веществом; они могут возникнуть при попадании на изделие частичек гипса от формы или железа от аппаратуры; задувка -- зеленоватый или коричневатый налет на поверхности глазури, который появляется при попадании топочных газов во время обжига изделий в печи.

Перечисленные дефекты встречаются у всех видов бытовой керамики. Кроме того, керамические изделия с пористым черепком, особенно фаянс и майолика, могут иметь такие специфические дефекты: летелый край -- появляется обычно по краю, ножке, ребру изделия вследствие значительной разницы между коэффициентами термического расширения черепка и глазури. В месте отскока глазурь имеет острые углы, грани. Этим дефект «летелый край» отличается от дефекта «плешина»; сухость глазури, которая образуется по разным причинам, например при использовании тугоплавких глазурей. Изделие с таким дефектом становится шероховатым, легко загрязняется; слипыш -- зашлифованный участок в месте приплавления изделий друг к другу при обжиге; следы от полозков, спичек, гребенок, которые имеют вид симметрично расположенных участков с нарушенным глазурным слоем на оборотной стороне изделия в месте соприкосновения с полозками, гребенками (разделяющими изделия при обжиге). Дефекты, возникающие при оформлении и обжиге, по-разному влияют на качество посуды. Пузыри, подрыв носиков у чайников, кофейников, цек резко снижают их долговечность, поэтому не допускаются в изделиях. Подрыв ручек, выбоины, щербины, натеки глазури, заглазурованные односторонние трещины, прыщи, выгорки, выплавки, засорка также снижают механическую и термическую стойкость изделий, но их влияние на долговечность посуды меньше. Поэтому в изделиях эти дефекты допускают, строго нормируя их размеры, количество, место нахождения. Неправильная монтировка деталей и деформация затрудняют использование изделий по назначению, способствуют преждевременному выходу их из строя и допустимы только в обусловленных пределах.

Гигиенические свойства изделий, особенно с пористым черепком, снижаются при наличии таких дефектов глазурного слоя, как наколы, плешины, сухость и матовость, летелый край, и допустимость этих дефектов в изделиях также оговорена. Следует отметить, что почти все дефекты оформления и обжига одновременно ухудшают и эстетическое восприятие изделий. Дефекты декорирования снижают главным образом эстетическую ценность изделий: о сборкадеколи и разрыв красок возникают при быстром повышении температуры в процессе муфельного обжига. В результате пережога красок резко меняется их цвет, а при недожоге краски становятся тусклыми и матовыми; О помарки краской, царапины на рисунке, различие в тоне краски, нечеткость контуров красочных покрытий (в случае под-глазурного декорирования), вскипание краски в изделиях нормированы.

Требования к маркировке и сопроводительной документации керамических товаров

Маркировка и сопроводительные материалы должны содержать достаточно полную и достоверную информацию о товаре, быть художественно выполненными. Цвет краски, которым выполняются маркировочные данные на изделии, должен соответствовать цвету, закрепленному за сортом. Маркировку бытовой керамики производят на самих изделиях и на упаковке. На изделии указываются товарный знак предприятия-изготовителя, группа разделки, сорт. Маркировка фарфорофаянсовых изделий 1-го сорта выполняется краской красного цвета, изделий 2-го сорта -- синей краской, 3-го сорта -- зеленой. Маркировка на упаковке является более полной. В дополнение к сведениям, указанным на изделии, она содержит: наименования изделий, количество изделий в единице упаковки, дату упаковки, номер упаковщика, номер ОСТа, ГОСТа, ТУ.

В сопроводительно-инструктивной документации должны быть отражены особенности эксплуатации данного вида керамики, что особенно важно для новых видов изделий со специфическими свойствами (например, для жаростойкой керамики).

Требования к упаковке и таре.

Упаковка керамических бытовых изделий должна обеспечивать их сохранность при транспортировании и хранении, быть удобной в обращении, удовлетворять эстетическим требованиям. Последнее особенно важно для сувенирных и подарочных изделий, так как в этом случае упаковка выполняет дополнительные функции информативности, рекламной выразительности. Упаковочный картон не должен быть блеклым и серым, этикетки должны быть художественно оформлены, сообщаемая информация --легко запоминаться и т.п. Керамические изделия упаковывают в зависимости от ассортимента. Чашки по 4 или 6 штук вместе с блюдцами (чашки и блюдца через одно изделие должны быть завернуты в бумагу) укладываются пачками в бумажные пакеты. Крупные полые изделия (чайники, сливочники, молочники и др.) упаковывают в бумагу по штуке вместе с крышкой, которую предварительно заворачивают в бумагу. Плоские изделия, через одно завернутые в бумагу или переложенные стружкой, упаковывают в общую пачку. Пачку изделий прокладывают гофрированной или плотной бумагой или стружкой и заворачивают в укрупненный бумажный пакет, перевязанный шпагатом. В нем может быть до 15 отдельных пачек или до 25--40 тарелок. Масса пакета не должна превышать 20--25 кг. Упаковка посуды в бумажные пакеты с использованием стружки и соломы требует значительных затрат ручного труда, расхода большого количества упаковочного материала и др. Более рациональна упаковка посуды в картонные коробки с гнездами. Этот способ широко применяют для сувенирных и подарочных изделий, комплектных и высоких групп разделок

3. Стеклянные бытовые товары. Классификация, дефекты ,упаковка и маркировка товара

Стекло -- материал аморфно-кристаллической структуры, полученный путем переохлаждения расплава, состоящего из различных окислов.

В состав любого стекла входит как минимум пять окислов. В зависимости от состава (основного его компонента) различают стекла силикатные (SiOa ), боратные (В2 03 ), фосфатные (Р2 05 ) и комбинированные (боросиликатные и др.). Окислы, формирующие структуру и свойства стекол, получили название стеклообразующих веществ. В производстве бытовых хозяйственных товаров наибольшее распространение получили силикатные стекла и стекла на базе их комбинаций.

В качестве стеклообразующих окислов в силикатных стеклах используются: Si02 , который вводится в виде кварцевого песка, Na2 C03 -- вводится в виде соды, К2 СОэ -- в виде поташа, СаС03 -- в виде известняка или мела, вводится также стеклянный бой и другие компоненты. Качество кварцевого песка, отсутствие вредных примесей в нем (окиси и закиси железа и др.) оказывают существенное влияние на бесцветность и прозрачность стекла (примером может служить Богемское стекло).

Кроме стеклообразующих веществ в состав стекол могут входить следующие компоненты: обесцвечиватели, осветлители, красители, глушители, окислители и восстановители, ускорители варки стекломассы. Данные компоненты оказывают влияние на эстетические свойства, функциональное назначение, технологические показатели стеклоизделий.

Согласно действующей нормативно-технической документации основные виды стекол, используемые для производства изделий хозяйственного назначения, подразделяют на три группы: обычные стекла; хрусталь и специальные стекла.

К обычным стеклам относят натрий-кальций-силикатное (известково-натриевое) и калий-кальций-силикатное стекло (известково-калиевое). Стекла данной группы характеризуются прозрачностью, прочностью, невысокой себестоимостью.

Наиболее дешевым представителем стекол данной группы является натрий-кальций-силикатное, которому присущи в разной степени выраженности цветовые оттенки (зеленоватые, желтоватые, сероватые и др.). Вырабатывают из данного стекла посуду хозяйственного назначения (банки, бутылки) и дешевую, обычно бесцветную, столовую посуду повседневного ассортимента.

Калий-кальций-силикатное стекло благодаря вводимому оксиду калия обладает большей бесцветностью, что позволяет улучшить изделия с точки зрения эстетических свойств, как бесцветные, так и окрашенные (достигается большая чистота цвета). Данное стекло несколько дороже, его используют в основном для производства столовой посуды.

Группа хрусталей объединяет стекла, в состав которых входят оксиды свинца (РЬ02 ). Окись свинца способствует повышению плотности стекла, улучшает оптические показатели: прозрачность, "белизну" (бесцветность), повышается коэффициент преломления (блеск, игра света). Однако данные виды стекол имеют большую себестоимость, меньшую твердость, химическую стойкость и безвредность. Данная группа объединяет три вида стекол: хрустальное стекло (малосвинцовый хрусталь); свинцовый хрусталь и высокосвинцовый хрусталь.

Третья группа стекол -- специальные стекла -- представлена боросиликатным (жаростойким) стеклом и стекло-подобными материалами -- ситаллами. Данные виды стекол характеризуются специфическими свойствами: повышенными показателями термостойкости и механической прочности (что в первую очередь присуще ситаллам).

На потребительские свойства и качество изделий из стекла оказывает влияние технологический цикл производства, в котором принято выделять следующие этапы: подготовку исходного сырья; варку стекломассы; формование изделий; термическую обработку (отжиг либо закалку) и декорирование.

Для производства бытовых хозяйственных товаров из стекла применяют пять основных способов формования: прессование, выдувание, прессовыдувание; многостадийную выработку (сочленение), литье.

Прессование -- самый технологичный способ производства стеклотоваров данного назначения. Процесс сводится к образованию изделия из расплавленной стекломассы, помещенной на дно матрицы, в зазоре между матрицей (неподвижной частью формы) и пуансоном (подвижной частью формы). В процессе формования на поверхность матрицы могут наноситься рельефные рисунки и маркировочные атрибуты, которые при прессовании передаются изделию.

Однако данный способ не всегда подчеркивает все преимущества стекла: "воздушность", блеск, высокую степень прозрачности. Изделия, полученные данным способом формования, характеризуются массивностью, большой толщиной стенок, меньшей термостойкостью (для изделий из обычного стекла), простотой формы, их верхний внутренний диаметр всегда больше нижнего, из-за процесса изнашивания форм теряется гладкость и снижается блеск.

Выдувание -- способ формования, позволяющий в большей степени использовать потенциальные возможности стекла. Процесс выдувания может производиться механизированным методом и ручным. Отличается продукция данного способа выработки высокой гладкостью поверхности; значительным диапазоном толщины стенок (от очень малой -- не более 1 мм, до очень большой -- 10 мм и более); возможностью получения различных видов украшений (как простых, так и сложных).

Изделия, полученные механизированным выдуванием, характеризуются несложной формой, имеющей ось симметрии, обладают утолщенным дном. Примером таких изделий служат тонкостенные стаканы для чая, изделия на ножке (рюмки, бокалы, фужеры).

Ручной метод выдувания является более трудоемким, он может осуществляться свободно и с использованием форм. Разновидностью ручного свободного выдувания является гутенская работа (гутная техника). Изделия данного способавыработки характеризуются сложными видами декорирования и формируют ассортимент художественно-декоративных изделий.

Прессо-выдувание осуществляют в два этапа: вначале прессуют заготовку изделия, а затем заготовка в горячем состоянии окончательно выдувается в форме. Изделиям данного способа выработки присущи особенности как прессованных, так и выдувных изделий, но их отличительной чертой является наличие горловины, часто заметны следы ("швы") от разъема составных форм.

Многостадийная выработка применяется в производстве полых изделий на ножке, при этом полую часть выдувают, ножку прессуют, затем обе части соединяют.

Литьем в формы изготовляют декоративные изделия (скульптуру), оптические стекла (расплавленное стекло заливают в подготовленную форму).

Важным этапом производства стеклоизделий является декорирование -- нанесение дополнительных украшений.

К украшениям в горячем состоянии относят:

• окраску в массе -- в состав стекломассы вводят краситель с целью придания определенного цвета (по своей природе красители могут быть молекулярными и коллоидными);

• нацвет -- применяют для поверхностной окраски выдувных изделий, дополнительно подчеркивается (шлифовкой, алмазной гранью и т. п.) бесцветность основного стекла;

• оптический рисунок -- изделие производят в два этапа: на первом этапе формуют в рельефной форме, а на втором -- в гладкой;

Украшения в холодном состоянии принято подразделять на три подгруппы:

• механические способы украшения;

• химические украшения;

• накладные (поверхностные) пленочные украшения.

К механическим способам украшений относятся следующие:

• шлифовка -- снятие поверхности стекла с помощью абразива с образованием определенного рисунка; различают шлифовку с полировкой и без нее;

• гравировка -- обработка поверхности стекла узкими граверными абразивными кругами (лазером, ультразвуком) с целью получения рисунка; в отличие от шлифовки рисунок более тонкий, рельефный, матовый (не полируется);

• алмазная грань -- рисунок образуют двухгранные бороздки, полученные на стекле с помощью абразива, могут дополнительно полироваться;

• пескоструйная, гидроабразивная обработка -- образование рисунка за счет выкрашивания поверхности стекла абразивами, подающимися мощной воздушной либо водной струей (обычно через трафарет).

Украшения, полученные химическим путем, в настоящее время отечественной промышленностью используются ограниченно ввиду значительной себестоимости. Данные способы декорирования основаны на разрушении поверхностного слоя стекла плавиковой кислотой (HF). К этим видам украшений относят гилъоширное, пантографное и глубокое художественное травление (последнее обычно присуще изделиям с нацветом).

Накладные (поверхностные) пленочные украшения широко используются для декорирования изделий из обычного стекла, ситаллов, они представлены следующими видами:

• живопись -- украшения красками или препаратами золота, наносимые с помощью кисти; рисунки могут быть как тематическими, так и в виде полос (до 1 мм -- усик; от 1 до 3 мм -- отводка; от 4 до 10 мм -- лента);

• деколь (декалькомания) -- украшения, наносимые с помощью переводных картинок;

• шелкография (шелкотрафаретная печать) -- чаще одноцветный рисунок, напоминающий "тонкий" трафаретный рисунок;

• трафарет -- одноцветный или многоцветный простой рисунок красками, наносимый с помощью одного или нескольких трафаретов соответственно (возможно наложение красок, отсутствие четкости контура);

• металлизация, плазменное напыление -- нанесение на поверхность стекла, металлических и других пленок с образованием определенного рисунка;

• украшение люстровыми красками -- при нанесении и последующем обжиге красок на поверхности образуется тонкая пленка со специфическим эффектом (золотой люстр, ирризирующий люстр и т. п.).

Классификация и ассортимент стеклянных бытовых товаров

Ассортимент стеклянных бытовых товаров довольно широкий, для его классификации используются многие признаки, одни из которых способствуют изучению ассортимента и его формированию в торговых предприятиях (вид стекла, способ формования, вид декорирования, назначение, комплектность), другие позволяют осуществлять контроль качества (форма и размер изделия).

Стеклянные бытовые товары по назначению подразделяются на две основные группы: посуду и художественно-декоративные изделия. В свою очередь каждая из названных групп предусматривает ряд подгрупп: посуда -- столовая, кухонная, хозяйственная и универсальная; художественно-декоративные изделия -- декоративно-утилитарные и декоративные.

К столовой относят посуду для подачи пищи и напитков на стол и для приема пищи и напитков.

Хозяйственная посуда применяется для хранения и консервирования пищевых продуктов.

К кухонной посуде относят изделия, применяемые для приготовления пищи на газовых и электрических плитах, в основном это изделия из жаропрочного боросиликатного стекла.

Универсальная посуда представлена посудой из ситаллов, ее можно использовать как для приготовления пищи в микроволновых печах, так и в качестве столовой посуды (для подачи и принятия разогретой или приготовленной пищи).

По комплектности стеклянная посуда может быть штучной и комплектной. К комплектам относятся наборы (состоят из изделий одного вида); приборы (наборы, состоящие из изделий разных видов, объединенных общей функцией); сервизы (наборы, состоящие из изделий разных видов, объединенных общей функцией и предназначенные на 6 или 12 персон); гарнитуры (объединяют несколько сервизов, например, чайно-кофейно-столовый гарнитур).

К хозяйственной посуде относят: банки, бутылки, емкости для сыпучих продуктов и специй, колпаки для сыра, чайницы, термосы.

Посуда кухонная (боросиликатная) представлена следующими изделиями: кастрюли, жаровни, сковороды, формы для выпечки.

Посуда универсальная (ситалловая) -- для приготовления, подачи и принятия пищи -- объединяет следующие виды изделий: тарелки, кастрюли, миски, салатники, чашки и др.

Художественно-декоративные изделия представлены в ассортименте декоративными изделиями: скульптурой малых форм, вазами декоративными, и декоративно-утилитарными изделиями: вазами для цветов и сервировки стола, пепельницами и др.

Требования к качеству стеклянных бытовых товаров

Качество основных групп стеклянных бытовых товаров (СБТ) нормируется ГОСТ 30407-96, который распространяется на изделия из обычного стекла и хрусталя и предъявляет требования к внешнему виду, физико-химическим показателям, маркировке, упаковке, безопасности.

Требования безопасности являются обязательными, по этим показателям стеклянная посуда, контактирующая с пищей, подлежит обязательной сертификации. Требования данной группы включают требования к химической безопасности (ограничивается миграция свинца и кадмия); механической безопасности (не допускаются сколы, прилипшие кусочки стекла, режущие и осыпающиеся частицы, сквозные посечки и прорезанные грани, инородные включения, вызывающие повреждение стекла), водостойкости и термостойкости; прочности крепления ручек и элементов декоративного оформления.

В торговой практике обычно проверку качества проводят по показателям внешнего вида, соответствию маркировки, возможности эксплуатации (проверка изделия в действии).

При проверке внешнего вида СБТ могут обнаруживаться дефекты, отрицательно влияющие на различные показатели свойств изделий. Влияние того или иного дефекта на качество изделия зависит от его вида, расположения, размера, а также размера изделия. По этим признакам некоторые дефекты допускаются с ограничением по количеству, размерам, другие -- не допускаются.

Дефекты стеклоизделий подразделяют на три группы: дефекты стекломассы, дефекты выработки и дефекты обработки.

Список литературы

1. Кашин В.А.., Гордиенко А.Б., Дмитриева А.Б. Товароведение непродовольственных товаров[Текст]: учебник / Кашин В.А. и др. - Москва, Экономика, 2012

2. Зотова М.С. Организация торговли продовольственными и непродовольственными товарами [Текст]: учебник / Зотова М.С. - Москва, ИНФРА-М, 2013

3.ГОСТ Р 55824-2013 Посуда керамическая. Номенклатура показателей

4. ГОСТ 23932-90 - Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические условия

Размещено на Allbest.ru