Описание конечных потребителей (целевой рынок): Спанбонд - это экологически чистый, 100% полипропиленовый нетканый материал. Производство спанбонда производится путем расплава полимера с последующим термоскреплением.

Спанбонд нашел широкое применение в различных отраслях. Можно купить спанбонд как дешевую замену более дорогостоящим материалам, применяемым при производстве мебели, пошиве одежды и в других отраслях. Производство спанбонда предназначено для производства одноразовой одежды и мягкой мебели, фильтровальных элементов и средств личной гигиены, строительных изоляционных мембран и различных видов чехлов. Материал широко используется при производстве мебели как промежуточный слой между обивкой и наполнителем. Нередко применение спанбонда имеет место при производстве матрасов, где он служит для изоляции пружинных блоков. На данный момент осуществляется продажа спанбонда, используемого в сельском хозяйстве для защиты особо чувствительных растений от внешних факторов. В качестве укрывного агротекстиля он позволяет защищать сельскохозяйственные посевы от неблагоприятных погодных условий и вредителей.

Нетканое термоскрепленное полотно нашло применение во многих сферах:

- использование в дорожном хозяйстве: строительство автомобильных дорог, подъездных путей и автостоянок, строительство железных дорог и аэродромов, сооружение спортивных площадок, укрепление поверхности обвалки трубопроводов, армирование тела насыпи, откосов, кюветов, сооружение подпорных и защитных стен при строительстве дорог, защита склонов от эрозии армированных насыпей на слабых грунтах;

- ландшафтное строительство, строительство гидротехнических объектов (дамб, насыпей, запруд), устройство подъездных дорожек, проездов, парковочных мест, спортивных и детских площадок, укрепление и озеленение береговой (прибрежной) зоны водоемов, каналов, русла постоянных водотоков и т.д.

В целом спанбонд заменяет многие более дорогостоящие материалы: миткаль, язь, приклад, мешковина, флизелин.

Достоинствами спанбонда являются малая плотность, высокая прочность, стойкость к агрессивным средам (кислота, щелочи), воздухопроницаемость, термоустойчивость и стойкость к истиранию.

Технология производства нетканого материала, которая заключается в выделении из расплава полимера через фильеры тонких непрерывных нитей (филаментов), укладывании их в холст с последующим скреплением различными методами. Теоретически скрепить холст, полученный по технологии спанбонд можно следующими способами:

- иглопробивное скрепление;

- скрепление водоструйное;

- скрепление при помощи каландра (термокрепление);

- скрепление пропусканием воздуха.

На практике же широкое распространение получили:

- скрепление иглами: скрепление полотна за счет переплетения и перепутывания нитей иглами;

- скрепление каландрами: точечное склеивание горячими валами за счет расплавления нитей в определенных точках.

В связи с этим спанбонд также называют иглопробивным или термоскрепленым спанбондом. От способа скрепления холста зависят конечные области применения того или иного спанбонда.

Иглопробивной спанбонд характеризуется высокими поверхностными плотностями (свыше 150 г / кв. м) и высокими прочностными характеристиками, что обусловливает его применение в качестве геотекстильных материалов, а также основы для рулонных кровельных материалов и напольных покрытий. Иногда используют сочетание двух и более методов скрепления для достижения еще большей прочности и износостойкости.

Термоскрепленый спанбонд - как правило, более легкий материал (до 150 г / кв. м), предназначенный для использования его во многих отраслях народного хозяйства. Термоскрепленый спанбонд плотностью порядка 150 г / кв. м успешно применяется и в качестве геотекстиля. Основной характеристикой нетканого полотна является его поверхностная плотность, которая варьируется в диапазоне от 15 до 600 г / кв. м. Дополнительные свойства спанбонду можно придать, используя разнообразные добавки. Он подвергается окрашиванию, цвет формируется в зависимости от цвета красителя. Окрашивание, а также придание материалу специальных свойств (светостойкости и др.) осуществляется в процессе формирования дозированием в полимер суперконцентратов красителей, светостабилизаторов и т.д.

Для производства нетканых материалов по технологии спанбонд могут использоваться различные виды полимеров:

- полипропилен;

- полиэфир;

- полиамид;

- полиэтилен;

- сочетания полипропилен с полиэтиленом.

Наибольшее распространение получил спанбонд на основе полипропилена и полиэфира.

Полипропиленовые нити обладают повышенной твердостью, что обеспечивает материалу высокие износостойкие качества. Спанбонд долго не истирается, а также не теряет свои упругие свойства при нахождении в различных химических средах: в щелочах, кислотах, а также устойчиво к воздействию высоких температур и влажной среды. Поэтому спанбонд нашел такое широкое применение в различных отраслях народного хозяйства.

Спанбонд устойчив к воздействию влаги, а потому практически не подвержен коррозии, что делает его использование удобным и незаменимым в сельском хозяйстве. Из спанбонда изготавливают специальные термопленки для укрытия посевов на холодное время года, что позволяет сохранить растения от морозов. Чаще всего спанбонд агротекстильного типа - изготавливают черного или коричного цвета, так как темные цвета лучше поглощают солнечный свет. Специальная добавка для УФ-защиты позволяет полотну не выгорать и не разрушаться при длительном воздействии солнечных лучей.

Достоинством спанбонда также является легкость, и простота использования и хранения. Он не требует особых условий складирования и хранения. При этом нетканое полотно нетоксично, а значит его использование является экологически чистым, легко подвергается операциям резки, что дает возможность выполнять "нарезку" полотна практически любых размеров по длине и ширине по желанию заказчика.

Рисунок 1 - Отраслевая структура потребления спанбонда, %

В мировой практике спанбонд получил распространение в таких областях, как: гигиена, медицина, мягкая мебель, матрасы, строительство, сельское хозяйство, защитная одежда для промышленности, кровельные материалы, основа для напольных покрытий, геотекстиль, фильтровальные материалы, сепараторы аккумуляторных батарей, технические прокладочные / подстилочные материалы, основа для обоев, упаковка и др.

До половины рынка спанбонда потребляется в секторе гигиенических изделий (48% от мирового потребления спанбонда в тоннажном выражении). В данной области спанбонд используется в качестве верхнего слоя женских гигиенических изделий, детских подгузников, впитывающих простыней. Кроме того, на основе спанбонда производятся салфетки (сухие и влажные).

Все остальные области существенно уступают гигиенической отрасли. Вместе с тем, около 10% от общего объема потребления спанбонда в мире уходит для производства кровельных материалов. Здесь спанбонд используется в качестве основы для производства мягких кровельных и гидроизоляционных битумно-полимерных материалов. Примерно столько же в тоннажном исчислении потребляется строительной отраслью. В строительстве спанбонд может использоваться по различным направлениям, а именно: в качестве укрывных полотен для строительства объектов и материалов, при строительстве зданий и сооружений используется как паро-влагоизоляционный материал под кровлю, при укладывании полов, для защиты стеновых конструкций от проникновения паров воды, как тепло - и шумоизоляция. Кроме того, сюда же относятся и укрывные материал сельскохозяйственного назначения - для укрытия теплиц, парников, грядок.

Порядка 6% от совокупного объема мирового спроса на спанбонд потребляется производителями одноразовых медицинских изделий, к которым относится, прежде всего: одноразовая одежда и постельное белье. Еще столько же (примерно 5%) уходит под производство мягкой мебели и пружины матрасов. В мебельной промышленности спанбонд применяется для изоляции пружинного блока, в качестве скользящей прослойки, обшивочного материала (для нижнихи задних поверхностей), для пристегивания внешнего чехла матраса и т.д. и по некоторым другим направлениям.

Около 4% на мировом рынке спанбонда используется в качестве основы для напольных (главным образом, ковровых) покрытий.

По 1-2% приходится на такие области применения, как геотекстиль, фильтры различного применения (воздушные, газовые, жидкостные) и защитная одежда для промышленности (спецодежда для работ в затруднительных и специфических условиях: ремонтники, монтажными, нефтяники, водители, работники электронной промышленности и т.д.).

Описанные области применения выделяются, поскольку объем потребления спанбонда в них довольно значим в мировом масштабе. Между тем, существует еще масса мелких отраслей, где спанбонд также находит свое назначение. Примером может послужить текстильно-швейная промышленность. Здесь спанбонд может применяться: для пошива одежды (в качестве неклеевого флизелина, усилителя корсажа, укрепления швов, утепляющей подкладки, этикеток); при изготовлении штор (жесткая основа для изготовления прямых ламбрекенов, шторная лента, неклеевой флизелин); для пошива чехлов для верхней одежды, спортивного инвентаря, чехлов на автомашины; для изготовления спальников, палаток, тентов, зонтов; при изготовлении подушек (наперники) и одеял (стежка формирующего материала).

В малых объемах спанбонд используется при пошиве обуви (межподкладка) и кожгалантерейных изделий (подкладка / межподкладка, усиление основной ткани, укрепление швов и т.д.).

Кроме того, спанбонд может использоваться в качестве упаковки - в первую очередь это чехлы / мешки для обуви и кожгалантерейных изделий, конверты для дисков, а также подарочные пакеты, обертка для цветов и т.д.

Основные участники рынка (поставщики, производители и т.д.) и их характеристики, сильные и слабые стороны, доля на рынке: В последнее время достаточно много предпринимателей устремили свои силы на создание компаний по производству спанбонда. Это вполне закономерно. Сам по себе спанбонд представляет достаточно интересный материал, который выпускается по определенным технологиям, что позволяет использовать его во многих отраслях промышленности и повседневной жизни.

Рисунок 2 - Схема производства спанбонда

Согласно проведенным исследованиям, постоянный прирост спроса на данный материал составляет примерно 35-40% в год, что является достаточно высоким показателем.

В Великом Новгороде основными конкурентами являются ООО "Керамзит" и ООО "Попилайн", занимающиеся производством нетканых материалов (рис. 3).

Рисунок 3 - Доли рынка основных конкурентов, %

Анализ конкурентных преимуществ предприятия

Таблица 1

Анализ сильных и слабых сторон предприятия, выявление его конкурентной позиции

В таблице 2 представлены сильные и слабые стороны предлагаемой к реализации продукции.

Таблица 2.

Сильные и слабые стороны товара/услуги

Таблица 3. Анализ рынков сбыта

Таблица 4. Оценка конкурентов

По прогнозам экспертов рынка, в 2018 году продажи спанбонда превысят значение 2015 года на 36%. Рынок далек от насыщения. По мнению экспертов в ближайшие годы наибольший рост спроса на продукцию ожидается в сегменте автомобилестроения, так как замена металлических деталей на пластиковые позволяет значительно уменьшить вес машины (примерно в 2 раза), сэкономить топливо и добиться повышения уровня безопасности. Так же заметный рост ожидается во всех сегментахАналитический портал "Новые химические технологии" Электронный ресурс - URL: http: //www.newchemistry.ru.

Эксперты отмечают, что создание нетканых материалов стало самым перспективным направлением в текстильной отрасли. Объем и темпы их производства несоизмеримо выше, чем в других отраслях текстильной промышленности, таких как ткани или трикотаж. Эту особенность эксперт данного производства объясняют тем, что при производстве нетканых материалов заложен самый короткий и дешевый путь получения широкого ассортимента текстильных полотен из исходного сырья до готовой продукции.

4. Социальная эффективность