Главная Коллекция "Otherreferats" Маркетинг, реклама и торговля Товароведно-экспертная оценка потребительских свойств навесного кухонного шкафа

Товароведно-экспертная оценка потребительских свойств навесного кухонного шкафа

Характеристика исходного сырья, основных и вспомогательных материалов. Структурная схема производства и обоснование технологических операций. Экспертная оценка потребительских свойств товаров. Основные требования, предъявляемые к маркировке товаров.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 17.01.2017
Размер файла 54,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Размещено на http://www.allbest.ru/

Реферат

Курсовая работа 36 с., 2 рис., 2 табл., 17 источников, 5 приложений

МЕБЕЛЬНЫЕ ТОВАРЫ, АССОРТИМЕНТ, КЛАССИФИКАЦИЯ, СЫРЬЕ, ТЕХНОЛОГИЯ, ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА, БЕЗОПАСНОСТЬ, УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА.

Объект: навесной кухонный шкаф.

Цель: товароведно-экспертная оценка потребительских свойств кухонного навесного шкафа.

В курсовой работе представлена характеристика сырья и

готовой продукции.

Представлена структурная схема и обоснованы

технологические операции производства кухонного навесного шкафа.

Проведена экспертная оценка потребительских свойств, включающая анализ маркировки конкретной продукции.

Содержание

Введение

1. Нормативные ссылки

2. Термины и определения

3. Основная часть

3.1 Ассортимент товаров

3.2 Товароведная характеристика готовой продукции

3.3 Характеристика исходного сырья, основных и вспомогательных материалов

3.4 Структурная схема производства и обоснование технологических операций

3.5 Экспертная оценка потребительских свойств товаров

3.5.1 Требования, предъявляемые к маркировке товаров

3.5.2 Оценка потребительских свойств товаров

Заключение

Список использованных источников

Приложения

Введение

Оснащение квартиры, офиса или помещения, создание интерьера, где решающая роль отводится мебели -- все это неотделимо от понятия повышение материального и культурного уровня

Перед создателями кухонной мебели стоят основные задачи: конструировать кухонную мебель не только совершенную и рациональную с точки зрения ее функционального назначения, но создавать красивые, удобные по форме образцы. В форме и отделке, окраске, структуре материала и т.п. должно отчетливо прослеживаться качество готовой продукции.

Функциональное назначение отдельных предметов обстановки занимает ведущее место при конструировании мебельных комплектов.

Современная кухонная мебель характеризуется рациональностью, соответствием назначению и размерам жилых помещений, взаимозаменяемостью отдельных деталей, материалов с высокими технологическими свойствами.

Учитывая разнообразие кухонной мебели, отличающейся стилевыми решениями, используемыми материалами и функциональностью, представленной на потребительском рынке, тема курсовой работы, основной целью которой является товароведно-экспертная оценка мебельных товаров на кухонного навесного шкафа, - актуальна.

Задачами работы являются:

- анализ ассортимента мебельных товаров;

- товарная характеристика готовой продукции;

- характеристика исходного сырья, основных и вспомогательных материалов , используемых в производстве кухонного навесного шкафа;

- изучение структурной схемы производства и обоснование технологических операций;

- экспертная оценка потребительских свойств кухонных навесных шкафов.

1. Нормативные ссылки

В настоящей курсовой работе использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 16371-2014 «Мебель. Общие технические условия».

ГОСТ 13025.1-85 «Мебель бытовая. Функциональные размеры отделений для хранения.»

ГОСТ 20400-2013 «Продукция мебельного производства. Термины и определения.»

ГОСТ 10632-2007 «Плиты древесно-стружечные. Технические условия.»

ГОСТ 4598-86 «Плиты древесноволокнистые. Технические условия.»

ГОСТ 2695-83 « Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия.»

ГОСТ 2977-82 «Шпон строганый. Технические условия»

ГОСТ 6449.1-82 «Изделия из древесины и древесных материалов. Поля допусков для линейных размеров и посадки.»

ГОСТ 2789-73 «Шероховатость поверхности. Параметры.»

Технический Регламент Таможенного Союза 025/2012 «О безопасности мебельной продукции. »

2. Термины и определения

В настоящей курсовой работе использованы следующие термины с соответствующими определениями:

Пиломатериалы - древесные материалы, получаемые продольной и поперечной распиловкой древесины. Их классифицируют по геометрической форме поперечного сечения (пластины, брусья, бруски, доски), по породам древесины (хвойные-сосна, ель, пихта, кедр и лиственные дуб, ясень, бук, клен, граб, береза, осина, липа), по характеру обработки (обрезные и необрезные), по размерам (длина, ширина, толщина). Каждый вид пиломатериалов обладает комплексом присущих ему свойств и используется в зависимости от назначения.

Шпон - бывает лущеный и строганный. Лущеный шпон представляет собой ленту древесины определенной толщины, срезаемую с вращающегося вокруг своей оси чурака по всей его длине. Изготовляют лущеный шпон из древесины березы, ольхи, клена, дуба и др., применяют для облицовывания поверхностей изделий из древесины, изготовления фанеры, плит. Строганный шпон то же назначение. Изготовляют его из древесины мелкорассеянно-сосудистых лиственных пород - березы, бука, груши и клена, граба, красного дерева, кольцесосудистых пород - бархатного дерева, дуба, вяза, кащтана, ясеня, хвойных пород - лиственницы, сосны. Шпон отражает текстуру древесины, которая различна у каждой породы.

Фанера - слоистый материал, состоящий из склеенных между собой тех или более шпона. По сравнению с пиломатериалами она обладает рядом преимуществ: почти равная прочность во всех направлениях, значительно меньшие усушка и растрескивание, малое коробление, способность к гнутью, хорошая транспортабельность и большие размеры листов, отсутствие сквозных трещин.

Столярные плиты - применяются в производстве щитовой и корпусной мебели. Это щиты, изготовленные из реек и облицованные с двух сторон лущенным шпоном в один или два слоя.

Чугуны - железные сплавы с содержанием углерода свыше 2 % и с другими естественными или специально вводимыми компонентами: марганцем, кремнием, хромом, никелем, серой, фосфором и др. Чугуны в отливках разделяются на следующие группы: серые чугуны, которые являются основным литейным материалом и обладают хорошими литейными свойствами и средней прочностью; белые и отбеленные с поверхности чугуны; ковкие чугуны. Чугуны находят применение в изготовлении опор мебели, корпусов подшипниковых узлов и др.

Стали - железные сплавы с содержанием до 2 % углерода и с другими естественными или специально вводимыми в зависимости от назначения стали легирующими элементами (марганцем, кремнием, хромом, никелем, ванадием, молибденом и др.). Стали по сравнению с другими металлами характеризуются высокой прочностью и пластичностью.

Цветные сплавы (латуни и бронзы) - сплавы на основе меди, олова, алюминия, магния и др. Бронзы в зависимости от компонентов подразделяют на оловянные (4-12 % олова), свинцовые (27-33 % свинца), алюминиевые. Латунь - это медные сплавы, в которых преобладающим легирующим компонентом является цинк (до 50 %).

Легкие сплавы - это сплавы с удельным весом не более 3,5 г/см3 на алюминиевой или магниевой основе, т. е. сплавы алюминиевые, сплавы алюминиевые литейные. Цветные сплавы применяют при необходимости получения деталей с антикоррозийными или декоративными свойствами, а также при необходимости облегчить конструкцию. Широкое применение в производстве мебели находит конструкционный сортовой прокат из дюралюминия: трубы, уголки, листы, полосы и другие профильные изделия.

Размер - числовое значение линейной величины (диаметр D, длина L и т.д.) в выбранных единицах измерений.

Номинальный размер - размер, относительно которого определяются предельные размеры и который служит началом отсчета отклонений.

Расчетный размер - размер, задаваемый конструктором при проектировании деталей, узлов и изделий.

Действительный размер - размер, установленный изменением (после обработки) с допустимой погрешностью.

Предельные размеры - два предельно допустимых размера, между которыми должен находиться или которому может быть равен действительный размер.

Наибольший предельный размер - больший из двух предельных размеров.

Наименьший предельный размер - наименьший из двух предельных размеров.

Допуск размера - разница между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Допуск размера всегда является величиной положительной. Практически гораздо удобнее оперировать не предельными размерами, а их предельными отклонениями от номинального размера.

Отклонение - алгебраическая разность между размером действительным или предельным и соответствующим номинальным размеров детали. Отклонения обозначаются следующими буквами:

ES - верхнее отклонение отверстия;

EI - нижнее отклонение отверстия;

еs - верхнее отклонение вала;

ei - нижнее отклонение вала.

Верхнее отклонение - алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами.

Нижнее отклонение - алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами. Отсчет предельных отклонений ведется от номинального размера, который является началом отсчета и обозначается на схеме в виде линии, которая называется нулевой линией отсчета отклонений или линией номинальных размеров.

Нулевая линия - линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении допусков и посадок. Положительные отклонения откладываются вверх, от нее; а отрицательные - вниз.

Поле допуска - поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями, определяется допуском. При графическом изображении поле допуска определяется относительно нулевой линии.

Квалитет - совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.

Вал - термин, применяемый для обозначения наружных (охватываемых) элементов деталей. В деревообработке под валом следует понимать: шип, шкант, ящик, дверь и др.

Отверстие - термин, применяемый для обозначения внутренних (охватывающих) элементов деталей. В деревообработке под отверстием следует понимать: гнездо, проушину, проем (дверной, ящичный, оконный) и др.

Основное отверстие - отверстие в системе постоянного отверстия, нижнее отклонение которого равно нулю.

Посадка - характер соединения деталей, определяемый получающимися в нем зазорами или натягами.

Номинальный размер соединения - номинальный размер, общий для отверстия и вала, составляющих соединение.

Допуск посадки - сумма допусков отверстия и вала составляющих соединение.

Зазор - разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размера вала.

Натяг - разность размеров вала и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия.

Посадка с зазором - посадка, при которой обеспечивается зазор а соединении.

Посадка с натягом - посадка, при которой обеспечивается натяг в соединении.

Наименьший и наибольший зазоры - два предельных значения, между которыми должен находиться зазор.

Наименьший и наибольший натяги - два предельных значения, между которыми должен находиться натяг.

Зазор - это разность размеров отверстия вала, когда размер отверстия больше размера вала.

Натяг - разность размеров вала и отверстия до сборки, когда размер вала больше размера отверстия.

Нормальное сечение - сечение поверхности плоскостью, перпендикулярной к номинальной поверхности.

Номинальный профиль - профиль, получаемый при сечении номинальной поверхности плоскостью.

Базовая линия - линия (поверхность) заданной геометрической формы, определенным образом проведенная относительно профиля (поверхности) служащая для оценки геометрических параметров поверхности.

Базовая длина (I) - длина базовой линии, используемая для выделения неровностей, характеризующих шероховатость поверхности и для количественного определения ее параметров.

Средняя линия профиля - базовая линия, имеющая форму номинального профиля и проведения так, что в пределах базовой длины среднеквадратическое отклонение профиля до этой линии минимально.

Система М - система отсчета, в которой в качестве базовой линии выбрана средняя линия профиля

Впадина профиля - часть профиля в пределах тела, расположенная между соседними точками пересечения профиля со средней линией.

Неровности профит и поверхности - выступы и впадины, соответствующие профилю и поверхности.

Направление неровностей поверхностей - условный рисунок, образованный нормальными проекциями экстремальных точек неровностей поверхности на среднюю поверхность.

Отклонение профиля в системе М - расстояние между любой точкой профиля и средней линией, измеренное по нормали, проведенной к средней линии через эту точку профиля.

Шаг неровностей профиля - длина отрезка средней линии, пересекающего профиль в трех соседних точках и ограниченного двумя крайними точками.

Шаг неровностей профиля по вершинам - длина отрезка средней линии между проекциями на нее двух наивысших точек соседних местных выступов профиля.

Средний шаг неровностей профиля - среднее арифметическое значение шага неровностей профиля в пределах базовой длины.

Линия, выступов и впадин профиля - линия, эквидистантная средней линии, проходящая через соответственно высшую точку профиля или низшую точку профиля в пределах базовой длины.

Выступ и впадина поверхности - часть поверхности соответственно в пределах тела или в пределах среды, отсеченная средней поверхностью.

3. Основная часть

3.1 Ассортимент товаров

Планировочное решение квартир, служебных и общественных помещений, организация их интерьеров во многом определяются рациональной меблировкой, типом изделий и их конструкцией. Кухонную мебель классифицируют по функциональному назначению, конструктивно-технологическим признакам, характеру производства и видам применяемых материалов.

По функциональному назначению подразделяют на две большие группы: бытовую - для жилых помещений; для общественных зданий.

Кухонная мебель для жилых помещений (бытовая) предназначена для оборудования жилых комнат - столовой. Для общественных зданий предназначена для административных зданий, медицинских учреждений, гостиниц, общежитий. Формы и конструкции ее определяются характером деятельности учреждения, спецификой функциональных процессов.

В свою очередь кухонная мебель бывает цельной, встроенной, универсально-разборной, трансформируемой и секционной. Кухонная мебель, соединения которой неразъемные, относится к цельной. Она неудобна при транспортировании, хранении и расположении в помещении. Встроенная занимает мало места, так как составляет единое целое со стеной или перегородкой помещения. Универсально-сборная состоит из унифицированных элементов, различных по форме, размерам и назначению, что обеспечивает разнообразие вариантов сборки, создает удобство в эксплуатации, а также при хранении и транспортировании. Трансформируемая позволяет изменять ее функциональное назначение перемещением отдельных элементов.

По виду применяемых материалов различают кухонную мебель, в конструкции которой преобладают элементы, изготовленные из древесных материалов; в которой преобладают элементы из полимерных материалов; в которой преобладают конструкции из металла.

К конструктивно-технологическим признакам кухонной мебели относятся степень простоты конструктивного решения, рациональное использование материалов, прочность конструктивной схемы изделия, правильное решение узловых соединений, технологичность и эксплуатационная надежность.

По способу производства различают: столярную, гнутую, гнуто-клееную, плетенную и прессованную (из древесины); металлическую - литую, штампованную, гнутую, сварную; пластмассовую - литую, формованную, клееную.

По характеру производства подразделяют на экспериментальную, серийную и массовую. Экспериментальную кухонную мебель изготовляют для рассмотрения на художественно-технических советах, демонстрации на выставках и ярмарках с целью выявления на нее спроса покупателей. Иногда экспериментальные изделия сдают в опытную эксплуатацию для определения удобства пользования ими и их конструктивной прочности. Некоторые экспериментальные изделия подвергают испытаниям по разработанным методикам. Технология изготовления экспериментальных образцов, должна максимально приближаться к технологии серийного и массового производства. Серийную мебель выпускают более или менее крупными партиями (сериями) по результатам изготовления и испытания экспериментальных образцов. При этом предусмотрено повторение серий, в процессе которого конструкцию изделий совершенствуют. Массовую кухонную мебель выпускают в большом количестве непрерывно и в течение длительного времени без изменения ее конструкции по окончательно отработанным и проверенным при изготовлении серий чертежам.

Изготовление массовой мебели дает возможность проведения широкой специализации производства как предметной, так и технологической. При этом сокращается объем транспортных операций, улучшаются условия организации и управления производством, повышается качество продукции.

По наличию отделки различают кухонную мебель с отделкой и без нее. Применяют прозрачную (столярную), непрозрачную (малярную), комбинированную, имитационную и специальную отделку.

В зависимости от функционального назначения различают три основные группы отделки: защитную, декоративно-художественную и декоративно-защитную.

Защитная отделка предназначена для предохранения изделий от температурно-влажностных воздействий окружающей среды, связанных с явлениями увлажнения, усушки, набухания, коррозии элементов изделий и для защиты от физико-химических и механических повреждений путем придания изделию или элементам изделия кислотостойкости, маслостойкости, термостойкости, износоустойчивости и др.

Декоративно-художественная отделка предусматривает декорирование изделий пластическими или декоративными средствами: рельефный декор (резьба, тиснение, гравирование); орнаментальный декор (выжигание, рос-пись); наборный декор (интарсия, мозаика, инкрустация, маркетри); накладной декор (накладки и вставки из древесины, металла, пластмасс, кости, рога, стекла, фарфора, фаянса, керамики и другие).

Декоративно-защитная отделка придает изделиям декоративные и защитные свойства. Это наиболее распространенный вид отделки, в процессе которой проявляются и подчеркиваются естественные декоративные свойства материалов, входящих в изделия, или придаются новые свойства, усиливающие восприятие формы изделий. К ним относятся: простое и сложное облицовывание древесных материалов строганым или лущеным шпоном с последующим покрытием прозрачными пленками, проявляющими текстуру древесины; кроющие покрытия древесины и металлов жидкими лакокрасочными материалами; наклеивание или напрессовка листовых и пленочных полимерных материалов, паст, эмульсий, напыление порошков; металлизация (алюминирование, бронзирование, золочение); гальванические, химические и анодизационные покрытия металлов; покрытия элементов мягкой мебели декоративными мебельными тканями или искусственными материалами типа кожи (винили-скожа) и др.

Выбор той или иной группы отделки определяется художественно-конструкторскими задачами с учетом эстетических свойств используемых материалов, функциональных, технико-экономических и эксплуатационных требований к изделию. В одном изделии обычно сочетаются чисто защитные покрытия (внутренние и нелицевые поверхности) с декоративно-защитными (лицевые и рабочие поверхности).

3.2 Товарная характеристика готовой продукции

Основным документов, регламентирующим качество навесного кухонного шкафа является ГОСТ 16371. Согласно данному документу качество определяется свойствами используемых мебельных материалов, которые должны быть обязательно сертифицированы.

Данная продукция характеризуется комплексным показателем качества, который является совокупной оценкой, полученной расчетно-измерительным и экспериментальным методами определения показателей качества. Результаты этой оценки являются относительными величинами, устанавливающими уровень качества продукции.

Также нормируемым показателем, характеризующим химические свойства мебели, является показатель уровня летучих химических веществ, выделяющихся в окружающую среду жилого помещения.

Рассмотренные показатели являются основными в определении уровня качества мебели.

Уровень качества характеризует степень соответствия изделий требованиям государственных стандартов, в том числе и требованиям, предъявляемым к функциональным размерам.

Дефекты внешнего вида допускаются с ограничениями или вообще не допускаются в зависимости от их вида, размера, качества и местонахождения. Лицевая поверхность мебели, выполненная из массивной древесины, при прозрачной отделке не должна иметь трещин, смоляных кармашков, червоточин, механических повреждений -- рисок, царапин, вмятин и т.д. На поверхностях допускаются сросшиеся светлые и темные сучки, наклон волокон (с отклонением от продольной оси детали не более 7 %), свилеватость, завиток, глазки и другие (но не более 3 штук). При прозрачной отделке на лицевой части не допускаются такие дефекты лакокрасочного и декоративно-защитного покрытия как пузыри, кратеры, потеки, проколы, шагрени, пропуски, проседание лаковой пленки, неравномерность глянца и т.д.

Облицовка из синтетических материалов при непрозрачной отделке для кромок у лицевых поверхностей подбирается по одинаковой породе, рисунку и цвету. При этом на облицованной поверхности не допускаются морщины, пробой клея, отклонения и пузыри пол облицовкой, шероховатости и потертости поверхности, проседание шпона.

Все поверхности деревянной мебели должны быть хорошо защищены и отшлифованы.

При сборке не допускаются зазоры в соединениях деталей, перекосы, слабое крепление, отсутствие устойчивости опор изделия и трещины. Трансформируемые, выдвижные и раздвижные элементы изделий должны иметь свободный ход без заеданий и перекосов. Вся внутренняя крепежная фурнитура устанавливается так, чтобы было обеспечено прочное соединение всех деталей, повышающее жесткость и устойчивость конструкции.

Номинальная толщина полок из стекла устанавливается в зависимости от их длины ( от 4 до 6 мм ). Толщина стеклянных раздвижных дверей также должна быть не менее 4 мм.

Гарантийный срок при розничной продаже отсчитывается со дня продажи, при внерыночном распределении - со дня получения ее потребителем. Гарантийный срок для навесного кухонного шкафа составляет 24 месяца.

Устранение дефекта в этот срок проводится магазином бесплатно.

Основным документов, регламентирующим показатели безопасности навесного кухонного шкафа является ТР ТС 025 и он включает в себя:

- механическую безопасность;

- химическую и санитарно-гигиеническую безопасность;

- пожарную безопасность;

- электрическую безопасность.

Нормы показателей безопасности приведены в таблице 1.

Безопасность должна обеспечиваться:

- необходимым уровнем устойчивости, статической и ударной прочности, жесткости, деформируемости, величины прогибов, долговечности конструкции изделий; усилия раздвигания (выдвигания, трансформации) функциональных элементов изделий.

- необходимым уровнем защиты от травм при эксплуатации изделий, в том числе трансформируемых, отдельных деталей, лицевой и крепежной фурнитуры, механизмов трансформации изделий, выдвижных и раздвижных элементов (надежная фиксация и крепление элементов, защита от самопроизвольного открывания, отсутствие острых выступающих частей и заусенцев; притупление или закругление доступных углов)

- необходимым уровнем защиты от травм при эксплуатации при сочетании стекла с металлом, древесными и полимерными материалами (отсутствием возможности образования крупных осколков стекла при его разрушении; использование специальных видов стекла - закаленного, отожженного, армированного и многослойного; обработка кромок изделий из стекла шлифованием, полированием со снятием фаски или фацета).

Таблица 1 - Нормируемые показатели безопасноти

Наименование показателей

Требования к показателям

Механическая безопасность

Прочность и деформируемость корпуса: циклы нагружения - 600, деформация не более 3мм; прочность основания, циклы нагружения - 500; жесткость крепления дверей, характеризующаяся остаточной деформацией, не более: для вкладных - 1 мм, для накладных - 2 мм; прочность крепления дверей, циклы нагружения - 10;

Химическая и санитарно-гигиеническая безопасность

Отсутствие выделения в окружающую среду летучих химических веществ; не должны выделяться химические вещества, относящиеся к первому классу опасности; Допустимая удельная активность цезия - 137 не должна превышать 300 Бк/кг.

Пожарная безопасность

Для изготовления мебели не должны применяться легко воспламеняемые материалы, относящиеся к группе Т4.

3.3 Характеристика исходного сырья, основных и вспомогательных материалов

При производстве навесных кухонных шкафов в качестве основного конструкционного материала наиболее часто используют древесно-стружечные плит (ДСтП) толщиной 16 мм. Заднюю стенку шкафа обычно изготавливают из ДВП толщиной 4 мм соответственно.

Штанга изготавливается из древесины твердых лиственных пород..

Корпуса ящиков - их стенки, а также направляющие бруски изготавливают из древесины твердых пород. Дно полуящика - из 4 мм ДВП.

Корпус шкафа собирают на эксцентриковых стяжках, заднюю стенку

устанавливают на гвоздях. Полку изготавливают из ДСтП.

В качестве облицовочного материала принимаем шпон строганный твердых лиственных пород (бук).

Наиболее распространенным материалом для изготовлении корпусной и мягкой мебели, мебельных заготовок, столешниц, детской и кухонной мебели, мебели для офиса, прихожих, внутренней отделки помещений, изготовления перегородок, дверей, подоконников, выставочных конструкций, стеллажей, использование как основы под потолки, настила под полы являются сегодня древесностружечные плиты (ДСтП).

Главные достоинства ДСтП - низкая стоимость и простота обработки. Наличие гидрофобозирующих, антисептических и других добавок обуславливает прочность и долговечность материала.

При горячем прессовании плит в качестве связующих веществ используются карбамидоформальдегидные смолы. Современная технология позволяет производить ДСтП с уровнем формальдегида значительно более низким, чем установленная предельно допустимая концентрация (ПДК).

ДСтП также используется в качестве основы под ламинирование и другие виды облицовки.

Плиты древесностружечные (ДСтП) подразделяют:

- по физико-механическим показателям - на марки П-А и П-Б;

- по качеству поверхности - на I и II сорта;

- по виду поверхности - с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;

- по степени обработки поверхности - на шлифовальные (Ш) и нешлифовальные;

- по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной (В) водостойкостью;

- по содержанию формальдегида - на классы эмиссии Е1 и Е2.

В зависимости от содержания формальдегида плиты изготавливают двух классов эмиссии. Их классификация и размеры древесностружечных плит приведены в приложениях А и Б.

К положительным свойствам ДСтП следует отнести: водостойкость, прочность, легкость в обработке; ДСтП хорошо удерживает гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию.

Существенным достоинством ДСтП является низкая цена. Именно поэтому ДСтП является самым широко используемым материалов для мебели эконом-класса. Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСтП - с повышенной влагостойкостью.

Наиболее существенным недостатком ДСтП является использование формальдегидных смол, которые скрепляют древесные частицы.

В результате ДСтП выделяет в воздух определенное количество свободного формальдегида, отрицательно влияющего на здоровье человека. Большей экологической чистотой отличается ДСтП с классом эмиссии формальдегида Е1. следует особо отметить, что плиты ДСтП с показателем формальдегида Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. При использовании ДСтП не допускается глубокая фрезеровка, изготовление всевозможных фигурных деталей.

Также материалом для изготовления кухонного навесного шкафа служат плиты древесноволокнистые общего назначения. Они предназначены для использования в изделиях и конструкциях, защищённых от увлажнения.

Из ДВП изготавливают конструкционные элементы мебели, задние стенки и полки шкафов и тумб, нижние полки диванов, выдвижные ящики, спинки кроватей, перегородки. Их также используют при изготовлении гнутоклееных деталей с внешними слоями из строганного шпона ценных пород.

Плиты в зависимости от назначения подразделяют на два вида: твердые и мягкие. Твердые плиты в зависимости от прочности и вида поверхности подразделяют на марки:

- Т - твердые плиты с не облагороженной лицевой поверхностью;

- Т-С - твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

- Т-П - твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем;

- Т-СП - твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

- СТ - твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с не облагороженной лицевой поверхностью;

- СТ-С - твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.

Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б. Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1; М-2; М-3.

Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках, пятна от масла и парафина, а также посторонние включения не древесного происхождения и загрязнения поверхности.

Содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3%.

Лицевая поверхность плиты должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых волокон.

Плиты должны иметь прямые углы. Кромки плит должны быть прямолинейными.

По мимо двух вышеперечисленных материалов используют еще и пиломатериалы лиственных пород. Их разделяют на обрезные, односторонние обрезные и не обрезные, доски и бруски.

Номинальные размеры пиломатериалов устанавливают:

- по длине:

а) из твердых лиственных пород от 0,5 до 6,5 м с градацией 0,10 м;

б) из мягких лиственных пород и березы от 0,5 до 2,0 с градацией 0,10 м; от 2,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;

- по толщине: 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм;

- по ширине:

а) обрезные - 60, 70, 80, 90, 100, 130, 150, 180, 200 мм;

б) не обрезные и односторонние обрезные - 50 мм и более с градацией 10 мм.

Ширина узкой пласте в не обрезных пиломатериалах не должна быть не менее 40 мм.

Номинальные размеры пиломатериалов от номинальных размеров установлены для древесины влажностью 20 %.

Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливаются следующие:

- по длине, мм +50 и -25

- по толщине, мм до 32 мм ± 1,0

- по ширине обрезных пиломатериалов, мм до 100 мм ± 2,0

Пиломатериалы изготавливают сухими (с влажностью не более 22%), сырыми (с влажностью более 22 %) и сырыми антисептированными.

По качеству древесины пиломатериалы разделяются на три сорта (1,2 и 3) и должны соответствовать нормам ограничения пороков по сортам.

Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов Rm не должен превышать 1250 мкм по ГОСТ 7016.

Шпон строганный используется в качестве облицовочного материала для изделий из древесины и вырабатывается из древесины следующих пород:

- лиственных:

а) мелкорассеяно-сосудистых - березы, бука, граба, клена, красного дерева (дибету или акажу, окуме, сипо, тиама, фрамире);

б) крупнососудистых - бархатного дерева, вяза, дуба, карагача, каштана, ясеня;

- хвойных:

а) лиственницы

б) осины.

Влажность шпона должна быть (6 ±2) %.

Окраска от металла на поверхности шпона в 1-м сорте не допускается, во 2-м допускается несквозная не более 10% к длине листа.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять шпон стандартных толщин не обрезным, минимальные размеры которого по ширине и длине должны соответствовать указанным. Размеры обрезного шпона приведены в приложении В.

Конкретные требования к используемым материалам приведены в приложении Г.

3.4 Структурная схема производства и обоснование технологических операций

Последовательность производства мебели состоит из: Проектно-конструкторских работ, в них входят эскизное проектирование, техническое проектирование, предварительные испытания и пр.; заготавливания деталей, то есть раскроя плиты на детали; обработки деталей; установки крепежей и фурнитуры; сборки; транспортировки на склад. Структурная схема производства мебели представлена на рисунке 1.

Проектно-конструкторские работы

ДВП, ДСтП и пр.

Раскрой деталей

Обработка деталей

Установка крепежной фурнитуры

Петли, канты и др.

Предварительная сборка

Ручки, обрамления и пр.

Установка декоративной и отделочной фурнитуры

Окончательная сборка

Транспортировка готового изделия на склад

Рисунок 1 - Структурная схема производства мебельных товаров

На первом этапе происходит организация проектно - конструкторских работ. Они начинаются при условии положительных результатов экономического анализа, удовлетворяющего изготовителя с точки зрения его целей, ресурсов и рыночных условий. Далее на основе полученных результатов исследований приступают к основным этапам проектно - конструкторских работ по требованиям ГОСТ 15.001 и включают в себя:

- разработка ТЗ на ПКР;

- техническое предложение;

- эскизное проектирование;

- техническое проектирование;

- разработка рабочей документации для изготовления и испытаний опытного образца;

- предварительные испытания опытного образца;

- отработка документации по результатам испытаний.

После проектирования следует раскрой. Древесностружечные, древесноволокнистые, столярные плиты, фанеру и бумажно-слоистые пластики раскраивают сквозными резами, т. е. так, чтобы каждый рез разделял материал на части. Распространены три схемы раскроя: продольный, поперечный и смешанный.

Продольный как самостоятельный вид раскроя применяется довольно редко. В основном продольный раскрой применяют для подлежащих склеиванию заготовок с последующей их обработкой. Данный вид раскроя, как правило, предшествует последующему поперечному раскрою получаемых полос.

Поперечный раскрой, как и продольный, применяется в тех же случаях. Он является продолжением раскроя продольных полос на форматные заготовки.

Смешанный представляет собой раскрой по двум предыдущим и выполняется на одном и том же станке без снятия отрезанных полос. Раскрой производят па многопильных станках с пилами продольного и поперечного резания или на специальных однопильных станках с продольным и поперечным ходом пилы.

Раскрой ведут сквозными пропилами, но в случае, если необходимо получение разноформатных заготовок в процессе раскроя производят смещением отрезанных полос относительно друг друга. Необходим раскрой, позволяющий получить наибольший процент полезного выхода.

Графически представленное расположение заготовок на формате раскраиваемого материала имеет название «карта раскроя». В масштабе на формате раскраиваемого материала располагают все выкраиваемые из него заготовки.

Для составление карт раскроя требуются следующие условия:

- максимального выхода;

- комплектности деталей разных размеров и назначения при раскрое партии плит в соответствии с объемом производства;

- минимального количества типоразмеров деталей при раскрое одной плиты или листа;

- минимального повторения одних и тех же деталей в разных картах раскроя.

Разработка карт раскроя плитных и листовых материалов предусмотрена двумя способами -- без применения ЭВМ и с помощью ЭВМ.

При составлении оптимальных карт раскроя и их реализации значительное влияние оказывают технологические и конструктивные факторы.

К технологическим факторам относят:

- размеры исходного материала и деталей мебели;

- величина припусков на дальнейшую обработку;

- величина припуска на опиливание для создания базовых кромок;

- количество типоразмеров заготовок, выпиливаемых из одной плиты (листа) материала.

В производстве кухонной мебели раскраивают ДВП, ДСтП необлицованные и облицованные (ламинированные), ДВП с лакокрасочным покрытием, фанеру. Размеры указанных материалов и их предельные отклонения предусмотрены соответствующими ГОСТами, но для оптимального плана раскроя необходимы размеры исходного материала.

Эффективное использование материалов определяется кратностью размеров заготовок, которая устанавливается в соответствии с конструкторской документацией на изделие. При раскрое ДВП с печатным рисунком и фанеры соблюдается заданное направление рисунка или волокон в заготовках. Для деталей из ДСтП припуски на дальнейшую обработку устанавливают по длине и ширине. Размеры припусков зависят от вида раскраиваемого материала. Для заготовок, которые в дальнейшем подлежат облицовыванию, устанавливаются припуски на опиливание и фрезерование (в зависимости от оборудования). Детали, используемые без облицовывания выпиливаются без припусков на обработку.

Для получения заготовок точных размеров, правильной геометрической формы (с учетом допускаемой ГОСТом косоугольности) необходимо создание чистовых базовых кромок, которых в зависимости от типа станка может быть одна или две. Величина пропила составляет от 4 до 5 мм и зависит от толщины пил.

Учитывая конструктивные особенности разгрузочных устройств оборудования и необходимость обеспечения рациональной организации труда рабочих на разгрузке и сортировке заготовок, количество типоразмеров заготовок, выпиливаемых из одного листа исходного материала, принимается не более 3.

К конструктивным факторам относятся:

- максимальные размеры обрабатываемого материала;

- количество пильных агрегатов у станка;

- размеры максимальной ширины полосы, отрезаемой продольной пилой;

- размеры минимальной ширины полосы, обрезаемой продольной пилой;

- минимальное расстояние между поперечными пилами;

- минимальное расстояние между продольными пилами;

- максимальная высота пропила;

- производительность оборудования;

- время на переналадку;

- режим работы.

Эти факторы определяют особенности оборудования для раскроя и определяются его технической характеристикой.

После заготовки происходит следующий этап - обработка деталей.

Фрезерование - это процесс механической обработки, при котором режущий инструмент (фреза) совершает вращательное движение (со скоростью V), а обрабатываемая заготовка -- поступательное (со скоростью подачи S).

На производстве в большей степени используют универсально-фрезерные станки, позволяющие осуществлять горизонтальное и вертикальное фрезерование, а также фрезерование под разными углами различным инструментом в зависимости от типа фрезы они классифицируются на:

- концевое;

- торцовое;

- периферийное;

- фасонное.

Концевое фрезерование - пазы, канавки, подсечки; колодцы (сквозные пазы), карманы (пазы, стороны которых выходят более чем на 1 поверхность), окна (пазы, которые выходят только на одну поверхность).

Торцовое фрезерование - фрезерование больших поверхностей.

Фасонное фрезерование - фрезерование профилей. Примеры профильных поверхностей - шестерни, червяки, багет, оконные рамы.

Существуют также специализированные фрезы, предназначенные для отрезки (дисковые фрезы)

В зависимости от направления вращения фрезы относительно направления её движения (либо движения заготовки) -- попутное «под зуб», когда фреза «подминает» заготовку, получается очень чистая поверхность и встречное «на зуб», когда движение режущей кромки происходит навстречу заготовке. Поверхность получается хуже, но увеличивается производительность.

Облицовывание. Для него необходимо, чтобы детали имели определенные допуски по толщине. При облицовывании деталей в многопролетных прессах натуральным шпоном и декоративным бумажно-слоистым пластиком холодным способом допустимо отклонение по толщине плит ±0,3 мм. При сплошном шпатлевании, порозаполнении, облицовывании пленками, а также при облицовывании в однопролетных скоростных прессах разнотолщинность детали не должна превышать ±0,2 мм. Более толстые детали будут подвергаться более высоким давлениям и упрессовке, для тонких деталей давление будет недостаточным.

Детали с заданными отклонениями по толщине получают калиброванием на рейсмусовых и широколенточных -шлифовальных станках. При калибровании необходимо равномерно снимать слой с двух сторон, иначе деталь может покоробиться.

Поверхность основы под облицовывание должна иметь равномерную структуру без ослабленных или излишне твердых мест, впадин, клеевых и жировых пятен, смолы. Гниль, смоляные кармашки и сучки удаляют и заделывают вставками вручную или при обработке на полуавтоматических станках для высверливания отверстий и заделки их пробками. Клеевые и жировые пятна удаляют, протирая поверхность соответствующими растворами. Разного рода впадины (заколы, задиры, царапины) заделывают шпатлеванием. Шпатлевка после высыхания должна иметь незначительную усадку, ее твердость должна быть близкой к твердости материала поверхности.

При облицовывании тонким облицовочным материалом (синтетическим шпоном, полимерными пленками) необходима подготовка поверхности. Поверхности с неравномерной структурой целиком шпатлюют. Порозаполнение используют для облицованных шпоном плит при подготовке их под напрессовывание прозрачных пленок и для облицованных и необлицованных плит с равномерной плотной поверхностью при подготовке их под облицовывание непрозрачными пленками.

За обработкой следует установка крепежей и фурнитуры. Номенклатура мебельной фурнитуры приведена в приложении Д.

Сборка делится на два этапа: предварительная и окончательная.

Предварительная включает в себя:

- сколачивание;

- Обжим изделий;

- подстрагивание;

- подпиливание;

- подшлифовывание.

А окончательная сборка:

- сборка, шлифование;

- обжим изделий;

- обработка после сборки.

Финальный этап - траспортирование на склад. Мебель транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, а также универсальных контейнерах.

При транспортировании она должна быть упакована либо и разовую, либо многооборотную тару, обеспечивающие сохранность мебели от повреждений и загрязнений. По согласованию с потребителем в пределах одного населенного пункта мебель допускается перевозить открытым автотранспортом. В этом случае мебель не упаковывают, а покрывают брезентом.

При транспортировании на дальние расстояния или с перегрузкой с одного вида транспорта на другой мебель упаковывают в мягкую, водонепроницаемую бумагу и тару только жесткой конструкции (ящики-решетки) или картонную тару (пакеты). Для защиты от механических повреждений в местах соприкосновения изделий мебели друг с другом, с кузовом транспортного средства, с тарой жесткой конструкции должны применяться мягкие вспомогательные упаковочные средства. Двери шкафа для предотвращения открывания и выдвижения при транспортировании должны быть заперты на замок или, при отсутствии замков, закреплены средствами, исключающими повреждения. Вся съёмная фурнитура и комплектующие изделия упаковываются в заклеенные (защитные) пакеты или коробки, которые укладываются в один из ящиков или прикрепляются к одной из деталей мебели. На упаковку со стеклами должны быть нанесены транспортная маркировка и манипуляционные знаки, имеющие значение: «Осторожно -- хрупкое», «Верх», «Беречь от влаги».. Во время погрузки, paзгрузки и транспортирования мебель необходимо предохранять от ударов, толчков, увлажнения и загрязнения.

3.5 Экспертная оценка потребительских свойств товаров

Экспертизу потребительских свойств товаров проводит квалифицированный специалист-эксперт. Он обязан хорошо знать исследуемые группы товаров и иметь опыт работы по оценке их качества. Во время проведения экспертной оценки специалист-эксперт оценивает прочность, надежность, отделку и внешнее оформление мебели. Затем выявляет потребительскую ценность на основе проведенного сопоставления с принятыми критериями.

3.5.1 Требования, предъявляемые к маркировке товаров

Требования к маркировке мебели регламентируются такими нормативными документами как ГОСТ 16371-2014 «Мебель. Общие технические условия.» и ТР ТС 025/2012.

На маркировке должна присутствовать следующая информация:

- наименование изделия;

- обозначение изделия;

- товарный знак изготовителя (при наличии);

- наименование страны изготовителя;

- наименование и местонахождение изготовителя;

- адрес уполномоченного изготовителем лица, импортера;

- дату изготовления;

- гарантийный срок;

- срок службы;

- единый знак обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза.

Для анализа маркировки был выбран навесной кухонный шкаф фирмы ООО «Бизнес - Астарта». Изображение маркировки представлено на рисунке 2, а анализ представленной информации на соответствие установленным требованиям в таблице 2.

Таблица 2 - Анализ маркировки исследуемого образца

Наименование реквизита

Содержание реквизита

1

2

Наименование изделия мебели по эксплуатационному и функциональному назначению

Шкаф кухонный навесной однодверный

Обозначение изделия (цифровое, собственное, модель и тому подобное)

Набор мебели для кухни проект БАВ 56.01.00.00 в стиле «Камелия»

Товарный знак (логотип) изготовителя (при наличии)

Информация отсутствует

Наименование страны изготовителя

Россия

Наименование и местонахождение изготовителя

Информация отсутствует

Наименование и адрес импортера

Информация отсутствует

Дата изготовления

Сентябрь 2016г.

Гарантийный срок

Информация отсутствует

Срок службы, установленный изготовителем

10 лет

Единый знак обращения продукции на рынке государств - членов Таможенного союза

Информация отсутствует

Также на маркировке имеется дополнительная информация:

- Фактический адрес и наименование продавца (ООО «Бизнес - Астарта» Россия г.Краснодар ул.Ставропольская д.105; почтовый индекс: 350058 т.(861) 210-00-40)

- Знак Сертификата качества на готовую продукцию.

- Нормативная документация (ГОСТ 16371-93, ТО БАВ-01-2013)

Из вышеприведенной информации можно сделать вывод, что маркировка не соответствует требованиям ГОСТ 16371 и ТР ТС 025

Особо следует отметить, что на маркировке указан ГОСТ 16371, который является устаревшим.

3.5.2 Оценка потребительских свойств товаров

Основными свойствами мебели являются социальные, функциональные, эргономические, эксплуатационные (требования надежности) и эстетические.

Социальные свойства предусматривают соответствие ассортимента классам потребителей, моральное старение изделий. Оценить их позволяют анализ статистических показателей, разработка моделей потребления, проведение социологических исследований.

Функциональные свойства мебели характеризуют совершенство выполнения основной функции, вспомогательных операций, а также универсальность. Оценка выполнения основной функции характеризуется полезными эффектами потребления и степенью удовлетворения конкретной потребности при использования изделия по назначению.

Важное место в потребительских свойствах мебели занимают эргономические, которые оценивают удобством пользования изделием в процессе эксплуатации и обеспечением оптимальных условий его эксплуатации, а также соответствием гигиеническим, антропометрическим, физиологическим, психологическим особенностям организма человека.

На эксплуатационные свойства влияет качество исходных материалов, обработки и сборки мебели. На эти показатели влияют различные дефекты, которые можно подразделить на следующие группы: дефекты древесины и других материалов, обработки и соединения отдельных деталей и сборки, отклонения от линейных размеров, фанерования. Эти дефекты могут быть на лицевых и нелицевых поверхностях. Оценивание дефектов дифференцированы в зависимости от их вида, размера, количества и местонахождения.

Эстетические свойства мебели характеризуются художест­венно-декоративной выразительностью, рациональностью формы, четкостью пропорции, целостностью композиции, качеством производственного исполнения. Художественно-декоративная выразительность обусловлена соответствием внешнего вида мебельного изделия определенному стилю и направлению моды, оригинальностью дизайнерского решения в разработке, использовании и сочетании формы, цвета, материалов, элементов декора.

Заключение

Ассортимент мебели должен охватывать всю номенклатуру предметов мебели, необходимых для оборудования квартир различного типа с различным составом семей.

Ассортимент навесных кухонных шкафов включает: застекленные и зарешеченные; однодверные и двухдверные; скошенные и закругленные.

Навесные кухонные шкафы характеризуются комплексным показателем качества, который является совокупной оценкой (механической прочности, устойчивости к деформации, шероховатости поверхности, выделения летучих веществ и др.), полученной расчетно-измерительным и экспериментальным методами определения показателей качества.

В качестве сырья при производстве навесных кухонных шкафов наиболее распространенно используют древесно-стружечные плиты (ДСтП), пиломатериалы лиственных пород и древесноволокнистые плиты толщиной 16 мм.

В структурную схему производства кухонных навесных шкафов входят такие этапы, как: проектно-конструкторские работы, заготовка деталей, их обработка, установление фурнитуры, сборка и транспортировка на склад.

Маркировка кухонных навесных шкафов должна соответствовать требованиям ГОСТа 16371 и ТР ТС 025.

Основные потребительские свойства кухонных навесных шкафов: функциональность, эргономичность, эстетичность, социальные и эксплуатационные свойства.

Список использованных источников

1. Ходыкин А.П.,Ляшко А.А., Волошко Н.И.,Снитко А.П. Товароведение непродовольственных товаров:Уч-к.-3-е изд.,испр.-М.:ИТК "Дашков и К",2010.-539с.

2. Казанцева Н.С.Товароведение непродовольственных товаров:Уч-к.-3-е изд.,перераб.и доп.-М.:ИТК "Дашков и К",2010.-336с.

3. Учеб. пособие /В. В. Бирюкова, Н. В. Шевченко, А. И. Чумаков. -Омск: Изд-во ОмГТУ, 2010. - 69 с.

4. Вилкова, С.А. Товароведение и экспертиза непродовольственных товаров: Словарь-справочник / С.А. Вилкова. - М. Дашков и К, 2015. - 264 c.

5. Герасименко, А.А. Товароведение и экспертиза мебельных товаров / А.А. Герасименко, В.Т. Федин. - М.: КноРус, 2011. - 304 c.

6. Голубенко, О.А. Товароведение непродовольственных товаров: Учебное пособие / О.А. Голубенко, В.П. Новопавловская, Т.С. Носова. - М.: Альфа-М, НИЦ ИНФРА-М, 2013. - 326 c.

7. Демакова, Е.А. Товароведение и экспертиза мебельных товаров: Учебное пособие / Е.А. Демакова. - М.: КноРус, 2011. - 312 c.

8. Моисеенко, Н.С. Товароведение непродовольственных товаров: Учебник / Н.С. Моисеенко. - Рн/Д: Феникс, 2010. - 369 c.

Приложение А

(справочное)

Классификация древесностружечных плит по содержанию формальдегида

Классификация ДСтП по содержанию формальдегида

Класс эмиссии формальдегида

Содержание формальдегида, мг на 100 г абсолютно сухой плиты

Е1

Е2

До 10 включит.

До 30 включит.

Приложение Б

(справочное)

Размеры древесностружечных плит

Параметры

Значения, мм

Предельные отклонения, мм

Толщина

От 8 до 28 с градацией 1 (для шлифованных плит)

±0,3

Длина

1830,2040,2440,2500,2600,2700,,2750,2840,3220,

3500,3600,3660,3690,3750,4100,5200,5500,5680

±5

Ширина

1220,1250,1500,1750,1800,1830,2135,2440,2500

±5

Приложение В

(справочное)

Размеры обрезного шпона

Порода

древесины

Виды

шпона

Толщина

Ширина, не менее (с градацией 10)

Длина, не менее (с градацией 50)

Номин.

Пред откл

1 сорт

2 сорт

1 сорт

2 сорт

Лиственная: мелкорассеяно-сосудистая

Р, ПР

0,4; 0,6; 0,8;

0,6; 0,8

±0,05

120

60

900

400

Т

Крупнорас-

сеянососудистая

Р, ПР

0,6; 0,8;

0,8; 1,0

Т

Кольце-

сосудистая

Р,ПР,Т

0,8; 1,0

Хвойная

Р,ПР,Т

0,8; 1,0

Все породы древесины

ТТ

0,4; 0,6;0,8

±0,05

200

100

200

100

Приложение Г

(справочное)

Требования к используемым материалам

Наименование материалов

Требования к материалам

Плиты древесно-стружечные (ДСтП)

Страница:


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены