Стратегическое планирование логистики на ООО "ОН-Вирго"

Для оптимизации размера текущих запасов товарно-материальных ценностей используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила «Модель экономически обоснованного размера заказа» [EOQ model]. Она может быть использована для оптимизации размера, как производственных запасов, так и запасов готовой продукции.

Расчетный механизм модели EOQ основан на минимизации совокупных операционных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии.

Эти операционные затраты предварительно разделяются на две группы: сумма затрат по размещению заказов (включающих расходы по транспортированию и приемке товаров); сумма затрат по хранению товаров на складе. Рассмотрим механизм модели EOQ на примере формирования производственных запасов.

Недостаток производственных запасов у предприятия приводит к нарушению ритмичности производства, снижению производительности труда, перерасходу материальных ресурсов из-за вынужденных нерациональных замен и повышению себестоимости выпускаемой продукции. Недостаток сбытовых или товарных запасов не позволяет обеспечить бесперебойный процесс отгрузки, соответственно это уменьшает объемы реализации продукции, снижает размер получаемой прибыли и ведет к потере потенциальной клиентуры - потребителей продукции, выпускаемой предприятием или реализуемой базой снабжения. В то время как наличие неиспользуемых запасов замедляет оборачиваемость оборотных средств, отвлекает из оборота материальные ресурсы и снижает темпы воспроизводства.

Известно, что с возрастанием величины запасов все большее количество средств производства отвлекается от непосредственного участия в процессе производства, задерживая процесс создания готового продукта и увеличивая одновременно абсолютные затраты живого и овеществленного труда на содержание этих возросших запасов. При малых размерах производственных запасов возникают другие нежелательные экономические последствия, связанные с высокими затратами на ускоренную доставку грузов и другими расходами на поддержание низкого уровня запасов. Поэтому проблема состоит не в том, чтобы минимизировать размер запасов, а в том, чтобы установить этот размер в таких пределах, когда бесперебойность производственного процесса обеспечивалась бы при минимальных издержках.

Важнейшими направлениями сокращения материально-производственных запасов являются [17]:

- продажа излишних запасов материальных ценностей;

- улучшение организации закупок сырья, материалов, комплектующих изделий и складского хозяйства;

- проведение систематической работы по определению плановой потребности в оборотных средствах, вложенных в запасы;

- сокращение длительности производственного цикла;

- разработка бюджета материальных затрат в расчете на планируемую производственную программу и др.

Важный источник экономии сырья и материалов - полнота учета в текущих нормах задания по среднему снижению норм расхода.

Какой бы метод управления запасами не выбрала компания ООО «ОН-Вирго», существуют минимальные требования, чтобы данная система просто была управляемой и обеспечила возможность реализовать различные методы планирования запасов. Кроме того, их выполнение, как правило, сразу же непосредственно сказывается на уменьшении стоимости доставки и хранению товара. Эти требования касаются налаживания необходимой логистики операций, а также постановки управленческого учета.

В этом плане на предприятии обязательно должны быть решены следующие задачи:

- уточнены объемные, пространственные и временные параметры запасов, стоимости хранения единицы запаса;

- налажена система информационного мониторинга за состоянием запасов и непрерывного контроля нормируемых параметров;

- уточнены реальные стоимости и время выполнения заказов, налажен управленческий учет параметров выполнения заказов и контроль хода их прохождения;

- разработаны правила определения момента и объема заказа.

Мониторинг состояния запасов должен обеспечивать непрерывное сравнение нормативных параметров с фактическими, т.е. работать как «следящая система». Определение соответствующих объемных, пространственных и временных параметров запасов позволит перейти к оптимизации размещения товаров на складе, а, следовательно, к минимизации затрат. А расчет нормативных характеристик запасов (в натуральном выражении) позволит после постановки бюджетирования (формирования бюджетов закупок и хранения) перейти к оптимизации издержек, связанных с формированием и поддержанием запасов.

Разработка правил определения момента и объема заказа, определение приоритетов при пополнении запасов позволит получить относительно простые способы регулирования параметров заказа. Другим важным требованием к системе управления запасами является контроль за ходом выполнения заказов, обеспечивающий обратную связь для принятия персоналом фирмы эффективных решений по закупкам.

Данному предприятию можно предложить использовать статистические методы для моделирования спроса и времени пополнения товарных запасов. Такой подход основан на расчете нормативных характеристик запасов по каждому виду товарного ассортимента исходя из наблюдений за их фактической оборачиваемостью на протяжении достаточно представительного периода.

Основными расчетными величинами являются:

- страховой запас по каждой позиции - постоянная, неприкосновенная в нормальных условиях часть запасов, предназначенная для непрерывного снабжения потребителей даже в случае непредвиденных обстоятельств (например, отклонений в периодичности и величине партий поставок от предусмотренных договором; возможных задержек материалов или товаров в пути; непредвиденного возрастания спроса);

- точка заказа определяет нижнюю границу запаса, при достижении которой необходимо организовать очередной заказ на пополнение запаса по данной товарной позиции.

Для определения этих величин используются классические методы логистического анализа.

На основании статистических данных выделяются ассортиментные группы, характеризуемые различной значимостью в общем товарообороте (категории А, В, С) и различной степенью предсказуемостью поведения (X, Y, Z). И для них применяются соответствующие методы планирования, учета и контроля. Категория «А» включает ограниченное количество наиболее существенных в стоимостном отношении позиций, которые требуют тщательного планирования, учета и контроля. Товары категории «В» требуют обычного контроля и налаженного учета. Для категории «С» допустимы упрощенные методы планирования, учета и контроля. Такое разбиение позволяет сосредоточиться на главном, а не мучится, планируя позиции, которые составляют 0.001% оборота. Статистические методы регулирования параметров заказа хорошо работает при наличии массивов накопленных данных и стационарности процесса на достаточно длительном интервале времени. Экономическое использование материальных ресурсов может оказать для данного предприятия решающее влияние на снижение издержек производства, себестоимости продукции, а следовательно повышение прибыльности и рентабельности работы предприятия. Доведение материальных запасов до реально необходимого и достаточного уровня способствует высвобождению оборотных средств, вовлечению дополнительных материальных ресурсов в производство, а тем самым и создает условия для выпуска дополнительного количества продукции.

С целью совершенствования управления материальными запасами в ООО «ОН-Вирго» на складе необходимо провести АВС-XYZ анализ. Номенклатура материальных запасов склада приведена в таблице 4.1. В соответствии с алгоритмом проведения АВС-XYZ анализа, во-первых, необходимо провести АВС-анализ, который в первую очередь предусматривает разбиение товарной номенклатуры склада на ассортиментные группы товаров.

Таблица 4.1 - Номенклатура материальных запасов продукции производственно-технического назначения за 2013 год

В связи с установленной методикой АВС-анализа в группу А должны войти 15,0-25,0 % товаров от их общего числа в ассортиментной группе (5-8 позиций из 25), которые имеют набольшую величину потребления. Это товарные позиции № 1, № 2, № 3, № 4, №5, № 6, № 7 и № 8. В группу В - следующее по величине потребления 20,0-40,0 % товаров (6-12 позиций из 25) - товарные позиции с № по № 20 включительно. В группу С - оставшиеся наименования - товарные позиции № 21, № 22, № 23 и № 24. Во-вторых, необходимо провести XYZ-анализ [8, с.80]. Для этого, определим величину коэффициента вариации спроса по формуле (2.1) по всем наименования товаров на примере товарной позиции № 1:

(2.1)

где i - номер интервала;

n - количество (число) интервалов, на которое разбивается установленный период. Например, год разбивается на 12 интервалов (месяцев);

xi - i-е значение величины спроса по товарной позиции за i-ый интервал времени.

Аналогичным образом был сделан расчет по остальным 29 наименованиям материальных запасов в таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Величины коэффициентов вариации спроса по товарным позициям материальных запасов на складе компании ООО «ОН-Вирго»

Наибольшие коэффициенты вариации после подстановки данных в формулу получились у номеров 1, 10, 24, 15 и 18, а наименьшие у номеров 4, 8, 17 и 23. С учетом полученных результатов упорядочим товарные позиции по группам X, Y и Z (таблица 4.3).

Таблица 4.3 - Группы материальных запасов XYZ-анализа

По данным таблицы 4.3 видно, что наибольшее количество материальных запасов относится в группу Y, в группу X относятся 3 позиции: сталь листовая размеров 2,5Ч1250Ч2500 и 5,0Ч1500Ч2500, а также полиэтилен высокого давления в группу Z относится только одна позиция материальных запасов - сталь листовая размера 1,5Ч1250Ч2500.

В таблице 4.4 заполняем матрицу ABC-XYZ анализа, основываясь на данных таблиц 4.1, 4.2 и 4.3.

Таблица 4.4 - Матрица ABC-XYZ анализа материальных запасов на складе компании ООО «ОН-Вирго»

Проведенный АВС-XYZ анализ материальных запасов на складе ООО «ОН-Вирго» позволяет сделать следующие выводы:

- учитывая специализацию склада, необходимо по всем без исключения товарным позициям обеспечить бездефицитную работу;

- по товарным позициям, которые вошли в группы AY и BY, AZ и BZ пороговый уровень запасов (уровень запасов, определяющий момент выдачи очередного заказа), а также страховой запас должны рассчитываться исходя из максимального дневного потребления, что гарантированно обеспечит бездефицитную работу по данным наиболее значимым производственным запасам;

- по товарным позициям, которые вошли в группы СХ и СY пороговый уровень запасов, а также страховой запас должны рассчитываться исходя из среднего дневного потребления. Это позволит сократить общий размер запасов по данным менее значимым наименованиям запасов.

- по товарным позициям № 4 и № 8 (группа AX), отличающихся хорошей прогнозируемостью спроса, пороговый уровень запасов, а также страховой запас должны рассчитываться исходя из среднего дневного потребления. Это позволит сократить общий размер запасов по данным значимым наименованиям запасов.

Для того что бы полностью проанализировать проблемы с поставками и отгрузками продукции производственно-технического назначения, нужно провести анализ по уровням связи с поставщиками и потребителями. Для начала составим схему цепи поставок (приложение В). Анализируя приложение В, можем сделать вывод, что наиболее привлекательным в плане сотрудничества являются поставщики 1 уровня благодаря устойчивым связям и постоянному обмену информацией. Более детально информация о сетевой структуре цепи поставок продукции всех уровней отображена в таблице 4.5.

Таблица 4.5 - Элементы сетевой структуры цепи поставок продукции

Исходя из приведенных данных, делаем вывод, что отчетливо информация прослеживается с поставщиками 1 уровня и с потребителями первого уровня, компания не имеет информации о материальном потоке и характеристике поставщиков 2 уровня. Поставщики 3 уровня отсутствуют. Связь с конечным потребителем удовлетворительна, но все равно, не соответствует желаемым результатам, так как отзывы о продукции и уровне обслуживания есть не всегда.

Уровень организации логистических процессов на предприятии ООО «ОН-Вирго» проанализируем по методике, изложенной в «Руководстве по внедрению и совершенствованию логистики» составленной Европейской ассоциацией автопроизводителей «Odette» [2, c.104].

Эта методика была создана именно с той целью, чтобы четко определить основные критерии, необходимые для оценки качества реализации логистики на конкретном предприятии. Методика предполагает оценку шести областей реализации логистики на предприятии: взаимоотношения с поставщиками и потребителями; организация работы; цели и измерение степени их достижений; анализ процесса снабжения, производства и распределения.

Учитывая специфику вида деятельности торгового предприятия ООО «ОН-Вирго», анализировались вопросы по пяти главам. Таким образом, облегчается выделение приоритетных областей и появляется возможность сконцентрировать внимание руководства предприятия на наиболее ключевых проблемах.

Для оценки уровня развития логистического управления в фирме с помощью методики Odette необходимо выполнить определенную последовательность действий, которая включает в себя следующие этапы: сбор информации и заполнение листа результатов оценки.

Для этого необходимо ответить на ряд вопросов, предложенных разработчиками данного документа. В силу различной важности каждого отдельного вопроса в формировании общей оценки уровня развития логистического управления в фирме, была разработана «система выигрышных пунктов» для создания определенной системы взвешивания полученных ответов. Таким образом, облегчается идентификация областей, которым следует отдать предпочтение, и обеспечивается возможность концентрации внимания руководства фирмы на срочных проблемах. Оценки 0, 1, 2 определены с целью оценивания текущего уровня развития логистики.

Выделены три уровня важности отдельных вопросов:

- F3 - если требования по данным критериям не удовлетворены существует определенный риск для деятельности потребителей;

- F2 - если требования по данным критериям не удовлетворены пострадает качество распределительной системы в среднесрочной и долгосрочной перспективе;

- F1 - если требования по данным критериям не удовлетворены, то это повлияет на общий уровень обслуживания предприятия и его конкурентоспособность [10, c.25].

Представлены результаты анализа организационной системы ООО «ОН-Вирго» по изложенной выше методике.

Таблица - Результаты оценки уровня организации логистических процессов на предприятии ООО «ОН-Вирго»

По результатам проведенного анализа, степень логистичности ООО «МАРАТ» соответствует 32% от уровня соответствующего критериям «лучшей практики». Следовательно уровень развития логистики можно охарактеризовать как низкий и отнести к уровню С, что составляет менее 60 % от максимально возможного результата по методике Odette и соответствует первой стадии развития логистики на предприятии.

Данный показатель по отдельным главам: взаимоотношения с поставщиками и потребителями - текущий уровень развития логистики составляет примерно 79% из ста возможных; организация работы - около 64% из ста возможных; цели и измерение степени их достижения - 50% из ста возможных; анализ процесса снабжения - примерно 74% из ста возможных; анализ распределения - 75% из ста возможных.

В большей степени на предприятии проработаны вопросы: взаимоотношения с поставщиками: процедуры предупредительного контроля хорошо отработаны и регулярно обновляются по ключевым областям, осуществляется оценка по всем партнерам и всем сферам деятельности; организации работы: существует всесторонняя документация по всем ключевым сферам, которая регулярно пересматривается, хорошо известна и используется всеми участниками. Вопросы анализа процесса снабжения: все взаимосвязанные системы интегрированы, осуществляется регулярный процесс управления упаковкой по всем товарам, ни один вид товаров не может быть отпущен без соответствующей регистрации; анализа процесса распределения: заявки поступают автоматически в дальнейшую обработку или к поставщикам, процедуры контроля и инструменты мониторинга вмонтированы в информационную систему, при осуществлении планирования и оптимизации закупок, могут быть обеспечены и дополнительные потребности клиентам, осуществляется оценка соответствия транспортировки необходимой гибкости, логистическим и качественным параметрам по каждой отгрузке.

Однако при этом отсутствуют процедуры подготовки и повышения квалификации персонала в сфере логистики и нет регулярных процедур измерения степени достижения логистических целей. А так же из-за специфики предприятия отсутствует анализ процесса производства.

Анализ данных по всем критериям показал, что бизнес-процессы, протекающие в компании, получили достаточно низкие оценки, в том числе и по тем факторам, которые имеют высокую значимость. Следует отметить, что ни одна ключевая область не была оценена максимальным баллом. Все процессы с точки зрения логистики безоговорочно уязвимы.

Реализация продукции является завершающей стадией кругооборота средств предприятия. От её величины зависят результаты финансово-хозяйственной деятельности, показатели оборачиваемости и рентабельности. Организация службы сбыта на предприятии играет огромную роль в сфере сбыта продукции и правильно отлаженная система сбыта может снизить уровень затрат на реализацию продукции и тем самым принести дополнительную прибыль предприятию, а также увеличить уровень удовлетворенности покупателей обувной продукцией и объем продаж.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Преддипломная практика, прошедшая на предприятии ООО «ОН-Вирго», позволила на практике в условиях деятельности промышленного предприятия применить знания, полученные по специальным дисциплинам.

При прохождении практики на предприятии были изучены: производственно-экономическая и логистическая деятельность предприятия в целом и по функциональным областям логистики (снабжения, распределения, производства, транспортировки, управления запасами, складирования, управления цепями поставок и других сферах) с использованием информационных технологий, а также организация обеспечения охраны труда и безопасности на предприятии.

В ходе написания отчета был выполнен ряд задач: дана общая характеристика предприятия; рассмотрены организационная структура и организационно-правовая форма предприятия, а также виды деятельности и уровень специализации предприятия; проанализированы основные показатели деятельности предприятия за последние 2 года; изучен процесс рассмотрена организация коммерческой деятельности по закупке материалов, продукции и изделий, деятельность по хранению материальных товаров на складе, коммерческая деятельность по сбыту обувной продукции; ознакомиться с товароведно-коммерческой деятельностью предприятия.

В индивидуальном задании была подробно изучена деятельность по запасам материальных ценностей ООО «ОН-Вирго» и предложены конкретные предложения по совершенствованию деятельности по запасам, т.к. в настоящее время важную роль в эффективном управлении запасов играют современные информационные технологии, поэтому очень важно уделять должное внимание разработке, продвижению и обслуживанию web-сайта компании, это позволит обеспечить преимущества в распределении и реализации товарной продукции.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. PEST-анализ как оценка влияния рыночных и потребительских трендов на продажи и прибыль компании // [Электронный ресурс] / компания PowerBranding. - Copyright © 2014. - Режим доступа: http://powerbranding.ru/biznes-analiz/pest/example. - Дата доступа: 29.11.2015.

2. Бродецкий, Г.Л. Модификация экономического размера заказа при управлении запасами / Г.Л. Бродецкий // Логистика и управление цепями поставок. - 2008. - №3.

3. Волгин, В.В. Склад. Логистика, управление, анализ / В.В. Волгин.- Дашков и К. - 2010.- с. 736.

4. Гаджинский, А.М. Логистика: учеб. для высших и средних учебных заведений / А.М. Гаджинский. - М.: ИВЦ «Маркетинг», 2007. - 256 с.

5. Джерихов, В.Б. Управление техническими системами: учеб.-метод. пособие/ В. Б. Джерихов.- СПбГАСУ. - СПб.- 2007. - с.54.

6. Дроздов, П.А. Управление запасами в цепях поставок: учебно-методическое пособие / П.А. Дроздов. - Минск: ИБМТ БГУ, 2014. - 103 с.

7. Дыбская, В. В. Логистика / В. В. Дыбская, Е. И. Зайцев, В. И. Сергеев, А. Н. Стерлигова; под ред. В. И. Сергеева. - М.: Эксмо, 2013. - 944 с. - (Полный курс МВА).

8. Зиновский В. И. - статистический сборник «Внешняя торговля Республики Беларусь 2014». / Национальный статистический комитет Республики Беларусь (Белстат) // [Электронный ресурс] / Национальный статистический комитет Республики Беларусь 2015. - Режим доступа: http://www.belstat.gov.by/bgd/public_compilation. - Дата доступа: 25.11.2015.

9. Маркетинг услуг: учебное пособие для студентов специальности «Маркетинг» учреждений, обеспечивающих получение высшего образования / М. А. Слонимская, Г. А. Яшева; Министерство образования Республики Беларусь, УО ВГТУ, 2014.

10. Метод SWOT-анализа в стратегическом управлении // [Электронный ресурс] / компания PowerBranding. - Copyright © 2014. - Режим доступа: http://powerbranding.ru/biznes-analiz/swot. - Дата доступа: 29.11.2015.

11. ООО «ОН-Вирго» // [Электронный ресурс] / © 2015 makarovi@mail.ru - Режим доступа: http://on-virgo.by - Дата доступа: 25.11.2015.

12. Рыжиков, Ю.И. Теория очередей и управление запасами/ Ю.И. Рыжиков.-Изд. Питер.-2010.- с. 384.

13. Сакович, В.А. Модели управления запасами/ В.А. Сакович.-Изд. Наука.- 2009.- 120 с.

14. Стратегическая модель анализа 5 сил конкуренции Майкла Портера // [Электронный ресурс] / компания PowerBranding. - Copyright © 2014. - Режим доступа: http://powerbranding.ru/biznes-analiz/porter-model. - Дата доступа: 29.03.2015.

15. Фабрика межкомнатных дверей «ОКА» // [Электронный ресурс] / © Двери «ОКА». - Режим доступа: http://www.oka.by/o-kompanii.html. - Дата доступа: 22.10.2015.

16. Фирон, Х. Управление снабжением и запасами / Х. Фирон, М. Линдерс. СПб.: Полигон. - 2008. - 768 с.

17. Шрайбфедер, Д. Эффективное управление запасами / Шрайбфедер Д. - М.: Альпина Бизнес Букс. - 2008. - 304 с.

Размещено на Allbest.ru