В России среди предприятий среднего и крупного бизнеса существует тенденция использования простых моделей для определения оптимального размера заказа, которые, как правило, имеют множество недостатков. Эти модели необходимо математически усложнять, совершенствовать, добавлять учет ограничений, но специалисты российского рынка логистики пока не готовы заниматься изучением и усовершенствований этих моделей. Для того чтобы разобраться глубже в этой проблеме, для проведения исследования и анализа выбрана компания ОАО «Фацер» - один из крупнейших производителей хлебобулочных и кондитерских изделий, продукции из слоеного и замороженного теста в Москве и Санкт- Петербурге.

Таким образом, первая глава данной выпускной квалификационной работы посвящена обзору теоретических аспектов управления запасами и поставками: рассмотрен понятийный аппарат, проведен обзор существующих моделей управления запасами и методов определения оптимального размера партии поставки. Так же представлено детальное описание и сравнительный анализ двух моделей управления многономенклатурными поставками - Inventory Lot-sizing problem и Economic Order Quantity, которые являются методологической основой для расчетов в проектной части.

Вторая глава содержит краткую характеристику компании, анализ ее организационной структуры и финансовых показателей, а так же анализ эффективности процесса закупки и управления запасами. Экспресс-анализ финансовых показателей позволил представить общую оценку деятельности ОАО «Фацер», и сделать вывод о стабильном финансовом положении компании на рынке. Несмотря на высокий уровень автоматизации и эффективности процесса управления поставками, в ходе анализа выявлены «узкие места» процесса, среди которых стоит отметить отсутствие классификации запасов и унифицированные методы расчета оптимального размера партии поставки для всех позиций номенклатуры. Однако, любое создание запасов влечет за собой финансовые затраты, а необходимость в классификации запасов поможет определить виды товаров, на которые стоит обращать особое внимание. По этой причине последующие рекомендации разработаны непосредственно для описанных выше «узких мест» процесса управления поставками. Третья глава данной работы является проектной, и сфокусирована на разработке конкретных рекомендаций по устранению выявленных проблем в процессе управления поставками компании «Фацер». В первую очередь, проведена классификация запасов на основе методов ABC-XYZ анализа, в результате которого выявлены позиции группы товаров AZ, которые являются достаточно капиталоемкими со значительными колебаниями в характере их потребления. Далее проведен расчет оптимального размера партии для выбранных позиций номенклатуры с учетом складских и бюджетных ограничений с помощью двух моделей управления многономенклатурными поставками - EOQ и ILSP. Сравнение результатов суммарных затрат на приобретение показало, что применение модели ILSP в сравнении с методом EOQ обеспечит экономию затрат в размере 75871 руб. К тому же, расчет методикой ILSP показал, что выбранная компанией тендерная система выбора поставщика не всегда является эффективной: минимум суммарных затрат на приобретение будет достигнут при работе с поставщиком Х и поставщиком Z.

Следовательно, модель ILSP рекомендована к использованию при расчете оптимального размера партии поставки трех типов сырья номенклатурной группы AZ. Задача выбора поставщика является подзадачей для модели ILSP, что позволит компании минимизировать издержки и выбирать лучшего поставщика для каждой поставки.

Таким образом, поставленные задачи выпускной квалификационной работы выполнены, а цель достигнута. Данная работа содержит элементы научной новизны: индивидуальная математическая постановка задачи о выборе поставщика и определении оптимального размера заказа (Inventory Lot-Sizing Problem) для номенклатурной группы AZ в компании ОАО «Фацер», а так же вычислительный эксперимент для сравнения двух моделей управления многономенклатурными поставками - Economic Order Quantity (EOQ) и Inventory Lot-Sizing Problem (ILSP), показывающий, что применение модели ILSP в сравнении с методом EOQ обеспечит экономию затрат в размере 75871 руб. в месяц. Предложенные рекомендации по совершенствованию процесса управления многономенклатурными поставками для ОАО «Фацер» изучены руководителем отдела снабжения компании для дальнейшего практического применения. Фактическая величина суммарных затрат на приобретение при определении оптимального размера партии автоматизированной системой будет известна 30.06.2015. Это связано с тем, что исходные данные для расчетов содержат информацию о потребности на июнь 2015 года. Сравнительный анализ суммарных затрат на приобретение анализируемых видов сырья, полученных в данной работе, с фактическим значением покажет, насколько эффективен предложенный в данной работе метод. Продолжение исследования в данной сфере представляется достаточно перспективным. Для модели EOQ перспективы заключаются в учете новых ограничений, их одновременного учета, а так же возможность их интеграции в автоматизированных системах управления предприятием. Для модели ILSP - учет стохастического и динамического спроса в рамках выбранной компании, а так же возможность использования данной модели для имитационного моделирования.

Список использованных источников

Приложения

Приложение 1

Бухгалтерская отчетность ОАО «Фацер» за 2014 год

1) Отчет о прибылях и убытках

Приложение 2

SWOT-анализ процесса работы сотрудников отдела снабжения.

Размещено на Allbest.ru