Производство и сертификация деталей-представителей

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

НКМЗ - один из наибольших машиностроительных заводов, который специализируется на производстве прокатного, металлургического, горнорудного, кузнечнопрессового оборудования, редукторов, подъемно-транспортных машин и другого оборудования.

На ПАО НКМЗ все инженерные службы завода объединены в отделы, например, отдел главного конструктора, отдел главного технолога, который предназначен для разработки технологий обработки деталей и сборки машин.

Цель конструкторско-технологической практики - закрепление и углубление полученных в процессе теоретического изучения знаний, пополнение их новыми ведомостями о прогрессивных технологиях, употребление нового обрабатывающего оборудования, систем автоматизации и механизации технологических процессов, накопление практического опыта самостоятельной инженерной деятельности по технологии машиностроения, конструированию технологической оснастки, измерительной и контрольной аппаратуры, сборки машин. Основные задачи конструкторско-технологической практики - приобретение и закрепление навыков решения конструкторских, технологических, технико-экономических задач в условиях реального производства, детальное ознакомление со всеми видами технологической и конструкторской документации, порядком их разработки, оформлением и производственным использованием, изучение вопросов стандартизации, охраны труда, организации производства, изучение основных экономических показателей работы механических цехов, подбор материалов для курсового проектирования по технологии обработки типовых деталей и сборки машин, автоматизации производственных процессов в машиностроении, организации, планировании и управлении производством, изучение роли инженера-тенолога в производстве.



1. Оформление на предприятие: изучение правил внутреннего распорядка, техники безопасности, противопожарной техники и производственной санитарии

Правила внутреннего распорядка - это правила, регламентирующие трудовой режим, распорядок работы, эти правила устанавливаются администрацией предприятия по согласованию с профсоюзной организацией.

Правилами внутреннего трудового распорядка (или положения о персонале) является внутренний (локальный) нормативный документ предприятия, предусматривающий организацию работы предприятия, внутриобъектный режим работы (режим рабочего дня, например, с 8-00 до 17-00, с перерывом на обед с 12-00 до 13-00 и т. п.), взаимные обязанности предприятия и работников, порядок направления работников в командировки, предоставления отпусков и т. д. Необходимость этого документа на предприятии предусмотрена ст. 21, 29, 52 и 66 КЗоТ.

В основном правила внутреннего распорядка регламентируют режимы рабочего времени и времени отдыха всех категорий занятых в организации сотрудников. Правила внутреннего трудового распорядка содержат следующие разделы:

общие положения;

порядок приема и увольнения работников;

регламент рабочего времени; основные обязанности работников;

основные обязанности работодателя;

поощрения;

ответственность за нарушение трудовой дисциплины.

В Правилах внутреннего трудового распорядка могут закрепляться также и другие права и обязанности сторон трудовых отношений, в том числе предусмотренные отраслевыми и иными соглашениями, коллективными договорами, другими нормативными правовыми актами, содержащими нормы трудового законодательства.

За нарушение положений трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права, к виновным лицам применяются меры дисциплинарной, административной, уголовной и гражданско-правовой ответственности в порядке и на условиях, которые определены федеральными законами. В правилах внутреннего трудового распорядка рекомендуется воспроизводить положения трудового законодательства, устанавливающие возраст, с которого допускается прием на работу; перечень документов, предъявляемых при приеме на работу виды заключаемых с работниками трудовых договоров порядок принятия работодателем (уполномоченным им лицом) решения о заключении трудового договора; порядок документального оформления приеме на работу; случаи установления испытательного срока при приеме на работу. В отдельном порядке в Правилах раскрывается принятая в организации процедура расторжения заключенных с работниками трудовых договоров.

Сроки выплаты заработной платы - регулируются статьей 115 КЗОТ Украины и статьей 24 Закона Украины Про оплату труда.

В соответствии с требованиями статьи на работодателей возлагается обязанность по своевременному производству расчетов с работниками по оплате труда, а также по информированию получателей о составных частях заработной платы, размерах и основаниях произведенных удержаний, а также об общей денежной сумме, подлежащей выплате на руки.

Согласно той же статьи определены сроки выплаты заработной платы - не реже чем каждые полмесяца, в день установленный правилами внутреннего трудового распорядка, коллективным или трудовым договором. Заработная плата выплачивается работникам регулярно в рабочие дни в сроки, установленные коллективным договором, но не реже двух раз в месяц, через промежуток времени, который не превышает шестнадцати календарных дней.

В случае, когда день выплаты заработной платы совпадает с выходным, праздничным или нерабочим днем, заработная плата выплачивается накануне. маркетинговый сертификация узел

Заработная плата работникам за все время ежегодного отпуска выплачивается не позднее чем за три дня до начала отпуска.

Таким образом, правилами внутреннего трудового распорядка могут устанавливаться конкретные сроки выплаты заработной платы. Как правило, первая дата выплаты заработной платы устанавливается в период с 5-го по 10-го числа месяца, следующего за отчетным (так называемая выплата заработной платы за вторую половину месяца). Другая дата выплаты заработной платы устанавливается в период с 15-го до 20-го числа текущего месяца (так называемая выплата аванса за первую половину месяца).

В правах самих работников в случае задержки выплаты заработной платы на срок более 15 дней приостановить работу на весь период до выплаты задержанной суммы, известив об этом в письменной форме работодателя.

Следует обратить внимание, что не допускается приостановка работы в следующих случаях:

в периоды введения военного, чрезвычайного положения или особых мер всоответствии с законодательством о чрезвычайном положении;

в органах и организациях Вооруженных Сил Украины, других военных, военизированных и иных формированиях и организациях, ведающих вопросами обеспечения обороны страны и безопасности государства, аварийно-спасательных, поисково-спасательных, противопожарных работ, работ по предупреждению или ликвидации стихийных бедствий и чрезвычайных ситуаций, в правоохранительных органах;

государственными служащими;

в организациях, непосредственно обслуживающих особо опасные виды производств, оборудования;

в организациях, связанных с обеспечением жизнедеятельности населения (энергообеспечение, отопление и теплоснабжение, водоснабжение, газоснабжение, связь, станции скорой и неотложной медицинской помощи).

Регулирование вопросов рабочего времени и времени отдыха: Режимы рабочего времени ст. 50 КЗоТ Украины определяет как нормальную продолжительность рабочей недели, которая не может превышать 40 часов в календарную неделю. Это означает, что из общего недельного баланса времени (168 часов) только 40 часов подвергаются определенной правовой регламентации и являются рабочими. Рабочее время в современных условиях можно определить как время, установленное законом или коллективным договором, а также соглашением сторон трудового договора на основе закона, в течение которого работник в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка обязан выполнять свою трудовую функцию.

Данное определение понятия рабочего времени свидетельствует о том, что работник обязан выполнять свою трудовую функцию в течение нормативов рабочего времени. Норматив рабочего времени представляет собой установленную законом или на его основе норму постоянной продолжительности рабочего времени, подлежащую непосредственному соблюдению в течение определенного календарного периода. Такими нормативами рабочего времени являются: рабочий день, рабочая неделя и производные от них - рабочая смена, рабочий месяц, рабочий год и другие.

Рабочим днем признается установленная законом продолжительность труда работника в пределах календарных суток. Законом от 7 мая 1960 г. установлен рабочий день продолжительностью не более 7 часов. От рабочего дня, как установленной законом ежедневной продолжительности рабочего времени, необходимо отличать рабочую смену. Рабочая смена - предусмотренная в порядке локального регулирования в соответствии с нормой рабочего времени учетного периода продолжительность труда работника в течение суток. Длительность смены может быть больше или меньше установленной законом продолжительности рабочего дня, но в среднем за учетный период должна соответствовать его норме.

Рабочая неделя как режим рабочего времени выражается в числе рабочих и выходных дней в календарной неделе. Существуют два режима рабочей недели: пятидневный с двумя выходными днями и шестидневный с одним выходным днем.

- Под рабочим месяцем и рабочим годом понимается нормальное число рабочих часов,

приходящихся на данный календарный период.

В законодательстве нередко вместо продолжительности рабочего дня и рабочей недели для краткости употребляется обобщающая категория "продолжительность рабочего времени". КЗоТ Украины предусматривает три вида рабочего времени:

нормальная продолжительность рабочего времени;

сокращенная продолжительность рабочего времени;

неполное рабочее время.

Правила техники безопасности, производственной санитарии - правовые нормы, предусматривающие технические и санитарно-гигиенические мероприятия по обеспечению безопасных и здоровых условий тру да, а также порядок их. Регламентируются ст. 153 КЗоТ Украины.

Под техникой безопасности подразумевается комплекс мероприятий технического и организационного характера, направленных на создание безопасных условий труда и предотвращение несчастных случаев на производстве.

На заводах систематически проводятся мероприятия, обеспечивающие снижение травматизма и устранение возможности возникновения несчастных случаев. Мероприятия эти сводятся в основном к следующему:

*улучшение конструкции действующего оборудования с целью предохранения работающих от ранений;

*устройство новых и улучшение конструкции действующих защитных приспособлений к станкам, машинам и нагревательным установкам, устраняющим возможность травматизма;

*улучшение условий работы: обеспечение достаточной освещенности, хорошей вентиляции, отсосов пыли от мест обработки, своевременное удаление отходов производства, поддержание нормальной температуры в цехах, на рабочих местах и у теплоизлучающих агрегатов;

*устранение возможностей аварий при работе оборудования, разрыва шлифовальных кругов, поломки быстро вращающихся дисковых пил, разбрызгивания кислот, взрыва сосудов и магистралей, работающих под высоким давлением, выброса пламени или расплавленных металлов и солей из нагревательных устройств, внезапного включения электроустановок, поражения электрическим током и т. п.;

*организованное ознакомление всех поступающих на работу с правилами поведения на территории предприятия и основными правилами техники безопасности, систематическое обучение и проверка знания работающими правил безопасной работы;

*обеспечение работающих инструкциями по технике безопасности, а рабочих участков плакатами, наглядно показывающими опасные места на производстве и меры, предотвращающие несчастные случаи.

Оборудование для противопожарной безопасности очень разнообразно - бытовые и профессиональные средства пожаротушения (в этом разделе не рассматриваются пожарные сигнализации. Они вынесены в отдельную категорию).

Производственная санитария - это система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов.(согласно ГОСТ 12.0.002-80). Основными опасными и вредными производственными факторами являются: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха в рабочей зоне; повышенный уровень шума; повышенный уровень вибрации; повышенный уровень различных электромагнитных излучений; отсутствие или недостаток естественного света; недостаточная освещенность рабочей зоны и другие.

Основные правила производственной санитарии:

1. Здания и помещения цехов холодной обработки металлов, вентиляция, отопление, освещение и Санитарно-бытовые помещения для рабочих этих цехов должны отвечать требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий», а также действующих общих обязательных постановлений и Правил по устройству и содержанию промышленных предприятий.

2. Расположение оборудования в цехах холодной обработки металлов должно соответствовать нормам технологического проектирования механических и сборочных цехов машиностроительных заводов.

При установке тяжелого и уникального оборудования, при поточном и автоматическом производствах способы размещения станков, конвейеров, бункеров (для транспортировки и хранения изделий) и расстояния между ними устанавливаются в зависимости от технологического процесса и местных условий по согласованию с технической инспекцией профсоюзов.

4. Границы проходов и проездов следует отмечать белой краской или металлическими кнопками.

5. Загромождение Проходов, проездов и рабочих мест различными предметами, а также укладка заготовок, деталей и готовой продукции на этих местах запрещается. Для их хранения должны отводиться специальные места, оборудованные стеллажами, ларями, ящиками и т. п. Проходы и проезды должны содержаться в чистоте и порядке, систематически убираться.

6. Для хранения запасов сортового металла, отливок и поковок, а также полуфабрикатов, готовых деталей и узлов, изделий, покупаемых на стороне, при цехах должны иметься соответствующие склады. Склады должны соответствовать нормам технологического проектирования механических и сборочных цехов.

7. Оборудование (станки, прессы и т. п.) должно быть установлено на фундамент или прочное основание, тщательно выверено и надежно закреплено. Вновь установленное или вышедшее из капитального ремонта оборудование может быть пущено в работу после приемки его в установленном порядке только с разрешения начальника цеха и инженера по технике безопасности.

8. Все действующее оборудование должно находиться в полной исправности. Ограждения и защитные устройства должны быть установлены на месте и соответствующим образом закреплены.

Работа на неисправном оборудовании, при отсутствии или неисправности ограждений, запрещается.

9. При уходе рабочего от станка, последний должен быть отключен, а инструмент отведен от обрабатываемой детали.

10.Ремонт и смазка станков во время работы запрещается.

При централизованной системе смазки наполнение масленки (лубрикатора) маслом допускается и во время работы оборудования.

11.Станки, работающие с масляным, керосинным и т. п. охлаждением при наличии обильного выделения паров, должны оборудоваться вытяжной вентиляцией.

2. Изучение функций бюро и отделов ОГК

К общим положениям работы отдела главного конструктора можно отнести следующее:

отдел главного конструктора является самостоятельным структурным подразделением предприятия.

отдел создается и ликвидируется приказом директора предприятия.

отдел подчиняется непосредственно техническому директору предприятия.

отдел возглавляет главный конструктор, назначаемый на должность приказом директора предприятия по представлению технического директора.

-заместитель и другие сотрудники отдела назначаются на должности и освобождаются от должностей приказом директора по представлению главного конструктора.

Структурный состав отдела главного конструктора выглядит следующим образом:

структуру и штатную численность отдела утверждает директор предприятия исходя из условий и особенностей деятельности предприятия по предложению технического директора, и главного конструктора и по согласованию с отделом кадров; отделом организации и оплаты труда.

-отдел главного конструктора имеет в своем составе структурные подразделения (бюро, группы, лаборатории, пр.) согласно нижеприведенной схеме.

-положения о подразделениях отдела главного конструктора (бюро, секторах, группах, пр.) утверждаются директором, а распределение обязанностей между сотрудниками подразделений производится главным конструктором.

В ходе своей работы отдел главного конструктора занимается решением следующих задач:

осуществление единой политики предприятия в области конструкторских разработок.

подготовка предприятия к производству новой продукции.

-обеспечение высокой конкурентоспособности разрабатываемой продукции.

Основные функции отдела главного конструктора:

создание новых и модернизация конструкций изделий (комплексов, машин, аппаратов, приборов, механизмов) действующего производства.

обеспечение высокого технического уровня конструкций изделий, их конкурентно- и патентоспособности, соответствия современным достижениям науки и техники, требованиям технической эстетики и наиболее экономичной технологии производства.

освоение в производстве перспективных конструкторских разработок, новейших материалов.

разработка проектов новых опытных и промышленных установок, нестандартного оборудования и приспособлений в связи с реконструкцией объектов, автоматизацией производства и механизацией трудоемких процессов.

проведение работ по повышению уровня унификации, стандартизации и сертификации разрабатываемых конструкций изделий.

обеспечение соответствия новых и модернизированных конструкций техническим заданиям, стандартам, требованиям рациональной организации и охраны труда, нормам техники безопасности.

-подготовка технико-экономических обоснований эффективности новых конструкторских разработок, их преимуществ по сравнению с ранее изготовлявшимися.

разработка и внедрение перспективных и текущих планов внедрения и освоения новой техники.

конструкторская подготовка производства.

-проведение исследовательских и опытно-конструкторских работ.

своевременное составление, согласование и утверждение чертежей и другой технической документации, разработанной отделом.

совместно с заказчиками разработка технических заданий на проектирование.

обеспечение защиты и согласование в установленном порядке разработанных эскизных, технических и рабочих проектов.

разработка и проведение мероприятий по сокращению сроков освоения новой техники, стоимости и цикла конструкторской подготовки производства.

-организация изготовления опытных образцов, их экспериментальной проверки, отработки установочных партий и выпуска первых промышленных образцов.

разработка конструкторских решений по повышению качества и надежности изделий, уровня их технологичности, экологичности, снижения их себестоимости, трудоемкости и материалоемкости.

участие в монтаже, испытаниях, наладке и пуске новых конструкций изделий.

осуществление авторского надзора за изготовлением изделий и их эксплуатацией.

представление на утверждение изменений, вносимых в техническую документацию по конструкторской подготовке производства.

работа по аттестации изделий по категориям качества.

-разработка предложений по реконструкции, техническому перевооружению, интенсификации производства, повышению его эффективности.

-конструкторская разработка принятых к внедрению рационализаторских предложений и изобретений.

-рассмотрение и подготовка заключений на наиболее сложные рационализаторские предложения, а также подготовка заключений на проекты стандартов и другую конструкторскую документацию, поступающую на предприятие от сторонних организаций.

-организация консультаций по решению отдельных технических вопросов. Отдел главного конструктора имеет следующие права:

-участвовать в анализе товарного рынка, а также в проведении маркетинговых исследований.

-принимать решения о внесении конструкторских изменений в выпускаемую продукцию.

-требовать от начальников всех структурных подразделений:

а)своевременного предоставления документов и материалов, необходимых для разработки новой продукции.

б)приостановления деятельности структурных подразделений в случае отклонения от технических условий и предписаний чертежей.

в)ставить в известность технического директора о приостановлении деятельности структурных подразделений.

-представлять руководству предприятия.

3. Изучение функций бюро отделов ОГТ

Отдел главного технолога предприятия является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру или заместителю главного инженера по подготовке производства. Структуру и штатную численность отдела утверждает директор предприятия исходя из условий и особенностей деятельности предприятия по представлению технического директора и главного технолога и по согласованию с отделом кадров; отделом организации и оплаты труда.

Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства.

В состав отдела главного технолога могут входить: технологическое бюро механической обработки, технологическое бюро литья и штамповки, технологическое бюро сборочных работ, технологическое бюро сварочных работ, конструкторско-технологическое бюро проектирования отдельных узлов, приспособлений, инструмента, лаборатории механизации и автоматизации, технологические бюро и т. д., бюро планирования подготовки производства, копировальное бюро, центральная химическая лаборатория, управление делами отдела.

В ходе своей работы отдел главного технолога решает следующие задачи:

-обеспечение внедрение новых прогрессивных технологий

-совершенствование технологической подготовки производства

На предприятии отдел главного технолога выполняет следующие функции:

разработка и внедрение в производство наиболее прогрессивных технологических процессов, видов оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации.

систематический анализ прогрессивности действующих технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшения качества, снижения себестоимости продукции.

контроль чертежей деталей, узлов, агрегатов, изделий на технологичность.

разработка технологических процессов с установлением режимов обработки и машинного времени на вновь вводимые и модернизированные объекты производства, а также на детали и узлы разовых заказов с учетом новейших методов обработки; корректировка разработанных технологических процессов в связи с изменениями, вводимыми в конструкцию и технологию изделий.

разработка заданий на конструирование специальной оснастки (инструмента и приспособлений), потребность в которой выявляется при разработке технологических процессов, и участие в обсуждении разработанных конструкций.

разработка и оформление технического задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации и участие в обсуждении разработанных конструкций.

разработка планировки по реконструкции производственных участков и цехов.

систематическое изучение причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации.

контроль за соблюдением технологической дисциплины и принятие своевременных мер по устранению нарушений технологической дисциплины.

подготовка исходных данных для расчета норм расхода материалов на изделие, норм труда на технологические процессы.

-участие в составлении планов НОТ и сетевых графиков.

-разработка расчетных материалов для обоснования потребности предприятия, в оборудовании, составление заявок на необходимое оборудование и реализация излишнего оборудования через соответствующие службы предприятия.

-организация учета и введение отчетности выполнения плана технологической подготовки производства и выдача технологической документации в производство.

-составление квартальных и годовых отчетов о выполнении мероприятий оргтех-плана, отчетов по выполнению планов по новой технике, снижению трудоемкости и других отчетов, относящихся к деятельности отдела главного технолога.

изучение и внедрение в производство передового опыта отечественной и зарубежной промышленности в области технологии работ; издание методических указаний, технических и справочных материалов в области применения новой техники и технологии.

установление систематической связи с научно-исследовательскими институтами, контроль за выполнением научно-исследовательских работ.

осуществление руководства подразделениями отдела, обеспечение рациональной организации труда в подразделениях отдела, повышение квалификации сотрудников отдела.

обобщение и распространение передового опыта работы новаторов производства и оказание помощи в работе общественно-технологическому и конструкторскому бюро.

Взаимоотношения отдела главного технолога с другими подразделениями предприятия:

1. С отделом технического контроля - получает: сведения о качестве выпускаемой продукции, размере и причинах брака; извещения о нарушениях технологических процессов; материалы на анализ их соответствия ТУ и ГОСТам; рекомендации по вопросам улучшения качества продукции. Представляет: технологические процессы на согласование операций технического контроля; заключения по рекламациям; заключения о соответствии материалов ТУ и ГОСТам, а также их пригодность для применения в производстве; схемы и чертежи на контрольно-измерительный инструмент.

2. С отделом главного конструктора - получает: чертежи деталей, узлов и изделий; технические условия и другую техническую документацию для разработки технологических процессов и конструирования технологической оснастки; извещений об изменениях в чертежах объекта и технических условиях; перечень деталей, узлов и готовых изделий, поступающих в порядке межзаводской кооперации; техническую документацию на новые изделия опытного производства; задания на разработку нестандартного оборудования для серийного производства.

Представляет: технологическое согласование конструкций деталей, узлов, изделий, технических условий, инструкций и другой технической документации; предложения по повышению технологичности конструкций деталей, узлов, изделий, технических условий, инструкций и другой технической документации; маршруты обработки деталей, узлов и изделий по цехам и участкам; заключения по техническим условиям.

3.С отделом стандартизации и нормализации- получает сообщения о результатах нормализованного контроля чертежей ,технических условий, инструкций и другой технической документации, разработанной отделом; план работы по стандартизации нормализации и унификации; извещения об изданных и поступающих в отдел стандартизаций и нормализаций государственных и отраслевых стандартов, нормах, технических условиях и другой технической документации. Представляет: чертежи, инструкции, технические условия и другие технические документы на предмет нормализованного контроля; предложения и план мероприятий по подготовке производства при переходе предприятия на изготовление продукции по новому стандарту, техническому условию ;необходимые материалы для разработки стандартов ,нормалей ,инструкций ,технических условий и другой технической документации.

4.С отделом технической информации- получает чертежи, технологическую документацию по новой технике и обмену опытом, полученные с других предприятий и организаций; заявки на чертежи и техническую документацию по новой технике и обмену опытом для отсылки другим предприятиям; консультации в области науки и техники по заявкам отдела; техническую литературу по заявкам отдела. Представляет: заявки на чертежи и техническую документацию по новой технике и обмену опытом для отсылки другим предприятиям и организациям; информационные материалы для размножения; отчеты о творческих командировках и экскурсиях; заявки на приобретение технической литературы.

5. С бюро рационализации и изобретательства -получает : предложения рационализаторов и изобретателей на заключение об их целесообразности для оказания помощи в выполнении чертежей, макетов, описаний, и другое; месячные планы по внедрению рационализаторских предложений. Представляет: заключения о технических возможностях и экономической целесообразности рационализаторских предположений; помощь рационализатором при выполнении чертежей, макетов, описаний и другое, а также в опытной проверке по предложенном.

6.С отделом главного механика и главного энергетика- получает паспорта на действующее и установленное оборудование ; сведения об изменении паспортных данных оборудования в связи с производством капитального ремонта; заявки на проектирование инструмента приспособлений для ремонта оборудования. Представляет: технические задания и проектирование специального нестандартного оборудования; расчеты и заявки на потребное предприятию техническое оборудование; планировки размещения оборудования в цехах; чертежи привязки оборудования; чертежи специального инструмента и приспособлений; техническую документацию на модернизацию оборудования; расчеты грузооборота , необходимые для механизации погрузочно-разгрузочных работ.

7. С инструментальным отделом - получает план работы инструментального цеха на месяц, квартал; сведения о готовности технологической оснастки, инструмента по заявкам отдела; сведения о наличии покупного инструмента в ЦИСе. Представляет: графики подготовки производства новых изделий; заказы на инструментарий на новые изделия, на изменения согласно приказам; заявки на покупной инструмент, заказываемый вновь на новые изделия; чертежи на вновь заказываемый инструментарий; заполненные паспорта на штампы и пресс-формы; извещения об изменениях чертежей на технологическую оснастку.

8.С отделом технической документации - получает чертежи деталей, узлов, систем, изделий, технические условия, инструкции и другую техническую документацию; светокопии полных комплектов чертежей и другой технической документации. Представляет: разработанную технологическую документацию для регистрации, учета, хранения и размножения; акты-приказы о списании технических документов; заявки на выполнение копировально-светокопировальных и фоторабот.

9.С производственно-диспетчерским отделом - получает планы-графики подготовки производства и выпуска изделий. Представляет: комплекты документации по расцеховке изделия; извещения об изменениях в расцеховках.

10.С отделами материально-технического снабжения и внешней кооперации - получает заявки на все отклонения от технических условий на поставку материалов и полуфабрикатов; запросы по техническим требованиям на материалы и полуфабрикаты. Представляет: заявки на материалы, полуфабрикаты и покупные изделия для опытного производства с приложением расчетов обоснования потребности.

11.С планово-экономическим отделом - получает: утвержденные перспективные, годовые и квартальные планы производства в номенклатуре; сроки выпуска новых изделий и модернизации серийных для составления графиков технологической подготовки производства; задания по сумме экономии от выполнения плана научно-технического развития и совершенствования организации производства; указания, методики и расчеты по определению экономической эффективности организационно-технических мероприятий.

Представляет: проекты перспективных и текущих планов; планы развития и внедрения новой техники и улучшения организации производства, планы организационно-технических мероприятий и новой техники; сведения, материалы и расчеты для экономического анализа работы завода; материалы, необходимые для калькулирования цен на изделия.

12.С отделом организации труда и заработной платы - получает задания по снижению трудоемкости изделий; утвержденные штатные расписания; положения о порядке премирования работников отдела из фонда материального поощрения; материалы хронометражных наблюдений и фотографий рабочего дня для разработки мероприятий по устранению выявленных недостатков; консультации по трудовым вопросам. Представляет: предложения о наиболее рациональной расстановке рабочих на основных и вспомогательных операциях, на подсобных работах; более совершенную технологию производства; мероприятия по механизации тяжелых и трудоемких процессов; необходимые материалы по нормированию труда и организации заработной, платы; проекты заданий по снижению трудоемкости изделий (каждый квартал по месяцам); проекты штатных расписаний, предложения, направленные на улучшение технического нормирования и организации труда.

13.С цехами основного производства - получает предложения на внесение изменений в технологию производства, связанные с повышением производительности труда, качества продукции и т. п.; организационно-технические мероприятия по ликвидации узких мест; сведения о нормах выработки и затратах времени на работы, вызванные отклонениями от основного технологического процесса; ежемесячные технологические отчеты; предложения, направленные на улучшение организации рабочих мест; планировки участков и цеха, размещения оборудования. Представляет техническую и технологическую документацию (через отдел технической документации); чертежи, технические условия и спецификации; технологические маршрутные карты; спецификации инструмента и приспособлений; альбомы типовых технологических процессов по узлам и деталям; план установки оборудования и внедрения новой техники;

извещения об изменениях технологических процессов; руководство внедрением технологических процессов и специальной оснастки.

Отдел главного технолога обладает следующими правами:

Участвовать в разработке технических условий, инструкций на новые изделия и определять возможность и сроки передачи их для освоения в производстве.

Обеспечивать разработку всей технологической документации и контроль за использованием ее на производстве.

3.Останавливать производство работ при отступлении от утвержденного технологического процесса с последующим уведомлением об этом главного инженера предприятия.

Требовать от руководителей цехов соблюдения правил эксплуатации и хранения технологической оснастки.

Поручать технологическим службам цехов по согласованию с руководством цехов выполнение отдельных заданий по вопросам технологии производства.

Получать от других подразделений и цехов сведения и материалы, необходимые для работы отдела.

Вносить предложения руководству предприятия о привлечении к ответственности работников завода, систематически нарушающих технологическую дисциплину.

4. Подбор темы и необходимых материалов для выполнения дипломного и курсового проектов по технологии обработки типовых деталей и сборки машин

В ходе выполнения данного раздела задания на конструкторско-технологическую практику были подобраны следующие материалы:

1. Сборочный узел - Редуктор тяговой лебедки э;

2. Описание машины - Экскаватор ЭШ 6,5-45;

3. Рабочий чертеж детали представителя -Корпус;

4. Рабочий чертеж детали-представителя - Вал;

5. Комплект спецификаций к сборочному узлу;

6.Базовые технологические процессы механической обработки деталей представителей.

5. Изучение вопросов по маркетинговым исследованиям и сертификации продукции на базовом предприятии

Завод НКМЗ полностью вступил в строй в 1934 году. В тридцати странах мира работают машины с маркой этого предприятия.

В начале девяностых годов прошлого века НКМЗ становится арендным предприятием, а затем акционерным обществом данные изменения коснулись и состава предприятия. Сейчас на заводе пять производств: металлургическое, горно-рудное оборудование и кузнечнопрессовое оборудование, производство серийных машин, производство товаров народного потребления, подготовительное производство (инструментальный отдел, инструментальный цех, цех специальной оснастки).

Работа в условиях жесткой конкуренции на рынке тяжелого машиностроения требует совершенно нового подхода к маркетинговой политике предприятия.

Маркетинговая деятельность ПАО НКМЗ направлена на решение двух групп задач:

практическое осуществление стратегии выхода завода на новые рынки сбыта с конкурентоспособной, высококачественной продукцией;

создание мобильной и гибкой системы взаимодействия функциональных служб с заказчиками потенциальными потребителями техники, выпускаемой ПАО НКМЗ.

ПАО НКМЗ, как правило, прямых рекламных и агитационных акций и мероприятий не проводит, а выпускаемая продукция ориентирована в основном на конкретных и постоянных потребителей, с которыми налажены хорошие связи, взаимоотношения и партнерство. Достигать качества, позволяющего не упустить возможных заказчиков продукции завода можно лишь при условии, что система качества будет базироваться на тщательных исследованиях стратегических зон хозяйствования.

В соответствии со стандартом в обязанности Управления маркетингового обеспечения внесены:

планирование маркетинговых мероприятий и разработка методических рекомендаций по всем направлениям маркетинговых исследований;

- анализ и оценка уровня конкуренции и других внешних факторов, определение

потенциальной ёмкости рынка продукции акционерного общества с учётом специфичности производств;

обеспечение рекламной продукцией всех специалистов маркетинговых структур, подготовка и проведение рекламных кампаний;

обеспечение прямой почтовой рассылки рекламных материалов, создание и поддержание информационно-рекламных страниц в Интернете;

планирование и организация мероприятий Public relations;

организация общезаводских презентационных мероприятий;

разработка и реализация фирменного стиля акционерного общества, элементов маркетинга продукции, выпускаемой ПАО НКМЗ.

В ПАО НКМЗ намечены и практически реализуются конкретные шаги по развитию маркетинга во всех сферах деятельности, укреплению его взаимосвязи с работой других подразделений, усилению взаимодействия с внешнеторговой фирмой «Крамэкс». Предпринимаются меры по повышению эффективности организации рекламы, более оперативному, достоверному и высококачественному информированию потенциальных покупателей о технических и экспортных возможностях акционерного общества с целью продвижения конкурентоспособных машин и оборудования на зарубежный рынок, формирования устойчивого спроса на продукцию завода на основе более глубокого и системного изучения коньюктуры мирового рынка. Практика ПАО НКМЗ по обеспечению устойчивого развития акционерного общества в условиях, когда внешняя среда с каждым годом становится всё сложнее, позволяет сделать вывод, что добиться этого можно лишь путём органической интеграции маркетинга в систему внутрифирменного стратегического управления.

Отдел маркетинга и рекламы

Отдел маркетинга и рекламы является самостоятельным структурным подразделением ПАО «НКМЗ», главной целью которого является организация и выполнение работ по всестороннему изучению потребителей, активному воздействию на потребителя, на рынок, формулирование спроса стимулирование сбыта.

Отдел маркетинга и рекламы возглавляет начальник отдела маркетинга и рекламы, который подчиняется непосредственно начальнику планово-экономического управления. Начальник отдела назначается и освобождается от занимаемой должности приказом генерального директора ПАО «НКМЗ».

Работа отдела строится на основании целей и задач ПАО «НКМЗ» и организуется в тесном взаимодействии с подразделениями предприятий.

В состав отдела входят следующие подразделения:

бюро формирования спроса;

бюро рекламы;

-представительство ПАО «НКМЗ» в г.Киев;

-музей завода.

Структура и штатная численность подразделений отдела определяется начальником отдела, исходя из состава и характера решаемых задач, согласовывается с заместителем генерального директора по экономическим вопросам и утверждается генеральным директором ПАО «НКМЗ».

Основные задачи отдела маркетинга и рекламы.

участие в формировании, обеспечение контроля разработки и реализации престижных и оперативных планов маркетинга

методологическое обеспечение маркетинговых мероприятий, мероприятий по формированию спроса

участие в разработке материалов по формированию маркетинговых компьютерных баз данных.

- участие в рассмотрение предложений по постановке на производство новых видов продукции, организации проведения маркетинговых исследований по новым видам продукции.

В современных видах и условиях для обеспечения устойчивости развития, чрезвычайно важно расширить маркетинговые исследования по регионально- продуктивному принципу.

Важной составной частью системы внутрифирменного маркетинга стала разработанная и внедренная в центрах прибыли АО компьютерная система «Быстрый маркетинг». Необходимость её создания была обусловлена 2 основными принципами:

- потребность совершенствования технологии проработки заявок заказчика, в частности, максимального сокращения сроков обработки запросных листов, что нередко служило причиной срыва сроков исполнения заказов.

- актуальностью проблемы повышения обоснованности и оперативности расчетов себестоимости и цен на выпускаемый товар.

Выход на мировой рынок, расширение объемов продаж должны обеспечивать не только качество изготовленной продукции, но и качество документации, отправляемой заказчику.

Это привело к созданию в ПАО «НКМЗ» качественной печати. Предприятие неукоснительно придерживаясь положений системы сертификации, соблюдая требования стандартов, практики и процедур существующих на Украине для машиностроительного и металлургического производств, поставляет продукцию, которая удовлетворяет потребности покупателей и подписанием международных стандартов.

Сертификация продукции

В системе осуществляются такие виды деятельности:

- сертификация продукции;

сертификация систем качества;

аттестация производств;

аккредитация исследовательских лабораторий;

аккредитация органов по сертификации продукции;

аккредитация органов по сертификации систем качества;

аттестация аудиторов по перечисленным видам деятельности.

Обязательная сертификация производится в соответствии с требованием действующего законодательства Украины и обязательным требованиям нормативных документов международного и национального стандартов других государств, действующих на Украине, включительно. Перечень продукции, которая подвергается обязательной сертификации утверждается Госстандартом Украины.

С целью обеспечения признания сертификатов и знаков соответствия системы за границей, она построена с учетом требований международных систем и взаимодействует на основе соглашений с международными, региональными, национальными организациями других государств, которые осуществляют деятельность по сертификации. Система взаимодействует на основе соглашений с системами проверки безопасности, охраны окружающей среды и другими, функционирующими в Украине под руководством уполномоченных правительством органов. Национальный орган по сертификации может передавать этим органам отдельные функции по проведению сертификации продукции.

Общее руководство системой, организация и координация работ по сертификации продукции осуществляется Национальным органом по сертификации - Госкомитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации. Добровольная сертификация производится в системе в соответствии требованиям, которые являются обязательными. На рисунке 5 приведена структурная схема сертификации.

6. Изучение функций служб механосборочного цеха

Механосборочное производство, состоящее из комплекса производственных участков и вспомогательных подразделений, в котором протекают производственные процессы изготовления изделий, представляет собой сложную систему, структура и параметры которой находятся в непосредственной зависимости от сложности конструкции, номенклатуры выпускаемой продукции и характеристик производственного процесса ее изготовления.

В механическом цехе: организация работы механического цеха, специализация участков по обработке деталей и групп деталей, работа автоматических линий, станков-автоматов, станков с числовым программным управлением, с робототехникой; организация перемещения заготовок по рабочим местам средствами механизации подачи заготовок и установка их на станках; удаление стружки от рабочих мест и из цеха.

Понятие производственный процесс в машиностроении определяется как совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления выпускаемых изделий.

Следовательно, производственный процесс включает в себя не только обработку деталей, их контроль, сборку и испытания, но и межоперационную транспортировку обрабатываемых деталей, передачу деталей с участка на участок внутри цеха, хранение деталей на участках обработки и сборки, на складах, обслуживание рабочих мест, заточку инструмента, ремонт оборудования и оснастки, снабжение материалами и всеми видами энергии, планирование, учет, управление производством и т.д.

Основной составляющей производственного процесса является технологический процесс, содержащий действия, непосредственно связанные с изменением формы, размеров или физико-механических свойств обрабатываемых заготовок, полуфабрикатов или деталей и их сборкой в сборочные, а также контролем соответствия их заданным техническим требованиям.

Прочие вспомогательные процессы, протекающие в цехе, должны обеспечивать бесперебойное выполнение основного технологического процесса.

Различают две формы организации производственных процессов - поточную и непоточную.

Характерным признаком поточного производства является - непрерывность перемещения заготовок, полуфабрикатов или собираемых изделий в процессе их изготовления с операции на операцию в порядке последовательности их выполнения, причем это движение осуществляется с постоянным тактом в рассматриваемый промежуток времени. Время пролеживания полуфабрикатов между операциями в таких случаях равно или кратно такту.

При непоточном производстве в процессе их изготовления находятся в движении с различной продолжительностью операций и пролеживания между ними.

Для каждого производства устанавливают программу выпуска, под которой понимают совокупность изделий установленной номенклатуры, выпускаемых в заданном объеме в год. Число изделий, выпускаемых в единицу времени (год, квартал, месяц) называют объемом выпуска.Каждое механосборочное производство обладает определенной производственной мощностью, под которой понимают максимально возможный выпуск продукции установленной номенклатуры и количества, который может быть осуществлен за определенный период времени при установленном режиме работы. Различают действительную и проектную мощность.

Проектная мощность - это установленная в проекте строительства или реконструкции производства производственная мощность, которая должна быть достигнута при условии обеспечения производства принятыми в проекте средствами производства, кадрами и организацией производства.

Производственная мощность действующего производства не является постоянной и зависит от технического уровня работающих, уровня использования основных и оборотных фондов, сменности работы, уровня механизации и автоматизации производства и других фактов.

Изготовление изделий занимает определенное время. Календарное время изготовления изделий от начала производственного процесса до его окончания называют производственным циклом.

Движение заготовок, полуфабрикатов или изделий может осуществляться поштучно или партиями. Партией принято называть определенное число заготовок, полуфабрикатов или изделий, одновременно поступающих на рабочую позицию (место).

Функции технического бюро механосборочного цеха

Техническое бюро цеха выполняет следующие функции:

осуществляет расчет загрузки оборудования по месячным, квартальным, годовым планам;

внедряет в производство тех. Процессы, разрабатывает ОГТ и ОГМ;

-внедряет организационно-технические мероприятия, планы новой механизации;

обеспечивает сменно-суточные задания технической документации;

специализирует производственные участки и смены по изготовлению отдельны деталей и узлов;

прорабатывает на технологичность детали для вновь разрабатываемых узлов и машин;

контролирует соблюдение технологической дисциплины;

организует обеспечение цеха технической документацией и контроль за её содержанием;

участвует в пересмотре норм времени с работниками ОГТ, ОГМ,ОГК, способствует запуску групповых и партионных деталей в производство;

организует работу по технической информации;

содействует цеховой творческой бригаде в разработке и внедрением планов НОТ и управлении производством;

оказывает помощь цеховым рационализаторам и изготовителям в ТЭО, а также изобретениям в оформлении предложений;

прорабатывает техническую документацию на изделие и выдает план задания для участков;

-содействует разработке и внедрению проектов по использованию методов, оргтехники, компьютеров в системе планирования, управления и учета производства.

Планово-распределительное бюро механосборочного цеха

Планово-распределительное бюро цех выполняет следующие функции:

-повседневно обеспечивает согласованные действия всех звеньев цеха в организации выпуска продукции на основе установленных планов;

организует работу складов полуфабрикатов, готовых изделий;

руководит работой экспедиции цеха, работниками складов заготовок и полуфабрикатов;

участвует в разработке производственных программ, составлении сменно-суточных заданий и графиков загрузки оборудования;

определяет нормы задела деталей по участкам и производит инвентаризацию незавершенного производства;

разрабатывает и доводит исполнителей производственные задания по месяцам;

контролирует комплексное изготовление заказов, принимает меры по устранению причин, затрудняющих производство.

Планово-экономическое бюро механосборочного цеха

Планово-экономическое бюро выполняет следующие функции:

выявляет внутренние резервы производства и совершенствует ТЭП работ цеха и его участка на основе анализа характеристики и деятельности;

осуществляет технико-экономическое планирование по цеху и его подразделениям на год, месяц;

-совершенствует формы и методы внутрицехового хозрасчета и экономического планирования;

-анализирует действующие формы и системы оплаты труда;

составляет общий график очередных отпусков;

определяет фонд материального поощрения и контролирует его распределение.

Бухгалтерия механосборочного цеха

Бухгалтерия механосборочного цеха выполняет следующие функции:

организует правильный документооборот и современный бухучет всех статей в цехе в соответствии с существующими инструкциями;

дает своевременное представление всех сведений, установленных высшими инстанциями;

составляет месячный отчет и сдает в главную бухгалтерию завода;

ведет картотеку и оборотную ведомость по основным средствам;

подготавливает данные для балансовой комиссии цеха и участвует в её работе;