Открытие собственного промышленного производства пенопласта

Размещено на http://www.allbest.ru/

Бизнес-план

Открытие собственного промышленного производства пенопласта

Введения

Пенопласт -- это класс материалов, представляющий собой вспененные (ячеистые) пластические массы. Поскольку основной объём пенопласта занимает газ, плотность пенопласта существенно ниже, чем плотность его исходного сырья (полимера) Полимер -- это высокомолекулярное соединение:. Это обусловливает сравнительно высокие теплоизоляционные (в отдельно взятой ячейке практически невозможны конвекционные потоки) и звукоизоляционные (тонкие и сравнительно эластичные перегородки ячеек -- плохой проводник звуковых колебаний) свойства материалов данного класса. Пенопласты были получены практически из всех наиболее широко применяемых пластмасс (полимеров), поэтому наиболее известными материалами данного класса являются: полиуретановые пенопласты, поливинилхлоридные пенопласты, фенол-формальдегидные, карбамидно-формальдегидные пенопласты и полистирольный пенопласт. В зависимости от состава сырья и технологии его обработки возможно выпускать пенопласт разной плотности, механической прочности, стойкости к различным видам воздействия. Этими факторами и обусловливается выбор конкретного вида пенопласта для применения в тех или иных условиях и целях. В бытовых условиях человек чаще всего сталкивается с таким видом пенопласта, как беспрессовый пенополистирол (был изобретен фирмой BASF в 1951 году, фирменное название «стиропор»). Гранулы стиропора (ПСВ / EPS) получают путем полимеризации стирола при одновременном добавлении порообразующего вещества (пентана). Пенопласт ПСБ-С (пенополистирол, стиропор) -- широко известный теплоизоляционный материал, на 98 % состоящий из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола.

1. Применение

пенопласт конкуренция спрос себестоимость

· лёгкий заполнитель отсеков, обеспечивающих непотопляемость судов (чаще маломерных)

· материал для изготовления поплавков, спасательных жилетов и нагрудников

· материал для изготовления медицинских тар, в том числе для транспортировки донорских органов

· теплоизолятор и звукоизолятор в строительстве.

· конструкционный строительный и отделочный материал (формообразующие и декоративные элементы).

· теплоизолятор в бытовых приборах (например, в холодильниках)

· упаковка для различных товаров (особенно хрупких), в том числе для пищевых

· материал моделей, применяемых при литье (металлов) по выплавляемым моделям.

1.1 Технология производства пенопласта

Оборудование по производству пенопласта работает по конвейеру и делится на следующие этапы производства:

1. Первый этап -- вспенивание (многократное или однократное).

Гранулы ПСВ попадая в камеру предвспенивателя, вспениваются (надуваются) и образуются шарики (гранулы). При многократном вспенивании уже вспененные гранулы подаются еще раз в камеру предвспенивателя, где они еще больше увеличивают свой размер (надуваются). Многократное вспенивание нужно, если Вам необходимо получить пенопласт низкой плотности. Например, для пенопласта весом 12 кг, достаточно однократного вспенивания, а если нужен пенопласт до 12 кг, то потребуется вспенивать гранулы дважды или трижды. Причем перед каждым вторичным вспениванием гранулы должны вылежаться 12 - 24 часа в бункере вылеживания.

2. Второй этап -- вылеживание.

После вспенивания гранулы подаются пневмотранспортом в бункер вылеживания. Гранулы в бункере, должны находиться 12 - 24 часа. За это время происходит стабилизация давления внутри гранул, плюс они попросту высыхают (из камеры предвспенивателя гранулы выходят влажными, а иногда и вовсе мокрыми).

3. Третий этап -- формовка.

После бункера вылеживания, гранулы засыпаются в блок-форму, где под действием пара происходит формовка блока пенопласта. Расширяясь в замкнутом пространстве, шарики пенопласта «склеиваются» между собой и образуют монолитный блок.

· 4. Четвертый этап -- резка.

После того, как блок пенопласта достали из формы его необходимо выдержать не менее суток, перед тем, как резать. Это обусловлено тем, что блок пенопласта выходит из блок-формы, как и гранулы из предвспенивателя, влажным или мокрым. Если же резать мокрый блок пенопласта, то рез получится «рваным» и чрезвычайно неровным. Высушенный блок пенопласта режется по горизонтали или по вертикали на станке для резки пенопласта. Толщина реза пенопласта в среднем 1 мм.

Производство пенопласта -- безотходное, потому что весь некондиционный материал, который остается, дробится и добавляется к предварительно вспененному полистирольному грануляту. Перед формованием его в блоки пенопласта в количестве 5-10% от свежего сырья.

1.2 Марки пенопласта

Маркировка пенопласта отечественных производителей обозначается двумя буквами - ПС. Если материал беспрессовой, то используются три буквы - ПСБ. К ним через тире могут дополнительно добавляться другие цифры и буквы. К примеру, ПСБ-С означает самозатухающий пенопласт. Итак, опишем основные существующие марки, чтобы вы могли знать, какой пенопласт выбрать.

· ПСБ-С-15 - имеет небольшую плотность и используется для изоляции тех конструкций, где не нужна особая механическая прочность. Этим типом материала утепляют мансарды, бесчердачную кровлю, контейнеры, вагоны, заполняют расстояние между стропилами. Он экологически безопасен, не подвержен воздействию каких-либо микроорганизмов, имеет высокую влагостойкость.

· ПСБ-С-25 - является наиболее популярной и универсальной маркой. Используется для утепления стен, пола, фасадов зданий, лоджий. Он не подвержен воздействию микроорганизмов, экологически безопасен, имеет высокую устойчивость к старению и влаге.

· ПСБ-С-35 - применяется в большей степени для изоляции фундамента, подземных коммуникаций (в том числе автостоянок). Также его используют для предотвращения вспучивания грунтов при обустройстве бассейнов, спортивных площадок, газонов. Плюс ко всему, это идеальный материал для неблагоприятных климатических условий. Он биологически безопасен, имеет высокую механическую прочность, устойчив к старению, влаге и развитию микроорганизмов.

· ПСБ-С-50 - имеет самую высокую плотность по сравнению со всеми остальными марками. Применяется в тех условиях, где важна механическая прочность. Его используют при сооружении автодорог в заболоченных краях, обустройстве полов межэтажных перекрытий. Также он хорошо подходит для изоляции полов в амбарах, гаражах, промышленных зонах. Материал биологически безопасен, устойчив к старению и влаге

1.3 Спрос

Спрос на пенопласт, как уже отмечалось, довольно высок. А если учесть тот факт, что строительная отрасль все шире использует его теплоизоляционные свойства, спрос на данный материал будет продолжать расти.

1.4 Конкуренция в отрасли

Проведя даже не самый глубокий анализ рынка, можно сделать вывод о том, что конкуренция в рассматриваемой нише относительно высока. Но в то же время наблюдается неравномерное распределение производств, а также факт превышения спроса над предложением даже в тех регионах, где рынок можно назвать насыщенным

2. Открытие «ТОВ»

Вторым делом нужно выбрать вид деятельности, и открыть его. В нашем случае мы будем открывать «ТОВ». Контакты: 00639867805,0672250988,0443370456 - номера компании, которая занимается открытием «Тов» за 2-5 дней. Цена 1000 грн.

3. Оборудование

Я нашел поставщиков, которые предоставит оборудование для производства пенопласта по приемлемым ценам.

Линия производительностью до 20 кубометров. Цена в грн (СХЕМА №1) http://npt1.com.ua/penoplast-primery-komplektacii 0504705626 - Сергей

Линия производства - 94500 грн. 2 Фирма http://msd.com.ua/ 38 050 4571330 +38 067 5612271 +38 067 2650755 скайп: msd-alexandriya

Так же я нашел б/у оборудование 2008 года с Днепропетровска - 0675671897 Антон Цена 70000 грн (Торг)

3.1 Окупаемость оборудования по производству пенопласта

Реальная окупаемость предлагаемой нами линии по производству пенопласта -- порядка 3 месяцев.

При производстве пенопласта марки П-25 расход сырья около 12 кг/м3 или около 225 грн

Продажа -- в среднем по 330грн

Прибыль при производстве пенопласта П-25 в два раза больше чем при П-15, следовательно рентабельность линии в два раза увеличивается.

3.2 Расчёт себестоимости при работе на линии производительностью: 20 м. куб/смену (Схемы)

Расчет себестоимости пенопласта марки «15» за 1 м. куб.

Расчет себестоимости пенопласта марки «25» за 1 м. куб.

Итого затраты: 222,75 грн. Ч 20 куб = 4455 грн.

Продажа: 20 куб Ч 280 грн = 5600 грн

Прибыль: 5600--4455 = 1145 грн в день

3. Расчет себестоимости пенопласта марки «35» за 1 м. куб

4. Сырье

Полистирол марки ПСВ-С, ПСВ-А (отечественные производители) суспензионный вспенивающийся самозатухающий. Размер фракций составляет 0,4 - 3,2 мм. В составе этого сырья присутствует антипирен или ретарданта -- компонент, обеспечивающий негорючесть пенопласта. У зарубежных изготовителей наличие этой составляющей не всегда указывается, поэтому следует выяснять дополнительно. Это связано с тем, что, согласно строительным нормам, применять пенопласт, поддерживающий горение, в промышленном и жилом градостроительстве запрещается. Поставка сырья осуществляется мешками по 25 - 30 кг или увеличенными партиями по 0,5 - 0,8 т. Средняя цена колеблется в пределах 12- 14 грн/кг. Зависит от минимальной партии и производителя

Стоимость сырья ПСВ (Китай) на 20.02.2009 г в среднем: 13500,00 грн/тонна = 13,5 грн/кг (со склада на Украине).

http://loyalgroup.com/ - cырье с Китая. 16000 грн / 1 тонна. King pearl

Loyal Chemical 14 000 грн/тонна тел.+38 067 5612271 Валентин http://www.itcr.ru/eps.html

5. Технические характеристики линии и требования к помещению

Требования к помещению -- площадь 130-140 кв м (без учёта складских помещений), высота потолка 4-5 метров. В зимнее время в помещении должно быть минимум + 10 градусов Цельсия (это минимальная температура при производстве пенопласта). Производство пенопласта можно размещать на расстоянии не ближе 100 метров от жилых зданий

Производительность листового пенопласта.... 20--25 мі/смену

Потребляемая электрическая мощность до. ….9 кВт/час

Максимальная электрическая нагрузка до ….15 кВт/час

Расход воды до 2 мі/в смену

Расход твёрдого топлива (дрова (в зависимости от качества)..)0,6--1,2 мі/в смену

Температура в помещениине менее +10 °С

Необходимая площадь цеха… ..высота не менее 4,5 м)130--140 мІ

Количество персонала в смене…....2--3 человека.

6. Персонал

В нашем случае будут 2 смены, в каждой смене по 3 человека,2 рабочих , и один технолог , значит это уже 6 человек ,Плюс на первое время на фирму нужен бухгалтер ,позже бухгалтерией займусь я. Заработная плата зависит от роботы персонала, за каждый лист пенопласта , рабочий заработает ориентировочно 6 грн. Это цена официально не установленная.

Размещено на Allbest.ru